質(zhì)量員資料-質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)量檢驗(yàn)

一、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟：

（…）檢驗(yàn)的準(zhǔn)備

1、熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范

A首先要熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容確定測(cè)量的

項(xiàng)目和量值。

B將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測(cè)量的物理量；或者采取間接測(cè)量方法，經(jīng)換算

后才能得到檢驗(yàn)需要的量值；或者用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)物樣品（樣板）作為比較測(cè)量的依據(jù)。

C要確定檢驗(yàn)方法，選擇精密度、準(zhǔn)確度適合檢驗(yàn)要求的計(jì)量器具和儀器設(shè)

備。確定測(cè)量、試驗(yàn)的條件，確定檢驗(yàn)實(shí)物的數(shù)量和批的抽樣方案。將確定的檢

驗(yàn)方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗(yàn)規(guī)程。檢驗(yàn)指導(dǎo)

書或繪成圖表形式的檢驗(yàn)流程卡、工序檢驗(yàn)卡等。必要時(shí)要對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行相關(guān)

知識(shí)和技能的培訓(xùn)和考核。

（二）測(cè)量或試驗(yàn)

按已確定的檢驗(yàn)方法和方案，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、

試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。測(cè)量和試驗(yàn)前后，檢驗(yàn)人員要確認(rèn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備

和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確和有效。

（三）記錄和描述

對(duì)測(cè)量的條件、測(cè)量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要

求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)

量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更

改的要按規(guī)定程序和要求辦理。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，還要記錄檢

驗(yàn)日期、班次，由檢驗(yàn)人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。

（四）比較和判定

由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對(duì)照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是

否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。

（五）確認(rèn)和處置

檢驗(yàn)有關(guān)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。對(duì)產(chǎn)品（單件或批）

是否可以“接受”、“放行”作出處置。

1、對(duì)合格品準(zhǔn)予放行，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過程（工序）獲準(zhǔn)與入庫(kù)、

交付（銷售、使用）對(duì)不合格品，按其程度分別情況做出返修、返工、讓步接受

或報(bào)廢處理。

2、對(duì)批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗(yàn)判定結(jié)果分別做出接收、

拒收、復(fù)檢處置。

二、質(zhì)量檢驗(yàn)的形式：

1、查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證

在采購(gòu)批量很大、供貨方質(zhì)量穩(wěn)定、有充分的信譽(yù)的條件下，質(zhì)量檢驗(yàn)往往

采取與產(chǎn)品驗(yàn)證密切結(jié)合的方式。就是查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證。具體的原始質(zhì)量憑證

如：質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)（試驗(yàn)）報(bào)告等來認(rèn)定質(zhì)量情況。

查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證的認(rèn)定其質(zhì)量狀況。一般要做到

A.能證實(shí)供方原始憑證完整齊全

B.憑證質(zhì)量特性數(shù)據(jù)齊全，并符合技術(shù)性能和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

C.簽字蓋章手續(xù)要齊全；

D.實(shí)物數(shù)量相符。證實(shí)無(wú)誤后，履行規(guī)定程序的簽字手續(xù)，并將憑證分送

有關(guān)職能管理部門。必要時(shí)要對(duì)產(chǎn)品的最終性能、和有決定性的物料和質(zhì)量特性

進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、實(shí)物檢驗(yàn)

由單位專職檢驗(yàn)人員或委托外部檢驗(yàn)單位按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行觀察、試

驗(yàn)、測(cè)量后出具檢驗(yàn)記錄，作為提供產(chǎn)品合格的證據(jù)。

3、派員進(jìn)廠（駐廠）驗(yàn)收

采購(gòu)方派人到供貨方對(duì)其產(chǎn)品、產(chǎn)品組成部件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)和接收。對(duì)產(chǎn)品

形成的作業(yè)過程和質(zhì)量控制實(shí)行監(jiān)督和成品質(zhì)量的認(rèn)定，證實(shí)供方質(zhì)量受控，提

供的有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告證實(shí)檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求，放行和交付的原始憑證完整、齊

