排架結(jié)構(gòu)施工方案

PAGE一、編制綜合說明1、編制依據(jù)1.1本工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙；1.2建設(shè)基地踏勘后所掌握的情況；1.3國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制條文及江蘇省頒布的有關(guān)建設(shè)工程的地方性法規(guī)；1.4以前曾施工過類似工程所積累的經(jīng)驗。2、項目為江蘇盛泰電力設(shè)備有限公司投資興建，我公司根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙，確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)：確保《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）中的合格標(biāo)準(zhǔn)；工程工期目標(biāo)：確保120個日歷天交付使用；安全文明目標(biāo)：創(chuàng)市文明施工工地。二、工程概況和施工準(zhǔn)備表工程概況工程名稱：二號車間結(jié)構(gòu)層次：排架一層層高：14.1M沿高：14.1M建筑面積：6048M2占地面積：6048M2基礎(chǔ)形式：獨立樁承臺+基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)深度：-1.4M計劃工期：120日歷天施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備內(nèi)容完成時間擬建臨時設(shè)施200M2進(jìn)場后3天完成擬建施工道路面積220M2進(jìn)場后3天完成擬建施工場地240M2進(jìn)場后4天完成原材料、檢驗測試進(jìn)場后送檢砼、砂漿試配進(jìn)場后送檢技術(shù)交底進(jìn)場后即技術(shù)交底示范、樣板墻、間粉刷前一周進(jìn)行三、勞動力及機(jī)械進(jìn)場計劃表勞動力進(jìn)場計劃表序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期1木工人26按照施工進(jìn)度提前安排各工種人員進(jìn)場2鋼筋工人203普通工人404瓦（砼）工人365油漆工人86架子工人87抹灰工人308機(jī)修工人29機(jī)操工人610安裝工人611電焊工人2合計=SUM(ABOVE)184機(jī)械進(jìn)場計劃表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率進(jìn)場日期1砼攪拌機(jī)J350臺27.5*2開工前3天2砂漿攪拌機(jī)L=200臺25.5*23鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺15.54插入式震搗機(jī)SG-26X臺102.2*105平板震動機(jī)P2-50臺22.26木工機(jī)械套197蛙式打夯機(jī)HJ-75臺128鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺17.59電焊機(jī)交流臺221*210閃光對焊機(jī)UN-100臺110011氧割設(shè)備套112散裝水泥罐25T只113雙輪手推車輛2014磅秤組215鏑燈盞216井架20M臺2基礎(chǔ)施工完畢17汽車吊25T臺1吊裝前四、主要材料（含周轉(zhuǎn)材料）進(jìn)場計劃表序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1水泥綜合T835按照施工進(jìn)度分期分批購進(jìn)2砂中T20453石子綜合T35384標(biāo)準(zhǔn)磚240*115*53百塊11785磚240*115*90百塊29756鋼材綜合T1987木材M318819MM膠合板M250009Φ48鋼管腳手架T10010扣件萬只2五、工程施工中的重點、難點及施工措施本工程的重點、難點考慮以下幾點：1、鋼筋混凝土構(gòu)件（排架柱）施工要點；2、卷材屋面防水滲漏措施；3、外墻門窗防滲漏措施；4、外墻抹灰防裂縫滲水措施；5、雙T板吊裝施工要點。（一）鋼筋混凝土構(gòu)件（排架柱）施工要點1、鋼筋工程技術(shù)要求首先必須認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，弄清鋼筋應(yīng)放的位置及處理好鋼筋交叉時的上下位置。其次是在做料表時，應(yīng)考慮鋼筋的接頭形式，并處理好鋼筋的搭接及鋼筋的長度。鋼筋翻樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范規(guī)定確定鋼筋搭接錨固長度，鋼筋的搭接頭位置應(yīng)錯開。鋼筋料表由鋼筋工長翻樣編制，并由項目工程師審核后施工。鋼筋加工嚴(yán)格按照翻樣料表加工制作，加工制作尺寸必須準(zhǔn)確。在鋼筋加工時要注意箍筋的錨固段的135?彎鉤準(zhǔn)確及圓鋼筋錨固段的彎鉤準(zhǔn)確。2、鋼筋連接技術(shù)為保證鋼筋的連接質(zhì)量，Φ16以上的鋼筋連接采用100KVA功率預(yù)熱閃光對焊機(jī)。