工程設(shè)計(jì)某電力公司施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)

XX電力集團(tuán)公司

XX發(fā)電廠二期「二4機(jī)組

施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)

（電氣專業(yè)）

同意：李風(fēng)華

審核：張崇堯

岳西山

編制：王金存

XX電力建設(shè)工程公司

2001年10月

項(xiàng)目

第一章工程概況................1

1編制根據(jù)------------------------------------------------------------------------1

2工程概況及特點(diǎn).........................1

3次要工程量----------------------------------------------------------------------5

第二章次要施工方案及措施------------------------------------------------------------8

1大型變壓器安裝------------------------------------------------------------------8

2封閉母線安裝...............................9

3共箱母線安裝--------------------------------------------------------------------10

4主廠房接地——-----------11

56KV、400配電安裝安裝-----------------------------------------------------------11

6低壓廠用變壓器安裝-------------------------------------------------------------12

7汽機(jī)房行車滑線安裝-------------------------------------------------------------13

8二次接線...................................—.....13

9全廠電纜------------------------------------------------------------------------14

10愛(ài)護(hù)自動(dòng)安裝調(diào)試及高壓實(shí)驗(yàn)...............................-15

11冬旱季施工---------------------------------------------------------------------18

第三章施工綜合進(jìn)度方案-------------------------------------------------------------20

1里程碑方案---------------------------------------------------------------------20

2施工綜合進(jìn)度方案...............-...................20

3工期保證措施-------------------------------------------------------------------21

第四章資源配置方案------------------------------------------22

1次要材料、設(shè)備交付方案---------------------------------------------------------22

2勞動(dòng)力配置方案-----------------------------------------------------------------22

3外委加工材料方案---------------------------------------------------------------23

第五章施工管理與組織---------------------------------------------------------------24

1施工管理組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------------------------24

2崗位職責(zé)-------------------------------------------------------24

3施工技術(shù)管理-------------------------------------------------------------------27

4材料管理-----------------------------------------------------------------------30

第六章質(zhì)量策劃與把握---------------------------------------------------------------31

1質(zhì)量目的------------------------------------------------------------------------31

2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------31

3質(zhì)量保證措施...................................................................31

第七章安全文明施工管理-------------------------------------------------------------36

I安全目的------------------------------------------------------------------------36

2安全管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------36

3安全保證措施-------------------------------------------------------------------36

第八章環(huán)境管理---------------------------------------------------------------------40

I環(huán)境目的目的-------------------------------------------------------------------40

2環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------40

3重要環(huán)境要素清單---------------------------------------------------------------40

4重要環(huán)境要素管理措施-----------------------------------------------------------40

5關(guān)于防止變壓器油對(duì)環(huán)境凈化的措施----------------------------------------------40

6應(yīng)急預(yù)備及呼應(yīng)-----------------------------------------------------------------41

第一章工程概況

1編制根據(jù)

1.1XX電廠#3、4機(jī)組主體工程《施工組織總設(shè)計(jì)》

1.2XX電力公司技術(shù)管理體系文件

1.3XX電力公司環(huán)境體系程序文件

1.4XX工地《質(zhì)量體系策劃書(shū)》

1.5XX工地《施工技術(shù)、方案及文明施工管理方法》

1.6《電氣安裝安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

1.7《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》電氣安裝篇

1.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）及《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》

1.9電力設(shè)計(jì)院施工圖

2工程概況及特點(diǎn)

2.1電氣主接線

XX電廠二期工程#3、4機(jī)與系統(tǒng)連接只要220kV一個(gè)電壓等級(jí)，兩臺(tái)發(fā)電機(jī)均接受單元接線方

式接入220kV系統(tǒng)。

兩臺(tái)主變壓器和啟動(dòng)/備用變壓器均以架空線方式接入220kV系統(tǒng)

發(fā)電機(jī)回路的接線：發(fā)電機(jī)至主變壓器低壓側(cè)及廠變高壓側(cè)之間接受全連式離相封閉母線，封

閉母線上裝有微正壓充氣安裝，射頻監(jiān)測(cè)儀。發(fā)電機(jī)出口裝有電壓互感器避雷器柜，發(fā)電機(jī)短路實(shí)

驗(yàn)安裝，勵(lì)磁變壓器。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接受經(jīng)單相關(guān)式變接地方式。

主變壓器型號(hào)SFD10-370000/220,調(diào)壓方式為無(wú)激磁調(diào)壓，冷卻方式為強(qiáng)油倒向風(fēng)冷ODAN,

變壓器變比為242±2*2.5%/20,中性點(diǎn)接地方式，在中性點(diǎn)與地之間接有避雷器，隔離開(kāi)關(guān)及放電

間隙，主變可接受直接接地和不接地方式

啟動(dòng)/備用變壓器型號(hào)SFFZT-CY-31500/20,三相低壓繞組線圈為分裂線圈，調(diào)壓方式為有載調(diào)

壓，額定電壓230±6卬*1.25%/6.3-6.3,冷卻方式為自然循環(huán)風(fēng)冷，中性點(diǎn)接地方式為高壓側(cè)直接接

地。

2.2廠用電結(jié)線

本期工程廠用電源接受6kv和400v兩種電壓等級(jí)。

2.2.16kv系統(tǒng)

2.2.1.1每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓廠用工作變壓器，型號(hào)為：SFF8-CY-40000/20,由發(fā)電機(jī)封閉母線引

接電源，每臺(tái)機(jī)組6kv配電安裝設(shè)A、B兩段，分別對(duì)低廠變及高壓電動(dòng)機(jī)供電。

2.2.1.2兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)一臺(tái)高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器，其電源取自220kv系統(tǒng)，型號(hào)為:SFFZ7-CY-31500。

2.2.1.3正常工作時(shí)，6kv工作A、B段各帶本人的負(fù)荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠變?nèi)秉c(diǎn)

停運(yùn)或檢修時(shí)備用電源自動(dòng)投入，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2.1.46kv配電室設(shè)置在汽機(jī)房0米層，6kV高壓開(kāi)關(guān)柜為部分開(kāi)關(guān)廠產(chǎn)品，F(xiàn)-C柜為天水長(zhǎng)城開(kāi)

關(guān)廠產(chǎn)品。

2.2.2400v系統(tǒng)

2.2.2.1本期工程兩臺(tái)機(jī)組分別設(shè)置兩段400v工作段，每個(gè)工作段均有本人的干式低壓變壓器，型

號(hào)為SCB9T600/10,互為備用,電源均引自6kv。

兩臺(tái)機(jī)組各設(shè)置一臺(tái)照明變壓器做為主廠房照明負(fù)荷電源，型號(hào)為SCB9-400/10,每臺(tái)變壓器

帶各自的照明段，供相應(yīng)機(jī)組的汽機(jī)、鍋爐照明，電源分別引自#3機(jī)6kvB段及#4機(jī)6kvB段。

400V公用廠用系統(tǒng)設(shè)置兩段400V動(dòng)力中心，每段均有本人的低壓變壓器，容量為1600kvA,互

為備用，電源分別引自#3機(jī)6kvA段和#4機(jī)6kvB段。

兩臺(tái)機(jī)組共用一個(gè)檢修段，設(shè)置一臺(tái)檢修變壓器，容量為630kvA,為全廠供應(yīng)檢修電源，電源

引自#3機(jī)6kvA段。

每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)作為溝通保安電源，兩機(jī)組共用一個(gè)保安400V配電室，分III、