全、產(chǎn)品合格，給予認(rèn)可接受。

質(zhì)量檢驗(yàn)按產(chǎn)品形成過程的相應(yīng)階段可分為：進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)。

（一）進(jìn)貨檢驗(yàn)：

1、進(jìn)貨檢驗(yàn)亦稱進(jìn)貨驗(yàn)收，使產(chǎn)品的生產(chǎn)者對(duì)采購(gòu)的原材料、產(chǎn)品組成部

分等物資進(jìn)行入庫(kù)前質(zhì)量特性的符合性檢查，證實(shí)其是否符合采購(gòu)規(guī)定的質(zhì)量要

求的活動(dòng)。

2、進(jìn)貨檢驗(yàn)是采購(gòu)產(chǎn)品的一種驗(yàn)證手段，進(jìn)貨檢驗(yàn)主要的對(duì)象是原材料及

其他對(duì)產(chǎn)品形成和最終產(chǎn)品質(zhì)量有重影響的采購(gòu)物品和物資。其目的在于防止不

合格品投入使用，流入作業(yè)過程（工序），影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、產(chǎn)品生產(chǎn)者應(yīng)制定進(jìn)貨檢驗(yàn)的程序文件（或制度），規(guī)定檢驗(yàn)的職能部

門、人員的職責(zé)、權(quán)限；檢驗(yàn)的工作程序和要求；受控物資、物品的類型、范圍

和控制程度，列出明細(xì)和清單；制定檢驗(yàn)規(guī)程（細(xì)則），規(guī)定檢驗(yàn)依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)和技術(shù)文件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、抽樣方案（或檢驗(yàn)數(shù)量）和檢驗(yàn)方法，判定和接收、

拒收的準(zhǔn)則。

4進(jìn)貨檢驗(yàn)的具體步驟：

①查驗(yàn)供貨方提供的質(zhì)量憑證。

②有包裝和標(biāo)簽的，查看實(shí)物狀態(tài)，核對(duì)實(shí)物數(shù)量，確認(rèn)是否文實(shí)相符。

③按檢驗(yàn)規(guī)程（細(xì)則）要求進(jìn)行實(shí)物及樣品的外觀檢查。

④按照檢驗(yàn)規(guī)程（細(xì)則）規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，試驗(yàn)，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，

并對(duì)照規(guī)定判定是否合格。

⑤記錄檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，簽認(rèn)保存。

⑥對(duì)不合格品采取隔離措施，并按規(guī)定做出處理決定。

⑦進(jìn)貨檢驗(yàn)一般由采購(gòu)方質(zhì)量檢驗(yàn)及相當(dāng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)執(zhí)行。

⑧采購(gòu)物資、物品因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)、驗(yàn)證可采取“緊急放行”

（二）過程檢驗(yàn)

1過程檢驗(yàn)是指對(duì)產(chǎn)品形成過程中某一或多個(gè)過程（工序）所完成的中間產(chǎn)

品、成品通過觀察、試驗(yàn)、測(cè)量等方法，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。

2過程檢驗(yàn)對(duì)象是本過程（工序）完成的產(chǎn)品，目的是

A.判斷產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格并證實(shí)過程（工序）是否受控。

B.對(duì)出現(xiàn)的不合格品采取“隔離”措施，并及時(shí)進(jìn)行過程（工序）調(diào)整和糾正,

防止再發(fā)生不合格。

產(chǎn)品生產(chǎn)者要根據(jù)自身作業(yè)規(guī)模、能力制定出檢驗(yàn)制度和管理形式置質(zhì)量控

制點(diǎn)和檢驗(yàn)點(diǎn)。檢驗(yàn)規(guī)程（細(xì)目、抽樣方案、檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)方法、使用的計(jì)量

器具和儀器設(shè)備、測(cè)試要求環(huán)境條件、判定準(zhǔn)則、檢驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的記錄等。過

程檢驗(yàn)中要十分重視首件檢驗(yàn)。

首件檢驗(yàn)的作用

A.有效地防止出現(xiàn)成批不合格品造成的嚴(yán)重質(zhì)量問題和經(jīng)濟(jì)損失；

B.確認(rèn)過程（工序）形成的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求；

C.確認(rèn)作業(yè)（工藝）過程是否受控，有關(guān)作業(yè)（工藝）參數(shù)、作業(yè)環(huán)境條件、

設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)方法、作業(yè)（操作）人員是否需要調(diào)整等。

