閥門堆焊企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HC10-2023閥門密封面堆焊及補焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四川廣漢華晨油氣機械有限公司2023-02-01發(fā)布2023-02-01發(fā)布2023-02-01實行編制：校對：審核：會簽：批準(zhǔn)：時間：目次第一部分：閥門密封面堆焊及補焊的過程控制質(zhì)量規(guī)定1密封面堆焊及補焊的一般規(guī)定2焊接及補焊的準(zhǔn)備3補焊應(yīng)選用如下規(guī)定的方法進行4補焊操作5堆焊密封面的操作6焊后工作第二部分：閥門密封面堆焊及補焊的具體焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1說明2手工電弧焊堆焊鈷基和鎳基合金焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)閥門密封面堆焊及補焊作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)涉及兩個部分：第一部分，閥門密封面堆焊和補焊的過程質(zhì)量規(guī)定；第二部分，閥門堆焊和補焊的具體作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第一部分：閥門密封面堆焊和補焊的過程控制質(zhì)量規(guī)定本部分規(guī)定了手工電弧焊，氧乙炔堆焊閥門密封面的堆焊以及堆焊缺陷進行焊補作業(yè)過程規(guī)定。1密封面堆焊及補焊的一般規(guī)定1.1堆焊密封面或補焊坡口的形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙和焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2焊接的環(huán)境溫度應(yīng)保證焊接所需要的足夠溫度。1.3焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過下列的規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定期，應(yīng)有防風(fēng)措施。手工電弧焊、氧乙炔焊；8m/S。1.4焊接電弧1米范圍內(nèi)的相對濕度不能大于90%。1.5焊接使用焊接材料應(yīng)符合設(shè)計文獻的規(guī)定，且具有焊接材料制造廠的質(zhì)量證明書，不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6焊接前應(yīng)按規(guī)定對焊接材料（焊條、焊劑、焊接粉末）進行烘干。1.7氧氣乙炔焊所使用的氧氣純度不低于98.5%，乙炔氣的純度和氣瓶中的剩余壓力應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《溶解乙炔》GB6819的規(guī)定。1.8密封面經(jīng)PT檢查后，密封面上裂紋小于三處（裂紋間距不超過10mm為一處），氣孔小于四處（氣孔間距不超過10mm為一處）可以通過焊補進行修復(fù)，超過上述標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將有缺陷的密封面所有清理，重新進行堆焊，不得進行堆焊。1.9密封面堆焊產(chǎn)生的缺陷問題嚴(yán)重時（成品率低于70%）應(yīng)向技術(shù)部門，質(zhì)量部門，申報情況，協(xié)同解決。2焊接及補焊前的準(zhǔn)備2.1焊件的坡口加工采用機械加工的方法，密封面補焊坡口的加工可以式樣砂輪加工，且應(yīng)清除坡口附近10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等。2.2密封面補焊的坡口的加工可以用砂輪磨削或機械加工的方法將密封面上的缺陷部位進行清理，把氣孔或裂紋所有清理干凈，邊沿與水平位置成50-60°角如圖示2.3密封面補焊和焊接使用的堆焊材料相同，或符合2條的規(guī)定。2.4凡焊接工藝規(guī)定焊前預(yù)熱的工件，在補焊時仍按原焊接工藝規(guī)定的溫度進行局部預(yù)熱或整體預(yù)熱。2.4.1凡工件密封面需要補焊面積不超過3cm2可以采用氧乙炔火焰進行局部預(yù)熱。2.4.2預(yù)熱時先將缺陷周邊10-30mm范圍進行預(yù)熱，然后再向缺陷部位預(yù)熱避免局部過熱產(chǎn)生裂紋。2.5補焊時除焊接常用手工工具外，應(yīng)準(zhǔn)備手錘，鏨子，鋼刷，毛刷等工具。2.6補焊應(yīng)準(zhǔn)備干燥的草木灰或生石灰粉或石棉布以便焊后緩冷使用。2.7凡焊接工藝規(guī)定預(yù)熱的工件，焊前應(yīng)用表面溫度計測量其表面溫度，達成焊接工藝規(guī)定的預(yù)熱溫度之后方可進行補焊。3補焊應(yīng)選用如下規(guī)定的方法進行3.1凡焊接材料為鈷基（鎳基）合金材料用等離子或氬弧焊進行堆焊的密封面缺陷，一律用氬弧焊進行補焊，無鎳基可以用鈷基焊絲代替。3.2凡采用手工電弧焊，氧乙炔堆焊的鈷基合金密封面缺陷可以用原堆焊材料和方法進行補焊，也可以使用氬弧焊進行補焊。3.3鈷基材料之外的其他焊接材料堆焊或噴焊的密封面缺陷，一律用手工電弧焊進行補焊FFe-1用D507Mo。焊條修補FFe-2用D577焊條補焊。4補焊操作4.1補焊工件處在平焊位置或稍有斜坡。