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文檔簡介
目錄
一、裝置校驗(yàn)流程化作業(yè)綱要2
1、流程規(guī)劃---------------2
2、裝置校驗(yàn)各工序作業(yè)流程圖------------------16
3、流程管理---------------21
Q、裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線管理目標(biāo)---------------22
"各類機(jī)箱生產(chǎn)工序分類------------------22
C、流程內(nèi)各人員分工及管理職責(zé)-----------------22
二、高新產(chǎn)品裝置校驗(yàn)技術(shù)規(guī)范30
三、校驗(yàn)生產(chǎn)線通知單與管理規(guī)范------------------34
四、800系列裝置校驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)匯總及交流指導(dǎo)書-------------47
五、制造部生產(chǎn)主要裝置名錄74
六、生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案76
七、事業(yè)部技術(shù)及工序要求摘要86
制造部裝置校驗(yàn)流程化作業(yè)規(guī)范綱要
1、流程規(guī)劃
裝置校驗(yàn)按“專業(yè)化、多技能化”的要求分工,引入“項(xiàng)目負(fù)責(zé)人”的理念,
按流程化分工,目前按工作性質(zhì)分11個工序(見流程規(guī)劃圖),確?!皽?zhǔn)時化生
產(chǎn)”。
流程規(guī)劃圖
1.1.1工作流程:電子機(jī)箱接收____3卜觀檢查____升劃與、實(shí)物、小票一致、
進(jìn)度、價(jià)格正確程序?qū)虢^緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)
____?工序4或工序9(詳見工序1-3作業(yè)流程圖)。
1.1.2職責(zé):
1)修改通知單、工程圖紙、程序(非標(biāo)、定型)的接收與管理。
2)根據(jù)生產(chǎn)處計(jì)劃考核電子機(jī)箱與機(jī)箱配件進(jìn)度(四方產(chǎn)品除外,拖期上
網(wǎng)反饋)。
3)外觀檢查,在登記本上登記產(chǎn)品合同號、屏號、型號、規(guī)格、計(jì)劃號。
4)負(fù)責(zé)核對小票、工票單(計(jì)劃)兩者一致(包括合同號、屏號、型號、
規(guī)格、計(jì)劃號),價(jià)格正確,新產(chǎn)品需上報(bào)辦公室(機(jī)箱有問題及時退回電
子并上網(wǎng)反饋)。
5)對應(yīng)修改通知單核對非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱并在登記本上注明,在機(jī)箱或插件的工
藝流程卡上分活。
6)電子下箱4個工作日內(nèi)按照合同號、屏號、型號、規(guī)格、計(jì)劃號開工票
單(非標(biāo)機(jī)箱在工票單上蓋非標(biāo)章)交與校驗(yàn)2組校驗(yàn)員。
7)根據(jù)箱校進(jìn)度按照高速合同、有程序合同、無程序合同、自用合同進(jìn)行
校驗(yàn)。
8)負(fù)責(zé)核對實(shí)物、工藝流程卡(計(jì)劃)兩者一致(包括合同號、屏號、型
號、規(guī)格、計(jì)劃號)。
9)待校的非標(biāo)機(jī)箱:
①在機(jī)箱上貼非標(biāo)機(jī)箱標(biāo)志(軟件非標(biāo)貼“非標(biāo)程序”,硬件非標(biāo)貼“非
標(biāo)”):3100、FCK-800系列工序標(biāo)簽貼在上蓋板銀標(biāo)簽的右側(cè),非
標(biāo)貼貼在工序標(biāo)簽的右側(cè);低壓800系列工序標(biāo)簽貼在上蓋板銀標(biāo)
簽的上側(cè),非標(biāo)貼貼在銀標(biāo)簽的右側(cè);高壓800系列工序標(biāo)簽貼在
側(cè)板銀標(biāo)簽的下側(cè),非標(biāo)貼貼在銀標(biāo)簽的右側(cè)。
②對于非標(biāo)程序未到的急要合同,若機(jī)箱硬件未改動,可找一類似的
入庫程序測試硬件——聲然在I名展量泣程卡2身常情況處日明
“無程序”,通知程序?qū)爰捌渌ば蛳冗M(jìn)行測試,待該合同程序測
試合格后,更新編程計(jì)算機(jī)的程序,再通知機(jī)箱當(dāng)前所在工序,將
程序改為合同程序后測試一一必須取清工包流程卡上的“無程序”
析iso
10)在程序芯片上注明CRC碼(指光擦除程序芯片),在插件64針插座上
注明CPLD版本號,在程序升級時,此標(biāo)記更新。
11)對于同一種型號、規(guī)格根據(jù)不同功能分為多種的定型程序或者同一屏上
同一型號、規(guī)格根據(jù)要求分為多種的非標(biāo)程序在機(jī)箱貼上裝置在屏上所對應(yīng)
的序號:3100、FCK-800系列貼在上蓋板銀標(biāo)簽的上側(cè);低壓800系列貼在
上蓋板銀標(biāo)簽的右側(cè);高壓800系列貼在側(cè)板銀標(biāo)簽的右側(cè)。
12)校驗(yàn)過程中的機(jī)箱修改應(yīng)查找機(jī)箱當(dāng)前所在工序,通知機(jī)箱當(dāng)前所在主
管,若機(jī)箱已上屏通知產(chǎn)品線售后服務(wù)人員。
13)程序升級時,由程序接收人員告訴校驗(yàn)2組主管與機(jī)箱計(jì)劃員,正在校
驗(yàn)的機(jī)箱更換程序由校驗(yàn)員負(fù)責(zé),已入庫的機(jī)箱由庫房配套員配合程序?qū)?/p>
人員負(fù)責(zé)更新程序,校驗(yàn)記錄單由配套員收集交給校驗(yàn)員修改。
14)程序?qū)爰坝布收闲蘩恚ㄓ袉栴}及時上網(wǎng)反饋);絕緣介質(zhì)強(qiáng)度檢查及
硬件故障修理(有問題及時上網(wǎng)反饋)。
15)合格機(jī)箱在工藝流程卡上注明完成時間,在機(jī)箱上貼上工序標(biāo)簽,并在
本工序位置、修改通知單與合同圖紙上簽章后交給工序4(不需測量準(zhǔn)確度
調(diào)整、通訊測試的機(jī)箱合格后直接交與工序9校驗(yàn)員)(對于有上網(wǎng)信息的合
格機(jī)箱還應(yīng)及時上網(wǎng)回復(fù))。
16)合格一批(大機(jī)箱3臺以內(nèi),小機(jī)箱5臺以內(nèi))交一批,不許積壓。
17)負(fù)責(zé)配套中轉(zhuǎn)站與校驗(yàn)中定型產(chǎn)品升級工作及庫存返校機(jī)箱的程序更新
工作。
18)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單一式三份(第一聯(lián)記錄問題現(xiàn)象;第二聯(lián)記錄問題
解決情況,若需硬件維修,把第二聯(lián)作為維修單交與維修人員;第三聯(lián)作為
到電子返修依據(jù))。
19)主管每星期五下午4:30前把本周內(nèi)的電子問題、設(shè)計(jì)問題匯總報(bào)生產(chǎn)
線主管、機(jī)箱計(jì)劃員與技術(shù)部(生產(chǎn)線主管審查后星期六上午10:00前把
電子問題報(bào)生產(chǎn)部報(bào)主管計(jì)劃員,機(jī)箱計(jì)劃員把電子拖期情況報(bào)主管計(jì)劃
員)O
20)接收按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案》的考核。
21)程序?qū)胗?jì)算機(jī)禁止上網(wǎng)(保證不能有網(wǎng)線)。
L1.3技術(shù)要求:
熟悉《高新產(chǎn)品裝置校驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》中外觀檢查、程序?qū)?、絕緣介質(zhì)強(qiáng)度
檢查工藝;加強(qiáng)防靜電措施。
