機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修 課件 第5、6章 液壓系統(tǒng)維修、機(jī)床電氣設(shè)備維修

第五章液壓系統(tǒng)維修機(jī)電設(shè)備故障診斷

與維修技術(shù)液壓系統(tǒng)故障診斷方法液壓元件維修液壓系統(tǒng)檢修實(shí)例123目錄Contents液壓系統(tǒng)故障診斷方法第1節(jié)一、液壓系統(tǒng)故障特征010203液壓設(shè)備調(diào)試階段的故障率較高，存在問題較為復(fù)雜，其特征是設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)整以及質(zhì)量管理等問題交織在一起。定型設(shè)備調(diào)試時(shí)的故障率較低，其特征是由于搬運(yùn)中損壞或安裝時(shí)失誤而造成的一般容易排除的小故障設(shè)備運(yùn)行到中期，這個(gè)階段屬于正常磨損階段，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)最佳，故障率比較低，要定期更換液壓油，避免油液污染。新試制設(shè)備調(diào)試階段的故障特征定型設(shè)備調(diào)試階段故障設(shè)備運(yùn)行到中期的故障不同運(yùn)行階段的故障特征偶發(fā)事故性故障特征這類故障特征是偶發(fā)突變，故障區(qū)域及產(chǎn)生原因較為明顯。如碰撞事故使零部件明顯損壞，異物落入液壓系統(tǒng)產(chǎn)生堵塞，管路突然爆裂，內(nèi)部彈簧偶然斷裂，電磁線圈燒壞，密封圈斷裂等。簡(jiǎn)易診斷技術(shù)是由維修人員利用簡(jiǎn)單的儀器和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的故障進(jìn)行診斷，判別產(chǎn)生故障的原因和部位。這是普遍采用的方法，可概括為：看、聽、摸、問、閱。精密診斷技術(shù)是在簡(jiǎn)易診斷技術(shù)的基礎(chǔ)上對(duì)有疑問的異常現(xiàn)象，使用各種監(jiān)測(cè)儀器對(duì)其進(jìn)行定量分析，從而找出故障原因。狀態(tài)監(jiān)測(cè)用的儀器種類很多，通常有壓力、流量、速度、位移、位置傳感器，油溫、油位、振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀和壓力增減儀等。二、液壓系統(tǒng)故障診斷方法

液壓系統(tǒng)的故障分析診斷是一個(gè)復(fù)雜的問題。分析診斷之前應(yīng)弄清楚液壓系統(tǒng)的功能、傳動(dòng)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐漸深入，逐步縮小可疑范圍，確定區(qū)域、部位，以至于到某個(gè)液壓元件。簡(jiǎn)易診斷技術(shù)精密診斷技術(shù)二、液壓系統(tǒng)故障診斷方法應(yīng)用邏輯流程圖可以查定較復(fù)雜液壓系統(tǒng)的故障部位。首先由維修專家設(shè)計(jì)邏輯流程圖，并把邏輯故障流程圖經(jīng)過程序設(shè)計(jì)輸入到計(jì)算機(jī)中儲(chǔ)存。當(dāng)某個(gè)部位出現(xiàn)不正常的技術(shù)狀態(tài)時(shí)，計(jì)算機(jī)可幫助人們及時(shí)找到產(chǎn)生故障的部位和原因，從而得到及時(shí)處理。液壓元件維修第2節(jié)一、設(shè)備液壓部分大修內(nèi)容設(shè)備液壓部分大修時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓缸、液壓泵、液壓閥、郵箱及管道等各類輔助元件進(jìn)行全面檢修，經(jīng)過修理或更換的液壓元件應(yīng)經(jīng)過液壓試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試合格后，才能安裝。液壓元件和管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝完成后，液壓系統(tǒng)要經(jīng)過檢測(cè)、空載調(diào)試、負(fù)載調(diào)試達(dá)到原設(shè)計(jì)或使用要求后，才可交付使用。設(shè)備液壓部分大修理內(nèi)容１）液壓缸應(yīng)清洗、檢查、更換密封件。如果液壓缸已無法修復(fù)，應(yīng)成套更換。對(duì)還能修復(fù)的活塞桿、活塞、柱塞和缸筒等零件，其工作表面不準(zhǔn)有裂縫和劃傷。修理后技術(shù)性能要滿足使用要求。２）所有液壓閥均應(yīng)清洗，更換密封件、彈簧等易損件。對(duì)磨損嚴(yán)重、技術(shù)性能已不能滿足使用要求的元件，應(yīng)檢修或更換。３）液壓泵應(yīng)檢修，經(jīng)過修理和試驗(yàn)，泵的主要技術(shù)性能指標(biāo)已達(dá)到要求，才能繼續(xù)使用。若泵已無法修復(fù)，應(yīng)換新泵。４）對(duì)舊的壓力表要進(jìn)行性能測(cè)定和校正，若不合質(zhì)量指標(biāo)，應(yīng)更換質(zhì)量合格的新壓力表。壓力表開關(guān)要達(dá)到調(diào)節(jié)靈敏、安全可靠。一、設(shè)備液壓部分大修內(nèi)容５）各管子要清洗干凈。更換被壓扁、有明顯敲擊斑點(diǎn)的管子。管道排列要整齊，并配齊管夾。高壓膠管外皮已有破損等嚴(yán)重缺陷的應(yīng)更換。６）油箱內(nèi)部、空氣濾清器等均要清洗干凈。對(duì)已經(jīng)損壞的濾油器應(yīng)更換。油箱中的一切附件應(yīng)配齊。排油管均應(yīng)插入油面以下，防止吸入空氣和產(chǎn)生泡沫。７）液壓系統(tǒng)在規(guī)定的工作速度和工作壓力范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)、噪聲以及顯著沖擊等現(xiàn)象。８）系統(tǒng)工作時(shí)，油箱內(nèi)不應(yīng)當(dāng)產(chǎn)生泡沫。油箱內(nèi)油溫不應(yīng)超過55℃，當(dāng)環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，系統(tǒng)連續(xù)工作4ｈ，其油溫不得超過65℃。二、液壓泵的常見故障與維修齒輪泵的故障與修理齒輪泵是應(yīng)用最為廣泛的液壓泵。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)如圖所示。二、液壓泵的常見故障與維修齒輪泵的故障與修理齒輪泵的常見故障及其排除方法故障癥兆故障原因分析故障排除與檢修齒輪泵密封性差，產(chǎn)生漏氣CB-B型齒輪泵的泵體與前、后端蓋是硬性接觸（不用紙墊），若其接觸面平面度差，故在齒輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)進(jìn)入空氣

長(zhǎng)軸左端和短軸兩端密封壓蓋，過去采用鑄鐵制造，不能保證可靠密封?，F(xiàn)采用塑料壓蓋，雖改善其密封性，但因熱脹冷縮或損壞，也會(huì)進(jìn)入空氣

吸油口管道密封不嚴(yán)，密封件損壞等也會(huì)混入空氣

油池的油面過低，吸油管吸入空氣1.檢查泵體與前、后端蓋接觸面。若平面度差，可在平板上用金剛砂研磨或在平面磨床上修磨

2.壓蓋密封處產(chǎn)生的泄漏，可用丙酮或無水酒精將其清洗干凈，再用環(huán)氧樹脂膠粘劑涂敷

3.緊固吸油口管道密封螺母。檢查密封圈是否損壞，若損壞則更換4.加油至標(biāo)線。若進(jìn)油管短則更換較長(zhǎng)進(jìn)油管，要求管浸入油池2/3高度處噪聲大1.齒輪的齒形精度不高或接觸不良

2.齒輪泵進(jìn)入空氣

3.前后端蓋端面經(jīng)修磨后，兩卸荷槽距離增大，產(chǎn)生困油現(xiàn)象4.齒輪與端蓋端面間的軸向間隙過小

5.泵內(nèi)滾針軸承或其它零件損壞6.裝配質(zhì)量低，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí)感到有輕重現(xiàn)象7.齒輪泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)接的聯(lián)軸器碰擦重新選擇齒形精度較高的齒輪，或?qū)ρ行拚辞笆鳊X輪泵密封性差產(chǎn)生漏氣的故障進(jìn)行檢修修整卸荷槽間距尺寸，使之附合設(shè)計(jì)要求（兩卸荷槽間距為2.78倍齒輪模數(shù)）將齒輪拆下放在平面磨床上磨去少許，應(yīng)使齒輪厚度比泵體薄0.02～0.04mm

5.更換零件6.拆檢后重新裝配調(diào)整，合適后重新鉸削定位孔7.泵與電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用柔性聯(lián)接，并調(diào)整其相互位置。若聯(lián)軸器零件損壞，應(yīng)更換，且安裝時(shí)保持兩者同軸度誤差在0.1mm之內(nèi)齒輪的修理泵體的修理傳動(dòng)軸的修理齒輪泵主要零件的修理當(dāng)齒輪表面嚙合磨損不嚴(yán)重時(shí)，可用油石將磨損處產(chǎn)生的毛刺修正掉，如無結(jié)構(gòu)限制，將兩只齒輪翻轉(zhuǎn)安裝，利用原來非嚙合齒面工作。由于修磨兩齒輪端面，使齒輪厚度變薄，這時(shí)應(yīng)根據(jù)齒輪實(shí)際厚度，配磨泵體端面，以保證齒輪的軸向間隙在規(guī)定的范圍。齒輪泵長(zhǎng)、短軸與滾針軸承相接觸處會(huì)產(chǎn)生磨損，長(zhǎng)軸外圓與密封圈接觸處也會(huì)產(chǎn)生磨損。若磨損比較輕微，則用金相砂紙砂光后繼續(xù)使用。當(dāng)磨損較嚴(yán)重時(shí)，可用電鍍或刷鍍技術(shù)修復(fù)。若損壞嚴(yán)重則需調(diào)換新軸。二、液壓泵的常見故障與維修軸承圈的修理端蓋的修理齒輪泵主要零件的修理滾針軸承圈的磨損發(fā)生在與滾針接觸的內(nèi)孔和齒輪接觸的端面處。內(nèi)孔磨損較嚴(yán)重時(shí)，一般更換軸承圈。也有采用內(nèi)圓磨削增大孔徑，應(yīng)保證孔的圓度和圓柱度誤差不大于0.005mm，再根據(jù)軸承圈內(nèi)孔和傳動(dòng)軸外圓的實(shí)際尺寸選擇合適的滾針。當(dāng)軸承圈端面磨損或拉毛時(shí)，可將四個(gè)軸承圈放在平面磨床上，以不接觸齒輪的端面為基準(zhǔn)，磨削軸承圈的另一端面即可。端蓋與齒輪端面相對(duì)應(yīng)的表面會(huì)產(chǎn)生磨損和擦傷，形成圓形磨痕。端蓋磨損后，采用磨削或研磨方法修復(fù)平整，應(yīng)保證端面與孔的中心線的垂直度，平面表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra1.25μm。二、液壓泵的常見故障與維修二、液壓泵的常見故障與維修葉片泵的故障與修理YB型雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)如圖所示。二、液壓泵的常見故障與維修葉片泵的故障與修理葉片泵的常見故障及其排除方法故障征兆故障原因分析故障排除與檢修泵不出油，壓力表顯示沒有壓力泵旋轉(zhuǎn)方向反了吸油管及濾油器被污物堵塞油箱內(nèi)油面過低，吸不上油油液粘度過大，使葉片移動(dòng)不靈活吸油管過長(zhǎng)吸油腔部分（油封、泵體、管接頭）漏氣

