工程中易發(fā)生事故的危險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措

電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

施工現(xiàn)場(chǎng)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)管1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)志地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍

理混亂傷人：欄、擋板及警示標(biāo)志；

1.2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁拆、挪或移作它用；

1.3、與施工無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場(chǎng)；

1.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴(yán)禁穿拖鞋、

涼鞋、高跟鞋；

1.5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、

場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工；

1.6、在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋扔；

1.7、現(xiàn)場(chǎng)道路不得任意挖掘或戴斷。如確需開(kāi)挖必須采取鋪設(shè)過(guò)道板等保

證安全通行的措施；

1.8、在光線不充足的工作場(chǎng)所及夜間工作的場(chǎng)所均應(yīng)有足夠的照明。主要

通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。

設(shè)備、材料堆放及保管1、設(shè)備、材料

1.1、設(shè)備、材料應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)平面布置規(guī)劃的地點(diǎn)堆放整齊并符合搬

損壞或傷人：

運(yùn)及消防的要求；

1.2、干什么放場(chǎng)地應(yīng)平坦、不積水，地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)；

1.3、易燃、易爆及有毒物品等應(yīng)分別存放，嚴(yán)禁混放，并且要遠(yuǎn)離火源；

1.4、汽油、酒精、丙煙、油柒及稀劑等揮發(fā)性易烯材料應(yīng)密封存放；

1.5、瓷質(zhì)材料拆箱后，應(yīng)單層排列整齊，不得堆放，并應(yīng)采取防碰措施；

1.6、絕緣材料應(yīng)存放在有防火、防潮措施的庫(kù)房?jī)?nèi)；

1.7.電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)存放，而且要求穩(wěn)固、整齊，不得堆放。重心較高的

電氣設(shè)備在存放時(shí)應(yīng)有防止傾倒的措施。

電氣設(shè)備安裝施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理1、發(fā)生火災(zāi)：

1.1嚴(yán)禁在辦公區(qū)、休息室、宿舍等房屋內(nèi)存在易燃、易爆物品；

1.2,易燃、易爆品應(yīng)分開(kāi)存在，并且不得與其他材料混放；

1.3、嚴(yán)禁在易燃、易爆品周圍動(dòng)用明火或吸煙；

1.4、用電焊、氧焊進(jìn)行焊接或切割時(shí)，周圍5M內(nèi)不得有易燃、易爆品；

1.5、在切割機(jī)前方便面8M范圍內(nèi)不得有易燃、易爆品；

1.6、冬季對(duì)取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如果采用木炭取暖，嚴(yán)防一氧化碳

中毒。如果取用電爐取暖，防止觸電。

四

高空作業(yè)1、高空墜落：1.1、在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須有足夠的照明；

1.2、遇有大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)；

1.3、在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；

1.4、高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。高

空作業(yè)的人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋；

1.5、高空作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

1.6、患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參參加高空作業(yè)；

1.7.嚴(yán)禁在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上使用臨時(shí)物體（如箱子、油漆桶、木板等）作

為補(bǔ)充臺(tái)架；

1.8、高空作業(yè)移位時(shí)，不得失去保護(hù)。

2、高空墜落物

體傷人：2.1、高空作業(yè)施工用料應(yīng)隨用隨吊；

2.2、高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。傳遞物品應(yīng)用

傳遞繩，嚴(yán)禁拋擲。

電氣設(shè)備安裝施工用電危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

施工用電1、低壓觸電：11、施工用電的布置應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并與當(dāng)?shù)毓╇姴块T

聯(lián)系，征得其同意，確定計(jì)量方式；

1.2、低壓架空線路采用絕緣線時(shí)，架設(shè)高度不得低于2.5M,交通要道及車

輛通行處架設(shè)高度不得低于5M；

1.3、配電箱應(yīng)堅(jiān)固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能，箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣

良好，導(dǎo)線剝頭不得過(guò)長(zhǎng)，壓接應(yīng)牢固；

1.4、配電箱附近不得堆放雜物，配電箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器；

1.5、用電設(shè)備與配電箱之間的引線只能用橡膠套軟時(shí)間性纜。電纜兩端不

得有帶電體裸露；

1.6.如果導(dǎo)線長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)，須要彌接時(shí)，其接頭應(yīng)有防水和防觸電的措施。

