基礎(chǔ)工業(yè)工程課件-人機(jī)操作分析

4.2人機(jī)操作分析—人機(jī)程序圖以適當(dāng)線段的長(zhǎng)短代表時(shí)間，如1cm代表10min等；以適當(dāng)間隔分開人與機(jī)，最左方為工人操作時(shí)的動(dòng)作單元及時(shí)間記錄，由上向下記錄工人每一動(dòng)作單元所需時(shí)間；操作時(shí)用實(shí)線（或其它方式）表示，空閑用虛線（或其它方法）表示；機(jī)器工作與空閑分析與人的操作分析相同，在右方；待人與機(jī)器的操作時(shí)間均已記錄之后，在此圖的下端將工人與機(jī)器的操作時(shí)間、空閑時(shí)間及每周期人工時(shí)數(shù)予以統(tǒng)計(jì)，供分析時(shí)參考。4.2人機(jī)程序圖法人機(jī)程序圖示例0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機(jī)器開動(dòng)機(jī)器空閑精銑第二面空閑人機(jī)時(shí)間(min)操作空閑人機(jī)程序圖示例一人工人操作一臺(tái)機(jī)器，內(nèi)容是：把裝在模子的液體材料（稍有粘性）投入機(jī)器后開始操作，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間從機(jī)器取出模子，再?gòu)哪Ｗ又腥〕龀善?，然后再裝入液體材料等反復(fù)性的作業(yè)。目前，因機(jī)器的使用率不高，而未能達(dá)成預(yù)期生產(chǎn)量，問(wèn)如何加以改善，其改善的重點(diǎn)是什么？人機(jī)程序圖示例操作員的作業(yè)把材料裝入模子（放材料） 100秒把模子放入機(jī)器（放模） 16秒開動(dòng)機(jī)器 13秒等待機(jī)器加工 ——

停止機(jī)器 8秒取出模子（取模） 12秒取出成品 18秒人機(jī)程序圖示例機(jī)器的作業(yè)

放入模子 16秒開動(dòng)機(jī)器 13秒加工 90秒停止機(jī)器 8秒取出模子（取模） 12秒等待放入模子 ——人機(jī)程序圖示例作業(yè)員與機(jī)器的同步關(guān)系

（作業(yè)員） （機(jī)器）放?！?/p>

放模開機(jī)——————————

開機(jī)停機(jī)——————————

停機(jī)取?！?/p>

取模作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過(guò)時(shí)間（秒）機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī)等待停機(jī)取模取成品放材料16139081218100放模開動(dòng)機(jī)器加工停機(jī)取模等待16139081211829119127139157257人機(jī)程序圖示例人機(jī)程序圖示例現(xiàn)狀：周期時(shí)間為257秒，機(jī)器等待為118秒，因此，一周期中的機(jī)器作業(yè)率為：(257-118)/257=54.09%操作人員作業(yè)效率為：(257-90)/257=64.98%為減少作業(yè)員及機(jī)器的“等待時(shí)間”，檢討是否可以利用“機(jī)器加工”的時(shí)間，由作業(yè)員來(lái)“放材料”，如此，即需另增1個(gè)模子。使用2個(gè)模子的作業(yè)過(guò)程如下：③放材料

（空模）

（放入材料的模子）第一次周期第二次周期第三次周期③放材料

（空模）

（放入材料的模子）①放模人機(jī)程序圖示例①放模②開機(jī)④停機(jī)⑤取模⑥取成品

（機(jī)器加工）①放模②開機(jī)④停機(jī)⑤取模⑥取成品

（機(jī)器加工）取成品取模停機(jī)18128作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過(guò)時(shí)間（秒）機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī)放材料1613100放模開動(dòng)機(jī)器加工停機(jī)取模16139081229167等待18等待10129137149人機(jī)程序圖示例：改善后周期時(shí)間由原來(lái)的257秒縮減為167秒，此周期中機(jī)器的使用率為：（167-28）/167=83.23%

較改善前的54.1%提高了29.1%。操作人員作業(yè)效率為100%，較改善前提高了35%。人機(jī)程序圖示例：改善后人機(jī)操作分析有時(shí)，經(jīng)過(guò)分析改善后，機(jī)器的周期時(shí)間仍然較長(zhǎng)，在每一操作周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時(shí)間。此時(shí)，可改善的方法有兩種：增加其它工作利用空閑時(shí)間多操作一臺(tái)機(jī)器90%機(jī)42%人利用率60周程時(shí)間sec6機(jī)35人空閑時(shí)間sec54機(jī)25人工作時(shí)間sec節(jié)省改良現(xiàn)行項(xiàng)目工作：車心棒外圓

圖號(hào)：B239/1產(chǎn)品：B239機(jī)器：L25速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：

XX

X日期：

2008/04/28單獨(dú)工作共同工作空閑5從料箱取材料開動(dòng)車床空閑3335空閑空閑人機(jī)時(shí)間裝上工件自動(dòng)切削122353被卸下工件1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車床2卸下成品放入成品箱573半自動(dòng)車床車心軸外圓人機(jī)程序圖示例工作：車心棒外圓圖號(hào)：B239/1產(chǎn)品：B239機(jī)器：L25+L26速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達(dá)日期：2000/08/18項(xiàng)目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時(shí)間sec人2560機(jī)15454機(jī)2--54空閑時(shí)間sec人35--35機(jī)166機(jī)2--6周程時(shí)間sec6060利用率人42%100%58%機(jī)190%90%0機(jī)2--90%工作空閑5從料箱取材料開動(dòng)車床133空閑空閑人機(jī)1時(shí)間裝上工件自動(dòng)切削12353被卸下工件1015202530354045505560將材料裝上車床1停止車床1車床1卸成品放入成品箱733空閑空閑機(jī)2裝上工件自動(dòng)切削12203被卸下工件7至車床2車床2卸成品放入成品箱從料箱取材料將材料裝上車床2開動(dòng)車床2至車床110255停止車床2253310225自動(dòng)切削15人機(jī)程序圖示例：一人雙機(jī)改良機(jī)器閑余能量分析機(jī)器時(shí)間加工時(shí)間裝卸時(shí)間等待時(shí)間SMEDLineB