對所有焊接處外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行，不得有裂紋，燒傷等缺陷接頭，焊疤均勻，鋼筋軸向位移不得超過0.1d且不宜大于2mm，接頭處彎折不得大于4度，同一直徑接頭300個為一批，切取三個試件進(jìn)行抗拉試驗，試驗結(jié)果三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。鋼筋綁扎搭接時，鋼筋綁扎搭接長度、位置嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范規(guī)定綁扎。其它鋼筋均按設(shè)計要求搭接綁扎，鋼筋綁扎搭接長度、位置嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范規(guī)定綁扎。3、鋼筋的加工綁扎要求配筋人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉施工圖紙，了解錨固、綁扎、搭接長度、保護(hù)層有關(guān)規(guī)定，配制時要畫布筋配置示意圖；特殊部位必要時需畫鋼筋鋪放大樣圖；將這些規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員手中。柱基、墻洞頂、梁柱交接等處，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求加密，梁鋼筋接頭位置及搭接長度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求施工。4、鋼筋混凝土保護(hù)層控制除基礎(chǔ)底板和梁底板外，根據(jù)不同保護(hù)層厚度采用塑料卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)的砂漿墊塊控制混凝土保護(hù)層厚度，塑料卡子間距不大于1M，保護(hù)層厚度見下表：保護(hù)層厚度（mm）部位各位置構(gòu)造柱、圈梁梁2525柱30板15基礎(chǔ)底板355、技術(shù)資料收集及整理做好施工過程記錄，收集材料質(zhì)保書及材質(zhì)試驗報告，并整理歸檔；對不合格的質(zhì)量代表部位采取相應(yīng)的處理措施，并做好每一分項工程的隱蔽驗收記錄。6、模板工程6.1梁模板及支撐圈梁模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍檁，間距不大于500mm，以保證梁的凈寬符合設(shè)計要求。模板用18厚多層木板夾板加工制作。在澆筑混凝土前必須充分濕潤。6.2柱、屋架模板支設(shè)6.2.1施工現(xiàn)場為了考慮結(jié)構(gòu)吊裝時機(jī)械行走的位置及材料運輸?shù)牡缆罚菁軜?gòu)件平臥重疊澆搗，這樣既能充分利用場地，又節(jié)省構(gòu)件的底模。6.2.2施工要點6.2.2.1底層第一榀構(gòu)件的底模要控制在同一水平面上，拆模后最好沿構(gòu)件四周彈出水平線，逐層校正上層模板的平整。6.2.2.2夾木支模的螺栓不宜擰得過緊，以免在混凝土澆搗完畢時，側(cè)模因臨時撐頭去掉后向內(nèi)擠斜，使構(gòu)件斷面縮小。6.2.2.3疊層總高度以1m以下為宜，過高時支模操作困難，混凝土澆搗不便。6.2.2.4隔離劑的涂刷要特別注意，以免造成上下層構(gòu)件的粘合。7、混凝土工程7.1混凝土質(zhì)量控制本工程采用商品混凝土，砼標(biāo)號C25、C30，必須嚴(yán)格按照配合比和水灰比。在混凝土澆筑前必須到當(dāng)?shù)卦囼炇易龌炷僚浜媳龋鶕?jù)試驗室提供的配合比確定施工配合比并嚴(yán)格計量。混凝土的配合比均應(yīng)委托專業(yè)試驗檢測設(shè)計試配，經(jīng)試驗合格后方能使用。7.2混凝土澆筑施工技術(shù)要點施工前必須準(zhǔn)備好混凝土振搗機(jī)械，確定澆搗方法。所有設(shè)備澆注前必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并由專人負(fù)責(zé)隨時檢修，派專人管理，負(fù)責(zé)調(diào)度。綜合考慮混凝土初凝、終凝時間，嚴(yán)格控制水灰比。混凝土澆搗前制定切實可行的混凝土澆注方案，對混凝土的運輸路線作周密部署，制定具體運輸路線。混凝土運輸車輛提前落實到位。混凝土的澆搗主要采取插入式振搗棒，振搗器的操作要注意“快插慢拔”。本工程現(xiàn)澆排架柱柱高為14M左右，一次澆筑十分困難（砼的側(cè)壓力大，模板系統(tǒng)得不到保障），故考慮分二段澆筑，并在每段中留置2個澆筑口，每段的施工縫應(yīng)留置在牛腿或梁下口。振搗混凝土?xí)r禁止緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋、埋件?；炷翝仓戤吅螅枰獙炷吝M(jìn)么養(yǎng)護(hù)，在收面結(jié)束用塑料薄膜覆蓋，12小時內(nèi)澆水保溫并加以養(yǎng)護(hù)。7.3在基礎(chǔ)混凝土結(jié)硬后，隨即覆蓋兩層草袋，并在草袋上澆水養(yǎng)護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(二)卷材屋面防水滲漏措施屋面防水要抓好以下幾個關(guān)鍵工序：①找平層的施工；②SBS卷材的施工；③保護(hù)層；④關(guān)鍵部位的細(xì)部處理。