30萬汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子精車作業(yè)指導書

30萬汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子精車作業(yè)指導書(半成品,圖片陸續(xù)添加中)1,裝夾找正，工件吊上機床，中心架架在兩端Φ480處，1.1卡盤夾勵端，勵端中心架找正方法：將千分表吸在卡盤面上，表頭搭在勵端軸頭外圓上，旋轉(zhuǎn)卡盤，根據(jù)千分表讀數(shù)調(diào)節(jié)中心架的上下左右，使圓周找正在0.05以內(nèi)，然后把卡盤卡爪加緊。1.2卡盤找正：把千分表吸在架子口處，表頭搭在架子口外圓上，旋轉(zhuǎn)工件，通過卡爪找正架子口處外圓，找正在0.015之內(nèi)1.3汽端架子口找正：把千分表吸在聯(lián)軸器表面，表頭搭在尾座套筒上，旋轉(zhuǎn)工件，根據(jù)千分表讀數(shù)找正汽端架子口，要求表讀數(shù)前后在0.1以內(nèi)，中心搞要高1.5左右。1.4檢查兩端架子口跳動，要求在0.13以內(nèi)才可進行精車加工2，精車汽端2.1.1選用N176.39-3232-20R10車刀精車軸頸,內(nèi)瓦切削參數(shù):v=100m/s,h=1.5,t=0.8，分3刀，精車至留量0.3用手工刃磨R5車刀加工好兩側(cè)槽。2.2用砂帶機打磨軸頸至余量0.1并達到圖紙粗糙度和跳動要求2.3加工汽端聯(lián)軸器2.3.1用PCLNR4040S-19車刀精車出聯(lián)軸器外圓和端面并用千分表檢查跳動及粗糙度達到圖紙要求V=100m/s，h=1.5，t=0.32.3.2用手工刃磨的刨刀加工出端面環(huán)形槽V=15m/s，h=20，t=0.22.3.3用PCLNR4040S-19車刀精車出聯(lián)軸器內(nèi)止口和內(nèi)端面并用千分表檢查跳動及粗糙度達到圖紙要求V=100m/s，h=1.5，t=0.33，檢查汽端各部位跳動值并做好記錄，掉頭。4裝夾找正，工件吊上機床，中心架架在兩端Φ480處，4.1卡盤夾汽端，汽端中心架找正方法：將千分表吸在卡盤面上，表頭搭在汽端法蘭外圓上，旋轉(zhuǎn)卡盤，根據(jù)千分表讀數(shù)調(diào)節(jié)中心架的上下左右，使圓周找正在0.05以內(nèi)，然后把卡盤卡爪加緊。4.2卡盤找正：把千分表吸在架子口處，表頭搭在架子口外圓上，旋轉(zhuǎn)工件，通過卡爪找正架子口處外圓，找正在0.015之內(nèi)4.3勵端架子口找正：把千分表吸在勵端軸頭表面，表頭搭在尾座套筒上，旋轉(zhuǎn)工件，根據(jù)千分表讀數(shù)找正勵端架子口，要求表讀數(shù)前后在0.1以內(nèi)，中心搞要高1.5左右。4.4檢查兩端架子口跳動，要求在0.13以內(nèi)才可進行精車加工4.5用彈性頂尖把勵端做軸向固定5，精車勵端5.1軸頸，內(nèi)瓦，5.1.1選用N176.39-3232-20R10車刀精車軸頸,內(nèi)瓦切削參數(shù):v=100m/s,h=1.5,t=0.8，分3刀，精車至留量0.3用手工刃磨R5車刀加工好兩側(cè)槽。5.1.2用砂帶機打磨軸頸至余量0.1并達到圖紙粗糙度和跳動要求5.1.切出兩端甩油槽5.2加工集電環(huán)5.2.1用PCLNR4040S-19車刀精車出兩個集電環(huán)，并留量0.2V=100m/s，h=1.5，t=0.35.