小井電氣施工施工方法及工藝要求

7-小井電氣施工施工方法及工藝要求目錄TOC\h\z\u6.1電氣管路敷設(shè)工藝流程 -8-6.1.1電氣線管暗敷設(shè)施工工藝流程 -8-6.1.2二次結(jié)構(gòu)配管施工工藝流程 -8-6.2電氣管路敷設(shè)施工要點 -8-6.2.1焊接鋼管安裝 -8-6.2.2緊定式鋼導(dǎo)管安裝 -9-6.2.3可撓金屬軟管的安裝 -10-6.2.4二次結(jié)構(gòu)配管安裝 -11-6.2.5預(yù)留洞口施工 -12-6.3配電箱安裝工藝流程 -12-6.4配電箱安裝施工要點 -13-6.4.1掛壁明裝 -13-6.4.2墻內(nèi)暗裝 -14-6.4.3落地明裝 -14-6.4.4箱內(nèi)接線 -15-6.4.5線路絕緣測試 -15-6.4.6配電箱進出電纜處封堵 -15-6.5橋架安裝工藝流程 -16-6.6橋架安裝施工要點 -16-6.6.1支架安裝 -16-6.6.2橋架安裝 -16-6.6.3橋架接地 -19-6.7電纜施工工藝流程 -19-6.8電纜敷設(shè)施工要點 -19-6.8.1電纜敷設(shè)各階段施工內(nèi)容 -19-6.8.2敷設(shè)電纜順序以及數(shù)量的確定 -20-6.8.3電纜敷設(shè)技術(shù)要求 -20-6.8.4熱縮電纜頭制作 -21-6.8.5電纜綁扎、掛標(biāo)識牌 -21-6.8.6電纜絕緣檢測 -21-6.8.7配電箱柜壓接線及電動機檢查接線 -21-6.9導(dǎo)線敷設(shè)工藝流程 -22-6.10導(dǎo)線敷設(shè)施工要點 -22-6.10.1選擇導(dǎo)線 -22-6.10.2清掃管路 -23-6.10.3放線、斷線 -23-6.10.4帶線與導(dǎo)線綁扎 -23-6.10.5管內(nèi)穿線 -23-6.10.6導(dǎo)線連接 -23-6.10.7線路檢查 -23-6.10.8線路絕緣測試 -23-6.11照明器具和開關(guān)、插座安裝工藝流程 -23-6.12照明器具和開關(guān)、插座安裝施工要點 -24-6.12.1嵌入式燈具安裝 -24-6.12.2吊裝燈具安裝 -25-6.12.3墻上安裝燈具 -25-6.12.4開關(guān)、插座安裝 -25-6.12.5照明器具試電 -27-6.13電氣系統(tǒng)調(diào)試工藝流程 -27-6.13.1電氣系統(tǒng)調(diào)試的組織與準(zhǔn)備 -27-6.13.2電氣系統(tǒng)調(diào)試流程 -27-6.14電氣系統(tǒng)調(diào)試施工要點 -28-6.14.1動力調(diào)試要求 -28-6.14.2表的校驗 -28-6.14.3雙電源切換裝置 -28-6.14.4絕緣檢查 -28-6.14.5熱繼電器試驗 -28-6.14.6交流電動機試驗 -28-6.14.7變頻電機調(diào)試 -29-6.14.8大型照明燈具荷載試驗 -29-6.14.9照明調(diào)試 -29-6.1電氣管路敷設(shè)工藝流程6.1.1電氣線管暗敷設(shè)施工工藝流程暗配線管施工工藝流程詳見圖6.1.1。圖6.1.1線管敷設(shè)工藝流程6.1.2二次結(jié)構(gòu)配管施工工藝流程二次結(jié)構(gòu)配管施工工藝流程詳見圖6.1.2。圖6.1.2二次結(jié)構(gòu)配管工藝流程6.2電氣管路敷設(shè)施工要點6.2.1焊接鋼管安裝焊接鋼管施工方法見表6.2.1。表6.2.1焊接鋼管預(yù)留預(yù)埋施工方法序號施工流程主要要求1預(yù)制盒接為提高施工速度，在施工前預(yù)制盒接，鋼制線盒需在線盒內(nèi)刷防腐漆，最后在線盒內(nèi)填滿鋸末密封。2測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平、找正，標(biāo)出盒箱位置。在標(biāo)注時應(yīng)分專業(yè)用不同顏色油漆在模板上分別標(biāo)記。照明線盒為白色，消防線盒為大紅色，弱電線盒粉紅色。3線管加工1)用鋼鋸或砂輪切割機切管，切管長度要測量準(zhǔn)確，管子斷口處應(yīng)平齊，將管口上的毛刺處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。2)焊接鋼管加工時，應(yīng)做防腐處理。4線管敷設(shè)1)鋼管煨彎時，凹扁度不大于管外徑的1/10。宜煨活彎，不得煨死彎，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。2)應(yīng)急疏散照明及消防報警等線路暗敷設(shè)時，保護層厚度不應(yīng)小于30mm。3)敷設(shè)管路應(yīng)避開水管等的預(yù)留孔洞，距各個預(yù)留洞外沿150mm。4)鋼管在墻體和現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷時應(yīng)避免3根及以上管線在同一地點交叉，與衛(wèi)生間無關(guān)的電氣管線不應(yīng)從衛(wèi)生間穿過。5)管路過長，按規(guī)定設(shè)置過線盒，其位置以便于操做和不影響建筑物的美觀為原則。無彎30m，一彎20m，二彎15m，三彎8m。6)并列敷設(shè)的線管間距不小于25mm。7)焊接鋼管接地采用焊接跨接線，跨接地線的焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。8)管道穿伸縮沉降縫要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。5線管綁扎、標(biāo)記管線必須敷設(shè)在樓板兩道鋼筋網(wǎng)內(nèi)，為了避免混凝土澆筑時的沖擊，豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定，橫向管路綁扎在水平筋下面，對于伸出墻體外的管線，管口須封口嚴(yán)密。