建筑用閉門器

JG/T××××—××××PAGEIIPAGE1××××發(fā)布××××-××-××實施××××-××××××發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布建筑用閉門器Doorcloser（征求意見稿）（本稿完成日期：2007.10.10）JG/T××××—××××JG中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準ICS分類號備案號：JG/T××××—××××PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14分類與代號 35一般要求 46要求 57試驗方法 78檢驗規(guī)則 129標志、包裝、運輸、儲存 13附錄A 15附錄B 16附錄C 17C.1閉門器的安裝方式 17C.2閉門器安裝施工要求 19C.3閉門器安裝的驗收要求 20附錄D 21D.1試驗條件 21D.2試驗裝置 21D.3試驗方法 21PAGEII前言本標準中“術語和定義”、“要求”、“試驗方法”等內容主要參考英國標準《BSEN1154：1997建筑五金——受控式閉門器規(guī)格及試驗方法》，“使用壽命”、“試驗報告”等部分內容參考了日本標準JISA1510.3-2001《建筑用門金屬附件試驗第三部分：地面門鉸鏈、閉門器及鉸鏈閉門器》及美國國家標準ANSI/BHMAA156.4-2000《門控——閉門器》。本標準的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D為規(guī)范性附錄。本標準由建設部標準定額研究所提出。本標準由建設部建筑制品與構配件產品標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：東莞市堅朗五金制品有限公司，中國建筑科學研究院，上海市建筑科學研究院，廣東省建筑科學研究院，深圳市長城家具裝飾工程有限公司，深圳市方大安防技術有限公司，深圳市新山幕墻技術咨詢公司。本標準主要起草人：白寶鯤、閆桂林、李保軍、王洪濤、王匯川、石民祥、姜成愛、杜繼予、錢杰、劉宇、厲敏、張紹良、何藹輝、徐小波、王杰堂、王家吉。PAGE1建筑用閉門器范圍本標準規(guī)定了建筑用閉門器的術語和定義、產品分類與代號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸、貯存。本標準適合于建筑用閉門器。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T699-1999優(yōu)質碳素結構鋼GB/T700-1988碳素結構鋼GB/T1118.1-1994礦物油型和合成烴型液壓油GB/T2828.1-2003周期檢驗計數抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB/T2829-2002計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5237.1-2004鋁合金建筑型材GB/T6461-2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試樣的評級GB/T9439-1988灰鑄鐵GB/T9286-1998色漆和清漆漆模的劃格試驗GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T15115-1994壓鑄鋁合金GA93-2004防火閉門器JG/T125-2000聚氯乙烯（PVC）門窗合頁（鉸鏈）術語和定義下列術語和定義適用于本標準。關閉力矩closingmoment