1.1.4時間要求:
外觀檢查1個小時,程序?qū)?個小時,絕緣介質(zhì)強(qiáng)度檢查2個小時,
(按3。臺機(jī)箱計(jì)算);定型產(chǎn)品升級1天內(nèi)完成;非標(biāo)程序更新2個小時內(nèi)完
成(按5臺機(jī)箱計(jì)算)。
1.1.5異常情況處理:
1)拖期8小時內(nèi)由機(jī)箱接收人員上網(wǎng)反饋給電子公司計(jì)劃員。
2)價(jià)格或工票寫錯2個小時內(nèi)由機(jī)箱接收人員聯(lián)系電子配送人員并上網(wǎng)反饋
給電子計(jì)劃員。
3)校驗(yàn)中出現(xiàn)問題填寫生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與主管,由主管反饋:
①外觀不符合要求的機(jī)箱1個小時內(nèi)、硬件問題要求4個小時內(nèi)退回電
子售后人員并由其簽字,上網(wǎng)反饋給電子工藝員。
②非標(biāo)機(jī)箱無程序2個小時內(nèi)上網(wǎng)反饋給科研處程序管理員。
③工程設(shè)計(jì)問題1個小時內(nèi)上網(wǎng)反饋相關(guān)產(chǎn)品線計(jì)劃員。
④①軟件問題1個時內(nèi)上網(wǎng)反饋給科研處程序管理員。
4)在核對機(jī)箱有無合同程序時由程序管理員直接上網(wǎng)反饋給科研處程序管
理員。
5)反饋后4個小時內(nèi)由校驗(yàn)員追蹤處理,4個小時未解決由主管負(fù)責(zé)追蹤,
主管不能解決把生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與生產(chǎn)線主管,由其負(fù)責(zé)解決。
6)批量硬件、軟件問題由主管統(tǒng)計(jì)及時報(bào)于生產(chǎn)線主管并且統(tǒng)計(jì)按照合同上
網(wǎng)反饋給電子工藝員或科研處程序管理員。
7)批量印制版問題停止工作防止事故擴(kuò)大。
8)下班后不接收機(jī)箱或按第二天計(jì)算(電子承諾)。
1.2.工序4-5(校1):
1.2.1工作流程:接收工序3轉(zhuǎn)來機(jī)箱____>測量準(zhǔn)確度調(diào)整_____?通信測試
____>工序9(詳見工序4-5作業(yè)流程圖)。
L2.2職責(zé):
1)考核工序3的交箱進(jìn)度,與工票單的要求進(jìn)度不符時上網(wǎng)報(bào)生產(chǎn)線主管。
2)根據(jù)箱校進(jìn)度按照高速合同、有程序合同、無程序合同、自用合同進(jìn)行校
驗(yàn)。
3)測量準(zhǔn)確度調(diào)整及故障修理(有問題及時上網(wǎng)反饋);通信測試及故障修理
(有問題及時上網(wǎng)反饋)。
4)合格機(jī)箱在工藝流程卡上注明完成時間,在工序標(biāo)簽本工序位置、修改通
知單及合同圖紙上簽章后直接交與工序9校驗(yàn)員(對于有上網(wǎng)信息的合格機(jī)
箱還應(yīng)及時上網(wǎng)回復(fù))。
5)合格一批(3臺以內(nèi))交一批,不許積壓。
6)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單一式三份(第一聯(lián)記錄問題現(xiàn)象;第二聯(lián)記錄問題解
決情況,若需硬件維修,把第二聯(lián)作為維修單交與維修人員;第三聯(lián)作為到
電子返修依據(jù))。
7)主管每星期五下午4:30前根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單第二聯(lián)把本周內(nèi)的
電子問題、設(shè)計(jì)問題匯總報(bào)生產(chǎn)線主管、機(jī)箱計(jì)劃員及技術(shù)部(生產(chǎn)線主管
審查后星期六上午10:00前把電子問題報(bào)生產(chǎn)部報(bào)主管計(jì)劃員,機(jī)箱計(jì)劃
員把電子拖期情況報(bào)主管計(jì)劃員)o
8)接收按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案》的考核。
123技術(shù)要求:
熟悉《高新產(chǎn)品裝置校驗(yàn)技術(shù)規(guī)范》中測量準(zhǔn)確度調(diào)整、通訊測試工藝;
加強(qiáng)防靜電措施。
1.2.4時間要求:
測量準(zhǔn)確度調(diào)整4個小時,通訊測試2個小時(按30臺機(jī)箱計(jì)算)o
1.2.5異常情況:
1)校驗(yàn)中出現(xiàn)問題填寫生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與主管,由主管反饋:
①測量準(zhǔn)確度調(diào)整、通訊硬件問題2個小時內(nèi)不能修復(fù)或查明原因退回電
子售后人員并由其簽字,上網(wǎng)反饋給電子工藝員并記錄。
②工程設(shè)計(jì)問題1個小時內(nèi)上網(wǎng)反饋給相關(guān)產(chǎn)品線計(jì)劃員。
③軟件問題1個小時內(nèi)上網(wǎng)反饋給科研處程序管理員。
2)反饋后4個小時內(nèi)由校驗(yàn)員追蹤處理,4個小時未解決由主管負(fù)責(zé)追蹤,
主管不能解決把生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與生產(chǎn)線主管,由其負(fù)責(zé)。
3)批量硬件、軟件問題由主管統(tǒng)計(jì)及時報(bào)于生產(chǎn)線主管并按合同上網(wǎng)反饋給
電子工藝員或科研處程序管理員。
1.3工序6-7(校2)
1.3.1工作流程:接收各工序轉(zhuǎn)來插件____a單插件測試(......a硬件維
修、售后服務(wù)維修)_____?送修人員((詳見工序6-7作業(yè)流
程圖)。
1.3.2職責(zé):
1)單插件測試及故障修理(有問題及時上網(wǎng)反饋);共性、疑難硬件問題維
修,其他工序硬件方面技術(shù)支持和售后服務(wù)維修(有問題及時反饋)。
2)按照送修人員填寫的維修單(第二聯(lián))上要求完成時間及時維修。
3)所維修的插件合格后交還與送修人員,同時返修單上寫明處理方法和完成
時間(如有拖期,填上拖期原因)交與組長,由組長統(tǒng)一保管。
4)每月根據(jù)本月維修情況分為正常生產(chǎn)、產(chǎn)品線、售后三種情況進(jìn)行翻修率
統(tǒng)計(jì)、總結(jié)出共性問題,報(bào)與產(chǎn)品負(fù)責(zé)人分析。
5)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單一式三份(第一聯(lián)記錄問題現(xiàn)象;第二聯(lián)記錄問題解
決情況,若需硬件維修,把第二聯(lián)作為維修單交與維修人員;第三聯(lián)作為到
電子返修依據(jù))。
6)主管每星期五下午4:30前根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單第二聯(lián)把本周內(nèi)的電
子問題、設(shè)計(jì)問題匯總報(bào)生產(chǎn)線主管及技術(shù)部(生產(chǎn)線主管審查后星期六上
午10:00前把電子問題報(bào)生產(chǎn)部報(bào)制造部主管計(jì)劃員)。
7)接收按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案》的考核。
133技術(shù)要求:
熟悉微機(jī)產(chǎn)品硬件的原理及性能;會使用示波器;加強(qiáng)防靜電措施。
1.3.4時間要求:
單插件測試4個小時(按照30臺計(jì)算);硬件維修4個小時(單插件)o
135異常情況:
1)校驗(yàn)中出現(xiàn)問題填寫生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與主管,由主管反饋:
①單插件測試硬件問題2個小時內(nèi)退回電子售后人員(由其簽字),
上網(wǎng)反饋給電子工藝員。