管線敷設(shè)完成后，在管線下方的模板上用油漆標(biāo)示出管線走向，其中照明線管為白色，消防線管為大紅色，弱電線管粉紅色。6.2.2緊定式鋼導(dǎo)管安裝1JDG管連接方式為管箍緊定式連接，通過擰斷管箍緊定螺釘作為管路的接地跨接。JDG管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入套管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落，見圖6.2.2所示。圖6.2.2緊定式鋼導(dǎo)管連接2管線敷設(shè)套接緊定式鋼導(dǎo)管管材、連接套管及附件應(yīng)采用同一金屬材料制作，管材、連接套管及附件使用的原材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證和檢驗報告。使用的管材、連接套管、螺釘及其附件，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，符合下列規(guī)定：1)規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識。2)金屬內(nèi)、外套管及其金屬附件內(nèi)、外壁鍍層均勻、完好，無剝落、銹蝕現(xiàn)象。3)管材、連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。4)管材、連接套管及其金屬附件壁厚均勻，管口邊緣平齊、光滑。5)連接套管的長度不小于管外徑的2～3.5倍。6)連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼管管壁厚度一致。7)緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅固，旋轉(zhuǎn)螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。8)對于JDG管的管路連接及管、盒連接，在連接后用膠布將連接處纏裹好，以確保在混凝土澆筑時，堵塞管路。9)緊定螺釘專用工具應(yīng)配套、耐用，便于操作。10)JDG管明敷時應(yīng)滿足以下要求：(1)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。(2)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為φ32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。(3)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1．5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。(4)套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷時，固定點設(shè)于終端、彎頭中點、電器具或箱盒邊緣的距離為150～300mm。(5)JDG管連接處，應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑栏?，兩?cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入套管接觸應(yīng)緊密。6.2.3可撓金屬軟管的安裝1鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管。金屬軟管的長度在動力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，消防線路用耐火阻燃可撓金屬軟管護套敷設(shè)，金屬軟管接線如圖6.2.3-1。圖6.2.3-1軟管接接示意圖2金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處理。3金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時，采用專用接頭，連接處密封可靠，防液型金屬軟管的連接處封閉良好見圖6.2.3-2。圖6.2.3-2金屬軟管與設(shè)備軟連接示意圖6.2.4二次結(jié)構(gòu)配管安裝電氣配管在土建砼柱及梁內(nèi)按平面布置預(yù)先埋入電氣管線，待土建完成二次砌體并牢固后，進行開槽配管施工。二次結(jié)構(gòu)配管施工方法如下表6.2.4所示。表6.2.4二次結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)方法序號施工流程主要要求1預(yù)制、加工根據(jù)設(shè)計圖，確定線管長度進行切割、煨彎等。線管切口位置將毛刺清理干凈，確保管口光滑。2測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，接線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。使用彈線盒在墻上畫出箱、盒位置及線管實際走向。3墻體開槽用機械開槽機切割的方法開出管槽、開關(guān)盒、插座盒孔洞，管槽必須采用機械切割，管槽切割深度一般為管徑的2倍，寬度一般為線管兩側(cè)邊緣各外擴5mm。二次結(jié)構(gòu)墻體禁止開橫槽。4核實保護層厚度1)預(yù)埋于混凝土中的鋼管保護層厚度不應(yīng)小于15mm，疏散照明回路及消防報警回路，暗配的導(dǎo)管保護層應(yīng)大于30mm。2)并列敷設(shè)的線管間距不小于25mm。5線管敷設(shè)及管、盒安裝封堵1)鍍鋅鋼管、焊接鋼管敷設(shè)要求同一次結(jié)構(gòu)。