QC提高低本底特種混凝土的合格率

目錄一、工程概況二、小組簡(jiǎn)介三、選擇課題P、計(jì)劃階段四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、確認(rèn)主要原因D、實(shí)施階段八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施C、檢查階段十一、制定鞏固措施A、總結(jié)階段十二、總結(jié)和下一步打算十、效果檢查建筑規(guī)劃用地面積52402平方米總建筑面積：94937平方米主要建筑功能：法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)制定、核安全審評(píng)驗(yàn)證、核應(yīng)急及反恐、輻射監(jiān)測(cè)、核安全監(jiān)督功能國(guó)核項(xiàng)目2#實(shí)驗(yàn)及綜合業(yè)務(wù)樓地下三層布置低本底鉛室、地下二層布置低本底鐵室，通過后澆帶與四周結(jié)構(gòu)分開，后澆帶內(nèi)基礎(chǔ)、墻柱、頂板全部采用低本底特種混凝土，且厚度均不小于800mm。為保證實(shí)驗(yàn)精度要求，實(shí)驗(yàn)室對(duì)空氣吸收劑量率、本身原材料放射性核素比活度有限值要求。目前全國(guó)在建與投入使用的低本底實(shí)驗(yàn)室只有2個(gè)，低本底實(shí)驗(yàn)室建成后將是國(guó)內(nèi)體量最大、設(shè)備最先進(jìn)、精度最高的低本底實(shí)驗(yàn)室。

二、小組簡(jiǎn)介1、小組簡(jiǎn)介課題名稱提高低本底特種混凝土的合格率小組名稱特種混凝土QC小組成立時(shí)間2016年6月11日小組人數(shù)14人計(jì)劃活動(dòng)時(shí)間2016年6月11日～2017年6月3日注冊(cè)號(hào)ZCB-06-01-(2016)課題類型攻關(guān)型計(jì)劃活動(dòng)次數(shù)22次制表人：審核人：時(shí)間：2016年6月11日低本底特種混凝土設(shè)計(jì)要求（1）低本底實(shí)驗(yàn)室平均空氣吸收劑量率控制在30nGy/h以內(nèi)；（2）低本底特種混凝土強(qiáng)度達(dá)到C35強(qiáng)度等級(jí)，坍落度控制在180±20mm。行業(yè)現(xiàn)狀（1）空氣吸收劑量率控制到60nGy/h；（2）低本底特種混凝土強(qiáng)度離散性大，坍落度不穩(wěn)定。選定課題提高低本底特種混凝土的合格率

三、選擇課題制圖人：審核人：時(shí)間：2016年6月12日

四、現(xiàn)狀調(diào)查

QC小組奔赴新疆、四川已建成的低本底實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行特種混凝土的配制和檢測(cè)情況進(jìn)行調(diào)研，匯總、整理檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表所示：

低本底特種混凝土質(zhì)量檢查表

表1序號(hào)項(xiàng)目檢查數(shù)量不合格點(diǎn)合格點(diǎn)合格率（%）1放射性核素比活度1006436362低本底特種混凝土和易性1006040403R快(混凝土快速強(qiáng)度)10059595合計(jì)30012917157

低本底特種混凝土質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)表

表2序號(hào)問題項(xiàng)目頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)頻數(shù)（個(gè)）頻率（%）累計(jì)頻率（％）1放射性核素比活度646449.649.62低本底特種混凝土和易性6012446.596.13R快(混凝土快速強(qiáng)度)51293.9100時(shí)間：2016年6月30日根據(jù)統(tǒng)計(jì)表和排列圖可知：1、放射性核素比活度不合格；2、低本底特種混凝土和易性不合格。這兩種質(zhì)量問題是低本底特種混凝土需要克服的兩個(gè)最主要問題。低本底特種混凝土質(zhì)量問題排列圖

四、現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)間：2016年6月30日五、設(shè)定目標(biāo)

(1)低本底特種混凝土合格率達(dá)到95%：1）低本底鉛室距離地面1m處空氣吸收劑量率應(yīng)≤25nGy/h、低本底實(shí)驗(yàn)室內(nèi)平均空氣吸收劑量率控制在30nGy/h以內(nèi)；2）低本底特種混凝土強(qiáng)度達(dá)到C35強(qiáng)度等級(jí)，和易性滿足施工要求。1、目標(biāo)值設(shè)定2、目標(biāo)設(shè)定依據(jù)如果完全解決低本底特種混凝土兩個(gè)最主要的質(zhì)量問題，可以將低本底特種混凝土質(zhì)量合格率提高到1-（1-57%）*（1-96.1%）=98.3%。考慮第一次施工此類工程,小組設(shè)想將問題解決到95%。