②硬件維修和售后服務(wù)維修4個小時內(nèi)不能修復(fù)或查明原因報(bào)于主管。
2)反饋后4個小時內(nèi)由校驗(yàn)員追蹤處理,4個小時未解決由主管負(fù)責(zé)追蹤,
主管不能解決把生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與生產(chǎn)線主管與機(jī)箱計(jì)劃員,由其負(fù)
責(zé)。
3)批量硬件、軟件問題由主管統(tǒng)計(jì)及時報(bào)于生產(chǎn)線主管并且按照合同上網(wǎng)反
饋給電子工藝員或科研處程序管理員。
1.4工序8(校1)
141工作流程:軟件接收____>軟件測試(......A設(shè)計(jì)處理.....A
換人測試)_____>通知科研處、整理測試報(bào)告______>
通知工序1、9(詳見工序8作業(yè)流程圖)。
L4.2職責(zé):
1)科研處非標(biāo)程序的接收與按進(jìn)度驗(yàn)證(有問題及時上網(wǎng)反饋)。
2)非標(biāo)程序測試合格后存檔并在1個小時內(nèi)通知工序8、工序9主管,由工
序8主管上網(wǎng)通知科研處。
3)在修改通知單與合同圖紙上簽字后通知工序1、9主管,整理出測試報(bào)告
交與主管(有上網(wǎng)信息的還應(yīng)及時上網(wǎng)回復(fù))。
4)定型產(chǎn)品程序升級,通知各主管與配套中轉(zhuǎn)站。
5)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單一式三份(第一聯(lián)記錄問題現(xiàn)象;第二聯(lián)記錄問題解
決情況,若需硬件維修,把第二聯(lián)作為維修單交與維修人員;第三聯(lián)用于作
為到電子返修依據(jù))。
6)主管每星期五下午4:30前根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單第二聯(lián)把本周內(nèi)的
軟件問題匯總報(bào)生產(chǎn)線主管及技術(shù)部(生產(chǎn)線主管審查后星期六上午10:00
前轉(zhuǎn)發(fā)給生產(chǎn)部、總工、科研處程序管理員)。
7)接收按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案》的考核。
143技術(shù)要求:
熟悉繼電保護(hù)的原理,掌握產(chǎn)品的性能及原理,熟練掌握產(chǎn)品的校驗(yàn)方法。
1.4.4時間要求:
軟件測試在修改一次的情況下3天完成(按照1臺計(jì)算)
1.4.5異常情況:
1)非標(biāo)軟件測試中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時找設(shè)計(jì)處理,發(fā)變組產(chǎn)品3天內(nèi),低壓
產(chǎn)品2天內(nèi)未解決:填寫生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與主管,由主管反饋:
①工程設(shè)計(jì)問題上網(wǎng)反饋給產(chǎn)品線計(jì)劃員。
②軟件問題上網(wǎng)反饋給科研處程序管理員。
2)反饋后8個小時內(nèi)由校驗(yàn)員追蹤處理,8個小時未解決由主管負(fù)責(zé)追蹤,
主管不能解決把生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與生產(chǎn)線主管,由其負(fù)責(zé)解決。
3)定型軟件問題由主管統(tǒng)計(jì)及時報(bào)于生產(chǎn)線主管并按合同上網(wǎng)反饋給科研處
程序管理員。
1.5工序9—11(校2):
1.5.1工作流程:接工序3或工序5轉(zhuǎn)來機(jī)箱_____M更件及整組測試_____>
老化______>整組復(fù)查______?交檢______?入庫
(詳見工序9-11作業(yè)流程圖)。
1.5.2職責(zé):
1)按照
1)根據(jù)工票單的各項(xiàng)要求接受機(jī)箱,考核上道工序的交箱進(jìn)度及工序8的程
序測試進(jìn)度,與工票單的要求進(jìn)度不符時上網(wǎng)報(bào)生產(chǎn)線主管。
2)以工票單上的箱??己巳掌跒闇?zhǔn),出現(xiàn)與生產(chǎn)部安排進(jìn)度不一致的情況由
主管反饋到機(jī)箱計(jì)劃員處。
3)因前道工序出現(xiàn)異?,F(xiàn)象影響到正常生產(chǎn)進(jìn)度時,待接到機(jī)箱后通知主管
修改箱??己诉M(jìn)度(在工票單上修改箱校考核期)并上網(wǎng)反饋給機(jī)箱計(jì)劃員。
4)因設(shè)計(jì)修改或者箱制拖期影響生產(chǎn)進(jìn)度時應(yīng)由主管重新調(diào)整工票單箱???/p>
核進(jìn)度(在工票單上修改箱??己似冢┎⑸暇W(wǎng)反饋給機(jī)箱計(jì)劃員。
5)硬件、整組測試、老化、整組復(fù)查、交檢及故障修理(有問題及時上網(wǎng)反
饋)(四方定型產(chǎn)品、定型產(chǎn)品的整組試驗(yàn)可只做部分抽檢試驗(yàn)項(xiàng)目,非標(biāo)產(chǎn)
品逐項(xiàng)功能進(jìn)行校驗(yàn))。
6)在本工序校驗(yàn)階段軟、硬件修改由本工序校驗(yàn)人員負(fù)責(zé)處理。
7)按產(chǎn)品校驗(yàn)記錄單內(nèi)容認(rèn)真填寫校驗(yàn)記錄(注明合同號、屏號),合格的
機(jī)箱在工序標(biāo)簽本工序位置、修改通知單及合同圖紙簽章后交檢,并督促檢
查員及時檢查(對于有上網(wǎng)信息的合格機(jī)箱還應(yīng)及時上網(wǎng)回復(fù))o
8)通知單與合同圖紙?jiān)谑褂煤蠓謩e交回程序管理員和圖紙管理員,合同圖
紙由服務(wù)人員交與配線主管。
9)對機(jī)箱的整體進(jìn)度負(fù)責(zé),調(diào)好一臺進(jìn)行噴膠,具體規(guī)范如下:
>以箱??己似跒闇?zhǔn),整組人員提前一天將機(jī)箱交于噴膠小組。
>整組人員填寫噴膠交付單(注明合同號、產(chǎn)品型號、數(shù)量、交付時間、
要求完成時間)隨同機(jī)箱交于噴膠檢查人員。
>填寫完成日期的標(biāo)準(zhǔn):8:00—12:00之間交與噴膠的填寫當(dāng)日下班時間;
14:00-16:30之間交與噴膠的5臺以內(nèi)(包括5臺)填寫當(dāng)日下班時間,
5臺以上填寫第二天上午10:00;高速合同填寫當(dāng)日下班時間。
>噴膠機(jī)箱放置在噴膠區(qū)貨架上。
>噴膠區(qū)只允許使用3個小車作為噴膠使用,由噴膠人員與整組負(fù)責(zé)把
關(guān)。噴膠檢查人員在小車閑置后首先處理高速合同。
>對于貨架已滿但臨時又出現(xiàn)高速合同的情況,在噴膠交付單上注明“高
速”后交與噴膠檢查人員,機(jī)箱放置在自己的工位,由噴膠檢查人員自
己負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)絿娔z區(qū)。
>噴膠進(jìn)度按照噴膠交付單上注明的要求完成時間執(zhí)行。
>噴膠結(jié)束后由噴膠檢查人員負(fù)責(zé)送給整組人員,整組人員立即騰車,不
能長期占用。噴膠結(jié)束后交檢(填寫交檢卡,注明交檢時間與要求完成
時間),檢查合格一臺入庫一臺,不許積壓。
10)機(jī)箱計(jì)劃員可對不同合同間同型號、規(guī)格機(jī)箱進(jìn)行調(diào)配頂用或安排庫存
返校以保證整體合同按期配套率(需根據(jù)EDM中合同修改通知單或臨時通
知單拿出方案交與主管:注明合同號、屏號,是否非標(biāo)、箱??己似?,由主
管負(fù)責(zé)安排)。
①庫存返校合同在制造部質(zhì)量化生產(chǎn)管理系統(tǒng)“計(jì)劃號”一欄內(nèi)填寫庫存
返校。
②合同間(預(yù)投)頂用或代用時在制造部質(zhì)量化生產(chǎn)管理系統(tǒng)“計(jì)劃號”
