GBT 35019-2018 全斷面隧道掘進(jìn)機(jī) 泥水平衡盾構(gòu)機(jī)

ICS91.220GB/T35019—2018全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T35019—2018 1 13術(shù)語和定義 1 4 56試驗(yàn)方法 97檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)刀盤扭矩計(jì)算方法 附錄B(資料性附錄)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)盾體推力計(jì)算方法 附錄C(資料性附錄)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)計(jì)算方法 附錄D(資料性附錄)檢查記錄表 ⅢGB/T35019—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑施工機(jī)械與設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC328)歸口。1GB/T35019—2018全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于圓形斷面的泥水平衡盾構(gòu)機(jī)。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T150(所有部分)壓力容器GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3766液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5226.3機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第11部分：電壓高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超過36kV的高壓設(shè)備的技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14039液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級(jí)代號(hào)GB/T17301土方機(jī)械操作和維修空間棱角倒鈍GB/T20082液壓傳動(dòng)液體污染采用光學(xué)顯微鏡測(cè)定顆粒污染度的方法GB/T34354—2017全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)術(shù)語和商業(yè)規(guī)格GB/T34650—2017全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)盾構(gòu)機(jī)安全要求GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50168—2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件JB/T5000.10—2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第10部分：裝配JB/T5000.11重型機(jī)械通用技術(shù)條件第11部分：配管JB/T5000.13重型機(jī)械通用技術(shù)條件第13部分：包裝JB/T10205液壓缸GB/T34354—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了GB/T34354—2017中的某些術(shù)語和定義。2GB/T35019—2018[GB/T34354—2017,定義2.9]注：泥水平衡盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。9——主驅(qū)動(dòng)單元；4——推進(jìn)液壓缸；12——鉸接密封；5——泥漿循環(huán)系統(tǒng)；13——鉸接液壓缸；6——管片拼裝機(jī)；14——盾尾密封；8——泥水倉(cāng)；3GB/T35019—20183.7刀盤驅(qū)動(dòng)扭矩(kN·m)和刀盤開挖直徑(m)三次方的比值。3.8[GB/T34354—2017,定義2.81]注：泥漿循環(huán)系統(tǒng)原理示意圖見圖2。3.9泥水平衡盾構(gòu)機(jī)開挖面和隔板(前隔板)之間的倉(cāng)室。