切割卷曲設(shè)備

實(shí)驗(yàn)型流延機(jī)的切割卷曲設(shè)備也是實(shí)驗(yàn)型流延機(jī)重要的組成部分，包括裁邊刀刃、牽引輥、收卷輥、放卷輥、收邊輥。該設(shè)備主要作用是將流延成型后的薄膜進(jìn)行精確切割，并將其整齊均勻地卷曲成卷，以便于后續(xù)的加工和使用。這一過(guò)程對(duì)于保證薄膜的尺寸精度、維護(hù)薄膜的完整性、提高生產(chǎn)效率、確保卷曲質(zhì)量、控制張力均勻性以及適應(yīng)不同材料特性等都至關(guān)重要。此外，該設(shè)備還應(yīng)具備自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)記錄與監(jiān)控、安全操作、易于維護(hù)和清潔、適應(yīng)不同環(huán)境條件以及成本效益等特性，以滿足實(shí)驗(yàn)和研發(fā)階段對(duì)設(shè)備性能的嚴(yán)格要求。裁邊刀刃在流延膜生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，它負(fù)責(zé)將連續(xù)擠出的薄膜按照預(yù)定尺寸進(jìn)行精確切割，確保薄膜尺寸的一致性，提高生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)良好的裁邊刀刃可以減少對(duì)薄膜的損傷，避免邊緣不整齊或產(chǎn)生廢料，同時(shí)適應(yīng)不同類型和厚度的流延膜材料，保證切割效果。此外，裁邊刀刃通常需要與刀架一同安裝使用。刀架不僅需要可以穩(wěn)定固定，也需要可以調(diào)節(jié)刀架的位置來(lái)控制薄膜的寬度。裁邊刀刃是可拆卸的，以此方便對(duì)裁邊刀刃的清洗與更換，以此來(lái)保證薄膜的質(zhì)量均勻。刀刃材料的選擇，需要有一定的耐熱性、耐腐蝕性以及一定的強(qiáng)度和剛性。考慮到實(shí)驗(yàn)型流延機(jī)的實(shí)際應(yīng)用與成本，選擇不銹鋼作為裁邊刀刃的制作材料。牽引輥在流延膜生產(chǎn)過(guò)程主要用于控制薄膜的張力和速度，確保薄膜在流延、冷卻、切割和卷曲過(guò)程中的均勻性和穩(wěn)定性。牽引輥通過(guò)與薄膜的接觸，引導(dǎo)薄膜沿著生產(chǎn)線移動(dòng)，同時(shí)施加適當(dāng)?shù)膹埩Ρ苊獗∧こ霈F(xiàn)褶皺或松弛。此外，牽引輥的速度控制對(duì)于薄膜的最終厚度也有影響，因?yàn)樗苯佑绊懙奖∧さ睦斐潭取８鶕?jù)實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用需求來(lái)看，設(shè)置一個(gè)牽引輥，其寬度與輥直徑根據(jù)流延膜頭與裁邊刀刃尺寸來(lái)看，設(shè)定寬度設(shè)定為220mm，直徑為80mm。又由于不同材料所需的質(zhì)量、厚度等的不同，牽引輥線速度應(yīng)該有可調(diào)節(jié)范圍，設(shè)定為0m/min（最低線速度）~20m/min（最高線速度）。由以上來(lái)選擇牽引輥電機(jī)，選擇電機(jī)轉(zhuǎn)速為0~3000r/min，功率為400W的電機(jī)。收卷輥是將由牽引輥牽引出的薄膜，進(jìn)行卷曲收集。為了保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)作，故收卷輥的電機(jī)選擇與牽引輥電機(jī)一致，選擇電機(jī)轉(zhuǎn)速為0~3000r/min，功率為400W的電機(jī)。收卷輥的數(shù)量設(shè)定也為一個(gè)，設(shè)定寬度為220mm，直徑為75mm，收卷線速度為0m/min（最低線速度）~20m/min（最高線速度）。