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文檔簡介
PAGEPAGE15會所精裝修工程施工方案分項工程施工方案一
、地面石材鋪貼分項工程
A、施工準備
(一)材料
1.大理石塊、花崗石塊(由大理石廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
2.水泥:425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并準備適量擦縫用白水泥。
3.砂:中砂或粗砂。
(二)作業(yè)條件
1、大理石板塊(花崗石板塊)進場后應(yīng)堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應(yīng)加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。
2、設(shè)加工棚,安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸,并接通水電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。
3、室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。
4、房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。
5、施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。B、操作工藝
1、熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。
2、試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊;應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。
3、彈線:在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。
4、試排:在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙
,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。
5、基層自理:在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。
6、鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。
7、鋪大理石塊:一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè),即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用,
在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比
0.5的素水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石板),根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪,如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石(或花崗石)板塊之間,接縫要嚴,不留縫隙。
8、結(jié)晶、打蠟:當各工序完工不再上人時可做結(jié)晶打蠟達到光滑潔亮。
C、質(zhì)量標準
Ⅰ主控項目
1、大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無空鼓。Ⅱ一般項目
1、大理石、花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕,且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2、踢腳線表面潔凈,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度一致。
3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊,樓層梯段相鄰踏步有高度差不應(yīng)大于10mm。4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏。5、大理石和花崗石面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6、1、8的規(guī)定。二、地面地磚鋪貼分項工程施工工藝基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規(guī)矩、鋪磚、撥縫修整、勾縫、養(yǎng)護施工方法基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗堿液,并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。水泥砂漿打底:在清理好的基層上,澆水洇透,并撒素水泥面,用掃帚掃勻:從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高,抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高,獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用大扛檢查其平整度,用木抹子挫平。找規(guī)矩、彈線:從房間縱橫兩個方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線,約每隔四塊磚彈一條控制線,并嚴格控制方正和對稱。鋪磚:鋪設(shè)前,地磚應(yīng)在前一天用水浸泡;鋪設(shè)時,從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標高),以此為筋,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。勾縫:第二天用1:1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實、平滑,余灰清理干凈。養(yǎng)護:完工24小時后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護,7天后方準上人。
