盾構(gòu)機(jī)調(diào)試驗(yàn)收方案樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z1.總驗(yàn)收 02. 盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查 62.1 盾構(gòu)機(jī)主體變形檢測 63. 性能測試 93.1 管片拼裝機(jī) 93.2 推動千斤頂 103.3 螺旋機(jī) 123.4 刀盤 132)閘門 錯誤！未定義書簽。3.5仿形刀 133.6皮帶輸送機(jī) 143.7潤滑油 143.8盾尾油脂 143.9氣泡注入系統(tǒng) 153.10壁后灌漿系統(tǒng) 153.11加泥注漿系統(tǒng) 163.12葫蘆 163.13人行閘 16廣州市軌道交通四號線大學(xué)城專線琶~侖盾構(gòu)區(qū)間土建工程2#盾構(gòu)機(jī)調(diào)試驗(yàn)收方案編寫:審核:批準(zhǔn):廣東水電二局股份有限公司廣州市軌道交通四號線大學(xué)城專線【琶~侖盾構(gòu)區(qū)間】項(xiàng)目經(jīng)理部3月25日目錄一、盾構(gòu)機(jī)調(diào)試工作籌劃…2二、盾構(gòu)機(jī)各裝置壓力設(shè)定………………2三、盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)功能檢查和驗(yàn)收………………….4一）總驗(yàn)收…………...…………………..41外觀測試………….……4..2刀盤刀具配備……….…………………5二）盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查……………...……..61盾構(gòu)機(jī)主體變形檢測……………….62盾構(gòu)機(jī)主體圓度檢查…………..……73盾構(gòu)機(jī)主體長度檢查………….…….8三）性能測試…………….91管片拼裝機(jī)……….…….92推動千斤頂…………….103螺旋機(jī)…………...……..124刀盤……………...……..135仿型刀…………...……..136皮帶輸送機(jī)……...……..147潤滑油…………….……14..8盾尾油脂………...……..149氣泡注入系統(tǒng)…………………..……..1510壁后注漿系統(tǒng)………………….……..1511加泥注漿系統(tǒng)………………….……..1612葫蘆…………….……..1613人行閘………….……..16附件:功能檢查環(huán)節(jié)（各裝置壓力設(shè)定）流程圖…………………172#盾構(gòu)機(jī)調(diào)試驗(yàn)收方案一調(diào)實(shí)驗(yàn)收工作籌劃1調(diào)實(shí)驗(yàn)收工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長:林輝副組長:熊萬里潘發(fā)展張顥成員:鐘建新大林博彥濱田曹云波應(yīng)喜榮林錫坤張勁張國興2調(diào)實(shí)驗(yàn)收工作進(jìn)行時間：自6月20日開始,共5天3調(diào)實(shí)驗(yàn)收地點(diǎn):琶-侖盾構(gòu)項(xiàng)目部地鐵隧道始發(fā)井內(nèi)4調(diào)實(shí)驗(yàn)收用品準(zhǔn)備4.1勞動安全保護(hù)用品:涉及安全帽12頂；工作服12套；手套2打；4.2現(xiàn)場照明：現(xiàn)場照明采用1000W碘鎢燈10盞,3節(jié)手電筒5把。4.3消防安全用品:5公斤裝干粉滅火器4個4.4調(diào)實(shí)驗(yàn)收工具:工具箱一種；套筒扳手一套；8件套中英制內(nèi)六角扳手各一套,12件套開口扳手及梅花扳手各一套。8件套一字及十字起子各一套；鋼絲鉗、尖嘴鉗、卡簧鉗、鯉魚鉗、剪刀、電工刀各1把；8寸及12寸活動扳手各一把；絕緣膠布若干扎；液壓測試專用表1套。5米鋼卷尺2把；秒表一塊,對講機(jī)2臺。4米鋁合金直尺一把,水準(zhǔn)儀一臺。5注意事項(xiàng)5.1進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場工作人員一律穿著統(tǒng)一工作服,佩帶安全帽和手套,禁止穿拖鞋。