刀閘及熔斷器必須上口接電源，下口接負(fù)荷，嚴(yán)禁倒接。并應(yīng)在相應(yīng)刀閘下部

標(biāo)明用電浚備名稱；

1.7、熔斷器熔斷后必須查明原因，排除故障后主可更換。更換熔絲、裝好

保護(hù)罩后方可送電；

1.8、接連電動(dòng)工具的電氣回路應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)并應(yīng)有保護(hù)裝置。移動(dòng)式電動(dòng)工具

應(yīng)使用軟橡膠電纜；

1.9、施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的懸掛高度不應(yīng)低于2。5M并不得任意挪動(dòng)。開(kāi)關(guān)

應(yīng)控制火線，使用螺口燈頭時(shí)，零線應(yīng)接在燈頭的螺口上；

2.0、接引至移動(dòng)式或手提式電動(dòng)機(jī)具的零線必須用軟銅絞線，其截面積一

般不得小于1.5MM2；

2.1、地線及零線的連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接的方法。若采用纏繞法時(shí)，

必須按照電線對(duì)接、搭接的工藝要求進(jìn)行，嚴(yán)禁簡(jiǎn)單纏繞或勾掛；

2.2、配電電源箱應(yīng)加鎖，并設(shè)警告標(biāo)志；

2.3,施工電源使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除；

2.4、落地式配電箱放置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面。

2、電弧燒傷：2.1、嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用；

2.2、手動(dòng)操作閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；

2.3、電動(dòng)機(jī)具及照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分；

2.4、拆除或接入線路時(shí)，必須不帶任何負(fù)荷。

電氣設(shè)備安裝使用登高工具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

使用梯子1、梯子強(qiáng)度不11、移動(dòng)式梯子宜用于高度在內(nèi)4M以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作。梯子

夠傷人：必須堅(jiān)實(shí)可靠并在使用前進(jìn)行檢查；

1.2.使用鋁合金升降梯應(yīng)詳細(xì)檢查上下滑輪及控制爪是否靈活可靠，滑輪

軸有無(wú)磨損；

1.3、梯子升出后，升降拉繩必須牢固可靠綁扎在梯子下部；

1.4、人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的絞鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。

2.2、梯子使用不2.1、上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下，在梯子上工作應(yīng)

當(dāng)傷人：備工具袋；

2.2、嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作，梯子的最高兩檔不得站人；

2.3、梯子不得接長(zhǎng)或墊高使用。如必須接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用鐵卡子或繩索切實(shí)卡

住或綁牢，并加設(shè)支撐；

2.4、嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子；

2.5、在通道上使用梯子時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄；

2.6、梯子放在門前使用時(shí)，應(yīng)有防止門被突然開(kāi)啟的措施；

2.7、梯子上有人，嚴(yán)禁移動(dòng)梯子；

2.8、在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械附近使用梯子時(shí)，應(yīng)有一定的防護(hù)措施。

利用架構(gòu)爬梯登高1、攀登構(gòu)架時(shí)1.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；

掉落摔傷：1.2、作業(yè)人員必須戴好安全帽；

1.3、登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；

1.4.工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必

須裝在工具叉內(nèi)；

1.5、土作人'員在攀登構(gòu)架時(shí)所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工

作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；

1.6、就位工作地點(diǎn)后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長(zhǎng)度應(yīng)控制在適

當(dāng)位置。

電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

汽吊工作：1、起吊物綁扎1.1、起吊物應(yīng)綁牢，并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同