3、質(zhì)量標準Ⅰ主控項目面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固,無空鼓。Ⅱ一般項目磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水、不積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固,無滲漏。磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.1.8的規(guī)定。三、墻面石材干掛分項工程1.材料選用:鋼材、焊條、螺栓等附有質(zhì)量說明書,并符合設(shè)計文件的要求。鋼材表面銹蝕,麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度鋼偏差值的一半。切割前,應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈,切割后,斷口上不得有裂紋和大于0.1MM的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的溶瘤和飛濺物,現(xiàn)場刷防銹漆二度。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。螺栓應(yīng)合格后才能使用,施工有剩余時應(yīng)分批號存放,不得混放,防止受潮生銹。根據(jù)設(shè)計要求確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。石材的板材的彎曲強度、氡含量應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定,檢驗合格后才能使用。石材現(xiàn)場堆放應(yīng)立置,且光面相向放置,放置于樓面時應(yīng)分散放置。用于干掛石材掛件與石材間粘結(jié)固定,用雙組份環(huán)養(yǎng)型膠粘劑。2.作業(yè)條件:結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收,隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理,水電、通風、設(shè)備安裝施工完畢。石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料并進行表面處理工作。外門窗已安裝完畢,經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標準。已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。對施工操作者進行技術(shù)交底,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。3.施工安排:定位放線,應(yīng)按立面在墻面彈出板材位置線及分格線,四角拉垂線,標出全樓的長寬高控制線。安置錨固膨脹螺栓及角碼,并將豎料安置在三維方向向上進行調(diào)整,妥當后固定,按分格高度向骨料兩端焊于豎料上,焊后清除焊渣,刷防銹漆。螺栓應(yīng)順暢穿如孔內(nèi),不得強行敲打,外露絲扣不少于2扣。石材安裝時應(yīng)上下左右顏色花紋一致,在安裝前按大樣圖序排編號。石材切割機直接對石材端口切口,必須保證石材端面成90度角,?;u后加石材背塊,在端面切口。石材?;u安裝從下至上順序安裝,每層由中間開始安裝,縫隙打密封膠。整個墻面安裝完畢,清洗墻面。4.混凝土墻龍骨及石材干掛:龍骨選用50X50X5MM等邊鍍鋅角鋼,用膨脹螺栓、角碼直接固定到混凝土墻面,豎向龍骨間距1000MM,橫向龍骨間距600MM,掛件用不銹鋼螺絲固定,龍骨間距根據(jù)石材規(guī)格確定,膨脹螺栓固定時根據(jù)規(guī)范要求進行拉拔試驗。5.操作工藝:驗收石材:驗收石材要專業(yè)人負責管理,要按設(shè)計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確,料單是否相符,如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放,以便退還廠家?;鶎訙蕚洌呵鍟r預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材位置線和分塊線。測量放線:先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線附或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以60—80MM為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上,一般板縫為6—10M。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格,誤差要勻開。底層石板安裝:安裝底層石板,應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝,具體操作是將石板孔槽和錨固件定銷對位安裝好,利用錨固件的長方形螺栓孔,調(diào)節(jié)石板的平整,及方尺找陰陽角方正,拉通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固,將用嵌固膠將錨固件填堵固定。上行石板安裝:先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量,符合設(shè)計及規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位,可用同樣方法對石板的兩側(cè)進行固定。6.質(zhì)量要求:主控項目:焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得裂紋、掉渣、咬邊、焊瘤、燒穿等缺陷。焊接區(qū)不得有飛灰。墻面應(yīng)清潔、平整、線條一致,密封膠鑲嵌密實。飾面板安裝工程的后置埋件、連接件的數(shù)量規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要求。飾面板必須牢固。一般項目:表面平整、潔凈;紋理清晰通順顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角出的板壓向正確??p格均勻,板縫通中面,接縫填嵌密實,寬窄一致,無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平整,墻裙、貼臉等上口平直。鋼骨架驗收驗收標準見下表1。飾面石材驗收標準見下表2。鋼骨架驗收標準(表1)項次項目允許偏差檢查方法1垂直度20MM檢測尺2直線度3MM檢測尺3側(cè)向彎曲H/1000不大于15MM檢測尺4平整度不大于2000MM大于2000M2MM3MM檢測尺飾面石材驗收標準(表2)項次項目允許偏差檢查方法1立面垂直2MM2M靠尺2表面平整1MM2M直尺和塞尺檢查3陽角方正2MM用200MM方尺檢查4接縫平直2MM用5M線檢查不足5M拉通線四、墻面裝飾板分項工程材料準備:30X30木龍骨(防火、防腐處理)9厘板、大芯板、飾面板。施工工藝:彈線分格安裝龍骨安裝基層板安裝飾面板彈線分格:依據(jù)軸線及50CM線及設(shè)計圖在墻上彈出木龍骨的分檔、分格線。配合電氣專業(yè),根據(jù)設(shè)計圖紙布管穿線。鉆孔打入木楔:用∮16—∮20㎜的沖擊鉆頭在墻面上彈線的交叉點位置鉆孔,鉆孔深度不小于60㎜,孔距600㎜左右,鉆好孔后,隨即打入經(jīng)過防腐處理的木楔。安裝木龍骨架:局部護墻板根據(jù)高度和房間大小,做成龍骨架,正片或者分片安裝。全高護墻板根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直,按面板分塊大小由上到下做好木標筋,然后在空擋內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。龍骨間距;一般龍骨間距為400㎜,豎龍骨間距為500㎜,如面板厚度在10㎜以上時,橫龍骨間距可放大到450㎜。龍骨間距必須與每個木塞固定牢固。根據(jù)要求龍骨應(yīng)做防火、防腐處理。當龍骨釘完,要檢查表面平整、立面垂直和陰陽角方正。安裝基層板:根據(jù)龍骨的分布情況,在9厘板基層板上彈線、鋸裁,將9厘基層板裝訂在木龍骨上,要求板與板之間的接縫必須在龍骨上,釘帽不高于基層棉面板,基層面板必須垂直平整。裝飾板安裝:做罩面板的裝飾板應(yīng)事先挑選好,分出不同色澤和殘次件,然后按設(shè)計尺寸裁割、刨邊(倒角)加工。水泥木絲罩面板用螺絲固定,膠粘結(jié)合飾面防火板用萬能膠進行粘貼鋁飾面板安裝采用螺絲固定與膠粘相結(jié)合木飾面板盡量采用成品鉚固安裝,或直接粘接。