電大機(jī)械論文范文

電大機(jī)械論文范文第一篇電大機(jī)械論文范文第一篇1.設(shè)計(jì)（或研究）的依據(jù)與意義

十字軸是汽車萬向節(jié)上的重要零件，規(guī)格品種多，需求量大。目前，國(guó)內(nèi)大多采用開式模鍛和胎模鍛工藝生產(chǎn)，其工藝過程為：制坯→模鍛→切邊。生產(chǎn)的鍛件飛邊大，鍛件加工余量和尺寸公差大，因而材料利用率低；而且工藝環(huán)節(jié)多，鍛件質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低。

相比之下，十字軸冷擠壓成形的具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。用冷擠壓成形工藝代替切削加工制造機(jī)械零件，能使生產(chǎn)率大大提高。

2、制件可獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。冷擠壓十字軸類零件的精度可達(dá)ITg---IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)RaO．2～1．6。因此，用冷擠壓成形的十字軸類零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。

3、提高零件的力學(xué)性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布，使零件的強(qiáng)度高于原材料的強(qiáng)度。

4、降低零件成本。冷擠壓成形是利用金屬的塑性變形制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料的利用率，從而使零件成本大大降低。

2.國(guó)內(nèi)外同類設(shè)計(jì)（或同類研究）的概況綜述

利用切削加工方法加工十字軸類零件，生產(chǎn)工序多，效率低，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，并且切削加工會(huì)破壞零件的金屬流線結(jié)構(gòu)。目前國(guó)內(nèi)大多采用熱模鍛方式成形十字軸類零件，加熱時(shí)產(chǎn)生氧化、脫碳等缺陷，必然會(huì)造成能源的浪費(fèi)，并且后續(xù)的機(jī)加工不但浪費(fèi)大量材料，產(chǎn)品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量并不理想。

采用閉式無飛邊擠壓工藝生產(chǎn)十字軸，鍛件無飛邊，可顯著降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率：

（1）不僅能節(jié)省飛邊的金屬消耗，還能大大減小或消除敷料，可以節(jié)約材料30﹪；由于鍛件精化減少了切削加工量，電力消耗可降低30﹪；

（2）鍛件質(zhì)量顯著提高，十字軸正交性好、組織致密、流線分布合理、纖維不被切斷，扭轉(zhuǎn)疲勞壽命指標(biāo)平均提高2~3倍；

（3）由于一次性擠壓成型，生產(chǎn)率提高25%.

數(shù)值模擬技術(shù)是CAE的關(guān)鍵技術(shù)。通過建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型，可以在昂貴費(fèi)時(shí)的模具或附具制造之前，在計(jì)算機(jī)中對(duì)工藝的全過程進(jìn)行分析，不僅可以通過圖形、數(shù)據(jù)等方法直觀地得到諸如溫度、應(yīng)力、載荷等各種信息，而且可預(yù)測(cè)存在的缺陷；通過工藝參數(shù)對(duì)不同方案的對(duì)比中總結(jié)出規(guī)律，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工藝的優(yōu)化。數(shù)值模擬技術(shù)在保證工件質(zhì)量、減少材料消耗、提高生產(chǎn)效率、縮短試制周期等方面顯示出無可比擬的優(yōu)越性。

目前，用于體積成形工藝模擬的商業(yè)軟件已有“Deform”、“Autoforge”等軟件打入中國(guó)市場(chǎng)。其中，DEFORM軟件是一套基于有限元的工藝仿真系統(tǒng)，用于分析金屬成形及其相關(guān)工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝。DEFORM無需試模就能預(yù)測(cè)工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中的金屬流動(dòng)情況，是降低制造成本，縮短研發(fā)周期高效而實(shí)用的工具。二十多年來的工業(yè)實(shí)踐清楚地證明了基于有限元法DEFORM有著卓越的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，模擬引擎在大金屬流動(dòng)，行程載荷和產(chǎn)品缺陷預(yù)測(cè)等方面同實(shí)際生產(chǎn)相符保持著令人嘆為觀止的精度。

3.課題設(shè)計(jì)（或研究）的內(nèi)容

1）完成十字軸徑向擠壓工藝分析，完成模具總裝圖及零件圖設(shè)計(jì)。

2）建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。

3）十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。

4）相關(guān)英文資料翻譯。

4.設(shè)計(jì)（或研究）方法

1）完成十字軸徑向擠壓成形工藝分析，繪制模具總裝圖及零件圖。

2）寫畢業(yè)論文建立十字軸徑向擠壓成形模具的三維模型。

3）完成十字軸徑向擠壓成形過程數(shù)值模擬。

4）查閱20篇以上與課題相關(guān)的文獻(xiàn)。

5）完成12000字的論文。

6）翻譯10000個(gè)以上英文印刷符號(hào)。

5.實(shí)施計(jì)劃

04-06周：文獻(xiàn)檢索，開題報(bào)告。

07-10周：進(jìn)行工藝分析、繪制模具二維圖及模具三維模型設(shè)計(jì)。

11-13周：進(jìn)行數(shù)值模擬。

14-16周：撰寫畢業(yè)論文。

17周：進(jìn)行答辯。

電大機(jī)械論文范文第二篇1信息技術(shù)在中職會(huì)計(jì)教學(xué)中的重要性

我們邁進(jìn)了信息社會(huì)，在信息社會(huì)中，教育教學(xué)也必須符合客觀的社會(huì)規(guī)律，有必要引入現(xiàn)代信息技術(shù)，尤其是在中職會(huì)計(jì)教學(xué)中，要想面對(duì)學(xué)習(xí)基礎(chǔ)比較薄弱的中職學(xué)生取得較好的教學(xué)成績(jī)，就必須改變以往的教學(xué)模式，在教學(xué)中引用信息技術(shù)，充分發(fā)揮信息技術(shù)的靈活教學(xué)優(yōu)勢(shì)。因此，在中職會(huì)計(jì)教學(xué)中納入信息技術(shù)，有利于會(huì)計(jì)教學(xué)最大程度符合信息社會(huì)的高速發(fā)展，有利于推進(jìn)中職會(huì)計(jì)教學(xué)的改革進(jìn)程。在教學(xué)中，對(duì)比會(huì)計(jì)教學(xué)的實(shí)踐性、專業(yè)性，來最大程度發(fā)揮信息技術(shù)特有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，從而建立起全新的教學(xué)模式，探索全新的教學(xué)理念，探尋更為科學(xué)的教學(xué)方法，使得本來專業(yè)性較強(qiáng)、內(nèi)容較為枯燥的會(huì)計(jì)教學(xué)變得更為靈活，更加具有趣味性，從而提升教學(xué)質(zhì)量。