施工過程中應(yīng)注意以下幾點:1、找平層的施工：找平層施工應(yīng)保證平整光滑、無起砂、脫皮、開裂現(xiàn)象，大面積找平層施工按規(guī)定設(shè)置分格縫。2、SBS卷材的施工：卷材施工前應(yīng)保證基層干燥，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，卷材施工應(yīng)注意粘接牢固，接分縫處細(xì)部應(yīng)防止翹邊，滿足搭接長度，采用密封材料封嚴(yán)。3、保護(hù)層施工，為防止保護(hù)層中鋼絲網(wǎng)將卷材刮破，先在卷材層上鋪15厚砂漿，再鋪上鋼絲網(wǎng)，最后鋪15厚砂漿蓋面。4、特殊部位的增強(qiáng)處理：如山墻、水落口、天溝，突出屋面的陰、陽角，穿越屋面的管道根部等采用涂膜防水材料作增強(qiáng)處理。5、蓄水試驗：按規(guī)定做好24H蓄水試驗，不滲不漏為合格。6、成品保護(hù)：保護(hù)層施工完畢后，不得直接在其上推車或堆放重物，嚴(yán)禁在保護(hù)層上拌和、堆放砂漿。(三)外墻門窗防滲漏措施1、門窗的制作應(yīng)符合設(shè)計及驗收規(guī)范的規(guī)定，杜絕因門窗本身質(zhì)量不合格而造成滲漏。2、窗臺部位澆筑60厚的細(xì)石砼窗臺板，并增設(shè)2Φ8鋼筋，伸入兩側(cè)墻體不少于25CM，內(nèi)高外低，或按設(shè)計要求設(shè)置窗臺壓頂。3、門窗框周邊的縫隙控制在20—30MM之間，固定件按規(guī)范要求設(shè)置，與墻體、柱梁固定牢固，防止松動造成裂縫滲透水。4、框與墻體間的縫隙要清理干凈，采用專人負(fù)責(zé)水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，表面留設(shè)5*5MM凹口采用玻璃防水閉封膠進(jìn)行密封處理，并保證密封膠不開裂、不起皮、不間斷。5、窗泄水孔按規(guī)定開設(shè)齊全，位置要正確，以防窗槽有積水現(xiàn)象。6、玻璃安裝周圍密封條要齊全，鑲嵌密實。7、淋水試驗按規(guī)定做好，不滲不漏為合格。8、成品保護(hù)，施工完畢的窗戶施工人員進(jìn)出嚴(yán)禁手拉窗框，嚴(yán)禁以窗框作為臨時腳手架的支點，嚴(yán)禁任何物體撞擊窗戶。（四）外墻抹灰防裂縫滲水措施目前，大部分工程竣工后不久外墻抹灰面就出現(xiàn)大量的無規(guī)則裂縫，雖然對結(jié)構(gòu)安全無影響，但破壞了建筑物外觀，嚴(yán)重的甚至造成滲水，針對以往同類工程的施工總結(jié)出的經(jīng)驗，在此標(biāo)段工程中，我們將采取以下的施工方法：1、面層裂縫以至滲水，其原因是水源用量過多，又未適時養(yǎng)護(hù)，以致產(chǎn)生較多干縮裂縫及施工時抹壓過分，使砂漿內(nèi)部水泥砂漿抹到表面，造成面層與底層間的粘結(jié)力降低；干縮和溫差引起的脹縮使面層開裂空鼓。2、在外墻抹灰設(shè)計中，建議采用水泥砂漿，以提高墻體的抗?jié)B能力，梁柱與砌塊交接處，應(yīng)在墻面上加釘鋼絲網(wǎng)以防護(hù)灰裂縫，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300MM。3、選擇合適配合比，水泥砂漿面層應(yīng)盡量適當(dāng)減少水泥的用量。4、重視主體，防基底空鼓。砼面用1:1水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重量5%的108膠）在濕潤、無油污情況下，人工毛化，對磚墻面、濕潤后用1:3水泥砂漿抹厚3-5MM進(jìn)行主體處理。5、合理設(shè)置分格條和優(yōu)選分格條，分格條間距縱橫均宜控制在3M內(nèi)，分格條選用20MM*5M斷面尺寸，以2-3MM厚水泥砂漿抗嵌在砂漿內(nèi)。6、控制面層厚度，砂漿不厚于7MM，防止超厚產(chǎn)生裂縫。7、根據(jù)氣溫適時對面層澆水養(yǎng)護(hù)，以防干縮裂縫。8、腳手眼派專人嵌補(bǔ)，嵌補(bǔ)前將眼內(nèi)雜物清掃干凈并澆水濕潤，然后在眼內(nèi)四周刮滿砂漿，在里外各補(bǔ)半個洞深，所補(bǔ)磚塊四周涂滿砂漿后塞入洞內(nèi)，磚塊用普通粘土磚，砂漿中摻5%的避水漿，腳手眼嵌補(bǔ)好三天后方可進(jìn)行粉刷，并做好隱蔽工程驗收記錄，責(zé)任到人。（五）雙T吊裝施工要點1、綁扎：屋架及屋面板的綁扎應(yīng)在節(jié)點上或靠近節(jié)點。翻身或立直屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60°，吊裝時不宜小于45°。綁扎中心（各支吊索內(nèi)力的合力作用點）必須在屋架及屋面板的重心之上，否則，屋架起吊后會傾翻。2、起吊：A起吊前，應(yīng)在屋架上彈出屋脊線、支座中線和標(biāo)高控制線。同時，在柱頂上彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線應(yīng)按廠房的縱橫軸線投上去。