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公路橋梁聚氨酯填充式伸縮裝置2016-02-02發(fā)布2016-04-10實(shí)施中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部發(fā)布ⅢV本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意,聲明符合本文件時(shí),可能涉及4.1中有關(guān)結(jié)構(gòu)形式的相關(guān)專(zhuān)利的地址:四川省成都市新津縣興園3路99號(hào)1下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引化學(xué)試劑水分測(cè)定通用方法卡爾·費(fèi)休法硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法化工產(chǎn)品中水分含量的測(cè)定卡爾·費(fèi)休法(通用方法)硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材粘合強(qiáng)度的測(cè)定卡爾·費(fèi)休法(通用方法)90°塑料聚醚多元醇第4部分:鈉和鉀的測(cè)定方法塑料聚醚多元醇第6部分:不飽和度的測(cè)定塑料聚醚多元醇第7部分:黏度的測(cè)定塑料多亞甲基多苯基異氰酸酯第3部分:黏度測(cè)定方法多亞甲基多苯基異氰酸酯中異氰酸根含量測(cè)定方法建筑密封材料試驗(yàn)方法第3部分:使用標(biāo)準(zhǔn)器具測(cè)定密封材料擠出性的方法建筑密封材料試驗(yàn)方法第8部分:拉伸粘結(jié)性的測(cè)定金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鋅鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法鋅鉻涂層技術(shù)條件公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程23術(shù)語(yǔ)和定義JT/T327中所確定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。由聚氨酯彈性材料和鋼構(gòu)件組成的填充式伸縮裝置。聚氨酯伸縮體polyurethaneexpansionandcontractionbody聚氨酯填充式伸縮裝置中能承擔(dān)拉伸、壓縮等變形的聚氨酯彈性材料部分。豎向變形verticaldeformation聚氨酯填充式伸縮裝置被拉伸或壓縮時(shí),在垂直于行車(chē)面方血上發(fā)生的變形。穩(wěn)定元件stabilizingconponent為保證聚氨酯填充式伸縮裝置不產(chǎn)生過(guò)大豎向變形而設(shè)置的部件。4結(jié)構(gòu)形式、型號(hào)及規(guī)格聚氨酯填充式伸縮裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)伸縮裝置)由聚氨酯伸縮體、穩(wěn)定元件、折彎鋼板、錨固螺栓、墊塊、蓋板等組成,當(dāng)伸縮量不大F40mm時(shí)不設(shè)置穩(wěn)定元件。伸縮裝置結(jié)構(gòu)春意見(jiàn)圖1,穩(wěn)定元件結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖2。3H——聚氨酯伸縮體厚度;圖2穩(wěn)定元件結(jié)構(gòu)示意圖伸縮裝置型號(hào)表示方瀑如7:伸縮量為60mm的聚氨酯填充式橋梁伸縮裝置,其型號(hào)表示為PUT伸縮裝置規(guī)格見(jiàn)表1。不黏結(jié)寬度厚度(H)寬度(W) 4聚醚多元醇%不飽和度純度%異氰酸酯純度%A黏度(25℃)密度(25℃)%B黏度(25℃)密度(25℃)%51固體含量%2345%67℃8與表面經(jīng)防銹處理鋼板的黏結(jié)剝離強(qiáng)度9與混凝土的黏結(jié)拉伸強(qiáng)度h表干時(shí)間h實(shí)干時(shí)間h%%65.3.1.3蓋板加工完成后應(yīng)按GB/T13912的規(guī)定進(jìn)行表面金屬涂裝,涂層厚度不應(yīng)小于80μm。5.3.1.4折彎鋼板加工完成后應(yīng)按GB/T18684的規(guī)定進(jìn)行表面金屬涂裝。5.3.1.5錨固螺栓直徑不應(yīng)小于12mm。5.3.2穩(wěn)定元件5.3.2.1穩(wěn)定元件軸直徑不應(yīng)小于10mm,套筒壁厚不應(yīng)小于2mm。5.3.2.2穩(wěn)定元件軸向壓縮后應(yīng)能自如回彈到自由狀態(tài),自由狀態(tài)下的長(zhǎng)度應(yīng)大于兩側(cè)折彎鋼板之間的最大設(shè)計(jì)距離,達(dá)到最大壓縮量時(shí)的長(zhǎng)度應(yīng)小于兩側(cè)折彎鋼板之間的最小設(shè)計(jì)距離。5.3.2.3穩(wěn)定元件密封隔離層應(yīng)具有良好的柔性,能夠適應(yīng)穩(wěn)定元件的伸縮運(yùn)動(dòng),在聚氨酯伸縮體澆注料固化前不發(fā)生破損,并在與軸和套簡(jiǎn)端部的連接位置應(yīng)密封良好,確保來(lái)氨酯伸縮體澆注料無(wú)法5.4整體性能伸縮裝置整體性能要求見(jiàn)表6。