在閉門器作用下門扇處于關閉過程中所測得的力矩，單位N?m。開啟力矩openingmoment在閉門器作用下門扇開啟過程中所測得的力矩，單位N?m。效率efficiencyP=M1÷M2×100%式中:P——效率M1——關閉力矩，單位N?mM2——開啟力矩，單位N?m開門（或關門）角度opening/closingangle以門扇處于完全關閉位置時作為0°進行計算。關門控制closingcontrol門扇關閉速度的人為設定。閉鎖控制latchingcontrol從小于15°到0°關門速度的人為設定。具有閉鎖控制功能的閉門器，使門扇的關閉過程形成關門速度和閉鎖速度兩個不同的控制階段。延時關閉delayedclosing從90°到設定角度的區(qū)域內，閉門器關門動作具有明顯的遲滯效果。駐持hold-open在設定的位置或區(qū)域，閉門器使門扇保持開啟狀態(tài)。隱藏式閉門器concealeddoorcloser被安裝在門扇內或門框內的閉門器。3.10外露式閉門器revealeddoorcloser安裝在門扇或門框外部，對應于隱藏式閉門器的概念。

3.11試驗循環(huán)testcycle使試驗門扇從0°開啟至規(guī)定角度，再回到0°的整個操作過程。分類與代號按工程使用要求，建筑用閉門器產品分為A、B、C三類，其代號按表1規(guī)定。分類代號分類ABC代號A不作標記C閉門器的系列編號及相應指標應符合表2的規(guī)定。系列編號及相應指標系列編號最大關閉力矩(N?m)0°～5°最小關閉力矩(N?m)0°～5°最小關閉力矩(N?m)任意角度0°～5°效率不低于（%）試驗循環(huán)不少于最大門扇質量(kg)門扇寬度（mm）A類B、C類A類B類C類112825040100萬次50萬次30萬次30650-800217123504045750-900324174554565850-1000436246605085950-110055236865551201050-1250680521165551501200-1500產品特征代號由兩位阿拉伯數字組成，具體數字所代表的含義由制造廠家根據產品的結構特征或功能特點自行規(guī)定。功能類型分為有駐持功能、無駐持功能、駐持功能可以被撤銷等形式，代號按表3規(guī)定。功能代號結構類型有駐持功能無駐持或可撤銷駐持代號Z不做標記閉門器產品代號：B安裝形式代號按表4規(guī)定。安裝形式代號安裝形式外露式隱藏式代號不作標記Y產品標記

：A類、有駐持功能、系列編號為2、產品特征代號為50的外露式閉門器標記為：BZ502AJG/T××××-××××一般要求材料閉門器殼體材料要求——壓鑄鋁合金殼體，應采用GB/T15115-1994規(guī)定的YZAlSi12Cu2或更好性能的材料；——鋁合金型材殼體，應采用GB/T5237.1-2004規(guī)定的6063T5或更好性能的材料；——鑄鐵殼體，應采用GB/T9439-1988規(guī)定的HT150或更好性能的材料。活塞與齒輪軸，應采用GB/T699-1999規(guī)定的45或更好性能的材料。連桿、搖桿、鉚釘，應采用GB/T700-1988規(guī)定的Q235A或更好性能的材料。液壓油應符合GB1118.1-1994規(guī)定的粘度指數不小于130低溫液壓油。閉門器的安裝要求應符合附錄C的規(guī)定。防火門閉門器應符合GA93-2004的規(guī)定。特殊產品的要求由供需雙方協(xié)商決定。要求外觀產品外觀平整，無毛刺，字跡、圖案清晰。涂層均勻、牢固，不應有流掛、堆漆、露底、起泡等缺陷。有機涂層按GB/T9286-1998的規(guī)定進行檢測，附著力不低于2級。鍍層致密、均勻，表面無明顯色差，無露底、泛黃、燒焦等缺陷。金屬鍍層按GB/T10125-1997的規(guī)定進行24小時耐腐蝕試驗，耐腐蝕等級不低于10級。外形尺寸隱藏式閉門器本體最大寬度尺寸l1應小于32.0mm，最大高度尺寸l1應小于60mm；滑軌最大寬度尺寸C應小于32.0mm，高度尺寸D=20mm±0.5mm（見圖1）。