壓力管道混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案

第1章概述

1.1工程概況

新六郎洞水電站位于丘北縣境內(nèi)，是以單一發(fā)電為主要任務(wù)的工程。電站裝

機(jī)容量2X15MW,額定水頭98m,引用流量35.8n?/s。根據(jù)《水電樞紐工程等級(jí)

劃分及設(shè)計(jì)安全標(biāo)準(zhǔn)》(DL-5180-2003)規(guī)定，工程規(guī)模為小(1)型工程，工程

等級(jí)為IV級(jí)。

根據(jù)工程等別，主要建筑物：首部樞紐、引水隧洞、調(diào)壓室、壓力管道、電

站主副廠房、升壓開關(guān)站按4級(jí)建筑物設(shè)計(jì)，次要建筑物按5級(jí)設(shè)計(jì)，臨時(shí)性建

筑物按5級(jí)設(shè)計(jì)。根據(jù)選定的廠址、以及確定的調(diào)壓井和壓力管道方案，確定工

程樞紐總體布置方案為：利用原有攔河壩及取水口作為本電站的首部結(jié)構(gòu)，壓力

引水隧洞沿用原引水隧洞至里程D3+282.833處，新建壓力引水隧洞54.157m至

新建調(diào)壓井，后接長約271.4m的地下壓力管道至廠房，電站尾水匯入南盤江。

壓力管道為-管兩機(jī)的供水方式，上游調(diào)壓井進(jìn)水口中心高程：1055.942m,

最下端平管段中心線與機(jī)組安裝高程同高，高程為967.942m。管道由一條主管、

一個(gè)“Y”型內(nèi)加強(qiáng)月牙岔管、兩條支管及附件構(gòu)成。主管管路包括一段長39.4m

的1#平洞，下接長94.7m的傾角為60°斜井，2#平洞長80m,后接岔管，1#機(jī)

發(fā)電支管長為13.6m,2#機(jī)發(fā)電支管長為14.3m。

第2章施工規(guī)劃

2.1施工目標(biāo)

2.1.1施工質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格按照GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系組織施工，單元工程合格率100%

分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上；；杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良，

確保省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。

2.1.2工程安全施工目標(biāo)

本項(xiàng)目安全目標(biāo)為：“三無一杜絕”和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷死亡事故，

無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故，一創(chuàng)建即創(chuàng)建安

全文明工地。施工安全工作貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，杜絕施工中的

人員傷亡事故和機(jī)械重大安全事故的發(fā)生，負(fù)傷率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.3工程環(huán)保和文明施工目標(biāo)

本工程施工過程中，強(qiáng)化環(huán)保措施，保證滿足國家和地方的環(huán)保法規(guī)以及招

標(biāo)文件的環(huán)保規(guī)定。嚴(yán)禁廢油、廢水對(duì)當(dāng)?shù)厮显斐晌廴?，種草、植樹，使生產(chǎn)

區(qū)、生活區(qū)環(huán)境優(yōu)美。

工地做到整潔、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序

化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；認(rèn)真貫徹國家及地方勞動(dòng)和社會(huì)保障部門有關(guān)工資支付的法律

規(guī)定，特別是保證按時(shí)足額發(fā)放所有員工、農(nóng)民工的勞務(wù)報(bào)酬，維護(hù)農(nóng)民工的合

法權(quán)益和社會(huì)穩(wěn)定，創(chuàng)建雙文明工區(qū)。按照雙文明施工企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，認(rèn)

真履行合同，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的關(guān)系，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪?/p>

商，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，現(xiàn)場文明施工水平達(dá)到水電施工工地先進(jìn)水平，

