防腐木涼亭施工方法和技術(shù)措施

防腐木涼亭施工方法和技術(shù)措施1.防腐木涼亭的材料現(xiàn)在防腐木有很多，有樟子松，南方松，芬南木，紅血松，輻射松等等，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及每個(gè)結(jié)構(gòu)所要用的材料規(guī)格尺寸，要符合力的平衡原理，考慮木材的受力問(wèn)題。2.施工工藝該工程施工順序“先地下，后地上”，“先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)”，“先主體，后裝修”的順序進(jìn)行。3.涼亭基礎(chǔ)施工方法和技術(shù)措施3.1施工工藝流程定位放線→土方開(kāi)挖→墊層施工→綁扎底部鋼筋→基礎(chǔ)澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→支模板→配筋→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)→檁條椽子安裝→鋪防水層→安順?biāo)畻l→掛瓦條→安瓦→刷防護(hù)材料。3.2土方開(kāi)挖施工方法和技術(shù)措施1、定位放線后，用挖土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，由于坑底需要工作面30cm，所以基坑兩邊多挖30cm，實(shí)際挖基礎(chǔ)深為1米，挖土至基底10-20cm進(jìn)行人工挖土清槽，防止擾動(dòng)持力層。2、當(dāng)發(fā)掘超深時(shí)，不克不及用土回填，可接納配碎石回填。3、當(dāng)挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，可用打夯機(jī)進(jìn)行素土夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的素土夯實(shí)密實(shí)度后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽。3.3素混凝土墊層施工方法和技術(shù)措施1、混凝土的下料口間隔所澆筑的混凝土外表高度不得超過(guò)2m。2、混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器感化局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。3、采用插入式振搗器時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。4、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無(wú)走動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑。5、混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有充足的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7日夜。3.3鋼筋工程施工方法和技術(shù)措施1、鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告單，梁、柱的箍筋均做成封閉式，末端做成135彎鉤，其彎曲直徑應(yīng)大于主筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前，應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖，檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號(hào)，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。（2）鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層墊塊應(yīng)制作砂漿、鋼筋等專(zhuān)用墊塊，豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。（3）次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90°彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。（4）底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以包管位置正確和保護(hù)墊厚度。3.4模板工程施工方法和技術(shù)措施1、模板接納2440mm×1220mm×18mm膠合板，用50mm×100mm木方作為龍骨，以Ф48鋼管（或搭設(shè)成滿堂架）做為支撐體系施工。2、平臺(tái)板排架立管縱橫間距800，適當(dāng)加剪刀撐加強(qiáng)整體性。3、基礎(chǔ)側(cè)板縱圍檁接納方木，間距300；橫圍檁用雙根Ф48鋼管，間距450mm，底板面上第一道橫圍檁距底板面不得大于200mm。對(duì)位螺栓用Ф14圓鋼，縱橫間距450mm。4、模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板使用壽命。5、拆模時(shí)間根據(jù)試塊抗壓報(bào)告而定，拆模令必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批。嚴(yán)禁野蠻施工，以免損傷砼及模板。3.5混凝土工程施工方法和技術(shù)措施1、混凝土材料控制水泥選用高標(biāo)號(hào)普通硅酸鹽水泥，石子選用連續(xù)級(jí)配，砂選用中砂，嚴(yán)格控制配合比計(jì)量、沙的含泥量及攪拌時(shí)的水灰比。嚴(yán)格按照配合比計(jì)量添加防水劑。2、澆搗混凝土接納70型振動(dòng)棒，并配局部30型振動(dòng)棒，以解決可能鋼筋間距過(guò)密而振搗困難問(wèn)題，振動(dòng)間距不大于50cm。3、混凝土下料時(shí)要求沿墻均勻進(jìn)行，不得在某一處的墻柱內(nèi)集中下料，靠振動(dòng)器趕淌混凝土，不允許造成高差過(guò)大的現(xiàn)象。不允許在柱模外側(cè)振搗。4、振搗砼時(shí)，應(yīng)控制好振動(dòng)棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過(guò)度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。5、砼澆搗之前，對(duì)砼班組進(jìn)行仔細(xì)交底。