2)JDG管敷設(shè)要求如下：(1)JDG管管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm2，長度每超過30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。(2)JDG管管路水平或垂直敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。(3)JDG管連接處，應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑栏?，兩?cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。=2\*GB3②彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊螺帽脫落。=3\*GB3③套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為φ32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個。6管槽封堵穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。開關(guān)盒、插座盒應(yīng)露出墻面10～12mm。同一室內(nèi)的開關(guān)盒或插座盒應(yīng)安裝同一高度，并用M10水泥沙漿固定牢固盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。6.2.5預(yù)留洞口施工1根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)樓板留洞、結(jié)構(gòu)墻留洞、非結(jié)構(gòu)墻留洞綜合留洞圖和留洞檢查表，供施工和檢查使用；加強對圖紙的熟悉程度，對系統(tǒng)管路的走形成立體的認(rèn)識。2會同各個專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合各專業(yè)圖紙審核預(yù)留洞有無沖突的問題，發(fā)現(xiàn)問題及時通過設(shè)計進行解決。留洞尺寸必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。3在混凝土樓板、結(jié)構(gòu)墻、非結(jié)構(gòu)墻上留孔、洞時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸進行測定，標(biāo)好孔洞的部位。在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對、看管，以免移位。混凝土施工時應(yīng)有專人看護，保證預(yù)留孔洞無位移、跑偏歪斜等現(xiàn)象，預(yù)留洞口應(yīng)光滑完整無破損。4遇有需切斷鋼筋的情況時，必須預(yù)先征得設(shè)計等單位的同意及采取必要的補救措施后，方可進行后續(xù)工作。6.3配電箱安裝工藝流程配電箱安裝工藝流程如圖6.3所示。圖6.3配電箱(柜)安裝工藝流程6.4配電箱安裝施工要點6.4.1掛壁明裝根據(jù)進出線纜的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠板保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。箱體高度600mm以下，底邊距地1.4m；箱體高為600～800mm時，底邊距地1.2m；箱體高為800～1000mm時，底邊距地1.0m；箱體高為1000～1200mm時，底邊距地0.8m；箱體高為1200mm以上時落地安裝，下設(shè)基礎(chǔ)。明裝配電箱安裝在混凝土墻、柱上時，配電箱箱殼的四角采用膨脹螺栓固定，混凝土墻、柱上明裝配電箱安裝如圖6.4.1-1所示，二次結(jié)構(gòu)隔墻上安裝配電箱時需要安裝對拉螺桿固定，隔墻上安裝配電箱如圖6.4.1-2所示。圖6.4.1-1明裝配電箱安裝示意圖6.4.1-2隔墻上安裝配電箱示意6.4.2墻內(nèi)暗裝根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對入箱的鍍鋅鋼管或JDG管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊,如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰，見圖6.4.2。圖6.4.2暗裝配電箱體安裝示意圖暗裝配電箱箱體暗裝完畢后，應(yīng)采取保護措施，保持箱體內(nèi)清潔干凈。待室內(nèi)裝修墻面、地面等施工結(jié)束后開始安裝箱盤盤芯,安裝時應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。6.4.3落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝使用10#槽鋼做基礎(chǔ)，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，落地配電箱安裝如圖6.4.3所示。圖6.4.3落地配電箱安裝示意配電箱(柜)安裝時應(yīng)控制偏差，配電柜的安裝最大允許偏差見表6.4.3所示。表6.4.3配電柜安裝最大允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1垂直度(每m)1.52水平偏差相鄰兩盤頂部23水平偏差成排盤頂部54盤面偏差相鄰盤邊15盤面偏差成排盤面56柜間接縫26.4.4箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩根導(dǎo)線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。