文明施工促進(jìn)安全生產(chǎn)和項(xiàng)目管理。

2.2進(jìn)度計(jì)劃

依據(jù)2011年7月19日監(jiān)理例會(huì)會(huì)議精神，我部按照會(huì)議確定的時(shí)間段制定

如下計(jì)劃：

定位段混凝土澆筑：2011年9月27日至2011年10月10日，工期14天；

下平洞段混凝土澆筑：2011年11月21日至2011年12月15日，工期25

天；

斜井段混凝土澆筑：2011年12月1日至2011年12月15日，工期15天；

上彎段至支洞口段混凝土澆筑：2012年1月6日至2012年1月15日，工

期10天；

調(diào)壓井至支洞段、支洞封堵混凝土澆筑：2012年6月1日至2012年6月15

日，工期15天;

第3章施工布置

3.1施工供水

3.1.1水源

本工程主要利用前期施工設(shè)置的水源。

3.1.2用水量

用水主要是廠區(qū)施工用水，預(yù)計(jì)用水峰值為15m7小時(shí)。

3.2施工供電、通訊、照明

3.2.1電源

本項(xiàng)目施工區(qū)擬用前期施工進(jìn)線，經(jīng)變壓器重新布置現(xiàn)場施工線路，由我部

設(shè)計(jì)、施工、采購、安裝、調(diào)試、維修搭接處以后的所有輸電線路、變壓器及配

電裝置和功率補(bǔ)償裝置。調(diào)整現(xiàn)場施工線路布置能夠滿足施工要求，不需要增加

變壓器。

3.2.2施工照明

采用2臺(tái)3.5KW探照燈和移動(dòng)式碘鴇燈作為夜間施工照明設(shè)備，以確保夜間

施工。

3.2.3施工通訊

1、施工區(qū)內(nèi)部通訊

為便于施工生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)調(diào)度以及施工流動(dòng)人員之間的通信聯(lián)系，施工現(xiàn)場配

置了6部手提式無線對(duì)講機(jī)、構(gòu)成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的通信，以加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)絡(luò)，其余通

訊采用手機(jī)方式解決。

2、施工區(qū)對(duì)外通信

采用程控電話（移動(dòng)電話）實(shí)現(xiàn)由施工營區(qū)與發(fā)包單位、監(jiān)理單位和對(duì)外系

統(tǒng)各部門的通信聯(lián)系。

3.3混凝土拌合系統(tǒng)

3.3.1系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模

根據(jù)本工程特點(diǎn)，我項(xiàng)目部前期施工所用的拌合站完全能夠滿足本項(xiàng)目的要

求。不需要增加拌合系統(tǒng)。

3.3.2外加劑制備

依據(jù)實(shí)驗(yàn)成果，采用人工調(diào)配和摻和。

第4章試驗(yàn)、檢測

4.1試驗(yàn)與檢驗(yàn)

4.1.1概述

新六郎洞水電站工程的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作主要是進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、混凝土配合

比的試驗(yàn)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)、施工設(shè)備性能的檢測等。

4.2現(xiàn)場質(zhì)量檢測

試驗(yàn)檢測為質(zhì)量控制提供真實(shí)可靠的資料，在施工過程中及時(shí)控制施工質(zhì)

量。形成由項(xiàng)目工程師為負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場試驗(yàn)室、各施工隊(duì)密切配合的工程質(zhì)量檢

查、監(jiān)督體系。

4.2.1原材料檢驗(yàn)

施工中按本技術(shù)條款有關(guān)的規(guī)定，對(duì)工程使用的材料（如水泥、骨料、摻合

料、外加劑、鋼筋、止水材料及監(jiān)理人指定的其它材料等）進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將

材料試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。

1、水泥

水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，提出水泥品種及供應(yīng)要求，由

發(fā)包人按供應(yīng)計(jì)劃提供水泥。各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)到工地的每一批水泥，應(yīng)有生產(chǎn)廠的出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室

須進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)（按每200?400t同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥為?取樣

單位，如不足200t也作為一取樣單位），必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2、水

地表水、地下水和其他類型水是否用于拌和養(yǎng)護(hù)混凝土，必須按

DL/T5144-1989《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。拌

和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混

凝土的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)

