Vericut培訓(xùn)教程(可修改)

VERICUT

數(shù)控加工仿真軟件

孫紅花

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郵箱：alice.sun@

優(yōu)選文檔1內(nèi)容簡介

一、VERICUT軟件功能簡介

1、VERICUT軟件簡介

2、VERICUT軟件主要功能簡介

3、為什么需要VERICUT軟件模擬仿真

二、VERICUT程序仿真入門

1、VERICUT軟件界面介紹

2、如何在VERICUT中構(gòu)建虛擬的加工環(huán)境

三、多軸機(jī)床模擬仿真

1、如何創(chuàng)建多軸機(jī)床

2、利用創(chuàng)建好的多軸機(jī)床進(jìn)行模擬仿真

3、優(yōu)化數(shù)控程序

四、結(jié)束語優(yōu)選文檔2一、

VERICUT軟件及功能簡介

1、VERICUT軟件簡介

VERICUT是美國CGTech公司開發(fā)一款專業(yè)的數(shù)控加工仿真軟件，是當(dāng)前全球數(shù)控加工程序驗(yàn)證、機(jī)床模擬、工藝程序優(yōu)化軟件領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。該軟件自1988年開始推向市場以來，始終與世界先進(jìn)的制造技術(shù)保持同步，采用了先進(jìn)的三維顯示及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，可以驗(yàn)證和檢測NC程序可能存在的碰撞、干涉、過切、欠切、切削參數(shù)不合理等問題，被廣泛的應(yīng)用于航空，航天，船舶，電子，汽車，機(jī)車，模具，動(dòng)力及重工業(yè)的車削，銑削（三軸及多軸加工），車銑復(fù)合，線切割，電加工等實(shí)際生產(chǎn)中。優(yōu)選文檔3機(jī)床加工仿真，碰撞檢查程序驗(yàn)證切削模型尺寸分析切削速度優(yōu)化模型輸出工藝文件生成VERICUT加工仿真軟件既可以模擬刀位軌跡文件也可以模擬G代碼程序，甚至包括子程序、宏程序、循環(huán)、跳轉(zhuǎn)、變量等2、VERICUT軟件主要功能

優(yōu)選文檔43、為什么需要VERICUT軟件模擬仿真？

NC程序有錯(cuò)編程人員粗心大意……CAM軟件系統(tǒng)有錯(cuò)后置處理有誤工裝及其他輔助設(shè)備有干涉情況刀具長度不夠刀柄發(fā)生干涉切削參數(shù)不合理需要較準(zhǔn)確地掌握零件加工時(shí)間以便安排生產(chǎn)計(jì)劃手工編制的程序如何驗(yàn)證優(yōu)選文檔51、VERICUT軟件界面介紹圖形區(qū)域菜單欄工具條項(xiàng)目樹管理加工工藝流程錯(cuò)誤信息欄速度調(diào)整滑塊狀態(tài)指示燈進(jìn)程條動(dòng)畫控制按鈕

二、

VERICUT程序仿真入門優(yōu)選文檔62、如何在VERICUT中建立虛擬的加工仿真環(huán)境

VERICUT可以通過兩種方式構(gòu)建虛擬的加工環(huán)境在VERICUT中創(chuàng)建虛擬的加工環(huán)境刀軌模擬（前置文件）

G代碼模擬

在VERICUT中新建一個(gè)項(xiàng)目文件，按照實(shí)際加工依次添加和創(chuàng)建各個(gè)文件運(yùn)用VERICUT與其他CAM軟件集成接口

通過VERICUT與其他CAM軟件的集成接口，方便快捷的從CAM

軟件中將所有的數(shù)據(jù)（包括毛坯，夾具，刀具，加工坐標(biāo)系，程序，設(shè)計(jì)模型等等）直接傳輸?shù)絍ERICUT中，直接模擬仿真。優(yōu)選文檔7在VERICUT中創(chuàng)建虛擬加工環(huán)境刀位軌跡模擬定義毛料設(shè)定加工坐標(biāo)系按照加工工藝順序添加程序2、如何在VERICUT中建立虛擬的加工仿真環(huán)境優(yōu)選文檔8

定義毛坯

選擇創(chuàng)建毛坯的方式優(yōu)選文檔9設(shè)定加工坐標(biāo)系優(yōu)選文檔10按照加工工藝順序添加程序優(yōu)選文檔11

刀位軌跡模擬，只是對簡單的點(diǎn)位進(jìn)行模擬仿真，對于程序中出現(xiàn)的工藝性錯(cuò)誤體現(xiàn)不出來，例如刀桿切削材料等等，另外不能夠真實(shí)體現(xiàn)實(shí)際機(jī)床加工用的代碼。