6.4.5線路絕緣測試箱內(nèi)接線之前，對配電箱內(nèi)線路要進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，要斷開電纜兩端的空氣開關(guān)、照明開關(guān)、設(shè)備連接點等，以保證絕緣測試結(jié)果準(zhǔn)確無誤。6.4.6配電箱進出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理，其做法如圖6.4-6所示。圖6.4.6配電箱進出電纜處封堵示意6.5橋架安裝工藝流程橋架安裝工藝流程如圖6.5所示。圖6.5橋架安裝工藝流程6.6橋架安裝施工要點6.6.1支架安裝水平橋架支架采用鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，支架間距按1.5m～3.0m設(shè)置，在橋架的轉(zhuǎn)角處要設(shè)置支架。支架采用膨脹螺栓在樓板下固定。需要考慮防震要求的地方，使用減震支架。減震支架的安裝，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范與圖集。通絲吊桿要根據(jù)橋架的寬度來選擇，見表6.6.1所示。表6.6.1橋架支架吊桿的直徑選擇表序號橋架的寬度(mm)吊桿直徑(mm)1600及以下≥Φ102600以上≥Φ126.6.2橋架安裝1線槽、橋架的所有斷口、開孔實行冷加工，線槽、橋架切割后的尖銳邊緣加以修整，以防電纜掛傷，同時切割面涂上防腐漆。橋架材質(zhì)、型號、厚度及附件要滿足設(shè)計要求。2線槽、橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、給水管、排水管及空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在易燃易爆的氣體管和熱力管道的下方，無設(shè)計要求時與管道的最小凈距符合表6.6.2中要求：表6.6.2電纜橋架與管道間距要求管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.53線槽、橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。封閉式水平橋架安裝如圖6.6.2-1所示。4線槽、橋架安裝要橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m，如圖6.6.2-2所示。5敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)穿樓板處和穿越不同防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火1小時以上，具體的做法見圖6.6.2-3所示。6豎井內(nèi)安裝橋架支架間距不大于2m，電氣豎井洞邊設(shè)置不低于5cm的防水臺。圖6.6.2-1水平橋架安裝示意圖圖6.6.2-2橋架安裝實物圖圖6.6.2-3橋架穿越防火分區(qū)示意圖7鋼制電纜橋架直線段每隔30m及建筑物伸縮縫處，預(yù)留伸縮縫20～30mm，伸縮縫配置伸縮節(jié)。具體的做法見圖6.6.2-4所示。圖6.6.2-4橋架穿越伸縮縫示意圖6.6.3橋架接地橋架全長不大于30m時，不應(yīng)少于2處與保護導(dǎo)體可靠連接，全長大于30m時，每隔20~30m應(yīng)增加一個連接點，起始端和終點端均應(yīng)可靠接地。耐火線槽連接板兩端跨接銅芯導(dǎo)線或編織銅線，截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。6.7電纜施工工藝流程電纜施工工藝流程如圖6.7所示。圖6.7電纜敷設(shè)施工流程6.8電纜敷設(shè)施工要點6.8.1電纜敷設(shè)各階段施工內(nèi)容電纜敷設(shè)各階段施工內(nèi)容見表6.8.1。表6.8.1電纜敷設(shè)各階段施工內(nèi)容施工步驟項目內(nèi)容第一步準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置。結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，減少電纜交叉的情況。材料：工程量計算，編制材料進場計劃，電纜配盤。人員、機具準(zhǔn)備：敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造良好的外部條件。第二步電纜敷設(shè)水平敷設(shè)用放線架，人工與機械牽引。垂直敷設(shè)，主要采取由上而下的方式，人工加機械展放。敷設(shè)的每一個環(huán)節(jié)，每一個步驟，都必須在指揮員指令下進行，全體操作人員要服從指令，協(xié)同行動。電纜每展放一根，即固定一根。第三步整理電纜敷設(shè)完畢后要進行整理工作。橋架內(nèi)電纜按規(guī)定鋪設(shè)整齊美觀，用專用尼龍綁扎帶綁扎固定。標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐功能，掛裝牢固。標(biāo)志牌上注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2m掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護。第四步掛標(biāo)志牌標(biāo)識：為紡織帶，切開的管套或管狀的類型。安裝部分：在電纜的入口處安裝。內(nèi)容：圖中的分支回路和電纜編號給出標(biāo)識。6.8.2敷設(shè)電纜順序以及數(shù)量的確定1首先敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，然后根據(jù)電纜回路的作用和走向，確定電纜的敷設(shè)順序，編制電纜敷設(shè)順序表。