外墻施工施工方法及要求

6.1施工工藝流程 16.1.1裝配式外墻拼接縫打膠工藝流程 16.1.2裝配式外墻真石漆墻面工藝流程 16.1.3外墻外保溫（干掛石材）工藝流程 16.1.4外墻外保溫（真石漆）工藝流程 16.2施工方法及技術要求 16.2.1裝配式外墻拼縫打膠施工方法 16.2.2巖棉保溫施工施工方法 36.2.3外墻真石漆施工方法 66.2.4外墻干掛石材施工方法 106.3細部節(jié)點構造要求 126.1施工工藝流程6.1.1裝配式外墻拼接縫打膠工藝流程縫隙基面清理→填充襯墊→涂布底涂→貼美紋紙→施膠→刮平→養(yǎng)護→驗收6.1.2裝配式外墻真石漆墻面工藝流程基層處理→鋪壓熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→分遍抹壓聚合物砂漿→防水防霉膩子兩遍，分遍磨平→復補一遍防水防霉膩子→封閉底漆→中層漆→真石漆面層6.1.3外墻外保溫（干掛石材）工藝流程基層處理，水泥砂漿做找平層→掛基準線、彈控制線→安裝固定連接件及豎向龍骨→涂抹膠粘劑、預貼翻包網(wǎng)→預排版、粘貼巖棉板→安裝錨栓→鋪壓熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→分遍抹壓聚合物砂漿→安裝橫向龍骨→干掛石材，硅酮密封膠填縫6.1.4外墻外保溫（真石漆）工藝流程基層處理，水泥砂漿做找平層→掛基準線、彈控制線→涂抹膠粘劑、預貼翻包網(wǎng)→預排版、粘貼巖棉板→安裝錨栓→鋪壓熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→分遍抹壓聚合物砂漿→防水防霉膩子兩遍，分遍磨平→復補一遍防水防霉膩子→封閉底漆→中層漆→真石漆面層6.2施工方法及技術要求6.2.1裝配式外墻拼縫打膠施工方法（一）清理縫隙（1）通過角磨機或鋼絲刷去除不利于粘結的物質，如：油脂，灰塵，油漆，水泥浮漿和其他不利于粘接的微粒；（2）用毛刷或者真空吸塵器清潔基材表面上由于打磨而殘留的灰塵、雜質等，保證基面干凈、干燥、結構均一；（3）處理過程中，應盡量避免對接縫的破壞。（二）填充泡沫棒和粘貼美紋紙（1）使用柔軟閉孔的圓形或扁平的聚乙烯條作為背襯材料，控制密封膠的施膠深度和形狀；（2）用背襯材料控制密封膠的施工深度（通常情況下，背襯材料應大于接縫寬度的

25％），保證密封膠寬深比達到2：1或1：1，填充聚乙烯泡沫棒背襯材料應用鈍器填塞，尖銳工具容易戳破泡沫棒，導致泡沫棒放氣造成密封膠起泡；（3）如果接縫太小或被填充物覆蓋而無法放置背襯材料的時候，需使用粘接隔離帶,

覆蓋接縫底部。若外墻密封膠與基材底部直接粘接，其變形能力會受到影響；（4）背襯材料安置完畢后，施工底涂和施膠前，請用美紋紙膠帶遮蓋接縫邊緣，但是必須確保美紋紙膠帶與基面是相容的。美紋紙膠帶粘在構件接縫邊緣的2mm左右處，要求與邊縫齊平，防止施工底涂和打膠的時候，對PC構件邊緣造成污染。（三）施工底涂在位移量較大的地方（如：橫縫和豎縫的結合處），以及易松動或易開裂的混凝土表面施工底涂，施工步驟如下：施工底涂前要確保背襯材料已放置好，美紋紙膠帶已貼好；用小口毛刷浸上底涂后，直接涂于清潔后的構件接縫處。使用毛刷刷一薄層底涂，應只涂刷一次，避免漏刷以及來回反復刷涂；在低于15°C條件下需晾置15分鐘，高于15°C的條件需晾置5分鐘（視天氣情況溫濕度而定），請務必保證打膠前底涂已完全干燥，施打底涂后，需在1小時內施膠完畢。（四）施打密封膠并修飾外墻密封膠打膠前需確認：①背襯材料放置完畢，保證密封膠寬深比達到2：1或1：1；②基材接縫四周邊緣貼上美紋紙膠帶；底涂施工完畢，且完全干燥；根據(jù)填縫的寬度，45

度角切割膠嘴至合適的口徑，將外墻密封膠置入膠槍中，盡量將膠嘴探到接縫底部，保持合適的速度，連續(xù)打足夠的密封膠并有少許外溢，避免膠體和膠條下產(chǎn)生空腔；確保密封膠與粘接面結合良好，并保證設計好的寬深比；當接縫大于