IV兩段，分別帶機(jī)組的保安負(fù)荷，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由400v工作A、B段分別供電給保安A、B段，當(dāng)缺點(diǎn)

惹起廠用電源消逝后，則由柴油發(fā)電機(jī)自啟動(dòng)供電，確保重要負(fù)荷正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2.2.2公用400V配電室及400V檢修段設(shè)置在除氧間零米層，400V工作段、照明段及保安段設(shè)置

在除氧間6.8米層。

2.2.2.3除集中400V外，還設(shè)有汽機(jī)MCC、鍋爐MCC等動(dòng)力配電中心，以滿足用電負(fù)荷的需求。

2.2.2.4本期工程每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一個(gè)電除塵配電室，每個(gè)配電室有兩個(gè)400V工作段，每段設(shè)一臺(tái)

1250kvA變壓器，兩段經(jīng)過(guò)母線橋相連，兩臺(tái)工作變壓器互為備用。

2.3直流系統(tǒng)及UPS

2.3.1直流系統(tǒng)

浮充電安裝采深圳奧特迅電力設(shè)備有限公司的GZDW-H-160A220V-C浮充電安裝。接受智能高頻

開(kāi)關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓功能及絕對(duì)應(yīng)的信號(hào)報(bào)警功能，主副

監(jiān)控器互相報(bào)警，可滿足手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)充、浮充和均衡充電運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，具有智能化電池管理功能,

可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠DCS通訊的接口。接受集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器

方式，集中監(jiān)控器接受工控機(jī)，集中監(jiān)控器缺點(diǎn)時(shí)，副監(jiān)控器自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

微機(jī)絕緣監(jiān)察接受WZJD-A型微機(jī)直流接地監(jiān)測(cè)安裝。

饋電柜接受GZDW-/230V型直流屏。

充電柜GZW-H-160A220V-C2面

放電柜GZDW-H-/220V-F2面

饋電柜GZDW-H-/220-K6面

蓄電池接受淄博蓄電池廠的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機(jī)組的把握、愛(ài)護(hù)、事故照明、動(dòng)

力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸入電壓為220V,額定容量為lOOOAh。

蓄電池接受OGIV系列，正常運(yùn)用時(shí)氣密和液態(tài)形態(tài)，當(dāng)外部電壓超過(guò)預(yù)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟釋

放氣體，當(dāng)外部氣壓降低后，安全閥自動(dòng)閉合，同時(shí)防止外部氣體進(jìn)入蓄電池外部，使其密封。

GFMT000蓄電池2*104只

蓄電池安裝架2套

2.3.2不停電電源系統(tǒng)（UPS）每機(jī)設(shè)一套。接受上海電器技術(shù)爭(zhēng)辯所的BEST-B0RR1的E2000系列

不停電電源。為了不間斷地向重要負(fù)荷供電，本系統(tǒng)由三個(gè)電源向配電柜供電，即UPS主回路，蓄

電池供電回路和旁路回路。正常狀況時(shí)，由主回路向分電屏供電，即由保安段供應(yīng)380三相溝通電

源，經(jīng)整流濾波后送入逆變器，再轉(zhuǎn)為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻溝通電，當(dāng)主回路發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，逆變器利用

直流不間斷地對(duì)負(fù)荷供電，當(dāng)過(guò)載，電壓趨限，逆變器發(fā)生缺點(diǎn)或整流器不測(cè)中止工作而蓄電池放

電至終止電壓值時(shí)，靜態(tài)開(kāi)關(guān)在3ms內(nèi)將負(fù)荷轉(zhuǎn)換至旁路回路，由保安電源供電。

不停電電源系統(tǒng)（UPS）次要由以下設(shè)備構(gòu)成，UPS主機(jī)柜（E2001）,隔離變壓器柜（GB-100）,調(diào)

壓穩(wěn)壓柜（WDZG-80）,配電柜（PD-8）.

2.4主把握系統(tǒng)

2.4.1發(fā)變組次要愛(ài)護(hù)配置

a）發(fā)電機(jī)差動(dòng)愛(ài)護(hù)

b）發(fā)電機(jī)逆功率愛(ài)護(hù)

C）發(fā)電機(jī)失磁愛(ài)護(hù)

d）發(fā)電機(jī)失步愛(ài)護(hù)

e）阻抗愛(ài)護(hù)

f）發(fā)電機(jī)過(guò)激磁愛(ài)護(hù)

g）發(fā)電機(jī)低頻愛(ài)護(hù)

h）電超速愛(ài)護(hù)

i）轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地愛(ài)護(hù)

J）轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地愛(ài)護(hù)

k）發(fā)電機(jī)正序過(guò)流愛(ài)護(hù)

1）發(fā)電機(jī)負(fù)序過(guò)流愛(ài)護(hù)

m）定子接地愛(ài)護(hù)

n）發(fā)電機(jī)匝間愛(ài)護(hù)

o）發(fā)電機(jī)過(guò)電壓愛(ài)護(hù)

P）發(fā)變組差動(dòng)愛(ài)護(hù)

q）發(fā)電機(jī)斷水愛(ài)護(hù)

r）主變差動(dòng)愛(ài)護(hù)

s）主變中性點(diǎn)零序愛(ài)護(hù)

t）主變瓦斯愛(ài)護(hù)

u）主變冷卻器全停愛(ài)護(hù)

v）主變通風(fēng)啟動(dòng)

W）斷路器失靈愛(ài)護(hù)

X）非全相運(yùn)轉(zhuǎn)愛(ài)護(hù)

2.4.2高廠變次要愛(ài)護(hù)配置

a）高廠變差動(dòng)愛(ài)護(hù)

b）高廠變復(fù)壓過(guò)流愛(ài)護(hù)

c）高廠變分支復(fù)壓過(guò)流愛(ài)護(hù)

d）高廠變分支速斷愛(ài)護(hù)

e）高廠變瓦斯愛(ài)護(hù)

f）高廠變通風(fēng)啟動(dòng)愛(ài)護(hù)

g）高廠變壓力釋放愛(ài)護(hù)

2.4.3啟動(dòng)/備用變次要愛(ài)護(hù)配置

a）啟/備變差動(dòng)愛(ài)護(hù)

b）啟/備變復(fù)壓過(guò)流愛(ài)護(hù)

c）啟/備變高壓側(cè)中性點(diǎn)零序愛(ài)護(hù)

d）啟/備變瓦斯愛(ài)護(hù)

e）啟/備變有載調(diào)壓瓦斯愛(ài)護(hù)

f）啟/備變分支復(fù)壓過(guò)流愛(ài)護(hù)

g）啟/備變分支時(shí)限速斷愛(ài)護(hù)

h）啟/備變分支零序過(guò)流

i）啟/備變通風(fēng)啟動(dòng)愛(ài)護(hù)

J）啟/備變壓力釋放愛(ài)護(hù)

2.4.4勵(lì)磁安裝

2.4.4.1勵(lì)磁系統(tǒng)簡(jiǎn)介：萊城電廠#3、4機(jī)組勵(lì)磁系統(tǒng)是ABB工業(yè)AG供應(yīng)的自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng),

型號(hào)為UNITR0L5000,UNITR0L5000是UN1TR0L系列中的最新產(chǎn)品，它由瑞士巴頓ABB工業(yè)AG制造,

接受先進(jìn)的微處理技術(shù)，為UNITR0L家族最先進(jìn)的產(chǎn)品。本套系統(tǒng)所配置的參數(shù)和技術(shù)功能：

a勵(lì)磁變壓器b整流安裝c滅磁開(kāi)關(guān)