B采用單機(jī)吊裝，先將屋架（屋面板）吊離地面50cm左右，檢查各起吊點是否牢固，構(gòu)件是否平穩(wěn)，然后將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位；落鉤時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車進(jìn)行對線工作，對好線后，即作臨時固定，并同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定工作。C第一根屋架就位后，一般在其兩側(cè)各設(shè)置兩道纜風(fēng)作臨時固定，并用纜風(fēng)來校正垂直度。屋架經(jīng)校正后，就可上緊錨栓或電焊作最后固定。用電焊作最后固定時，應(yīng)避免同時在屋架兩端的同一側(cè)施焊，以免因焊縫收縮使屋架傾斜。施焊后，即可卸鉤。六、確保工程質(zhì)量措施質(zhì)量目標(biāo)：確保招標(biāo)文件的合格標(biāo)準(zhǔn)。1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和自審設(shè)計圖紙，了解土建、安裝以及各工種間的聯(lián)系，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，解決圖紙疑問以及施工方案的確定。2、材料質(zhì)量控制：根據(jù)項目施工進(jìn)度計劃編制材料要貨計劃表，并應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、送貨日期、送貨方式、供應(yīng)單位、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和驗證方式、加工定制材料的規(guī)范、圖樣、檢驗規(guī)程等。對購進(jìn)的材料按規(guī)定取樣、復(fù)試，確保合格的材料使用于工程之中。3、自覺聽從建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督，對每一分項分部均由建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙疑問及時與設(shè)計單位聯(lián)系，征得同意后辦妥修改手續(xù)作為施工依據(jù)，按修改依據(jù)再行施工。5、所有操作人員必須聽從技術(shù)人員、質(zhì)檢員等管理人員的指導(dǎo)和督促、檢查。6、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、專題施工方案組織施工，執(zhí)行各分項工程的施工程序、操作方法和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。7、做好施工技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，并在實施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。8、加強(qiáng)施工中的“自檢、互檢、專職檢”，制定質(zhì)量獎罰制度。9、對采用新材料、新工藝編制詳細(xì)的操作規(guī)定和技術(shù)措施，做好樣板或試驗操作，在確認(rèn)施工質(zhì)量能確保的前提下方可全面施工。10、針對本工程的特點，分析本工程施工中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性的預(yù)防措施。11、做好每一道工序、分項工程、分部工程的質(zhì)量驗收，確保本道工序，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序。12、嚴(yán)格控制每一道工序質(zhì)量，做到檢查上一道工序，確保本道工序，服務(wù)下一道工序，每道工序得到監(jiān)理確認(rèn)后再進(jìn)行下道工序施工。13、做好本工程的測量放線、標(biāo)高引測、計量控制工作，確保軸線定位、標(biāo)高引測以及計量等的準(zhǔn)確，并按規(guī)定對測量儀器、計量設(shè)備以及檢驗工具進(jìn)行定期校驗，確保測量儀器、計量設(shè)備以及檢驗工具等本身的準(zhǔn)確性和精度要求。14、做好半成品、成品的保護(hù)工作，確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品交付給建設(shè)單位。14.1主體結(jié)構(gòu)封頂后，應(yīng)立即進(jìn)行屋面防水工程的施工，以便室內(nèi)作業(yè)不受雨水影響。14.2安裝工程應(yīng)視土建進(jìn)度提前穿插預(yù)埋預(yù)留，避免土建施工完畢后，再行鑿除、安裝。14.3干作業(yè)工程應(yīng)待濕作業(yè)全部完畢后(或不影響的情況下)進(jìn)行施工。14.4樓梯間踏步鋪設(shè)木板保護(hù)，防止破壞踏步棱角。14.5門窗應(yīng)關(guān)閉或臨時支撐固定，防止有風(fēng)時碰撞而破壞。14.6外墻腳手架隨墻面飾面進(jìn)度而拆除，拆除時不得碰撞墻面、門窗，并隨時對面層墻面進(jìn)行清洗干凈。14.7裝飾階段，采取從上向下逐層施工的方法，施工完畢一層，加鎖關(guān)閉一層，防止損壞，并設(shè)專人看護(hù)。