符合招標(biāo)文件的規(guī)定。

3、骨料

1）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求滿足國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定：

（1）砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，宜在2.4?2.8

范圍內(nèi)。

（2）砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；

（3）細(xì)骨料的飽和面干含水率不宜超過6%。

（4）其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

2）粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求滿足國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定：

（1）粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件最小邊長的

1/4,素混凝土板厚的1/2,對(duì)少筋或無筋，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。

（2）施工中，將粗骨料按粒徑分成下列組合：

當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分成D20、D40兩級(jí)；

（3）嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超

徑小于5%,遜徑小于10%。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，

遜徑小于2%。

（4）采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，需由試驗(yàn)確定，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。應(yīng)注意

混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題。

（5）各級(jí)骨料需避免分離。D150、D80、D40、D20分別用中徑（115mm、

60mm、30mm、10mm）方孔篩檢測的篩余量應(yīng)在40%?70%范圍內(nèi)。骨料表

面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。

（6）粗骨料的其它品質(zhì)要求應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

4、鋼筋

鋼筋品質(zhì)應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。

每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行以下

鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：

1）鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同-截面尺寸的鋼筋為--批，取樣

的重量不大于60t,質(zhì)量不足60t時(shí)按一批計(jì)。

2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每

批鋼筋的代表直徑；

3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)

拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)

目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)

目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。

5、其他材料

鋼材、焊接材料以及監(jiān)理人指定的其它材料等均按規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將

材料試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。

4.2.2混凝土配合比的確定

自開工以來我部所采購砂石骨料及水泥生產(chǎn)廠家均未發(fā)生變化，且均按照

《水工混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行階段性的取樣檢測。各參數(shù)如砂的細(xì)度

模數(shù)、含泥量、表觀密度、堆積密度；碎石的顆粒分析、含泥量、堆積密度、表

觀密度、針片含量、壓碎指標(biāo)；水泥的比表面積、細(xì)度、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、

體積的安定性等均未發(fā)生明顯變化。因此我部擬延用前期監(jiān)理單位同意使用的配

合比。

4.2.3混凝土實(shí)驗(yàn)

本工程混凝土實(shí)驗(yàn)主要是混凝土抗壓實(shí)驗(yàn)。混凝土抗壓檢測作為本項(xiàng)目最重

要的檢測項(xiàng)目，擬定在施工現(xiàn)場進(jìn)行檢測的所有環(huán)節(jié)。根據(jù)《水工混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)

程》的相關(guān)規(guī)定制定如下實(shí)驗(yàn)規(guī)程：

1、取樣

為確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性，擬定取樣位置為混凝土入倉口。由我部實(shí)驗(yàn)人員

陪同監(jiān)理員采用150mmX150mm取樣盒進(jìn)行現(xiàn)場取樣。

2、養(yǎng)護(hù)

延用我部在實(shí)驗(yàn)室附近修建的養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3、抗壓檢測

當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)到齡期以后，由我部實(shí)驗(yàn)人員陪同監(jiān)理員采用壓力機(jī)進(jìn)行抗壓

檢測，并記錄抗壓數(shù)據(jù)，委托具有相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

第5章混凝土工程

5.1概述

5.1.1工程概況

本工程范圍內(nèi)混凝土項(xiàng)目為壓力管道二期混凝土襯砌、回填，設(shè)計(jì)環(huán)形襯砌

厚度為60cm。

5.1.2主要工程量

根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙及前期隧洞開挖斷面所示尺寸，本標(biāo)段的主要混凝土工程

量約為3000m)

5.2壓力管道混凝土施工

5.2.1工作面劃分

根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，本項(xiàng)目混凝土澆筑擬定按

照下平洞定位段、下平洞段、斜井段、上平洞段、施工支洞段劃分為五個(gè)非連續(xù)

性工作面。根據(jù)各部位設(shè)計(jì)要求做到合理、均勻施工。

5.2.2分倉

依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖以及《水工混凝土施工規(guī)范》的相關(guān)要求，我