不合理傷人和損傷一垂直線上；

設(shè)備：1.2,吊索的夾角一般不大于90°,最大不得超過(guò)120。；

1.3、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。

2,起吊操作不2.1、吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊；

當(dāng)或失誤引起傷人2.2、落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤；

和損傷設(shè)備：2.3、起吊的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人和

指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位；

2.4、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫

停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊；

2.5、不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件，不得起吊；

2.6、遇到大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣所候，或夜間照明不足，使指揮

人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起吊工作；

2.7、汽車吊臂的最大仰角不得超過(guò)制造廠的規(guī)定。制造廠無(wú)明確規(guī)定時(shí)，

最大仰角一般不得超過(guò)78°；

2.8、汽車吊在行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上并

將鋼絲繩拉緊；

2.9、作業(yè)前應(yīng)放好支腳，調(diào)平，不得在支腿未完全伸出的情況下進(jìn)行作業(yè)。

3,吊臂下站人

3.1、起吊工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及被吊物的下方，

被傷：

嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留；

3.2、起吊時(shí)嚴(yán)禁從有人停留的場(chǎng)所上空越過(guò)，對(duì)起吊的物體進(jìn)行清掃或在

其上有其他工作時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施，并通知起吊操作人員。

電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

汽吊工作：4、操作人員失4.1、起重操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試取得合格證，方可上崗；

誤：4.2、起重操作人員必須熟悉所操作起吊設(shè)備各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能；

4.3、雨雪天工作，應(yīng)保持良好的視線；

4.4、工作前應(yīng)應(yīng)檢查吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍，清除妨礙吊臂回轉(zhuǎn)及行走的障礙物；

4.5、起吊時(shí)操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅

自離開(kāi)操作崗位；

4.6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)操作，對(duì)違章指揮、指揮信號(hào)不清

或有危險(xiǎn)時(shí)，操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知操作人，操作人對(duì)任何人發(fā)出的危

險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從；

4.7、起吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向

行走或回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。

5、指揮人員失5」、指揮人員必須與操作人員明確聯(lián)系方式及信號(hào)；

誤：5.2、指揮人員發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。；

5.3、指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清楚指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨

被起吊重物進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮被起吊重物避開(kāi)人及障礙物；

5.4、指揮人員不能同時(shí)看清楚操作人員和被起吊重物時(shí)，必須設(shè)中間指揮

人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

6、鋼絲繩索和6.1、鋼絲繩索應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用，無(wú)技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)從鋼絲繩索上取樣

吊鉤強(qiáng)度木夠：進(jìn)行試驗(yàn)；

6.2、所使用的鋼絲繩索必須要有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并且其安全系數(shù)滿足有

關(guān)規(guī)總

6.3、鋼絲繩索在使用中應(yīng)防止打結(jié)和扭曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)；

6.4、鋼絲繩索不得與被起吊重物的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、

木板或其他柔軟物，6.5、鋼絲繩索在起吊中，不得與其他物體發(fā)生磨擦；

6.6、鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊，

繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍；

6.7、鋼絲繩用編結(jié)法插接繩套時(shí)，其編結(jié)長(zhǎng)度大于鋼絲繩直徑的15倍，且

不小于300mm；

6.8、不符合要求的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)報(bào)廢；

6.9、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置，起吊時(shí)應(yīng)檢查此裝置。

電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

電焊作業(yè)1、觸電1.K進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)穿專用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套；

1.2.在高處進(jìn)行焊接，操作人員不得隨身帶著電焊導(dǎo)線登高或從高處跨越。

此時(shí)，電焊導(dǎo)線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊；

1.3、在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，宜設(shè)專人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作；

1.4、不宜在雨雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)

采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施；

1.5、電焊機(jī)外殼必須可靠接地或接零；

1.6、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置；

1.7、電焊機(jī)倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源；

1.8,焊鉗及電焊線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。沓

鉗應(yīng)具有良好的隔熱能力；

1.9、電焊導(dǎo)線嚴(yán)禁接觸鋼絲繩，穿過(guò)道路時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。

2、爆炸：2.1、在焊接地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品。

3、火災(zāi)及燒傷：

3.1、在高處進(jìn)行電焊工作時(shí)，應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可行的隔離、

防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

3.2、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電源，整理好器具，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周

圍及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

氣焊及氣割1、爆炸：1.1、氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所，夏季應(yīng)防止日光曝曬；

1.2、氣瓶嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起；

1.3.氣瓶嚴(yán)禁靠近熱源，氣瓶現(xiàn)明火的距離不得小于是0M；

1.4、氣瓶嚴(yán)禁與裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放；

1.5、乙煥氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施；

1.6、氣瓶運(yùn)輸前應(yīng)旋緊瓶帽，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊；