低本底特種混凝土質(zhì)量合格率目標(biāo)柱狀圖制圖人：審核人：時(shí)間：2016年7月2日

六、原因分析低本底特種混凝土和易性不合格問題原因分析系統(tǒng)圖QC小組成員利用頭腦風(fēng)暴法，

針對(duì)低本底特種混凝土“放射性核素比活度不合格、低本底特種混凝土和易性不合格”的主要質(zhì)量問題進(jìn)行討論，將可能造成這兩個(gè)問題的原因，整理繪制出造成質(zhì)量問題的系統(tǒng)圖:放射性核素比活度不合格問題原因分析系統(tǒng)圖制圖人：審核人：時(shí)間：2016年7月4日

七、確認(rèn)主要原因要因確認(rèn)計(jì)劃表制表人：審核人：時(shí)間：2016年8月5日序號(hào)末端因素確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間序號(hào)末端因素確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間因素1無崗前培訓(xùn)調(diào)查分析陸東2016.7.13因素12溫度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量孫永平2016.7.30因素2未定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核調(diào)查分析孫永平2016.7.14因素13操作人員責(zé)任心不強(qiáng)調(diào)查分析陸東2016.7.13因素3未定期對(duì)攪拌機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)查分析孫永平2016.7.14因素14攪拌機(jī)械未清理干凈調(diào)查分析孫永平2016.7.25因素4骨料粒徑不合理試驗(yàn)朱佳樂2016.7.25因素15外加劑放射性核素比活度不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量劉俊磊2016.7.21因素5骨料級(jí)配不合理試驗(yàn)朱佳樂2016.7.25因素16粗骨料放射性核素比活度不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量劉俊磊2016.7.21因素6水泥摻量不合理試驗(yàn)李晉謙2016.7.25因素17細(xì)骨料放射性核素比活度不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量劉俊磊2016.7.21因素7用水量不合理試驗(yàn)李晉謙2016.7.25因素18水泥放射性核素比活度不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量劉俊磊2016.7.21因素8砂率不合理試驗(yàn)李晉謙2016.7.28因素19水放射性核素比活度不合格現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量劉俊磊2016.7.21因素9外加劑摻量不合理試驗(yàn)李晉謙2016.7.28因素20儲(chǔ)存期間混入雜質(zhì)調(diào)查分析劉子賢2016.7.8因素10攪拌時(shí)間不合理試驗(yàn)李晉謙2016.7.30因素21運(yùn)輸過程中混入雜質(zhì)調(diào)查分析劉子賢2016.7.6因素11投料順序不合理試驗(yàn)李晉謙2016.7.30因素22檢測(cè)工具未鑒定合格調(diào)查分析張樹潮2016.7.21

通過上面兩個(gè)施工質(zhì)量系統(tǒng)圖分析共找出22個(gè)末端因素，QC小組運(yùn)用調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)3種方法一一進(jìn)行分析。末端因素一：無崗前培訓(xùn)確認(rèn)時(shí)間2016年7月13日確認(rèn)方法調(diào)查分析責(zé)任人陸東確認(rèn)過程小組成員經(jīng)調(diào)查，混凝土攪拌站操作、試驗(yàn)等人員培訓(xùn)記錄完整。在試配低本底特種混凝土前，對(duì)參與試配的10位人員進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)情況作考核，考核優(yōu)良率達(dá)100%。末端因素二：未定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校核確認(rèn)時(shí)間2016年7月14日確認(rèn)方法調(diào)查分析責(zé)任人孫永平確認(rèn)過程（1）混凝土攪拌站采用電腦控制，各組分單獨(dú)計(jì)量；（2）在混凝土試配過程中，小組成員密切觀察，計(jì)量系統(tǒng)未出現(xiàn)異常情況；按照設(shè)備說明書要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(yàn)。攪拌站人機(jī)一體化控制系統(tǒng)末端因素三：未定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)確認(rèn)時(shí)間2016年7月14日確認(rèn)方法調(diào)查分析責(zé)任人孫永平確認(rèn)過程經(jīng)調(diào)查，混凝土攪拌站在實(shí)際操作中，嚴(yán)格按照規(guī)定要求對(duì)攪拌機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，且維護(hù)保養(yǎng)記錄齊全。非要因非要因非要因末端因素四：骨料粒徑不合理確認(rèn)時(shí)間2016年8月3日確認(rèn)方法試驗(yàn)責(zé)任人朱佳樂確認(rèn)過程根據(jù)新疆中心提供的配合比方案，在不改變混凝土其它原材料量的情況下，按照粗骨料最大粒徑31.5mm和25mm分別進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)其對(duì)低本底特種混凝土和易性合格率的影響。檢驗(yàn)結(jié)果如下表所示：