14.8做好現(xiàn)場文明施工，保證現(xiàn)場衛(wèi)生、整潔，防止灰塵等污染墻面、門窗。14.9工程竣工時，確保門窗整潔，墻面、地坪等其他構(gòu)件干凈、完整，確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品交付給建設(shè)單位。15、對工程所用的機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行控制，確保機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)良好，以滿足本工程的需要，尤其是半成品加工機(jī)械(如鋼筋、模板、砼等)，以生產(chǎn)合格的半成品，保證工程質(zhì)量。16、加強(qiáng)安全、文明施工管理，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工程提供可靠的保證。17、所有操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，特殊工種人員均應(yīng)持證上崗，為確保工程質(zhì)量提供可靠的保證。18、運用科學(xué)的統(tǒng)計方法，開展QC小組活動，查找質(zhì)量問題、分析問題產(chǎn)生的原因、評定質(zhì)量狀態(tài)，確保施工過程質(zhì)量。19、針對季節(jié)施工的特殊性，采取針對性的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。20、做好項目管理和協(xié)調(diào)工作，確保建設(shè)單位分包的各相關(guān)分項工程的質(zhì)量得到有效的控制。七、確保工程工期措施本工程的工期目標(biāo)：確保120日歷天內(nèi)竣工交戶。(一)施工管理，組織保證措施1、公司領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場，對本工程施工進(jìn)度、材料，人力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。2、為加快施工進(jìn)度，組織模板，周轉(zhuǎn)材料的超常規(guī)投入。3、從加工機(jī)械，運輸機(jī)械、起重機(jī)械等方面，視工程進(jìn)度需要，隨時調(diào)運至現(xiàn)場，從而提高機(jī)械化作業(yè)程度，為加快工程進(jìn)度提供有力的保證。4、項目部制定好周、日施工作業(yè)計劃，根據(jù)施工進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時進(jìn)場。5、掌握施工中的關(guān)鍵工序，如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板、砼之間的緊湊搭接，確保關(guān)鍵工序的按期完成。6、加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前套工序為后套工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。7、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。8、科學(xué)組織用工，避免窩工、浪工現(xiàn)象。9、必要時根據(jù)工程進(jìn)度需要、施工需要實行24小時連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期提前竣工。(二)技術(shù)保證措施1、投入足夠的技術(shù)力量，滿足工程施工需要。2、編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對各階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。3、找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程。4、建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強(qiáng)分部分項工程施工前的技術(shù)交底(特別是特殊關(guān)鍵工序)，并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，從而來提高工作效率、保證工期。(三)施工條件方面的具體措施1、采取現(xiàn)場水池蓄水，確保市政臨時停水情況下，施工用水能保證供應(yīng)。2、為避免市政臨時停電、緊急停電、超負(fù)荷或線路突然故障等情況影響工程的正常施工，采取現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機(jī)組的措施，確保在市政停電情況下保證施工用電，從而不間斷施工，保證施工的持續(xù)性不延誤工期。3、及時、準(zhǔn)確地掌握天氣預(yù)報，對臺風(fēng)來時，采取有效措施，保證施工安全，并合理安排雨天不易施工的工序，采取切實可行的雨季施工措施及現(xiàn)場排水措施，確保工程質(zhì)量、安全及文明施工。4、雨天影響而耽擱的工作