表6伸縮裝置整體性能要求求12聚氨酯伸縮體黏結(jié)無(wú)破壞3聚氨酯伸縮體黏結(jié)無(wú)破壞4防水性能6試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量采用目測(cè)法,觀察伸縮裝置的表面情況。6.2材料6.2.1聚氨酯伸縮體原材料6.2.1.1多元醇水分含量按GB/T6283規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.1.2多元醇鉀鈉離子含量按GB/T12008.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.1.3多元醇不飽和度按GB/T12008.6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.1.4擴(kuò)鏈劑純度按HG/T3711規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.1.5異氰酸酯純度按GB/T12009.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。76.2.2聚氨酯伸縮體澆注料6.2.2.1A組分黏度按GB/T12008.7規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.2.2A組分密度按GB/T4472規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.2.3A組分含水率按GB/T606規(guī)定的試驗(yàn)方法試驗(yàn)進(jìn)行。6.2.2.4B組分黏度按GB/T12009.3規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.2.5B組分密度按GB/T4472規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.2.6B組分NCO含量按HG/T2409規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.3聚氨酯伸縮體6.2.3.1使用與產(chǎn)品相同的原料和配方制作試樣進(jìn)行聚氨酷伸縮體物理機(jī)械性能試驗(yàn)。6.2.3.2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為:溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(60±15)%。6.2.3.3固體含量應(yīng)按GB/T19250規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.3.4硬度應(yīng)按GB/T6031規(guī)定的武驗(yàn)方法N進(jìn)行。6.2.3.5定伸彈性模量以伸長(zhǎng)率為100%時(shí)的強(qiáng)度表示,按GB/T528規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行,使用1型6.2.3.6拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)密應(yīng)按GB/T528規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行,使用1型啞鈴狀試樣。6.2.3.7撕裂強(qiáng)度應(yīng)按GB/T529規(guī)定的試驗(yàn)方法A進(jìn)行,使用褲形試樣。6.2.3.8低溫脆性應(yīng)按OB/T1682規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.3.9與表面經(jīng)防銹箱理鋼板的黏結(jié)剝離強(qiáng)度應(yīng)按GB/T7760規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行,-40℃和60℃下的測(cè)試應(yīng)在配備了溫度箱的拉伸試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行,試樣測(cè)試前應(yīng)在測(cè)試環(huán)境溫度放置24h以上。6.2.3.10與混凝土拉伸黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按GB∠T13477.8規(guī)定的試驗(yàn)方法,使用水泥砂漿板,并按A法處理試件進(jìn)行試驗(yàn),-40℃和60℃下的測(cè)試應(yīng)在配備了溫度箱的拉伸試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行,試樣測(cè)試前應(yīng)在測(cè)試環(huán)境溫度放置24h以上。6.2.3.11流平性采用目測(cè)法,觀察試樣流動(dòng)時(shí)的表面情況6.2.3.12適用期應(yīng)按GB/T13473中A法規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.3.13表干時(shí)間應(yīng)按GB/I1677規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.3.14實(shí)干時(shí)間應(yīng)按GB/T6777規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。