附著式升降腳手架安全施工施工安排

1-附著式升降腳手架安全施工施工安排目錄TOC\h\z\u3.1項(xiàng)目管理組織 -1-3.2項(xiàng)目管理目標(biāo) -2-3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 -2-3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 -2-3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 -2-3.4.1施工流水段的劃分 -2-3.4.2施工工藝流程 -6-3.4.2.1技術(shù)參數(shù) -6-3.4.2.2工藝流程 -6-3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 -10-3.6新技術(shù)應(yīng)用要求 -10-3.1項(xiàng)目管理組織序號(hào)職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)盥方f(xié)調(diào)好總包、監(jiān)理關(guān)系。2執(zhí)行經(jīng)理王延鵬1)負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制。2)負(fù)責(zé)爬架質(zhì)量、安全、文明等綜合協(xié)調(diào)。3)針對(duì)爬架實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題組織專題討論，處理爬架的管理和協(xié)調(diào)問(wèn)題，保證爬架施工的有效實(shí)施。3技術(shù)支持類成龍1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)爬架施工方案的編制和方案的交底。2)全面負(fù)責(zé)爬架的技術(shù)、質(zhì)量管理及驗(yàn)收工作。4商務(wù)經(jīng)理劉雷1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)物資設(shè)備采購(gòu)和商務(wù)合約管理工作。2)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種物資資源管理。3)負(fù)責(zé)爬架工作的協(xié)調(diào)。6質(zhì)量員裴孝貴1)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和爬架施工的質(zhì)量驗(yàn)收。2)負(fù)責(zé)一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并負(fù)責(zé)處置后的質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定。3)對(duì)爬架施工班組提出質(zhì)量獎(jiǎng)罰。4)質(zhì)量驗(yàn)收文件的記錄與整理。7安全員王東1)參與爬架工程危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制策劃，參與環(huán)境因素的識(shí)別與評(píng)價(jià)。2)參與爬架工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術(shù)措施方案的制定，落實(shí)相關(guān)責(zé)任。3)巡回進(jìn)行爬架工程職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對(duì)關(guān)鍵特性參數(shù)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下達(dá)整改通知單，并對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。4)負(fù)責(zé)爬架工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應(yīng)急準(zhǔn)備檢查，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)。8材料員趙遵廷1)負(fù)責(zé)爬架工程的物資控制，包括經(jīng)上級(jí)授權(quán)對(duì)物資供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)、實(shí)施招標(biāo)采購(gòu)、做好進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)證和記錄、物資保管、標(biāo)識(shí)等。2)監(jiān)督檢查爬架自行采購(gòu)物資的控制。負(fù)責(zé)不合格物資的處置和記錄。