隱藏式閉門器外形尺寸異常溫度性能將閉門器在20℃異常溫度性能指標溫度℃-1540關閉時間s≤25≥3機械性能運轉性能產品各部件聯(lián)接可靠，運轉平穩(wěn)、靈活、無噪音。操作角度按照制造廠說明書的要求進行安裝，閉門器應不阻礙門扇開啟至180°。對關門速度的控制，應在0°至大于70°的范圍。滲漏在異常溫度性能、運轉性能、使用壽命等項目的測試過程中無滲漏現(xiàn)象。閉鎖控制具有閉鎖控制功能的產品,閉鎖控制的有效范圍應從0°延伸到不超過15°的區(qū)域。關門時間閉門器使門扇從70°完全關閉的時間可以調整至不大于3s，不小于20s。關閉力矩、效率0°～５°區(qū)域內的關閉力矩、效率，以及任意角度的最小關閉力矩，應符合表1的規(guī)定。過載性能產品完成過載關門試驗后，各部件無斷裂、變形、脫落現(xiàn)象，并保持使用功能。延時關閉性能具有延時關閉功能的產品，當環(huán)境溫度為20℃時，門扇從開門角度90°區(qū)域，所需時間可調至大于10s。延時區(qū)域不得超出65°開門角度的位置。從90°位置關門越過延時區(qū)域所需的力矩應小于150N?m。駐持性能具有駐持功能的產品，門扇應能在規(guī)定的位置或區(qū)域停住，并易于脫開。使用壽命通過試驗裝置進行使門扇開啟、關閉的循環(huán)試驗。試驗循環(huán)次數按表1的規(guī)定：A類≥100萬次，B類≥50萬次，C類≥30萬次。完成規(guī)定的試驗循環(huán)后閉門器的性能檢測結果，應符合表6的要求。壽命檢測性能要求序號性能項目要求1運轉性能符合6.4.1的規(guī)定2滲漏符合6.4.3的規(guī)定3關門時間①與5000次試驗循環(huán)后相比較，關門時間不得增加100%以上或減少30%以上。②從70°完全關閉的時間可以調整至不大于3s，不小于20s。4關閉力矩、效率符合6.4.6的規(guī)定5延時關閉符合6.4.8.1的規(guī)定試驗方法試驗條件測量數據允許公差除有特別指定外，本試驗方法所測量的數據應符合表7規(guī)定的公差范圍。測量數據允許公差數據類型計量單位允許公差質量kg±2%力N±2%力矩N?m±2%長度mm±2%角度±2°時間s±5%溫度℃±2試驗環(huán)境溫度試驗環(huán)境溫度應控制在15℃～30℃試驗裝置試驗裝置必須能夠使試驗門扇單向手動開啟至180°，并符合7.6.2通過自動驅動裝置將門扇開啟至所需角度的要求。試驗用門應符合表8的規(guī)定試驗用門要求閉門器系列編號試驗門扇質量kg試驗門摩擦阻力N?m過載試驗配重kg試驗門高mm試驗門寬mm1250.5152000800240183600.7214802451001.02761203071701.233試驗門扇下部應裝有角度測量裝置，其分度值為1°。試驗門扇上測力計掛鉤中心位于門扇900mm高度、離門軸中心780mm的交點處。測力計所測量的負載應位于所選用測力計量程的15%～80%。驅動裝置使試驗門開啟至大于70°后自動脫離，并不應妨礙門扇依靠閉門器的作用返回0°；自動驅動裝置施加的開門力作用位置應在距門軸500mm～700mm之間。試驗裝置上裝有自動記錄試驗循環(huán)次數的計數器。過載關門試驗裝置應符合附錄D的要求。外觀檢測在自然光線下對產品外觀進行目測，應符合6.1.1、6.1.2、6.1.4的規(guī)定。按照GB9286-1998的規(guī)定對閉門器有機涂層進行附著力檢測，應符合6.1.3的規(guī)定。所有構件表面的金屬鍍層部件按GB10125-1997的規(guī)定進行耐腐蝕試驗，應符合6.1.5的要求。外形尺寸檢測用分度值為0.02mm的游標卡尺測量隱藏式閉門器的外形尺寸，應符合6.2的要求。異常溫度性能檢測將閉門器安裝在試驗門上。試驗門應符合7.2.2的規(guī)定，閉門器的安裝應符合附錄C的要求。