[GB/T34354—2017,定義2.35]3.10[GB/T34354—2017,定義2.36]3.11泥水平衡盾構(gòu)機(jī)中用于進(jìn)漿管和排漿管延伸連接的裝置。[GB/T34354—2017,定義2.82]3.12泥漿循環(huán)系統(tǒng)維持開挖面平衡和排渣的工作狀態(tài)。4GB/T35019—20183.13旁通模式bypassmode3.14隧道內(nèi)的泥漿管路與地面上的泥漿管路隔離的狀態(tài)。3.153.163.17伸出刀盤外周對(duì)開挖直徑外土體進(jìn)行超挖的刀具。3.18按設(shè)定超挖軌跡進(jìn)行切削的超挖刀。3.19安全門safetygate4基本參數(shù)與型號(hào)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)基本參數(shù)如下：——允許最大坡度，%; 5GB/T35019—2018 5.1.1焊接件應(yīng)符合JB/T5000.3的規(guī)定。5.1.2裝配應(yīng)符合JB/T5000.10的規(guī)定。5.1.3管路裝配應(yīng)符合JB/T5000.11的規(guī)定。5.1.4部件不能滿足運(yùn)輸要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行分塊設(shè)計(jì)。5.1.5設(shè)備安全要求應(yīng)符合GB/T34650的規(guī)定。5.1.6開挖直徑偏差范圍應(yīng)為0mm～+4mm。5.2.1刀盤背面應(yīng)配置表面耐磨處理的攪拌棒。5.2.2刀盤表面及周邊等易磨損部位應(yīng)根據(jù)地層情況采取相應(yīng)的耐磨措施。5.2.5刀盤內(nèi)管路耐壓性能應(yīng)符合JB/T5000.11的規(guī)定。5.2.6刀盤的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.7除刀盤最外端新刀外，其他刀具的安裝半徑偏差范圍應(yīng)為-2mm～+2mm。5.2.8正面刀的刀刃高度偏差不應(yīng)大于2mm。5.2.9滾刀擋圈側(cè)應(yīng)朝向刀盤中心位置。5.2.10根據(jù)項(xiàng)目和地層情況宜配置刀具磨損檢測(cè)裝置。5.3.1盾體外徑偏差和圓柱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2盾體的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要5.3.3水土壓力不大于0.4MPa時(shí)盾尾刷不應(yīng)少于3道，大于0.4MPa時(shí)盾尾刷宜不少于4道。5.3.4盾尾同一個(gè)油脂腔兩個(gè)相鄰油脂孔的弧線長(zhǎng)度不宜大于3.5m。6GB/T35019—20185.3.7盾體應(yīng)有徑向注入孔。5.3.8前盾內(nèi)構(gòu)成氣墊倉(cāng)的所有焊縫均應(yīng)密封焊。5.3.9泥水倉(cāng)與氣墊倉(cāng)之間應(yīng)配置安全門和檢測(cè)安全門開度大5.4.1主軸承的設(shè)計(jì)壽命不應(yīng)小于10000h。5.4.2扭矩應(yīng)根據(jù)圍巖條件、盾構(gòu)形式確定。扭矩系數(shù)不應(yīng)小于10,扭矩計(jì)算方法參見附錄A。5.4.3主驅(qū)動(dòng)宜配置扭矩限制裝置。5.4.4脫困扭矩不應(yīng)小于最大工作扭矩的1.2倍。5.4.7主驅(qū)動(dòng)油脂密封潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)具備壓力和流量檢測(cè)報(bào)警功能。5.5.1應(yīng)由具備專業(yè)資質(zhì)的制造商設(shè)計(jì)制造，并滿足GB/T5.5.2以工作壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，保壓30min,壓力下降值不應(yīng)大于工作壓力的6%。5.5.9應(yīng)設(shè)置安全閥，安全閥設(shè)定壓力為最大工作壓力的1.1倍。5.6.3泥水平衡盾構(gòu)機(jī)單位開挖面積(m2)的最大推力不應(yīng)小于1000kN。5.6.4推進(jìn)液壓缸的撐靴比壓不應(yīng)大于管片的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.6.8盾體推力計(jì)算方法參見附錄B。