JT-T-1344-2020純電動汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范

ICS43.180R16中華人民共和國交通運輸行業(yè)標準JT/T1344—2020純電動汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范2020一1030發(fā)布中華人民共和國交通運輸部發(fā)布IJT/T1344—2020前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14維護作業(yè)安全 15維護作業(yè)要求 2附錄A(資料性附錄)絕緣電阻檢測記錄表 8附錄B(資料性附錄)電動系統(tǒng)專用裝置二級維護竣工檢驗記錄單 9ⅡJT/T1344—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國汽車維修標準化技術(shù)委員會(SAC/TC247)提出并歸口。本標準起草單位:交通運輸部公路科學研究院、深圳市東部公共交通有限公司、寧德時代新能源科技股份有限公司、廈門金龍旅行車有限公司、天津優(yōu)耐特教育科技有限公司、福建萬潤新能源科技有限公司、廣東交通職業(yè)技術(shù)學院。1JT/T1344—2020純電動汽車維護、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了純電動汽車維護的作業(yè)安全和作業(yè)要求等。本標準適用于在用純電動汽車。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T5624汽車維修術(shù)語GB18384電動汽車安全要求GB/T19596電動汽車術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T5624、GB/T19596界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1純電動汽車batteryelectricvehicle;BEV驅(qū)動能量完全由電能提供的、由電機驅(qū)動的汽車。電機的驅(qū)動電能來源于車載可充電儲能系統(tǒng)或其他能量儲存裝置。3.2常規(guī)維護r0utinemaintenance為維持純電動汽車上的制動系、轉(zhuǎn)向系、行駛系、傳動系等機械系統(tǒng)(部件)及低壓電氣系統(tǒng)的完好技術(shù)狀況或工作能力而進行的作業(yè)。3.3電動系統(tǒng)專用裝置維護maintenance0fspecialequipmentf0relectricsystem為維持純電動汽車上的高壓系統(tǒng)及其相關(guān)附件的完好技術(shù)狀況或工作能力而進行的作業(yè)。4維護作業(yè)安全4.1維護作業(yè)場地應(yīng)干燥,并設(shè)置警示隔離區(qū)和警示牌。4.2維護作業(yè)區(qū)域應(yīng)配備消防及高壓防護應(yīng)急設(shè)備,包括但不限于消防剪、消防沙、消防鏟、滅火器、防毒面罩和絕緣棒等。4.3純電動汽車高壓系統(tǒng)(以下簡稱“高壓系統(tǒng)”)維護作業(yè)人員應(yīng)取得電工特種作業(yè)操作證,并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗。4.4高壓系統(tǒng)維護作業(yè)時,應(yīng)由不少于2人協(xié)同操作,維護作業(yè)人員應(yīng)遵守電工安全操作規(guī)范。2JT/T1344—20204.5高壓系統(tǒng)維護作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全防護裝備,使用具有絕緣防護的作業(yè)工具,禁止佩戴金屬飾品進行作業(yè)。安全防護裝備應(yīng)包括但不限于絕緣手套(耐壓等級在1000V以上)、絕緣鞋、眼護具、安全帽等。防護裝備和作業(yè)工具應(yīng)無破損,絕緣有效。4.6高壓系統(tǒng)維護作業(yè)前,應(yīng)按照關(guān)閉車輛電源總控制開關(guān)、斷開輔助蓄電池正負極或關(guān)閉輔助蓄電池開關(guān)手柄、關(guān)閉高壓維修開關(guān)的順序(或按照車輛維修保養(yǎng)手冊規(guī)定的順序)對車輛進行斷電,確認動力蓄電池高壓輸出線路系統(tǒng)的正負極電壓低于36V,且絕緣阻值符合車輛維修保養(yǎng)手冊規(guī)定后,方可進行維護作業(yè)。維護作業(yè)完成后,應(yīng)按照車輛斷電的逆向順序(或車輛維修保養(yǎng)手冊規(guī)定的順序)對車輛進行通電復(fù)位。4.7車輛維修保養(yǎng)手冊規(guī)定有其他操作安全和故障防護特殊要求的,還應(yīng)遵循其相關(guān)規(guī)定要求。5維護作業(yè)要求5.1一般要求5.1.1純電動汽車維護分日常維護、一級維護和二級維護。日常維護由駕駛員在出車前、行車中和收車后執(zhí)行,一級、二級維護由專業(yè)人員執(zhí)行。5.1.2一級、二級維護周期應(yīng)按照車輛維修保養(yǎng)手冊、使用說明書及GB/T18344的規(guī)定,結(jié)合車輛類5.1.3純電動汽車維護分為常規(guī)維護和電動系統(tǒng)專用裝置維護。