首件檢驗(yàn)有時(shí)需要重復(fù)多次，只有在首件檢驗(yàn)通過后才能進(jìn)行正式批量生

產(chǎn)。

（三）最終檢驗(yàn)

（1）最終檢驗(yàn)是對(duì)產(chǎn)品形成過程最終作業(yè)（工藝）完成的成品是否符合規(guī)定

質(zhì)量要求所進(jìn)行的檢驗(yàn)，并為產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求提供證據(jù)。

最終檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重點(diǎn)，也是產(chǎn)品放行交付（銷售、使用）、使用

的重要依據(jù)。

產(chǎn)品只有經(jīng)最終檢驗(yàn)，確認(rèn)檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整，檢驗(yàn)有關(guān)的原始記錄、證

實(shí)產(chǎn)品合格的憑證及其他隨機(jī)文件齊全并按規(guī)定程序簽字認(rèn)可后才能放行，以防

止不合格的產(chǎn)品流入市場(chǎng)和用戶手中。

（2）最終檢驗(yàn)的條件是：在所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)都已完成，其

檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)定要求以后才能進(jìn)行。

（3）根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的不同，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容、方法也不相同。

產(chǎn)品應(yīng)作哪些試驗(yàn)要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)性能和試驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行。

對(duì)成品進(jìn)行全面完整的性能試驗(yàn)和相應(yīng)的環(huán)境條件試驗(yàn)，通常又稱為“型式

試驗(yàn)”。

（4）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，一般根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和批量大小以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的

復(fù)雜程度，重要性和質(zhì)量水平的不同，具體確定對(duì)整機(jī)和部件全數(shù)（逐臺(tái)、逐件）

全項(xiàng)檢測(cè)和試驗(yàn)，或進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)以及決定樣本的大小。大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的產(chǎn)

品一般進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

（5）最終檢驗(yàn)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門的專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。最終檢驗(yàn)后，根據(jù)檢

驗(yàn)記錄所記載的檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)依據(jù)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件，按規(guī)定程序?qū)?/p>

成品是否合格、能否放行、交付做出判定，并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。同時(shí)，還要對(duì)

檢測(cè)的記錄、技術(shù)文件的正確性、完整性、有效性進(jìn)行確認(rèn)后，對(duì)檢驗(yàn)合格的成

品簽發(fā)合格證件（或質(zhì)量證明書）。必要時(shí)，還要填寫有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，隨產(chǎn)品同

時(shí)發(fā)往用戶。成品驗(yàn)證是保證交付的產(chǎn)品質(zhì)量合格，防止不合格產(chǎn)品流人市場(chǎng)、

用戶所采取的一種有效控制措施，是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的最后一道“關(guān)口

（6）包裝檢驗(yàn)是最終檢驗(yàn)中一項(xiàng)不可忽視的重要內(nèi)容。具體內(nèi)容如下：考

試大論壇

①檢查被包裝物品（件）的防護(hù)處理是否符合有關(guān)規(guī)定要求

②檢查包裝材料、容器、箱、袋等是否嚴(yán)密、牢固、無(wú)破損，其規(guī)格符

合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求，能保證物品安全運(yùn)達(dá)目的地；

③復(fù)核包裝箱（裝）內(nèi)物品的品種、數(shù)量、質(zhì)量（重量）符合規(guī)定要求,

確認(rèn)質(zhì)量合格的標(biāo)志、證明、證件齊全、無(wú)誤。對(duì)安全、衛(wèi)生有規(guī)定的，

包裝袋（件）要清晰標(biāo)識(shí)產(chǎn)品品名、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

批準(zhǔn)文件、生產(chǎn)日期'有效日期及其他規(guī)定要求；

④核查隨帶物品品名、使用技術(shù)文件和數(shù)量與裝箱（袋）單的一致性；

⑤檢查包裝的貯運(yùn)標(biāo)識(shí)是否清晰、齊全、完整，到發(fā)地點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。