5.7.2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的小齒輪與回轉(zhuǎn)大齒輪嚙合接觸點(diǎn)應(yīng)符合JB/T5000.10—2007中6.3的規(guī)定。5.7.4在斷電情況下，真空吸盤式管片拼裝機(jī)應(yīng)保證仍能吸持管片的時(shí)間不小于20min,且真空度不7GB/T35019—2018低于80%。5.7.6縱向行程宜滿足在隧道內(nèi)更換兩道盾尾刷的需要。5.7.8應(yīng)進(jìn)行載荷試驗(yàn)，靜載試驗(yàn)載荷為設(shè)計(jì)最重管片重量的1.25倍，動(dòng)載試驗(yàn)載荷為設(shè)計(jì)最重管片重量的1.1倍。5.8.2氣墊倉(cāng)工作壓力控制波動(dòng)范圍不應(yīng)大于設(shè)計(jì)壓力的3%。5.8.4在刀盤中心和排渣口區(qū)域宜設(shè)置高壓沖刷口。5.8.7泥漿管延伸裝置宜滿足單次管路延伸長(zhǎng)度不小于6m的要求。5.8.13泥漿循環(huán)系統(tǒng)基本參數(shù)計(jì)算參照附錄C。5.9.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。5.9.2液壓缸應(yīng)符合JB/T10205的規(guī)定。5.9.5油液固體顆粒污染等級(jí)不應(yīng)低于GB/T14039規(guī)定的—/18/15。5.10.1低壓配電系統(tǒng)平均功率因數(shù)不應(yīng)低于0.9。5.10.4主驅(qū)動(dòng)電機(jī)及照明燈具防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP65,其他電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于IP55。5.10.6控制電源應(yīng)采用穩(wěn)壓電源。5.10.7電氣設(shè)備及線路的絕緣電阻應(yīng)符合GB50150的規(guī)定。5.10.10應(yīng)急照明照度不應(yīng)低于15lx,工作時(shí)間不應(yīng)低于1h。8GB/T35019—20185.10.11盾體內(nèi)部、管片拼裝機(jī)區(qū)域的照度不應(yīng)低于1001x;主控室內(nèi)照度不應(yīng)低于1501x。5.10.12主機(jī)及后配套拖車應(yīng)配置備用電源插座。5.11數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)掘進(jìn)數(shù)據(jù)報(bào)表生成等功能。5.11.4信息儲(chǔ)存容量不應(yīng)小于500GB。5.12.2直線段有效測(cè)量距離不應(yīng)小于200m,角度測(cè)量精度不應(yīng)小于2"。5.13.2管片吊機(jī)抓舉能力不應(yīng)低于管片拼裝機(jī)的抓舉能力。5.13.3注漿系統(tǒng)能力應(yīng)按不低于150%的漿液注入率計(jì)算。種控制模式。5.13.5空氣壓縮機(jī)的額定壓力不應(yīng)低于0.8MPa,排氣量應(yīng)不低于同時(shí)工作時(shí)最大用氣量的1.5倍。5.13.9應(yīng)配置水管儲(chǔ)存延伸裝置。5.13.13儲(chǔ)風(fēng)筒儲(chǔ)存風(fēng)管長(zhǎng)度不應(yīng)小于100m,應(yīng)配備升降裝置。5.13.14氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.14.1設(shè)備安全要求應(yīng)符合GB/T34650的規(guī)定。5.14.3電氣安全裝置應(yīng)符合GB5226.1、GB5226.3的規(guī)定。5.14.5操作維護(hù)區(qū)域內(nèi)棱角應(yīng)符合GB/T17301的規(guī)定。5.14.6聲光報(bào)警裝置輸出的最低音量值比施工環(huán)境噪聲至少高出10dB(A)。5.14.9后配套拖車的出入口處、主控室內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的緊急信息指示牌，指示牌應(yīng)包括疏散路線、9GB/T35019—20185.14.10盾體和后配套拖車應(yīng)配置滅火器。5.14.11應(yīng)在主控室、人艙內(nèi)外、電控柜、盾體平臺(tái)、注漿系統(tǒng)現(xiàn)地操作箱位置配置電話通信系統(tǒng)。