一欄內(nèi)填寫頂用或代用合同號,在“合同號”處一欄內(nèi)填寫被頂用或被
代用合同號,其他內(nèi)容以機(jī)箱計(jì)劃員填寫的工票單為準(zhǔn),在頂用或代用
合同的原工票單處其機(jī)箱編號一欄輸入被頂用或被代用合同號。
③工藝質(zhì)量工序卡與機(jī)箱所有合同號、屏號標(biāo)注同時及時更改,銀標(biāo)簽更
改位置為:用白色不干膠重新寫合同號、屏號覆蓋。工藝質(zhì)量工序卡更
改位置:原標(biāo)注取消,重新書寫。
④校驗(yàn)員在開繳庫單時必須寫明庫存返校、頂用或代用合同號與其所被頂
用或代用的合同號,配套中轉(zhuǎn)站把關(guān),在輸入完成日期時實(shí)際配送合同
號輸入,并且出現(xiàn)繳庫單與合同號對不上無法錄入完成日期的問題反饋
給其主管。
12)不能按期完成合同機(jī)箱配套入庫時,主管提前將拖期原因、目前進(jìn)度、
估計(jì)合同機(jī)箱配套入庫時間等信息反饋給庫房配套員。
13)負(fù)責(zé)校驗(yàn)記錄單的管理。
14)在本工序?qū)浖M(jìn)行了修改測試時,應(yīng)填寫“程序測試記錄單”交于工
序4的主管。
15)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單一式三份(第一聯(lián)記錄問題現(xiàn)象;第二聯(lián)記錄問題
解決情況,若需硬件維修,把第二聯(lián)作為維修單交與維修人員;第三聯(lián)作為
到電子返修依據(jù))。
16)主管每星期五下午4:30前根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單第二聯(lián)把本周內(nèi)的
電子問題、設(shè)計(jì)問題匯總報(bào)生產(chǎn)線主管及技術(shù)部(生產(chǎn)線主管審查后星期六
上午10:00前把電子問題報(bào)制造部主管計(jì)劃員)。
17)接收按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案》的考核。
1.5.3技術(shù)要求:
熟悉繼電保護(hù)的原理,掌握產(chǎn)品的性能及原理,熟練掌握產(chǎn)品的調(diào)
試方法。
1.5.4時間要求:
線路保護(hù)整組測試4個小時,發(fā)變組保護(hù)整組測試12個小時;
5天半后交檢(按30臺機(jī)箱計(jì)算),7天入庫。
1.5.5異常情況:
1)接到工票單后在箱制實(shí)際日期起8個小時內(nèi)未接到機(jī)箱反饋到主管處,主
管負(fù)責(zé)落實(shí)、追蹤。
2)本工序出現(xiàn)異常情況一般由本工序自行解決。
3)老化過程中出現(xiàn)問題要求2個工作小時內(nèi)處理,并且在老化記錄本上寫明
問題現(xiàn)象,待維修合格后重現(xiàn)填寫老化記錄,并注明“重新老化”。
4)整組測試2個小時內(nèi)未解決填寫生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與主管,由主管反
饋:
①硬件故障不能修復(fù)或查明原因填寫返修單轉(zhuǎn)工序3并上網(wǎng)反饋給電子
-1--1-4-D
-L2/貝。
②工程設(shè)計(jì)問題上網(wǎng)反饋給相關(guān)產(chǎn)品線計(jì)劃員。
③軟件問題上網(wǎng)反饋給科研處程序管理員。
5)反饋后4個小時內(nèi)由校驗(yàn)員追蹤處理,4個小時未解決由主管負(fù)責(zé)追蹤,
主管不能解決把生產(chǎn)質(zhì)量問題記錄單交與生產(chǎn)線主管與機(jī)箱計(jì)劃員,由其負(fù)
責(zé)解決。
6)批量硬件、軟件問題由主管統(tǒng)計(jì)及時報(bào)于生產(chǎn)線主管并按合同上網(wǎng)反饋給
電子工藝員或科研處程序管理員。
7)機(jī)箱交檢一天內(nèi)質(zhì)檢處未檢查結(jié)束上網(wǎng)報(bào)質(zhì)檢處主管。
1.6機(jī)箱配套:
1)根據(jù)臨時通知單核對所有生產(chǎn)處機(jī)箱計(jì)劃(生產(chǎn)處計(jì)劃下達(dá)三日內(nèi))。
2)根據(jù)生產(chǎn)處進(jìn)度考核電子公司四方機(jī)箱及配件配套進(jìn)度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)拖期或出
現(xiàn)異議時要8個小時內(nèi)上網(wǎng)給電子公司。
3)核對四方機(jī)箱計(jì)劃與對應(yīng)的電子公司小票一致后機(jī)箱配件存于庫中。
4)待機(jī)箱配件到齊后交裝配組組裝機(jī)箱,有錯誤時及時上網(wǎng)報(bào)機(jī)箱計(jì)劃員。
5)每天到期合同需(提前2小時)督促校驗(yàn)員入庫。
6)可對不同合同間同型號機(jī)箱進(jìn)行調(diào)配以保證整體合同按期配套率(拿出調(diào)
配方案報(bào)生產(chǎn)部主管計(jì)劃員批準(zhǔn)后執(zhí)行),需查明是否非標(biāo)。
7)合同間機(jī)箱調(diào)配按照11號工藝通知單執(zhí)行。
8)對于庫存返校的合同機(jī)箱必須按照機(jī)箱計(jì)劃員所開的工票單發(fā)放。
9)負(fù)責(zé)接收合格機(jī)箱并上網(wǎng)輸入完成日期與ABC成本管理。
10)已按合同配套入庫的要隨時通知大屏生產(chǎn)線配套計(jì)劃員,到期不能按合同
配套入庫的需找各主管了解拖期原因、目前進(jìn)度、估計(jì)合同機(jī)箱配套入庫時
間在網(wǎng)上反饋給產(chǎn)品線計(jì)劃員,及時與大屏生產(chǎn)線配套計(jì)劃員溝通(通報(bào)機(jī)
箱、配套件已入庫情況、未入庫情況,未入庫機(jī)箱、配套件的目前進(jìn)度、
估計(jì)合同機(jī)箱配套入庫時間等,協(xié)商已入庫機(jī)箱、配套件的配送問題);機(jī)箱
配套當(dāng)天有拖期時,下午下班前提前半小時主動向工序節(jié)點(diǎn)5的主管了解機(jī)
箱入庫時間,為趕進(jìn)度下班后機(jī)箱入庫時要隨校驗(yàn)員一起加班,并提前(下
班前半小時)通知大屏生產(chǎn)線配套計(jì)劃員。
11)負(fù)責(zé)同一合同機(jī)箱及備品備件的管理,隨時按合同進(jìn)度將機(jī)箱交付單及電
子小票、校驗(yàn)記錄單隨機(jī)箱交給相關(guān)大屏生產(chǎn)線庫房。
12)負(fù)責(zé)機(jī)箱、插件領(lǐng)用與借用的管理工作(須注明借用人,用途)。
13)每月的28號統(tǒng)計(jì)制造部庫存機(jī)箱、插件節(jié)約挖潛報(bào)與財(cái)務(wù)部核算員(附
帶產(chǎn)品線簽字的領(lǐng)用單)。
14)每月的28號統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線內(nèi)部節(jié)約挖潛報(bào)與生產(chǎn)線主管(附帶產(chǎn)品線簽字
的領(lǐng)用單)。
15)每月的28號對庫存進(jìn)行盤點(diǎn),并報(bào)給財(cái)務(wù)部核算員及生產(chǎn)部主管計(jì)劃員。
16)負(fù)責(zé)售后服務(wù)機(jī)箱、插件的管理,根據(jù)有計(jì)劃員簽字的售后服務(wù)領(lǐng)用單進(jìn)
行發(fā)放。
17)每星期六上午10:0。前把本周內(nèi)《每周正常合同機(jī)箱完成情況統(tǒng)計(jì)表》
報(bào)生產(chǎn)線主管和主管計(jì)劃員。
18)每星期三上午9:0。前把上周內(nèi)《800合同機(jī)箱執(zhí)行情況統(tǒng)計(jì)表》、匯總
報(bào)生產(chǎn)線主管和主管計(jì)劃員。
19)每月28號上午上班前匯總本月生產(chǎn)情況報(bào)生產(chǎn)部。
20)接收按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案》的考核。
2、裝置校驗(yàn)各工序節(jié)點(diǎn)作業(yè)工序圖