按檢驗(yàn)場(chǎng)所分類

（一）固定場(chǎng)所檢驗(yàn)

固定場(chǎng)所檢驗(yàn)是在產(chǎn)品形成過程的作業(yè)場(chǎng)所、場(chǎng)地、工地設(shè)立的固定檢驗(yàn)站

（點(diǎn)）進(jìn)行的檢驗(yàn)活動(dòng)。

固定檢驗(yàn)站適用于檢驗(yàn)儀器設(shè)備不便移動(dòng)或使用較頻繁的情況。固定檢驗(yàn)站

相對(duì)工作環(huán)境較好，也有利于檢驗(yàn)工具或儀器設(shè)備的使用和管理。

（二）流動(dòng)檢驗(yàn)（巡回檢驗(yàn)）

流動(dòng)檢驗(yàn)是作業(yè)過程中，檢驗(yàn)人員到產(chǎn)品形成的作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)（操作）人

員和機(jī)群處進(jìn)行流動(dòng)性檢驗(yàn)。

這種檢驗(yàn)的工作范圍有局限性，一般適用于檢驗(yàn)工具比較簡(jiǎn)便，精度要求不

很高的檢驗(yàn)，適用于產(chǎn)品重量大，不適宜搬運(yùn)的產(chǎn)品。

流動(dòng)檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)過程（工序）出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使作業(yè)（操作）人員及

時(shí)調(diào)整過程參數(shù)和糾正不合格，從而可預(yù)防發(fā)生成批廢品的出現(xiàn)。

（2）可以節(jié)省中間產(chǎn)品（零件）搬運(yùn)和取送的工作，防止磕碰、劃傷缺陷

的產(chǎn)生。

（3）節(jié)省作業(yè)者在檢驗(yàn)站排隊(duì)等候檢驗(yàn)的時(shí)間。

按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量分類

（一）全數(shù)檢驗(yàn)

產(chǎn)品形成全過程中，對(duì)全部單一成品、中間產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行逐個(gè)（臺(tái)）

檢驗(yàn)為全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)后，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)單一（個(gè)、臺(tái)）產(chǎn)品做出合格與否的

判定。全數(shù)檢驗(yàn)又稱為百分之百檢驗(yàn)。

全數(shù)檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是：能提供產(chǎn)品完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和較為充分、可靠的質(zhì)

量信息。采集者退散

全數(shù)檢驗(yàn)的缺點(diǎn)是：檢驗(yàn)的工作量相對(duì)較大，檢驗(yàn)的周期長(zhǎng)；需要配置的資

源數(shù)量較多（人力、物力、財(cái)力），檢驗(yàn)涉及的費(fèi)用也較高，增加質(zhì)量成本；可

能導(dǎo)致較大的錯(cuò)檢率和漏檢率。

全數(shù)檢驗(yàn)的適用范圍是：小批量、多品種、重要或價(jià)格昂貴的產(chǎn)品；手工作

業(yè)比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)定的作業(yè)過程（工序）；過程能力不足的作業(yè)過程；抽樣

方案判為不合格批，需重新檢驗(yàn)篩選的產(chǎn)品。

（-）抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過程中抽取少量個(gè)體

（構(gòu)成…個(gè)樣本）進(jìn)行的檢驗(yàn)。其目的在于判定一批產(chǎn)品或一個(gè)過程是否符合要

求。

抽樣檢驗(yàn)的主要優(yōu)點(diǎn)是，相對(duì)全數(shù)檢驗(yàn)大大節(jié)約檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮

短檢驗(yàn)周期，減少檢驗(yàn)人員，特別是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采用抽樣檢驗(yàn)的方

式。抽樣檢驗(yàn)的主要缺點(diǎn)是有一定的風(fēng)險(xiǎn)。

抽樣檢驗(yàn)的適用范圍是：某些不可能實(shí)現(xiàn)全數(shù)檢驗(yàn)的檢測(cè)項(xiàng)目（如破壞性檢

驗(yàn)，采用化學(xué)反應(yīng)的試驗(yàn)）；生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的