5.14.12管片拼裝區(qū)域、鋼軌鋪設(shè)區(qū)域和拖車尾部應(yīng)配置視頻監(jiān)視設(shè)備，主控室設(shè)置顯示終端。5.14.13應(yīng)配置應(yīng)急發(fā)電機(jī)，功率至少應(yīng)滿足空氣壓縮機(jī)、帶真空吸盤式管片拼裝機(jī)液壓泵用電的需求，并具有斷電自動(dòng)啟動(dòng)功能。5.14.14緊鄰氣墊倉(cāng)的進(jìn)、排漿閥應(yīng)具有緊急關(guān)閉功能。5.14.15在盾體內(nèi)、主控室操作臺(tái)、控制柜和拖車上應(yīng)設(shè)置整機(jī)急停按鈕。5.14.16泥水管路不應(yīng)與高壓電纜同側(cè)布置。6試驗(yàn)方法6.1測(cè)試條件6.1.1環(huán)境溫度宜為5℃~35℃,空氣相對(duì)濕度小于90%。6.1.2試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)滿足承載設(shè)備要求。6.1.3試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)檢查和校準(zhǔn)，儀器儀表包括：全站儀、鋼卷尺、鋼直尺、直角尺、吊線錘、秒表、兆歐表、照度儀、聲級(jí)計(jì)和風(fēng)速儀。主要儀器儀表的推薦量程及精度如下：a)全站儀角度測(cè)量精度不應(yīng)低于2”,采用標(biāo)準(zhǔn)棱鏡的測(cè)距標(biāo)準(zhǔn)偏差為1mm+1.5×10-6;b)兆歐表額定電壓為500V(低壓系統(tǒng))和2500V(高壓系統(tǒng))兩種，準(zhǔn)確度達(dá)到20級(jí)以上；c)照度儀總量程為0lx～5001x,照度精度±3%rdg;d)聲級(jí)計(jì)選用參照GB/T34650,性能不應(yīng)低于2型儀器的要求；e)風(fēng)速儀風(fēng)速測(cè)量范圍為0.3m/s～5m/s,分辨率0.1m/s。6.2.1設(shè)備的布置狀態(tài)、動(dòng)作狀態(tài)、顯示狀態(tài)。6.2.2檢查不應(yīng)拆解部件。6.3檢測(cè)數(shù)據(jù)采集試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)，單項(xiàng)數(shù)據(jù)采集次數(shù)不應(yīng)少于3次，并與規(guī)定值進(jìn)行比對(duì)。6.4.1開挖直徑在刀盤已安裝到泥水平衡盾構(gòu)機(jī)條件下，選定并標(biāo)識(shí)水平及垂直方向基點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)刀盤，用全站儀測(cè)量開挖直徑。6.4.2最大轉(zhuǎn)速刀盤順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由零調(diào)至最大，運(yùn)行平穩(wěn)后用秒表測(cè)量刀盤旋轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)的時(shí)間，計(jì)算刀盤正/反轉(zhuǎn)最大轉(zhuǎn)速，并與設(shè)計(jì)值進(jìn)行對(duì)比。6.4.3設(shè)計(jì)最大推力掘進(jìn)機(jī)最大推力按式(1)計(jì)算：…………(1)F——掘進(jìn)機(jī)最大推力，單位為牛(N);GB/T35019—2018推進(jìn)速度。6.5刀盤與刀具用便攜式硬度計(jì)測(cè)量各耐磨表面的硬度，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。耐磨堆焊的條紋密度和圖案應(yīng)符最外側(cè)刀具相對(duì)盾體高差檢測(cè)步驟如下：a)在刀盤最外側(cè)刀具位置固定檢測(cè)裝置，見圖3;b)用鋼板尺測(cè)量最外側(cè)刀具刀刃與檢測(cè)裝置的徑向距離x,測(cè)量結(jié)果記入表D.1;c)將盾體等分成12個(gè)區(qū)域，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，用鋼板尺測(cè)量各區(qū)域檢測(cè)裝置與盾體的最小距離y,測(cè)量結(jié)果記入表D.1,計(jì)算得出盾體高差(y-x)值。1——前盾；2——刀盤；3——最外側(cè)刀具；按JB/T5000.11中的方法進(jìn)行刀盤內(nèi)部管路耐壓試驗(yàn)。