【上海S電器公司成本控制探究（定量論文）11000字】

頁共19頁摘要每個(gè)企業(yè)經(jīng)營者都在絞盡腦汁研究如何開源節(jié)流,開源是前動力,是催動企業(yè)的品牌穩(wěn)固和市場占有率提升的關(guān)鍵,而節(jié)流反而是各自企業(yè)內(nèi)部修煉的關(guān)鍵。在市場份額既定的大環(huán)境下，適者生存，企業(yè)的發(fā)展不斷要面臨來自同行業(yè)的競爭，市場行業(yè)法規(guī)轉(zhuǎn)變帶來的更新迭代，生態(tài)環(huán)保的發(fā)展以及一些突發(fā)自然災(zāi)害等外部環(huán)境的壓力和沖擊，同時(shí)近幾年我國的人力成本日益升高，再加上匯率升值和原材料價(jià)格上漲，以及通脹等等[1],S要想獲得競爭優(yōu)勢，就必須加強(qiáng)對成本的管理和控制，必須使其現(xiàn)階段在成本管控方面的問題得到解決。企業(yè)要想加強(qiáng)成本管理和控制，就必須對成本控制有充分的了解，必須要學(xué)習(xí)成本管理和控制的方法和工具，并且需要使成本管理和控制方法得到有效的落實(shí)，這樣才能真正起到加強(qiáng)成本管控的效果，才可以幫助企業(yè)創(chuàng)造高額的收益。對于制造業(yè)企業(yè)來說，其生產(chǎn)成本占總成本比重最高，并且顯而易見，因此生產(chǎn)成本的控制顯現(xiàn)的尤為重要。本文主要介紹了上海S電器有限公司（以下簡稱“S”）現(xiàn)階段的生產(chǎn)成本管控，闡述了成本控制對企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的重要作用，在此基礎(chǔ)上分析和總結(jié)S當(dāng)前在生產(chǎn)成本管控方面出現(xiàn)的問題和不足，進(jìn)而針對S的實(shí)際情況為其假期成本控制提出相應(yīng)的建議。關(guān)鍵詞：制造業(yè)；生產(chǎn)成本；成本控制第1章緒論1.1研究背景及研究意義1.1.1研究背景在我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展過程中，中小型企業(yè)作為非常重要的主體，為經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展作出了重要貢獻(xiàn)。然而因?yàn)橹行∑髽I(yè)本身的經(jīng)營規(guī)模比較小，在內(nèi)控力度和資金實(shí)力方面相對較為薄弱，并且生產(chǎn)和經(jīng)營效率也比較低，所以在市場競爭中往往相對處于弱勢。特別是在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢比較嚴(yán)峻的情況下，很多中小企業(yè)在生存和發(fā)展過程中都面臨非常重大的危機(jī)。所以對于這些經(jīng)營較為困難的中小企業(yè)而言，要實(shí)現(xiàn)自身的生存和發(fā)展，就必須做好生產(chǎn)成本的控制。中小企業(yè)只有做好成本控制，才能夠保持自身的生存，必須要保證成本管理的科學(xué)性，應(yīng)當(dāng)對此前傳統(tǒng)的觀念進(jìn)行創(chuàng)新，樹立現(xiàn)代化的成本控制理念，持續(xù)學(xué)習(xí)先進(jìn)的成本管理方法和理論，參考其他企業(yè)和國家在成本管理方面的成功做法和經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，對其成本控制的方法進(jìn)行創(chuàng)新，從而強(qiáng)化企業(yè)的競爭力。1.1.2研究意義企業(yè)的成本控制主要目的是要達(dá)到企業(yè)發(fā)展的成本管理的目標(biāo)，這個(gè)目標(biāo)一般主要是在企業(yè)發(fā)展過程中進(jìn)行的提前設(shè)定的，對于企業(yè)發(fā)展具有非常重要的指導(dǎo)意義，不僅能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行提前的控制準(zhǔn)備，而且還能夠把企業(yè)生產(chǎn)的消耗控制在企業(yè)的生產(chǎn)條件內(nèi)，從而促進(jìn)企業(yè)的科學(xué)健康發(fā)展。所以，對于企業(yè)生產(chǎn)成本的控制，關(guān)系到企業(yè)能否持續(xù)健康發(fā)展，是一個(gè)企業(yè)保證利潤，維持發(fā)展的重要舉措1.2國內(nèi)外文獻(xiàn)綜述1.2.1國外研究現(xiàn)狀美國埃里克·科勒提出了作業(yè)成本法,(1952)出版了相應(yīng)的專著，在其中對作業(yè)賬戶和作業(yè)會計(jì)等名詞的內(nèi)涵進(jìn)行了解釋[2]。