7.葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)被卡住

8.配油盤和盤體接觸不良，高低壓油互通9.泵體有砂眼、氣孔、疏松等鑄造缺陷，造成高低油互通10.未裝配聯(lián)接鍵，或花鍵斷裂1.改變方向2.取出堵塞物3.加入油液4.使用粘度低的油液

5.應(yīng)使油泵靠近油箱6.檢查泵體吸油腔是否有砂眼氣孔，若有應(yīng)更換泵體。檢查吸油管有無裂紋，管接頭及油封密封性能，防止泄氣7.修去毛刺或單配葉片，使每片葉片在槽內(nèi)移動(dòng)靈活8.配油盤在壓力油作用下有變形、應(yīng)修整配油盤接觸面9.更換泵體10.裝配或更換鍵油量不足徑向間隙太大

2.軸向間隙太大

3.葉片與轉(zhuǎn)子槽配合間隙太大

4.定子內(nèi)腔曲面有凹凸或起線，使葉片與定子內(nèi)腔曲面接觸不良5.進(jìn)油不通暢配油盤內(nèi)孔或花鍵軸磨損比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換修配定子、轉(zhuǎn)子和葉片，軸向間隙控制在0.04－0.07mm范圍之內(nèi)根據(jù)轉(zhuǎn)子葉片槽單配葉片，間隙控制在0.013－0.018mm的范圍內(nèi)在專用磨床上修磨定子曲線表面，若無法修磨，則需調(diào)換定子清洗過濾器，定期更換工作油液，并保持清潔定子的修理轉(zhuǎn)子的修理葉片泵主要零件的修理定子內(nèi)曲線表面磨損出現(xiàn)溝痕時(shí)，可先用粗砂紙磨平消除溝痕，再用細(xì)砂紙拋光。若磨損嚴(yán)重或表面呈鋸齒狀時(shí)，可放在數(shù)控或?qū)Ｓ玫膬?nèi)圓磨床上修復(fù)，定子修理后，內(nèi)表面與端面垂直度為0.008mm，表面粗糙度為Ra0.4μm。若無磨床進(jìn)行修復(fù)時(shí)，需更換新定子。轉(zhuǎn)子兩端面與配油盤端面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，容易產(chǎn)生磨損。端面磨損后間隙增大，內(nèi)部泄露增加。磨損不嚴(yán)重時(shí)，可用油石將拉毛處修光、研磨，或在平板上研磨平整。若磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)子放在磨床上修磨兩端面，消除磨損痕跡，兩端面的平行度為0.008mm，表面粗糙度為Ra0.16μm，端面與孔的垂直度為0.01mm。二、液壓泵的常見故障與維修葉片的修理配油盤的修理葉片泵主要零件的修理葉片與轉(zhuǎn)子槽接觸的兩平面，磨損較緩慢。如有磨損可放在平面磨床上進(jìn)行修磨或進(jìn)行研磨。但應(yīng)保證葉片與槽的配合間隙在0.013－0.018mm以內(nèi)，否則需要更換新的葉片再配磨或配研。配油盤的端面和內(nèi)孔最易磨損。端面磨損輕微時(shí)，可在平板上研磨平整。當(dāng)磨損較為嚴(yán)重時(shí)，可采取切削加工方法修復(fù)，應(yīng)保證端面與內(nèi)孔的垂直度為0.01mm，與轉(zhuǎn)子接觸平面的平面度在0.005－0.01mm，端面粗糙度為Ra0.2μm。配油盤內(nèi)孔磨損不多時(shí)，用金相砂紙磨光。磨損嚴(yán)重時(shí)可采用擴(kuò)孔鑲套再加工到尺寸的方法，也可調(diào)換新的配油盤。二、液壓泵的常見故障與維修二、液壓泵的常見故障與維修柱塞泵的故障與修理柱塞泵的主要故障是吸油量不足，以及形不成壓力。引起故障的主要原因如下：（1） 柱塞泵內(nèi)有關(guān)零件的磨損其中柱塞與柱塞孔、缸體與配油盤最易磨損，磨損使間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重。（2） 柱塞泵變量機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈由于柱塞泵伺服滑閥磨損，間隙太大，或其它有關(guān)零件的損壞，使流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)輸出流量。（3） 泵的裝配不良由于主要零件的配合間隙太大或太小，密封圈安裝不當(dāng)、螺釘緊固力不均勻等裝配原因也會(huì)引起吸油不足，形不成壓力。。缸體的修理配油盤的修理柱塞泵主要零件的修理缸體上柱塞孔的修復(fù)，可使用研磨棒研磨，消除孔徑的不圓度和錐度，經(jīng)過拋光后再配柱塞。柱塞可以電鍍、刷鍍和噴鍍。缸體與配油盤接觸端面的修復(fù)，可在磨床上精磨，然后再用拋光膏拋光。加工后粗糙度達(dá)Ra0.2μm，端面平面度誤差應(yīng)在0.005mm以內(nèi)。。配油盤的配油面必須保證與缸體接觸面接觸達(dá)85％。使用中產(chǎn)生磨損，出現(xiàn)磨痕數(shù)量不超過3個(gè)，環(huán)行刮傷深度在0.01－0.08之間，經(jīng)研磨修復(fù)后仍可使用。二、液壓泵的常見故障與維修斜盤與滑靴的修理斜盤與滑靴接觸的表面會(huì)產(chǎn)生磨損和劃痕。可在平板上研磨至Ra0.08μm，平面度誤差在0.005mm之內(nèi)。。三、液壓缸的常見故障與維修液壓缸是把液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。液壓缸分為活塞缸和柱塞缸兩種類型。液壓缸使用一段時(shí)間后，由于零件磨損、密封件老化失效等原因而常發(fā)生故障，即使是新制造的液壓缸，由于加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量不符合技術(shù)要求，也容易出現(xiàn)故障。推力不足，工作速度太慢液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整較低

缸體孔與活塞外圓配合間隙太大，造成活塞兩端高、低壓油互通液壓系統(tǒng)泄漏，造成壓力和流量不足兩端蓋內(nèi)的密封圈壓的太緊

缸體孔與活塞外圓配合間隙太小，或開槽太淺，裝上“O”密封圈后阻力太大活塞桿彎曲液壓缸兩端油管因裝配不良被壓扁導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良調(diào)整溢流閥，使液壓系統(tǒng)壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)根據(jù)缸體孔的尺寸重配活塞

檢查系統(tǒng)內(nèi)泄漏部位，緊固各管接頭螺母，或更換紙墊、密封圈適當(dāng)放松壓緊螺釘，以端蓋封油圈不泄漏為限重配缸體與活塞的配合間隙，車深活塞上的槽

校正活塞桿，全長(zhǎng)誤差在0.2mm以內(nèi)更換油管，裝配位置要合適，避免被壓扁加入潤(rùn)滑油

活塞缸常見故障與排除方法缸體的修理活塞的修理活塞缸主要零件的修理活塞缸內(nèi)孔產(chǎn)生銹蝕、拉毛或因磨損成腰鼓形時(shí)，一般采用鏜磨或研磨的方法進(jìn)行修復(fù)。修理之前應(yīng)使用內(nèi)徑千分表或光學(xué)平直儀檢查內(nèi)孔的磨損情況。測(cè)量時(shí)，沿缸體孔的軸線方向，每隔100mm左右測(cè)量一次，再轉(zhuǎn)動(dòng)缸體90°測(cè)量孔的圓柱度，并且做好記錄。缸體孔修復(fù)后孔徑變大，可根據(jù)缸體孔徑重配活塞，或?qū)钊鈭A進(jìn)行刷鍍修復(fù)。三、液壓缸的常見故障與維修三、液壓缸的常見故障與維修柱塞缸的常見故障及排除方法柱塞缸依靠油液的壓力推動(dòng)柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，也稱之為單作用液壓缸。其反向運(yùn)動(dòng)由彈簧、自重或反向柱塞缸來實(shí)現(xiàn)。故障征兆故障原因分析故障排除與檢修推力不足液壓系統(tǒng)壓力不足柱塞和導(dǎo)套磨損后，間隙增大，漏油嚴(yán)重進(jìn)油口管接頭損壞或螺母未擰緊，產(chǎn)生漏油適當(dāng)提高系統(tǒng)工作壓力更換導(dǎo)套，其內(nèi)孔與柱塞外圓配合間隙在0.02-0.03mm范圍