2在中職會(huì)計(jì)教學(xué)中應(yīng)用信息技術(shù)應(yīng)當(dāng)注意的問題

在正常的教學(xué)活動(dòng)中，教師們?cè)絹碓街匾曅畔⒓夹g(shù)的應(yīng)用，但是在教學(xué)中，教師們必須明白，教學(xué)的主要手段還是語(yǔ)言交流，而并不是一味地通過優(yōu)美的圖片、動(dòng)聽的音樂、趣味性更強(qiáng)的動(dòng)畫來傳遞知識(shí)，信息技術(shù)只是作為一種輔助教學(xué)工具存在于課堂教學(xué)中。在中職會(huì)計(jì)教學(xué)的課堂上，教學(xué)的重點(diǎn)依然是教師和學(xué)生的互動(dòng)，這種互動(dòng)必須是語(yǔ)言和動(dòng)作上的交流，而信息技術(shù)只是將這種互動(dòng)提升到更為貼切的一個(gè)層次。因此，在中職會(huì)計(jì)教學(xué)中，有必要將傳統(tǒng)的授課方式和信息技術(shù)教學(xué)進(jìn)行有效的融合。

3信息技術(shù)在中職會(huì)計(jì)教學(xué)中的實(shí)踐應(yīng)用

多媒體教學(xué)實(shí)踐

中職學(xué)生的整體學(xué)習(xí)能力較為薄弱，再加上會(huì)計(jì)教學(xué)的內(nèi)容理論性和算理性較強(qiáng)，因此，很多學(xué)生在學(xué)習(xí)會(huì)計(jì)課程時(shí)，覺得學(xué)習(xí)內(nèi)容復(fù)雜難懂，很難提起學(xué)習(xí)興趣。因此，在教學(xué)中引入信息技術(shù)，可以利用其生動(dòng)的表達(dá)方式來營(yíng)造出一種輕松愉悅的教學(xué)氛圍和學(xué)習(xí)環(huán)境。在這種輕松的學(xué)習(xí)環(huán)境中，學(xué)生們學(xué)習(xí)會(huì)計(jì)課程可以從被動(dòng)學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)向主動(dòng)學(xué)習(xí)，從而激發(fā)起學(xué)生們學(xué)習(xí)會(huì)計(jì)課程的興趣。通過多媒體設(shè)備和技術(shù)，教師們可以將先進(jìn)的教學(xué)理念、豐富的教學(xué)資源進(jìn)行合理的整合，將抽象知識(shí)具象化，使得課堂的整個(gè)教學(xué)思路體現(xiàn)得更加直觀和清晰。這樣，教師們?cè)诮虒W(xué)過程中，可以很輕松地將課程的教學(xué)內(nèi)容由淺入深的進(jìn)行闡述，例如，在講授到上市公司對(duì)股東的利益和自身發(fā)展利益的課程內(nèi)容時(shí)，教師們可以將2012年阿里巴巴退市這一舉動(dòng)的相關(guān)信息介紹給學(xué)生，以此來分析上市和退市的相關(guān)知識(shí)，將主動(dòng)退市和被動(dòng)退市的相關(guān)內(nèi)容介紹給學(xué)生們。這樣不僅使學(xué)生們了解相關(guān)時(shí)事，也學(xué)到了相應(yīng)的會(huì)計(jì)知識(shí)。

網(wǎng)絡(luò)教學(xué)實(shí)踐

電大機(jī)械論文范文第三篇摘要：本文從機(jī)電一體化技術(shù)及其應(yīng)用現(xiàn)狀、在工程機(jī)械中的應(yīng)用及發(fā)展前景等三個(gè)方面進(jìn)行了分析，以期為該技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用提供參考與借鑒。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械;機(jī)電一體化

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的進(jìn)步，工程機(jī)械也得到了快速發(fā)展，機(jī)電一體化技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。在工程機(jī)械運(yùn)行中應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，可大大提高工程機(jī)械運(yùn)行效率，為經(jīng)濟(jì)效益提升提供保障。因此，探討機(jī)電一體化技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用具有重要意義。而且，機(jī)電一體化技術(shù)屬獨(dú)立學(xué)科，涉及信息技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)及自動(dòng)控制技術(shù)等，探討機(jī)電一體化技術(shù)在工程機(jī)械中的應(yīng)用，有助于促進(jìn)工程機(jī)械的發(fā)展。

1機(jī)電一體化技術(shù)及其應(yīng)用現(xiàn)狀

機(jī)電一體化即機(jī)械電子學(xué)，屬于新興邊緣綜合學(xué)科，涉及微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械技術(shù)及信息技術(shù)，等等。在工程機(jī)械中利用機(jī)電一體化技術(shù)，將微電子技術(shù)應(yīng)用到工程機(jī)械中，可將微電子技術(shù)中的動(dòng)力、控制與機(jī)械主功能等加以充分發(fā)揮，從而提高工程機(jī)械的利用技術(shù)。而且，在工程機(jī)械中利用機(jī)電一體化技術(shù)，也可大幅改善工程機(jī)械面貌，促進(jìn)工程機(jī)械的智能化、自動(dòng)化。隨著施工的變化，工程機(jī)械性能的要求也在不斷發(fā)生改變，需要逐步提高工程機(jī)械的性能。在使用性能上，工程機(jī)械應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：第一，提高生產(chǎn)效率，降低能耗;第二，提高工程機(jī)械的自動(dòng)化水平，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量與精度;第三，實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械設(shè)備操作簡(jiǎn)單化和穩(wěn)定性，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)安全性;第四，延長(zhǎng)工程機(jī)械使用的壽命。在工程機(jī)械中利用機(jī)電一體化技術(shù)，有助于實(shí)現(xiàn)上述幾個(gè)目標(biāo)。