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了獲得不同直徑的薄膜卷，選擇對(duì)收卷輥配備氣脹軸，以此來(lái)滿足各種要求，同時(shí)也方便對(duì)薄膜卷的拆卸。放卷輥的參數(shù)設(shè)定與收卷軸保持一致，設(shè)定寬度為220mm，直徑為75mm。同時(shí)也配備氣脹軸，一是為了保證材料卷出時(shí)的穩(wěn)定性，二是為了對(duì)不同直徑的薄膜卷進(jìn)行快速裝卸和固定。為了提高生產(chǎn)效率和廢料回收，還需設(shè)置一個(gè)收邊輥，用于收取由裁邊刀刃裁取邊緣薄膜。同樣為了設(shè)備運(yùn)作的穩(wěn)定性和整體性，收邊輥的參數(shù)設(shè)定與牽引輥一致，選擇功率為400W的電機(jī)，收邊輥線速度設(shè)定為0m/min（最低線速度）~20m/min（最高線速度）。經(jīng)由流延膜頭流延而出的熔融薄膜溫度通常都很高，需要對(duì)其快速冷卻，以便于固化成型，通常采用的是水冷和風(fēng)冷。本次設(shè)計(jì)為流延輥的外置冷卻水循環(huán)。流延輥主要是負(fù)責(zé)將熔融狀態(tài)下的塑料薄膜快速冷卻并定型。為了提高生產(chǎn)效率，本次設(shè)計(jì)兩個(gè)冷卻輥。同時(shí)為了提高了冷卻效率并確保薄膜能夠快速且均勻地冷卻下來(lái)，本次冷卻系統(tǒng)配有空氣刀。空氣刀通過(guò)噴出的空氣流實(shí)現(xiàn)了對(duì)熔融塑料膜的定位和冷卻。具體來(lái)說(shuō)，空氣刀有助于使熔融的塑料膜緊貼在冷卻輥表面上，從而提高了冷卻效率并確保薄膜能夠快速且均勻地冷卻下來(lái)。這一過(guò)程中，空氣刀還固定住了熔融膜的位置，防止其在冷卻過(guò)程中發(fā)生位移，從而保持薄膜的尺寸精度和平整度。此外，空氣刀還有助于減少“縮頸”現(xiàn)象，即薄膜兩端由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的收縮現(xiàn)象。氣刀中噴出的空氣能夠牢牢地把熔體膜壓附在驟冷輥上，使其不能自由收縮，進(jìn)而控制縮頸的程度，這對(duì)于薄膜的最終質(zhì)量和性能至關(guān)重要。冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖如下：圖4冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖一、流延輥參數(shù)確定為了保證薄膜的質(zhì)量分布均勻，此次流延輥選擇設(shè)計(jì)為不同直徑的兩個(gè)流延輥。根據(jù)流延膜頭的寬度，設(shè)定流延輥的寬度為220mm。流延輥直徑對(duì)流延膜生產(chǎn)過(guò)程具有顯著影響，直徑大小直接關(guān)聯(lián)到薄膜的冷卻效率、成型質(zhì)量和生產(chǎn)能力。較大的流延輥直徑有助于提供更均勻的冷卻效果，因?yàn)樗鼈兺ǔ＞哂懈蟮臒豳|(zhì)量，可以更穩(wěn)定地維持冷卻水的溫度，從而有助于減少薄膜厚度的不均勻性。因此本次流延輥的的直徑設(shè)計(jì)為，。同時(shí)為了保證設(shè)備的整體性，流延輥的電機(jī)選擇轉(zhuǎn)速為0~3000r/min，功率為400W的電機(jī)。流延輥線速度為0m/min（最低線速度）~20m/min（最高線速度）。二、流延輥材料的選擇流延輥是負(fù)責(zé)將熔融狀態(tài)下的塑料薄膜快速冷卻并定型，所以流延輥的材料選擇應(yīng)該具有良好的導(dǎo)熱性。流延薄膜的性能要求表面質(zhì)量均勻且光滑，因此流延輥的材料選擇應(yīng)具有表面光潔度高等特性。為了保證流延輥的使用壽命，流延輥的材料需有