2.1工序1—3作業(yè)流程圖
Yes
在工藝流程卡填寫完成時間
在流程標(biāo)簽處簽章
轉(zhuǎn)工序4或工序9
2.2工序4-5作業(yè)流程圖
接至舊方3機(jī)箱
轉(zhuǎn):U?9
2.3工序6-7作業(yè)流程圖
各工序轉(zhuǎn)來插件
返回送修人員
2.4工序8作業(yè)流程圖
存檔并通知工序1、工序9
2.5工序9—11作業(yè)流程圖
噂iB或D鋤Iffi
3、工序管理
裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線是制造部的關(guān)鍵工序,每個人都要根據(jù)生產(chǎn)線的管理制度擔(dān)
負(fù)起自己的職責(zé),特殊合同生產(chǎn)周期按生產(chǎn)部要求日期完成,本規(guī)定中所提時間
為正常工作時間(含周六)和安排的加班時間。對本人原因造成脫期、信息不準(zhǔn)、
信息沒錄入一次通報(bào)并按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案執(zhí)行》處罰,兩次納入6%
轉(zhuǎn)崗,移交人勞處。
箱校生產(chǎn)線區(qū)域按照機(jī)箱校驗(yàn)過程分為:機(jī)箱接收區(qū)、程序?qū)雲(yún)^(qū)、絕緣介
質(zhì)強(qiáng)度檢查區(qū)、測量準(zhǔn)確度調(diào)整區(qū)、硬件測試及維修區(qū)、通訊測試區(qū)、程序測試
區(qū)、整組測試區(qū)。
按照工序節(jié)點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn),共分為5個工序節(jié)點(diǎn),每一道工序監(jiān)督上一道工序,
屬于上一道工序問題記錄下來,本工序發(fā)現(xiàn)問題本工序解決,由主管統(tǒng)計(jì)每周報(bào)
生產(chǎn)線主管,納入對上一道工序的質(zhì)量考核,按《生產(chǎn)進(jìn)度及質(zhì)量考核方案》執(zhí)
行。做到本工序不接收有問題的產(chǎn)品,不制造有問題的產(chǎn)品,不提供有問題的產(chǎn)
品。各節(jié)點(diǎn)主管相對固定,當(dāng)某節(jié)點(diǎn)人員緊張時抽調(diào)其它節(jié)點(diǎn)人員,但以完成本
節(jié)點(diǎn)工作為前提。各節(jié)點(diǎn)內(nèi)校驗(yàn)人員每3個月調(diào)整一次以保證“一專多能”的實(shí)
現(xiàn)。
為確保高速合同順利按時生產(chǎn),避免其他問題影響其生產(chǎn)進(jìn)度,建立綠色
通道:對于從星期一到星期五接收的高速合同,由生產(chǎn)線計(jì)劃員通知各主管,
安排各工序高速運(yùn)轉(zhuǎn);對于星期六、日或節(jié)假日接收的高速合同,由生產(chǎn)線計(jì)劃
員直接安排到整組,整組完成整個工作工序(程序?qū)?、絕緣介質(zhì)強(qiáng)度、測量準(zhǔn)
確度調(diào)整、測通訊、整組)。
每周六上午10:00前匯總拖期問題報(bào)生產(chǎn)部,匯總軟件問題、電子問題、
設(shè)計(jì)問題報(bào)技術(shù)部、生產(chǎn)部。
每月28號上午上班前匯總本月生產(chǎn)問題報(bào)生產(chǎn)部,匯總電子問題、設(shè)計(jì)問題
報(bào)技術(shù)部、生產(chǎn)部。
每月的28號將機(jī)箱及插件庫存報(bào)財(cái)務(wù)部核算員及生產(chǎn)部主管計(jì)劃員。
每月的28號將庫存機(jī)箱、插件的節(jié)約挖潛報(bào)與財(cái)務(wù)部核算員。
所有生產(chǎn)問題、設(shè)備需求、損壞等需管理人員解決問題在《制造部質(zhì)量化生
產(chǎn)管理系統(tǒng)》“合理化”建議欄反饋,綜合管理員負(fù)責(zé)考核。
3.1生產(chǎn)線管理目標(biāo)
目標(biāo)是不斷提高校驗(yàn)人員的專業(yè)技能和全面素質(zhì),培養(yǎng)人人成為一專多能的
高素質(zhì)人才,高質(zhì)量、高效率、低消耗的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),樹立服務(wù)意識,
給各產(chǎn)品線提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
3.2各種機(jī)箱的生產(chǎn)工序
800系列,310。系列:程序?qū)胍唤^緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)—測量準(zhǔn)確度調(diào)整一通
訊測試一單插件測試一整組測試一老化一復(fù)查一交
檢-?入庫
四方產(chǎn)品,農(nóng)電產(chǎn)品:100系列發(fā)變組:絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)f整組測試一老
化f復(fù)查f交檢一入庫
四方定型產(chǎn)品、定型110系列機(jī)箱整組試驗(yàn)時可抽檢部分試驗(yàn)項(xiàng)目。
3.3生產(chǎn)線各人員分工及管理職責(zé)
裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線主管:
1).負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理校驗(yàn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,掌握校驗(yàn)中的各種信息,分類存
檔,每周六上午10:00前匯總一周內(nèi)的軟件問題、電子問題、設(shè)計(jì)問題
報(bào)技術(shù)部、生產(chǎn)部、科研處,批量問題、重大問題要及時發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)確的反
映給相關(guān)部門。
2).負(fù)責(zé)定性產(chǎn)品修改通知單的執(zhí)行。
3).考核各小組的工藝質(zhì)量、定置管理、安全文明生產(chǎn)、勞動紀(jì)律。
4).分管生產(chǎn)線內(nèi)部管理,各工序間協(xié)調(diào),人員和設(shè)備的調(diào)配。
5).分管主管的業(yè)績考核和生產(chǎn)線其他人員的業(yè)績補(bǔ)充考核。
6).協(xié)調(diào)管理各小組對各產(chǎn)品線的各種服務(wù)工作,考核各工序節(jié)點(diǎn)服務(wù)質(zhì)量。
7).負(fù)責(zé)新員工的培訓(xùn),并階段性進(jìn)行考核。
機(jī)箱計(jì)劃員:
1).裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線裝置按期配套,交各生產(chǎn)線。
2).裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度總協(xié)調(diào)及全員考核。
3).裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線配套中轉(zhuǎn)站管理和輔助工管理。
4).裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線庫房配套員和輔助工業(yè)績考核及人員調(diào)配。
5).對庫存進(jìn)行消耗,節(jié)約挖潛。
6).裝置校驗(yàn)生產(chǎn)線與制造部生產(chǎn)部、各大屏生產(chǎn)線的接口、協(xié)調(diào)。
7).各產(chǎn)品線售后服務(wù)類產(chǎn)品核對庫存后投產(chǎn)。
8).生產(chǎn)過程中異常情況監(jiān)測、預(yù)警、處理。
9).對于生產(chǎn)明細(xì)與計(jì)劃不符的情況及時處理。
主管:
1).負(fù)責(zé)與上下道工序機(jī)箱的交接工作.