2應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距及彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時所有電纜應(yīng)能移動和互換。3電纜在電纜溝及橋架內(nèi)波形敷設(shè)，最少預(yù)留長度見表6.8.2。表6.8.2電纜敷設(shè)預(yù)留長度序號項目預(yù)留長度1變電所進線出線1.5m2電力電纜終端頭1.5m3電纜中間接頭盒兩端各留2.0m4電纜進控制、保護屏及摸擬盤等盤面高＋寬5電纜進入建筑物2.0m6高壓開關(guān)柜及低壓開關(guān)柜2.0m7電纜至電動機0.5m(從電機接線盒算起)8變壓器3.0m9注：以上預(yù)留長度是最小值，施工中按實調(diào)整，超出以上值應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。6.8.3電纜敷設(shè)技術(shù)要求電纜敷設(shè)技術(shù)要求見表6.8.3。表6.8.3電纜敷設(shè)技術(shù)要求序號技術(shù)要求1電纜采用集中敷設(shè)，原則是由遠(yuǎn)到近，由大到小。敷設(shè)時要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜拉傷或劃傷。2電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?同一橋架中向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜之間，應(yīng)急照明與其它照明電纜、電線應(yīng)用隔板隔開。消防電纜需要敷設(shè)橋架和線槽的應(yīng)涂刷防火涂料，且耐火等級不小于1小時。4電纜直接穿過樓板、墻時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。5所有電纜不允許有中間接頭。若電纜太長不可避免需中間接頭時，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師書面同意并決定接頭的位置和形式，電纜接頭應(yīng)配合電纜尺寸及結(jié)構(gòu)用專業(yè)生產(chǎn)的熱收縮型電纜頭附件。電纜切斷后，盤上的斷頭要用封套封閉，以免受潮。6在電纜安裝前應(yīng)先將穿線管、橋架等安裝竣工，電纜及導(dǎo)線在穿管和橋架中敷設(shè)前應(yīng)先估計長度，電纜不允許在管內(nèi)橋架內(nèi)硬拖。7電纜在安裝進程及最后就位時應(yīng)保證其曲率半徑符合規(guī)定的要求。8電纜敷設(shè)完畢請業(yè)主、監(jiān)理單位共同進行隱蔽工程驗收。9永久標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級、電纜井及電纜的始端和終端。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。6.8.4熱縮電纜頭制作剝除電纜絕緣保護層。根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸要求剝除電纜外絕緣保護層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞并填充膠后，套熱縮電纜終端套，電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。6.8.5電纜綁扎、掛標(biāo)識牌標(biāo)志牌規(guī)格一致，與電纜綁扎牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及始、終端位置。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m掛設(shè)標(biāo)志牌。橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點一致。電纜每間隔2m采用尼龍扎帶固定，每20m用金屬電纜卡固定。6.8.6電纜絕緣檢測1高壓電纜先作直流耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。敷設(shè)前后需用2500V搖表測量絕緣電阻是否合格。2低壓電纜用1000V搖表測量線間及對地的絕緣電阻值不應(yīng)低于10МΩ。3控制電纜用500V搖表進行測量，其電阻不小于0.5МΩ。6.8.7配電箱柜壓接線及電動機檢查接線1電纜引入設(shè)備進線口應(yīng)做密封處理，應(yīng)符合下列要求：箱體或用電設(shè)備的彈性密封圈的一個孔，應(yīng)密封一根電纜，彈性密封圈，應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm，彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地擠緊。2所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。鑒于本工程電纜接線工作量大的特點，本工程配備足夠的手動液壓壓線鉗。3箱柜壓接線箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導(dǎo)線分布協(xié)調(diào)。一個接線端子只允許接一條導(dǎo)線，不得把兩條或兩條以上導(dǎo)線接到同一個接線端子上。電線纜與配電箱元器件的連接，根據(jù)導(dǎo)線和電纜的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。