1.7、氣瓶用汽車裝運(yùn)時(shí)，除乙煥氣瓶外，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一側(cè)

并應(yīng)墊牢，裝車高度不得超過(guò)車廂板；

1.8、易燃品、油脂、油漆和帶油污的物品不得與氧氣瓶同車運(yùn)輸，并且運(yùn)

輸氣瓶的車廂上不得乘人；

1.9、乙煥氣瓶的使用壓力不得超過(guò)0147Mpa,而且乙煥氣瓶在使用時(shí)應(yīng)

直立放置，不得臥放。所有氣瓶均應(yīng)配戴兩個(gè)防震圈；

2.0、在焊接地點(diǎn)周圍5M范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；

2.1、氣焊及氣割應(yīng)使用乙怏瓶供氧。

2、焊炬、割炬

、焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙煥閥，后開(kāi)氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人；

使用不當(dāng)傷人2.1

2.2、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上；

2.3、焊接、切割工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉氧氣、乙煥氣的供氣閥門，并卸下減

壓閥、焊炬和割炬，整理輸氣膠管，才能離開(kāi)工作場(chǎng)所。

電氣設(shè)備安裝焊接及切割作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

氣焊及氣割3、火災(zāi)：3.1、在高處進(jìn)行氣焊及氣割工作時(shí)，應(yīng)清除下方的易燃物，或采取可行的

隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

3.2、在氣焊及氣割工作地點(diǎn)周圍5M范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；

3.3、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

將其損壞部分切除，不得用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。

3.4、乙煥氣管著火時(shí)，應(yīng)先將火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣管著火時(shí)應(yīng)

先將氧氣的供氣閥門關(guān)閉，停止供氣后再處理著火膠管，不得使用彎折軟管的

處理方法；

3.5、氧氣軟管或乙快氣管嚴(yán)禁觸及赤熱物體，亦不得被重物擠壓，并應(yīng)防

止金屬熔渣掉落在軟管上；

3.6、氧氣軟管或乙煥氣管嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使用；

3.7、乙煥氣管凍結(jié)或堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹通或用火烘烤。

電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

砂輪機(jī)和切割機(jī)1、使用不當(dāng)傷1.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器、設(shè)備和人；

人：1.2、嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片和切割片，砂輪片有效半徑磨損到原

半徑的1/3時(shí)，必須更換；

1.3、安裝切割片時(shí)，商標(biāo)紙不宜撕毀，夾板不應(yīng)夾得過(guò)緊；

1.4、砂輪機(jī)和切割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，才能切削或切割工件；

1.5、使用砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面并戴防護(hù)眼鏡，不得兩兩人同時(shí)使用一個(gè)砂

輪片進(jìn)行打磨。不得在砂輪機(jī)的砂輪片側(cè)面進(jìn)行打磨，不得用砂輪機(jī)打磨軟金

屬、非金屬；

1.6,不得將切割機(jī)用作砂輪機(jī)；

1.7、使用切割機(jī)時(shí)，工件應(yīng)牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應(yīng)垂直切割片，嚴(yán)禁

用力過(guò)鎰或撞擊工件；

1.8、使用砂輪機(jī)和切割機(jī)前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有故

障等不合格的砂輪機(jī)和切割機(jī)。

2、由于機(jī)具本2.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)必須裝設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩，無(wú)防護(hù)罩嚴(yán)禁使用；

身缺陷原因造成傷2.2、砂輪機(jī)安全罩的防護(hù)玻璃應(yīng)完整無(wú)缺；

人：2.3、砂輪機(jī)必須裝設(shè)托架。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超

過(guò)3MM,托架高度應(yīng)高速到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。

3、觸電：3.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)在使用時(shí)必須可靠接地；

3.2、砂輪機(jī)和切割機(jī)的電源線不得有裸露部分，兩端接線時(shí)裸露部分不能

太長(zhǎng)，以免搭鐵觸電。

4、誤動(dòng)傷人：4.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)檢修或中斷使用時(shí)應(yīng)切斷電源。