6.2.3.15人工氣候老化應(yīng)將試樣放入符合GBT18244規(guī)定的氙弧燈老化試驗(yàn)箱中,試驗(yàn)累計(jì)輻照能量為1500MJ/m2(約720h)后取出,擦干在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置4h。外觀使用目測(cè)法觀察試樣表面情況;硬度按6.2.3.4規(guī)定的試驗(yàn)要求進(jìn)行;拉伸強(qiáng)度和排斷伸長(zhǎng)率按6.2.3.6規(guī)定的試驗(yàn)要求進(jìn)行。6.3加工工藝6.3.1.1采用目測(cè)法觀察蓋板、折彎鋼板的外觀情況。6.3.1.2使用鋼尺、卡尺測(cè)量蓋板、折彎鋼板的厚度和尺寸偏差。6.3.1.3蓋板金屬涂裝質(zhì)量應(yīng)按GB/T13912規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.1.4折彎鋼板金屬涂裝質(zhì)量應(yīng)按GB/T18684規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.2穩(wěn)定元件使用卡尺測(cè)量軸的直徑和套筒的壁厚,使用鋼尺測(cè)量穩(wěn)定元件長(zhǎng)度,采用目測(cè)法觀察穩(wěn)定元件的伸縮和密封性能。8d)正常生產(chǎn)連續(xù)3年或單一品種累計(jì)質(zhì)量超過(guò)1000t時(shí);廠。出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件和整體性能檢驗(yàn)報(bào)告,并附有安裝使用注意事項(xiàng)及說(shuō)型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)聚醚多元醇十每批原料隨機(jī)測(cè)十不飽和度十十異氰酸酯十聚氨酯伸縮體十十十十十十聚氨酯伸縮體十十十+十+9表7(續(xù))型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)聚氨酯外觀十+固體含量十十十十十+拉伸強(qiáng)度十十十十十十+十強(qiáng)度十拉伸強(qiáng)度十十+十十表干時(shí)間十十實(shí)干時(shí)間十十十十十十十拉伸和壓縮時(shí)的十每批1件十十防水性能十注:“+”為檢驗(yàn)項(xiàng)目;“—”為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.2包裝8.2.1伸縮裝置中鋼部件應(yīng)根據(jù)分類(lèi)、規(guī)格及貨運(yùn)質(zhì)量規(guī)定成套捆扎包裝,包裝應(yīng)平整、牢固可靠,如有特殊要求,可由廠方與用戶協(xié)商確定。8.2.2聚氨酯伸縮體澆注料應(yīng)按不同組分分開(kāi)灌裝在鐵桶中,灌裝后密封,每個(gè)桶身應(yīng)注明其內(nèi)灌裝的是何種組分。8.2.3產(chǎn)品出廠時(shí)制造商應(yīng)向用戶提供產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品技術(shù)文件,內(nèi)容包括:b)安裝說(shuō)明(參見(jiàn)附錄B)。8.3運(yùn)輸和儲(chǔ)存8.3.1產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)避免陽(yáng)光直接曝曬、雨淋、雪浸,并應(yīng)保持清潔防止劇烈振動(dòng)和磕碰變形,禁8.3.2伸縮裝置用材料應(yīng)存放整齊保接清潔,保持庫(kù)房干燥通風(fēng),嚴(yán)禁與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等相(規(guī)范性附錄)整體性能試驗(yàn)方法A.1.1整體性能試驗(yàn)所使用的試樣,應(yīng)包含金屬結(jié)構(gòu)件、混凝土基礎(chǔ)及聚氨酯伸縮體;試樣按產(chǎn)品設(shè)計(jì)位移量的結(jié)構(gòu)及尺寸制作(見(jiàn)表1),試樣長(zhǎng)度不宜小于300mm(見(jiàn)圖A.1),需要設(shè)置穩(wěn)定元件時(shí),穩(wěn)定元件個(gè)數(shù)不得少于兩個(gè)。A.1.2試樣聚氨酯伸縮體在澆注完成后,自表干時(shí)算起,需在23℃±5℃下放置5d以上,再進(jìn)行試驗(yàn)。A.2試驗(yàn)儀器采集數(shù)據(jù)、儲(chǔ)存,并能繪制和打印應(yīng)力一應(yīng)變曲線A.3試驗(yàn)方法A.3.1試驗(yàn)準(zhǔn)備將試樣一端固定,另一端作為活動(dòng)端與試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)器相連接,并注意對(duì)活動(dòng)端采取豎向限位措施,防止由于聚氨酯伸縮體受壓時(shí)豎向失穩(wěn)引起活動(dòng)端翹起;連接時(shí)注意保證作動(dòng)器軸心線對(duì)準(zhǔn)伸縮體軸心線;連接完后在

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