部擬定壓力管道混凝土二期襯砌分倉方案如下：

下平洞段：每12米為一個(gè)倉面，共計(jì)7倉混凝土；

下平洞定位段：一次性澆筑，共計(jì)1倉混凝土；

斜井段：每10米為一個(gè)倉面，共計(jì)10倉混凝土；

上平洞段：每12米為一個(gè)倉面，共計(jì)4倉混凝土；

施工支洞段：一次性澆筑，共計(jì)1倉混凝土；

分倉時(shí)具體澆筑米數(shù)由現(xiàn)場實(shí)際情況確定，以確保施工縫與壓力管焊接縫交

錯(cuò)長度不小于50cm。

5.2.3澆筑方案

依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖以及《水工混凝土施工規(guī)范》的相關(guān)要求，我

部擬定對(duì)壓力管道混凝土二期襯砌按照分倉方案所劃定的施工部位制定如下可

行性澆筑方案。

1、下平洞段：每12米為一個(gè)倉面，共計(jì)7倉混凝土；

由混凝土罐車自拌合站運(yùn)送到下平洞洞口，注入放在下平洞洞口的混凝土輸

送泵內(nèi)。由輸送泵泵送至倉面。輸送泵泵管置于下平洞頂端，穿過當(dāng)倉模板，接

至當(dāng)倉最里面，距離前倉混凝土面不超過1米。澆筑時(shí)在盡量保證多澆筑混凝土

的前提下依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，隨澆筑進(jìn)程不斷拆除混凝土泵管，直至澆筑完成。

2、下平洞定位段：一次性澆筑，共計(jì)1倉混凝土；

由混凝土罐車自拌合站運(yùn)送到下平洞洞口，注入放在下平洞洞口的混凝土輸

送泵內(nèi)。由輸送泵泵送至倉面。為確保定位段混凝土能夠盡量多澆筑，輸送泵泵

管置于壓力管道中間，穿過整個(gè)定位段壓力管以后接90°泵管和軟管，由下平

洞定位段最高處入倉。澆筑時(shí)在盡量保證多澆筑混凝土的前提下依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情

況，隨澆筑進(jìn)程不斷拆除混凝土泵管，直至澆筑完成。鑒于下平洞定位段為壓力

管道第一倉混凝土，為確保后續(xù)壓力管道的安裝能正常進(jìn)行，封倉高程擬定為下

平洞定位段壓力管上口沿最低點(diǎn)以下50cm。

3、斜井段：每10米為一個(gè)倉面，共計(jì)10倉混凝土；

由混凝土罐車自拌合站運(yùn)送到施工支洞洞口，注入放在施工支洞洞口的混凝

土輸送泵內(nèi)。由輸送泵經(jīng)施工支洞、上平洞、斜井上彎段泵送至已經(jīng)搭設(shè)好的溜

筒入口，再由溜筒靠混凝土自重送至倉面。溜筒入倉口設(shè)置在當(dāng)倉混凝土最低高

程以上1米位置，澆筑時(shí)隨混凝土澆筑進(jìn)程不斷拆除溜筒，直至澆筑完成。

4、上平洞段：每12米為一個(gè)倉面，共計(jì)4倉混凝土；

由混凝土罐車自拌合站運(yùn)送到施工支洞洞口，注入放在施工支洞洞口的混凝

土輸送泵內(nèi)。由輸送泵泵送至倉面。輸送泵泵管置于下平洞頂端，穿過當(dāng)倉模板,

接至當(dāng)倉最里面，距離前倉混凝土面不超過1米。澆筑時(shí)在盡量保證多澆筑混凝

上的前提下依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，隨澆筑進(jìn)程不斷拆除混凝土泵管，直至澆筑完成。

