(高清版)GBT 39536-2020 耙吸挖泥船耙齒

U34中華人民共和國國家標準2020-12-14發(fā)布2021-07-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB／T39536—2020前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類、結(jié)構(gòu)與型號 5技術(shù)要求 6質(zhì)量檢查 7檢驗規(guī)則 ⅠGB／T39536—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中華人民共和國交通運輸部提出。本標準由全國港口標準化技術(shù)委員會(SAC/TC530)歸口。本標準起草單位：中國交通建設(shè)股份有限公司、中交上海航道局有限公司、中交疏浚技術(shù)裝備國家工程研究中心有限公司、中交疏浚（集團）股份有限公司、中交星宇科技有限公司、中交天津航道局有限公司、中交廣州航道局有限公司、中交上海航道勘察設(shè)計研究院有限公司。1GB／T39536—2020本標準規(guī)定了耙吸挖泥船耙齒的分類、結(jié)構(gòu)與型號、技術(shù)要求、質(zhì)量檢查、檢驗規(guī)則，以及標志、包裝、運輸和貯存等要求。本標準適用于耙吸挖泥船耙齒的生產(chǎn)、檢驗和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223（所有部分）鋼鐵及合金GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T4879防銹包裝GB/T6414鑄件尺寸公差、幾何公差與機械加工余量GB/T15056鑄造表面粗糙度評定方法GB/T21389游標、帶表和數(shù)顯卡尺GB/T26497電子天平GB/T28411高溫合金精鑄結(jié)構(gòu)件通用技術(shù)條件GB/T36089丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)重型機械通用技術(shù)條件第6部分：鑄鋼件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1耙齒安裝在耙頭底部切削疏浚物的部件。3.2齒座安裝齒的底座。3.3固定銷防止齒脫落的卡銷。GB／T39536—20204分類、結(jié)構(gòu)與型號耙齒可按下列方式進行分類：1)鑿形齒：齒冠等寬且上表面為二維平面的耙齒，典型結(jié)構(gòu)示意見圖1a);2)尖形齒：齒冠寬度逐步縮小的尖錐形耙齒，典型結(jié)構(gòu)示意見圖1b);3)犁形齒：齒冠不等寬且上表面為三維曲面結(jié)構(gòu)的耙齒，典型結(jié)構(gòu)示意見圖1c)。1)沖水型：內(nèi)部設(shè)置沖水通道的耙齒，典型結(jié)構(gòu)示意見圖1a);說明：1—齒座；2—固定銷；5—齒根；6—沖水孔；3—齒；4—齒冠；7—齒冠與齒根分界線。圖1耙齒典型結(jié)構(gòu)示意圖2GB／T39536—2020耙齒由齒、齒座和固定銷組成，典型結(jié)構(gòu)示意見圖1。耙齒產(chǎn)品編號規(guī)則見圖2?！痢?××-××||||||||耙齒質(zhì)量單位為千克(||||耙齒長度單位為厘米(鑿形齒尖形齒犁形齒|————————————耙齒內(nèi)部結(jié)構(gòu)類型代碼：P-普通型，C-沖水型。圖2耙齒產(chǎn)品編號規(guī)則結(jié)構(gòu)示例：5技術(shù)要求5.1.1齒、齒座應(yīng)選用抗拉強度不小于730MPa的低合金鑄鋼，應(yīng)選用符合JB/T5000.6要求的材料牌號5.1.2固定銷金屬件應(yīng)選用符合GB/T699要求的牌號35優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。5.1.3固定銷橡膠件應(yīng)選用符合GB/T36089要求的丙烯腈-丁二烯橡膠，硬度宜為邵氏硬度A/15∶65~5.2.1齒、齒座應(yīng)精密鑄造，鑄造質(zhì)量應(yīng)符合GB/T28411的要求。