GB/T35019—2018刀具安裝半徑檢測(cè)步驟如下：a)將刀盤放置于水平平臺(tái)上；d)記錄直角尺對(duì)應(yīng)工裝上的刻度值r;e)依次測(cè)出每件刀具的軌跡半徑r,與設(shè)計(jì)要求值對(duì)比。a)將刀盤放置于水平平臺(tái)上；d)記錄直角尺水平邊到刀具最高點(diǎn)的刻度值h;e)依次測(cè)出每件刀具的豎向尺寸h,計(jì)算最大偏差值。圖4刀具安裝半徑和刀具刀刃高度尺寸公差檢測(cè)示意圖盾體外徑偏差檢測(cè)步驟如下：c)將線錘固定在與盾體外圓相距約50mm檢測(cè)工裝上；e)用線錘所在半徑值減去所有a～d距離值，計(jì)算各成對(duì)半徑的和，求得盾體直徑值，用最大直GB/T35019—2018徑減去最小直徑，得到外徑偏差；f)根據(jù)各a～d距離偏差，可重調(diào)檢測(cè)工裝中心，按以上a)～e)步驟重測(cè)，此時(shí)根據(jù)需要改變測(cè)量角度，增加測(cè)量次數(shù)，測(cè)得多組a～d距離值。6.6.2盾體圓柱度盾體圓柱度檢測(cè)步驟如下：a)按6.6.1測(cè)得的a～d距離值，見圖5;b)在水平圓上用各水平圓中最大值減去最小值，得到盾體圓度，如：amax—amin;c)根據(jù)a)、b)測(cè)得的直線度和圓度，計(jì)算出圓柱度。圖5盾體外徑偏差和圓柱度檢測(cè)示意圖6.6.3油脂孔弧線長(zhǎng)度沿尾盾內(nèi)殼表面周長(zhǎng)方向，用鋼卷尺測(cè)量相鄰油脂管間的距離。6.6.4氣墊倉(cāng)壓力測(cè)試工地組裝完成具備試掘進(jìn)條件后，對(duì)氣墊倉(cāng)充氣進(jìn)行壓力測(cè)試，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。6.6.5安全門開口大小在主控室操作安全門，檢測(cè)安全門的開、閉、中位。對(duì)比實(shí)測(cè)尺寸與主控室的顯示位置尺寸。6.7主驅(qū)動(dòng)單元6.7.1主軸承壽命檢查并核對(duì)主軸承廠家提供的壽命計(jì)算文件。6.7.2慢速點(diǎn)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀盤，現(xiàn)場(chǎng)用秒表測(cè)量刀盤轉(zhuǎn)速。GB/T35019—2018壓力測(cè)試檢測(cè)步驟如下：a)關(guān)閉所有艙門；b)打開各艙室進(jìn)氣閥；c)試驗(yàn)壓力為人艙工作壓力；察上位機(jī)速度顯示。算得出回轉(zhuǎn)速度。檢查并核對(duì)抓取裝置安全系數(shù)的計(jì)算文件。管片拼裝機(jī)抓取設(shè)計(jì)最重管片狀態(tài)下，切斷動(dòng)力源，20min后觀察管片的吸持狀態(tài)及真空表顯GB/T35019—2018察管片拼裝機(jī)的狀態(tài)；b)動(dòng)載試驗(yàn)：抓取機(jī)構(gòu)動(dòng)載試驗(yàn)載荷為設(shè)計(jì)最重管片重量的1.1倍，分別進(jìn)行全行程的提升、平檢查刀盤中心和排渣口區(qū)域的沖刷口設(shè)置及沖刷系統(tǒng)裝配情況。GB/T35019—2018用高低壓電源搖表檢測(cè)電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值。斷電后用計(jì)時(shí)器檢查不間斷電源持續(xù)供電時(shí)間。檢查主控室導(dǎo)向系統(tǒng)畫面顯示的測(cè)量精度及距離。采用模擬方法驗(yàn)證最小轉(zhuǎn)彎半徑有效性。視檢查測(cè)溫元件及報(bào)警功能工作狀態(tài)。GB/T35019—2018用聲級(jí)計(jì)檢測(cè)主控室噪聲，檢測(cè)方法按照GB/T34650—2017附錄C的規(guī)定執(zhí)行。依次使用O?、CH?、H?S標(biāo)準(zhǔn)氣體分別對(duì)安裝于主驅(qū)動(dòng)中心位置、除塵風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，將標(biāo)準(zhǔn)氣體容器通過管路連接至氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)氣口，氣瓶噴嘴與集氣罩距離不應(yīng)大于5mm,查看報(bào)警狀態(tài)和濃度值。氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)O?濃度范圍一般為0%vol～25%vol,精度0.1%vol;監(jiān)測(cè)CH?