五、木飾表面清漆施涂分項工程一、工藝流程:基層處理潤色油粉滿刮油膩子刷油色刷第一遍清漆修補膩子修色磨砂紙安裝玻璃刷第二遍清漆刷刷第三遍清漆操作工藝:基層處理:用刮刀或碎玻璃片將表面的灰塵、膠跡、銹斑刮干凈,注意不要刮出毛刺。磨砂紙:將基層打磨光滑,順木紋打磨,先磨線后磨四面平面。潤油粉:用棉絲蘸油粉在木材反復(fù)擦涂,將油粉擦進棕眼,然后用麻布或木絲擦凈,線角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后,用1號砂紙順木紋輕打磨,打到光滑為止。保護棱角。滿批油膩子:顏色要淺于樣板1~2成,刮膩子時要橫抹豎起,膩子要刮光,不留散膩子。待膩子干透后,用1號砂紙輕輕順紋打磨,磨至光滑,潮布擦粉塵。刷油色:涂刷動作要快,順木紋涂刷,收刷、理油時都要輕快,不可留下接頭刷痕,每個刷面要一次刷好,不可留有接頭,涂刷后要求顏色一致,不蓋木紋,涂刷程序同刷鉛油相同。刷第一道清漆:刷法與刷油色相同,但應(yīng)略加些汽油以便消光和快干,并應(yīng)使用已磨出口的舊刷子。待漆干透后,用1號舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍漆面先基本打磨掉,再用潮布擦干凈。復(fù)補膩子:使用牛角膩板、帶色膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕及材色不一致處拼成一色,并繪出木紋。磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,再用潮布擦凈粉末刷第二、三道清漆:周圍環(huán)境要整潔,操作同刷第一道清漆,但動作要快捷,多刷多理,涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道清漆前應(yīng)打磨消光冬季個施工:室內(nèi)油漆工程。應(yīng)在采暖條件下進行,室溫保持均衡,溫度不宜低于+10攝氏度,相對濕度不宜低于60%。二、質(zhì)量標準主控項目:溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求(檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄)。溶劑型涂料工程的顏色、光澤應(yīng)符合設(shè)計要求。溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂刷均勻、粘接牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹?;鶎幽佔討?yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。三、一般項目木料表面施涂清漆一般項目見表:項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平木紋清楚棕眼刮平木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光滑均勻一致觀察、手摸4刷紋無刷紋無刷紋觀察、手模5裹棱、流墜皺皮明顯處不允許不允許觀察、手模6裝飾線平、分色線直紋不大于(㎜)21拉5M線(不足5M拉通尺)7五金、玻璃等潔凈潔凈觀察六、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程:1、施工工藝彈線、安裝吊桿、安裝主龍骨、安裝副龍骨、起拱調(diào)平、安裝石膏板2.施工方法(1)根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚高水平墨線,在頂板上畫出吊頂布局,確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接;如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時,采用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用∮8鋼筋加工。(2)根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊,防止松緊不一。(3)主龍骨間距一般為1000MM,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié),保證一定起拱度,視房間大小起拱5-20MM,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。(4)施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢,并通過各種試驗后方可安裝面板。(5)紙面石膏板商標要朝上,板用自攻釘固定,并經(jīng)過防潮處理,安裝時先將板就位,用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通,再用自攻釘擰緊,自攻釘釘距150-170MM,距邊不小于15MM略深入板面1MM左右。(6)板要在自由狀態(tài)下固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象;板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè);固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600MM。(7)安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,不得在同一根龍骨上接縫。(8)螺釘頭宜略埋入板內(nèi),并不得使紙面破損,釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。3.質(zhì)量標準Ⅰ主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3、暗龍骨吊頂工程吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。5、石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。Ⅱ一般項目1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散措施。暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。七、涂料涂飾分項工程
A、施工準備
1、墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%;
2、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平;
3、門窗安裝完畢,地面施工完畢;
4、環(huán)境溫度保持在+5℃以上;
5、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。
B、操作工藝
1、清理墻面:首先將墻面起皮及松動處清理干凈,將灰碴鏟干凈,然后將墻面掃凈。
2、修補墻面:用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。
3、刮膩子:刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般情況下為3遍,膩子重量配比為乳膠:滑石粉:纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板豎向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二扁用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨光磨平,不得將膩子磨穿。