2).對本工序生產(chǎn)進(jìn)行合理安排,對本工序進(jìn)度嚴(yán)格考核。
3).上級各種文件的傳達(dá),做好員工思想教育工作。
4).工序內(nèi)部企業(yè)文化的建立。
5).分管工序的定置管理、安全文明生產(chǎn)、及勞動紀(jì)律的執(zhí)行監(jiān)督,根據(jù)綜
合情況對員工考核。
6).分管工序內(nèi)的質(zhì)量、工藝、成本的管理及優(yōu)化。
7).對于工序內(nèi)校驗(yàn)中各種異常情況(軟件,硬件)監(jiān)測、處理、反映。
8).對老化中異常情況(軟件,硬件)監(jiān)測、處理、反映。
9).組織定期召開本工序質(zhì)量會議,討論已出現(xiàn)的質(zhì)量問題及可能出現(xiàn)的質(zhì)
量問題,做好預(yù)防工作。
10).建立工序內(nèi)的QC小組,結(jié)合生產(chǎn)為提高工作效率進(jìn)行工裝的制造。
11).建立本工序內(nèi)設(shè)備管理臺帳,對設(shè)備的使用情況進(jìn)行定期檢查。
12).消耗材料進(jìn)行建帳定額管理,以降低校驗(yàn)成本
13).對新員工進(jìn)行考評。
程序管理員:
1).安排程序測試,在工票單上注明第一次接收日期。
2).對于定型產(chǎn)品程序保存在本組編程用計(jì)算機(jī)內(nèi),保持唯一版本,每一次
更新都要存檔。
3).保證所有非標(biāo)程序在多次測試后的有效存檔,保存在本組編程用計(jì)算機(jī)
內(nèi)。
4).各類程序的存檔按命名規(guī)則命名。
5).每次存檔都要進(jìn)行雙計(jì)算機(jī)存檔。
6).每月月底把本月各類程序交于資料員。
7).除試制產(chǎn)品程序外,所有程序必須經(jīng)科研處保證其有效性,不得從設(shè)計(jì)
員處獲取程序。
8).定期整理出定型產(chǎn)品有效版本清單公布(網(wǎng)上、生產(chǎn)線)
9).《修改通知單》的管理。
程序及整組測試員:
1).程序測試有主任工程師確定的有資格人員進(jìn)行,程序測試、硬件校驗(yàn)同
步進(jìn)行(程序測試所用機(jī)箱硬件出現(xiàn)問題時自行解決)o
2).對于非標(biāo)產(chǎn)品測試針對設(shè)計(jì)所下修改通知單,并且結(jié)合產(chǎn)品本圖、合格
證逐項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)。
3).對于定型產(chǎn)品測試參照本圖進(jìn)行試驗(yàn)。
4).在保證進(jìn)度情況下進(jìn)行測試,對于軟件與合格證問題及時反映給相關(guān)人
員,保證程序與合格證、合同圖紙均符合合同要求。
5).對于各類產(chǎn)品程序按標(biāo)準(zhǔn)格式進(jìn)行測試存檔,記錄日期、版本號、CRC
碼、(ROM和)、修改次數(shù)、修改日期、修改內(nèi)容及出現(xiàn)問題,相對于定型程
序修改而未在修改通知單上體現(xiàn)部分需在測試報(bào)告中注明。
機(jī)箱接收:
1).驗(yàn)收機(jī)箱外觀,如有問題及時與電子聯(lián)系解決。
2).根據(jù)電子繳庫與實(shí)物單核對型號、規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格,出現(xiàn)問題及時解
決并上報(bào)主管。
3).根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃考核電子機(jī)箱及配套件(四方產(chǎn)品除外)進(jìn)度,拖期上網(wǎng)報(bào)
與電子公司計(jì)劃員。
4).隨機(jī)箱的備件核對數(shù)量與型號后交于機(jī)箱配套員。
5).繳庫單的第一聯(lián)交庫房機(jī)箱配套員。
圖紙管理員:
1).負(fù)責(zé)合同圖紙與技術(shù)資料的的管理工作。
2).定型圖紙要根據(jù)產(chǎn)品型號記錄在案。
3).合同圖紙要根據(jù)合同號、屏號、產(chǎn)品型號記錄在案。
4).圖紙借閱必須在圖紙借閱本上登記借閱時間與歸還時間,并負(fù)責(zé)圖紙的
回收。
機(jī)箱程序?qū)耄?/p>
1).負(fù)責(zé)產(chǎn)品程序的寫入,并且負(fù)責(zé)整機(jī)箱進(jìn)行直流通電。
2).負(fù)責(zé)產(chǎn)品軟件升級時配套中轉(zhuǎn)站產(chǎn)品程序批量更新。
3).負(fù)責(zé)其設(shè)備的維護(hù)工作(仿真器、筆記本、編程電腦)。
4).對于每一臺機(jī)箱的情況要如實(shí)記錄(包括型號規(guī)格、編號、日期、出現(xiàn)
問題的具體情況、解決日期),出現(xiàn)問題按照作業(yè)規(guī)范反饋給主管。
機(jī)箱絕緣介質(zhì)強(qiáng)度:
1).按照制造部技字[2003]第。06號工藝技術(shù)通知單絕緣介質(zhì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)
進(jìn)行絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)。
2).負(fù)責(zé)其設(shè)備的維護(hù)工作(絕緣介質(zhì)強(qiáng)度機(jī))。
3).分析絕緣介質(zhì)強(qiáng)度中的一般問題,保證機(jī)箱無絕緣絕緣介質(zhì)強(qiáng)度中的問
題交給下一道工序。
4).對于每一臺機(jī)箱的情況要如實(shí)記錄(包括型號規(guī)格、編號、日期、出現(xiàn)
問題的具體情況、解決日期),出現(xiàn)問題按照作業(yè)規(guī)范反饋給主管。
機(jī)箱測量準(zhǔn)確度調(diào)整:
1).按照校驗(yàn)大綱要求對產(chǎn)品刻度值進(jìn)行校對(包括交流、直流)。
2).負(fù)責(zé)其設(shè)備的維護(hù)工作(精密源)。
3).調(diào)整精度過程中按照機(jī)箱規(guī)格校驗(yàn),屬采樣的一般問題由測量準(zhǔn)確度調(diào)
整人員負(fù)責(zé)解決。
4).對于每一臺機(jī)箱的情況要如實(shí)記錄(包括型號規(guī)格、編號、日期、出現(xiàn)
問題的具體情況、解決日期),出現(xiàn)問題按照作業(yè)規(guī)范反饋給主管。
機(jī)箱通訊測試:
1).根據(jù)通訊校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行通訊測試。
2).對于每一臺機(jī)箱的情況要如實(shí)記錄(包括型號規(guī)格、編號、日期、出現(xiàn)
問題的具體情況、解決日期)出現(xiàn)問題按照作業(yè)規(guī)范反饋給主管。
3).負(fù)責(zé)其設(shè)備的維護(hù)工作。
4).解決通訊中的一般問題,保證機(jī)箱無任何通訊問題交與下一道工序。
單插件測試及硬件維修人員:
1).對于每一臺單插件測試的機(jī)箱情況要如實(shí)記錄(包括型號、規(guī)格、機(jī)箱
編號、插件編號、日期、出現(xiàn)問題的具體情況、解決方法、解決日期),出現(xiàn)
問題按照作業(yè)規(guī)范反饋給主管。
2).對于生產(chǎn)中其他工序出現(xiàn)的硬件問題及時處理并且詳細(xì)記錄(包括型號、
規(guī)格、插件編號、日期、具體情況,解決方法),記錄文檔定期上交。
3).保證插件無任何問題交給相關(guān)人員。
機(jī)箱老化監(jiān)測人員:
1).按照老化室管理辦法對老化中的機(jī)箱經(jīng)常進(jìn)行巡視,老化過程中問題實(shí)
時記錄在老化記錄本上(包括出現(xiàn)問題時間、現(xiàn)象),并且通知相關(guān)整組測試
人員處理。
2).負(fù)責(zé)老化設(shè)備的維護(hù)與監(jiān)控工作,異常情況及時反饋。
3).負(fù)責(zé)檢查老化登記情況。
產(chǎn)品線服務(wù)人員:
1).視產(chǎn)品線為真正的客戶,高效為其提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)為準(zhǔn)則。
2).為產(chǎn)品線解決校驗(yàn)中的問題,產(chǎn)品線有任何問題可直接找服務(wù)人員,其
負(fù)責(zé)直接或聯(lián)系相關(guān)人員協(xié)助解決。
3).認(rèn)真填寫產(chǎn)品線服務(wù)記錄單,記錄在產(chǎn)品線出現(xiàn)的各種問題,如何解決
等等,給產(chǎn)品線滿意的答復(fù),月底以文檔的形式上交,納入考核。
4).若插件需返修,由產(chǎn)品線填寫質(zhì)量問題記錄單,第一聯(lián)交與產(chǎn)品線,第二
聯(lián)交與維修人員,第三聯(lián)自己保留。
5).對產(chǎn)品線提出的建議及時反饋回校驗(yàn)生產(chǎn)線主管。