型式：三相關(guān)式整流方式：三相全控橋型號(hào)：SACEEmaxF3

容量：2400kVA整流柜數(shù)量：3額定電壓：1000V

二次電壓560V并聯(lián)支路數(shù)：3額定電流：3200A

二次電流2480A冷卻方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷最大分?jǐn)嗔α浚?5kA

連接方式D,y3額定電壓：350VDC最大斷流力量：40kA/1000V

2.4.4.2勵(lì)磁系統(tǒng)次要功能

UNITR0L5000電壓調(diào)整，監(jiān)視和愛(ài)護(hù)功能是經(jīng)過(guò)接受高速把握器來(lái)完成的，在自并勵(lì)靜態(tài)勵(lì)磁

系統(tǒng)中，自動(dòng)電壓調(diào)整器（DAVR）最重要的功能就是精確的把握同步發(fā)電機(jī)端的電壓和無(wú)功功率，

為了完成這些要求磁場(chǎng)電壓必需在各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件下都能做出快速反應(yīng)，為了完成這一要求，需求一

個(gè)快速把握器連續(xù)不斷的比較實(shí)踐值與設(shè)定值之間的差別，并且無(wú)延時(shí)把握可控硅整流元件的觸發(fā)

角

UNITR0L5000數(shù)字式電壓調(diào)整器(AVR)所接受的把握器可以在很短的工夫內(nèi)根據(jù)測(cè)量值和設(shè)定

值之間的差值計(jì)算出被控的變量，從而達(dá)到連續(xù)調(diào)整電壓的作用。

UNITR0L5000AVR安裝所接受計(jì)算均為數(shù)字式，模擬量的測(cè)量信號(hào)均轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制信號(hào)，發(fā)電機(jī)

電壓定值均定義為數(shù)字方式，它可經(jīng)過(guò)輸入數(shù)字量來(lái)調(diào)整整定值大小。

P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無(wú)功成比例的信號(hào)附加在定值上，當(dāng)有功、無(wú)功經(jīng)過(guò)機(jī)組變壓器或

傳輸線惹起電壓降時(shí)，Q靜態(tài)信號(hào)將隨著無(wú)功的添加成比例地增添AVR的定值，定值的變化率作為

有功和無(wú)功的函數(shù)，從而達(dá)到調(diào)整無(wú)功的目的。

在UNITROL5000安裝上設(shè)伏/頻(V/Hz)限制器，用于避開(kāi)變壓器的過(guò)磁通。預(yù)先將V/Hz特性

曲線輸入安裝中。當(dāng)在某一頻率下，AVR定值太高，這個(gè)定值就會(huì)根據(jù)曲線的要求平滑下降，從而

達(dá)到避開(kāi)變壓器過(guò)磁通的成績(jī)。

UNITR0L5000系統(tǒng)跟蹤，當(dāng)AVR中一個(gè)通道工作時(shí)，另一個(gè)通道不起動(dòng)。在安裝中設(shè)置一信號(hào)，

這個(gè)信號(hào)反應(yīng)工作通道和不工作通道把握信號(hào)之間的差值。從而保證切換時(shí)不發(fā)生沖突。另外PD1

把握器可以經(jīng)過(guò)不斷比較測(cè)量值和設(shè)定值之間的差別，從而精確的把握發(fā)電機(jī)電壓。

UNITROL5000勵(lì)磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。它們可以有效的愛(ài)護(hù)發(fā)電機(jī)在允許的范圍內(nèi)運(yùn)

轉(zhuǎn)，從而避開(kāi)愛(ài)護(hù)安裝動(dòng)作形成解勵(lì)。UNITR0L5000具備過(guò)勵(lì)限制和低勵(lì)限制功能，每個(gè)下限制器

均設(shè)一個(gè)使限制器動(dòng)作的設(shè)定值，設(shè)定值反應(yīng)了實(shí)踐值與正常運(yùn)轉(zhuǎn)值之間的差別。當(dāng)過(guò)勵(lì)限制器動(dòng)

作時(shí)，它可以在允許的范圍內(nèi)增添勵(lì)磁；當(dāng)?shù)蛣?lì)限制器動(dòng)作時(shí)，它將在允許的范圍內(nèi)添加勵(lì)磁，從

而保證機(jī)端電壓得到精確的校正。

在UNITR0L5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)波動(dòng)性的功能，用來(lái)反應(yīng)功率的變量和頻率的變化。

在UNITR0L5000系統(tǒng)中，還經(jīng)過(guò)軟件功能進(jìn)行PT回路缺點(diǎn)檢測(cè)，勵(lì)磁電流的檢測(cè)，轉(zhuǎn)子溫度的

測(cè)量，直流短路愛(ài)護(hù)，滅磁愛(ài)護(hù)。

在UNITR0L5000系統(tǒng)中有一個(gè)三相二極管和連接在直流側(cè)的電容器組成的回路處理溝經(jīng)過(guò)電壓

成績(jī)。

2.4.4.3廠用系統(tǒng)的切換安裝

萊城電廠#3、4機(jī)組廠用切換安裝接受南京東大七星自動(dòng)化有限公司消費(fèi)的MFC2000-2型微機(jī)

廠用切換安裝。

切換安裝的次要功能：a可以手動(dòng)切換，事故切換，不正常切換功能

b具有快速功能，同期捕獲和殘壓切換功能，其中同期捕獲切換用恒

定越前工夫和恒定越前相角兩種方式。

c具有串聯(lián)和并聯(lián)同時(shí)切換功能

d具有各種閉鎖功能

e抗干擾力量強(qiáng)，牢靠性高

2.5主廠房防雷接地

2.5.1萊城電廠一期工程#3、4機(jī)組主體工程防雷接地部分次要是：主廠房、電除塵、變壓器區(qū)的

防雷接地。為保證發(fā)電機(jī)、變壓器及其他電氣設(shè)備免受雷電波的毀壞，以及保證接地缺點(diǎn)時(shí)限制傳

輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結(jié)合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，本期工程對(duì)接地系統(tǒng)提出了更高

的要求，接地網(wǎng)接受犧牲陽(yáng)極的陰極愛(ài)護(hù)方式。電氣設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件以及屋頂設(shè)備的金屬外

殼均與主接地網(wǎng)相連。接地安裝接受以程度接地體和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)。

2.5.2由于本期工程接受陰極愛(ài)護(hù)方式，添加了若干陽(yáng)極包以及測(cè)量愛(ài)護(hù)安裝，與土建機(jī)務(wù)交叉施

工多，施工難度大，但牢靠性大大進(jìn)步，運(yùn)用壽命大大延伸。

2.5.3主廠房接地包括室外接地、室內(nèi)接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指距建筑

物1.5米、深0.8米圍繞主廠房、電除塵敷設(shè)接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。

室內(nèi)接地是指廠房?jī)?nèi)各層及車間電氣設(shè)備的接地，室內(nèi)程度接地體距地面0.1米，室內(nèi)接地與主接

地網(wǎng)多點(diǎn)連接。

2.5.4汽機(jī)房A列柱上與避雷針經(jīng)過(guò)引下線與主接地網(wǎng)相連，相連處設(shè)集中接地安裝，DEH系統(tǒng)經(jīng)

過(guò)兩路電纜單獨(dú)接至主接地網(wǎng)。

2.6事故保安電源系統(tǒng)

2.6.1萊城電廠#3、4機(jī)組工程接受2臺(tái)500KW的進(jìn)口應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組。其設(shè)備型號(hào)及規(guī)格為:

柴油機(jī)