濃度范圍一般為0%lel～100%lel,精度1%lel;監(jiān)測(cè)H?S濃度范圍一般為0～100×10-?,精度1×10-?。7檢驗(yàn)規(guī)則序號(hào)類別檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)工地檢驗(yàn)工地組裝檢驗(yàn)試掘進(jìn)檢驗(yàn)1整機(jī)參數(shù)開挖直徑√2刀盤最大轉(zhuǎn)速√√3設(shè)計(jì)最大推力√4設(shè)計(jì)最大推進(jìn)速度√√GB/T35019—2018表1(續(xù))序號(hào)類別檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)工地檢驗(yàn)工地組裝檢驗(yàn)試掘進(jìn)檢驗(yàn)5刀盤與刀具耐磨√6高差√7管路耐壓√√8刀具安裝半徑√9刀刃高度尺寸公差√滾刀擋圈側(cè)朝向√磨損檢測(cè)刀具數(shù)量√盾體外徑偏差√盾體圓柱度√油脂孔弧線長(zhǎng)度√氣墊倉(cāng)供氣雙氣路√氣墊倉(cāng)密封焊縫壓力測(cè)試√√安全門開口大小√√泥水液位傳感器√√前盾通道接口√主驅(qū)動(dòng)單元主軸承設(shè)計(jì)壽命√慢速點(diǎn)動(dòng)√√密封潤(rùn)滑√√連鎖控制√√人艙壓力測(cè)試√√推進(jìn)系統(tǒng)速度連續(xù)可調(diào)√伸縮速度√√管片拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)速度√√√安全系數(shù)√吸持狀態(tài)√旋轉(zhuǎn)角度√√縱向行程√制動(dòng)性能√√抓取超載試驗(yàn)√GB/T35019—2018表1(續(xù))序號(hào)類別檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)工地檢驗(yàn)工地組裝檢驗(yàn)試掘進(jìn)檢驗(yàn)?zāi)酀{循環(huán)系統(tǒng)工作模式√√工作壓力精度√破碎渣土粒徑√高壓沖刷口√進(jìn)、排漿壓力、密度及流量裝置√√泥漿泵調(diào)速√√泥漿管延伸行程√√泥漿系統(tǒng)緊急停止√√液壓系統(tǒng)油溫報(bào)警√√污染度√測(cè)壓點(diǎn)設(shè)置√濾芯堵塞報(bào)警√電氣系統(tǒng)漏電保護(hù)√√絕緣√√應(yīng)急照明√√照明檢測(cè)√√數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)記錄、查詢及報(bào)表生成√√遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸接口√不間斷電源持續(xù)供電時(shí)間√導(dǎo)向系統(tǒng)設(shè)計(jì)軸線管理√導(dǎo)向系統(tǒng)測(cè)量精度√√輔助系統(tǒng)最小轉(zhuǎn)彎半徑檢測(cè)√刀盤驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)√二次通風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)速度√職業(yè)健康與環(huán)境安全噪聲√電氣設(shè)備警告標(biāo)志√√聲音報(bào)警音量值√√氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)√√√緊急疏散標(biāo)識(shí)√√視頻監(jiān)視設(shè)備√√閥門緊急關(guān)閉√√整機(jī)急停按鈕√GB/T35019—2018a)制造商或用戶有需求時(shí)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。進(jìn)行專用功能檢驗(yàn)。產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果全部符合本標(biāo)準(zhǔn)所有技術(shù)要求者判為產(chǎn)品合格?！鰪S檢驗(yàn)合格證；——主要部件裝配尺寸圖；——隨機(jī)工具清單。 GB/T35019—2018示標(biāo)志按照GB/T34650的規(guī)定執(zhí)行。GB/T35019—2018(資料性附錄)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)刀盤扭矩計(jì)算方法A.1理論計(jì)算法A.1.1刀盤驅(qū)動(dòng)扭矩刀盤驅(qū)動(dòng)扭矩T按式(A.1)計(jì)算：T=K×(T?