刀位軌跡模擬分析優(yōu)選文檔12G代碼模擬調(diào)用相應(yīng)的機(jī)床和控制系統(tǒng)定義毛料創(chuàng)建加工坐標(biāo)系創(chuàng)建刀具或調(diào)用已經(jīng)創(chuàng)建好的刀具按照加工工藝順序添加數(shù)控程序設(shè)定對刀方式優(yōu)選文檔13調(diào)用相應(yīng)的機(jī)床文件和控制系統(tǒng)文件優(yōu)選文檔14

注：夾具、毛坯、設(shè)計(jì)模型各自有自己的屬性夾具屬性：用來檢測刀柄，主軸等與夾具之間的碰撞毛坯屬性：被切削的屬性設(shè)計(jì)模型屬性：用來與切削完的零件進(jìn)行對比，檢測零件加工是否合格定義夾具、毛坯、設(shè)計(jì)模型優(yōu)選文檔15定義加工坐標(biāo)系優(yōu)選文檔16創(chuàng)建刀具

優(yōu)選文檔17

添加數(shù)控程序-按照工藝順序添加優(yōu)選文檔18設(shè)定加工對刀方式

優(yōu)選文檔19

運(yùn)用VERICUT與其他CAM軟件集成接口以UGV舉例說明：通過使用NXV,可以實(shí)現(xiàn)UG與VERICUT之間的數(shù)據(jù)傳遞，簡化NC程序仿真的流程，實(shí)現(xiàn)軟件之間的無縫連接，使操作更加簡便，降低了對軟件使用者的水平要求，這樣每個(gè)人都能迅速的進(jìn)行程序驗(yàn)證。2、如何在VERICUT中建立虛擬的加工仿真環(huán)境優(yōu)選文檔20

VERICUT與其他CAM軟件集成接口｛定義輸出路徑定義輸出文件名定義項(xiàng)目模板-（加載模擬環(huán)境）工序設(shè)置幾何模型定義：設(shè)計(jì)模型毛坯模型夾具模型工裝在機(jī)床上的定位坐標(biāo)系注意：模型傳輸?shù)囊罁?jù),工序中毛坯轉(zhuǎn)移的坐標(biāo)，關(guān)于相對于組件樹的關(guān)系。優(yōu)選文檔21

VERICUT與其他CAM軟件集成接口輸出文件格式VERICUT模型或STL（推薦使用VERICUT模型）輸出模型格式ASCII或BINARY(推薦使用ASCII)模型輸出公差：設(shè)置設(shè)計(jì)模型，毛坯，夾具的模型公差，一般采用默認(rèn)公差輸出模型相對坐標(biāo)系：絕對坐標(biāo)系：與CAD系統(tǒng)中的絕對坐標(biāo)系相關(guān)聯(lián)輸出工作坐標(biāo)系：與用戶自己創(chuàng)建的坐標(biāo)系相關(guān)聯(lián)輸出（推薦使用該坐標(biāo)系）進(jìn)程：Interactive(交互式）：在VERICUT中能夠看到仿真過程Batch（批處理）：在VERICUT中只能看到仿真結(jié)果推薦使用interactive（交互式)優(yōu)選文檔22

機(jī)床類型：選擇程序相應(yīng)的后置處理類型，如果已有處理完的NC程序，該項(xiàng)不用選擇切削模式：標(biāo)準(zhǔn)的：一般使用該選項(xiàng)快速銑削：在三軸和固定軸銑中可提高仿真模擬速度NC程序類型：

CLSF：模擬前置代碼（不考慮機(jī)床和控制系統(tǒng)）

G代碼：模擬G代碼仿真附著組件名稱：根據(jù)VERICUT中機(jī)床的attachcomponents的個(gè)數(shù)來選擇與VERICUT機(jī)床中相對應(yīng)附著組的名稱對刀方式設(shè)置：

從刀具或旋轉(zhuǎn)軸到加工坐標(biāo)系定位

VERICUT與其他CAM軟件集成接口優(yōu)選文檔23

工序模板的選擇刀具的調(diào)用視圖的選擇選擇需要仿真的程序自動(dòng)生成程序選擇已經(jīng)存在的程序

輸出仿真的刀具、毛坯、程序，設(shè)計(jì)模型，夾具文件。

VERICUT與其他CAM軟件集成接口｛優(yōu)選文檔24

從UGV中傳輸過來的數(shù)據(jù)都會(huì)轉(zhuǎn)到組件樹下相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)下。

VERICUT與其他CAM軟件集成接口優(yōu)選文檔25

提示：當(dāng)我們點(diǎn)擊UG接口左下方的OK或apply按鈕以后，所有設(shè)置將自動(dòng)保存到UG文件中。當(dāng)再次進(jìn)入U(xiǎn)G接口窗口時(shí)，我們將直接應(yīng)用前面的設(shè)置。最后進(jìn)入VERICUT界面，單擊運(yùn)行，等運(yùn)行完畢可以查看仿真結(jié)果。注意：我們在NXV選擇VCproject文件時(shí)，要保證項(xiàng)目文件里WorkOffsets和ProgramZero不能同時(shí)使用，否則這兩式會(huì)產(chǎn)生沖突，無法正確仿真。