作業(yè)過程；檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的產(chǎn)品，少量不合格不會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失的產(chǎn)品（一

般用途的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接件，如螺釘、螺母、墊圈，銷子等）。

三、質(zhì)量檢驗(yàn)的意義

隨著生活的不斷提高，消費(fèi)者對(duì)于質(zhì)量也提出新的標(biāo)準(zhǔn)。但是質(zhì)量問題還

是不斷出現(xiàn)在我們的身邊。但是我們知道質(zhì)量檢測(cè)是生產(chǎn)型企業(yè)商品流通中重要

的環(huán)節(jié)。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)發(fā)展長(zhǎng)遠(yuǎn)的根本，如何把好“質(zhì)量關(guān)”，如何

崩緊質(zhì)量這根弦呢？這個(gè)問題是我們所有員工必須引起深思的的問題。

在我們的工廠眾所周知，影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大元素里，“人、機(jī)、料、法、

環(huán)"，"人'’一直是排在一大因素的最前面，因?yàn)槿嗽谶@里是最重要、最根本的因

素，人的自身因素很重要，如果人的自身因素能確立的話，那么，質(zhì)量問題就會(huì)

少出現(xiàn)或杜絕在萌芽狀態(tài)，所有管理者也一直強(qiáng)調(diào)：生產(chǎn)時(shí).，我們必須要有預(yù)見

性，什么是預(yù)見性呢？也就是說，在員工生產(chǎn)過程中，腦中必須要想到的是：“我

這樣做，里面有多少影響產(chǎn)品質(zhì)量或出現(xiàn)質(zhì)量問題的不確定因素?！币员隳軌蚣?/p>

時(shí)地采取應(yīng)對(duì)措施?？傊霈F(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)或在出現(xiàn)之前，我們操作工必須采取一

些必然的應(yīng)該杜絕的措施。

在生產(chǎn)商品之后，質(zhì)量問題也是不可估計(jì)的。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,

質(zhì)量日益被人們所重視，質(zhì)量檢驗(yàn)的必要性，質(zhì)量檢驗(yàn)是質(zhì)量體系中的一個(gè)重

要要素。即使在現(xiàn)代質(zhì)量管理中，質(zhì)量檢驗(yàn)也起著十分重要的作用。企業(yè)的生產(chǎn)

活動(dòng)是一個(gè)上下工序緊密聯(lián)系的復(fù)雜過程。產(chǎn)品質(zhì)量的形成由于多方面主客觀因

素的影響，產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生波動(dòng)是必然的，因此在生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)和各道工序，

都必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的關(guān)系企業(yè)是產(chǎn)品生產(chǎn)的第一線，企業(yè)

質(zhì)量檢驗(yàn)是產(chǎn)品流入市場(chǎng)的第一道關(guān)。企業(yè)能否嚴(yán)格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》中對(duì)生

產(chǎn)者規(guī)定的7項(xiàng)禁止性行為（即生產(chǎn)者不得生產(chǎn)國(guó)家明令淘汰的產(chǎn)品；不得偽造

產(chǎn)地；不得偽造或者冒用他人的廠名、廠址；不得偽造或者冒用認(rèn)證標(biāo)志、名優(yōu)

標(biāo)志等質(zhì)量標(biāo)志；不得摻雜、摻假；不得以假充真、以次充好；不得以不合格產(chǎn)

品冒充合格產(chǎn)品），是決定產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。通過監(jiān)督檢驗(yàn)，了解質(zhì)量動(dòng)態(tài)，

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，為國(guó)家和各級(jí)政府提供質(zhì)量信息，以便采取宏觀控制措施，在更

大范圍內(nèi)保護(hù)國(guó)家權(quán)益和消費(fèi)者利益。

質(zhì)量檢驗(yàn)在企業(yè)生產(chǎn)中的重要性，可以歸納為以下三個(gè)方面：

第一，質(zhì)量檢驗(yàn)是工業(yè)生產(chǎn)的耳目，是企業(yè)管理科學(xué)化、現(xiàn)代化的基礎(chǔ)工

作之一。有經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)家認(rèn)為，沒有質(zhì)量檢驗(yàn)的生產(chǎn)就像是瞎子走路，因?yàn)闊o(wú)法