2工程機(jī)械機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用分析

工程機(jī)械與機(jī)電一體化的關(guān)系

與傳統(tǒng)工程機(jī)械相比，目前的工程機(jī)械中應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)，可改善工程機(jī)械各方面性能，比如操作舒適性的提高，且機(jī)械功效增加;工程機(jī)械的耗能大幅下降，且安全性與可靠性不斷提升;工程機(jī)械的作業(yè)效率與精度也有所增加。

機(jī)電一體化技術(shù)對(duì)工程機(jī)械的改進(jìn)

現(xiàn)代工程機(jī)械對(duì)性能要求比較高，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：工程機(jī)械的功效高，且能耗下降;系統(tǒng)具備監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)的功能，可自動(dòng)診斷與報(bào)警，提高運(yùn)行的安全性;實(shí)現(xiàn)工程機(jī)械的自動(dòng)化與精度的提升。在現(xiàn)代工程機(jī)械中，與電子控制相關(guān)的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

控制柴油機(jī)促進(jìn)柴油機(jī)技術(shù)的發(fā)展，必須解決最低耗油量與發(fā)動(dòng)機(jī)排放量之間的關(guān)系。在工程機(jī)械中利用電子節(jié)能液壓泵系統(tǒng)，可降低系統(tǒng)能耗。在這種情況下，電子控制自動(dòng)變速，可根據(jù)負(fù)荷條件，實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)油門的自動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)滿足經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、排放量指標(biāo)，對(duì)于節(jié)約能源、提高效率及實(shí)現(xiàn)凈化排氣等均有重要意義。

提高生產(chǎn)效率，降低能耗現(xiàn)代工程機(jī)械的發(fā)展，對(duì)高能量利用效率有了更高的要求。傳統(tǒng)工程機(jī)械的燃料利用率較低，僅僅有20%左右。如果在新型挖掘機(jī)上利用日本小松生產(chǎn)公司生產(chǎn)的新型節(jié)能系統(tǒng)(OLLS系統(tǒng))，可提高節(jié)能效果，與傳統(tǒng)工程機(jī)械相比，節(jié)約能源約為。這一OLLS系統(tǒng)可利用發(fā)動(dòng)機(jī)功率，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩與泵吸收轉(zhuǎn)矩最佳性能的要求，提高工程機(jī)械的生產(chǎn)效率。

提高成品的作業(yè)精度在某些工程機(jī)械設(shè)備中，引入電子控制系統(tǒng)，可滿足系統(tǒng)對(duì)于稱量精度的要求。同時(shí)，在工程機(jī)械中引入電子控制系統(tǒng)，可降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高工作效率，從而減少人工稱量的誤差。比如在混凝土拌合機(jī)械設(shè)備、瀝青拌和機(jī)械設(shè)備中，引入電子控制系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)計(jì)量功能的自動(dòng)化。在電子計(jì)量系統(tǒng)中，微機(jī)控制技術(shù)也得到了良好的應(yīng)用。

電子監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警與故障自診工程機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)等運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)常發(fā)生機(jī)件或設(shè)備損壞事故，在系統(tǒng)運(yùn)行中，利用電子監(jiān)控與故障診斷專業(yè)系統(tǒng)設(shè)置各種類型傳感器，可進(jìn)一步保證作業(yè)人員與機(jī)械設(shè)備的安全性，并在故障發(fā)生之前自動(dòng)報(bào)警，可提醒工作人員及時(shí)解決故障。

電大機(jī)械論文范文第四篇1混凝土施工中出現(xiàn)裂縫的原因

土木工程建筑對(duì)施工技術(shù)具有較高的要求，并且過程復(fù)雜，涉及設(shè)備使用和維修、勘測(cè)與設(shè)計(jì)等，混凝土是土木工程施工中不可缺少的材料之一?；炷潦懿馁|(zhì)和設(shè)計(jì)規(guī)則等因素的影響，常出現(xiàn)不同程度的裂紋，包括表面裂紋、深度裂紋和貫穿裂紋等，造成混凝土裂紋的主要因素包括溫度的變化、混凝土自縮、腐蝕和熱化等。

2混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)

混凝土溫度應(yīng)力的控制

混凝土溫度應(yīng)力的控制包括三個(gè)方面:

1）減少施工中水泥的用量。溫度變化是導(dǎo)致混凝土裂紋的主要原因之一。水泥的水化過程產(chǎn)生的熱量無法釋放從而出現(xiàn)溫度應(yīng)力。因此，采取其他材料代替水泥，或者減少水泥的用量是控制混凝土溫度應(yīng)力的主要方法之一。另外，目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種低熱水泥,還可選擇相對(duì)熱量較低的水泥作為施工材料。

2）施工過程應(yīng)合理控制混凝土的澆筑溫度,以防止出現(xiàn)溫度應(yīng)力?；诖?，混凝土施工時(shí)一般避免在夏天施工或者在正午時(shí)刻施工。若一定要施工則要采取必要的降溫措施。

3）對(duì)于溫度過高的混凝土要實(shí)施強(qiáng)制降溫，降低混凝土出現(xiàn)裂紋的幾率,確保施工的順利進(jìn)行?？稍谑┕さ幕炷林邪惭b冷水管，以防止混凝土在施工過程中出現(xiàn)溫度過高的問題。

降低地基對(duì)混凝土的約束力

降低地基對(duì)混凝土的約束力的主要措施為降低混凝土自身內(nèi)部約束力和外部地基的約束力?；炷两Y(jié)構(gòu)自身的內(nèi)部應(yīng)力來源于內(nèi)部溫度的變化，因此應(yīng)降低混凝土內(nèi)部溫度來防止內(nèi)部約束力過大。除了降低混凝土內(nèi)部的溫度應(yīng)力外，還應(yīng)對(duì)其采取保溫措施，如包括覆蓋法、暖棚法等。保溫措施可以防止混凝土內(nèi)部溫度變化過大，實(shí)現(xiàn)溫度應(yīng)力的降低。降低外部地基約束力的主要原因在于短時(shí)間、大面積的混凝土澆筑會(huì)對(duì)地基產(chǎn)生一定影響，從而出現(xiàn)約束力。施工中，常在地基周圍設(shè)置滑動(dòng)層，以降低外部約束力，確?；炷翝仓姆€(wěn)固性。