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期210日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格安全目標(biāo)安全施工，現(xiàn)場(chǎng)排查，杜絕安全隱患環(huán)保施工天津市綠色安全文明樣板工地3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開(kāi)始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人外爬架施工山東匯洋建筑設(shè)備有限公司模板腳手架專業(yè)分包2020.10.23210專業(yè)招標(biāo)總包單位3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分本工程21#22#23#樓分流水段施工，詳圖如下：圖3.4.1-121#樓流水段分布圖21#樓東山墻部分組縫距離240mm，西山墻部分組縫距離240mm。圖3.4.1-222#樓流水段分布圖22#樓西北部分組縫距離200mm，東南部分組縫距離300mm。圖3.4.1-323#樓流水段分布圖23#樓北立面部分組縫距離200mm，南立面部分組縫距離300mm。3.4.2施工工藝流程3.4.2.1技術(shù)參數(shù)表3.4.2-1技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)范實(shí)際參數(shù)1架體高度≤5倍樓層高14m2架體寬度≤1.2m0.65m3支承跨度直線≤7.0m，曲線或折線≤5.4m/4架體懸挑端長(zhǎng)度≤2.0m最大1.9m5機(jī)位平均間距無(wú)/6架體最小離墻距離≤200mm，頂部?jī)刹皆试S≤300mm底部必須全部密封頂部?jī)刹?.32m7防墜裝置每個(gè)升降點(diǎn)不得少于一個(gè)防墜裝置每個(gè)機(jī)位處保證3個(gè)獨(dú)立裝置8架體自重每延米約5.0kN5kN9電動(dòng)葫蘆無(wú)7.5t，一次行程距離為8m，功率為500W。10架體提升控制方式無(wú)1個(gè)主遙控（工長(zhǎng)持有）；4個(gè)小遙控（操作人員持有）11架體同步提升荷載控制限制載荷自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)具有超載15%時(shí)的聲光報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位，超載30%時(shí)，應(yīng)具有自動(dòng)停機(jī)功能/12預(yù)埋孔允許偏差無(wú)±25mm13操作層承載能力允許三步同時(shí)作業(yè)，允許2.0KN/m2允許兩步同時(shí)作業(yè)，允許3.0KN/m2/14附著支座數(shù)量每個(gè)豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應(yīng)該設(shè)置一道附墻支座使用過(guò)程中每榀主框架上保證不少于3個(gè)，提升過(guò)程中不少于2個(gè)15與結(jié)構(gòu)連接附著支座M30螺栓副，兩端各一墊雙螺母M30螺栓副吊掛件M30螺栓副，外側(cè)螺母焊牢，內(nèi)側(cè)一墊雙螺母M30螺栓副3.4.2.2工藝流程架體組裝流程1搭設(shè)、調(diào)整找平架，放線、上定位扣件。2安裝第一道底部腳手板，安裝立桿下接頭，安裝第一根6m立桿。3安裝內(nèi)外立桿連接撐，第二步通用腳手板。4安裝內(nèi)外立桿連接撐，第三步通用腳手板。5安裝內(nèi)外立桿連接撐，第四步通用腳手板。6安裝導(dǎo)軌、水平桁架、下吊點(diǎn)桁架，對(duì)主框架第一次校正。7拋撐拉結(jié)點(diǎn)預(yù)埋。8進(jìn)行6m框架的分組吊裝。9拋撐拉結(jié)6m框架、找平。10安裝第一、二、三步防護(hù)網(wǎng)。11第一、二道附著支座預(yù)埋管的預(yù)埋，第一步吊點(diǎn)的預(yù)埋。12安裝第一、二道附著支座。13安裝外排安裝2m立桿，內(nèi)排安裝第二根6m立桿14第三道附著支座預(yù)埋管的預(yù)埋15安裝內(nèi)外立桿連接撐，安裝第五步腳手板，同時(shí)掛設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)。16安裝內(nèi)外立桿連接撐，安裝第六步腳手板，同時(shí)掛設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)。17安裝第三步附墻支座。18安裝內(nèi)外立桿連接撐，安裝第七步腳手板，同時(shí)掛設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)。19安裝上部橫桿，同時(shí)掛設(shè)立面防護(hù)網(wǎng)20主框架第二次校正。21安裝上吊點(diǎn)桁架。22安裝電動(dòng)葫蘆。23安裝主控箱、分控箱及控制系統(tǒng)。