在20℃±1℃環(huán)境溫度下，將閉門器調整至使門扇從90°到0°將閉門器放置于－15℃±1℃的環(huán)境中8小時，取出后在30min內裝回到試驗門上，將門扇以不少于4秒的時間緩慢開啟至90°不再調整調速閥，將閉門器置于40℃±1℃環(huán)境中4小時，取出后在30min內裝在試驗門上，測量從90°機械性能檢測產品調試設定閉門器從70°～0°的關閉時間在3s～6s之間，門扇的關閉動作應平穩(wěn)連貫。試驗裝置調試調整試驗門的驅動機構，使門扇在2s～3s之間平穩(wěn)開啟至大于70°的位置。在下一次開門動作開始之前，試驗門在閉門器的作用下應能完全回復到關門位置。5000次循環(huán)試驗進行使門扇反復開啟、關閉的循環(huán)試驗，達到5000次試驗循環(huán)。運轉性能檢測目視檢查運轉性能，應符合6.4.1的要求；且試驗過程中無滲漏現(xiàn)象。操作角度檢測目視檢測，門扇的最大開啟角度應符合6.4.2.1的要求。將門扇開啟至80°，目視檢測在門扇關閉過程中，閉門器對關門速度的控制應符合6.4.2.2的要求。閉鎖控制檢測對于有閉鎖控制功能的閉門器，應符合6.4.4的要求。關門時間檢測當閉門器冷卻至環(huán)境溫度時,測試70°～0°關門時間，并記錄環(huán)境溫度以作為壽命檢測時的參照條件。調整調速閥，關門時間應符合6.4.5規(guī)定的要求。關閉力矩檢測測試時應全開啟閉門器的調速控制閥，測力計對門扇的作用點位置符合7.2.4的規(guī)定，測力計垂直于門扇平面，門扇以小于1°/s的速度趨向于關閉，分別測量０°～５°關門區(qū)域的最大關閉力和任意角度的關閉力。關閉力應連續(xù)三次測量，取算術平均值。關閉力矩計算公式:M1=F×l式中:M1—關閉力矩，單位N?m；F—關閉力，單位N；l—測力計對門扇的作用點到門軸的距離，單位m。關閉力矩應符合6.4.6的規(guī)定。效率檢測測試開啟力矩全開啟閉門器的調速控制閥，測力計作用點位置符合7.2.4的規(guī)定，測力計垂直于門扇平面，使門扇產生均勻、緩慢（小于1°/秒）的開啟動作，測量0°～5°開門區(qū)域的最大開啟力。連續(xù)三次，取算術平均值為開啟力。開啟力矩計算公式:M2=F2×l式中:M2—0°～5°開啟力矩，單位N?m；F2—0°～5°開啟力，單位N；L—測力計對門扇的作用點到門軸的距離，單位m。計算效率效率計算公式:P=M1÷M2×100%式中:P—效率；M1—0°～5°關閉力矩，單位N?m；M2—0°～5°開啟力矩，單位N?m。效率應符合6.4.6的規(guī)定。過載性能檢測按照附錄D的要求連續(xù)反復進行10次過載關門試驗，應符合6.4.7的要求。延時關閉性能檢測6.6.11.1在環(huán)境溫度為20℃6.6.11.2觀測發(fā)生延時作用時門扇的位置，應符合6.4.8.2的要求。將閉門器延時關閉時間調整到最大，門扇打開至90°，測力計垂直于門扇平面往關門方向推動試驗門扇，測取在2s～5s的時間內越過延時區(qū)域所需的最小力，乘以測力點到轉動軸的距離，此力矩應小于6.4.8.3的規(guī)定。駐持性能檢測對于有駐持功能的閉門器，通過手感和目測檢驗駐持性能。壽命檢測產品調試重新按7.6.1的要求調整閉門器，恢復使門扇反復開啟、關閉的循環(huán)試驗，直至完成條款6.5.1所規(guī)定的試驗循環(huán)次數（之前的5000次試驗循環(huán)可計入總數）。運轉性能應符合6.4.1的規(guī)定。滲漏試驗過程中應無滲漏現(xiàn)象。關門時間閉門器冷卻到7.6.7.1所記錄的環(huán)境溫度時，測試70°～0°關門時間，并與7.6.7.1測試的關門時間相比較，不得增加100%以上或減少30%以上。通過調速閥調整關門時間，應符合6.4.5規(guī)定的要求。