喬治·斯托布斯（1971）重點(diǎn)對作業(yè)成本的計(jì)算進(jìn)行研究，其中具體介紹了作業(yè)產(chǎn)出與投入以及作業(yè)成本，并對其關(guān)系進(jìn)行探究[3]。Robert·Kaplan和Robin·Cooper的學(xué)者專門針對流程管理進(jìn)行研究，在此基礎(chǔ)上提出“作業(yè)成本法管理”[4]。成本驅(qū)動因子理論是Robin·Cooper等人在上世紀(jì)80年代中后期，重點(diǎn)研究了產(chǎn)品成本和成本會計(jì)的關(guān)系，其中指出成本的實(shí)質(zhì)是一種函數(shù)，是由多種相互影響的因素共同作用形成的[5]。邁克爾·波特最早在對競爭優(yōu)勢進(jìn)行研究時(shí)，提出價(jià)值鏈這一名詞[6]。以價(jià)值鏈為基礎(chǔ)的成本控制理論，主要是系統(tǒng)調(diào)查和分析市場的需求情況，認(rèn)為成本受到各種因素的影響，不管是銷售和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還是供應(yīng)和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，都存在著大量的成本影響因素，提出要對所有的影響因素進(jìn)行系統(tǒng)分析和計(jì)算，在此基礎(chǔ)上確定科學(xué)的目標(biāo)成本，進(jìn)而控制這些環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本耗費(fèi)，并且需要比較分析目標(biāo)成本和實(shí)際產(chǎn)生的成本，從而發(fā)現(xiàn)二者的差異，然后采取適當(dāng)?shù)拇胧@種差異進(jìn)行糾正,以此實(shí)現(xiàn)成本控制的目標(biāo)[7]。很久之前日本和美國就已經(jīng)意識到成本競爭的重要意義，明確企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵在于成本。日本和美國的企業(yè)對成本管理都非常重視，并且將其作為企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)制的重要指標(biāo)，在評價(jià)企業(yè)的運(yùn)行效果時(shí)也會納入成本管理指標(biāo)[8]?？子窦t主要對美國和日本企業(yè)在成本管理方面的做法進(jìn)行介紹和分析，強(qiáng)調(diào)美國企業(yè)更加關(guān)注科技創(chuàng)新，而且在戰(zhàn)略控制的應(yīng)用方面也應(yīng)用的相當(dāng)出色。日本企業(yè)在進(jìn)行成本管理是更加注重前期的市場調(diào)研，根據(jù)調(diào)研對其未來的變化進(jìn)行預(yù)測和判斷，在此基礎(chǔ)上確定目標(biāo)成本。日本企業(yè)通過設(shè)置目標(biāo)成本可以為其成本控制提供非常重要的一句能夠使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的資源消耗得到有效節(jié)約實(shí)際成本控制目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)日本企業(yè)對于財(cái)務(wù)控制也非常關(guān)注，積累了大量的財(cái)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，主要是安排具有豐富經(jīng)驗(yàn)的老員工負(fù)責(zé)制定成本計(jì)劃并對其進(jìn)行控制，而且還會面向相關(guān)人員開展有關(guān)成本控制的培訓(xùn)，通過輪崗任職的方式對成本控制進(jìn)行優(yōu)化[9]。1.2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀 余緒纓是我國最早從事成本管理研究的專家，主要是基于快速發(fā)展的科技環(huán)境，提出企業(yè)可以通過作業(yè)成本計(jì)算的方式進(jìn)行成本管理，認(rèn)為應(yīng)當(dāng)在作業(yè)管理中應(yīng)用現(xiàn)代化的生產(chǎn)系統(tǒng)，以及全面質(zhì)量管理理念[10]。2003年指出成本管理應(yīng)當(dāng)融入社會文化觀念，不只是需要在技術(shù)層面進(jìn)行成本管理，而且還需要注重精神層面的管理，管理也逐漸從此前的科學(xué)發(fā)展向人文藝術(shù)[11]。