確認(rèn)時(shí)間2016年8月3日確認(rèn)方法試驗(yàn)責(zé)任人朱佳樂確認(rèn)過程

根據(jù)新疆中心提供的配合比方案，在不改變混凝土其它原材料量的情況下，以下表中骨料級(jí)配為基準(zhǔn)，調(diào)整級(jí)配，檢驗(yàn)其對(duì)低本底特種混凝土和易性的影響。檢驗(yàn)結(jié)果如下表所示：

末端因素五：骨料級(jí)配不合理要因要因末端因素六：水泥摻量不合理確認(rèn)時(shí)間2016年7月25日確認(rèn)方法試驗(yàn)責(zé)任人李晉謙確認(rèn)過程在不改變混凝土其它原材料量的情況下，以水泥用量398kg為基準(zhǔn)，以10kg為調(diào)幅，調(diào)整水泥用量，檢驗(yàn)其對(duì)低本底特種混凝土和易性的影響。末端因素七：用水量不合理確認(rèn)時(shí)間2016年7月25日確認(rèn)方法試驗(yàn)責(zé)任人李晉謙確認(rèn)過程在不改變混凝土其它原材料量的情況下，以用水165kg為基準(zhǔn)，以5kg為調(diào)幅，調(diào)整水量，檢驗(yàn)其對(duì)低本底特種混凝土和易。

確認(rèn)時(shí)間

2016年7月28日確認(rèn)方法

試驗(yàn)責(zé)任人李晉謙確認(rèn)過程在不改變混凝土其它原材料量的情況下，以外加劑摻量9.99kg為基準(zhǔn)，以0.1kg為調(diào)幅，調(diào)整外加劑摻量，檢驗(yàn)其對(duì)低本底特種混凝土和易性合格率的影響。

末端因素八：砂率不合理末端因素九確認(rèn)時(shí)間

2016年7月28日確認(rèn)方法

試驗(yàn)責(zé)任人李晉謙確認(rèn)過程在不改變混凝土其它原材料量的情況下，以外加劑摻量9.99kg為基準(zhǔn)，以0.1kg為調(diào)幅，調(diào)整外加劑摻量，檢驗(yàn)其對(duì)低本底特種混凝土和易性合格率的影響。外加劑摻量不合理非要因非要因非要因非要因末端因素十：攪拌時(shí)間不合理確認(rèn)時(shí)間2016年7月30日確認(rèn)方法

試驗(yàn)責(zé)任人李晉謙確認(rèn)過程在不改變其他試配條件的情況下，以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》規(guī)定以5S為調(diào)幅，逐步增加攪拌時(shí)間確認(rèn)時(shí)間

2016年7月30日確認(rèn)方法

試驗(yàn)責(zé)任人李晉謙確認(rèn)過程

調(diào)整低本底特種混凝土計(jì)量材料的投料順序（試配時(shí)按照粗骨料、水泥、細(xì)骨料的投料順序）

確認(rèn)時(shí)間

2016年7月30日確認(rèn)方法

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量責(zé)任人孫永平確認(rèn)過程小組按照新疆中心提供的配合比方案，分別在一天中的三個(gè)時(shí)段（早晨7點(diǎn)，中午14點(diǎn)，晚上21點(diǎn)）進(jìn)行試配，檢驗(yàn)溫度對(duì)低本底特種混凝土和易性的影響，環(huán)境溫度的記錄結(jié)果以及和易性的檢測(cè)結(jié)果如下表所示：末端因素十二：溫度末端因素十一：投料順序不合理非要因非要因非要因末端因素十三：操作人員責(zé)任心不強(qiáng)確認(rèn)時(shí)間2016年7月13日確認(rèn)方法調(diào)查分析責(zé)任人陸東確認(rèn)過程擬用于低本底實(shí)驗(yàn)室的特種混凝土，其原材料放射性核素比活度的檢測(cè)結(jié)果是由中國(guó)輻射防護(hù)研究院工程所試驗(yàn)分析得到。研究院的試驗(yàn)人員為專業(yè)技術(shù)人員，均經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和考核，且院內(nèi)崗位職責(zé)清晰，獎(jiǎng)罰明確，不存在因人員責(zé)任心不強(qiáng)導(dǎo)致檢測(cè)錯(cuò)誤的問題。