5、施工支洞段：一次性澆筑，共計(jì)1倉混凝土；

由混凝土罐車自拌合站運(yùn)送到施工支洞洞口，注入提前搭設(shè)好的溜槽上，依

靠混凝土自重直接入倉。如現(xiàn)場情況能夠滿足相應(yīng)條件，本倉混凝土可以連同上

平洞段最后一-倉混凝土一起澆筑。

5.2.4主要施工工藝流程

本混凝土施工一般工藝流程見圖。

5.2.5縫面處理

基巖面處理時(shí)由人工按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)基巖面進(jìn)行整修、清理、沖洗，

人工配合清渣，潛水泵排水至倉外，并在倉外筑排水溝引排外來水，確保澆筑時(shí)

倉內(nèi)無外來水流入。在開倉澆筑前，用高壓水進(jìn)行清洗并保持濕潤。

結(jié)構(gòu)縫面處理時(shí)鏟除縫面上的雜物，割除縫面上的金屬埋件，并用高壓水沖

洗干凈。

5.2.6模板工程

壓力鋼管端頭模板采用組合鋼模板，利用巖臂上埋設(shè)的錨桿，采用612拉

條斜拉支撐形式緊固并輔以電5063.5鋼管進(jìn)行圍囹加固，以確保模板的穩(wěn)定性

滿足單倉需求。

模板制作必須采用優(yōu)質(zhì)完好的材料，以滿足模板強(qiáng)度、剛度、平整度的要求。

模板安裝精度必須在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)，模板支撐牢靠穩(wěn)定。模板拆除后及時(shí)

清洗、清除固結(jié)的灰漿等臟物，并在混凝土開倉前涂刷脫模劑。

5.2.7鋼筋工程

鋼筋在綜合加工廠內(nèi)進(jìn)行加工，加工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范，對(duì)鋼筋毛

料進(jìn)行檢驗(yàn)、配料、加工。鋼筋運(yùn)輸采用塔機(jī)S5510吊運(yùn)至下平洞洞口，再由人

工轉(zhuǎn)運(yùn)至倉面。

鋼筋運(yùn)輸及堆放時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料單，防止鋼筋混倉、錯(cuò)倉。

現(xiàn)場綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測放出中線、高程等控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)，

對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，利用預(yù)埋錨筋，布設(shè)好鋼筋網(wǎng)骨架。鋼筋網(wǎng)骨架設(shè)置核對(duì)無誤后，

鋪設(shè)分布鋼筋。鋼筋采用人工綁扎，綁扎時(shí)使用鉛絲和電焊加固。

在鋼筋現(xiàn)場制作過程中盡量減少對(duì)壓力管管體的灼傷，無法避免時(shí)候，選擇

止水環(huán)焊接。

5.2.8混凝土澆筑

混凝土由拌合站拌制，采用4.On?混凝土攪拌車運(yùn)輸，由HBT60混凝土泵泵

送入倉。

鋼襯管周邊混凝土要求振搗密實(shí)，下料和振搗時(shí)避免碰撞鋼襯管，另外振搗

棒頭不與鋼筋、鋼管和支承桿接觸。并在澆筑時(shí)注意觀察鋼襯管的變形情況，如

果出現(xiàn)異常情況，采取措施處理后再進(jìn)行?；炷寥雮}從兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料、上

升，加強(qiáng)振搗確?；炷撩軐?shí)，澆筑至頂拱時(shí)，用泵由中間下料逐漸退至澆筑段

端口，最后在壓力狀態(tài)下封拱?；炷劣?30、650振搗器振搗。

平段鋼襯管底部混凝土施工時(shí)，適當(dāng)調(diào)整配合比，采用自密實(shí)混凝土工藝施

工，確保鋼管周邊澆筑密實(shí)?；炷翝仓瓿珊笥们脫舴z查鋼襯底拱及周邊，

如果發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象，用磁座鉆開孔灌漿或按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求預(yù)埋灌漿管予以灌