+T?+T?+T?+T?+T?+T?+T?)………………(A.1)式中：K——扭矩安全系數(shù)；T?——刀具切削扭矩，單位為牛米(N·m);T?——泥漿渣土摩擦產(chǎn)生的扭矩，單位為牛米(N·m);T?——刀盤背面的摩擦力矩，單位為牛米(N·m);T?——刀盤大圓環(huán)的摩擦力矩，單位為牛米(N·m);T?——倉(cāng)內(nèi)的攪拌力矩，單位為牛米(N·m);T?——主軸承旋轉(zhuǎn)阻力矩，單位為牛米(N·m);T?——刀盤受推力荷載產(chǎn)生的反力矩，單位為牛米(N·m);T?——密封裝置所產(chǎn)生的摩擦力矩，單位為牛米(N·m)。A.1.2刀具的切削扭矩刀具的切削扭矩T?計(jì)算按式(A.2)計(jì)算：…………(A.2)式中：q。——土層的抗壓強(qiáng)度，單位為帕(Pa);Vmax——推進(jìn)速度，單位為米每分(m/min);n—刀盤轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);D?！侗P開挖直徑，單位為米(m)。A.1.3刀盤前表面摩擦力矩估算刀盤前表面摩擦力矩T?按式(A.3)計(jì)算…………(A.3)式中：α——刀盤開口率；μp——土層和刀盤之間的摩擦系數(shù)；R——刀盤開挖半徑，單位為米(m);pa——刀盤中心水平水土壓，單位為帕(Pa)。A.1.4刀盤后表面的摩擦力矩估算刀盤背面的摩擦阻力矩T?約等于刀盤前面的摩擦阻力矩β(取10%～50%),按式(A.4)計(jì)算：GB/T35019—2018T?=β×T?…………(A.4)式中：β——刀盤背面摩阻系數(shù)。A.1.5刀盤外圓環(huán)的摩擦力矩估算刀盤外圓環(huán)的摩擦力矩T?由式(A.5)計(jì)算：T?=R×π×Da×B×p?×μp…………(A.5)式中：B——刀盤邊緣寬度，單位為米(m);p?——刀盤圓周水土壓(按埋深取值),單位為帕(Pa)。A.1.6倉(cāng)內(nèi)的攪拌力矩倉(cāng)內(nèi)攪拌力矩T?由攪拌棒及刀盤扭腿攪動(dòng)泥水倉(cāng)內(nèi)泥漿渣土產(chǎn)生的扭矩和摩擦產(chǎn)生的力矩組成，按式(A.6)計(jì)算：T?=ZRx×pb×lx×hx+ΣRx×μp×ph×lx×bx十式中：Rx——攪拌棒的安裝半徑，單位為米(m);Ph——水平土壓，單位為帕(Pa);lx——攪拌棒的長(zhǎng)度，單位為米(m);hx——攪拌棒高度，單位為米(m);bx——攪拌棒的寬度，單位為米(m);R?！侗P扭腿的安裝半徑，單位為米(m);le——刀盤扭腿長(zhǎng)度，單位為米(m);b?！侗P扭腿寬度，單位為米(m);h?！侗P扭腿高度，單位為米(m)。A.1.7刀盤自重產(chǎn)生的主軸承旋轉(zhuǎn)反力矩刀盤自重產(chǎn)生的主軸承旋轉(zhuǎn)反力矩T?按式(A.7)計(jì)算：T?=G×R?×μg…………(A.7)式中：G——刀盤自重，單位為牛(N);R?——主軸承滾動(dòng)半徑，單位為米(m);μg——滾動(dòng)摩擦系數(shù)，可取μg=0.004。A.1.8刀盤推力荷載產(chǎn)生的主軸承旋轉(zhuǎn)阻力矩刀盤推力荷載產(chǎn)生的主軸承旋轉(zhuǎn)阻力矩T,按式(A.8)計(jì)算：T,=F.×R?×μg…………(A.8)式中：F?——推力荷載，單位為牛(N)。F,=α×π×R2×p…………(A.9)A.1.9密封裝置摩擦力矩密封裝置摩擦力矩Tg按式(A.10)計(jì)算：T?=∑2π×μm×Fm×n?×R2…………(A.10)GB/T35019—2018μm——密封與鋼之間的摩擦系數(shù)，取0.2;Fm——密封的推力，取1.5kPa;ni——密封數(shù)；Ri——密封的安裝半徑，單位為米(m)。A.2刀盤扭矩經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法刀盤驅(qū)動(dòng)扭矩T由經(jīng)驗(yàn)法按式(A.11)計(jì)算：T=k×D3×103…………(A.11)式中：T——刀盤驅(qū)動(dòng)扭矩，單位為牛米(N·m);GB/T35019—2018(資料性附錄)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)盾體推力計(jì)算方法B.1理論計(jì)算法B.1.1盾體推力盾體推力F根據(jù)式(B.1)計(jì)算：F=k?×(F?十F?+F?十F?+F?)…………(B.1)F?——盾體的摩擦力，單位為千牛(kN);F?——尾刷與管片間的摩擦力，單位為千牛(kN);F?