常規(guī)維護應(yīng)按照GB/T18344的規(guī)定進行。5.1.4二級維護的作業(yè)流程參照GB/T18344的規(guī)定進行。5.1.5純電動汽車應(yīng)按照車輛維修保養(yǎng)手冊或使用說明書要求的頻次和方法對動力蓄電池進行均衡。5.2日常維護5.2.1電動系統(tǒng)專用裝置日常維護作業(yè)項目和要求見表1。5.2.2駕駛員在日常維護過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修。表1電動系統(tǒng)專用裝置日常維護作業(yè)項目和要求序號作業(yè)項目作業(yè)要求11)檢查儀表外觀及指示功能,儀表應(yīng)完好有效,指示功能應(yīng)正常;2)檢查信號指示裝置,信號指示應(yīng)無異常聲光報警和故障提醒;3)檢查電池荷電狀態(tài)(SOC)示值或參考行駛里程示值情況,示值應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定2驅(qū)動電機系統(tǒng)1)檢查運行工作狀況,運行應(yīng)平穩(wěn),且無異常振動和噪聲;2)檢查系統(tǒng)外觀及連接管路,表面應(yīng)清潔,管路應(yīng)無滲漏現(xiàn)象3冷卻系統(tǒng)1)檢查風冷過濾網(wǎng)外觀,過濾網(wǎng)應(yīng)潔凈、無破損;2)檢查運行工作狀況,運行過程中應(yīng)無異常噪聲和滲漏現(xiàn)象;3)檢查冷卻液液面高度,液面高度應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定3JT/T1344—2020表1(續(xù))序號作業(yè)項目作業(yè)要求4充電插孔1)檢查充電插孔外觀,插孔應(yīng)無燒蝕、異物,插座應(yīng)清潔、干燥;2)檢查防護蓋,防護蓋應(yīng)鎖閉完好51)檢查電器艙艙門和電池艙艙門的關(guān)閉狀態(tài),艙門鎖閉應(yīng)完好有效;2)鼻嗅檢查,艙體周圍應(yīng)無刺激或燒焦等異味5.3一級維護電動系統(tǒng)專用裝置一級維護作業(yè)項目和要求見表2o表2電動系統(tǒng)專用裝置一級維護作業(yè)項目和要求序號作業(yè)項目作業(yè)要求1整車絕緣檢查整車絕緣電阻監(jiān)測系統(tǒng),絕緣電阻監(jiān)測系統(tǒng)無報警,如存在異常情況,參照附錄A進行檢查并記錄,絕緣電阻應(yīng)符合GB18384的規(guī)定2動力蓄電池系統(tǒng)工作狀況1)檢查儀表顯示的SOC、電壓、電流、溫度等示值,示值應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查電池箱壓力閥的外觀,閥體應(yīng)無破損和堵塞外觀1)檢查電池艙艙蓋,電池艙艙蓋應(yīng)鎖閉正常且無變形;2)檢查電池箱殼體表面,殼體表面應(yīng)無異常變形和破損,無磕碰及損壞,無異味和異常滲漏;3)檢查電池托架結(jié)構(gòu)表面,托架結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無異常斷裂、變形和銹蝕;4)檢查系統(tǒng)表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷進行清潔,外表面應(yīng)無明顯積塵或雜物,且干燥;5)檢查電池外部高低壓接口,高低壓接口內(nèi)部應(yīng)無水跡、燒蝕等痕跡,低壓通信接口端子應(yīng)無變形或松動現(xiàn)象;6)檢查高壓線束及接插件,高壓線束應(yīng)無破損,與車輛運動部件無干涉,接插件清潔、無破損;7)檢查動力蓄電池管理系統(tǒng)殼體、連接線束及接插件,殼體及連接線束應(yīng)清潔、干燥,接插件完好,線路布設(shè)無干涉冷卻系統(tǒng)1)檢查冷卻液高度,視情補給或更換冷卻液,液面高度應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查冷卻管路固定情況,軟管與硬管連接處無異常滲漏,管路布設(shè)無干涉;3)檢查散熱器或冷卻裝置的外觀,外觀應(yīng)清潔,連接管路應(yīng)固定可靠且無異常泄漏3驅(qū)動電機系統(tǒng)外觀1)檢查驅(qū)動電機箱體、減速器箱體及驅(qū)動電機控制器殼體外表面,外表面應(yīng)無明顯積塵、滲漏或裂紋,且應(yīng)清潔、干燥;2)檢查高壓線束,線束應(yīng)無破損和老化現(xiàn)象,接線柱無氧化腐蝕現(xiàn)象;3)檢查連接線束,線束應(yīng)清潔、干燥且線路布設(shè)無干涉4JT/T1344—2020表2(續(xù))序號作業(yè)項目作業(yè)要求3驅(qū)動電機系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)1)檢查冷卻液液面高度,視情補給或更換冷卻液,液面高度應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查冷卻管路的固定情況,軟管與硬管連接處應(yīng)無異常滲漏,管路布設(shè)無干涉潤滑系統(tǒng)檢查潤滑系統(tǒng),視情補給或更換潤滑油脂,潤滑油液位或潤滑脂使用應