提高混凝土的抗裂性能

提高混凝土的抗裂性是控制混凝土結(jié)構(gòu)施工裂縫的重要手段，具體可按以下方式進(jìn)行:首先，可在混凝土中摻進(jìn)適量的添加劑，將混凝土的自縮值控制在一定范圍內(nèi)。當(dāng)然，在添加劑的選擇上要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以達(dá)到降低自縮值的目的。其次，可添加合適的增強(qiáng)材料，包括有機(jī)纖維、金屬纖維或者無機(jī)纖維，其目的在于通過這些纖維產(chǎn)品提高混凝土的抗拉能力，從而降低其產(chǎn)生裂紋的概率，提高混凝土結(jié)構(gòu)的性能。最后，合理設(shè)計(jì)配合比，混凝土自身的材料配比將影響其質(zhì)量和性能,因此在其配比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工需求進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，并采用先進(jìn)的手段獲取有效值，以確保施工混凝土的質(zhì)量。總之，土木工程建筑施工離不開混凝土結(jié)構(gòu)。在建筑施工中防止混凝土出現(xiàn)裂紋，控制混凝土材料的質(zhì)量是提高施工質(zhì)量的關(guān)鍵。這要求施工人員深入了解出現(xiàn)裂紋的原因，只有嚴(yán)把施工中混凝土這一關(guān),才能為施工安全和建筑物的質(zhì)量提供保障。

3總結(jié)

混凝土是土木工程建筑施工中必不可少的材料之一。想要保證施工質(zhì)量，混凝土施工技術(shù)的掌握十分重要。在建筑施工中，控制混凝土裂紋、降低溫度應(yīng)力是施工的重點(diǎn)項(xiàng)目。施工人員應(yīng)合理利用混凝土施工技術(shù)，確?；炷潦┕ぴ诒O(jiān)督管理下運(yùn)行，從而確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。

電大機(jī)械論文范文第五篇1課題提出的背景與研究意義

課題研究背景

在數(shù)控機(jī)床移動(dòng)式加工中移動(dòng)部件和靜止導(dǎo)軌之間存在著摩擦，這種摩擦的存在增加了驅(qū)動(dòng)部件的功率損耗，降低了運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命，增加了運(yùn)動(dòng)噪聲和發(fā)熱，甚至可能使精密部件變形，限制了機(jī)床控制精度的提高。由于摩擦與運(yùn)動(dòng)速度間存在非線性關(guān)系，特別是在低速微進(jìn)給情況下，這種非線性關(guān)系難以把握，可能產(chǎn)生所謂的尺蠖運(yùn)動(dòng)方式或混沌不清的極限環(huán)現(xiàn)象，嚴(yán)重破壞了對(duì)微進(jìn)給、高精度、高響應(yīng)能力的進(jìn)給性能要求。為此，把消除或減少摩擦的不良影響，作為提高機(jī)床技術(shù)水平的努力方向之一。該課題提出的將磁懸浮技術(shù)應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床加工中，即可以做到消除移動(dòng)部件與靜止導(dǎo)軌之間存在的摩擦及其不良影響。對(duì)提高我國(guó)機(jī)床工業(yè)水平及趕上或超過國(guó)際先進(jìn)水平具有重大意義，且社會(huì)應(yīng)用前景廣闊。

課題研究的意義

機(jī)床正向高速度、高精度及高度自動(dòng)化方向發(fā)展。但在高速切削和高速磨削加工場(chǎng)合，受摩擦磨損的影響，傳統(tǒng)的滾動(dòng)軸承的壽命一般比較短，而磁懸浮軸承可以克服這方面的不足，磁懸浮軸承具有的高速、高精度、長(zhǎng)壽命等突出優(yōu)點(diǎn)，將逐漸帶領(lǐng)機(jī)電行業(yè)走向一個(gè)沒有摩擦、沒有損耗、沒有限速的嶄新境界。超高速切削是一種用比普通切削速度高得多的速度對(duì)零件進(jìn)行加工的先進(jìn)制造技術(shù)，它以高加工速度、高加工精度為主要特征，有非常高的生產(chǎn)效率，磁懸浮軸承由于具有轉(zhuǎn)速高、無磨損、無潤(rùn)滑、可靠性好和動(dòng)態(tài)特性可調(diào)等突出優(yōu)點(diǎn)，而被應(yīng)用于超高速主軸系統(tǒng)中。要實(shí)現(xiàn)高速切削，必須要解決許多關(guān)鍵技術(shù)，其中最主要的就是高速切削主軸系統(tǒng)，而選擇合理的軸承型式對(duì)實(shí)現(xiàn)其高轉(zhuǎn)速至關(guān)重要。其中，磁懸浮軸承是高速切削主軸最理想的支承型式之一。磁懸浮軸承可以滿足超高速切削技術(shù)對(duì)超高速主軸提出的性能要求。但它與普通滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的本質(zhì)區(qū)別在于，系統(tǒng)開環(huán)不穩(wěn)定，需要實(shí)施主動(dòng)控制，而這恰恰使得磁懸浮軸承具有動(dòng)特性可控的優(yōu)點(diǎn)磁懸浮軸承是一個(gè)復(fù)雜的機(jī)電磁一體化產(chǎn)品，對(duì)其精確的分析研究是一項(xiàng)相當(dāng)困難的工作，如果用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證則會(huì)碰到諸如經(jīng)費(fèi)大、周期長(zhǎng)等困難，在目前國(guó)內(nèi)情況下不能采取國(guó)外以試驗(yàn)為主的研究方法，主要從理論上進(jìn)行研究，利用計(jì)算機(jī)軟件對(duì)磁懸浮控制系統(tǒng)進(jìn)行仿真是一種獲得磁懸浮系統(tǒng)有關(guān)特征簡(jiǎn)便而有效的方法。這就是本課題的研究目的和意義。