6、在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)肅清潔凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。7、澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)出格留意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層5～10厘米厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋片的位置基本牢固，然后再對(duì)稱(chēng)澆筑。8、基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。9、基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以牢固，包管插筋位置的正確，防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生移位。10、混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。4.亭體整體木結(jié)構(gòu)制作及安裝施工方法和技術(shù)措施1、施工工藝流程：材料準(zhǔn)備——木構(gòu)件加工制作——木構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查2、木料準(zhǔn)備采用設(shè)計(jì)圖紙要求的成品防腐木，外刷清漆兩度。3、戶外木材應(yīng)在戶外陰干到與外界環(huán)境的濕度大體相同的程度再施工。使用含水量很大的木材施工安裝后會(huì)出現(xiàn)較大的變形和開(kāi)裂。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)，防腐木材應(yīng)通風(fēng)存放，應(yīng)盡可能的避免太陽(yáng)暴曬。5、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡可能利用防腐木料現(xiàn)有尺寸，如需現(xiàn)場(chǎng)加工，應(yīng)利用相應(yīng)的防腐劑充分涂刷所有暗語(yǔ)及孔洞，以包管防腐木料的利用壽命。6、在搭建露臺(tái)時(shí)盡量使用長(zhǎng)木板減少接頭，以求美觀；板面之間留5mm—10mm縫隙。7、所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件或不銹鋼連接件及五金制品，以抗腐蝕，絕對(duì)不能使用不同金屬件，否則很快會(huì)生銹，使木制品結(jié)構(gòu)受到根本損傷。8、在制作和穿孔的過(guò)程中，應(yīng)先用電鉆打眼，然后用螺絲等固定，以免造成人為的開(kāi)裂。9、木構(gòu)件加工制作按施工圖要求下料加工，需要榫接的木構(gòu)件要依次做好榫眼和榫接頭。10、木構(gòu)件拼裝所有木結(jié)構(gòu)采用榫接，并用環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)，木板與木板之間的縫隙用密封膠填實(shí)。11、雖然處理后的木料可以防菌、防霉變及白蟻侵蝕，但我們?nèi)匀煌扑]您在工程完工后，待木料干燥或風(fēng)干后在其外表上利用木料防護(hù)漆進(jìn)行涂刷。利用戶外木料專(zhuān)用漆時(shí)應(yīng)留意首先要充分搖勻，涂飾后需24小時(shí)的好天前提，使涂料在木料外表成膜。12、施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，堆放或運(yùn)輸中無(wú)損壞或變形。（2）木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范的劃定，連接必須牢固，無(wú)松動(dòng)。（3）所有木料必須防腐處理，面刷深棕色亞光漆。13、質(zhì)量檢查涼亭屬于縱向建筑，對(duì)穩(wěn)定性的要求比較高，拼裝后的涼亭要保證構(gòu)件之間的連接牢固，不搖晃；要保證整個(gè)涼亭與地面上的混凝土柱連接甚好。5.琉璃瓦屋面施工方法和技術(shù)措施基礎(chǔ)迎水側(cè)面做230*115*5藍(lán)色琉璃瓦飾面。5.1工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分析→塊材→浸塊材→鑲貼琉璃瓦→表面勾縫與擦縫。5.2施工方法和技術(shù)措施1、基層處理：將屋面按修建要求做找平層，并做好防水處理。2、縱向放樣：按照施工圖，用墨線正確標(biāo)出縱向鋪瓦的間距，盡量在有效尺寸之內(nèi)，調(diào)整到不切瓦為原則。3、彈好垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設(shè)度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設(shè)一度為宜。4、在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：2水泥砂漿，厚度約20mm，分二遍操作，第一遍約8mm，第二遍約12mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面刮毛。5、鋪瓦順序：由檐口滿面瓦→滿面筒→光瓦→光筒向上鋪貼→正線盾瓦→吻頭→正脊→斜脊接正脊→收口或翹角嘴→瓦縫或脊縫搭色漿→全面清潔瓦面。6、待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨行將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。7、平脊裝置，要求平直，斜脊要按圖紙拋物線要求施工，彎度曲線要順暢。瓦片座墊水泥要豐滿，不克不及砌筑后松脫。8、光筒砌筑要滿漿，一個(gè)接一個(gè)要垂直，施工要用長(zhǎng)木方條壓平壓直，瓦面曲線要順暢。9、滿面瓦安裝要超出檐口5-6cm(滿面瓦超出部位底部要掃白色)，安裝滿面瓦時(shí)要在檐口墊高瓦嘴，保持瓦當(dāng)?shù)嗡ò逋獯怪?，略向外偏。檐口瓦要求出檐尺寸一致，瓦頭高度相同，檐頭整齊平直。10、瓦片鋪貼要求搭接三分之二，要求平直，不能有疏密不一的現(xiàn)象。11、所有陶瓷瓦件，無(wú)論用任何方法，都須保證牢固地固定在屋面，而不允許出現(xiàn)任何脫離與移動(dòng)的現(xiàn)象。12、擦縫：琉璃瓦安裝完畢后，清除所有余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。13、清潔琉璃瓦面的灰漿，每天完工后及最后上色料工序后