小心碰頭或滑倒。5.2現(xiàn)場注意防火,不準(zhǔn)吸煙5.3保持良好秩序,不得大聲喧嘩和打鬧。5.4遵循調(diào)試環(huán)節(jié)和辦法,聽從專家安排,統(tǒng)一意見,切勿自作主張,我行我素。5.5調(diào)試設(shè)定值嚴(yán)格遵循技術(shù)原則,不得隨意改動；調(diào)試成果顯示參數(shù)偏差應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi),否則視為機(jī)器不合格。二盾構(gòu)機(jī)各裝置壓力設(shè)定調(diào)試是在整機(jī)拼裝完畢,液壓軟管、電纜連接完畢后開始,其環(huán)節(jié)如下:1供油主油箱加油:主油箱分兩個設(shè)在后續(xù)臺車上,容積共為4600L（油品按三菱廠規(guī)定,粘度級別ISOVG46）。軸承罩蓋加油:共800L,粘度級別ISOVG150）。2接線、連接檢查對整機(jī)接線,管路、連接件螺絲緊固狀況作最后徹底檢查。3油脂供應(yīng)設(shè)定刀盤密封內(nèi)外圈供脂頻率均設(shè)定為32秒/次。4通電、旋轉(zhuǎn)方向確認(rèn)確認(rèn)刀盤驅(qū)動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計(jì)工作規(guī)定相一致。5盾構(gòu)控制壓力及千斤頂壓力設(shè)定各壓力設(shè)定在解除盾構(gòu)聯(lián)鎖、盾構(gòu)PU運(yùn)營條件下進(jìn)行。5.1設(shè)定控制壓力40kg/cm2。辦法:旋轉(zhuǎn)盾構(gòu)PU,將順序閥前方壓力計(jì)調(diào)節(jié)為40kg/cm2。5.2盾構(gòu)千斤頂壓力設(shè)定：高壓350kg/cm2,低壓50kg/cm2。設(shè)定辦法：在盾構(gòu)千斤頂伸長至極限時設(shè)定高壓；低壓設(shè)定期,將盾構(gòu)聯(lián)鎖設(shè)定為“開”。5.2.1設(shè)定防止破損壓力350kg/cm25.2.2設(shè)定收縮壓力200kg/cm2。辦法:盾構(gòu)千斤頂“收縮”至極限位置時設(shè)定。5.2.3設(shè)定排氣回路壓力250kg/cm2。辦法:盾構(gòu)千斤頂“收縮”至極限位置時設(shè)定。5.3補(bǔ)充油軟管內(nèi)和千斤頂內(nèi)空間被油液布滿,油箱需補(bǔ)充液壓油大概1140升。（油管內(nèi)和千斤頂內(nèi)總?cè)莘e約1140升。）6仿形刀千斤頂壓力設(shè)定仿形刀動力馬達(dá)運(yùn)營,采用手動模式,設(shè)定壓力210kg/cm2。辦法:在千斤頂極限位置時,設(shè)定安全閥釋放壓力為210kg/cm2。7螺旋機(jī)設(shè)定7.1出口閘門千斤頂壓力設(shè)定閘門千斤頂動力馬達(dá)運(yùn)營,設(shè)定壓力為210kg/cm2。辦法:在千斤頂極限位置,將溢流閥壓力調(diào)至210kg/cm2。 7.2螺旋機(jī)驅(qū)動液壓泵壓力設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)電動馬達(dá),泵工作,將泵出口最高壓力設(shè)定為230kg/cm2。 辦法:機(jī)械鎖定螺旋機(jī),將溢流閥壓力調(diào)至230kg/cm2。 8中折千斤頂壓力調(diào)試中折千斤頂動力液壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn),千斤頂伸長至極限位置,將系統(tǒng)最高壓力設(shè)定為350kg/cm2,防止破損壓力為150kg/cm29管片拼裝機(jī)調(diào)試9.1拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)調(diào)試啟動電動機(jī),液壓泵正常工作,將液壓系統(tǒng)最高壓力設(shè)定為210kg/cm2,平衡閥壓力設(shè)定為210kg/cm29.2拼裝機(jī)升降、擺動千斤頂調(diào)試調(diào)試前,往液壓油箱添加液壓油約120L。