4.1.1好選用φ3.2的焊條，使用電流90-120A。4.1.2手工電弧焊焊條與工件平面夾角保持在７５°以上，短弧焊，運條均勻．4.2.1氬弧焊選用￠４.８焊絲，氬氣流量１２-１６Ｌ／ｍｉｎ，使用電流２００-２５０Ａ．4.2.2在補焊過程中，焊絲頭應(yīng)處在氬氣保護范圍內(nèi)，保護氣應(yīng)能籠罩溶池．4.2.3氧乙炔補焊應(yīng)使用輕微碳化焰，根據(jù)缺陷情況選用合適的焊把和焊嘴．4.2.4補焊時先將補焊位置周邊１０-２０ｃｍ范圍內(nèi)加熱，然后將缺陷位置前沿加熱形成溶池，注意焊嘴角度能使溶池受到二氧化碳?xì)怏w保護．4.3補焊結(jié)束位置在密封面邊沿，收弧時應(yīng)注意讓溶池飽滿，及氣體保護應(yīng)有一定的滯后量，時間為３-５秒．4.4堆焊部位缺肉較深，應(yīng)一方面使用和母材相近的焊接材料進行打低，打底焊高度不超過母材的原有厚度．4.5堆焊層缺陷深度超過２ｍｍ應(yīng)分層補焊，焊后高度比原密封面高度高出０.５-１ｍｍ．4.6補焊位置與密封面結(jié)合處嚴(yán)禁出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象．4.7每補焊完一層都要立即用錘敲擊補焊部位，消除應(yīng)力并用焊錘，鋼刷，毛刷等工具將藥皮焊渣清除干凈．5堆焊密封面的操作5.1盡量在平焊的位置進行堆焊。5.2盡量使用小的焊接規(guī)范參數(shù)，嚴(yán)禁使用雙根焊條并聯(lián)進行堆焊。5.3電弧的長度為2-4mm，送給和擺動要均勻，嚴(yán)禁長弧或短路。5.4為了達成焊層的寬度可以適當(dāng)?shù)臋M向擺動，但規(guī)定焊層整齊。5.5收弧要將弧坑添滿，防止收縮裂紋。5.6堆焊層數(shù)為3-4層，層高5.5-6.5mm，保證加工余量。5.7多層焊時，第一層用小的焊接規(guī)范（電流），其余各層的焊接可以選用較大的焊接規(guī)范，但層間接頭要錯開。5.8焊后及時清渣檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時返修。6焊后工作6.1凡焊接工藝規(guī)定焊后熱解決的工件應(yīng)按工藝規(guī)定進行焊后熱解決．6.2凡原工藝沒有規(guī)定焊后熱解決的工件焊補后應(yīng)將焊補處放置在干燥的草木灰，或生石灰或石棉布中，或者用上述物品把補焊位置覆蓋起來進行緩冷．6.3同一位置補焊次數(shù)不得超過兩次．6.4同一位置補焊兩次后，仍出現(xiàn)缺陷應(yīng)所有清除重新堆焊．第二部分：閥門密封面堆焊和補焊的具體焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1說明密封面堆焊和補焊的焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按焊接方法、堆焊材料為分類依據(jù)。相應(yīng)的密封面的補焊在滿足第一部分的有關(guān)規(guī)定的前提下，其補捍的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)同正式堆焊的的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2手工電弧焊堆焊鈷基和鎳基合金焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.1手工電弧焊堆焊鈷基和鎳基合金焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄四川廣漢華晨油氣機械有限公司SMAW堆焊鈷基和鎳基閥門密封面堆焊工藝目錄序號堆焊材料母材焊接方法焊接（修補）工藝編號焊接工藝評估編號1Go5035CrMoSMAWHG—MH-Go50—SMAW-01PG-11012PHNi5535CrMoSMAWHG—MH-PHNi77—SMAW-02PG-11022.2手工電弧焊堆焊鈷基和鎳基合金焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四川廣漢華晨油氣機械有限公司焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號HG—MH-Go50—SMAW-01PQRPG-1101閥門密封面堆焊共1頁第1頁焊接方法手工電弧焊焊接工裝焊接設(shè)備直流焊機焊接坡口母材35CrMo焊接材料牌號Go50焊接熱解決工藝曲線焊接工藝參數(shù)電源類型：交流極性：正接極數(shù)：復(fù)數(shù)√直流√反√單數(shù)保護氣體：Ar99.8%≥O2比例：非弧電流CO299%≥總流量：衰減時間反饋系數(shù)：強引弧弱引弧反抽時間電極直徑電流（A）電壓（V）焊速(m/分)擺動(v)送粉(v)備注4120—14022—245150—18022—26備注；完畢方法直線運條擺動運條單層多層√檢查方法坡口：著色探傷焊后：著色探傷四川廣漢華晨油氣機械有限公司焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號HG—MH-PHNi77—SMAW-02PQRPG-1102閥門密封面堆焊共1頁第1頁焊接方法手工電弧焊焊接工裝焊接設(shè)備直流焊機焊接坡口母材35CrMo焊接材料牌號PHNi55焊接熱解決工藝曲線焊接工藝參數(shù)電源類型：交流極性：正接極數(shù)：復(fù)數(shù)√直流√反√單數(shù)保護氣體：Ar99.8%≥O2比例：非弧電流CO299%≥