2本課題國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀

磁懸浮軸承的應(yīng)用與發(fā)展可以說是傳統(tǒng)支承技術(shù)的革命。由于具有無機(jī)械接觸和可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)控制兩個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)，主動(dòng)磁懸浮軸承技術(shù)從一開始就引起了人們的重視。磁懸浮軸承的研究最早可追溯到1937年，Holmes和Beams利用交流諧振電路實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼球的懸浮。自1988年起，國(guó)際上每?jī)赡昱e行一屆磁懸浮軸承國(guó)際會(huì)議，交流和研討該領(lǐng)域的最新研究成果；1990年瑞士聯(lián)邦理工學(xué)院提出了柔性轉(zhuǎn)子的研究問題，同年教授提出了數(shù)字控制問題；1998年瑞士聯(lián)邦理工學(xué)院的和等人提出了無傳感器磁懸浮軸承。近十年，瑞士、美國(guó)、日本等國(guó)家研制的電磁懸浮軸承性能指標(biāo)已經(jīng)很高，并且已成功應(yīng)用于透平機(jī)械、離心機(jī)、真空泵、機(jī)床主軸等旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，電磁懸浮軸承技術(shù)在航空航天、計(jì)算機(jī)制造、醫(yī)療衛(wèi)生及電子束平版印刷等領(lǐng)域中也得到了廣泛的應(yīng)用。縱觀2006年在洛桑和托里諾召開的第10界國(guó)際磁軸承研討會(huì)，磁軸承主要應(yīng)用研究為磁軸承在高速發(fā)動(dòng)機(jī)、核高溫反應(yīng)堆（HTR-10GT）、人造心臟和回轉(zhuǎn)儀等方面。國(guó)內(nèi)在磁懸浮軸承技術(shù)方面的研究起步較晚，對(duì)磁懸浮軸承的研究起步于80年代初。

1983年上海微電機(jī)研究所采用徑向被動(dòng)、軸向主動(dòng)的混合型磁懸浮研制了我國(guó)第一臺(tái)全懸浮磁力軸承樣機(jī)；1988年哈爾濱工業(yè)大學(xué)的陳易新等提出了磁力軸承結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的理論和方法，建立了主動(dòng)磁力軸承機(jī)床主軸控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型，這是首次對(duì)主動(dòng)磁力軸承全懸浮機(jī)床主軸從結(jié)構(gòu)到控制進(jìn)行的系統(tǒng)研究；1998年，上海大學(xué)開發(fā)了磁力軸承控制器（600W）用于150m制氧透平膨脹機(jī)的控制；2000年清華大學(xué)與無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司合作，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)圓磨床磁力軸承電主軸的'工廠應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。目前，國(guó)內(nèi)清華大學(xué)、西安交通大學(xué)、國(guó)防科技大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、南京航空航天大學(xué)等等都在開展磁懸浮軸承方面的研究。2002年清華大學(xué)朱潤(rùn)生等對(duì)主動(dòng)磁懸浮軸承主軸進(jìn)行磨削試驗(yàn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速60000r／min、法向磨削力100N左右時(shí)，精度達(dá)到小于8m的水平，精磨磨削效率基本達(dá)到工業(yè)應(yīng)用水平。2003年6月，南京航空航天大學(xué)磁懸浮應(yīng)用技術(shù)研究所研制的磁懸浮干燥機(jī)的性能指標(biāo)已通過江蘇省技術(shù)鑒定，向工業(yè)應(yīng)用邁出了可喜的一步。2005年“濟(jì)南磁懸浮工程技術(shù)研究中心”研制的磁懸浮軸承主軸設(shè)備，在濟(jì)南第四機(jī)床廠做磨削試驗(yàn)，成功磨制出一個(gè)內(nèi)圓孔工件，這是我國(guó)第一個(gè)用磁懸浮軸承主軸加工的工件。此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。近幾年來，由于微電子技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)和現(xiàn)代控制理論的發(fā)展，磁懸浮軸承的研究也取得了巨大進(jìn)展。

從總體上看，磁懸浮軸承技術(shù)正向以下幾個(gè)方向發(fā)展：

(1)理論分析更注重系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析，更多地運(yùn)用非線性理論對(duì)主動(dòng)

磁懸浮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的平衡點(diǎn)和穩(wěn)定性進(jìn)行分析；更注重建立系統(tǒng)的非線性耦合模型以求得更好的性能。

(2)注重系統(tǒng)的整體優(yōu)化設(shè)計(jì)，不斷提高其可靠性和經(jīng)濟(jì)性，以期獲得磁懸浮軸承更加廣泛的應(yīng)用前景。

(3)控制器的實(shí)現(xiàn)越來越多的采用數(shù)字控制。為達(dá)到更高的性能要求，控制器的數(shù)字化、智能化、集成化成為必然的發(fā)展趨勢(shì)。由于數(shù)字控制器的靈活性，各種現(xiàn)代控制理論的控制算法均在磁懸浮軸承上得到嘗試。

(4)發(fā)展了多種新型磁懸浮軸承如：無傳感器磁懸浮軸承、無軸承電機(jī)超導(dǎo)磁懸浮軸承、高溫磁懸浮軸承。此外，磁懸浮機(jī)床主軸在各方面也有較大的發(fā)展空間如：高潔凈鋼材Z鋼和EP鋼的引入；陶瓷滾動(dòng)體，重量比鋼球輕40%；潤(rùn)滑技術(shù)的開發(fā)，對(duì)于高速切削液的主軸，油液和油霧潤(rùn)滑能有效防止切削液進(jìn)入主軸；保持架的開發(fā)，聚合物保持架具有重量，自潤(rùn)滑及低摩擦系數(shù)的特點(diǎn)從應(yīng)用的角度看，磁懸浮軸承的潛力尚未得到的發(fā)掘，而它本身也未達(dá)到替代其它軸承的水平，設(shè)計(jì)理論，控制方法等都有待研究和解決。

3課題的研究目標(biāo)與研究?jī)?nèi)容

研究目標(biāo)