推不動(dòng)柱塞嚴(yán)重劃傷小型柱塞更換新件。大型柱塞用堆焊修復(fù)柱塞表面深坑，采用刷鍍修復(fù)大面積劃傷的工作表面。更換或修復(fù)配合件泄漏柱塞與缸筒間隙過大對(duì)柱塞進(jìn)行刷鍍可以減少間隙。也可以采用增加一道O型密封圈并修改密封圈溝槽尺寸，使O型密封圈有足夠的壓縮量四、液壓元件修理后的測(cè)試液壓元件修理后，必須經(jīng)過技術(shù)性能測(cè)試，通過試驗(yàn)來驗(yàn)證和確定其是否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)到使用要求。液壓元件修理后應(yīng)測(cè)試下列項(xiàng)目：34125方向閥測(cè)試壓力控制閥測(cè)試液壓泵測(cè)試液壓缸測(cè)試流量控制閥測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目五、液壓元件與管道安裝修復(fù)或新更換的液壓元件經(jīng)測(cè)試合格后才可進(jìn)行安裝。安裝前液壓元件應(yīng)清潔并準(zhǔn)備好安裝工具，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。液壓泵的安裝要求液壓元件的安裝要求（1）液壓泵的軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度誤差應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，傾斜角不得大于1°。安裝聯(lián)軸節(jié)時(shí)，不應(yīng)敲打，以免損壞泵內(nèi)零件。安裝要正確、牢固。（2）安裝時(shí)應(yīng)注意液壓泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向必須是泵要求的方向。（3）緊固液壓泵、電動(dòng)機(jī)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻并牢固可靠。（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)時(shí)，應(yīng)感覺到液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無卡住或異常現(xiàn)象，然后才可以配管。五、液壓元件與管道安裝修復(fù)或新更換的液壓元件經(jīng)測(cè)試合格后才可進(jìn)行安裝。安裝前液壓元件應(yīng)清潔并準(zhǔn)備好安裝工具，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。液壓缸的安裝要求液壓元件的安裝要求（1）安裝前要嚴(yán)格檢查液壓缸的裝配質(zhì)量，裝配質(zhì)量合格后才能進(jìn)行安裝。（2）將液壓缸活塞桿伸出并與被帶動(dòng)的機(jī)構(gòu)（工作臺(tái)）連接，用手推、拉工作臺(tái)往復(fù)數(shù)次，并保證液壓缸中心與移動(dòng)機(jī)構(gòu)（工作臺(tái)）導(dǎo)軌面的平行度誤差在0.1mm以內(nèi)。（3）液壓缸活塞桿帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要達(dá)到靈活輕便，在整個(gè)行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象。調(diào)整好后擰緊緊固螺釘，要牢固可靠。五、液壓元件與管道安裝修復(fù)或新更換的液壓元件經(jīng)測(cè)試合格后才可進(jìn)行安裝。安裝前液壓元件應(yīng)清潔并準(zhǔn)備好安裝工具，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。液壓閥的安裝要求液壓元件的安裝要求（1）檢查板式閥結(jié)合面的平直度和安裝密封件溝槽的加工尺寸和質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)修復(fù)或更換。（2）安裝閥時(shí)要注意進(jìn)、出、回、控、泄等油口的位置，防止裝錯(cuò)。換向閥以水平安裝較好。（3）安裝時(shí)要對(duì)密封件質(zhì)量精心檢查，不要裝錯(cuò)，避免在安裝時(shí)損壞。緊固螺釘擰緊時(shí)受力要均勻，對(duì)高壓元件要注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和質(zhì)量，不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用。（4）安裝時(shí)要注意清潔，不準(zhǔn)帶著手套進(jìn)行安裝，不準(zhǔn)用纖維織品擦拭安裝結(jié)合面，防止纖維類臟物侵入閥內(nèi)。（5）閥安裝完畢應(yīng)進(jìn)行檢查。五、液壓元件與管道安裝修復(fù)或新更換的液壓元件經(jīng)測(cè)試合格后才可進(jìn)行安裝。安裝前液壓元件應(yīng)清潔并準(zhǔn)備好安裝工具，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。蓄能器的安裝要求液壓元件的安裝要求（1）安裝前先將瓶?jī)?nèi)的氣體放凈，不準(zhǔn)帶氣進(jìn)行搬運(yùn)或安裝。（2）蓄能器作為緩沖用時(shí)，應(yīng)將蓄能器盡可能垂直安裝于靠近產(chǎn)生沖擊的裝置，油口應(yīng)向下。（3）為了便于蓄能器的檢修和充氣，必須在通油口的管道上安裝截止閥。（4）檢查蓄能器連接口螺紋是否損壞，若有異常不準(zhǔn)使用，油管接頭、氣管接頭都要連接牢固可靠。（5）直接安裝于管路上的蓄能器，要用支承板牢固支撐，以防產(chǎn)生“跳躍”事故。五、液壓元件與管道安裝液壓管道安裝一般分為兩次，第一次為預(yù)安裝，第二次為正式安裝。管道安裝質(zhì)量好壞將影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作性能，因此對(duì)各種管道的配管和安裝均有不同的要求。鋼管液壓管道安裝高壓軟管配管方法安裝要求六、液壓系統(tǒng)調(diào)試新制造的和經(jīng)過大修理后的液壓設(shè)備，都要對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和工作性能的調(diào)試。及時(shí)排除和改善在調(diào)試過程中出現(xiàn)的缺陷和故障，使液壓系統(tǒng)工作達(dá)到穩(wěn)定可靠。調(diào)壓時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求的工作壓力或按實(shí)際所需的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。逐漸升壓，直到所需壓力值為止，并將調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋趁睌Q緊，以免松動(dòng)。調(diào)壓方法01調(diào)壓元件的調(diào)節(jié)壓力值要根據(jù)設(shè)備使用說明書的規(guī)定或按實(shí)際使用條件確定，也可對(duì)液壓系統(tǒng)實(shí)際管道、元件進(jìn)行分析后計(jì)算確定。調(diào)壓范圍02不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表是否正常，若有異常應(yīng)更換壓力表，然后再調(diào)壓。調(diào)壓注意事項(xiàng)03六、液壓系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試內(nèi)容1.液壓系統(tǒng)各個(gè)動(dòng)作的每項(xiàng)參數(shù)要求（如力、速度、行程的始點(diǎn)與終點(diǎn)、各動(dòng)作的時(shí)間和整個(gè)工作循環(huán)的總時(shí)間等）均應(yīng)調(diào)到原設(shè)計(jì)要求。2.調(diào)整全線或整個(gè)液壓系統(tǒng)，使工作性能達(dá)到穩(wěn)定可靠。3.在調(diào)試過程中要判別整個(gè)液壓系統(tǒng)的功率損失和工作油液溫升變化狀況。4.要檢查各可調(diào)元件的可靠性以及各操作機(jī)構(gòu)靈敏性和可靠性。5.修復(fù)、更換不合格元件，排除故障。調(diào)試前的準(zhǔn)備與檢查空載調(diào)試負(fù)載調(diào)試液壓系統(tǒng)檢修實(shí)例第3節(jié)一、內(nèi)圓磨床液壓系統(tǒng)常見故障的診斷與檢修M2110A型內(nèi)圓磨床的磨削內(nèi)孔直徑為6mm-100mm，磨削孔深度為6mm-150mm，工作臺(tái)最高速度為8m/min。M2110A型內(nèi)圓磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。一、內(nèi)圓磨床液壓系統(tǒng)常見故障的診斷與檢修M2110A液壓系統(tǒng)常見故障與檢修方法：1.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定，低速時(shí)有爬行2.工作臺(tái)三種運(yùn)動(dòng)速度失控3.工作臺(tái)換向呆滯或發(fā)生沖擊4.砂輪架自動(dòng)進(jìn)給不均勻5.砂輪修復(fù)器有沖動(dòng)現(xiàn)象二、折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除板料折彎壓力機(jī)是一種通用的板料彎曲機(jī)械，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。WB67Y-100/3200型液壓板料折彎?rùn)C(jī)采用了主液壓缸間接驅(qū)動(dòng)上模板（滑塊）的結(jié)構(gòu)，如圖所示，主液壓缸4活塞外伸端通過主擺桿和連桿、被動(dòng)擺桿間接地傳給上模板動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。副液壓缸9柱塞外伸端與上模板連接。上模板作用于工件上的力是主、副液壓缸作用力之和。它的特點(diǎn)是克服了傳統(tǒng)方式采用一對(duì)直接作用的液壓缸所產(chǎn)生的平衡問題；即使在承受偏載時(shí)，滑塊仍能保持水平，不會(huì)傾斜。其液壓傳動(dòng)原理如圖所示。二、折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除現(xiàn)將液壓系統(tǒng)故障與維修中的三個(gè)問題介紹如下：1.工作滑塊沒有工作行程，即液壓原理圖中主液壓缸12活塞無右行動(dòng)作2.滑塊在任意位置不能停住，有下滑現(xiàn)象，既主液壓缸12活塞無右行制動(dòng)3.壓力表值達(dá)指定值，但不能折彎工件三、雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與檢修雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)用于各種金屬薄板的拉伸、成型、彎曲、沖裁、擠壓、翻邊等工藝。Y28-450A型雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖如圖所示。三、雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與檢修液壓傳動(dòng)系統(tǒng)Y28-450A型雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)主機(jī)包括主滑塊（拉伸滑塊）、壓邊滑塊、頂出缸（液壓墊）三部分。整個(gè)系統(tǒng)用一臺(tái)大流量變量泵供油。工作過程如下：壓邊滑塊與主滑塊一起快速下降在接近工件前，壓邊滑塊和主滑塊同時(shí)減速壓邊滑塊壓緊坯料周邊三、雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與檢修主滑塊繼續(xù)下降加壓，完成工作行程主滑塊回程，在行程中途帶動(dòng)壓邊滑塊同時(shí)回程頂出缸柱塞上升頂出工件頂出缸柱塞退回三、雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與檢修液壓系統(tǒng)故障的分析與檢修1.主液壓缸及壓邊液壓缸壓力升不上去2.缸保壓時(shí)卸壓太快，滑塊在停車時(shí)有下滑現(xiàn)象3.按滑塊“向上”或“向下”按鈕時(shí)，無動(dòng)作；滑塊向下時(shí)，按滑塊“停止”按鈕，滑塊繼續(xù)下降或降了一段距離后再停止三、雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的分析與檢修液壓系統(tǒng)故障的分析與檢修4.滑塊向下時(shí)，快速變慢速動(dòng)作沒有，或者滑塊向下時(shí)沒有快速5.滑塊工作和回程速度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)6.拉伸時(shí)壓邊力不穩(wěn)定，且各處不均勻，使被拉伸件起皺或拉斷7.液壓系統(tǒng)聲音不正常，振動(dòng)也較大謝謝第六章機(jī)床電氣設(shè)備維修機(jī)電設(shè)備故障診斷

與維修技術(shù)電氣系統(tǒng)故障檢查方法電氣設(shè)備故障診斷常用的試驗(yàn)技術(shù)常用電氣設(shè)備故障診斷維修實(shí)例機(jī)床常見電氣控制故障與維修1234目錄Contents電氣系統(tǒng)故障檢查方法第1節(jié)設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的技術(shù)性能對(duì)機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行起著決定性的作用。在多數(shù)情況下，電器控制系統(tǒng)的故障都會(huì)造成設(shè)備故障停機(jī)。一、電氣系統(tǒng)故障檢查的準(zhǔn)備工作

電氣系統(tǒng)的故障一般是指電氣控制電路的故障。電氣控制線路是用導(dǎo)線將控制元件、儀表、負(fù)載等基本器件按一定規(guī)則連接起來，并能實(shí)現(xiàn)某種功能的電路，從結(jié)構(gòu)上講，電氣控制線路由電氣元件、電源、導(dǎo)線及聯(lián)接的固定部分組成。引起電氣系統(tǒng)故障的原因很多，由各種損耗引起的發(fā)熱和散熱條件的改變，電動(dòng)力的大小、電弧的產(chǎn)生、電源電壓、頻率的變化、環(huán)境因素等，它們都會(huì)引發(fā)各種電氣故障。（一）電氣控制電路的主要故障類型1電源故障

電源主要是指為電氣設(shè)備及控制電路提供能源的功率源，是電氣設(shè)備和控制電路工作的基礎(chǔ)。電源參數(shù)的變化會(huì)引起電氣控制系統(tǒng)的故障，在控制電路中電源故障一般占到20%左右。一、電氣系統(tǒng)故障檢查的準(zhǔn)備工作（一）電氣控制電路的主要故障類型2線路故障

導(dǎo)線故障和導(dǎo)線聯(lián)接部分故障均屬于線路故障。導(dǎo)線故障一般是由導(dǎo)線絕緣層老化破損或?qū)Ь€折斷引起的；導(dǎo)線聯(lián)接部分故障一般是由聯(lián)接處松脫、氧化、發(fā)霉等引起的。當(dāng)發(fā)生線路故障時(shí)，控制線路會(huì)發(fā)生導(dǎo)通不良、時(shí)通時(shí)斷或嚴(yán)重發(fā)熱等現(xiàn)象。3元器件故障