型號(hào)：VTA28G5型式：4沖程12缸蝸輪增壓

額定功率：550KW額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分

冷卻方式：帶散熱器風(fēng)冷

起動(dòng)方式：自動(dòng)電啟動(dòng)

樂(lè)音程度：＜103分貝（距離1m處）

耗油量：140L/H

發(fā)電機(jī)

型號(hào)：HCI544F型式：無(wú)刷，自勵(lì)磁

額定容量：500KW額定電壓：400/230V

額定電流：902A額定頻率：50赫茲

額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分功率因數(shù)：0.8（滯后）

定子線圈相數(shù)及接線：三相四線、中性點(diǎn)直接接地

2.6.2次要功能

2.6.2.1本事故保安電源系統(tǒng)能保證在全廠停電事故中，快速自啟動(dòng)帶載運(yùn)轉(zhuǎn)，在無(wú)人值守的狀況

下，接到啟動(dòng)指令后10秒內(nèi)一次啟動(dòng)成功，在60秒內(nèi)完成一個(gè)自啟動(dòng)循環(huán)，自啟動(dòng)成功率299%。

2.6.2.2本系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)把握、模擬實(shí)驗(yàn)功能。

2.7全廠電纜

2.7.1本期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制造安裝、電纜敷設(shè)接線、電纜愛(ài)護(hù)管敷設(shè)、

電纜防火封堵。

2.7.2主廠房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以及1800X2100mm高的電纜隧道，與--期電

纜隧道相連，隧道內(nèi)裝設(shè)電纜支架。

2.7.3電氣配電室?jiàn)A層及主廠房6.3m層裝設(shè)800mm寬的電纜橋架，并經(jīng)過(guò)豎井與上下各層相連。

2.7.4全部電纜支架需根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制造并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，只作安

裝。

2.7.5為保證當(dāng)前施工別扭，應(yīng)跟土建親密協(xié)作好，事前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將電纜愛(ài)護(hù)管預(yù)埋好,

防止遺漏，暗敷愛(ài)護(hù)管次要為各大動(dòng)力負(fù)荷的電源及少部分把握電纜的愛(ài)護(hù)管，明敷愛(ài)護(hù)管次要是

從橋架引接至各層負(fù)荷的電纜愛(ài)護(hù)管。

2.7.6電纜敷設(shè)

2.7.6.1本期工程共有動(dòng)力電纜143km,把握電纜為220km,計(jì)算機(jī)電纜有11km。

2.7.6.2電纜敷設(shè)方式：電纜均須分層敷設(shè)，由下至上的電纜挨次為中壓電纜、低壓電纜、低壓與

把握電纜、把握電纜、計(jì)算機(jī)電纜及超低壓信號(hào)電纜。

2.7.6.3電纜敷設(shè)時(shí)嚴(yán)厲按電纜敷設(shè)工藝卡進(jìn)行，防止遺漏及錯(cuò)放。

2.7.6.4全部電纜敷設(shè)接線終了，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行電纜防火封堵。主隧道內(nèi)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝

防火墻封堵，從隧道至豎井運(yùn)用防火墻隔離，刷防火涂料。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進(jìn)孔，電

纜愛(ài)護(hù)管口用防火堵料封堵。

3次要工程量

1發(fā)電機(jī)電氣與引出線

1.1發(fā)電機(jī)電氣與出線間

無(wú)線電頻率在線檢測(cè)儀臺(tái)2

20KV電流互感器fl24

發(fā)電機(jī)檢查接線調(diào)試間2

1.2發(fā)電機(jī)出線

封閉母線M/三相100

勵(lì)磁變壓器臺(tái)2

發(fā)電機(jī)接地、PT柜微正壓面14

2變壓器系統(tǒng)

2.1主變壓器臺(tái)2

接地開(kāi)關(guān)只2

避雷器組2

CT套2

2.2廠高變臺(tái)2

2.3啟/備變臺(tái)1

中性點(diǎn)電阻柜臺(tái)6

6KV共箱母線M294

發(fā)電機(jī)線路組及中心信號(hào)屏面2

3主控及直流系統(tǒng)

3.1凹凸壓廠用電源把握屏面1

微機(jī)報(bào)警安裝300點(diǎn)套2

把握屏臺(tái)面38

3.2直流配電屏面12

蓄電池只416

4主廠房廠用電系統(tǒng)

4.1高壓開(kāi)關(guān)柜面78

4.2低壓配電安裝面198

4.3干式變壓器臺(tái)9

4.4檢修電源箱塊100

4.5電除塵干式變壓器臺(tái)4

把握柜臺(tái)72

5事故保安電源系統(tǒng)

柴油發(fā)電機(jī)組套2

不停電電源安裝UPS套2

6全廠行車滑線m1300

7全廠火災(zāi)報(bào)警安裝套2

8全廠電纜

8.1電力電纜6KVkm30

電力電纜1KVkm113

把握電纜ZRCkm220

計(jì)算機(jī)電纜DJYPVPkm11

8.2電纜橋架t25

8.3電纜支架t77

8.4電纜愛(ài)護(hù)管道t18

8.5電纜防火套2

9全廠接地

接地極制造安裝根153

屋外接地母線敷設(shè)m1480

屋內(nèi)接地母線敷設(shè)m2680

室內(nèi)接地網(wǎng)及設(shè)備接地線m3480

接地網(wǎng)陰極愛(ài)護(hù)設(shè)備套：220

其次章次要施工方案及措施

1大型變壓器安裝

1.1施工預(yù)備

1.1.1根據(jù)作業(yè)指點(diǎn)書(shū)中的內(nèi)容預(yù)備施工用工用具、材料。

1.1.2在主變就位前，根據(jù)圖紙復(fù)核變壓器基礎(chǔ)尺寸，并標(biāo)出中心線。

1.1.3對(duì)變壓器廠供應(yīng)的變壓器油進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，達(dá)到注油標(biāo)準(zhǔn)，若不合格，應(yīng)對(duì)油進(jìn)行濾油處理,

直到符合下列要求：

耐壓力45KV,微水W15PPM,介損（90℃）W0.5%

1.2變壓器就位和安裝前檢查

1.2.1變壓器就位時(shí)，應(yīng)有專人在場(chǎng)，并確保就位的精確性，中心線偏向WO.5mm

1.2.2變壓器拖運(yùn)到位后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)安裝導(dǎo)軌輪，并安裝好制動(dòng)安裝。

1.2.3變壓器就位后應(yīng)檢查沖撞記錄儀的數(shù)據(jù)，并做好記錄，經(jīng)廠家、監(jiān)進(jìn)公司、電廠及三公司有

關(guān)人員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一步工序。

1.2.4變壓器就位后，對(duì)變壓器內(nèi)的油取樣實(shí)驗(yàn)，以檢查變壓器能否受潮。

1.2.5對(duì)充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查能否有滲漏，對(duì)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查其外部的氮?dú)鈮毫?，?/p>

力值為0.01-0.03Mpa?

