CB-Z-235-1987船舶涂裝設計技術要求

船舶涂裝設計技術要求中國船舶工業(yè)總公司批準1船舶涂裝設計技術要求涂裝初步設計的內容應包含在船舶的“建造說明書”中，并應闡明以下技術要求：a.鋼材表面除銹(包括二次除銹)的方式、引用標準和質量等級要求；b.船舶各主要區(qū)域或部位的涂層配套系統(tǒng)、涂料種類、顏色、涂裝道數(shù)、干膜厚度和膜厚分布要求；中國船舶工業(yè)總公司1987-04-25批準發(fā)布 2a.鋼材表面除銹(包括二次除銹)的引用標準與質量等級要求；b.涂層干膜厚度檢測范圍；c.涂層干膜厚度分布要求。3.5涂料訂貨預估單e.除銹涂裝驗收要求。必要時，涂裝生產(chǎn)設計也可補充編制涂裝工程管理和質量管理等技術文件。式可參見附錄B中表B1。4.3.1.1示意圖應參考總布置圖、分段劃分圖、分段結構圖和全船絕緣敷料詳圖等圖紙繪制。4.3.1.2示意圖應注明該分段各涂裝部位名稱或代號、肋位以及人孔或工藝孔分布等，該圖宜以立體圖表示。對于結構簡單、易于識別的分段，也可用平面圖表示。4.3.2分段除銹涂裝明細表4.3.2.1明細表一般應包括以下項目：c.除銹方式和等級；d.涂料牌號和名稱；3c.修補率，% CB/Z235-874m.涂料消耗系數(shù)；0.除銹定額工時，h;p.涂裝定額工時，h;q.涂料物理化學性能的有關參數(shù)，如比重、閃點、混合比、混合后適用期、干燥時間、涂裝間隔等；每道涂層干膜和濕膜厚度、涂料物理和化學性能參數(shù)、涂裝工藝和安全參數(shù)、涂料定額用量、除銹和涂裝定額工時等項內容的要求，應分別符合4.3.2.2～4.3.2.7的規(guī)定。4.4.1.5修補用涂料定額用量及涂層損壞部位的除銹、涂裝定額工時，應分別按4.和4.3.2.7的要求，并根據(jù)修補率予以確定。4.4.1.6施工階段、干膜總厚應根據(jù)涂裝說明書和除銹涂裝原則工藝確定。d.涂層道數(shù)(必要時規(guī)定膜厚);g.除銹工時定額，h;4.5.1.2清單中，涂料牌號與名稱可以直接寫出，也可以用代號表示。用代號表示時，應在清冊首頁注明各種代號所表示的涂料牌號與名稱。4.5.2.1一般西裝件除銹涂裝清單用以規(guī)定除管系、箱柜和基座以外的各種船裝、機裝、電裝鋼結構件與舾裝件的除銹涂裝要求。該清單應按4.5.1.1要求編制，其形式可參見附錄B中表B4。4.5.2.3外購件的涂裝要求應由有關專業(yè)根據(jù)涂裝說明書的要求向制造廠提出。外購件涂層受到損傷需要修補時，原則上應采用與制造廠使用的相同種類和顏色的涂料。 5式可參見附錄B中表B7。4.5.5.2編制清單時，應與船裝、機裝、電裝專業(yè)的設計人員協(xié)商，并參考各專業(yè)基座圖紙目錄和圖紙。(色卡號)混合比例(體積比)h涂布率時間h涂裝間隔稀釋率稀釋劑23451船底區(qū)(包括海水閥箱、龍骨)2水線區(qū)3于舷區(qū)(包括艏樓外板、甲板、舷墻外側)456表、艙面屬具、系泊附件和甲板機械基座下8分批到貨數(shù)量，kg(色卡號1234567899(參考件)涂裝內容涂裝階段下水后船底(包括海水閥箱和龍骨)污水艙、污油艙底甲板機艙除銹方式布率除銹定hh甲板上表面第三壓載水艙(左右)中20”重柴油艙施工說期.0柴油艙(左右)0空艙(左右)中燃油艙序號施工階段除銹級顏色總厚度修補率。除銹定hh口表B4一般舾裝件除銹涂裝清單除銹方式和等級除銹的各種板材×X1.錨泊XXXXx2.舵系XxXxXX裝XXX1.護罩、襯卷X注：①×表示所用時除銹方式，機械除銹應規(guī)定相應的除銹等除銹方式和等級管內1護鋅管部分貨艙內2燃油滑油管甲板、貨艙、房艙、工作艙室及機艙地格柵上13”錠子油機艙地格柵下、房艙襯板內絕緣下(包絕緣的管子)指蒸氣管、燃油艙、柴油艙、滑油貯存柜、氣缸油貯存柜、3煙囪理和二次除銹板厚<6m,m除銹方式與等距除銹1x2X3×4X5X6×7×8燃油凈化水柜(鍍鋅)×9滑油凈化水柜(鍍鋅)×X×XX×X×XXX除銹方式和等級涂裝要求除銹鉛體1X2暖氣鍋爐基座XX3×X輪機XX電氣×電氣設備基座×上上除銹、涂裝部位除銹驗收12液艙固定冷卻水艙