在一個(gè)電氣控制電路中，所使用的元器件種類有數(shù)十種甚至更多，不同的元器件，發(fā)生故障的模式也不同。從元器件功能是否存在，可將元器件故障可分為兩類：1）元器件損壞元器件損壞一般是由工作條件超限、外力作用或自身的質(zhì)量問題等原因引起的。2）元器件性能變差

元器件性能變差是一種軟故障，故障的發(fā)生通常是由工作狀況的變化，環(huán)境參量的改變或其它故障連帶引起的。一、電氣系統(tǒng)故障檢查的準(zhǔn)備工作（二）電氣系統(tǒng)故障查找的準(zhǔn)備工作

現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備的控制線路，由大量的導(dǎo)線和各種不同的元器件構(gòu)成，給電氣系統(tǒng)故障查找?guī)砹撕艽罄щy，使之成為了一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作。因此維修人員在進(jìn)行故障查找前做好充分準(zhǔn)備，通常準(zhǔn)備工作有：（1）根據(jù)故障現(xiàn)象對(duì)故障進(jìn)行充分的分析和判斷，確定切實(shí)可行的檢修方案。（2）研讀設(shè)備電氣控制原理圖，掌握電氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成，熟悉電路的動(dòng)作要求和順序，明確各控制環(huán)節(jié)的電氣過程，為迅速排除故障做好技術(shù)準(zhǔn)備。（3）準(zhǔn)備好電氣故障維修用的各種儀表工具：驗(yàn)電器，?；馃簦f用表，電池?zé)?，電路板測(cè)試儀等。1）驗(yàn)電器又稱試電筆分低壓和高壓兩種，在機(jī)床電氣設(shè)備檢修時(shí)使用的為低壓驗(yàn)電器。它是檢驗(yàn)導(dǎo)線、電器和電氣設(shè)備是否帶電的一種電工常用工具。低壓驗(yàn)電器的測(cè)試電壓范圍為60~500V，其外形及結(jié)構(gòu)如圖6·1所示。使用驗(yàn)電器時(shí)，應(yīng)以手指觸及筆尾的金屬體，使氖管小窗背光朝向自己，正確使用方法如圖6·2所示。圖6·1驗(yàn)電器圖6·2驗(yàn)電器的握法一、電氣系統(tǒng)故障檢查的準(zhǔn)備工作（二）電氣系統(tǒng)故障查找的準(zhǔn)備工作

1）驗(yàn)電器又稱試電筆：

驗(yàn)電器除可測(cè)試物體的帶電情況外，還有以下用途：①區(qū)別電壓的高低

測(cè)試時(shí)可根據(jù)氖管發(fā)亮的強(qiáng)弱程度來估計(jì)電壓的高低。②區(qū)別直流電與交流電交流電通過驗(yàn)電器時(shí)，氖管里的兩個(gè)極同時(shí)發(fā)亮;直流電通過驗(yàn)電器時(shí)，氖管里只有一個(gè)極發(fā)亮。

③區(qū)別直流電的正負(fù)極

把驗(yàn)電器連接在直流電路的正負(fù)極之間，氖管發(fā)亮的一端為直流電的正極。④檢查相線是否碰殼

用驗(yàn)電器觸及電氣設(shè)備的殼體，若氖管發(fā)亮，則說明相線碰殼，且殼體的安全接地或接零不好。

2）校火燈

又稱試燈。

利用?；馃艨蓹z查線路的電壓是否正常，線路有否斷路或接觸不良等故障。用?；馃舨檎覕嗦饭收蠒r(shí)應(yīng)使用較小容量的燈泡；查找接觸不良的故障時(shí)，宜采用較大容量的燈泡（115~200W）這樣可根據(jù)燈泡的亮、暗程度來分析故障情況。此外，使用?；馃魰r(shí)應(yīng)注意燈泡的電壓與被測(cè)部位的電壓要相符，否則會(huì)燒壞燈泡。3）萬用表

萬用表可以測(cè)量交、直流電壓、電阻和直流電流，功能較強(qiáng)的還可測(cè)量交流電流、電感、電容等。在故障分析中，使用萬用表通過測(cè)量電參數(shù)的變化即可判斷故障原因及位置的。一、電氣系統(tǒng)故障檢查的準(zhǔn)備工作（二）電氣系統(tǒng)故障查找的準(zhǔn)備工作

4）電池?zé)?/p>

又稱對(duì)號(hào)燈

它是用來檢查線路的通斷和檢驗(yàn)線號(hào)的儀器。使用時(shí)應(yīng)注意，若線路中串接有電感元件（如接觸器、繼電器的線圈），則電池?zé)魬?yīng)與被測(cè)回路隔離，以防在通電的瞬間因自感電勢(shì)過高，使測(cè)試者產(chǎn)生麻電的感覺。5）電路板測(cè)試儀

電路板測(cè)試儀是近年來出現(xiàn)在市場(chǎng)上的一種新型儀器，使用它對(duì)電路板進(jìn)行故障檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)間明顯縮短，準(zhǔn)確率大大提高。特別是在不知道電路原理的情況下，使用該儀器對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，故障查找的準(zhǔn)確率可達(dá)90%以上。二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和外觀檢查

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和外觀檢查是進(jìn)行設(shè)備電氣維修工作的第一步，是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。對(duì)于設(shè)備電氣故障來講，維修并不困難，但是故障查找卻十分困難，因此為了能夠迅速地查出故障原因和部位，準(zhǔn)確無誤地獲得第一手資料就顯得十分重要。主要手段和途徑：

（1）檢查外觀變化，如熔斷指示裝置動(dòng)作、繞組表面絕緣脫落、變壓器油箱漏油、接線端子松動(dòng)脫落、各種信號(hào)裝置發(fā)生故障顯示等；

（2）觀察顏色變化，一些電氣設(shè)備溫度升高會(huì)帶來顏色的變化，如變壓器繞組發(fā)生短路故障后，變壓器油受熱由原來的亮黃色變黑、變暗；發(fā)電機(jī)定子槽楔的顏色也會(huì)因?yàn)檫^熱發(fā)黑變色。（一）“望”故障發(fā)生后，往往會(huì)留下一些故障痕跡。（二）“問”向操作者了解故障發(fā)生前后的情況。

一般詢問的內(nèi)容有：故障發(fā)生在開車前、開車后，還是發(fā)生在運(yùn)行中？是運(yùn)行中自行停車，還是發(fā)現(xiàn)異常情況后由操作者停下來的？發(fā)生故障時(shí)，機(jī)床工作在什么工作程序，按動(dòng)了哪個(gè)按紐，扳動(dòng)了哪個(gè)開關(guān)；故障發(fā)生前后，設(shè)備有無異?，F(xiàn)象（如響聲、氣味、冒煙或冒火等）；以前是否發(fā)生過類似的故障，是怎樣處理的等等。通過詢問往往能得到一些很有用的信息，有利于根據(jù)電氣設(shè)備的工作原理來分析發(fā)生故障的原因。二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和外觀檢查主要手段和途徑：（三）“聽”電氣設(shè)備在正常運(yùn)行和發(fā)生故障時(shí)所發(fā)出的聲音有所區(qū)別，通過聽聲音可以判斷故障的性質(zhì)（四）“切”所謂“切”就是通過下面的方法對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。（1）用手觸摸被檢查的部位感知故障。（2）對(duì)電路進(jìn)行通、斷電檢查。1）斷電檢查

檢查前斷開總電源，然后根據(jù)故障可能產(chǎn)生的部位逐步找出故障點(diǎn)。2）通電檢查

若斷電檢查沒有找出故障，可對(duì)設(shè)備做通電檢查。（3）對(duì)多故障并存的電路應(yīng)分清主次，按步檢修。

如電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，聲音均勻、無雜聲或特殊響聲；如有較大的“嗡嗡”聲時(shí)，則表示負(fù)載電流過大；若“嗡嗡”聲特別大，則表示電動(dòng)機(jī)處于缺相運(yùn)行（一相熔斷器熔斷或一相電源中斷等）；如果有“咕嚕咕嚕”聲，則說明軸承間隙不正?；驖L珠損壞；如有嚴(yán)重的碰擦聲，則說明有轉(zhuǎn)子掃膛及鼠籠條斷裂脫槽現(xiàn)象；如有“絲絲”聲，則說明軸承缺油。三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定

利用儀器儀表確定故障的方法稱為檢測(cè)法，比較常用的儀表是萬用表。使用萬用表，通過對(duì)電壓、電阻、電流等參數(shù)的測(cè)量，根據(jù)測(cè)得的參數(shù)變化情況，即可判斷電路的通斷情況，進(jìn)而找出故障部位。電阻測(cè)量法1）分階測(cè)量法測(cè)量方法：首先要斷開電源，然后把萬用表的選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至電阻“Ω”檔。按下SB2不放松，測(cè)量1—7兩點(diǎn)間的電阻，如電阻值為無窮大，說明電路斷路。再分步測(cè)量1—2、1—3、1—4、1—5、1—6各點(diǎn)間的電阻值，當(dāng)測(cè)量到某標(biāo)號(hào)間的電阻值突然增大，則說明該點(diǎn)的觸頭或連接導(dǎo)線接觸不良或斷路。圖6·3電阻分階測(cè)量法電路故障現(xiàn)象：如圖6·3所示，按下起動(dòng)按鈕SB2，接觸器KM1不吸合。

三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障

利用儀器儀表確定故障的方法稱為檢測(cè)法，比較常用的儀表是萬用表。使用萬用表，通過對(duì)電壓、電阻、電流等參數(shù)的測(cè)量，根據(jù)測(cè)得的參數(shù)變化情況，即可判斷電路的通斷情況，進(jìn)而找出故障部位。電阻測(cè)量法2）分段測(cè)量法測(cè)量時(shí)首先切斷電源，按下起動(dòng)按紐SB2，然后逐段測(cè)量相鄰兩標(biāo)號(hào)點(diǎn)1—2、2—3、3—4、4—5、5—6間的電阻值。如測(cè)得某兩點(diǎn)間的電阻值很大，說明該段的觸頭接觸不良或?qū)Ь€斷路。例如當(dāng)測(cè)得2—3兩點(diǎn)間的電阻值很大時(shí)，說明停止按鈕SB1接觸不良或連接導(dǎo)線斷路。圖6·4電阻分段測(cè)量法電路故障現(xiàn)象：如圖6·4所示，按下起動(dòng)按鈕SB2，接觸器KM1不吸合。