6).星期六正常班,作為值班人員進(jìn)行服務(wù)。
7).每月底由產(chǎn)品線填寫服務(wù)人員的服務(wù)情況,與其考核掛鉤。
硬件維修人員:
1).按照的返修單內(nèi)容在其規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行維修。
2)需到電子公司更換元器件時,在產(chǎn)品線簽字的返修單上注明,返修內(nèi)容
填寫清楚,并且填寫在售后維修記錄本上,月底總結(jié)返修情況上交。
3).不需到電子公司更換元器件時,登記在維修記錄本上,產(chǎn)品線簽字的返
修單月底上交。
4).把其客戶滿意度和維修率納入考核。
產(chǎn)品負(fù)責(zé)人
人員:800系列:楊亞璞、310。系列:郝建宏、四方產(chǎn)品:李勇
高壓線路:李中偉、發(fā)變100:張有學(xué)。
1).認(rèn)真對待每一位來咨詢的員工,并做好記錄(包括:日期、產(chǎn)品型號、
問題內(nèi)容、解決過程、校驗(yàn)員)并根據(jù)問題解決情況作為月底獎勵依據(jù)。
2).負(fù)責(zé)當(dāng)月出現(xiàn)的共性問題分析,并寫出分析報(bào)告上交。
3).負(fù)責(zé)協(xié)助各種培訓(xùn)工作。
噴膠檢查人員
1).檢查機(jī)箱外觀有無劃傷,機(jī)箱插件螺釘有無脫扣現(xiàn)象。
2).與噴膠交付單核對機(jī)箱合同號、型號、數(shù)量,并登記在記錄本上。
3).在噴膠結(jié)束后檢查外觀:插件按照編號插入,噴膠質(zhì)量,漏蓋工裝造成
質(zhì)量事故,遺漏工裝情況。合格后加蓋噴膠檢查員章。
4).負(fù)責(zé)機(jī)箱配送相應(yīng)的校驗(yàn)員。
噴膠人員
1).卸松機(jī)箱插件上的螺絲用小推車將機(jī)箱推進(jìn)噴膠室。
2).對照《噴膠作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行噴膠。操作者在噴膠期間,戴好防護(hù)用品。
3).按要求把需要保護(hù)的元器件用對應(yīng)的工裝保護(hù)隔離。
4).檢查所有要保護(hù)的元器件是否全部隔離,檢查完畢,開始噴膠。
5).噴膠時要求噴頭垂直于印制板,從一側(cè)開始均勻噴一層膠,不能出現(xiàn)漏
膠和流膠現(xiàn)象。
6).印制板要求正反面都實(shí)施噴膠時,先噴正面,后噴反面。
7).噴膠后表面固化之前,不碰觸涂膠表面放在架子上涼干。
8).將噴好的插件按機(jī)箱編號,插入機(jī)箱并加蓋噴膠人員章交與噴膠檢查人
員。
9).每工作4個小時后,清數(shù)噴膠工裝數(shù)量,工裝每半個月清洗工裝。
機(jī)箱配套員:
1).根據(jù)臨時通知單核對生產(chǎn)處機(jī)箱計(jì)劃(生產(chǎn)處計(jì)劃下達(dá)三日內(nèi))。
2).根據(jù)生產(chǎn)處進(jìn)度考核電子公司四方機(jī)箱配套進(jìn)度。
3).負(fù)責(zé)同一合同機(jī)箱及備品備件的管理,隨時按合同進(jìn)度將機(jī)箱交付單、
電子小票、用戶擋案、校驗(yàn)記錄單隨機(jī)箱交給相關(guān)產(chǎn)品線庫房。
4).負(fù)責(zé)錄入機(jī)箱完成期與ABC成本管理。
5).售后機(jī)箱、插件的管理,根據(jù)計(jì)劃員售后領(lǐng)用單進(jìn)行發(fā)放。
6).負(fù)責(zé)每月統(tǒng)計(jì)庫存機(jī)箱、插件的節(jié)約挖潛報(bào)給財(cái)務(wù)。
7).負(fù)責(zé)每月統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)線內(nèi)部節(jié)約挖潛報(bào)與生產(chǎn)線主管(附帶產(chǎn)品線簽字的
領(lǐng)用單)。
8).負(fù)責(zé)每月庫存的盤點(diǎn)(包括機(jī)箱、插件、CPUs面板、元器件)報(bào)給財(cái)務(wù)。
9).庫房的定值管理。
配套輔助工:
協(xié)助配套員進(jìn)行機(jī)箱的成套工作。
高新產(chǎn)品裝置校驗(yàn)技術(shù)規(guī)范
微機(jī)保護(hù)裝置(以下簡稱裝置)校驗(yàn)方法及技術(shù)要求的依據(jù)是被測裝置的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)控
標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、校驗(yàn)方法和生產(chǎn)圖紙(非標(biāo)程序產(chǎn)品還要參考《修改通知單》),裝置校驗(yàn)的
工序作業(yè)化生產(chǎn)必須嚴(yán)格按《裝置校驗(yàn)工序化作業(yè)規(guī)范綱要》及本《規(guī)范》的要求執(zhí)行。工作
前必須戴防靜電手鐲。
1.外觀檢查:1)以公司質(zhì)檢處要求為準(zhǔn),外觀清潔無劃傷,外固螺絲到位。2)核對小票、
實(shí)物、工票單(計(jì)劃)三者一致,依據(jù)生產(chǎn)處計(jì)劃考核上道工序的機(jī)箱進(jìn)度3)確認(rèn)價(jià)格
正確,新產(chǎn)品的價(jià)格報(bào)與辦公室審價(jià)認(rèn)可后作為執(zhí)行價(jià)格。
2.程序?qū)耄?)檢查機(jī)箱外觀,清潔無劃傷,插件插拔順利,銀標(biāo)簽上的合同號、屏號、
規(guī)格與工藝質(zhì)量工序卡一致,工藝工序卡是否少上道工序簽章。2)通電前根據(jù)計(jì)劃查看
開關(guān)電源規(guī)格,其輸入、輸出回路無短路現(xiàn)象,帶纜線卡緊其羊角插頭固定到位。3)CPU
板與接口板拔出,通電測量電源5V、土15V和24V輸出符合要求。4)CPU板與接口板
的跳針打到debug位置后插入機(jī)箱通電。5)按合同注明的要求導(dǎo)入程序:定型產(chǎn)品根
據(jù)產(chǎn)品型號及規(guī)格按定型程序版本;非標(biāo)程序產(chǎn)品按合同號在編程用計(jì)算機(jī)中查找合同程
序。具體步驟:①DSP程序?qū)耄涸贔ile菜單-?選中LondProgram項(xiàng)-?導(dǎo)入主程序f
導(dǎo)入Flash程序->在Debug菜單->選中Run項(xiàng)等待1OS,觀察插件運(yùn)行燈->運(yùn)行后在
Debug菜單-?選中ResetDsp項(xiàng)-?■選中LondProgram項(xiàng)-*■傳漢字庫-?在Debug菜
單一選中Run項(xiàng)-ResetDsp結(jié)束。2)CPLD程序:打開程序界面后一出現(xiàn)“操作方式
選擇”界面->點(diǎn)擊取消。->點(diǎn)擊Help菜單下方一方形圖標(biāo)->導(dǎo)入CPLD-在圖標(biāo)上點(diǎn)擊
右鍵一選擇Eraes項(xiàng)一選擇“OK”項(xiàng),當(dāng)擦除成功后會有提示:EraesSucceed->在圖標(biāo)
上點(diǎn)擊右鍵-?■選擇Progrma項(xiàng)-?"選擇"Ok”項(xiàng),當(dāng)結(jié)束后會有提示:ProgrmaSucceed
->在圖標(biāo)上點(diǎn)擊右鍵一選中GetDeviceChecksum項(xiàng)一觀察提示窗,檢查回讀crc
碼正確性。結(jié)束后關(guān)閉程序,此時會出現(xiàn)一窗口提示"SaveCdfFile",選擇“否”關(guān)
閉程序。6)與科研處提供的信息核對檢查程序運(yùn)行、CRC碼、ROM和、版本號正確性,
在程序芯片上注明CRC碼,在插件插頭處注明CPLD版本號,把CPU板與接口板的跳
針打到run位置。7)輸入定值及參數(shù)設(shè)置后檢查裝置無異?,F(xiàn)象。
3.絕緣介質(zhì)強(qiáng)度檢查:1)檢查外觀,清潔無劃傷,插件插拔順利,工序標(biāo)簽是否少上道工
序簽章。2)測量機(jī)箱端子地與外殼之間的導(dǎo)通電阻》0.1。。3)交流回路按交流2000V、
漏電流5?10mA、歷時1min進(jìn)行絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)。4)直流電源按交流2000V、漏電
流5?10mA、歷時Imin進(jìn)行絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn),因容性回路為躲避漏電流可按直流
3000V、漏電流5?10mA、歷時Imin進(jìn)行絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)。5)開出回路按交流2000V、
漏電流5~10mA、歷時Imin進(jìn)行絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)。6)220V強(qiáng)電開入回路所有端子