4電動機檢查接線，技術(shù)要求見表6.8.7所示。表6.8.7電動機檢查接線技術(shù)要求序號電動機檢查接線技術(shù)要求1電動機進行檢查接線前，仔細(xì)認(rèn)真的熟悉圖紙，明確設(shè)備啟動方式(直接啟動還是降壓啟動)及接線方法(星形接線方法還是三角形接線方法)。2高壓設(shè)備檢查接線必須按隨設(shè)備帶的技術(shù)文件執(zhí)行。3低壓電動機接線時先對電機進行絕緣測試，用1000V兆歐表測量三相繞組接線端子間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5МΩ。4電動機接線盒內(nèi)接線端子與電纜接線端子必須連接緊密，排列整齊，連接接線端子的螺栓、墊片和螺母完整齊全，確保相序一致。裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線與零線間最小距離應(yīng)大于8mm,否則應(yīng)采取絕緣保護措施。5電動機本體必須接地，接線入口以及接線盒蓋應(yīng)做密封處理。6.9導(dǎo)線敷設(shè)工藝流程電線敷設(shè)工藝流程如圖6.9所示。6.9管內(nèi)穿線施工流程6.10導(dǎo)線敷設(shè)施工要點6.10.1選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，導(dǎo)線配色見表6.10.1。表6.10.1導(dǎo)線配色表序號電源黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色褐色藍(lán)色1交流ABCNPE//2直流/////正極負(fù)極6.10.2清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。6.10.3放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進行預(yù)留。6.10.4帶線與導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。6.10.5管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查電管各個管口的護口是否齊全。穿線時應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。6.10.6導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接有兩種備選方式：搪錫方式與壓線帽壓接。搪錫連接技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。6.10.7線路檢查導(dǎo)線連接完成后，應(yīng)進行自檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。6.10.8線路絕緣測試電氣器具全部安裝完后，在送電前進行測試時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后(絕緣電阻值大于0.5МΩ)再進行送電試運行。測試時，一人搖表，一人要及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度要保持在120r/min左右，數(shù)據(jù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。6.11照明器具和開關(guān)、插座安裝工藝流程圖6.11照明燈具安裝流程6.12照明器具和開關(guān)、插座安裝施工要點6.12.1嵌入式燈具安裝1嵌入式安裝的熒光燈用φ6的圓鋼做燈具的吊桿，如圖6.12.1-1所示。11接線盒2燈具吊桿3燈具圖6.12.1-1嵌入式燈具安裝示意2嵌入式燈具與風(fēng)口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合，安裝如圖6.12.1-2所示。11吊頂2燈具3燈罩4風(fēng)口5燈罩6燈具7風(fēng)管吊架8靜壓箱9燈具吊桿圖6.12.1-2嵌入式熒光燈與風(fēng)口等配合安裝示意當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時，要設(shè)置獨立的支架，不能直接固定在風(fēng)管的支架、法蘭上。嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝如圖6.12.1-3所示。11接地卡2接地線3接線盒4支架5照明燈具6燈具卡具7吊頂8電線管固定金具9金屬軟管10電線管圖6.12.1-3嵌入式筒燈安裝示意6.12.2吊裝燈具安裝本工程燈具的安裝采用卡接式固定，避免在高空鋼結(jié)構(gòu)上施焊，以及沖、鉆孔洞。用吊鏈或吊桿引下，垂直段與水平段燈具電源采用金屬軟管轉(zhuǎn)接。燈具重量大于3kg者，吊鉤規(guī)格不應(yīng)小于燈具掛鉤直徑，且不應(yīng)小于6mm，安裝應(yīng)牢固。當(dāng)燈具重量在10kg以上者，吊鉤應(yīng)做過載試驗，實驗荷載重量不小于燈具5倍，實驗時間不小于15分鐘，觀感吊鉤不變形為合格。6.12.3墻上安裝燈具壁裝熒光燈，墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進電源線，燈具開孔處用塑料護套保護電線，安裝如圖6.12.3所示。11電線管2接線盒3燈具圖6.12.3墻上燈具安裝示意6.12.4開關(guān)、插座安裝1安裝前要先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導(dǎo)線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關(guān)、插座接線端子上，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關(guān)、插座面板要緊貼墻面。