（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障

利用儀器儀表確定故障的方法稱為檢測(cè)法，比較常用的儀表是萬用表。使用萬用表，通過對(duì)電壓、電阻、電流等參數(shù)的測(cè)量，根據(jù)測(cè)得的參數(shù)變化情況，即可判斷電路的通斷情況，進(jìn)而找出故障部位。電阻測(cè)量法電阻測(cè)量法具有安全性好的優(yōu)點(diǎn)，使用該方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①一定要斷開電源；②如被測(cè)電路與其它電路并聯(lián)時(shí)，必須將該電路與其它電路斷開，否則會(huì)影響所測(cè)得電阻值的準(zhǔn)確性；③測(cè)量高電阻值電器元件時(shí)，把萬用表的選擇開關(guān)旋至適合的“Ω”檔。（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障電壓測(cè)量法1）分階測(cè)量法電壓的分階測(cè)量法如圖6·5所示，測(cè)量時(shí)，把萬用表的選擇開點(diǎn)轉(zhuǎn)至交流電壓500V檔位上。檢測(cè)方法：首先用萬用表測(cè)量1、7兩點(diǎn)間的電壓，若電路正常應(yīng)為正常電壓（本例設(shè)為380V）。然后，按下起動(dòng)按鈕不放，同時(shí)將黑色表棒接到點(diǎn)7上，紅色表棒按點(diǎn)6、5、4、3、2標(biāo)號(hào)依次向前移動(dòng)，分別測(cè)量7—6、7—5、7—4、7—3、7—2各階之間的電壓。電路正常情況下，各階的電壓值均為380V。如測(cè)到7—6之間無電壓，說明是斷路故障，此時(shí)可將紅色表棒向前移，當(dāng)移至某點(diǎn)（如點(diǎn)2）時(shí)電壓正常，說明點(diǎn)2以前的觸頭或接線是完好的，而點(diǎn)2以后的觸頭或連線有斷路。一般此點(diǎn)（點(diǎn)2）后第一個(gè)觸頭（即剛跨過的停止按鈕SB1的觸頭）或連接線斷路。根據(jù)各階電壓值檢查故障可參照表6·2進(jìn)行。圖6·5電壓的分階測(cè)量法電路故障現(xiàn)象：按下起動(dòng)按鈕SB2接觸器KM1不吸合。（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障電壓測(cè)量法根據(jù)各階電壓值檢查故障可參照表6·2進(jìn)行。表6·2分階測(cè)量法所測(cè)電壓值及故障原因故障現(xiàn)象測(cè)試狀態(tài)7—67—57—47—37—27—1故障原因按下SB2時(shí)KM1不吸合按下SB2不放松0380V380V380V380V380VSQ觸頭接觸不良00380V380V380V380VKM2常閉觸頭接觸不良000380V380V380VSB2接觸不良0000380V380VSB1接觸不良00000380VFR常閉觸頭接觸不良

分階測(cè)量法既可向上測(cè)量（即由點(diǎn)7向點(diǎn)1測(cè)量），又可向下測(cè)量（即依次測(cè)量1—2、1—3、1—4、1—5、1—6）。向下測(cè)量時(shí)，若測(cè)得的各階電壓等于電源電壓，則說明剛測(cè)過的觸頭或連接導(dǎo)線有斷路故障。（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障電壓測(cè)量法1）分段測(cè)量法電壓的分段測(cè)量法如圖6·6所示，測(cè)量時(shí)，把萬用表的選擇開點(diǎn)轉(zhuǎn)至交流電壓500V檔位上。檢測(cè)方法:先用萬用表測(cè)試1—7兩點(diǎn)，電壓值為380V，說明電源電壓正常。然后將萬用表紅、黑兩根表棒逐段測(cè)量相鄰兩標(biāo)號(hào)點(diǎn)1—2、2—3、3—4、4—5、5—6、6—7間的電壓。若電路正常，則除6—7兩點(diǎn)間的電壓等于380V之外，其它任何相鄰兩點(diǎn)間的電壓值均為零。如測(cè)量到某相鄰兩點(diǎn)間的電壓為380V時(shí)，說明這兩點(diǎn)間所包含的觸頭、連接導(dǎo)線接觸不良或有斷路。如若標(biāo)號(hào)4—5兩點(diǎn)間的電壓為380V，說明接觸器KM2的常閉觸頭接觸不良。圖6·6電壓的分段測(cè)量法電路故障現(xiàn)象：按下起動(dòng)按鈕SB2接觸器KM1不吸合。（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障電壓測(cè)量法根據(jù)各段電壓值檢測(cè)及故障原因參照表6·3。表6·3分段測(cè)量法所測(cè)電壓值及故障原因故障現(xiàn)象測(cè)試狀態(tài)1—22—33—44—55—6故障原因按下SB2時(shí)KM1不吸合按下SB2不放松380V0000FQ常閉觸頭接觸不良0380V000SB1接觸不良00380V00SB2接觸不良000380V0KM2常閉觸頭接觸不良0000380VSQ觸頭接觸不良（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障利用短接法確定故障

短接法是用一根絕緣良好的導(dǎo)線，把所懷疑的部位短接，如電路突然接通，就說明該處斷路。短接法有以下兩種：局部短接法和長(zhǎng)短接法。1）局部短接法

用局部短接法檢查電路故障的方法如圖6·7所示。圖6·7局部短接法圖

檢查前先用萬用表測(cè)量1—7兩點(diǎn)間的電壓值，若電壓正常，可按下起動(dòng)按鈕SB2不放松，然后用一根絕緣好的導(dǎo)線，分別短接到某兩點(diǎn)時(shí)，如短接1—2，2—3，3—4，4—5，5—6。當(dāng)短接到某兩點(diǎn)時(shí)，接觸器KM1吸合，說明斷路故障就在這兩點(diǎn)之間。電路故障現(xiàn)象：按下起動(dòng)按鈕SB2接觸器KM1不吸合。故障現(xiàn)象短接點(diǎn)標(biāo)號(hào)KM1動(dòng)作故障原因按下起動(dòng)按鈕SB2，接觸器KM1不吸合1—2KM1吸合FR常閉觸頭接觸不良2—3KM1吸合SB1常閉觸頭接觸不良3—4KM1吸合SB2常開觸頭接觸不良4—5KM1吸合KM2常閉觸頭接觸不良5—6KM1吸合SQ常閉觸頭接觸不良表6·4局部短接法短接部位及故障原因（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障利用短接法確定故障1）長(zhǎng)短接法

用長(zhǎng)短接法檢查電路故障的方法如圖6·8所示。圖6·8長(zhǎng)短接法圖

長(zhǎng)短接法是指一次短接兩個(gè)或多個(gè)觸頭，來檢查故障的方法。上例中當(dāng)FR的常閉觸頭和SB1的常閉觸頭同時(shí)接觸不良，如用上述局部短接法短接1—2點(diǎn)，按下起動(dòng)按鈕SB2，KM1仍然不會(huì)吸合，故可能會(huì)造成判斷錯(cuò)誤。而采用長(zhǎng)短接法將1—6短接，如KM1吸合，說明1—6這段電路上有斷路故障，然后再用局部短接法來逐段找出故障點(diǎn)。電路故障現(xiàn)象：按下起動(dòng)按鈕SB2接觸器KM1不吸合。

長(zhǎng)短接法的另一個(gè)作用是可把找故障點(diǎn)縮小到一個(gè)較小的范圍。例如，第一次先短接3—6，KM1不吸合，再短接1—3，此時(shí)KM1吸合，這說明故障在1—3間范圍內(nèi)。所以利用長(zhǎng)、短結(jié)合的短接法，能很快的排除電路的斷路故障。（一）利用儀表確定故障-線路故障的確定三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障電阻元件故障的查找（一）利用儀表確定故障-元件故障的查找確定

電阻元件的參數(shù)有電阻和功率。對(duì)懷疑有故障的電阻元件，可通過測(cè)量其本身的電阻加以判定。測(cè)量電阻值時(shí)，應(yīng)在電路斷開電源的情況下進(jìn)行，且被測(cè)電阻元件最好與原電路脫離，以免因其它電路的分流作用，使流過電流表的電流增大，影響測(cè)量準(zhǔn)確性。

測(cè)量電阻元件的熱態(tài)電阻采用伏安法，即在電阻元件回路中串接一只電流表，并聯(lián)一只電壓表，在正常工作狀態(tài)下，分別讀出二者數(shù)值，然后按歐姆定律求出電阻值?？紤]電流表和電壓表內(nèi)阻的影響，對(duì)高阻元件和低阻元件應(yīng)采用不同的接法。圖6·9伏安法測(cè)電阻接線方式

對(duì)于阻值較小且需要精確測(cè)量的電阻阻值，應(yīng)采用電橋法進(jìn)行測(cè)量。三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障電容元件故障的查找（一）利用儀表確定故障-元件故障的查找確定

電容元件的參數(shù)有容量、耐壓、漏電阻、損耗角等，一般只需測(cè)量容量和漏電阻（或漏電流）兩個(gè)參數(shù)，如滿足要求，則可認(rèn)為元件正常。測(cè)電容的容量可用電阻表簡(jiǎn)單測(cè)算。根據(jù)剛加電瞬間指針的偏擺幅度，大致估計(jì)出電容的大??；等指針穩(wěn)定后，指針的讀數(shù)即為漏電阻。但要精確測(cè)量，需使用專門的測(cè)電容儀表。

序號(hào)歐姆表指針動(dòng)作現(xiàn)象電容器情況1各擋指針均沒有反應(yīng)電容器容量消失或斷路2低阻擋沒有反應(yīng)，高阻擋有反應(yīng)電容器容量減小3開始時(shí)表針向右偏轉(zhuǎn)，然后逐漸回偏，最后指向無窮大處基本正常4開始時(shí)表針向右偏轉(zhuǎn)，然后逐漸回偏，最后不能指向無窮大處電容器漏電較大5指針迅速向右偏轉(zhuǎn)，且固定地指向某一刻度電容器容量消失且漏電較大6指針向右偏轉(zhuǎn)，逐漸回偏后，又向右偏轉(zhuǎn)電容器存在不穩(wěn)定漏電流，漏電流隨電壓、溫度等變化很大7指針迅速反偏，出現(xiàn)“打表”現(xiàn)象電容器有初始電壓，且該電壓方向與歐姆表內(nèi)電池極性方向相反，應(yīng)放電后再測(cè)8指針迅速正偏，出現(xiàn)“打表”現(xiàn)象電容器有初始電壓，且該電壓方向與歐姆表內(nèi)電池極性方向相同，應(yīng)放電后再測(cè)表6·5用歐姆表測(cè)電容時(shí)的故障判斷三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障電感元件故障的查找（一）利用儀表確定故障-元件故障的查找確定

電感元件的基本參數(shù)有電感、電阻、功率和電壓等。在實(shí)際測(cè)量時(shí)，一般可只核對(duì)直流電阻和交流電抗，如無異常，則可認(rèn)為電感元件沒有故障。電感元件的測(cè)量方法有以下兩種。

1）歐姆表的測(cè)量法中由于電感元件可以等效為一個(gè)純電阻和純電感的組合，因此可以用歐姆表大致估算電感量的大小。表的指針向右偏轉(zhuǎn)的速度越快，說明電感量越小，指針向右偏轉(zhuǎn)的速度越慢，說明電感量越大；當(dāng)指針穩(wěn)定后，所指示的數(shù)值即為電感元件的直流電阻值。