24電控系統(tǒng)的通電、調(diào)試，調(diào)試電動(dòng)葫蘆并緊鉤。25架體第一次提升。26底部硬防護(hù)、翻板、安裝。27拆除找平架。28完善分組縫立面及架體內(nèi)、外防護(hù)。圖3.4.2.2-1架體組裝流程架體提升流程準(zhǔn)備工作=1\*GB3①升降前應(yīng)做好必須的準(zhǔn)備工作，檢查架體節(jié)點(diǎn)附著情況，吊鉤、吊環(huán)、吊索及構(gòu)件焊縫情況，防墜裝置的工作情況，彈簧是否失效等，并對(duì)使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，整改合格后使用。=2\*GB3②上層需附著固定附著支座的墻體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到或超過(guò)C20方可進(jìn)行升降，吊點(diǎn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C20。=3\*GB3③按《附著式升降架每次升(降)作業(yè)申請(qǐng)及檢查表》內(nèi)容認(rèn)真檢查，合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，批準(zhǔn)后方可提升。固定吊掛件=1\*GB3①吊掛件采用一根M32螺栓固定在結(jié)構(gòu)混凝土上，吊掛件所在樓層混凝土強(qiáng)度需不低于C20，螺栓從墻外側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)加一個(gè)墊片兩個(gè)螺母固定，螺母擰緊后保證螺栓伸出螺母端面至少3個(gè)絲扣。固定方法如下圖：圖3.4.2.2-2吊掛件在墻上固定方法示意=2\*GB3②將吊掛件固定好后，電動(dòng)葫蘆固定于吊掛件上，通過(guò)吊索或吊環(huán)將架體勾掛住，并張緊鏈條，使每個(gè)葫蘆的受力情況基本一致。架體的升降=1\*GB3①架體在提升階段提升時(shí)，應(yīng)在每榀導(dǎo)軌主框架最上一個(gè)附著支座旁固定好吊掛件、掛好葫蘆、鏈條的另一端應(yīng)掛住架體的吊點(diǎn)位置，全部工作完成后，所有葫蘆同步提升，架體提升到一定高度后，拆下最下面的附著支座，并裝在最上面。繼續(xù)提升，當(dāng)達(dá)到要求高度后，進(jìn)行調(diào)平，兩榀導(dǎo)軌承力架高差應(yīng)控制在10mm內(nèi)，每組架中最大高差應(yīng)控制在30mm內(nèi)，滿足上述要求后，應(yīng)立即蓋好翻板。=2\*GB3②架體在下降階段下降前，首先應(yīng)掛好葫蘆，然后將鏈條張緊，其后方可松掉所有扣件，慢速下降架子，當(dāng)導(dǎo)軌脫出上部的固定附著支座后，應(yīng)立即拆除該固定附著支座，將其安裝于導(dǎo)軌下面附著支座對(duì)應(yīng)位置的建筑結(jié)構(gòu)上。當(dāng)下降一層樓高度后，立即安裝扣件。=3\*GB3③架子升降時(shí)，必須卸除架體上的荷載，人員必須撤離，且得到工長(zhǎng)的正式通知后方可進(jìn)行升降。=4\*GB3④同時(shí)升降的升降架必須做到同步升降，當(dāng)不同步時(shí)應(yīng)對(duì)不同步的升降架進(jìn)行單獨(dú)升或降來(lái)予以調(diào)整。=5\*GB3⑤升降架分組提升時(shí)應(yīng)在組與組之間搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)或攔桿，防止墜人掉物。3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對(duì)措施責(zé)任人1結(jié)構(gòu)外邊線造型較多本工程為裝配式結(jié)構(gòu)，存在外陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板。架體在組裝之前一定對(duì)架體布設(shè)結(jié)構(gòu)外邊線進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，防止架體與主體結(jié)構(gòu)沖突楊路健2架體使用、提升過(guò)程中需要嚴(yán)密監(jiān)測(cè)：施工電梯、分組縫、塔吊附臂位置處的架體及附著節(jié)點(diǎn)以及防護(hù)情況本工程21#22#23#樓各使用塔吊一臺(tái)，穿架體。塔吊附臂位置與架體腳手板干涉處的腳手板拆除，并使用搭接方式，第三步多加一道兩米水平桁架，讓架體形成一個(gè)整體。塔吊附臂與架體干涉距離過(guò)大時(shí)，采用腳手板反裝拆除的方式。楊路健3附墻支座布置附墻支座設(shè)置是保證外架整體穩(wěn)定性的重要構(gòu)造，其設(shè)置得是否合理將直接影響爬架安全。1)根據(jù)工程實(shí)際特點(diǎn)，編制合理的施工方案，明確附墻支座布置形式及構(gòu)造要求。2)架體驗(yàn)收時(shí)，對(duì)附墻支座進(jìn)行重點(diǎn)檢查