胡玉明(1999)認(rèn)為企業(yè)需要針對價(jià)值鏈開展系統(tǒng)的分析，并且需要不斷對價(jià)值鏈進(jìn)行優(yōu)化，這樣才能使其增值目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)[12]。何先琴（2009）明確指出，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)利潤目標(biāo)，就必須注重物流效率的提升，特別是要加強(qiáng)對物流成本的管控[13]。隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，關(guān)于成本控制的研究也越來越豐富，很多研究者分析了國內(nèi)企業(yè)的成本控制情況，在此基礎(chǔ)上提出了一些創(chuàng)新的成本控制模式和方法。王萌萌（2014）選擇制造業(yè)企業(yè)作為研究對象，重點(diǎn)對其成本控制模式進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上提出制造業(yè)企業(yè)需要基于內(nèi)部市場鏈，對其成本控制模式進(jìn)行創(chuàng)新，應(yīng)當(dāng)對其目標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)化和細(xì)化，應(yīng)當(dāng)根據(jù)外部市場目標(biāo)，明確企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上對其進(jìn)行細(xì)化，分解得到所有工作人員的目標(biāo)。這樣可以實(shí)現(xiàn)職能控制向流程控制的轉(zhuǎn)變，同時(shí)也可以讓企業(yè)形成以訂單為基礎(chǔ)的新業(yè)務(wù)流程[14]。馬青（2014）通過研究指出，隨著市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，企業(yè)也需要對自身的成本管理進(jìn)行調(diào)整和創(chuàng)新，需要對理論范圍進(jìn)行拓寬，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)樹立大成本的管理理念，也就是從最基本的生產(chǎn)產(chǎn)品的投入，一直到最終的產(chǎn)品銷售和資金回籠，在此過程中產(chǎn)生的所有比較成本與機(jī)會成本，包括企業(yè)進(jìn)行稅收籌劃的成本以及生產(chǎn)和銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的成本耗費(fèi)，這種成本理念也可以認(rèn)為是企業(yè)產(chǎn)品在所有生命周期階段產(chǎn)生的成本耗費(fèi)[15]。部分研究者在分析時(shí)提出，企業(yè)成本控制的關(guān)鍵在于人才。李一微（2013）通過研究指出，企業(yè)需要從人工成本結(jié)構(gòu)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析，以及管理思想三個(gè)角度出發(fā)，強(qiáng)化對財(cái)務(wù)成本的管控與分析[16]。張繼德、劉偉（2014）通過研究指出，企業(yè)要加強(qiáng)目標(biāo)成本控制，就需要提高所有工作人員的參與度，要使工作人員能夠樹立并增強(qiáng)成本意識，并且需要對成本控制范圍進(jìn)行拓寬[17]。穆?，摚?015）認(rèn)為在用人方面要加強(qiáng)管控。首先要優(yōu)化人員和崗位設(shè)置；將適合的人安排在適合的崗位，然后基于具體的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，從而確保崗位和人才的匹配使企業(yè)的人力成本得到有效控制；其次是需要按照崗位計(jì)劃確定相應(yīng)的工資薪酬，進(jìn)而編制年度總預(yù)算，應(yīng)當(dāng)根據(jù)勞動生產(chǎn)率和工資增長率的變化，在確保后者低于前者的基礎(chǔ)上進(jìn)行薪酬管理，要保證薪酬管理的科學(xué)性與合理性[18]。還有部分研究者選擇理論與實(shí)踐結(jié)合作為切入點(diǎn)對成本控制進(jìn)行分析，認(rèn)為企業(yè)需要基于自身的實(shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)姆椒刂粕a(chǎn)成本。