2）伏安法為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電感元件的準(zhǔn)確測(cè)量，除可采用專門的儀器外，還可使用伏安法。伏安法的接線與測(cè)電阻時(shí)的伏安法接線基本相同。序號(hào)故障種類參數(shù)變化情況1匝間短路直流電阻減小，電感量減小2鐵心層間絕緣損壞直流電阻不變，電感量減小，被測(cè)元件有功功率增加3斷路直流電阻為無窮大4短路直流電阻為零5介質(zhì)損耗增加直流電阻不變，電感量減小不明顯，只有在高頻時(shí)，電感量減少才較為明顯，且被測(cè)元件有功功率增加表6·6電感元件故障與參數(shù)變化表三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障彈性活動(dòng)部件法（二）利用經(jīng)驗(yàn)確定故障

主要用于活動(dòng)部件，如接觸器的銜鐵、行程開關(guān)的滑輪臂、按鈕等的故障檢查。這種方法通過反復(fù)彈壓活動(dòng)部件，檢查哪些部件動(dòng)作靈活，哪些有問題，以找出故障部位。另外通過對(duì)彈性活動(dòng)件的反復(fù)彈壓，會(huì)使一些接觸不良的觸頭得到摩擦，達(dá)到接觸、導(dǎo)通的目的。采用這種方法，故障的排除常常是不徹底的，要徹底排除故障還需采用另外的措施。電路敲擊法

電路敲擊法是在電路帶電狀態(tài)下進(jìn)行故障確定的。檢查時(shí)可用一只小的橡皮錘，輕輕敲擊工作中的元件。如果電路故障突然排除，或者故障突然出現(xiàn)，都說明被敲擊元件附近或者是被敲擊元件本身存在接觸不良現(xiàn)象。黑暗觀察法

電路存在接觸不良故障時(shí)，在電源電壓作用下，常產(chǎn)生火花并伴隨著一定的聲響。因?yàn)榛鸹ê吐曇粢话惚容^微弱，因此應(yīng)在比較黑暗和安靜的情況下，觀察電路有無火花產(chǎn)生，聆聽是否有放電時(shí)的“嘶嘶”聲或“劈啪”聲。如果有火花產(chǎn)生，則可以肯定，產(chǎn)生火花的地方存在著接觸不良或放電擊穿的故障。非接觸測(cè)溫法

溫度異常時(shí)，元件性能常發(fā)生改變，同時(shí)元件溫度的異常也反映了元件本身存在過載、內(nèi)部短路等現(xiàn)象。實(shí)際中可采用感溫貼片或紅外輻射測(cè)溫計(jì)進(jìn)行溫度測(cè)量。三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障元件替換法（二）利用經(jīng)驗(yàn)確定故障對(duì)被懷疑有故障的元件，可采用替換的方法進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)比法

如果電路有兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同部分時(shí)，可以對(duì)兩部分的工作情況進(jìn)行對(duì)比。因?yàn)閮蓚€(gè)部分同時(shí)發(fā)生相同故障的可能性很小，因此通過比較，可以方便地測(cè)出各種情況下的參數(shù)差異，通過合理分析，即可確定故障范圍和故障情況。交換法

當(dāng)有兩個(gè)及以上相同的電氣控制系統(tǒng)時(shí)，可把系統(tǒng)分成幾個(gè)部分，將不同系統(tǒng)的部件進(jìn)行交換。分割法

首先將電路分成幾個(gè)相互獨(dú)立的部分，弄清其間的聯(lián)系方式，再對(duì)各部分電路進(jìn)行檢測(cè)，確定故障的大致范圍。然后再將電路存在故障的部分細(xì)分，對(duì)每一小部分再進(jìn)行檢測(cè)，確定故障的范圍，繼續(xù)細(xì)分至每一個(gè)支路，最后將故障查出來。加熱法

當(dāng)電氣故障與開機(jī)時(shí)間呈一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系時(shí)，可采用加熱法促使故障更加明顯。因?yàn)殡S著開機(jī)時(shí)間的增加，電氣線路內(nèi)部的溫度上升，在溫度的作用下，電氣線路中的故障元件的電氣性能發(fā)生改變，因而引起故障。三、利用儀表和診斷技術(shù)確定故障檢查線路狀況（三）電氣故障的快速查找法

由于布線工藝的要求，故障常發(fā)生在導(dǎo)線都在接頭處，導(dǎo)線中間極少發(fā)生，因此可首先檢查導(dǎo)線接頭，看有無導(dǎo)線松脫、氧化、燒黑等現(xiàn)象，并適當(dāng)用力晃動(dòng)導(dǎo)線，再緊固壓緊螺釘，如有接觸不良，應(yīng)立即接好，如導(dǎo)線松脫，可首先恢復(fù)。然后檢查是否有明顯的損傷元件，如燒焦、變形等，遇到這類元件，應(yīng)及時(shí)更換，以縮小故障范圍，便于下一步故障的查找。檢查電源情況

控制電路檢查無誤后，方可通電檢查，通電時(shí)主要檢查外部電源情況，是否缺相，電壓是否正常，必要時(shí)可檢查相序和頻率。熔斷器是否正常是檢查電源的一個(gè)很重要工作，在控制電路電源故障中，熔斷器故障占了相當(dāng)比例。電源正常后，如果控制電路仍有故障，可進(jìn)行下一步驟檢查。對(duì)易查件進(jìn)行檢查

檢查按鈕按下時(shí)，動(dòng)合觸頭、動(dòng)斷觸頭是否有該通不通、該斷不斷的現(xiàn)象，接觸器動(dòng)作是否靈活，觸頭接觸是否良好，保護(hù)元件是否動(dòng)作等，必要時(shí)可多次操作進(jìn)行驗(yàn)證。一般觸頭閉合時(shí)，接觸電阻小于15Ω即認(rèn)為是導(dǎo)通狀態(tài)，大于100kΩ，則認(rèn)為是斷開狀態(tài)。如果沒有外電路影響，阻值又介于15Ω與100kΩ之間則應(yīng)進(jìn)行處理，以消除絕緣不良或接觸不良的現(xiàn)象。四、故障的排除與修理由污物滲入到導(dǎo)線接頭內(nèi)部引發(fā)的絕緣不良故障（一）絕緣不良外力造成的絕緣損壞導(dǎo)線絕緣損壞后，易發(fā)生漏電、短路、打火等故障，其排除方法應(yīng)視不同情況而定。其處理方法是在斷電的情況下，用無水酒精或其它易揮發(fā)無腐蝕的有機(jī)溶劑進(jìn)行擦洗，將污漬清除干凈即可。由老化引起的絕緣不良該故障是絕緣層在高溫及有腐蝕的情況下長(zhǎng)期工作造成的。此時(shí)應(yīng)更換整根導(dǎo)線。如果外力不易避免，則應(yīng)對(duì)導(dǎo)線采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如穿上絕緣套管、采用編織導(dǎo)線或?qū)?dǎo)線盤成螺旋狀等。四、故障的排除與修理（一）導(dǎo)線連接故障遇到導(dǎo)線接觸不良時(shí)，首先應(yīng)清除導(dǎo)線頭部的氧化層和污物，然后再清除固定部分的氧化層，重新再進(jìn)行連接。連接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）避免兩種不同的金屬如鋁和銅直接相連接，可采用銅鋁過渡板。2）對(duì)于導(dǎo)線太細(xì)、固定部分空間過大造成的壓不緊情況，可將導(dǎo)線來回折幾下，形成多股，或?qū)?dǎo)線頭部彎成回形圈然后壓緊，必要時(shí)可另加墊圈。3）當(dāng)導(dǎo)線與固定部分不易連接時(shí)，可在導(dǎo)線上搪一層錫，固定部分也搪一層錫，一般就能接觸良好。4）對(duì)特殊情況下的大電流長(zhǎng)時(shí)間工作連線，為了增加其連接部分導(dǎo)電性能，可用錫焊將導(dǎo)線直接焊在一起。此外，采用較大的固定件（以利散熱）、加一定的凡士林（以利隔絕空氣）、增加導(dǎo)線的緊固力等，都是改善連接部分的導(dǎo)電性能。5）導(dǎo)線連接時(shí)，所有接頭應(yīng)在接線柱上進(jìn)行，不得在導(dǎo)線中間剝皮連接，每個(gè)接線柱接線一般不得超過兩根。導(dǎo)線彎弧形彎時(shí)，應(yīng)按順時(shí)針方向套在接線柱上，避免因螺帽擰緊時(shí)導(dǎo)線松脫。6）弱電連接比強(qiáng)電連接對(duì)可靠性的要求高。因?yàn)槿蹼婋妷旱停灰讓?dǎo)線之間微弱空氣間隙和微小雜質(zhì)擊穿，所以一般應(yīng)采用鍍銀插件，導(dǎo)線焊接的方式。7）在特殊情況下，對(duì)于電爐絲的連接，宜在加熱絲彈簧中卡入一截面合適的鋁絲作為引出線，然后再用螺栓（以增加散熱能力）與外引線相連。這是因?yàn)殂~絲熔點(diǎn)高，又易于氧化，生成的氧化銅幾乎不導(dǎo)電，故不宜用作與電熱元件直接連接的引出導(dǎo)線。8）對(duì)于細(xì)導(dǎo)線連接故障，如萬用表表頭線圈一般應(yīng)予更換線圈。因?yàn)椴捎酶邏豪》ㄊ箶囝^熔焊在一起，或采用手工連接，往往因機(jī)械強(qiáng)度不足和絕緣強(qiáng)度不夠而造成壽命有限。電氣設(shè)備故障診斷常用的試驗(yàn)技術(shù)第2節(jié)

電氣設(shè)備種類繁多，故障也不盡相同，但是由絕緣、溫升和老化引起的故障在電氣設(shè)備中占有相當(dāng)?shù)谋壤?。一、電氣設(shè)備的絕緣預(yù)防性試驗(yàn)

絕緣預(yù)防性試驗(yàn)是指按規(guī)定的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)周期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行的試驗(yàn)，其目的是通過試驗(yàn)，掌握設(shè)備的絕緣強(qiáng)度情況，及早發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備內(nèi)部隱蔽的缺陷，以便采取措施加以處理，保證設(shè)備正常運(yùn)行，避免造成停電或設(shè)備損壞事故。（一）絕緣電阻和吸收比測(cè)量

電氣設(shè)備的絕緣電阻反映了設(shè)備的絕緣情況，其值的大小是對(duì)試品施加一定數(shù)值的直流電壓1min時(shí)測(cè)得的電阻值。