1.1.6對(duì)變壓器附件進(jìn)行開(kāi)箱檢查，檢查有無(wú)損傷、破損、缺件，若有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向廠家和有關(guān)部門反

映。

1.2.7充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞯竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，若不馬上安裝應(yīng)定期檢查氮?dú)鈮毫χ?，并做好記錄。充氮運(yùn)

輸?shù)淖儔浩鞒涞し虿荒艹^(guò)2個(gè)月，超過(guò)2個(gè)月應(yīng)注油保管。

1.3附件安裝

1.3.1冷卻器安裝

1.3.1.1冷卻器安裝前應(yīng)向冷卻器內(nèi)充入0.25Mpa的氮?dú)饣驈S家規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行全體密封實(shí)驗(yàn)，應(yīng)

保持30分鐘不走漏。

1.3.1.2密封實(shí)驗(yàn)后運(yùn)用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，若廠家沖洗，并有相應(yīng)的證明材料，可不進(jìn)行。

1.3.1.3冷卻器安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度，固定螺栓應(yīng)均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘

牢、壓平，對(duì)口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。

1.3.2潛油泵安裝

1.3.2.1潛油泵安裝時(shí)，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮

形態(tài)。

1.3.2.2油管道連接時(shí)，對(duì)口肯定要對(duì)正、對(duì)平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應(yīng)有過(guò)大的歪曲應(yīng)

力。

注：在進(jìn)行上述安裝工作時(shí)，安裝前均應(yīng)首先檢查與本體相連的蝶閥能否已關(guān)嚴(yán)，防止漏氣/油。

1.4放油/注油排氮及外部檢查

1.4.1充油變壓器

1.4.1.1充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谶M(jìn)行內(nèi)檢前，運(yùn)用熱油循環(huán)的方式，對(duì)器身進(jìn)行加熱，使器身溫度至

少高于周圍環(huán)境溫度10℃?

1.4.1.2當(dāng)器身溫度符合要求后，應(yīng)放油至已清算潔凈的油罐內(nèi)，預(yù)備進(jìn)行外部檢查。

1.4.1.3當(dāng)本體內(nèi)的油放至約一半時(shí)，可以安裝CT和套管

a）CT安裝前應(yīng)先將油放至公用容器內(nèi)，實(shí)驗(yàn)合格后方可安裝，安裝時(shí)應(yīng)留意方向和角度，放氣

塞應(yīng)在最高處，固定螺栓應(yīng)均勻牢固，并達(dá)到規(guī)定的力矩。

b）套管實(shí)驗(yàn)結(jié)束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時(shí)，肯定要綁牢，并留意吊裝角度。

套管下部安裝前要擦拭潔凈，吊裝時(shí)留意起吊速度和風(fēng)向，必要時(shí)要拴溜繩，并有專人指揮,

套管引線要按肯定方向繞，不行歪曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋耍上緊、壓平。

保證其密封性。

c）當(dāng)油排凈后，打開(kāi)變壓器本體兩側(cè)的入孔門，組織人員進(jìn)入器身外部進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容及

要求，按外部檢查記錄表的內(nèi)容進(jìn)行，要求每一條內(nèi)容均有反饋

闡明：對(duì)變壓器進(jìn)行器身檢查除外部檢查外，還可接受吊罩的方法進(jìn)行，但不論接受哪種，

均須在天氣允可投機(jī)倒把下進(jìn)行。具體要求為：

濕度＜75%時(shí)，允許暴露8小時(shí)

濕度〈65%時(shí)，允許暴露12小時(shí)

如在器身檢查時(shí)，天氣忽然變化，應(yīng)馬上終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內(nèi)回注合

格油浸過(guò)線圈絕緣，以防變壓器受潮。

1.4.2充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?/p>

L4.2.1對(duì)充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在?nèi)檢前應(yīng)首先將本體內(nèi)的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內(nèi)。

1.4.2.2抽凈殘油后，打開(kāi)變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進(jìn)入異物和潮氣），同時(shí)在

變壓器底部閥門處向本體內(nèi)注入合格的油，直至頂?shù)y。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分,

使油位距本體頂部20cm為宜。

1.4.2.3注完油后，關(guān)閉蝶閥，靜置24小時(shí)后方可放油，進(jìn)行內(nèi)檢。

1.4.2.4后續(xù)過(guò)程同前1.4.1.3

1.5抽真空、真空注油及熱油循環(huán)

1.5.1當(dāng)器身檢查合格，套管及其他附件安裝終了后，應(yīng)馬上抽真空，真空度應(yīng)達(dá)到-0.IMpa,真空

度應(yīng)維持24小時(shí)。

1.5.2真空度維持24小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行真空注油。

1.5.2.1雨霧天不得進(jìn)行真空注油

1.5.2.2真空注油速度W100L/min,濾油機(jī)出口溫度50"CWtW70℃,本體內(nèi)溫度不得低于40℃。

真空注油工夫應(yīng)＞6小時(shí)，油位至距箱頂20cm。

1.5.2.3真空注油終了后，應(yīng)連續(xù)抽真空2—4個(gè)小時(shí)，真空注油24小時(shí)后，解除真空。

1.5.3為進(jìn)一步肅清油中的氣體和水份，真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)工夫224小時(shí)，熱

油循環(huán)、濾油機(jī)出口溫度應(yīng)維持在60℃。

L6二次注油，油枕及冷卻器注油

1.6.1用真空濾油從變壓器底部向本體內(nèi)注油，注至油箱頂部。

1.6.2將油枕膠囊沿油枕的長(zhǎng)軸平行開(kāi)放，檢查變壓器呼吸通道能否暢通，打開(kāi)油枕頂部的放氣閥，

從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，中止注油。經(jīng)過(guò)油枕底部的放油閥，放至正常

油位。

1.6.3打開(kāi)油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直

到放氣塞上有油溢出。

1.7全體密封實(shí)驗(yàn)

在油箱頂上施加3-5m高油柱，使變壓器承受0.3Mpa的油壓，維持24小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏。

L8靜置、放氣、最終完善

變壓器靜置24—72小時(shí)，放氣，最終完善

1.9全體實(shí)驗(yàn)

安裝完后，應(yīng)按規(guī)程要求，進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)，預(yù)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)

2封閉母線安裝

2.1施工預(yù)備

2.1.1作業(yè)前根據(jù)作業(yè)指點(diǎn)書(shū)預(yù)備相應(yīng)必需的工用具

2.1.2開(kāi)箱驗(yàn)貨，對(duì)廠家所帶的附件逐一清點(diǎn)，發(fā)覺(jué)有短缺、損壞準(zhǔn)時(shí)登記匯報(bào)

2.2基礎(chǔ)測(cè)量和修正

2.2.1根據(jù)施工圖對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器6.3m平臺(tái)、9.3m平臺(tái)基礎(chǔ)和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核和修正使誤差W

3mm/m,墻體誤差＜15mm

2.2.2測(cè)定實(shí)踐發(fā)電機(jī)縱向和橫向中心線，作動(dòng)身電機(jī)的中心線并引至6.3m平臺(tái)

2.2.3測(cè)定主變、廠變縱向、橫向中心線

2.2.4測(cè)定PT、避雷器柜的基礎(chǔ)地位及尺寸

2.2.5核定A排外側(cè)墻預(yù)留孔地位及尺寸

2.2.6作出封閉線母線的中心線，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線

2.3支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝

2.3.1根據(jù)圖紙和實(shí)踐測(cè)定的標(biāo)高安裝，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差W2mm

2.3.2根據(jù)圖紙調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并彈上墨線。

2.4封閉母結(jié)安裝

2.4.1根據(jù)圖紙按由內(nèi)到外的挨次，按圖紙編號(hào)進(jìn)行母線就位

2.4.2就位后應(yīng)對(duì)母線進(jìn)線對(duì)口粗調(diào)，母線與母線、外殼與外殼應(yīng)平直、對(duì)正、誤差W5mm