啟動電動機(jī),液壓泵正常工作。設(shè)定升降主壓、滑動壓力、支架A.支架B液壓壓力均為140kg/cm2。10壁后同步注漿千斤頂調(diào)試動力馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),液壓泵正常工作,在各千斤頂“伸長、縮回”至極限位置設(shè)定,縮回壓力130kg/cm2,伸長壓力為80kg/cm2。11自動供油（刀盤潤滑）設(shè)定啟動刀盤驅(qū)動馬達(dá),刀盤旋轉(zhuǎn),設(shè)定供油壓力為3kg/cm2。辦法:封閉P回路,調(diào)節(jié)溢流閥開口尺寸,將壓力按規(guī)定設(shè)定。12設(shè)定盾構(gòu)同步回路壓力刀盤旋轉(zhuǎn),設(shè)定同步回路壓力為50kg/cm2。辦法:模式定為“掘進(jìn)”伸長6或15千斤頂機(jī)及其他千斤頂,在千斤頂極限時設(shè)定。三盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)功能檢查與驗(yàn)收1.總驗(yàn)收如下項(xiàng)目應(yīng)按照相應(yīng)原則進(jìn)行檢查和確認(rèn)。1.1外觀測試項(xiàng)目原則結(jié)論1.外觀測試材料、構(gòu)造、焊接和組裝均不得有缺陷。盾構(gòu)機(jī)主體(前胴)盾構(gòu)機(jī)主體(后胴)刀盤(防止磨損辦法)其他2.空載運(yùn)營測試空載運(yùn)營期間,所有零部件均應(yīng)正常工作。3.壓力測試所有液壓部件、管道、管路系統(tǒng)、閥件與千斤頂?shù)仍趯ζ涫┘游宸昼娫O(shè)定壓力后均不得有缺陷。推動系統(tǒng)鉸接系統(tǒng)管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)管片拼裝機(jī)伸出、滑動和支承系統(tǒng)螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)閘門系統(tǒng)仿形刀系統(tǒng)4.設(shè)定壓力測試所有溢流閥應(yīng)以各自設(shè)定壓力來釋放液壓。(1)推動千斤頂(35MPa)(2)鉸接千斤頂(35MPa)(3)管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)(14MPa)(4)管片拼裝機(jī)伸出、滑動和支承千斤頂(21MPa)(5)螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)(23MPa)(6)閘門系統(tǒng)千斤頂(21MPa)(7)仿形刀千斤頂(21MPa)上述所有測試均應(yīng)在通電狀況下進(jìn)行,頻率為50Hz。1.2刀盤刀具配備項(xiàng)目數(shù)量結(jié)論滾刀(單片)23滾刀(雙片)8切削刀(順時釘)51切削刀(逆時釘)51先行刀30保護(hù)刀20外面保護(hù)刀12仿形刀1氣泡注入口位置和數(shù)量32. 盾構(gòu)機(jī)尺寸檢查2.1 盾構(gòu)機(jī)主體變形檢測環(huán)節(jié):在放置于點(diǎn)A和點(diǎn)G磁鐵間拉一根平直基準(zhǔn)線。測量從點(diǎn)A到點(diǎn)G間盾構(gòu)主體表面與平直基準(zhǔn)線間隙。測量工作應(yīng)在盾構(gòu)殼體三個位置(即頂部,右下方,左下方)進(jìn)行。(參見圖1)磁體磁體基準(zhǔn)基準(zhǔn)線ABCDEFGHABCDEFGH頂部右左右下方左下方100mm1000頂部右左右下方左下方100mm1000mm1000mm底部底部盾尾鋼絲刷后視圖側(cè)視圖刀后視圖側(cè)視圖刀頭圖1盾構(gòu)機(jī)主體檢查報(bào)告單位:mm要點(diǎn)方向ABCDEFGH頂部左下方右下方注:1.MHI容許公差為±12mm2.符號“+”表達(dá)凹,“-”表達(dá)凸。2.2 盾構(gòu)機(jī)主體圓度檢查環(huán)節(jié):在盾構(gòu)機(jī)主體前方,以左－右方向測量外徑(D1)。在盾構(gòu)機(jī)主體后方以底部－頂部和左－右方向來測量內(nèi)徑(D2)。