由于電氣設(shè)備的絕緣常常是由多種材料組成，即使是同一介質(zhì)制成的絕緣，也會(huì)在制造和運(yùn)行中發(fā)生電性能的變化，因此介質(zhì)均是不均勻的。不均勻介質(zhì)在直流電壓的作用下，其中流過的電流會(huì)逐漸下降，經(jīng)過1min左右才趨于穩(wěn)定，電流的這種變化會(huì)使絕緣電阻值產(chǎn)生變化。通常當(dāng)絕緣受潮或有缺陷時(shí)，電流的變化會(huì)減小。因此采用測(cè)量第15s和第60s的絕緣電阻值R15和R60，求出比值R60/R15來反映絕緣是否受潮或有絕緣缺陷，這個(gè)比值稱為吸收比。一般絕緣干燥時(shí)，吸收比大于或等于1.3。一、電氣設(shè)備的絕緣預(yù)防性試驗(yàn)（一）絕緣電阻和吸收比測(cè)量341625校驗(yàn)兆歐表正確接線放電清潔試品表面測(cè)量試驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)測(cè)得的絕緣電阻值大于電氣設(shè)備的絕緣電阻允許值時(shí)，說明絕緣狀況符合要求。一、機(jī)械振動(dòng)及其測(cè)量（二）介質(zhì)損失的測(cè)量

電介質(zhì)損耗的大小是衡量絕緣性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。電場(chǎng)中電介質(zhì)內(nèi)單位時(shí)間消耗的電能稱為介質(zhì)損失。電介質(zhì)就是絕緣材料。在電場(chǎng)作用下，電介質(zhì)有一部分電能不可逆轉(zhuǎn)地轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，如果介質(zhì)損耗過大，絕緣材料的溫度會(huì)升高，促使材料發(fā)生老化、變脆和分解，甚至使絕緣材料熔化、燒焦、喪失絕緣能力，導(dǎo)致熱擊穿的后果。介質(zhì)損失的大小可以用功率因數(shù)角

反映，為使用方便工程上常用

的余角δ的正切tanδ來反映電介質(zhì)的品質(zhì)。式中

C——電容值；R——電阻值。tanδ值測(cè)試可用高壓西林電橋和2500V介質(zhì)損失角試驗(yàn)器等設(shè)備，測(cè)量的方法一般采用平衡電橋法、不平衡電橋法、低功率功率表法。下面介紹平衡電橋法。

平衡電橋法又稱西林電橋法，所用設(shè)備為高壓西林電橋，它是一種平衡交流電橋，具有靈敏、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較為普遍。其接線原理如圖6·11所示，圖中、是試品并聯(lián)等值電容及電阻，

是標(biāo)準(zhǔn)空氣電容器，

是可調(diào)無感電阻箱；

是可調(diào)電容箱，

是無感電阻，

G是檢流計(jì)。

一、機(jī)械振動(dòng)及其測(cè)量（二）介質(zhì)損失的測(cè)量

根據(jù)交流電橋平衡原理，當(dāng)檢流計(jì)G的指示數(shù)為零時(shí)，電橋平衡，各橋臂阻抗值滿足如下關(guān)系：圖6·11西林電橋原理圖其中：所以：對(duì)于50Hz的電源，ω=100π，在儀表制造時(shí)，取

=106/πΩ則有為了保證tanδ測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離干擾源（如電場(chǎng)及磁場(chǎng)），或者加電場(chǎng)屏蔽。測(cè)量結(jié)果可與被試設(shè)備歷次測(cè)量結(jié)果相比較，也可與同類型設(shè)備測(cè)量結(jié)果相比較。若懸殊很大，tanδ值明顯地升高，則說明絕緣可能有缺陷。判斷設(shè)備的絕緣情況，必須將各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合起來，進(jìn)行系統(tǒng)地、全面地分析比較，并結(jié)合設(shè)備的歷史情況，對(duì)被試設(shè)備的絕緣狀態(tài)和缺陷性質(zhì)作出科學(xué)結(jié)論。例如，當(dāng)用兆歐表和西林電橋分別對(duì)變壓器絕緣進(jìn)行測(cè)量時(shí)，若絕緣電阻和吸收比較低，tanδ值也可能不高，則往往表示絕緣中有局部缺陷；如果tanδ值很高，則往往說明絕緣整體受潮。（三）直流耐壓和泄漏電流的測(cè)量一、機(jī)械振動(dòng)及其測(cè)量

直流耐壓試驗(yàn)是耐壓試驗(yàn)的一種，其試驗(yàn)電壓往往高于設(shè)備正常工作電壓的幾倍，這種試驗(yàn)既能考驗(yàn)絕緣的耐壓能力，又能揭露危險(xiǎn)性較大的集中性缺陷。

進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)的時(shí)間一般大于1min。，所加試驗(yàn)電壓值通常應(yīng)參考該絕緣的交流耐壓試驗(yàn)電壓值，根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。例如，對(duì)電動(dòng)機(jī)通常取2—2.5Ue；對(duì)電力電纜，額定電壓在10KV及以下時(shí)常取5—6Ue，額定電壓升高時(shí)，倍數(shù)漸降。

直流耐壓試驗(yàn)和泄露電流試驗(yàn)的原理、接線及方法完全相同，只是直流耐壓試驗(yàn)電壓較高。因此在進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，一般都兼做泄漏電流測(cè)量。

泄漏電流試驗(yàn)同絕緣電阻試驗(yàn)的原理相同，當(dāng)直流電壓加于被試設(shè)備時(shí)，即在不均勻介質(zhì)中出現(xiàn)可變電流，此電流隨時(shí)間增長(zhǎng)而逐漸減小，在加壓一定時(shí)間后（1min）趨于穩(wěn)定，這個(gè)電流即為泄漏電流，其大小與絕緣電阻成反比，兆歐表就是根據(jù)這個(gè)原理將泄漏電流換算為絕緣電阻畫在刻度盤上。（三）直流耐壓和泄漏電流的測(cè)量一、機(jī)械振動(dòng)及其測(cè)量

泄漏電流試驗(yàn)同絕緣電阻測(cè)量相比具有以下特點(diǎn)：（1）試驗(yàn)電壓比兆歐表的額定電壓高很多，容易使絕緣本身的弱點(diǎn)暴露出來；（2）用微安表監(jiān)視泄漏電流的大小，方法靈活、靈敏，測(cè)量重復(fù)性較好。測(cè)量泄漏電流的接線多采用半波整流電路，其接線見圖6·11。圖6·11泄漏電流試驗(yàn)原理接線圖該試驗(yàn)過程中要注意以下幾點(diǎn)：1．按接線圖接好線后，應(yīng)由專人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，方可通電及升壓。在升壓過程中，應(yīng)密切監(jiān)視試品、試驗(yàn)回路及有關(guān)計(jì)量?jī)x，分階段讀取泄漏電流值。2．在試驗(yàn)過程中，若出現(xiàn)閃絡(luò)、擊穿等異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上降壓，斷開電源后查明原因。3．在試驗(yàn)完畢、降壓以及斷開電源后，均應(yīng)將試品對(duì)地充分放電。對(duì)實(shí)驗(yàn)所得測(cè)量結(jié)果要進(jìn)行分析，可以換算到同一溫度下與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比較，與規(guī)定值相比較，也可以在同一設(shè)備各相之間相互比較。例如對(duì)某臺(tái)220KV少油斷路器，用兆歐表測(cè)得各相的絕緣電阻均在10000MΩ以上，當(dāng)進(jìn)行40kV直流泄漏電流測(cè)量時(shí)，其中A、B兩相為5μA，C相為70μA，三相電流顯著不對(duì)稱，檢查C相，發(fā)現(xiàn)該相支持瓷套管有裂紋。（三）直流耐壓和泄漏電流的測(cè)量一、機(jī)械振動(dòng)及其測(cè)量

泄漏電流試驗(yàn)同絕緣電阻測(cè)量相比具有以下特點(diǎn)：（1）試驗(yàn)電壓比兆歐表的額定電壓高很多，容易使絕緣本身的弱點(diǎn)暴露出來；（2）用微安表監(jiān)視泄漏電流的大小，方法靈活、靈敏，測(cè)量重復(fù)性較好。測(cè)量泄漏電流的接線多采用半波整流電路，其接線見圖6·11。圖6·11泄漏電流試驗(yàn)原理接線圖該試驗(yàn)過程中要注意以下幾點(diǎn)：1．按接線圖接好線后，應(yīng)由專人認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，方可通電及升壓。在升壓過程中，應(yīng)密切監(jiān)視試品、試驗(yàn)回路及有關(guān)計(jì)量?jī)x，分階段讀取泄漏電流值。2．在試驗(yàn)過程中，若出現(xiàn)閃絡(luò)、擊穿等異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上降壓，斷開電源后查明原因。3．在試驗(yàn)完畢、降壓以及斷開電源后，均應(yīng)將試品對(duì)地充分放電。對(duì)實(shí)驗(yàn)所得測(cè)量結(jié)果要進(jìn)行分析，可以換算到同一溫度下與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比較，與規(guī)定值相比較，也可以在同一設(shè)備各相之間相互比較。例如對(duì)某臺(tái)220KV少油斷路器，用兆歐表測(cè)得各相的絕緣電阻均在10000MΩ以上，當(dāng)進(jìn)行40kV直流泄漏電流測(cè)量時(shí)，其中A、B兩相為5μA，C相為70μA，三相電流顯著不對(duì)稱，檢查C相，發(fā)現(xiàn)該相支持瓷套管有裂紋。（四）交流工頻耐壓試驗(yàn)一、機(jī)械振動(dòng)及其測(cè)量

交流工頻耐壓試驗(yàn)與直流耐壓試驗(yàn)一樣，均在設(shè)備上施加比正常工作電壓高得多的電壓，它是考驗(yàn)設(shè)備絕緣水平，確定設(shè)備能否繼續(xù)參加運(yùn)行的可靠手段。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB311.1—2012《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》規(guī)定了各種電壓等級(jí)設(shè)備的試驗(yàn)電壓值，在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程的要求選用。通?？紤]到運(yùn)行中絕緣的變化，試驗(yàn)電壓值應(yīng)取得比出廠試驗(yàn)電壓低一些。常見的試驗(yàn)接線方法見圖6·12。圖6·12交流工頻耐壓試驗(yàn)原理接線圖交流高壓電源由交流電源調(diào)壓器及高壓試驗(yàn)變壓器組成。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)被試設(shè)備的電容量和最高電壓選擇試驗(yàn)變壓器。具體步驟如下：1.電壓

試驗(yàn)變壓器的高壓側(cè)額定電壓Ue應(yīng)大于試品的試驗(yàn)電壓US；而低壓側(cè)額定電壓應(yīng)能與現(xiàn)場(chǎng)的電源電壓及調(diào)壓器相匹配。2.電流

試驗(yàn)變壓器的額定輸出電流Ie應(yīng)大于試品所需的電流IS，且IS可按試品電容估算3.容量

根據(jù)試驗(yàn)變壓器輸出的試驗(yàn)電流及額定電壓，即可確定變壓器的容量。例如，對(duì)10kV高壓套管進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)電壓為46kV，所以可選用額定電壓為50kV的試驗(yàn)變壓器。用西林電橋測(cè)得套管對(duì)地電容值為0.04F，則試驗(yàn)變壓器的容量為

=50×103×46×103×314×0.04×10-6kV·A=2.9kV·A4.交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果的判斷