2接線開關(guān)接線：燈具(或風(fēng)機盤管等電器)的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線。如圖6.12.4-1，圖6.12.4-2所示，同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。PEPELNPEL3L2L11圖6.12.4-1插座接線示意LLNLN圖6.12.4-2插座接線示意3開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致，成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不得大于2mm。開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場所開關(guān)、插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直度允許偏差0.5mm。安裝效果見圖6.12.4-3所示。圖6.12.4-3并排安裝面板效果圖6.12.5照明器具試電燈具、開關(guān)插座試電，必須先對線路的絕緣進行搖測，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進行。燈具送電時，要逐一進行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計在各區(qū)域測試照度，檢查實際照度是否符合設(shè)計要求。插座送電時，用測相儀檢查相序是否正確，漏電保護開關(guān)是否動作靈敏、可靠。6.13電氣系統(tǒng)調(diào)試工藝流程6.13.1電氣系統(tǒng)調(diào)試的組織與準(zhǔn)備為了保證送電與調(diào)試能夠順利而安全地進行，在送電與調(diào)試前需要進行精心的組織與準(zhǔn)備，本工程調(diào)試組織與準(zhǔn)備如下進行：1成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組，該小組由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師等組成，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)與組織調(diào)試工作。成立調(diào)試班組，班組人員全部由熟練的電工組成，負(fù)責(zé)具體的調(diào)試工作。2制訂詳細(xì)的送電與調(diào)試計劃，包括人員工具與儀具計劃、送電與調(diào)試日程安排。3調(diào)試準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備：電氣各項工作安裝完畢；技術(shù)準(zhǔn)備：組織調(diào)試人員進行學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，讓調(diào)試人員熟悉施工圖紙、規(guī)范、工具儀器的使用方法。熟悉安全事故的緊急處理方法；工具與儀器準(zhǔn)備：準(zhǔn)備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、鉗形電流表、萬用表、測溫儀、測振儀、絕緣手套、絕緣鞋、扳手等。6.13.2電氣系統(tǒng)調(diào)試流程電氣系統(tǒng)調(diào)試流程見圖6.13.2。圖6.13.2電氣工程調(diào)試流程6.14電氣系統(tǒng)調(diào)試施工要點6.14.1動力調(diào)試要求電流互感器試驗1用1000V兆歐表測量互感器一次對二次，一次對地，二次對地的絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。2用感應(yīng)法對電流互感器進行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計或直流雙臂電橋測量互感器二次線圈的直流電阻。3用電流互感器校驗儀或雙電流表法對電流互感器進行比差測定，測量的比差精度等級應(yīng)滿足其相應(yīng)互感器及儀表、儀器的運行要求。6.14.2表的校驗對于盤柜上的電流表、電壓表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗規(guī)程進行精度等級校驗，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。6.14.3雙電源切換裝置11000V兆歐表檢查裝置內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合規(guī)范要求。2用電流表、電壓表對相應(yīng)的電流表、電壓表及電流互感器進行比對精度檢驗。3用萬用表檢查切換聯(lián)絡(luò)線連接是否正確。4用兩路臨時電源模擬切換條件，檢查能否實現(xiàn)電源切換。6.14.4絕緣檢查各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進行絕緣檢查，電動操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進行電動、手動分、合閘試驗。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進行整定試驗，開關(guān)或斷路器應(yīng)動作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗應(yīng)最少進行三次，且要用萬用表等工具檢查是否可靠動作。6.14.5