30mm

或為弧形縫底時，建議兩步施工，即打一半之后用刮刀或者刮片下壓密封膠，然后再打另一半；施打豎縫時應注意由下向上，緩慢移動保證注膠飽滿，在十字交叉縫上部的垂直縫中每三層設置Φ10PVC導水管，導水管距水平縫的間距為200MM，安裝角度為45°。縫隙超過35mm的時候分兩次注膠，待第一次所打膠體固化后施打二次填滿縫隙，防止膠縫過寬導致流掛現(xiàn)象。密封膠施工完成后，用壓舌棒、刮片或其它工具將密封膠刮平壓實，加強密封效果，禁止來回反復刮膠動作，保持刮膠工具干凈；如有需要可以用抹刀修飾出平整漂亮的凹型邊緣；用肥皂水（或其他與密封膠的相容性一致的材料）抹平修整密封膠表面，但是需確保液體不滲進密封膠和接縫相接處；美紋紙膠帶必須在密封膠表干之前揭下，以防止密封膠表面固化后不易撕脫，影響膠縫美觀。美紋紙撕扯速度不宜過快，以免影響膠縫外觀。施工完成后，立即用或者其他溶劑清洗工具，固化了的密封膠只能用機械方法去除。施打豎縫時由下而上修飾，刮刀上多余的密封膠可以填于接下來要施工的縫隙中（注意刮刀清潔，避免異物混入密封膠中）。6.2.2巖棉保溫施工施工方法1墻面找平層施工（主樓四層及以下，12#、13#）外墻基層處理，15mm厚1:3水泥砂漿找平。2彈控制線在距散水上300mm位置用墨線彈出控制第一道水平線，陰陽角處掛垂直基準線，每層放一水平控制線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。20mm縫隙采用建筑耐候密封膠封堵。3安裝托架沿樓面板位置水平設置不銹鋼金屬托架，托架采用膨脹錨栓（Φ8）固定于混凝土基層墻體，錨栓間距不大于500mm水平托架通長安裝底部托架高度距室外散水300mm高。4巖棉板終端處理在墻身變形縫、系統(tǒng)變形縫、門窗洞口、勒腳、雨棚、等處的保溫層終端部位均應在粘貼巖棉板前，先行粘貼翻包用的耐堿網(wǎng)格布，其壓入巖棉板和翻包尺寸均不少于100mm。5門窗框與保溫縫隙處理外門窗框四周保溫層(無機保溫砂漿）與外門窗框外側間應預留6-10mm縫隙，縫隙內嵌填耐候防水密封膠。6保溫排版、安裝將保溫板兩表面及板側面刷專用界面劑處理界面劑處理后，自下而上沿水平方向鋪貼，上下排之間錯縫1/2板長，局部最小錯縫不應小于200mm；墻角模塑保溫板應交錯互鎖，并保證墻角垂直度；門窗洞口保溫板拼縫不得留在門窗洞口的四角處，應用整塊保溫板切割成型，保溫板接縫應離開洞口角部至少200mm。保溫板表面上用點框結合法涂抹粘結劑。通過揭開進行抽檢，不少于3塊/500㎡。7、第一遍抹面膠漿壓入耐堿網(wǎng)格布在外門窗洞口四角按45°方向加貼300*400的耐堿網(wǎng)格布。在保溫板粘貼24小時后在保溫板上抹第一道抹面膠漿，厚度1.5mm，趁濕壓入耐堿網(wǎng)格布8錨栓安裝第一遍抹面膠漿完成后，靜停12h，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨栓6個/㎡。9第二遍抹面膠漿錨栓安裝完成后進行第二道抹面膠漿施工，第二道抹面膠漿厚度1.5-4.5mm。注：錨栓要求：基層為鋼筋混凝土的有效錨固深度為4cm。在墻角和系統(tǒng)終端100mm-150mm錨處栓間距不大于300mm。面積大于0.01㎡的單塊巖棉板應設錨栓固定。錨栓安裝錨固后，應在圓盤部位及時涂抹一道抹面膠漿作防水處理。耐堿網(wǎng)格布要求耐堿網(wǎng)格布應搭接，搭接寬度不小于100mm，耐堿網(wǎng)格布的鋪貼應平整、無褶皺，不得直接鋪設在巖棉板表面，不得外漏。6.2.3外墻真石漆施工方法（一）作業(yè)條件：