4、刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆毛處理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。
5、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。
6、刷第三遍乳膠漆:第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一關(guān)開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。
C、質(zhì)量標準Ⅰ主控項目1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3、水性涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4、水性涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第10.1.5條的要求。Ⅱ一般項目1、薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表10.2.6的規(guī)定。2、厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表10.2.7的規(guī)定。3、復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表10.2.8的規(guī)定。4、涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。八、電氣敷管、敷線安裝工程本工程由裝飾公司負責的電氣工程范圍為室內(nèi)照明、插座、空調(diào)的敷管、配線及電氣照明裝置安裝工程。具體責任劃分為:配電盤箱安裝及下樁線路由我公司負責。要求按照《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)組織施工及驗收,并要求重點做好以下幾方面技術(shù)工作:⑴材料要求:所有進場的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證,配電箱、鍍鋅敷線鋼管等應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范要求。⑵彈線定位:根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計要求及建筑標高確定用電設(shè)備的位置和標高。⑶敷管:管徑應(yīng)符合設(shè)計要求,接頭、接盒應(yīng)鎖緊牢固,跨管、跨盒均做跨接地線。彎曲半徑及彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求,管內(nèi)清掃干凈,管口打磨光滑、加設(shè)護口,與其他管線保持安全距離。⑷敷線:導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求,中間嚴禁有斷頭。穿線前檢查管路是否暢通,檢查管口的護口是否齊整。穿線連接處用專用線帽或涮錫。穿線完畢后,做絕緣搖測,符合國家規(guī)范后方可通電試運行。⑸全部安裝工程必須符合高層建筑防火規(guī)范要求。九、開關(guān)、插座安裝、燈具安裝分項工程1、施工準備材料要求各型開關(guān):規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。各型插座、規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。主要機具:紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍等。作業(yè)條件各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。線路的導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測。墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。2、操作工藝工藝流程清理→接線→安裝清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線一般接線規(guī)定:開關(guān)接線同一場所的開關(guān)切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。插座箱多個插座導(dǎo)線連接時,不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支線連接。安裝開關(guān)、插座準備先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān),插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。開關(guān)、插座安裝:開關(guān)安裝規(guī)定:(a)開關(guān)面板距地面的高度為1.4m,距門口為150-200mm;開關(guān)不得置于單扇門后。(b)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平;(c)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;(d)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm。插座安裝規(guī)定:(a)暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm;(b)同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm;成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm;(c)暗裝的插座應(yīng)有專用盒,蓋板應(yīng)端正嚴密并與墻面平;(d)落地插座應(yīng)有保護蓋板。開關(guān)、插座安裝暗裝開關(guān)、插座:按接線要求,將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深,大于2.5m時,應(yīng)加裝套盒),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。3、成品保護安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。開關(guān)、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題開關(guān)、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應(yīng)按要求進行改正。多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對應(yīng)。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導(dǎo)線,依次壓接,并保證開關(guān)方向一致。固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀,應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,應(yīng)及時更正。