2.4.3調(diào)整時(shí)各段母線間隙應(yīng)均勻全都。

2.4.4母線與外殼應(yīng)同心，誤差W5mm

2.4.5母線焊接前應(yīng)對(duì)母線進(jìn)行細(xì)調(diào)，特殊是要保證母線與發(fā)電機(jī)、變壓器低壓側(cè)套管及母線與外

殼的同心度，誤差W5mm

2.4.6焊接時(shí)先焊內(nèi)母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應(yīng)光滑，均勻，坡口角a265°,施焊時(shí)先

用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應(yīng)均勻，達(dá)到規(guī)定的厚度，焊縫方向應(yīng)全都，有伸縮節(jié)

的部位，伸縮節(jié)不得歪曲變形。

2.4.7焊接外殼前，母線外部必需清算擦拭潔凈，母線內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、公司、

施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認(rèn)可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應(yīng)全都

2.4.8根據(jù)圖紙中編號(hào)和地位焊接短路板

2.4.9與主變、廠變處的連接應(yīng)密封殘缺，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定的力矩值

2.4.10按圖進(jìn)行PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進(jìn)行連接，地位不合適可經(jīng)過(guò)伸縮節(jié)加以訂

正。

2.4.11按圖及封閉母線至勵(lì)磁變壓器分支的實(shí)踐狀況安裝固定勵(lì)磁變，并與其進(jìn)行連接。

2.4.12按圖安裝固定接地柜

2.4.13按圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐安裝微正壓安裝的管道及配件并充氣調(diào)試，并用肥皂水檢漏。

2.4.14按圖紙安裝穿墻板

2.4.15封閉母線主體及附件安裝終了后應(yīng)全體噴漆并在發(fā)電機(jī)出口下方、主變連接處、兩頭適當(dāng)部

位刷相色漆。

2.5應(yīng)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

在主母線焊完后，應(yīng)進(jìn)行全體絕緣電阻測(cè)量應(yīng)＞10000MQ

3共箱母線安裝

3.1.施工預(yù)備

3.1.1工程開(kāi)前預(yù)備施工所需的工用具、材料、并對(duì)全部人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

3.1.2開(kāi)箱檢查所到設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、有無(wú)殘缺變形、破損，若有應(yīng)做好記錄并向有關(guān)部門匯報(bào)。

3.2.基礎(chǔ)測(cè)量和標(biāo)高找正

3.2.1實(shí)踐測(cè)定變壓器側(cè)支架基礎(chǔ)的標(biāo)高，按圖紙要求進(jìn)行修正

3.2.2測(cè)定共箱母線的走向標(biāo)高，彈上墨線

3.2.3測(cè)定6KV側(cè)的地位

3.3支架安裝

3.3.1根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定堅(jiān)固

3.3.2支架安裝完后，在同一標(biāo)高段的支架應(yīng)高度全都。

3.4.共箱母線安裝

3.4.1按圖紙和設(shè)備編號(hào)挨次安裝箱體

3.4.2在變高點(diǎn)處安裝時(shí)要留出肯定的余地，以利于調(diào)整。

3.4.3箱體各段連接時(shí)，要連接緊固，縫隙均勻，不得歪曲變形

3.4.4打開(kāi)箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定狀況，對(duì)絕緣母線和支持瓷瓶進(jìn)行復(fù)緊，并達(dá)到規(guī)定的

力矩值

3.4.5絕緣母線接頭處應(yīng)涂過(guò)量的電力復(fù)合脂，用力矩扳手緊固

3.4.6伸縮節(jié)應(yīng)處于自然伸縮形態(tài)，不行有過(guò)大的變形，伸縮節(jié)不行有破損。

3.5應(yīng)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

3.5.1溝通耐壓實(shí)驗(yàn)

3.5.2絕緣電阻測(cè)量

4主廠房接地

主廠房接地包括接地極制造安裝、室外程度接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽(yáng)極包埋設(shè)、

參比電極、試片及測(cè)試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。

4.1接地極制造安裝

4.1.1用無(wú)齒鋸將＜1)50鋼管按設(shè)計(jì)要求加工成2.5米長(zhǎng)接地極。

4.1.2聯(lián)系外加工進(jìn)行包箍制造，按設(shè)計(jì)要求加工成Q型。

4.1.3將加工好的包箍與接地極焊接成全體，焊接處離接地極平口端100mm。

4.1.4將加工好的接地極按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋設(shè)在主廠房周圍，埋深800ram，離建筑物1.5米，施工

時(shí)與土建協(xié)調(diào)好，避開(kāi)交叉作業(yè)及反復(fù)施工。

4.2室外接地母線敷設(shè)

4.2.1先在要敷設(shè)接地母線的地位挖好寬400mm、深800mm的溝，并將溝內(nèi)石塊清算潔凈。

4.2.2將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍堅(jiān)固焊接，接地線過(guò)路時(shí)按圖紙要求做帽檐

式均壓帶。

4.2.3根據(jù)設(shè)計(jì)將接地線引至地面以上，做好標(biāo)記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。

4.3陽(yáng)極部分安裝

施工前應(yīng)做好材料需用方案，由于犧牲陽(yáng)極易氧化得到作用，故需用多少材料購(gòu)置多少，材料

到位后準(zhǔn)時(shí)埋設(shè)。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行陽(yáng)極包、測(cè)試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。安裝時(shí)由

廠家現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)，安裝終了準(zhǔn)時(shí)驗(yàn)發(fā)出填，并經(jīng)常巡察，防止被挖毀壞。

4.4室內(nèi)接地體施工

室內(nèi)接地包括廠房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接地及陽(yáng)極部分施工。

4.4.1與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時(shí)按設(shè)計(jì)地位預(yù)留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬愛(ài)

護(hù)管。

4.4.2室內(nèi)接地應(yīng)在土建做粗地坪之前施工。

4.4.3室內(nèi)與室外接地線連接處應(yīng)做分明標(biāo)記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點(diǎn)，連接堅(jiān)固牢靠。

4.4.4設(shè)備接地應(yīng)按廠家要求施工。

4.5每段施工終了準(zhǔn)時(shí)提請(qǐng)驗(yàn)收，然后回填，回填土不得有雜質(zhì)石塊。

4.6每段施工終了測(cè)試接地電阻值并做好記錄，待整個(gè)接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測(cè)量總體接地電阻值。

56kv、400V配電安裝安裝

6kv、400v配電安裝安裝次要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開(kāi)箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸、開(kāi)關(guān)柜就

位固定、母線安裝、開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整。

5.1設(shè)備基礎(chǔ)安裝

5.1.1按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。

5.1.2預(yù)備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時(shí)調(diào)整高度用。

5.1.3確定配電室內(nèi)0m標(biāo)高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計(jì)地位一端開(kāi)頭，用水準(zhǔn)儀全體多點(diǎn)測(cè)量一遍，找出最

高點(diǎn)然后從一端開(kāi)頭安裝盤底座。

5.1.4安裝盤底座時(shí)，以0m標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀找平，找平點(diǎn)間距為1m,找平后將角鋼一側(cè)

焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在予埋鐵上。

5.1.5整個(gè)基礎(chǔ)底座程度誤差不大于5mm,且兩段底座兩點(diǎn)牢靠接地。

5.2設(shè)備開(kāi)箱檢查及運(yùn)輸

5.2.1協(xié)作設(shè)備庫(kù)人員開(kāi)箱檢查，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)損傷，技術(shù)文件完全，附件及

備品備件清點(diǎn)完全。

5.2.2用汽車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)愛(ài)護(hù)好盤柜，固定堅(jiān)固，防止傾斜歪倒。