漿。

鋼管外包混凝土采用平層通倉法澆筑，采用混凝土輸送泵直接入倉澆筑。由

于采用平層通倉法施工，澆筑時(shí)從鋼管四周對(duì)稱下料和振搗，鋼管周邊混凝土要

求振搗密實(shí)，下料和振搗時(shí)避免碰撞鋼襯，在鋼襯底板用①30小型振搗器通過

排氣孔振搗時(shí)，由于排氣孔較小且底部鋼筋密集，按順序小心操作，避免漏振和

觸及鋼筋和預(yù)埋件。并在澆筑時(shí)注意觀察鋼管的變形情況，如果出現(xiàn)異常情況，

采取措施處理后再進(jìn)行混凝土澆筑。

5.2.9混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑收倉6?18h后，開始對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面

濕潤。過流表面采取流水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé),

并做好養(yǎng)護(hù)記錄。

5.2.10封堵體

上、下平洞段混凝土澆筑過程中，頂部位置一般很難澆筑滿倉，加之混凝土

后期干縮，會(huì)在頂部形成一定的脫空區(qū)域。為確保后續(xù)倉面的正常澆筑及回填灌

漿的施工質(zhì)量，擬定對(duì)連續(xù)兩倉混凝土接合面上部脫空區(qū)域采用M1O漿砌石封

堵。單個(gè)封堵厚度0.5米，高度為脫空面與開挖邊線的垂直高度。

第6章設(shè)備、人員及材料計(jì)劃

6.1設(shè)備配置

擬投入本項(xiàng)目工程的主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下：

主要機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注

1塔機(jī)S55101臺(tái)良好

2裝載機(jī)8501臺(tái)良好

3混凝土拌和機(jī)500L2臺(tái)良好

4自動(dòng)配料機(jī)P16003臺(tái)良好

5潛水泵7.5KW2臺(tái)全新

6砂輪切割機(jī)GJ5-401臺(tái)良好

7鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)良好

8鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ.-4/141臺(tái)良好

9萬能木工圓鋸MJ2241臺(tái)良好

10木工平面刨M(fèi)B5031臺(tái)良好

11交流電焊機(jī)BX1-500A4臺(tái)良好

12鍛釬機(jī)GK51臺(tái)良好

13磨釬機(jī)FM1252臺(tái)良好

14全站儀GTS7001臺(tái)良好

15輸送泵HB601臺(tái)良好

16水準(zhǔn)儀DS-32臺(tái)良好

17軟軸振動(dòng)棒650和670各兩臺(tái)完好

18混凝土罐車4m32輛完好

6.2人員配置

擬投入本項(xiàng)目工程的主要人員計(jì)劃如下:

人員配置表

序號(hào)類別人數(shù)備注

1高級(jí)管理人員4

2中級(jí)管理人員8

3現(xiàn)場管理人員4

4技工36

5機(jī)械工14

6普工36

合計(jì)102

6.3材料配置

擬投入本項(xiàng)目工程的主要材料計(jì)劃如下：

主要材料配置表

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注

20mmX5mmX

1木模板150m3全新

200mm

2扣件（配套架子管）100個(gè)良好

ImmXlOOmmX

3鐵皮100塊全新

200mm

5mmX5mmX

4木方400根全新

200mm

5架子管O50mm,83.5mm2T良好

第7章質(zhì)量專項(xiàng)保障措施

7.1施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點(diǎn)，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，以GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)為指

南，遵循質(zhì)量管理體系文件和合同文件，建立健全質(zhì)量管理體系，制定本工程的

質(zhì)量管理辦法，明確項(xiàng)目部各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)，正確合理地分配質(zhì)量管理體系過

程，實(shí)施全面質(zhì)量管理。

質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)示意圖

質(zhì)量落實(shí)路線質(zhì)量回饋路線

7.2質(zhì)量管理措施

7.2.1建立施工質(zhì)量管理辦法及措施，確保整個(gè)施工過程處于受控狀態(tài)