5、火災(zāi):5.1、砂輪機(jī)和切割機(jī)的前方10M不得有易燃、易爆物品。

電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

臺(tái)鉆1、違規(guī)操作傷1.1、操作人員應(yīng)穿工作服，工作時(shí)不得戴手套；

人：1.2、嚴(yán)禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或鉆頭；

1.3、嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)部分；

1.4、臺(tái)鉆切削量應(yīng)適度，嚴(yán)禁用力過(guò)銹。工件將要鉆透時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少切

削量；

1.5、臺(tái)鉆、工件均應(yīng)固定牢固，薄件和小工件施鉆時(shí)，不得直接用手扶持。

2、觸電:2.1、臺(tái)鉆在使用時(shí)必須可靠接地；

2.2、臺(tái)鉆電源線不得有裸露部分，兩端接線時(shí)裸露部分不能太長(zhǎng)，以免搭

鐵觸電；

2.3、加工的工件不得擠壓電源線。

空氣壓宿機(jī)1、違規(guī)操作傷1.1、空氣壓宿機(jī)應(yīng)保持潤(rùn)滑良好。壓力表，自動(dòng)起、停裝置靈敏，安全閥

人：可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)，使用時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視各種壓力表；

1.2、輸氣管應(yīng)避免急彎。打開(kāi)送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員；

1.3、出氣口處不得有人工作，儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)。嚴(yán)禁日光曝曬儲(chǔ)氣

罐。

四濾油機(jī)1、低壓觸電：1.1、低壓交流電源應(yīng)裝觸電保安器；

1.2,濾油機(jī)電源開(kāi)關(guān)的操作把手必須絕緣良好；

1.3、接線端子的絕緣護(hù)罩齊全，導(dǎo)線的接頭必須采用絕緣膠布包扎；

1.4.嚴(yán)禁帶電拆除和接通電源線，濾油機(jī)必須接地；

1.5、電源線的敷設(shè)應(yīng)防止重物輾壓和油污浸蝕；

1.6、拉合低壓開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴手套和護(hù)目鏡。

電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

四濾油機(jī)2、上下油灌和2.1、樣子必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ?，將梯子與器身等固定物

設(shè)備，使用樣子不當(dāng)牢固地捆綁在一起；

造成摔傷：2.2、上下梯子和設(shè)備時(shí)須清除鞋底油污。

3、油污地面滑、3.1、設(shè)專人看管濾油設(shè)備，在管道及濾機(jī)漏油點(diǎn)用容器盛接；

摔傷人：3.2、油管接頭連接良好，油路密封良好；

3.3、及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)所滲漏的油污；

3.4、作業(yè)人員應(yīng)穿耐油性能好的防滑鞋。

4、發(fā)生火災(zāi)：4.1、施工場(chǎng)所配備足夠的消防器材；

4.2、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員嚴(yán)禁吸煙和使用明火；

4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆物品；

4.4、電焊、氧氣焊應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，要求濾油機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

五母線機(jī)1、違規(guī)操作傷1.1、母線機(jī)應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可帶負(fù)荷工作。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手腳

人：接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

六移動(dòng)式電動(dòng)工具和手1、觸電：1.1、長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)

持式電動(dòng)工具行檢查，并應(yīng)測(cè)絕緣；

1.2、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；

1.3.移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具漢采用插座連接時(shí)，其插頭、插座

應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋、且絕緣良好；

1.4.移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具，應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器；

1.5、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源線，必須采用銅芯多股橡膠

軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟電纜，電纜不得拖拉在地上，當(dāng)不能滿

足上述要求時(shí)，應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施；

1.6.移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具需要移動(dòng)時(shí)，不得手提電源線或轉(zhuǎn)

動(dòng)部分。

電氣設(shè)備安裝施工機(jī)具危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

八移動(dòng)式電動(dòng)工具和手2、誤動(dòng)偽人：2.1、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)

持式電動(dòng)工具禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)接兩臺(tái)及兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備；

2.2、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙刀開(kāi)關(guān)控制，

其開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方；

2.3、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具因故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停