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定4高壓配電系統(tǒng)1)檢查各系統(tǒng)配置及系統(tǒng)箱體外表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷對箱體外部、內(nèi)部各裝置及相關(guān)插接件表面等進行清潔,外表面應(yīng)無積塵或雜物,且干燥;2)檢查主開關(guān)通斷情況,主開關(guān)通斷功能應(yīng)有效,開關(guān)動作靈活,無卡滯現(xiàn)象,并緊固熔斷器接線螺母,熔斷器接線螺母應(yīng)固定牢靠5高壓維修開關(guān)1)檢查維修開關(guān)工作狀態(tài)及外觀,應(yīng)無松動發(fā)熱現(xiàn)象,無燒蝕變形;2)檢查插拔、通斷連接情況,插拔、通斷過程中應(yīng)無卡滯現(xiàn)象6車載充電機1)檢查充電機外表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷進行清潔,外表面應(yīng)無積塵或雜物,且干燥;2)檢查充電工作狀態(tài),充電連接配合正常,充電保護有效7電源變換器檢查變換器外表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷進行清潔,外表面應(yīng)無積塵或雜物,且干燥8電動空氣壓縮機1)檢查電機運行狀況,電機運行應(yīng)無異響;2)檢查電機機體和控制器殼體等外表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷進行清潔,外表面應(yīng)無積塵或雜物,且干燥;3)檢查連接線束、接線柱,線束應(yīng)無破損老化,接線柱應(yīng)無氧化腐蝕;4)檢查控制器連接線束,線束應(yīng)清潔、干燥且布線規(guī)范;5)檢查電機潤滑系統(tǒng),視情補給或更換潤滑油脂,潤滑油液位或潤滑脂使用應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;6)檢查電動空氣壓縮機管路,管路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象;7)檢查空氣濾清器或油濾清器,并按規(guī)定里程或時間更換濾清器,濾清器應(yīng)清潔且無破損9轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1)檢查轉(zhuǎn)向電機工作狀況,電機運行應(yīng)無異響;2)檢查電機機體和控制器殼體外表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷進行清潔,外表面應(yīng)無積塵或雜物,且干燥空調(diào)系統(tǒng)1)檢查空調(diào)系統(tǒng)風機工作狀況,風機運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,且無異響;2)檢查系統(tǒng)各管路連接情況,各管路應(yīng)連接可靠且無松動;3)檢查電動空調(diào)壓縮機、正溫度系數(shù)(PTC)加熱器、蒸發(fā)器及冷凝器等外表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷進行清潔,外表面應(yīng)無明顯積塵或雜物,且干燥;4)檢查系統(tǒng)連接管路外表面,管路應(yīng)無滲漏、破損5JT/T1344—2020表2(續(xù))序號作業(yè)項目作業(yè)要求電除霜器檢查電除霜器外表面,外表面無塵土雜物堵塞充電插孔1)檢查保護蓋開啟和鎖閉情況,保護蓋的開啟鎖閉功能有效;2)檢查充電插孔接插情況,接插應(yīng)可靠無松脫;3)檢查充電插孔外表面,表面應(yīng)無異物、燒蝕及生銹痕跡,插座內(nèi)部應(yīng)干1)檢查整車線束外表面,線束絕緣層應(yīng)無老化、破損,且無裸露;2)檢查整車接插件外表面是否存在積塵或雜物,對存在積塵或雜物的,應(yīng)使用風槍或毛刷進行清潔,外表面應(yīng)無積塵或雜物,且干燥制動能量回收系統(tǒng)檢查制動能量回收系統(tǒng)工作狀況,儀表顯示的制動能量回收反饋信息應(yīng)正常有效高壓警告標記檢查高壓警告標記是否完好、規(guī)范、清晰,粘貼是否牢固、無脫落5.4二級維護5.4.1使用診斷儀對電動系統(tǒng)專用裝置進行進廠檢驗,讀取故障碼并確定應(yīng)維護的項目。5.4.2根據(jù)駕駛員反饋的車輛技術(shù)狀況和電動系統(tǒng)專用裝置進廠檢驗結(jié)果確定電動系統(tǒng)專用裝置附加作業(yè)項目。5.4.3電動系統(tǒng)專用裝置二級維護作業(yè)項目包括表2和5.4.2確定的附加作業(yè)項目,并在此基礎(chǔ)上有所增加,增加的作業(yè)項目和要求見表3。