（1）項(xiàng)目部執(zhí)行云南建工水利水電建設(shè)有限公司實(shí)施的GB/T19000標(biāo)準(zhǔn)體

系《程序文件》中的《施工（生產(chǎn)）過程控制程序》的有關(guān)技術(shù)管理辦法，使施

工過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保每個(gè)階段、每道工序都符合施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

和規(guī)定要求?？偨Y(jié)我司灌漿工程施工的經(jīng)驗(yàn)和成果，結(jié)合本工程特點(diǎn)編制實(shí)施性

施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底制、開工竣工報(bào)告制及資料文件檔案管理制。

（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施及我項(xiàng)目部執(zhí)行云南

建工的《C層次質(zhì)量體系文件》中的《質(zhì)量計(jì)劃編制及管理辦法》，編制“質(zhì)量

計(jì)劃”，制訂出程序控制圖及質(zhì)量控制點(diǎn)，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、管

理細(xì)則和崗位責(zé)任制等，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的管理控制，確保整個(gè)施工過程

連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。

7.2.2實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度

若在施工中發(fā)生嚴(yán)重違反規(guī)定、規(guī)程、規(guī)章和發(fā)包人及其質(zhì)量主管部門頒發(fā)

的與本合同有關(guān)的質(zhì)量管理文件、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的行為或發(fā)生質(zhì)量事故、嚴(yán)重質(zhì)量

缺陷，監(jiān)理人有采取立即制止、書面警告、經(jīng)濟(jì)處罰、停工整頓和責(zé)令返工、返

修等措施的權(quán)力。發(fā)包人對(duì)合同項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)施定期考核，若合同項(xiàng)目工程質(zhì)

量未達(dá)到考核指標(biāo)，須返修至合格且返修費(fèi)用自己承擔(dān)。

按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，實(shí)行定人、定點(diǎn)、定崗施工，各自負(fù)責(zé)其

相應(yīng)的責(zé)任。施工現(xiàn)場掛牌，寫明施工區(qū)域，技術(shù)負(fù)責(zé)人及行政負(fù)責(zé)人，接受全

方位、全過程的監(jiān)督。做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，確保一次達(dá)標(biāo)。對(duì)不按施工程序和設(shè)計(jì)標(biāo)

準(zhǔn)施工的班組和個(gè)人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟(jì)懲罰。

7.2.3施工過程嚴(yán)把“四關(guān)”，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制

（1）嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)，由試驗(yàn)室提供混凝土的配合比報(bào)監(jiān)理工程師

審批，對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼材按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并按GB/T19000

質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。

（2）嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)，監(jiān)督和指導(dǎo)施工嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及技

術(shù)措施進(jìn)行。施工過程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不進(jìn)

行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；資料未經(jīng)審核不施工；材料

無合格證或試驗(yàn)不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師

認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施工。“三不接交”是：無自檢記錄不接交；未經(jīng)監(jiān)理工程

師或值班技術(shù)員驗(yàn)收不接交；施工記錄不全不接交。

（3）嚴(yán)把驗(yàn)收程序，在施工過程中嚴(yán)格落實(shí)“三檢制度”務(wù)必將質(zhì)量工作

落實(shí)到位。

（4）對(duì)施工過程中違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場制止并

責(zé)令其限期整改。對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)要求

行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理，并追究其相應(yīng)的責(zé)任。施工過程中始終堅(jiān)持質(zhì)量一票否

決制。

7.2.4開展質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量服務(wù)意識(shí)和服務(wù)水平

（1）開工前和施工過程中，對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育,

牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對(duì)本工程的實(shí)際，加強(qiáng)對(duì)各級(jí)

人員的培訓(xùn)工作，對(duì)主要工種進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和再培訓(xùn)，使職工具有保證各工

序作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)和能力，并要求質(zhì)量檢驗(yàn)人員和特殊工種作業(yè)人員持

證上岡。

(2)由項(xiàng)目部總工程師及主管工程師親自抓技術(shù)交底，并組織關(guān)鍵和特殊

工序的作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序以提

高職工技術(shù)素質(zhì)。

7.2.5開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)