1、門窗按設計要求安裝好，堵抹洞口四周的縫隙，并做好聚氨酯防水處理。

2、墻面基層的要求：

①

按國家標準抹灰面標準驗收合格后，且墻面的濕度<10％，抹灰面平整，無油污、無裂縫、無砂眼，角平整、順直。

②

符合設計工藝要求，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平。

3.活動吊籃要符合國家安全規(guī)范要求。

4.要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源。

5.所有的成品門窗要提前保護。（二）原材料質量控制為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果，真石漆施工分為封閉底漆，真石漆中層和罩面涂料。1、封閉底漆封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發(fā)后，其中的乳液或樹脂滲入基材記間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷移而引起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象，同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。2、真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結材料，各種功能性助劑和水組成。真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大程度上取決于該層組成材料的質量。骨料應粗細顆粒搭配合理，既要滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結強度，耐水，耐候性等多方面的性能。用于真石漆的乳液應滿足穩(wěn)定性好，膜的硬度高，漆膜的膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適應脹縮需要，不至于產(chǎn)生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。3、罩面漆罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性，同時又便于日后清洗.（三）施工工藝和質量控制1、施工流程施工工序墻面檢查修補清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交道分各條-噴真石漆-撕揭膠帶--灰縫處理-噴涂罩面漆-清理場地。2、基層處理首先對基層進行查看，對表面浮粒、殘渣進行鏟除，確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；對于修復處，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固；工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。3、找平采用防水防霉膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，因脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。膩子應現(xiàn)場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后直一次用完。施工后至少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內，試圖1-2道，第二道應在第一道完全干固后方可批涂。膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內。4、封閉底漆1）封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，高濕度，5度以下，大風等天氣條件下施工。3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。4）基層含水率應小于10度，ph值不大于10j，經(jīng)檢查符合要求后，方可施涂底漆。5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。6）待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工5、封閉底漆施工方法：1）對基層表面處理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工；2）基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕；3）基層封墻底漆施工前要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；5）底漆施工結束后，施工工具應及時清洗，清洗后于陰涼處保存。6）膩子干透后方可涂刷底漆。7）圖刷底漆4-6小時后進入下道工序。8）涂布均勻、無漏涂。6、彈涂分格根據(jù)設計要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。7、膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統(tǒng)的木分隔條和翅料分隔條已不再使用。由于基層面難以達到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全吻合，噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑒于上述情況，經(jīng)過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理想的效果。8、噴涂真石漆1）在分格設計符合要求后方可進行真石漆噴涂施工。2）真石漆應嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對真石漆充分攪拌，保證均勻；3）噴涂時從上面到下面按順序施工；4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差；5）施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；6）不同真石漆施工時，應先待一種真石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進行保護防止污染；（真石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準）。7）點狀均勻，大小符合要求，無露底漏滾現(xiàn)象。8）無流墜現(xiàn)象。9）門窗等無污染。10）真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止涂料結皮。11）采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確保施涂質量和效果。9、撕揭分格膠帶1）膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。10、灰縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。11、罩面漆1）在真石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間）才能進行罩面漆噴涂施工；2）罩面漆應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；3）涂飾施工應從上面到下面按順序施工；4）施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差；5）施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；6）可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。6.2.4外墻干掛石材施工方法1、基層處理對照骨架的設計分割尺寸，檢查主體結構的質量是否符合要求，主體結構的質量是否符合要求，主體結構質量對骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結構的孔洞及表面的缺陷也應認真處理。2、墻面分格放線安裝骨架放線是將骨架的位置彈線到主體結構上，放線工作根據(jù)軌線及標高點進行，一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件通長布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。1)骨架的施工要點本工程骨架選用根據(jù)二次深化圖紙要求配置，橫桿用焊接方式與豎桿連接。骨架安裝順序如下：（1）先安裝豎向桿件，豎向桿件與主體結構相連，待豎向桿件就位后再安裝橫向桿件；（2）采用型鋼連接長骨架，將其分別穿進上下桿件的端部后再用螺栓擰緊，橫向桿件與豎向桿件采用焊接方式連接。2）骨架的質量控制（1）骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結構表面。（2）施工豎桿前在首尾位置吊通長垂直線，并用經(jīng)緯儀校核，以確保骨架垂直度。（3）拉通長水平線，檢驗豎桿是否在同一平面上。3、石材干掛施工1）干掛石材施工要點（1）對批量生產(chǎn)的同一種石材，經(jīng)認真挑選（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號，在石材邊緣劃線打定眼孔，一般每隔30cm設一個孔。（2）石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序，流水作業(yè)，保證滿足工期要求，避免上下層交叉作業(yè)，以確保安全施工。（3）定出第一塊石材高度后，用不銹鋼掛件插住石材底邊，并用不銹鋼插銷固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度驗收后，在掛銷與孔之間、插銷與孔之間用云石膠固定。云石膠具有快干性，凝固后強度與石材相似，能保證石材安裝后不偏位、不松動。（4）完成第一排石材安裝后，將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的插銷上，并用云石膠填充固定，上邊再用不銹鋼掛件固定，如此循環(huán)貼掛。（5）由于本工程單塊石材面積大，石材厚，