表3電動系統(tǒng)專用裝置二級維護增加的作業(yè)項目和要求序號作業(yè)項目作業(yè)要求1動力蓄電池系統(tǒng)1)檢查系統(tǒng)安裝固定情況,緊固動力蓄電池箱體及托架、動力蓄電池管理系統(tǒng)箱體等固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況,線束及接線柱的連接應(yīng)固定可靠、無松脫;緊固動力蓄電池及動力蓄電池管理系統(tǒng)的正負極接線柱固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;3)檢查線束固定情況、接插件連接情況,線束應(yīng)固定可靠、無脫落,接插件應(yīng)鎖緊可靠;4)根據(jù)車輛維修保養(yǎng)手冊要求進行氣密性檢查,系統(tǒng)氣密性符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定6JT/T1344—2020表3(續(xù))序號作業(yè)項目作業(yè)要求2驅(qū)動電機系統(tǒng)1)檢查系統(tǒng)安裝固定情況,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況,線束及接線柱的連接應(yīng)固定可靠、無松脫;緊固驅(qū)動電機的三相接線柱、電機控制器的三相接線柱及正負極接線柱的固定螺栓,固定螺栓的緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;3)檢查線束固定情況、接插件連接情況,線束應(yīng)固定可靠無脫落,接插件應(yīng)鎖緊可靠;4)視情或按維修保養(yǎng)手冊規(guī)定里程及時間要求更換軸承;5)檢查電機高壓接線盒內(nèi)部狀況,接線盒內(nèi)部應(yīng)干燥、無冷凝水3高壓配電系統(tǒng)1)檢查系統(tǒng)安裝固定情況,緊固高壓配電裝置及系統(tǒng)箱體的固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況,線束及接線柱的連接應(yīng)固定3)檢查線束固定情況、接插件連接情況,線束應(yīng)固定無脫落,接插件應(yīng)鎖緊可靠4高壓維修開關(guān)檢查固定情況,緊固固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定5車載充電機、電源變換器1)檢查機體安裝固定情況,緊固固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查高壓線束及其接插件之間的連接固定情況,線束及接線柱的連接應(yīng)無松脫6電動空氣壓縮機1)檢查電機機體和控制器殼體安裝情況,緊固安裝固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況,緊固電機三相接線柱固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;3)檢查控制器線束固定情況、接插件連接情況,線束及接線柱的連接應(yīng)無松脫7轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1)檢查轉(zhuǎn)向電機機體和控制器殼體安裝固定情況,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;2)檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況,緊固轉(zhuǎn)向電機的三相接線柱、電機控制器的三相接線柱及正負極接線柱的固定螺栓,緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定;3)檢查控制器線束固定情況、接插件連接情況,線束應(yīng)固定無脫落,接插件應(yīng)鎖緊可靠8檢查部件安裝固定情況,固定螺栓的緊固力矩應(yīng)符合車輛維修保養(yǎng)手冊的規(guī)定9檢查線束固定情況和接插件連接情況,線束固定可靠、無脫落,接插件應(yīng)鎖緊可靠7JT/T1344—20205.4.4電動系統(tǒng)專用裝置二級維護竣工檢驗項目和要求見表4,檢驗記錄單參見附錄BO表4電動系統(tǒng)專用裝置二級維護竣工檢驗項目和要求序號檢驗項目檢驗要求1故障碼使用診斷儀進行故障診斷,應(yīng)無故障信息2儀表和信號指示裝置的功能應(yīng)正常,且無異常信息3滅火裝置滅火裝置應(yīng)無報警信號,壓力值在正常范圍內(nèi),產(chǎn)品裝置在有效期內(nèi)4充電狀態(tài)充電連接應(yīng)配合正常,充電保護應(yīng)有效5外觀1)高壓系統(tǒng)部件應(yīng)干燥干凈,無異物、積塵、變形破損;2)線束、接插件應(yīng)無積塵、破損和老化;3)高壓警告標記應(yīng)齊全、規(guī)范、清晰且固定完好6固定情況高壓系統(tǒng)部件應(yīng)安裝牢固,線束固定可靠,接插件應(yīng)鎖緊可靠7冷卻(散熱)系統(tǒng)動力蓄電池系統(tǒng)、驅(qū)動電機系統(tǒng)等系統(tǒng)冷卻功能應(yīng)正常有效8密封性9路試檢查1)車輛應(yīng)起動正常,起步、加速平穩(wěn)且無明顯沖擊,動力傳輸應(yīng)無異響;2)轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便,無卡滯現(xiàn)象;行車制動過程中制動能量回收功能正常8JT/T1344—2020附錄A(資料性附錄)絕緣電阻檢測記錄表絕緣電阻檢測記錄見表A.1。表A.1絕緣電阻檢測記錄表車牌號:作業(yè)人員(簽字):檢測日期:年月日直流項正極對車身負極對車身檢測項目測量值結(jié)果測量值結(jié)果動力蓄電池驅(qū)動電機控制器PTC加熱器電除霜