末端因素十四：攪拌機(jī)械未清理干凈確認(rèn)時(shí)間2016年7月20日確認(rèn)方法

調(diào)查分析責(zé)任人孫永平確認(rèn)過程小組成員經(jīng)調(diào)查，混凝土攪拌站的攪拌主機(jī)配有自動(dòng)清洗裝置，每次作業(yè)完成后均在兩小時(shí)內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不存在攪拌機(jī)械未清理干凈即開始下次攪拌的現(xiàn)象。

非要因非要因末端因素十五：外加劑放射性核素比活度不合格確認(rèn)時(shí)間2016年7月21日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量責(zé)任人劉俊磊確認(rèn)過程

如果采用放射性核素比活度超限的原材配制混凝土，將直接導(dǎo)致低本底特種混凝土放射性核素比活度不合格。

非要因確認(rèn)時(shí)間2016年7月21日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量責(zé)任人劉俊磊確認(rèn)過程

如果采用放射性核素比活度超限的原材配制混凝土，將直接導(dǎo)致低本底特種混凝土放射性核素比活度不合格。

末端因素十六：粗骨料放射性核素比活度不合格末端因素十七：細(xì)骨料放射性核素比活度不合格確認(rèn)時(shí)間2016年7月21日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量責(zé)任人劉俊磊確認(rèn)過程

如果采用放射性核素比活度超限的原材配制混凝土，將直接導(dǎo)致低本底特種混凝土放射性核素比活度不合格。要因要因末端因素十八：水泥放射性核素比活度不合格確認(rèn)時(shí)間2016年7月21日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量責(zé)任人劉俊磊確認(rèn)過程

如果采用放射性核素比活度超限的原材配制混凝土，將直接導(dǎo)致低本底特種混凝土放射性核素比活度不合格。

要因確認(rèn)時(shí)間2016年7月21日確認(rèn)方法現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量責(zé)任人劉俊磊確認(rèn)過程根據(jù)中國(guó)輻射防護(hù)研究院工程所的建議，混凝土拌合物用水只需采用天然礦物質(zhì)水或自來水，其放射性核素比活度數(shù)值較低，對(duì)低本底特種混凝土的空氣吸收劑量率影響較小。末端因素十九：水放射性核素比活度不合格末端因素二十：存儲(chǔ)期間混入雜質(zhì)確認(rèn)時(shí)間2016年7月6日確認(rèn)方法

調(diào)查分析責(zé)任人劉子賢確認(rèn)過程商混站原材料均按照類別單獨(dú)存儲(chǔ)，且有專人負(fù)責(zé)管理。非要因末端因素二十一：運(yùn)輸過程中混入雜質(zhì)確認(rèn)時(shí)間2016年7月8日確認(rèn)方法

調(diào)查分析責(zé)任人劉子賢確認(rèn)過程（1）原材料在加工廠加工后直接由專車運(yùn)往商混站，不存在混入雜質(zhì)問題；（2）原材料和試塊在送檢前，均進(jìn)行了封樣處理，運(yùn)輸過程中不會(huì)混入雜質(zhì)。末端因素二十二：檢測(cè)工具未鑒定合格確認(rèn)時(shí)間2016年7月21日確認(rèn)方法

調(diào)查分析責(zé)任人張樹潮確認(rèn)過程空氣吸收劑量率由輻射防護(hù)研究院工程所試驗(yàn)得到。院內(nèi)各種試驗(yàn)設(shè)備及檢測(cè)儀器在國(guó)際上均處于領(lǐng)先地位，不存在檢測(cè)工具未鑒定合格問題。非要因非要因非要因4、骨料粒徑不合理5、骨料級(jí)配不合理經(jīng)過對(duì)以上22個(gè)末端因素進(jìn)行分析和驗(yàn)證，最終確定5個(gè)主要原因1、水泥放射性核素比活度不合格2、粗骨料放射性核素比活度不合格3、細(xì)骨料放射性核素比活度不合格八、制定對(duì)策