控制器是主動(dòng)控制磁懸浮軸承研究的核心，因此正確選擇控制方案和控制器參數(shù)，是磁懸浮軸承能夠正常工作和發(fā)揮其優(yōu)良性能的前提。該課題主要研究單自由度磁懸浮系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能評(píng)判相對(duì)容易、研究周期短，并且可以擴(kuò)展到多自由度磁懸浮系統(tǒng)的研究。針對(duì)磁懸浮主軸系統(tǒng)的非線性以及在控制方面的特點(diǎn)，該課題探索出提高系統(tǒng)總體性能和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性的有效控制策略。

主要研究?jī)?nèi)容

（1）闡述課題的研究背景與意義，對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的研究狀況進(jìn)行綜述。

（2）對(duì)磁懸浮機(jī)床主軸的動(dòng)力學(xué)模型進(jìn)行分析，并將其數(shù)值化、離散、解耦和降階等，為后續(xù)研究

電大機(jī)械論文范文第六篇畢業(yè)論文是整個(gè)學(xué)習(xí)過程中一個(gè)極其重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)管理，對(duì)順利完成畢業(yè)論文寫作、提高論文成績(jī)、提升學(xué)生分析問題解決問題以及實(shí)際操作能力是十分必要的。電大本科工商管理專業(yè)開辦至今，取得了不少的經(jīng)驗(yàn)和成績(jī)，但還是存在成績(jī)欠佳、過程管理欠嚴(yán)格、重視不足、教學(xué)水平和管理方法有待改善等問題。本文從分析實(shí)際問題入手，運(yùn)用四全管理理論，探討加強(qiáng)電大畢業(yè)論文教學(xué)管理的具體思路。

對(duì)于工商管理專業(yè)的學(xué)生，畢業(yè)論文是整個(gè)學(xué)習(xí)過程中一個(gè)極其重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是運(yùn)用所學(xué)習(xí)的基本知識(shí)和基礎(chǔ)理論去研究和探討實(shí)際問題的實(shí)踐鍛煉，也是綜合考察運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析問題、解決問題以及實(shí)際操作能力的一個(gè)重要手段。畢業(yè)論文的成績(jī)與能否畢業(yè)及獲得學(xué)士學(xué)位直接關(guān)聯(lián)，撰寫畢業(yè)論文還有利于培養(yǎng)學(xué)生綜合地運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)和技能解決較為復(fù)雜問題的能力，并使學(xué)生受到科學(xué)研究工作或設(shè)計(jì)工作的初步訓(xùn)練。加強(qiáng)畢業(yè)論文這個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)的管理，對(duì)順利完成畢業(yè)論文寫作、提高論文成績(jī)、提升各項(xiàng)能力是十分必要的。電大本科工商管理專業(yè)自2000年開辦至今，針對(duì)專業(yè)特點(diǎn)和電大成人在職教育的要求，重視實(shí)踐教學(xué)，在畢業(yè)論文教學(xué)中取得了不少的經(jīng)驗(yàn)和成績(jī)，但還是存在一些管理問題。因此，本文從當(dāng)前福建電大工商管理專業(yè)的實(shí)際出發(fā)，分析畢業(yè)論文教學(xué)中存在的問題并從四全管理角度提出幾點(diǎn)建議。

一、存在問題

(一)畢業(yè)論文成績(jī)欠佳

畢業(yè)論文的成績(jī)是考核學(xué)生分析問題和解決問題能力的重要標(biāo)志，是本教學(xué)環(huán)節(jié)質(zhì)量的最終體現(xiàn)。電大畢業(yè)論文成績(jī)是綜合考慮以下幾方面完成情況而定的：課題要求、選題、實(shí)用性、科學(xué)性、專業(yè)性、可行性、分析研究方法、觀點(diǎn)、材料、論證、結(jié)構(gòu)、格式及答辯等。論文成績(jī)實(shí)行三級(jí)審核制，即分校、省校、中央電大或聯(lián)辦高校三級(jí)審核。根據(jù)近幾年福建電大本科工商管理專業(yè)畢業(yè)論文情況，大多數(shù)送審論文達(dá)到本科畢業(yè)論文要求，說明各級(jí)教學(xué)部門能按規(guī)范化要求和程序進(jìn)行工作;但還有一些不合格論文出現(xiàn)，且優(yōu)良論文不多，這反映出論文指導(dǎo)與審核中存在著漏洞，要求加強(qiáng)教學(xué)管理和提高論文指導(dǎo)水平。

(二)畢業(yè)論文教學(xué)過程管理欠嚴(yán)格

電大機(jī)械論文范文第七篇論文關(guān)鍵詞：解剖式；教學(xué)模式；機(jī)械結(jié)構(gòu)

論文摘要：文章根據(jù)機(jī)械制造及其自動(dòng)化專業(yè)基礎(chǔ)課的教學(xué)特點(diǎn)，提出了自頂向下的解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式，解決了學(xué)生在課堂上對(duì)原理結(jié)構(gòu)圖及實(shí)物結(jié)構(gòu)圖的三視圖讀圖慢且理解不深的問題。

一、引言

機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課是奠定學(xué)生將來從事機(jī)械類及相關(guān)工作的理論基礎(chǔ)、分析能力及實(shí)踐能力的重要課程。根據(jù)機(jī)械類學(xué)生將來從事結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作的特點(diǎn)，為拓寬他們的視野，提高其設(shè)計(jì)技能，教材中大量使用了原理結(jié)構(gòu)圖及實(shí)例結(jié)構(gòu)圖，導(dǎo)致教材內(nèi)容復(fù)雜，篇幅長(zhǎng)，講授難度大。為了提高教學(xué)效果，許多教師進(jìn)行了大量、廣泛而且深入的教學(xué)方法研究，取得了很好的效果。但對(duì)于機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課中大量出現(xiàn)的原理結(jié)構(gòu)圖及實(shí)例結(jié)構(gòu)圖，由于學(xué)生缺乏感性認(rèn)識(shí)、實(shí)踐知識(shí)和基本結(jié)構(gòu)素材，如果僅靠學(xué)生的興趣和教師講授效率的提高，學(xué)生理解速度還不能適應(yīng)課堂教學(xué)的需要。針對(duì)這個(gè)問題，我們提出了解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式。