5.2.3用汽車將開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至配電室門外，吊至運(yùn)盤車上，吊裝時(shí)應(yīng)檢查好吊環(huán)固定堅(jiān)固，場(chǎng)地平整,

0m層配電室可直接將盤運(yùn)至室內(nèi)，0m以上各層配電室應(yīng)事前搭設(shè)平臺(tái)，通至配電室門口，然后用運(yùn)

盤車將開(kāi)關(guān)柜運(yùn)至室內(nèi)。

5.3開(kāi)關(guān)柜固定

5.3.1按圖紙核對(duì)盤柜編號(hào)，并逐一放置到其設(shè)計(jì)地位。移動(dòng)盤柜時(shí)要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)好，留

意腳下電纜孔洞，用撬棍只能運(yùn)用在柜體周圍垂直掛鉤處。

5.3.2安裝盤柜時(shí)從一端開(kāi)頭。將第一面盤找正，程度偏向在1mm之內(nèi)，垂直偏向在1mm之內(nèi)，找

正后固定四角，然后進(jìn)行其次面盤的找正、固定。

5.4母線安裝

5.4.1開(kāi)箱清點(diǎn)母線數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)，并檢查母線外觀良好。

5.4.2穿母線時(shí)，從成列盤一端開(kāi)頭，將母線穿過(guò)開(kāi)關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子上，并

將母線與其引下線螺接起來(lái)，連接應(yīng)堅(jiān)固牢靠，同時(shí)將接地母線或零排穿好并連接堅(jiān)固。

5.4.3帶母線橋的成列開(kāi)關(guān)柜，母線連接時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)相序，防止母線穿錯(cuò)。

5.5開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整

5.5.1機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)機(jī)警，6kv開(kāi)關(guān)手車機(jī)械閉鎖機(jī)警牢靠，斷路器指示地位正確，接地刀開(kāi)閉

機(jī)警，接觸良好。

5.5.2柜內(nèi)元件完全殘缺，并仔細(xì)檢查柜內(nèi)二次結(jié)線壓接正確堅(jiān)固。

5.5.3全部開(kāi)關(guān)檢查調(diào)整后，應(yīng)處于斷開(kāi)地位。

6低壓廠用變壓器安裝

本期工程主廠房及電除塵共有低壓變壓器13臺(tái)，全部為干式變壓器。低廠變安裝包括變壓器開(kāi)

箱檢查、附件開(kāi)箱檢查、變壓器運(yùn)輸、變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。

6.1變壓器開(kāi)箱檢查

協(xié)作設(shè)備庫(kù)人員對(duì)變壓器箱及附件箱開(kāi)箱檢查，重點(diǎn)檢查線圈能否殘缺，絕緣良好、銘牌參數(shù)

與設(shè)計(jì)相符、引線正確殘缺、鐵芯一點(diǎn)接地、測(cè)溫電阻殘缺，檢查軸流風(fēng)機(jī)殘缺，檢查溫度把握儀

殘缺無(wú)損。

6.2變壓器運(yùn)輸安裝

6.2.1運(yùn)輸前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境充分理解，道路應(yīng)暢通，場(chǎng)地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以上配電

室應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)。

6.2.2運(yùn)輸時(shí)由合格起重工指揮吊車，檢查變壓器吊鼻能否殘缺；吊裝時(shí)周圍監(jiān)護(hù)好，防止變壓器

磕碰。吊裝終了堅(jiān)固封車。

6.2.3變壓器運(yùn)至配電室用吊車卸下，放到事前鋪好的滾杠上（滾杠下面放置兩塊木板）。

6.2.4用撬杠或倒鏈緩慢移動(dòng)變壓器運(yùn)至室內(nèi)，施工時(shí)人員協(xié)調(diào)全都，防止擠傷手腳。

6.2.5變壓器運(yùn)至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴(yán)厲根據(jù)圖紙所示尺寸就位。

6.2.6變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角鋼與基

礎(chǔ)槽鋼焊接，對(duì)帶有滾輪的變壓器應(yīng)制造止擋安裝固定四個(gè)輪子。

6.3附件安裝及母線配制安裝

6.3.1檢查母線殘缺無(wú)變形且型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)踐尺寸進(jìn)行母線下料彎制，相序應(yīng)與低壓

盤對(duì)應(yīng)。

6.3.2母線應(yīng)安裝固定堅(jiān)固，與低壓盤柜連接堅(jiān)固，零排安裝時(shí)應(yīng)先安裝零序電流互感器。

6.3.3安裝數(shù)字式溫度把握儀。

6.3.4變壓器接地

利用變壓器接地螺絲，經(jīng)過(guò)銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)事前焊一螺栓。

6.4具體施工時(shí)根據(jù)作業(yè)指點(diǎn)書(shū)進(jìn)行。

7汽機(jī)房行車滑線安裝

行車滑線安裝包括支架安裝、滑線開(kāi)箱檢查、滑線安裝等。

7.1滑線支架安裝

7.1.1將每根支架根據(jù)滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后周圍滿焊于行車軌道鋼梁上，安裝時(shí)先從

一端開(kāi)頭，先點(diǎn)住不要焊死，安裝兒個(gè)支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其他支架拉線找平

并焊接堅(jiān)固。

7.1.2全部支架安裝終了后，在焊口部位涂防銹漆。

7.2滑線開(kāi)箱檢查

檢查滑線能否殘缺無(wú)損傷，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)，槽內(nèi)導(dǎo)電體能否殘缺。

7.3滑線安裝

7.3.1用繩子將滑線吊至腳手架板上，吊運(yùn)時(shí)捆綁好，防止滑脫摔落。

7.3.2從一端開(kāi)頭，用吊夾將滑線固定到支架上，稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正

找平，找平后再緊螺絲。

7.3.3在相鄰兩根滑線接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導(dǎo)線接觸面應(yīng)事前搪錫），并用接頭密封盒將接

頭罩住緊固。

7.3.4全部滑線安裝終了后，進(jìn)行全體觀看找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線之間凹凸偏向Wlmm,

滑線中心線與軌道中心線平行度W10mm.

7.4具體施工時(shí)根據(jù)作業(yè)指點(diǎn)書(shū)進(jìn)行。

8二次接線

二次接線的工作內(nèi)容包括：施工預(yù)備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線綁扎，電纜

接線，電纜掛牌。

8.1施工預(yù)備

8.1.1生疏接線圖及現(xiàn)場(chǎng)盤柜的布置。

8.1.2用號(hào)頭機(jī)打印入倉(cāng)線號(hào)頭，接線號(hào)頭制造要全廠一致，字跡清楚不褪色，長(zhǎng)度為20nm1。

8.1.3預(yù)備接線工具及各種材料。

8.2電纜整理固定

8.2.1核對(duì)進(jìn)入盤內(nèi)的電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、編號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙相符。

8.2.2按端子排圖中電纜陳列挨次，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側(cè)，綁帶的綁扎方向應(yīng)全都，

左右上下，固定堅(jiān)固，電纜彎曲弧度全都，陳列劃一，無(wú)交叉。

8.3鋼鎧剝切。

8.3.1電纜固定終了后，在盤下側(cè)20cm處將鋼鎧剝掉。剝切時(shí)，先用電纜刀將電纜外皮在盤下側(cè)20cm

處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，然后將鋼鎧漸漸退去。如電纜為屏蔽電纜，應(yīng)同時(shí)將屏蔽層剝掉。