(參見圖2)右右底部頂部左刀頭盾尾鋼絲刷L盾構(gòu)機(jī)主體長度D2t1t2D1左下方右下方圖2單位:mm位置后方內(nèi)徑D2前方外徑D1頂部－底部左－右左－右設(shè)計(jì)值?6060?6260測量值注:MHI容許公差為從0到+16mm。2.3 盾構(gòu)機(jī)主體長度檢查環(huán)節(jié):直接用量尺測量盾構(gòu)機(jī)主體總長(L)。測量工作應(yīng)在口徑兩個位置進(jìn)行(即左下方和右下方)。(參見圖2)單位:mm位置盾構(gòu)機(jī)主體長度左下方右下方設(shè)計(jì)值8020測量值注:MHI容許公差為±22mm。

3. 性能測試油溫：油溫： ℃ 3.1 管片拼裝機(jī)1)旋轉(zhuǎn)測試環(huán)節(jié):按順時針和反時針兩個方向旋轉(zhuǎn)管片拼裝機(jī)。讀取工作壓力。測量在正反兩個方向旋轉(zhuǎn)360度所需時間。轉(zhuǎn)速以旋轉(zhuǎn)360度所需時間來計(jì)算。檢查報(bào)告項(xiàng)目速度測量角度(度)設(shè)計(jì)時間(秒)測量時間(秒)速度(／分鐘)液壓(Mpa)原則逆時針方向36039.2″順時針方向注:MHI容許公差為設(shè)計(jì)時間±20%。2)運(yùn)營測試環(huán)節(jié):開動升降千斤頂,滑動千斤頂和支承千斤頂。確認(rèn)所有千斤頂均能正常工作。檢查報(bào)告項(xiàng)目名稱運(yùn)營測試結(jié)論伸出(上和下)應(yīng)正常工作滑動支承A&B3.2 推動千斤頂1)所有千斤頂運(yùn)營環(huán)節(jié):應(yīng)記錄所有千斤頂同步從最大伸限至最大縮限以及相反動作過程所需時間,并計(jì)算其速度?？蓮囊簤合到y(tǒng)壓力表上讀取壓力。檢查報(bào)告項(xiàng)目名稱設(shè)計(jì)時間分.秒測量時間分·秒千斤頂速度厘米/分液壓MPa備注伸出MHI檢查29′06″縮回測量值僅供參照注:MHI容許公差為設(shè)計(jì)時間±20%。2)單獨(dú)運(yùn)營環(huán)節(jié):應(yīng)記錄所有千斤頂同步從最大伸限至最大縮限以及相反動作過程所需時間,并計(jì)算其速度?？蓮囊簤合到y(tǒng)壓力表上讀取壓力。檢查報(bào)告千斤頂編號伸出縮回時間(秒)液壓(Mpa)時間(秒)液壓(Mpa)1MHI檢查23456789101112131415161718192021222324客戶檢查3.3 螺旋機(jī)1)旋轉(zhuǎn)測試環(huán)節(jié):用調(diào)速5旋轉(zhuǎn)來測量轉(zhuǎn)速,并測量液壓。項(xiàng)目速度已測轉(zhuǎn)速(rev)設(shè)計(jì)時間(秒)測量時間(秒)速度(分)液壓(Mpa)原則(最大)518.2″運(yùn)營成果應(yīng)正常工作注:MHI容許公差為設(shè)計(jì)時間±20%。2)閘門項(xiàng)目結(jié)論開閉動作(應(yīng)正常工作)閘門緊急閉(斷電)3.4 刀盤旋轉(zhuǎn)測試環(huán)節(jié):用調(diào)速1旋轉(zhuǎn)來測量轉(zhuǎn)速,并測量電壓和電流。檢查報(bào)告項(xiàng)目速度已測轉(zhuǎn)速(rev)設(shè)計(jì)時間(秒)測量時間(秒)速度(分)電壓(V)原則(最大)120″電流A電動機(jī)番號No.1No.2No.3No.4No.5No.6No.7No.8No.9No.10注:MHI容許公差為設(shè)計(jì)時間±10%。3.5仿形刀項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(mm)千斤頂行程Max=130mm作動(應(yīng)正常工作)自動控制3.6皮帶輸送機(jī)項(xiàng)目結(jié)論作動(應(yīng)正常工作)緊急停止3.7潤滑油項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則結(jié)論油脂泵功能管路安裝砂土密封圈壓力3kg/cm23.8盾尾油脂項(xiàng)目結(jié)論油脂泵功能管路安裝No.1前注入確認(rèn)No.1后注入確認(rèn)