二、目前的教學(xué)狀況

機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課中大量出現(xiàn)的原理結(jié)構(gòu)圖及實(shí)例結(jié)構(gòu)圖是以線條式的原理簡(jiǎn)圖或以平面的三視圖來表現(xiàn)的。對(duì)于原理簡(jiǎn)圖，學(xué)生只需“看見”就已經(jīng)“理解”這些圖形了；而對(duì)于三視圖，根據(jù)教育心理學(xué)認(rèn)知理論，學(xué)生要理解這些圖形，在“看見”這些圖形的基礎(chǔ)上，必須在大腦中將其重新組合為熟悉的三維立體圖形，而這需要花費(fèi)一定的時(shí)間。教材編著者也注意到了學(xué)生認(rèn)知的這些特點(diǎn)，盡可能采用軸測(cè)圖來表示復(fù)雜的實(shí)例結(jié)構(gòu)。從教學(xué)中不難發(fā)現(xiàn)，學(xué)生對(duì)這些軸測(cè)圖的理解速度遠(yuǎn)大于對(duì)平面圖形尤其是三視圖的。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的結(jié)果?從學(xué)生學(xué)習(xí)三視圖的過程中不難發(fā)現(xiàn)答案。

學(xué)生在學(xué)習(xí)《機(jī)械制圖》的時(shí)候，教師都帶有實(shí)物教學(xué)模型，讓學(xué)生從三個(gè)方向觀看，并且運(yùn)用正投影理論把模型輪廓投影到三個(gè)相互垂直的平面上，然后按規(guī)定將三個(gè)平面展開到同一個(gè)平面形成了三視圖。為了加深學(xué)生的理解，教師通常要求學(xué)生親手制作模型。所以三視圖的產(chǎn)生方式是：立體圖一三個(gè)面輪廓分解一三視圖。當(dāng)學(xué)生閱圖時(shí)，是將三視圖的三個(gè)平面圖形讀人大腦，通過空間想像在大腦中拼接成對(duì)應(yīng)的立體圖，即三視圖一三個(gè)平面圖形合成一立體圖。這個(gè)過程看似一個(gè)簡(jiǎn)單的思維逆轉(zhuǎn)，但其思維的難度卻不是成比例增加的。因?yàn)榱Ⅲw圖一三個(gè)面輪廓分解一三視圖是正向思維，且三個(gè)面形成在思維過程中是可以分解進(jìn)行的，而三視圖一三個(gè)平面圖形合成一立體圖是逆向思維，且立體圖形的形成在思維過程中必須是整體進(jìn)行的，所以理解難度大大增強(qiáng)，即使對(duì)于經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，仍會(huì)感覺到這兩種思維方式在難度上的差別。

機(jī)械類專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課教學(xué)的主要目的是讓學(xué)生理解用圖形表示的結(jié)構(gòu)原理，掌握設(shè)計(jì)思路及相關(guān)基本概念的應(yīng)用，而不是讓學(xué)生單純地識(shí)圖，安排的教學(xué)時(shí)間非常短。這樣就難以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期的教學(xué)效果。

三、解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式

隨著計(jì)算機(jī)硬件性能價(jià)格比的提高及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展，使三維實(shí)體的結(jié)構(gòu)造型成為可能，這就為直接用三維結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行教學(xué)提供了基礎(chǔ)。根據(jù)教學(xué)要求，我們選擇了具有自頂向下設(shè)計(jì)特點(diǎn)的PRO／E軟件進(jìn)行三維實(shí)體的結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)。其過程為：先構(gòu)造零件毛坯實(shí)體，然后采用如機(jī)械加工及焊接加工過程的實(shí)體去除或添加，最終生成所需的零件實(shí)體；PRO／E還可根據(jù)設(shè)計(jì)的零件實(shí)體自動(dòng)繪出它的三視圖，并標(biāo)注尺寸，因此從設(shè)計(jì)步驟上具有自頂向下的特點(diǎn)；除此以外，PRO／E繪制的零件實(shí)體還可以裝配成總裝圖，故用PRO／E軟件來演示結(jié)構(gòu)的制造和安裝過程對(duì)學(xué)生理解實(shí)例結(jié)構(gòu)圖有非常好的效果。

在實(shí)施過程中，我們擬將常用車刀、鉆頭、車床主軸箱、典型夾具制作成三維實(shí)體結(jié)構(gòu)圖。完成此工作后，可以使教材中的平面圖形轉(zhuǎn)換為立體圖形，學(xué)生將抽象的空間想像合成閱圖轉(zhuǎn)換為直觀的立體閱圖，教師將靜止的結(jié)構(gòu)形態(tài)展示變?yōu)閯?dòng)態(tài)功能信息講解，實(shí)驗(yàn)由被動(dòng)的觀察轉(zhuǎn)換為主動(dòng)的裝配實(shí)踐，從而提高學(xué)生的理解速度及深度，達(dá)到教學(xué)要求。經(jīng)過這樣的轉(zhuǎn)化，使學(xué)生在讀圖的過程中，不但克服了平面圖形及三視圖閱圖弊端，而且彌補(bǔ)了軸測(cè)圖的觀察角度單一的不足，還消除了實(shí)物模型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法看清、不能任意拆卸的缺陷。

更重要的是，利用PRO／E提供的強(qiáng)大功能，還可以形成一套獨(dú)特的教學(xué)模式——自頂向下的解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式。這種教學(xué)模式是根據(jù)三維實(shí)體結(jié)構(gòu)圖，利用學(xué)生已掌握的基本知識(shí)及已有的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，先講解來源于生產(chǎn)實(shí)際結(jié)構(gòu)圖的功用，再講解各部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則及運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，最后講解其中每個(gè)零部件的功用，形成從整體到具體的教學(xué)特點(diǎn)，即自頂向下的教學(xué)模式。實(shí)際上，PRO／E軟件還有一個(gè)重要的功能——快速裝配，利用這個(gè)功能，在教學(xué)中，可以將實(shí)體結(jié)構(gòu)中的零件逐個(gè)拆下，并可以在任意方位展示，使學(xué)生更容易理解各個(gè)零件在產(chǎn)品中的功能及與整體的裝配關(guān)系，顯然，這種方法具有醫(yī)學(xué)中解剖的特點(diǎn)，所以稱之為解剖式。此外，不僅這種解剖過程是動(dòng)態(tài)仿真的，而且對(duì)于一些結(jié)構(gòu)，還可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng)模擬，所以這種教學(xué)方法具有動(dòng)態(tài)的特點(diǎn)，因此，稱為自頂向下的解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式。