掌握生產(chǎn)過程的狀態(tài)，必將使生產(chǎn)失去必要的控制合調(diào)節(jié)。在一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)

家里，計(jì)量合質(zhì)量檢驗(yàn)是企業(yè)的一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)，是企業(yè)的核心機(jī)密。如果企業(yè)消

弱了質(zhì)量檢驗(yàn)，就象人體失去了健康的耳目，一切生產(chǎn)都會(huì)陷于盲目和混亂中。

第二，質(zhì)量檢驗(yàn)是企業(yè)最重要的信息資源。企業(yè)許多信息都直接或間接的通

過質(zhì)量檢驗(yàn)來獲得。首先是質(zhì)量指標(biāo)，沒有檢驗(yàn)的結(jié)果和數(shù)據(jù)，就無(wú)法計(jì)算，如

合格率、返修率、報(bào)廢率等等都是如此。產(chǎn)品質(zhì)量好的企業(yè)會(huì)有良好的市場(chǎng)，有

良好的利潤(rùn)和企業(yè)更好的發(fā)展前途.職工就有更好的收入和穩(wěn)定的工作。而所有

這些指標(biāo)，都是同企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)的，是計(jì)算企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的依據(jù)和重

要基礎(chǔ)、

第三，質(zhì)量檢驗(yàn)是保護(hù)用戶利益和企業(yè)信譽(yù)的衛(wèi)士。在競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中，企業(yè)產(chǎn)

品質(zhì)量的好壞就決定了一個(gè)企業(yè)的生死成亡，產(chǎn)品質(zhì)量直接影響到社會(huì)和用戶的

切身利益，也影響到企業(yè)的信譽(yù)。到目前為止，一向把稱傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)方

式仍然是保護(hù)用戶利益和企業(yè)信譽(yù)的有效手段；但是有人認(rèn)為，如果放松或取消

質(zhì)量檢驗(yàn)，相當(dāng)于是企業(yè)的一種“自殺”行為。

面對(duì)質(zhì)量高度要求之下必須要求我對(duì)質(zhì)量進(jìn)行必然的改進(jìn)：

對(duì)于質(zhì)量改進(jìn)方法的選定應(yīng)該根據(jù)本身的嚴(yán)要程度、缺陷的嚴(yán)重程度、

企業(yè)的技術(shù)能力和經(jīng)濟(jì)能力等方面的資料，綜合分析后來決定。下面介紹

幾種常見的選擇方法：

1.統(tǒng)計(jì)分析法

該方法首先運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)產(chǎn)品缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，得出清晰的數(shù)量

報(bào)表；然后利用這些資料進(jìn)行分析；最后根據(jù)分析的結(jié)果，選定改進(jìn)項(xiàng)目。

常用的方法有：缺陷的關(guān)聯(lián)圖分析和缺陷的矩陣分析等。該方法的特點(diǎn)是

目光注視企業(yè)內(nèi)部，積極搜尋改進(jìn)目標(biāo)。

2.對(duì)比評(píng)分法

該方法是運(yùn)用調(diào)查、對(duì)比、評(píng)價(jià)等手段將本廠產(chǎn)品質(zhì)量與市場(chǎng)上主要

暢銷的同類產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行對(duì)比評(píng)分，從而找出本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的重

點(diǎn)。該方法的特點(diǎn)是，放眼四方，達(dá)到知己知彼的境地，從而制定出最有

利的改進(jìn)有效方法；

3.技術(shù)分析法

該方法是首先收集科學(xué)技術(shù)情報(bào)，了解產(chǎn)品發(fā)展趨勢(shì)，了解新技術(shù)在

產(chǎn)品上應(yīng)用的可能性，了解新工藝及其實(shí)用的效果等；然后通過科技情報(bào)

的調(diào)查與分析；最后尋求質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目和途徑。該種方法的特點(diǎn)是，運(yùn)

用“硬技術(shù)”，搶先一步使產(chǎn)品獲得高科技