(1)在交流耐壓持續(xù)時(shí)間內(nèi)，試品不發(fā)生擊穿為合格，反之為不合格。試品是否擊穿，可按下述情況分析：1）根據(jù)儀表的指示分析。一般若電流表指示突然上升，則表明試品擊穿；當(dāng)采用高壓側(cè)直接測(cè)量時(shí)，若電壓表指示突然下降，也說明試品已擊穿。2）根據(jù)試品狀況進(jìn)行分析。在試驗(yàn)中，試品出現(xiàn)冒煙、閃絡(luò)、燃燒等現(xiàn)象，或發(fā)出斷續(xù)的放電聲，可認(rèn)為試品絕緣有問題或已擊穿。(2)交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須匯同其它試驗(yàn)項(xiàng)目所得的結(jié)果進(jìn)行綜合分析判斷，以確定設(shè)備的絕緣情況。二、交流電動(dòng)機(jī)和開關(guān)電器試驗(yàn)（一）交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)-異步電動(dòng)機(jī)1．測(cè)量絕緣電阻和吸收比

測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻時(shí)，應(yīng)先拆開接線盒內(nèi)連接片，使三相繞組6個(gè)端頭分開，分別測(cè)量各相繞組對(duì)機(jī)殼和各相繞組之間的絕緣電阻。測(cè)量時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼讱W表。對(duì)于500V以下的電動(dòng)機(jī)，可采用500V兆歐表；500~3000V電動(dòng)機(jī)采用1000V的兆歐表；3000V以上電動(dòng)機(jī)采用2500V的兆歐表。

電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值在冷、熱狀態(tài)下是不同的，其值隨溫度升高而降低。冷態(tài)（常溫）下，額定電壓1000V以下的電動(dòng)機(jī)，絕緣電阻值一般應(yīng)大于1MΩ，下限值不能低于0.5MΩ。電動(dòng)機(jī)熱態(tài)（接近工作溫度）下，對(duì)于額定電壓為380V的低壓電動(dòng)機(jī)，其熱態(tài)絕緣電阻不應(yīng)低于0.4MΩ。而對(duì)額定電壓更高的電動(dòng)機(jī)，容量不太大時(shí)，額定電壓每增加1kV，則絕緣電阻下限值增加1MΩ。容量為500kW以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量吸收比，一般吸收比大于1.3時(shí)，可不經(jīng)干燥投入運(yùn)行。2．泄漏電流及直流耐壓試驗(yàn)

對(duì)于額定電壓為1000V以上，容量為500kW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)對(duì)其定子繞組進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。試驗(yàn)電壓的標(biāo)準(zhǔn)為：大修或局部更換繞組時(shí)，3倍額定電壓；全部更換繞組時(shí)，2.5倍額定電壓。泄漏電流無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但一般要求各相間差別不大于10%；20μA以下者，各相間應(yīng)無顯著差別。二、交流電動(dòng)機(jī)和開關(guān)電器試驗(yàn)（一）交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)-異步電動(dòng)機(jī)3．工頻交流耐壓試驗(yàn)

工頻交流耐壓試驗(yàn)內(nèi)容主要是定子繞組一相對(duì)地和繞組相間的耐壓試驗(yàn)，其目的在于檢查這些部位間的絕緣強(qiáng)度。該試驗(yàn)應(yīng)在繞組絕緣電阻達(dá)到規(guī)定數(shù)值后進(jìn)行。試驗(yàn)電壓的標(biāo)準(zhǔn)為：大修或局部更換繞組時(shí)，1.5倍額定電壓，但不低于1000V；全部更換繞組時(shí)，2倍額定電壓再加上1000V，但不低于1500V。該試驗(yàn)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，接好線后將電壓加在被試?yán)@組與機(jī)殼之間，其余不參與試驗(yàn)的繞組與機(jī)殼連在一起，然后接地。若試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)電壓表指針大幅度擺動(dòng)，電動(dòng)機(jī)絕緣冒煙或有異響，則應(yīng)立即降壓，斷開電源，接地放電后進(jìn)行檢查。4．測(cè)量繞組直流電阻

直流電阻測(cè)量工具為精密雙臂電橋。測(cè)量繞組各相直流電阻時(shí)，應(yīng)把各相繞組間連接線拆開，以得到實(shí)際阻值。若不便于拆開，則星形聯(lián)結(jié)時(shí)從兩出線間測(cè)得的是2倍相電阻；三角形聯(lián)結(jié)時(shí)測(cè)得的是2/3倍相電阻。運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量直流電阻前應(yīng)靜置一段時(shí)間，在繞組溫度與環(huán)境溫度大致相等時(shí)再測(cè)。一般10kW以下的電動(dòng)機(jī)，靜置時(shí)間不應(yīng)少于5h，10KW至100kW的電動(dòng)機(jī)不少于8h。測(cè)量結(jié)果應(yīng)滿足：電動(dòng)機(jī)三相的相電阻與其三相平均值之比相差不超過5%。二、交流電動(dòng)機(jī)和開關(guān)電器試驗(yàn)（一）交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)-異步電動(dòng)機(jī)5．電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)檢查和空載電流的測(cè)定

以上試驗(yàn)合乎要求后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，其空轉(zhuǎn)檢查時(shí)間隨電動(dòng)機(jī)容量增加而增加，但最長(zhǎng)不超過2h。在電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意：定、轉(zhuǎn)子是否相擦；電動(dòng)機(jī)是否有過大的噪聲及聲響；鐵心是否過熱；軸承溫度是否穩(wěn)定，檢查結(jié)束時(shí)，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過70℃。

在檢查電動(dòng)機(jī)空載狀態(tài)的同時(shí)，應(yīng)用電流表或鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的三相空載電流。各種不同的電動(dòng)機(jī)，空載電流的大小不同，空載電流占額定電流的百分比隨電動(dòng)機(jī)極數(shù)及容量而變化，其測(cè)得值應(yīng)接近表6·7所列數(shù)值。若測(cè)得的空載電流過大，說明電動(dòng)機(jī)定子匝數(shù)偏小，功率因數(shù)偏低；若空載電流過小，說明定子匝數(shù)偏多，這將使定子電抗過大，電動(dòng)機(jī)力矩特性變差。

功率/KW極數(shù)0.1250.5以下2以下10以下50以下100以下270—9545—7040—5530—4523—3518—30480—9665—8445—6035—5525—4020—30685—9870—9050—6035—6530—4522—33890—9875—9050—7037—7035—5025—35表6·7異步電動(dòng)機(jī)空載電流占額定電流的百分比三、老化試驗(yàn)（一）熱老化試驗(yàn)

所謂老化是指電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中，其絕緣材料或絕緣結(jié)構(gòu)因承受熱、電和機(jī)械應(yīng)力等因子的作用使其性能逐漸變化，最后導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象。實(shí)際中可通過熱老化、電老化及機(jī)械老化試驗(yàn)等方法，考核絕緣材料及絕緣結(jié)構(gòu)的耐老化性能，保證電氣設(shè)備長(zhǎng)期安全、可靠地運(yùn)行。

熱老化是以熱為主要老化因子，使絕緣材料或絕緣結(jié)構(gòu)的性能發(fā)生不可逆變化的試驗(yàn)。通過熱老化試驗(yàn)，可以研究、比較和確定絕緣材料或絕緣結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期工作溫度或在一定工作溫度下的壽命。

電氣設(shè)備絕緣材料、絕緣結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的長(zhǎng)期耐熱性用耐熱等級(jí)來表征。屬于某一耐熱等級(jí)的電氣產(chǎn)品，在該等級(jí)的溫度下工作時(shí)，不僅短時(shí)間內(nèi)不會(huì)有明顯的性能改變，而且長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)絕緣也不會(huì)發(fā)生不該有的性能變化，并能承受正常運(yùn)行時(shí)的溫度變化。表6·9中列出了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)下絕緣的耐熱等級(jí)和極限溫度。

耐熱等級(jí)YAEBFH200220250極限溫度/℃90105120130155180200220250表6·8絕緣的耐熱等級(jí)（一）熱老化試驗(yàn)三、老化試驗(yàn)熱老化試驗(yàn)原理及試驗(yàn)設(shè)備

有機(jī)絕緣材料在熱的作用下發(fā)生著各種化學(xué)變化，包括氧化、熱裂解、熱氧化裂解以及縮聚等，這些化學(xué)反應(yīng)的速率決定了材料的熱老化壽命。因此，可應(yīng)用化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)導(dǎo)出的材料壽命與溫度的關(guān)系作為加速熱老化的理論依據(jù)。絕緣材料壽命與溫度的關(guān)系為

式中τ為絕緣材料的壽命；a、b為常數(shù)；T為熱力學(xué)溫度。式（6·10）表明，壽命τ的對(duì)數(shù)與熱力學(xué)溫度T的倒數(shù)有線性關(guān)系。

老化試驗(yàn)用的主要設(shè)備是老化恒溫箱。經(jīng)驗(yàn)證明，絕緣材料的暴露溫度升高10℃，熱壽命降低一半。因此，要求老化恒溫箱溫度上下波動(dòng)小，且分布均勻。箱內(nèi)應(yīng)備有鼓風(fēng)裝置，以防材料在空氣中的氧化，同時(shí)為了保證材料均勻承受溫度，箱內(nèi)裝有轉(zhuǎn)盤，材料放在轉(zhuǎn)盤上。為使溫度上下波動(dòng)在±2~±3℃的范圍內(nèi)，恒溫箱的溫度控制應(yīng)該靈敏可靠，一般裝有防止溫度超過允許范圍的自動(dòng)保護(hù)裝置。（一）熱老化試驗(yàn)三、老化試驗(yàn)熱老化試驗(yàn)方法

熱老化試驗(yàn)常把溫度作為變量，用提高溫度來縮短試驗(yàn)時(shí)間，達(dá)到加速老化的目的。而其它因子（如機(jī)械應(yīng)力、潮濕、電場(chǎng)以及周圍媒質(zhì)的作用）則維持在工作條件下的最高水平，在熱暴露溫度改變時(shí)也維持不變。

熱暴露溫度的選擇很重要，選擇不當(dāng)將導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。如上所述，為驗(yàn)證壽命的對(duì)數(shù)與絕對(duì)溫度的倒數(shù)是否存在線性關(guān)系，至少應(yīng)選取三個(gè)熱暴露溫度。為了避免因試驗(yàn)溫度過高導(dǎo)致老化機(jī)理的改變以及溫度過低導(dǎo)致時(shí)間過長(zhǎng)，必須限制最高與最低試驗(yàn)溫度。一般規(guī)定最高實(shí)驗(yàn)溫度下，熱老化壽命不小于100h，最低試驗(yàn)溫度下的壽命不小于5000h，兩試驗(yàn)溫度的間隔在20℃左右為宜。不同耐熱等級(jí)或溫度指數(shù)的絕緣材料的熱暴露溫度，可以參考國(guó)際電工委員會(huì)提供的參考溫度選擇。

在熱老化試驗(yàn)過程中，經(jīng)過一定時(shí)間間隔后要把絕緣材料或絕緣結(jié)