5.2.2齒、齒座沖擊吸收能量應(yīng)不小于18J。齒熱處理以后齒座硬度宜為齒根硬度宜為齒冠硬度宜5.2.4齒、齒座和固定銷鑄件質(zhì)量偏差應(yīng)分別小于±2%。5.3公差與配合5.3.1齒座、齒根和固定銷的尺寸公差應(yīng)符合GB/T6414中DCTG4級的要求，齒冠的尺寸公差應(yīng)符合GB/T6414中DCTG6級的要求。齒和齒座的配合面粗糙度不大于Ra配合后接觸面積應(yīng)不小于20%,且均勻分布。5.3.3固定銷安裝后，橡膠壓縮量不小于2mm。5.4外觀及涂裝5.4.1表面應(yīng)光滑平順，不得有夾砂、疏松、裂紋和氣孔等缺陷。5.4.2齒、齒座和固定銷應(yīng)按照GB/T4879的要求進行防銹包裝等級2級包裝，宜采用防銹油脂刷涂法。34GB／T39536—20206質(zhì)量檢查6.1.1按GB/T223中規(guī)定的方法對齒、齒座化學成分進行檢測。6.1.2按GB/T228.1中規(guī)定的方法對齒進行拉伸試驗。6.1.3檢查材質(zhì)證明書，查驗固定銷金屬件和固定銷橡膠件的材料。6.2.1按GB/T28411中規(guī)定的方法對齒、齒座進行鑄造質(zhì)量的檢測。6.2.2按GB/T229中規(guī)定的方法對齒、齒座進行沖擊試驗。6.2.3按GB/T230.1中規(guī)定的方法對齒座、齒根和齒冠的硬度進行檢測。6.2.4用邵氏A型硬度計，按GB/T2411中規(guī)定的方法對固定銷橡膠件硬度進行檢測。用符合的級電子天平，對耙齒、齒座和固定銷金屬件分別稱重。6.3公差與配合符合GB/T21389要求的卡尺對齒、齒座和固定銷進行尺寸測量。6.3.2按GB/T15056規(guī)定的方法對齒根和齒座配合面粗糙度進行檢測，用滲透檢測法檢驗齒座和齒根的配合接觸面積。符合GB/T21389要求的卡尺測量固定銷裝配后的尺寸，計算橡膠壓縮量。6.4外觀及涂裝目視檢查鑄件涂裝前后的外觀及涂裝質(zhì)量。7檢驗規(guī)則7.1.1耙齒檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。7.1.2耙齒有下列情形之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)產(chǎn)品首次生產(chǎn)或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；c)設(shè)計、結(jié)構(gòu)、材料或者工藝有重大變動，足以影響產(chǎn)品性能或質(zhì)量；d)出廠檢驗結(jié)果和上一次型式檢驗的結(jié)果有較大差異（或批量投產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量事故e)主管部門或質(zhì)量監(jiān)督部門要求。7.1.3耙齒出廠前應(yīng)進行出廠檢驗。耙齒的檢驗項目見表1。5GB／T39536—2020表1耙齒檢驗的項目序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1齒、齒座材料成分5.1.16.1.1+—2齒、齒座抗拉強度5.1.16.1.2++3固定銷金屬件材料5.1.26.1.3++4固定銷橡膠件材料5.1.36.1.3++5鑄造質(zhì)量5.2.16.2.1++6抗沖擊性5.2.26.2.2++7硬度5.2.3++8質(zhì)量偏差5.2.46.2.5++9尺寸公差5.3.16.3.1++配合面5.3.26.3.2++橡膠壓縮量5.3.36.3.3++表面質(zhì)量5.4.16.4++防銹處理5.4.26.4++注：“耙齒型式檢驗的樣品數(shù)量為3個。耙齒出廠檢驗的抽檢樣品數(shù)量不少于該批次總數(shù)的2%且不少于5個。耙齒型式檢驗判定規(guī)則如下：a）所有樣品全部檢測項目符合要求，判為耙齒型式檢驗合格。b）若有不符合要求的項目，允許加倍取樣復驗。若復驗符合要求，仍判為耙齒型式檢驗合格；若復驗仍有不符合要求的項目，則判為耙齒型式檢驗不合格。耙齒出廠檢驗判定規(guī)則如下：a）所有檢驗項目符合要求的耙齒判為出廠檢驗合格。b）若有不符合要求的項目，允許返修后進行復驗。若復驗符合要求，仍判為耙齒出廠檢驗合格；若復驗仍有不符合要求的