疊合板安裝技術(shù)總結(jié)

疊合板安裝技術(shù)總結(jié)第1篇疊合板安裝技術(shù)總結(jié)第1篇

疊合板輪扣式滿堂支撐體系

疊合板輪扣式滿堂支撐體系采用輪扣式鋼管支撐架進(jìn)行搭設(shè)。立桿頂部設(shè)置頂托，頂托內(nèi)放置雙排方鋼/鋼管，疊合板放置在雙拼方鋼/鋼管上。

優(yōu)點(diǎn)：1、輪扣架有其固定的模數(shù)，工人按照方案設(shè)定模數(shù)進(jìn)行安裝，可控性較高2、相較于扣件式搭設(shè)快捷，相較于獨(dú)立支撐，其梁板共用架體穩(wěn)定性較高。

缺點(diǎn)：1、由于模數(shù)固定，安裝時立桿間距不好調(diào)整，不能保證疊合板下部支撐沿疊合板長寬方向?qū)ΨQ布置?；炷翝仓r，容易出現(xiàn)疊合板偏心受力的情況。

疊合板安裝技術(shù)總結(jié)第2篇經(jīng)過多次商討，從施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度以及成本四個方面綜合考慮，

（1）從安全與質(zhì)量方面考慮

輪扣架因具有相應(yīng)的模數(shù)，工人搭設(shè)時必須按照模數(shù)搭設(shè)，基本能達(dá)到施工方案的要求。而扣件式支撐立桿工人搭設(shè)較為混亂，立桿間距很難控制，與輪扣架相比施工安全及施工質(zhì)量均較差。

（2）從進(jìn)度與成本方面考慮

輪扣腳手架不需要額外的緊固件，這就降低了工地上對對接扣件、十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、拷扣件的安裝時間，加快了支撐架施工進(jìn)度。

輪扣架租賃費(fèi)用更貴一般為每米1天租金為分錢，而扣件式支撐架一般為每米1天租金為分錢。輪扣架人工費(fèi)為45元/㎡，扣件式支撐架人工費(fèi)為55元/㎡。

綜合施工進(jìn)度、施工費(fèi)、材料費(fèi)三方面考慮，輪扣架施工費(fèi)用更低。

因此，項(xiàng)目最終選擇了輪扣架滿堂支撐體系。由于本項(xiàng)目疊合板拼縫≥20cm所以疊合板拼縫處選擇獨(dú)立支撐，并在整個支模體系的局部位置加設(shè)扣件式支撐立桿，來解決輪扣架立桿間距調(diào)整困難的問題。

疊合板安裝技術(shù)總結(jié)第3篇

1）支撐立桿間距、步距計(jì)算

由于品茗安全計(jì)算軟件目前無疊合板計(jì)算板塊，在進(jìn)行疊合板支撐計(jì)算時，需結(jié)合相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行手算，得出相應(yīng)的支撐立桿間距及步距。不涉及到PC的現(xiàn)澆部分，如現(xiàn)澆梁等，結(jié)合品茗安全計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算。

2）疊合板支撐體系與預(yù)制墻體支撐BIM建模碰撞檢查以及點(diǎn)位調(diào)整。

利用BIM軟件對疊合板以及預(yù)制墻支撐體系進(jìn)行系統(tǒng)性建模，碰撞檢查，確保在施工過程中支撐體系的順利搭設(shè)。

支撐體系BIM建模碰撞檢查

3）立桿平面、剖面圖繪制

根據(jù)計(jì)算結(jié)果以及BIM碰撞檢查后，畫出所有戶型的支撐架立桿布置圖。

支模架立桿平面圖

4）放線以及點(diǎn)位的確定

對疊合板的位置以及支模架的點(diǎn)位進(jìn)行放線確定，確保疊合板吊裝時位置正確，支撐以及支模架搭設(shè)時的點(diǎn)位準(zhǔn)確性。

放線以及點(diǎn)位的確定

5）豎向構(gòu)件吊裝、支撐架搭設(shè)

PC班組對豎向構(gòu)件依次吊裝完畢后，工人按照預(yù)先繪制好的立桿平面、剖面圖進(jìn)行立桿布置，并調(diào)整好立桿標(biāo)高。木工按照方案要求搭設(shè)好現(xiàn)澆部分的模板。支撐架完成后，項(xiàng)目技術(shù)人員需進(jìn)行復(fù)查，對支撐架不滿足要求的地方進(jìn)行調(diào)整。

6）標(biāo)高調(diào)整、頂托內(nèi)放置雙拼方木

吊裝疊合板前，PC班組需在頂托內(nèi)放置方鋼，方鋼布置方向宜與疊合板桁架筋方向垂直，并進(jìn)一步調(diào)整好。

7）疊合板吊裝

疊合板吊裝時，PC班組嚴(yán)格按照PC構(gòu)件平面布置圖給定的構(gòu)件編號及位置進(jìn)行吊裝，防止疊合板位置放錯、放反。吊裝時還需注意疊合板需壓墻邊、梁邊1cm。吊裝完成后必須對疊合板的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時應(yīng)在疊合板四個角上均進(jìn)行標(biāo)高測量，防止疊合板出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

疊合板吊裝

8）拼縫處獨(dú)立支撐搭設(shè)

為防止拼縫處出現(xiàn)漲模的現(xiàn)象，在拼縫處設(shè)立獨(dú)立支撐，通過調(diào)節(jié)立桿頂托，將拼縫處模板頂緊在疊合板底面。同時嚴(yán)禁調(diào)整頂托時用力過大，調(diào)整同時進(jìn)行疊合板標(biāo)高復(fù)核，以防調(diào)整過度導(dǎo)致疊合板傾斜。

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