VERICUT與其他CAM軟件集成接口優(yōu)選文檔26三、多軸機(jī)床的模擬仿真1、如何創(chuàng)建機(jī)床分析機(jī)床部件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系收集機(jī)床部件之間相對位置參數(shù)分別添加部件的幾何模型其他機(jī)床參數(shù)的設(shè)置優(yōu)選文檔271、如何創(chuàng)建機(jī)床

分析機(jī)床部件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系機(jī)床有兩大分支1、刀具分支Base>Z>Y>A>Spindle>Tool2、毛坯分支Base>X>B>StockBASEBASEZYAXB優(yōu)選文檔28收集機(jī)床部件之間相對位置參數(shù)A旋轉(zhuǎn)軸與主軸端面的距離=313mm1、如何創(chuàng)建機(jī)床

優(yōu)選文檔29分別添加部件的幾何模型注：機(jī)床部件的幾何模型可以通過

VERICUT來創(chuàng)建也可以通過其他的CAD/CAM軟件創(chuàng)建，然后輸出

stl，iges，step等格式，再加載到

VERICUT相應(yīng)的部件下。1、如何創(chuàng)建機(jī)床

優(yōu)選文檔30設(shè)置機(jī)床的其他參數(shù)

機(jī)床的初始位置、機(jī)床的換刀位置機(jī)床的行程極限、機(jī)床各個(gè)部件干涉檢查等待。

1、如何創(chuàng)建機(jī)床

優(yōu)選文檔31建立機(jī)床應(yīng)注意事項(xiàng)當(dāng)機(jī)床部件間相對位置已經(jīng)確定，不要再改動(dòng)部件位置操作過程中，要分清是對部件，還是對模型的操作。當(dāng)部件相對位置確定后，后面的操作一般是對模型區(qū)分部件坐標(biāo)系和模型坐標(biāo)系之間的關(guān)系1、如何創(chuàng)建機(jī)床

優(yōu)選文檔322、機(jī)床模擬仿真調(diào)用相應(yīng)的機(jī)床（機(jī)床文件）調(diào)用和機(jī)床相配的控制系統(tǒng)文件定義毛料定義加工坐標(biāo)系建立或調(diào)用刀具庫按照加工工藝順序添加程序設(shè)定編程原點(diǎn)優(yōu)選文檔33調(diào)用機(jī)床和相應(yīng)的控制系統(tǒng)機(jī)床：rock3500

（已創(chuàng)建好）控制系統(tǒng)：西門子sin840d優(yōu)選文檔34加載毛坯（從其他CAD/CAM軟件輸出的模型）優(yōu)選文檔35定義加工坐標(biāo)系優(yōu)選文檔36定義刀具優(yōu)選文檔37加載數(shù)控程序優(yōu)選文檔38設(shè)定對刀方式

優(yōu)選文檔39

機(jī)床模擬和G代碼模擬的區(qū)別機(jī)床模擬可以檢查機(jī)床在加工過程或換刀時(shí)，所發(fā)生的干涉和碰撞，比G代碼更實(shí)際的反映了現(xiàn)實(shí)機(jī)床加工的情況。優(yōu)選文檔40程序速度優(yōu)化的優(yōu)點(diǎn)程序速度優(yōu)化的原理優(yōu)化參數(shù)設(shè)置優(yōu)化程序操作過程優(yōu)化控制中設(shè)置相應(yīng)參數(shù)優(yōu)化報(bào)告和優(yōu)化前后文件比較3、優(yōu)化數(shù)控程序優(yōu)選文檔41通過VERICUT優(yōu)化,可以大大提高加工效率——通常為30%左右可以平衡刀具機(jī)床的切削載荷，減少刀具和機(jī)床磨損，延長刀具和機(jī)床的壽命優(yōu)化后程序不需要人工調(diào)節(jié)機(jī)床加工速度，完全實(shí)現(xiàn)真正意義的無人工干預(yù)，從而減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度程序速度優(yōu)化的優(yōu)點(diǎn)優(yōu)選文檔42固定體積切削方式優(yōu)化（用于粗加工）固定切屑厚度方式優(yōu)化（用于半精加工和精加工）程序速度優(yōu)化的原理優(yōu)選文檔43

優(yōu)化參數(shù)設(shè)置優(yōu)選文檔44在相應(yīng)的刀具下設(shè)置優(yōu)化參數(shù)表建議通過學(xué)習(xí)模式創(chuàng)建優(yōu)化庫，然后對創(chuàng)建后的優(yōu)化庫進(jìn)行更加合理的設(shè)置打開優(yōu)化功能開關(guān)進(jìn)