——開挖面的支撐壓力，單位為千牛(kN);F?——后配套拖車的拖拉力，單位為千牛(kN);F?——刀具上的推力，單位為千牛(kN)。B.1.2盾體的摩擦力盾體與地層間的摩擦阻力F?由式(B.2)計(jì)算：F?=0.25×π×D×L×(2pe+2K?！羛e十K?×γ×D)×μ?+W×μ1D——盾構(gòu)機(jī)外徑，單位為米(m);L——主機(jī)長(zhǎng)度，單位為米(m);pe——作用在盾構(gòu)機(jī)上頂部的豎直土壓強(qiáng)度，單位為千帕(kPa);Ko——掘削斷面上土體的靜止土壓系數(shù)；γ——掘削斷面上的土體浮重度，單位為千牛每立方米(kN/m3);μ1——地層與盾構(gòu)機(jī)外殼間摩擦系數(shù)；W——盾構(gòu)機(jī)主機(jī)重量，單位為千牛(kN)。B.1.3尾刷與管片間的摩擦力盾尾與管片間的摩擦力F?由式(B.3)計(jì)算：F?=n?×W?×μ2十π×D?×b×p?×n?×μ3……(B.3)n1——盾尾內(nèi)管片的環(huán)數(shù)；W.——1環(huán)管片的重量，單位為千牛(kN);μ2——管片與盾尾間的摩擦系數(shù)；D?——管片外徑，單位為米(m);b——盾尾密封刷與管片的接觸長(zhǎng)度，單位為米(m);p?——盾尾密封刷內(nèi)油脂油壓，單位為千帕(kPa);n?——盾尾密封刷的層數(shù)；μ3——管片與盾尾密封刷的摩擦系數(shù)。GB/T35019—2018B.1.4開挖面的支撐壓力開挖面的支撐壓力F?按式(B.4)計(jì)算：F?=π×D3×ps/4…………(B.4)式中：ps——設(shè)計(jì)掘進(jìn)土壓，單位為千帕(kPa)。B.1.5后配套拖車的拖拉力后配套的拖拉力F?由式(B.5)計(jì)算：式中：μ4——后備套拖車與軌道的摩擦系數(shù)。B.1.6刀具上的推力刀具上的推力F?由式(B.6)計(jì)算：ng——刀具個(gè)數(shù)；F.——單把刀具最大承載力，單位為千牛(kN)。B.2經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法盾體推力F由經(jīng)驗(yàn)法按式(B.7)計(jì)算：F=π/4×D×p…………(B.7)F——盾體推力，單位為千牛(kN);Da——刀盤開挖直徑，單位為米(m);p——單位掘削面上的經(jīng)驗(yàn)推力，單位為千牛每平方米(kN/m2),泥水平衡盾構(gòu)機(jī)p一般為1000kN/m2~1400kN/m2。GB/T35019—2018(資料性附錄)泥水平衡盾構(gòu)機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)計(jì)算方法C.1開挖渣土量開挖渣土量Q由式(C.1)計(jì)算：Q=A·k?·V.·60/1000…………(C.1)式中：Q——開挖渣土量，單位為立方米每小時(shí)(m3/h);A——隧洞開挖截面積，單位為平方米(m2);k?——土體含泥率，以體積分?jǐn)?shù)(%)表示；V?——設(shè)計(jì)推進(jìn)速度，單位為毫米每分(mm/min)。C.2進(jìn)漿濃度進(jìn)漿濃度C?由式(C.2)計(jì)算：…………(C.2)式中：C?——進(jìn)漿濃度，以體積分?jǐn)?shù)(%)表示；y?——土體流變參數(shù)，由過濾試驗(yàn)、流變?cè)囼?yàn)及其他因素決定的量；γ——開挖面上的土體密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。C.3排漿流速流入管路內(nèi)泥水的流動(dòng)式樣因粒徑、比重、流速而異。若粒徑、比重變大，則在水平管內(nèi)，由重力不同而產(chǎn)生管內(nèi)上下部濃度差，形成不均質(zhì)流動(dòng)。若流速小，則會(huì)產(chǎn)生粒子沉淀。若高速運(yùn)動(dòng)，則粒子會(huì)因躍動(dòng)而成為混流，接近均質(zhì)流動(dòng)。由杜朗德臨界沉淀流速公式見式(C.3),計(jì)算排漿管流速V?。VL=F?.√2·g·D?·(y/1000-1)…………(C.3)式中：VL——臨界沉淀流速，單位為米每秒(m/s);F粒子濃度和粒徑的常數(shù)；g——重力加速度，單位為米每二次方秒(m/s2),取9.8m/s2;D?——排漿管通徑，單位為米(m),由輸送流量和最大渣土粒徑確定；γ——開挖面上的土體密度，單位為千克每立方米(kg/m3)。排漿管路流速V?,按1.2VL～1.25VL選取，有：V?=1.2V?~1.25VL。C.4排漿流量排漿濃度Q