周明睿（2015）認(rèn)為企業(yè)在降低成本的同時(shí)要把握質(zhì)量尺度，不能盲目的追求降低成本，忽視質(zhì)量。要結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)，建立適合科學(xué)的成本控制機(jī)制，繼而提高自身的經(jīng)濟(jì)效率與盈利能力[19]。朱勇信（2017）認(rèn)為我國企業(yè)在借鑒外國企業(yè)先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，要改變自己陳舊的觀念，構(gòu)建一個(gè)適合我國國情的成本控制機(jī)制[20]。采購成本在制造企業(yè)中占比是最大的。張耀武（2017）通過研究指出，企業(yè)需要對采購成本有充分的關(guān)注，如果能夠?qū)崿F(xiàn)對采購成本的有效控制，則對于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益水平的提升會有非常重要的積極意義[21]。趙宇馳（2018）認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)當(dāng)應(yīng)用材料控制理論，對其采購成本進(jìn)行嚴(yán)格控制，這樣才能使企業(yè)的利潤目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)[22]。1.2.3文獻(xiàn)述評綜上文獻(xiàn)，通過比較分析我國和其他國家關(guān)于生產(chǎn)成本控制的研究，能夠發(fā)現(xiàn)國外的成本控制理論較為成熟，并且成本控制觀念也更加先進(jìn)，當(dāng)前我國也正在努力追趕，盡管在成本控制觀念和具體的操作方法方面，依然還有一定的距離，但是我國已經(jīng)可以基于自身的情況對成本控制方法進(jìn)行創(chuàng)新，而且能夠?yàn)橛嘘P(guān)成本控制的研究提供一定的啟示。企業(yè)應(yīng)當(dāng)綜合考量自身在生產(chǎn)成本控制方面的實(shí)際情況，根據(jù)自身的薄弱環(huán)節(jié)以及產(chǎn)品的特點(diǎn)，采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行成本控制。1.3研究內(nèi)容與方法1.3.1研究內(nèi)容本文在現(xiàn)有的生產(chǎn)成本控制理論的基礎(chǔ)上，借鑒前人的一些研究成果，通過在企業(yè)工作過的過程中收集到的資料，對S公司進(jìn)行成本控制方面的研究。重點(diǎn)對該公司的制造費(fèi)用，以及直接人工和材料進(jìn)行分析，對其現(xiàn)階段的成本控制情況進(jìn)行介紹和研究。在此基礎(chǔ)上闡述了成本控制對企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的意義，并總結(jié)該企業(yè)在生產(chǎn)成本控制方面存在的問題和不足，針對上述問題提出相應(yīng)的應(yīng)對建議。1.3.2研究方法（1）在正式開題之后，筆者通過學(xué)校圖書館以及網(wǎng)絡(luò)平臺，檢索我國和其他國家有關(guān)成本控制的期刊文獻(xiàn)和書籍資料，通過對這些資料的閱讀和梳理，為本文進(jìn)一步研究企業(yè)的成本控制奠定基礎(chǔ)。（2）論文寫作選擇了我曾經(jīng)工作過的S為案例，應(yīng)用成本控制以及會計(jì)理論對該公司的生產(chǎn)成本控制進(jìn)行分析，通過實(shí)地調(diào)研的方式收集該公司的成本控制數(shù)據(jù)和資料，在此基礎(chǔ)上分析該公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)成本控制情況，綜合考量企業(yè)的特征展開研究并提出建議。第2章S生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀與問題2.1S概況S是一家注冊資本為1000萬元的有限責(zé)任公司，成立于2006年9月。S是提供電力質(zhì)量解決方案的專業(yè)公司，擁有大量的高級管理人才以及專業(yè)技術(shù)人員，在產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品在很多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，包括港口機(jī)械和紡織設(shè)備、電梯制造、光伏、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。