將黃綠雙色接地線用焊錫焊在鋼鎧及屏蔽層上，之后將其牢靠接地。

8.3.2進(jìn)入盤內(nèi)的電纜應(yīng)陳列劃一，不交叉，弧度全都，美觀大方，且固定堅(jiān)固。

8.4電纜做頭

8.4.1電纜頭的高度應(yīng)一致規(guī)定，在同一設(shè)備間內(nèi)的電纜頭應(yīng)高度全都。

8.4.2電纜頭制造時(shí)，應(yīng)先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線和護(hù)套接口處，成型之后再用黑色塑料粘膠

帶封裹。

8.4.3成型后的電纜頭為筒型，端頭截面平齊且垂直電纜芯線，表面平整光滑，無(wú)蜂腰鼓肚。電纜

頭長(zhǎng)度大致為20mm,直徑同電纜護(hù)套的直徑基本相反。

8.5電纜分線綁扎

8.5.1電纜頭做完后，將芯分開(kāi)、拉直、對(duì)線、套號(hào)頭。

8.5.2綁扎線芯時(shí)，應(yīng)對(duì)比端子排圖，邊分線，邊綁扎。綁帶應(yīng)松緊適中，方式全都，間距為7cm。

8.6電纜接線

8.6.1正確運(yùn)用接線工具，不得損害導(dǎo)線。

8.6.2每個(gè)端子排的同側(cè)接線不得多于兩根，線芯不允許兩頭有接頭。

8.6.3號(hào)頭應(yīng)陳列劃一，字跡向外。

8.6.4二次接線應(yīng)壓緊，連接牢靠。不同截面的導(dǎo)線不應(yīng)壓到同一個(gè)端子上。

8.6.5壓到端子上的芯線，其彎曲方向應(yīng)與螺絲的緊固方向致。

8.7電纜掛牌

8.7.1電纜和標(biāo)示牌必需用壓塑牌，字跡接受計(jì)算機(jī)打印且清楚，電纜牌內(nèi)容大小應(yīng)完全全都。

8.7.2電纜標(biāo)示牌用1.5mm的白色尼龍繩固定，電纜牌應(yīng)陳列劃一，高度全都，固定堅(jiān)固。

8.8預(yù)防交直流回路、動(dòng)力把握回路互相關(guān)擾的措施

8.8.1電纜敷設(shè)時(shí)，動(dòng)力電纜與把握電纜分層敷設(shè)，熱工弱電把握電纜與強(qiáng)電把握電纜也分開(kāi)敷設(shè)。

8.8.2圖紙會(huì)審時(shí)組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)電纜進(jìn)行仔細(xì)核查，防止同一電纜內(nèi)同時(shí)消滅交直流、強(qiáng)弱

電回路。

8.8.3將全部把握電纜的屏蔽層、鎧裝牢靠接地。

8.8.4電纜接線時(shí)，把握電纜與動(dòng)力電纜分開(kāi)綁扎。

9全廠電纜

全廠電纜部分次要包括電纜愛(ài)護(hù)管敷設(shè)、電纜支架制造安裝、電纜橋架制造安裝、電纜敷設(shè)接

線及電纜防火封堵。

9.1電纜愛(ài)護(hù)管敷設(shè)

9.1.1生疏圖紙并根據(jù)土建施工狀況敷設(shè)各種電纜愛(ài)護(hù)管，敷管時(shí)與土建協(xié)作好，防止遺漏。

9.1.2電纜愛(ài)護(hù)管地上部分標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)備地位定，管口全都、劃一，排管管與管之間應(yīng)留2cm距

離以備安裝卡套。

9.1.3電纜管伸入隧道或溝道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)5cm,長(zhǎng)度不夠時(shí)，管口對(duì)接應(yīng)接受套接。

9.2電纜支架制造安裝

9.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工要求，制造各種型號(hào)電纜支架，全部鋼材應(yīng)平直無(wú)歪曲；切口不應(yīng)

有卷邊、毛刺；支架應(yīng)焊接堅(jiān)固，無(wú)分明彎曲變形景象，支架制造后進(jìn)行防腐處理。

9.2.2電纜支架安裝

隧道、溝道的土建工作結(jié)束并驗(yàn)收終了，予埋件符合設(shè)計(jì)要求，就可以進(jìn)行電纜支架安裝。安

裝時(shí)按設(shè)計(jì)的型號(hào)規(guī)格進(jìn)行安裝，安裝方式接受焊接至予埋件上，安裝后支架應(yīng)堅(jiān)固，橫平豎直，

同一程度地位凹凸偏向要小于5mm。

9.3電纜橋架安裝

9.3.1根據(jù)圖紙要求，選擇合適的電纜橋架及固定支架和連接件。

9.3.2先將電纜橋架的支（吊）架固定堅(jiān)固，再將電纜橋架安裝連接起來(lái)，連接板的全部螺栓應(yīng)全

部上齊并緊固，螺母在橋架外側(cè)，支吊架及托梁托臂安裝應(yīng)橫平豎直，標(biāo)高全都。

9.3.3每段橋架均應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)牢靠連接。

9.4電纜敷設(shè)

9.4.1根據(jù)設(shè)院供應(yīng)電纜清冊(cè)，并結(jié)合圖紙會(huì)審狀況編制好電纜敷設(shè)清冊(cè)，防止遺漏，同時(shí)編制電

纜敷設(shè)工藝卡，做好電纜標(biāo)志牌。

9.4.2每次敷設(shè)前應(yīng)事前與物資部聯(lián)系好，電纜的存放地位及數(shù)量并運(yùn)輸?shù)轿?，運(yùn)輸時(shí)電纜盤不應(yīng)

平放，用倒鏈固定堅(jiān)固。卸車時(shí)嚴(yán)禁將電纜盤直接從車上推下，運(yùn)用吊車或鏟車。

9.4.3敷設(shè)電纜時(shí)要分層敷設(shè)，動(dòng)力電纜、強(qiáng)電、弱電把握電纜、計(jì)算機(jī)信號(hào)電纜按挨次分層布置,

嚴(yán)禁混放。

9.4.4敷設(shè)時(shí)盡量避開(kāi)消滅兩頭接頭。一根電纜敷設(shè)完應(yīng)準(zhǔn)時(shí)綁扎固定整理，拐角處應(yīng)考慮好走向，

盡量避開(kāi)交叉。電纜固定間距全都。

9.4.5敷設(shè)時(shí)電纜應(yīng)從電纜盤上端引出，在溝道內(nèi)敷設(shè)拐彎處應(yīng)站在外側(cè)，防止被擠傷。

9.4.6在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)，電纜應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，注明線路編號(hào)、型號(hào)規(guī)格等。

9.5電纜全部敷設(shè)接線終了，確認(rèn)無(wú)遺漏后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火封堵及涂刷防火涂料，主隧道

內(nèi)安裝防火墻。

10愛(ài)護(hù)自動(dòng)安裝調(diào)試及高壓實(shí)驗(yàn)

10.1繼電愛(ài)護(hù)調(diào)試

10.1.1現(xiàn)場(chǎng)工作前的預(yù)備工作

10.1.1.1現(xiàn)場(chǎng)工作前必需做好充分預(yù)備，其中內(nèi)容包括，理解調(diào)試內(nèi)容，一、二次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，

本工作與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無(wú)直接聯(lián)系（如自投，切換等）。

10.1.1.2工作人員明白分工并生疏圖紙與檢修規(guī)程等有關(guān)材料。

10.1.1.3調(diào)試前帶好所需用的圖紙、最新整定定值告訴單、檢驗(yàn)規(guī)程、合格的儀器儀表