電，應(yīng)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；

2.4、移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持式電動(dòng)工具使用完畢后，必須在電源側(cè)將電源

斷開(kāi)。

HOkv架空母線敷設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

展放導(dǎo)線1、線盤下落砸1.1、放線架子必須停放在堅(jiān)硬的地面上；

傷人：1.2、放線架子必須停放平穩(wěn)、距離適中，比線盤寬度稍寬，大約10cm左

右為宜；

1.3、從線盤上展放導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)綬慢勻速前進(jìn)，不能忽緊忽慢，用力過(guò)猛；

1.4、展放導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視線盤，且監(jiān)視人不得站在導(dǎo)線前進(jìn)的方向

上，應(yīng)站在線盤的外側(cè)面。

2、線頭傷人：2.1、切斷導(dǎo)線時(shí)應(yīng)由兩人配合作業(yè)，一人剪切，一人扶持被剪切導(dǎo)線的兩

側(cè)，以防導(dǎo)線剪斷瞬間，導(dǎo)線頭反彈傷人；

2.2、用斷線鉗切斷導(dǎo)線時(shí)，斷口部分必須經(jīng)過(guò)處理，不得使斷口處有毛刺。

攀登構(gòu)架和轉(zhuǎn)移工作1、攀登構(gòu)架時(shí)1.1、工作人員必須穿防滑性能良好的軟底鞋；

地點(diǎn)掉落摔傷：1.2、作業(yè)人員必須戴好安全帽；

1.3、登桿前應(yīng)認(rèn)真檢查爬梯的腳釘、梯蹬、支鐵等是否牢固；

1.4、工作人員在攀登構(gòu)架時(shí)手上不得拿有其它物品、所需使用的工器具必

須裝在工具叉內(nèi)；

1.5、工作人'員在攀登構(gòu)架時(shí)所帶的繩索必須系在腰間、下甩的繩索應(yīng)沿工

作人員的后輩下垂，并不得承受任何力；

1.6、就位工作地點(diǎn)后，立即系好安全帶，安全帶的位置、長(zhǎng)度應(yīng)控制在適

當(dāng)位置；

1.7嚴(yán)禁酒后登高，嚴(yán)禁精神狀態(tài)不佳的人員登高。

2、轉(zhuǎn)移工作地2.1、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)必須取得工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人）的許可，并在其監(jiān)護(hù)下

占?

/、、、?方可進(jìn)行；

2.2、在攀越設(shè)備架構(gòu)時(shí)應(yīng)手腳并用爬行前進(jìn)，在上方有可攀扶的固定物體

時(shí)，方可直立行走；

2.3、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)手上不得拿任何物件。

HOkv架空母線敷設(shè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

母線安裝1、掉物傷人：

1.1、工作人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。架構(gòu)上放置物件應(yīng)

牢固，并有防滑落措施；

1.2、上下傳遞東西應(yīng)使用傳遞繩，不得上下拋擲，施工用料隨用隨吊；

1.3、緊線滑車、緊線器、出線沿長(zhǎng)繩等物品應(yīng)固定牢靠。

2、高空墜落：2.1、高處作業(yè)必須系好安全帶、安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，作業(yè)人

員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊；

2.2、遇有大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)，在霜、雨、雪天氣進(jìn)行高

空作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；

2.3,在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。

3、導(dǎo)線脫落傷

3.1、導(dǎo)線壓接強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的工藝要求，選擇適當(dāng)?shù)膲?/p>

人：

接方法；

3.2、起吊和拉緊導(dǎo)線時(shí)所選用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，并且按規(guī)定定時(shí)做

拉力試驗(yàn)；

3.3、當(dāng)導(dǎo)線掛在掛線板上時(shí)，應(yīng)立即上好固定螺絲，并將所有的開(kāi)口銷打

開(kāi)；

3.4、未起吊導(dǎo)線前在地面應(yīng)認(rèn)真檢查所有連接金具的開(kāi)口銷、彈簧銷，并

且保證單朕碗頭、懸式絕緣子的碗口向上；

3.5、緊導(dǎo)線時(shí)，拉力不能過(guò)猛，應(yīng)勻速提升。

電力變壓器安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施

變壓器