QC小組針對(duì)以上找出的5條要因進(jìn)行專項(xiàng)分析研究，小組成員認(rèn)真分析每條要因，集思廣益，積極獻(xiàn)言獻(xiàn)策，并制定對(duì)策分析表：要因1~3水泥、粗骨料、細(xì)骨料放射性核素比活度不合格對(duì)策按照放射性限值要求進(jìn)行原材比選。目標(biāo)比選出放射性核素比活度：水泥：Ra-226≤29.7，Th-232≤18.1，K-40≤203.7；粗骨料：Ra-226≤4.9，Th-232≤5.3，K-40≤37；細(xì)骨料：Ra-226≤4.9，Th-232≤5.3，K-40≤37。措施

按照放射性限值要求在全國(guó)范圍內(nèi)進(jìn)行原材取樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)粗測(cè)合格的樣品，交由中國(guó)輻射防護(hù)研究院工程所進(jìn)行試驗(yàn)分析，經(jīng)測(cè)試分析符合要求的原材才可以選用。負(fù)責(zé)人梁華地點(diǎn)全國(guó)完成時(shí)間2016年8月26日水泥、粗骨料、細(xì)骨料放射性核素比活度要因?qū)Σ叻治霰韺?duì)策表要因4對(duì)策分析表要因4骨料粒徑不合理對(duì)策粗骨料最大粒徑取20～40mm（中石）。目標(biāo)選出最優(yōu)粗骨料最大粒徑。措施根據(jù)粒徑限值，結(jié)合專家意見，明確粗骨料最大粒徑。負(fù)責(zé)人朱佳樂地點(diǎn)商混站完成時(shí)間2016年8月26日要因5對(duì)策分析表要因5骨料級(jí)配不合理對(duì)策骨料采用連續(xù)級(jí)配目標(biāo)（1）選出最優(yōu)的粗、細(xì)骨料級(jí)配；（2）配制出坍落度在180±20mm，強(qiáng)度等級(jí)為C35的低本底特種混凝土。措施（1）通過正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案；（2）驗(yàn)證試驗(yàn)方案；（3）試驗(yàn)結(jié)果分析；（4）反復(fù)試配以逼近最優(yōu)方案；（5）試驗(yàn)驗(yàn)證確認(rèn)最優(yōu)方案。負(fù)責(zé)人朱佳樂地點(diǎn)商混站完成時(shí)間2016年8月30日九、對(duì)策實(shí)施QC小組赴靈壽縣、張家口、太原及新沂等市縣，共篩選出15家30個(gè)石英砂樣品，12家15個(gè)水泥樣品符合設(shè)計(jì)規(guī)定的放射性核素比活度限值材料。對(duì)低本底實(shí)驗(yàn)室基建材料所需的水泥、石英砂、石英石等主要材料中的放射性核素進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)策實(shí)施一：按照放射性限值要求進(jìn)行原材比選1、石英砂：QC小組將帶回30個(gè)樣品經(jīng)詳細(xì)測(cè)試分析，最終確定放射性核素比活度最低的靈壽縣石英砂做為低本底混凝土骨料原材。石英砂放射性核素比活度（單位：Bq/kg）序號(hào)樣品編號(hào)核素含量(Bq/Kg)備注Ra-226Th-232K-4012-1＜1.0＜1.6＜7.3靈壽（發(fā)黑）22-2＜0.91＜1.6＜6.5靈壽（發(fā)白）33-1＜0.93＜1.5＜9.3新沂2、水泥：QC小組將帶回15個(gè)樣品經(jīng)詳細(xì)測(cè)試分析，最終確定河北金隅鼎鑫水泥作為低本底混凝土的膠凝材料。水泥放射性核素比活度（單位：Bq/kg）序號(hào)樣品編號(hào)核素含量(Bq/Kg)備注Ra-226Th-232K-4012-119.418174

河北金隅鼎鑫水泥（核電專用）22-224.921.5180

河北金隅鼎鑫水泥（泰山中聯(lián)）通過全國(guó)取樣比選，最終QC小組篩選出放射性低于設(shè)計(jì)計(jì)算限值的原材料，攻克低本底特種混凝土放射性核素比活度難以滿足設(shè)計(jì)要求難題，為低本底特種混凝土后續(xù)工作的開展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。對(duì)策一實(shí)施效果驗(yàn)證制表人：審核人：時(shí)間：2016年9月14日