按照程序文件中《管理評(píng)審控制程序》、《文件控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程

序》、《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格品控制程序》、《內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核程

序》、《質(zhì)量信息管理程序》和《質(zhì)量改進(jìn)管理程序》的要求，認(rèn)真做好工程的施

工記錄、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找

出質(zhì)量缺陷原因，及時(shí)提出改正措施。

每月開展一次質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

7.3混凝土施工專項(xiàng)質(zhì)量控制

7.3.1混凝土原材料的質(zhì)量控制

1、水泥要及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，校對(duì)生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期及出廠合格證。

2、按照相關(guān)規(guī)范要求，定期檢查砂石骨料的產(chǎn)品質(zhì)量，檢查監(jiān)測的重點(diǎn)是

砂子的細(xì)度模數(shù)及骨料的超遜徑。

3、砂石骨料的存放滿足相應(yīng)產(chǎn)品的保管規(guī)定，并定期檢查。

4、不合格的混凝土原材料堅(jiān)決拒絕使用，不允許不合格材料進(jìn)入拌合樓。

7.3.2混凝土拌和生產(chǎn)的質(zhì)量控制

1、溫度控制：試驗(yàn)人員每隔4h進(jìn)行1次用砂含水量的測定，并根據(jù)測定

結(jié)果隨時(shí)調(diào)整用水量。另外，還要根據(jù)天氣的氣溫變化、混凝土運(yùn)輸距離的長短

調(diào)整、控制出機(jī)口坍落度，以確保設(shè)計(jì)要求的入倉坍落度。

2、混凝土拌和樓的稱量系統(tǒng)要定期檢查、校正，確保稱量準(zhǔn)確。

3、混凝土拌和時(shí)間滿足規(guī)范要求。在拌和樓同時(shí)生產(chǎn)幾種標(biāo)號(hào)混凝土的情

況下，采取切實(shí)可行的措施，如對(duì)車輛進(jìn)行掛牌，嚴(yán)防裝錯(cuò)車、裝錯(cuò)料。

7.3.3混凝土運(yùn)輸及現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制

1、混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，若因種種原因不能及時(shí)下料，將造成混凝土坍

落度的改變，作廢料處理。

2、在施工現(xiàn)場擅自往倉內(nèi)加水。

3、控制混凝土輸送泵泵管的架設(shè)角度、入倉高度及轉(zhuǎn)彎半徑，防止混凝土

料物分離及大量漏漿。

第8章安全專項(xiàng)保障措施

8.1施工安全保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)

施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的，由項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、

工程管理部、質(zhì)安部、機(jī)電物資部、綜合部等負(fù)責(zé)人組成的施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小

組，由質(zhì)安部部長主管安全工作。確保施工人員按照相關(guān)的規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書、

安全施工措施進(jìn)行施工，不違章作業(yè)。

施工安全管理保證組織機(jī)構(gòu)示意圖

安全落實(shí)路線安全回饋路線

8.2安全管理制度及辦法

(1)本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即一級(jí)管理項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下由安全

部負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由各部負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組負(fù)責(zé)。

（2）根據(jù)本工程的特點(diǎn)及條件制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，并按照頒布的《安

全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，做到

縱向到底，橫向到邊，人人做好本崗位的安全工作。

（3）本項(xiàng)目開工前，由安全部編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工作業(yè)

編制和實(shí)施專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，確保施工安全。

（4）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技

術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，質(zhì)量安全部

專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。

（5）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育

①針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進(jìn)行全面的安全教

育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)工人等進(jìn)行培訓(xùn)教育。

②未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級(jí)教育的

新工人不準(zhǔn)上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進(jìn)行

培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。

③特種作業(yè)的操作人員需進(jìn)行安全教育、考核及復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)

人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》且考核合格獲取操作證后方能持證上崗。對(duì)已取得

上崗證的特種作業(yè)人員要進(jìn)行登記,按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。

④通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