要達(dá)到這種教學(xué)要求，需利用PRO／E軟件制作大量的三維實(shí)體零部件圖及裝配圖，為了實(shí)現(xiàn)通用性，擬采用參數(shù)化設(shè)計(jì)方法，對(duì)刀具結(jié)構(gòu)、主軸箱、常用夾具結(jié)構(gòu)、常用標(biāo)準(zhǔn)件、先進(jìn)設(shè)備的典型機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三維實(shí)體造型，這項(xiàng)工作完成后，不但可以達(dá)到上述的教學(xué)要求，還可以得到一個(gè)“副產(chǎn)品”，這就是可以讓學(xué)生自己設(shè)計(jì)、裝配產(chǎn)品的基本元件庫(kù)，從而開發(fā)出《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》的一個(gè)新的實(shí)驗(yàn)——虛擬機(jī)械結(jié)構(gòu)拆裝實(shí)驗(yàn)!

四、解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式的研究意義

1．以學(xué)生在課程學(xué)習(xí)中遇到的結(jié)構(gòu)三視圖閱圖難點(diǎn)為研究?jī)?nèi)容，以學(xué)生容易理解的三維實(shí)體教學(xué)方式為突破口，以學(xué)生的理解力提高為目標(biāo)，形成了自頂向下的解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式，實(shí)現(xiàn)了教學(xué)研究以人為本的思想。

2．充分利用了計(jì)算機(jī)軟件及硬件技術(shù)帶來的圖形處理及顯示的優(yōu)勢(shì)，將實(shí)體造型軟件PRO／E應(yīng)用于課堂教學(xué)及實(shí)驗(yàn)中，使專業(yè)知識(shí)中涉及到的大量的結(jié)構(gòu)原理圖和實(shí)例結(jié)構(gòu)圖更直觀的呈現(xiàn)出來，加快了學(xué)生閱圖速度，加深了學(xué)生對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解，實(shí)現(xiàn)了教學(xué)手段的與時(shí)俱進(jìn)。

3．著名教育理論家及建構(gòu)主義理論的集大成者皮亞杰認(rèn)為，“理解就是創(chuàng)造，或通過再創(chuàng)造去進(jìn)行重構(gòu)”。運(yùn)用這一認(rèn)知理論，鑒于PRO／E軟件的特點(diǎn)，創(chuàng)建課程相關(guān)圖庫(kù)，使結(jié)構(gòu)原理圖和實(shí)例結(jié)構(gòu)圖具有實(shí)踐性，學(xué)生通過動(dòng)手設(shè)計(jì)部分結(jié)構(gòu)，理解程度大大加深。實(shí)現(xiàn)了教學(xué)方法改革與提高認(rèn)知能力的有機(jī)統(tǒng)一。

4．充分利用PRO／E軟件強(qiáng)大的功能，使實(shí)例結(jié)構(gòu)圖以三維實(shí)體造型的形式全方位展現(xiàn)，組成零件可以任意拆裝、移位、隱藏，相關(guān)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以動(dòng)態(tài)顯示，使學(xué)生快速理解實(shí)例的組成結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)原理及包含的基本理論，實(shí)現(xiàn)了教學(xué)過程的動(dòng)態(tài)直觀。

5．利用PRO／E的快速裝配功能，在教學(xué)中，可以將實(shí)體結(jié)構(gòu)中的零件逐個(gè)拆下，并可以在任意方位展示，使學(xué)生更容易理解各個(gè)零件在產(chǎn)品中的功能及與整體的裝配關(guān)系，這種解剖過程是動(dòng)態(tài)進(jìn)行的。此外，對(duì)于一些結(jié)構(gòu)還可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的運(yùn)動(dòng)模擬，首創(chuàng)了自頂向下的解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)模式。

6．利用研究項(xiàng)目形成的三維實(shí)體庫(kù)及現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)資源，可以開出虛擬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配實(shí)驗(yàn)，不僅解決了實(shí)驗(yàn)裝備模型的不足，而且提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)了學(xué)生的設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力，并擴(kuò)展了三維實(shí)體庫(kù)，使該實(shí)驗(yàn)形成了良性循環(huán)。此外，利用虛擬造型，可以引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，大大提高實(shí)驗(yàn)的技術(shù)水平，因此形成了教學(xué)實(shí)驗(yàn)開發(fā)的新模式。

五、結(jié)論

1．采用自頂向下的解剖式動(dòng)態(tài)教學(xué)的新模式，學(xué)生對(duì)刀具、機(jī)床、夾具等結(jié)構(gòu)的課堂理解速度會(huì)有很大提高，輕松、形象、動(dòng)態(tài)的三維實(shí)體教學(xué)會(huì)在很大程度上提高學(xué)生對(duì)機(jī)械類課程的學(xué)習(xí)興趣，這樣的良性循環(huán)將會(huì)產(chǎn)生很好的教學(xué)效果。

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運(yùn)動(dòng)平臺(tái)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)就是當(dāng)導(dǎo)軌作低速運(yùn)動(dòng)或微量進(jìn)給時(shí)，應(yīng)保證運(yùn)動(dòng)始終平穩(wěn)不出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象。數(shù)控工作臺(tái)的位移量是以脈沖當(dāng)量作為它的最小單位，它常以極低的速度運(yùn)動(dòng)，這是要求工作臺(tái)對(duì)數(shù)控裝置發(fā)出的指令要做出準(zhǔn)確響應(yīng)，這與運(yùn)動(dòng)件之間