鐵管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時,應(yīng)注意把護口帶好。開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好,但盒子過深(大于2.5cm),未加套盒處理,應(yīng)及時補上。開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線,應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭,再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?;蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進行導(dǎo)線連接。5、開關(guān)插座面板安裝質(zhì)量標準Ⅰ主控項目插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定:單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座,接線的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。特殊情況下插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:當接插有觸電危險家用電器的電源時,采用能斷開電源的帶開關(guān)插座,開關(guān)斷開相線;潮濕場所采用密封并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不低于1.5m。照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠;相線經(jīng)開關(guān)控制;民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。Ⅱ一般項目1、插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)暗裝的插座面板緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷,裝飾帽齊全;2)地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。2、照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定;1)開關(guān)安裝位置便于操作,開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.15~0.2m,開關(guān)距地面高度1.3m;2)相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致,且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于20mm;3)暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙,安裝牢固,表面光滑整潔、無碎裂、劃傷。裝飾帽齊全。六、燈具安裝質(zhì)量標準:主控項目:1、燈具固定牢固可靠;2、花燈吊鉤園鋼直徑不小于燈具掛銷直徑。大型花燈的固定及懸吊裝置按燈具重量的兩倍做過載試驗;十、不銹鋼門安裝工程3、當燈具距地面高度小于2。4米時,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應(yīng)有專用接地螺栓。一般項目:1、燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝離和燈罩破裂等缺陷。2、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。1.材料要求:(1)不銹鋼門的品種、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量認證并有產(chǎn)品合格證。(2)五金配件及密封膠條必須與門規(guī)格型號匹配并必須保證其質(zhì)量。2.工藝流程:測量洞口尺寸→確定不銹鋼外框尺寸→確定外框安裝基準線→加工組合門框→按基準線安裝門框→校正調(diào)節(jié)門框并固定→加工門扇→檢查調(diào)節(jié)門扇→安裝門鎖→安裝門扇→調(diào)節(jié)門扇→檢查、清理3.施工方法:(1)彈線定位:根據(jù)現(xiàn)場給定的基線確認門窗框中心位置和水平位置。(2)加工安裝門框:用槽鋼或角鋼、方管料作為內(nèi)框并焊牢。裁、折不銹鋼板,準備外皮料。(3)刷防腐涂料,貼保護膠紙。(4)固定門框時四周留5mm槽,用防水密封膠封堵。(5)安裝門扇:按圖紙要求將加工制作好的門扇在門框內(nèi)固定調(diào)整好后進行安裝,保證門扇上下端橫平、左右立邊垂直、入墻深淺一致。地彈簧要控制標高,栽埋牢固、順直;不銹鋼蒙面點焊要均勻,打膠均勻連續(xù)。(6)安裝門鎖及五金件。(7)邊隙涂防水密封膠。(8)檢查安裝質(zhì)量,調(diào)整后清理表面。4.質(zhì)量標準:(1)不銹鋼門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定并有出廠合格證明。(2)不銹鋼門安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計要求。(3)不銹鋼門安裝必須牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。(4)門的安裝應(yīng)關(guān)閉嚴密、開關(guān)靈活;門附件齊全;安裝牢固、端正。5.成品保護:(1)不銹鋼門進場后,應(yīng)按規(guī)格、型號分類存放,嚴禁亂堆亂放,防止變形。(2)不銹鋼門運輸時要輕拿輕放,采取保護措施,避免擠壓、磕碰、損壞。(3)門安裝完后要注意保護,防止碰撞及污染。6.環(huán)保要求:(1)材料要符合環(huán)保要求,尤其注意粘和劑(膠)達標。(2)材料加工集中在一個場地,安裝臨時門,控制噪聲和粉末(3)料頭及時分類清理,按規(guī)定程序處理或回收。4)盡量使用小型低噪聲機具并避開休息時間,防止擾民。十一、旋轉(zhuǎn)鋼樓梯分項工程1、工作流程測量放線基礎(chǔ)施工安裝預(yù)埋件中筒立柱施工主龍骨焊接次龍骨焊接平臺、踏步板安裝矯正打麼、刷漆。2、主要機具小型卷板機、電焊機、切割機、臺鉆、電錘、角麼機、拋光機、氧氣焊。3、放線計算上升曲率及埋件位置,放好控制線、立柱必須用測量儀控制放線。4、基礎(chǔ)及埋件施工埋件尺寸必須準確,化學(xué)螺栓應(yīng)有合格證安裝深度符合規(guī)范,細石砼灌注密實。5、龍骨焊接中筒立柱采用40×40×3方鋼立直焊接,次龍骨應(yīng)注意曲率與主龍骨焊接并安裝扶手埋件及踏板埋件。6、外弧埋件及踏步板安裝外弧園埋件必須安裝牢固,保證踏步板連接后不顫動。踏步板制作應(yīng)注意寬高尺寸,保證面層裝飾,立板焊接牢滿足樓梯整體剛度。6、打麼刷漆十二、樓梯鋼欄桿、木扶手安裝分部全部焊接好后檢查尺寸、焊縫及標高。打麼除銹刷防銹漆一)、鋼欄桿安裝工作流程安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光。2安裝預(yù)埋件樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取
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