短接后按交流2000V、漏電流5?10mA、歷時Imin進(jìn)行絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn);24V弱
電開入回路所有端子短接后按交流500V、漏電流5?10mA、歷時Imin進(jìn)行絕緣介質(zhì)強(qiáng)
度試驗(yàn)。7)通信回路不做絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)。8)以上均指試驗(yàn)點(diǎn)對地(地與箱體短接),
允許提高10%絕緣介質(zhì)強(qiáng)度值進(jìn)行瞬時絕緣介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn),無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象,不損壞
電氣性能。
新產(chǎn)品開始打絕緣介質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)和設(shè)計(jì)員一同進(jìn)行,以便設(shè)計(jì)及時修改。
4.測量準(zhǔn)確度調(diào)整:1)檢查外觀,清潔無劃傷,插件插拔順利,工序標(biāo)簽是否少上道工序
簽章。2)依據(jù)計(jì)劃檢查交流頭規(guī)格。3)參照產(chǎn)品規(guī)格,定型產(chǎn)品依據(jù)產(chǎn)品校驗(yàn)方法、
原理圖與校驗(yàn)記錄單(非標(biāo)程序產(chǎn)品還要參考《修改通知單》)內(nèi)容。4)用0.1級及更高
準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)信號源對對產(chǎn)品各采樣通道(包括交、直流電壓幅值、電流幅值及相位)進(jìn)
行校正,使通道采樣值與實(shí)際輸入值在允許誤差范圍內(nèi)。
5.通訊測試:1)檢查機(jī)箱外觀,外觀清潔無劃傷,插件插拔順利,工序標(biāo)簽是否少上道工
序簽章。2)通訊時如果是485口通訊需把裝置的子站地址改為“00”,如果是LON網(wǎng)
通訊需把裝置的子站地址改為“01"。3)高壓產(chǎn)品在測試前將被測裝置MMI插件進(jìn)行設(shè)
置:SI(1),S2(2),S3(3、4),S6(1、2)打到ON的位置。測控產(chǎn)品在進(jìn)行485
通訊時將通訊轉(zhuǎn)換插件進(jìn)行設(shè)置:JP3、JP4、JP5、JP6打到485的位置,4)高壓產(chǎn)品
MMI插件有兩個485通訊口,A口:9(485+)、10(485-)、11(485+)、12(485-)
與B口:13(485+)、14(485-),接測試線的485+和485-,注意A口測試時候要將兩個
485+和485-分別接到一起;低壓產(chǎn)品CPU板有兩個485通訊口,A口:4(485+)、5
(485-)和B口:6(485+)、7(485-),接測試線的485+和485-;測控產(chǎn)品在進(jìn)行485
通訊時,其通訊轉(zhuǎn)換插件有兩個485通訊接口A0:1(485+)2(485-)和B口5(485+)、
6(485-),接測試線的485+和485-。5)打開計(jì)算機(jī)通訊測試軟件(CommTest)進(jìn)入
設(shè)置狀態(tài)進(jìn)行如下設(shè)置:把波特率設(shè)置為“9600”,校驗(yàn)方法設(shè)置為“偶校驗(yàn)",根據(jù)被
測試裝置所接的位置對通訊口(COM1、COM2)正確選擇,其它設(shè)置為默認(rèn)值。6)利
用通訊測試軟件(CommTest),調(diào)入通訊測試報(bào)文高壓并發(fā)送:(107A007A
16),低壓:(105A005A16),兩端口都能夠正常接收報(bào)文則通訊正常。7)測控
產(chǎn)品在進(jìn)行LON網(wǎng)通訊時,首先應(yīng)將通訊轉(zhuǎn)換插件JP3、JP4、JP5、JP6都打到Ion位
置,通訊轉(zhuǎn)換插件LON口接測試網(wǎng)線,測試方法與以太網(wǎng)關(guān)的測試方法相同。
6.硬件、整組測試:1)檢查機(jī)箱外觀,清潔無劃傷,插件插拔順利,帶纜線卡緊其羊角插
頭固定到位,工序標(biāo)簽是否少上道工序簽章。2)檢查機(jī)箱程序的CRC碼、ROM和、版
本號正確:定型產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品型號及規(guī)格按定型程序版本號,非標(biāo)程序產(chǎn)品按合同號在
EDM中查找合同程序的版本號。3)非標(biāo)機(jī)箱如果沒有本合同程序,先校驗(yàn)硬件。3)定
型產(chǎn)品以各裝置校驗(yàn)方法和技術(shù)要求、原理圖、校驗(yàn)記錄單為準(zhǔn)(非標(biāo)程序產(chǎn)品還要參考
《修改通知單》內(nèi)容)檢查裝置硬件(液晶顯示、鍵盤操作、打印、開入、開出、模擬量、
信號等)。4)校驗(yàn)前準(zhǔn)備好校驗(yàn)記錄單,封面注明合同號,按校驗(yàn)記錄單填寫內(nèi)容做各
項(xiàng)保護(hù)性能試驗(yàn)并填寫試驗(yàn)記錄,檢查顯示、打印報(bào)告正確。
7.1)以測試合格的科研處程序?yàn)闇?zhǔn)。2)連接通訊線在溫度為40t5℃的老化箱內(nèi)通電老
化100小時,并填寫老化記錄,。3)老化中發(fā)現(xiàn)問題,在老化記錄本注明問題現(xiàn)象、發(fā)生
時間,異常情況處理后,重新老化時應(yīng)重新登記,并注明重新老化。
8.硬件、整組性能復(fù)查:重復(fù)第7項(xiàng)檢查項(xiàng)目。檢查合格后,若為出口合同、水電站、特
殊注明濕熱地區(qū)合同、抗腐蝕的需噴膠噴膠。
9.交檢:外觀復(fù)查、檢查校驗(yàn)記錄單內(nèi)容填寫完整后,憑交檢卡交檢(注明交檢時間與要求
完成時間)。
校驗(yàn)生產(chǎn)線管理規(guī)范
各工序之間的機(jī)箱交接標(biāo)準(zhǔn)
1、檢查外觀有無劃傷、掉漆,外觀是否清潔,以質(zhì)檢處要求為標(biāo)準(zhǔn)。
2、工序卡上道工序的簽章是否完整。
3、各種配件是否齊全(端子、鑰匙)。
4、上道工序是否按時間要求完成,若有異常情況,在工藝工序卡上是否注明。
裝置校驗(yàn)機(jī)箱入庫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1、觀有無磕碰劃傷,有無掉漆,是否清潔,按鍵及液晶是否完好無損。
2、箱校驗(yàn)記錄單是否齊全,繳庫單的日期是否正確。
3、000系列產(chǎn)品是否缺插件,螺絲是否緊固,端子是否齊全。
4、100機(jī)箱入庫時每個機(jī)箱應(yīng)帶兩把小鑰匙。
5、箱工序卡、校驗(yàn)記錄單、繳庫單的合同號、屏號、裝置型號和編號應(yīng)為一致。
6、非標(biāo)機(jī)箱和非標(biāo)程序應(yīng)貼非標(biāo)標(biāo)示;
7、同一面屏,同一種型號機(jī)箱,但程序不同,要標(biāo)明安裝位置,同一合同機(jī)箱面板
顏色要一致。
8、四方單裝置機(jī)箱應(yīng)有玻璃殼罩,缺件機(jī)箱應(yīng)有附缺件單。
9、機(jī)箱上各種簽章是否齊全。
老化室暫行管理辦法和考核辦法
管理辦法
1.進(jìn)老化室老化機(jī)箱時,8000系列機(jī)箱應(yīng)接上通訊線(按照800系列老化室接線方法),
觀察計(jì)算機(jī)窗口,是否已通訊上,通訊上方可離開。如發(fā)現(xiàn)通訊線通訊不上現(xiàn)象,及
時反饋維修。
2.WXH-801\802\801E\801F和WDLK-860系歹IJ自己接線的機(jī)箱,電源線不得亂扯亂
拉,堅(jiān)決杜絕一切安全隱患。
3.WMH-800系列機(jī)箱老化位置在南邊小老化室中間貨架,老化時要求應(yīng)接通訊線,不
允許單機(jī)箱老化。其他地方一律不準(zhǔn)擺放,高速和重點(diǎn)合同除外。
4.機(jī)箱在老化室通電正常后,應(yīng)及時在老化記錄單上做上記錄,包括合同號、裝置型號、
機(jī)箱編號、老化初始日期、及老化到期日期、姓名和電源線編號等內(nèi)容。
5.老化室必須老化合格的機(jī)箱,無任何告警信息(除控制回路斷線)。
6.機(jī)箱老化合格后,應(yīng)先去掉電源開關(guān)處電源線,再拆機(jī)箱上的電源線,以免造成遺忘,
特別對于已接好端子老化貨架,不要隨便去拆卸端子和別人正在老化的機(jī)箱電源,以
免造成安全隱患,危害他人和自己的生命安全。
7.機(jī)箱老化合格后在半個工作日內(nèi)取出老化室,并及時在老化記錄單上合格欄內(nèi)打
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