粗骨料選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的石英石，石英石最大粒徑滿足：粗骨料粒徑的限值

石英石在滿足最大粒徑限制要求的條件下，綜合考慮粗骨料可加工性、經(jīng)濟(jì)性和特種混凝土工作性能及現(xiàn)場(chǎng)泵送要求，確定粗骨料最大粒徑為25mm。結(jié)構(gòu)種類最大粒徑尺寸構(gòu)件不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4混凝土實(shí)心板（1）不宜超過板厚的1/3；（2）不應(yīng)超過40mm鋼筋混凝土不應(yīng)超過鋼筋最小間距的3/4對(duì)策實(shí)施二：粗骨料最大粒徑取20～40mm（中石）經(jīng)專家論證會(huì)討論，確定低本底特種混凝土的骨料最大粒徑值宜為25mm。對(duì)策二實(shí)施效果驗(yàn)證

粗骨料在混凝土其它原材料用量不變的情況下，采用不同級(jí)配的骨料進(jìn)行混凝土試配，通過正交試驗(yàn)法，小組反復(fù)試配以逼近最優(yōu)方案，得出低本底特種混凝土的最優(yōu)級(jí)配量級(jí)，并形成級(jí)配篩分?jǐn)?shù)據(jù)表，決定選用下列配合比配制C35低本底特種混凝土：

a.水泥：PN42.5核電工程用的硅酸鹽水泥400kg；

b.粗骨料級(jí)配：篩孔（mm）25.020.016.09.54.752.36底料篩出量（g）512181801722829274151分計(jì)（％）0.124.436.014.416.65.53.0累計(jì)（％）02460759297100c.細(xì)骨料級(jí)配：篩孔（mm）2.361.180.630.3150.18底料篩出量（g）11467594291127分計(jì)（％）22.813.411.88.418.225.4累計(jì)（％）2336485675100粗骨料級(jí)配篩分比細(xì)骨料級(jí)配篩分比d.砂率：0.42；對(duì)策實(shí)施三：骨料采用連續(xù)級(jí)配QC小組對(duì)通過正交試驗(yàn)法驗(yàn)證，配置出強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求的C35混凝土，且坍落度控制在180±20mm范圍內(nèi)。小組有效解決了低本底特種混凝土泌水、無法泵送、強(qiáng)度不穩(wěn)定等問題，利用技術(shù)保障有效提升特種混凝土質(zhì)量。對(duì)策三實(shí)施效果驗(yàn)證序號(hào)項(xiàng)目允許值檢查數(shù)量不合格點(diǎn)合格點(diǎn)合格率（%）1低本底特種混凝土坍落度180±20mm50248962R快100%50050100合計(jì)

10029898低本底特種混凝土質(zhì)量檢查表制表人：審核人：時(shí)間：2016年9月29日

低本底特種混凝土攪拌

低本底特種混凝土出機(jī)

低本底特種混凝土坍落度檢測(cè)十、效果檢查1、低本底特種混凝土質(zhì)量2016年10月10日，QC小組組長(zhǎng)組織小組成員對(duì)低本底特種混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面檢查并對(duì)各檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行匯總。共檢查300點(diǎn)，合格295點(diǎn)，不合格5點(diǎn)，其中放射性核素比活度合格率為100%，低本底特種混凝土和易性合格率為95%，R快合格率為100%，混凝土合格率98.3%＞95%的目標(biāo)值，順利完成預(yù)定低本底實(shí)驗(yàn)室特種混凝土合格率達(dá)到95%的課題目標(biāo)。

時(shí)間：2016年10月12日序號(hào)項(xiàng)目測(cè)量點(diǎn)不合格點(diǎn)合格點(diǎn)合格率（%）1放射性核素比活度10001001002低本底特種混凝土和易性100595953R快1000100100合計(jì)300529598.3特種混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告十、效果檢查2、低本底特種混凝土結(jié)構(gòu)成型后空氣吸收劑量率低本底實(shí)驗(yàn)室的空氣吸收劑量率是否滿足設(shè)計(jì)要求，必須在低本底特種混凝土成型后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，為了檢驗(yàn)低本底特種混凝土最終成型質(zhì)量，中國(guó)輻射防護(hù)研究院工程所專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果良好，檢測(cè)結(jié)果如下表所示：

空氣吸收劑量率檢查表制表人：審核人：時(shí)間：2017年5月3日序號(hào)項(xiàng)目測(cè)量位置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求1空氣吸收劑量率低本底鉛室正中心位置距離地面1m處是低本底實(shí)驗(yàn)室內(nèi)平均空氣吸收劑量率是中國(guó)輻射防護(hù)研究院工程所專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量結(jié)果3、社會(huì)效益

低本底實(shí)驗(yàn)室施工完成后，