測試關閉力矩、效率重新按7.6.8進行關閉力矩檢測，按7.6.9的要求進行效率，應符合6.4.6的規(guī)定。延時關閉性能對于具有延時關閉功能的產品，閉門器的延時關閉時間在環(huán)境溫度為20℃試驗報告試驗報告應包含以下內容：——閉門器產品名稱、產品代號、規(guī)格、以及尺寸；——試驗門的質量、尺寸及阻力矩；——試驗環(huán)境的溫度；——試驗項目與試驗結果；——試驗時間：年月日；——試驗機構以及實施試驗人員；——試驗中發(fā)生的應該進行特別記載的事項。檢驗規(guī)則產品應經制造廠檢驗合格后，方能出廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗出廠檢驗按GB/T2828.1-2003的規(guī)定，采用特殊檢查水平S-3，一次正常抽樣方案。出廠檢驗的項目、不合格類別、接收質量限（AQL）按表9規(guī)定。出廠檢驗流程按附錄B的規(guī)定。出廠檢驗項目與要求不合格類別檢驗項目要求試驗方法AQLB外觀6.17.34.0運轉性能6.4.17.6.4操作角度6.4.27.6.5滲漏6.4.37.5.4、7.6.4閉鎖控制6.4.47.6.6關門時間6.4.57.6.7關閉力矩、效率6.4.67.6.8、7.6.9過載性能6.4.77.6.10延時關閉6.4.87.6.11駐持6.4.97.6.12型式檢驗型式檢驗的樣本在提交的出廠檢驗合格批中抽取，其檢驗項目包括本標準《第6章要求》的全部內容。型式檢驗按GB/T2829-2002規(guī)定進行，采用判別水平Ⅰ，一次抽樣方案。型式檢驗的項目、不合格類別、不合格質量水平（RQL）按表10規(guī)定。型式檢驗項目與要求不合格類別檢驗項目樣本量判別組數AcReRQLB《第6章要求》全部30165每批只抽取一件進行使用壽命檢測，應合格。出現(xiàn)下列情況之一時，應進行型式檢驗。a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。b）正式生產后在設計、工藝、生產設備、管理等方面有較大改變，可能影響產品質量時。c）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。d）國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。e）正常生產時二年內不應少于一次。f)停產半年恢復生產時。型式檢驗流程按附錄A的規(guī)定。標志、包裝、運輸、儲存標志產品應有標志。標志上內容至少包括：產品名稱、商標。產品包裝應有標志。包裝標志上內容包括：產品名稱、產品型號或標記、商標、制造廠名、廠址、制造日期、數量、類別、質量、體積。包裝產品應盒裝，避免相互摩擦或碰撞。包裝中應附有裝箱單、產品合格證和使用說明書。包裝應牢固、不易破損，其單件質量符合有關運輸規(guī)定。運輸產品在運輸中應輕裝輕卸、防沖擊、防止日曬雨淋，不得與腐蝕性物品混運。貯藏產品應保存在通風良好、無腐蝕性介質、相對濕度不大于85%的倉庫中。(規(guī)范性附錄)型式檢驗流程(規(guī)范性附錄)出廠檢驗流程（規(guī)范性附錄）安裝要求閉門器的安裝方式搖桿式閉門器安裝標準安裝閉門器安裝在門扇上，而且通常只能被安裝在拉門一側，門扇關閉時連桿垂直于門扇平面，搖桿末端固定在門框上（見圖C.1）。圖C.1搖桿式閉門器標準安裝倒懸安裝閉門器安裝在門框上,而且通常只能被安裝在推門一側，門扇關閉時連桿垂直于門扇平面，搖桿末端固定在門扇上（見圖C.2）。圖C.2搖桿式閉門器倒懸安裝平行安裝閉門器安裝在門扇上，而且通常只能被安裝在推門一側，門扇關閉時連桿平行于門扇平面，搖桿末端通過附加配件(平行支架)進行固定（見圖C.3）。圖C.3搖桿式閉門器平行安裝滑槽式閉門器安裝標準安裝閉門器安裝在門扇上，滑槽安裝在門框上（見圖C.4）。圖C.4滑槽式閉門器標準安裝倒懸安裝閉門器安裝在門框上，滑槽安裝在門