SQMS組織機(jī)構(gòu)圖：2.2經(jīng)營成本 經(jīng)營成本指的是企業(yè)在經(jīng)營過程中產(chǎn)生的所有成本，也可以將其認(rèn)為是生產(chǎn)經(jīng)營過程中的支出，是項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析中經(jīng)常用到的一個(gè)概念，包括銷售費(fèi)用、各種稅金、管理費(fèi)用及財(cái)務(wù)費(fèi)用等。2.3生產(chǎn)成本S公司成本根據(jù)BOM組件和工費(fèi)核算出來，BOM表又是由生產(chǎn)工藝來生成。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)工藝和BOM，環(huán)環(huán)相扣，又相互制約著。S公司的生產(chǎn)成本構(gòu)成有三大塊：材料成本、人工成本、制造費(fèi)用。此三大塊合成公司目前對外銷售定價(jià)的重要依據(jù)。公司在制定價(jià)格時(shí)，不僅考慮成本和利潤，而且還會考慮市場的競爭對手情況，2.3.1材料成本材料成本指的是企業(yè)通過外部渠道采購原材料，以及其他生產(chǎn)和經(jīng)營所需的材料而產(chǎn)生的成本支出，包括所有的采購費(fèi)用。單位產(chǎn)品耗用量指的是，基于當(dāng)前的技術(shù)和生產(chǎn)條件，生產(chǎn)每單位產(chǎn)品需要投入的材料，主要包括生產(chǎn)過程中必須產(chǎn)生的損耗和無法避免的損失，以及產(chǎn)品實(shí)體的構(gòu)成材料，對產(chǎn)品生產(chǎn)有助力的材料。由生產(chǎn)和技術(shù)部負(fù)責(zé)人確定單品耗用量。通過用料的記錄進(jìn)行分析，選擇適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行測定，在此基礎(chǔ)上確定合理的用量標(biāo)準(zhǔn)，主要體現(xiàn)在“產(chǎn)品工藝卡”和“產(chǎn)品BOM表”中。產(chǎn)品工藝卡：BOM表材料成本控制包括采購過程控制、生產(chǎn)過程的控制、廢料管理的控制。①采購過程控制采購過程控制體現(xiàn)在生產(chǎn)計(jì)劃的制定和制作采購計(jì)劃以及發(fā)放訂單中，生產(chǎn)計(jì)劃的制定需要對材料采購做出正確的預(yù)算，合理的材料采購預(yù)算有利于采購成本的周轉(zhuǎn)，減少不必要的浪費(fèi)。制作采購計(jì)劃，發(fā)放訂單則需要采購比照各供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量和價(jià)格，通過采購得到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原材料，財(cái)務(wù)部門專門安排了工作人員負(fù)責(zé)審批采購單，主要是對采購單價(jià)的合理性進(jìn)行識別和判斷，最后對于大金額的采購申請需要公司總經(jīng)理審核和批準(zhǔn)方可，因而在材料采購方面也有比較好的控制。②生產(chǎn)過程的控制生產(chǎn)過程的控制，指的是根據(jù)實(shí)際情況，對企業(yè)生產(chǎn)過程中需要的各種零件、材料的數(shù)量和類型等等加以明確，企業(yè)需要制定相應(yīng)的規(guī)則，從而使過程物資的數(shù)量和質(zhì)量得以保證，并且還需要采用相應(yīng)的標(biāo)識對其進(jìn)行區(qū)分，從而確保物資驗(yàn)證狀態(tài)是可追溯的。S公司在新產(chǎn)品開發(fā)后，由研發(fā)部制作BOM表，生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)根據(jù)BOM表領(lǐng)料，杜絕了重復(fù)領(lǐng)料的浪費(fèi)。如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)料件的毀損，則必須將毀損料件送至倉庫更換。③廢料管理的控制廢料管理的控制是為了有效地提高生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)制造成本，維廢料管控方面S也在回收利用方面做了努力，鈑金車間的產(chǎn)品會產(chǎn)生一些廢料，殘次品，但S公司并沒有全部做廢品處理，而是進(jìn)行二次加工，當(dāng)然這是在保證產(chǎn)品合格率的基礎(chǔ)上作出的回收利用，沒有本末倒置，只進(jìn)行廢料處理，忽略了產(chǎn)品的質(zhì)量，這是絕不會出現(xiàn)的。2.3.2人工成本人工成本亦稱“勞動成本”，其中占比最大的是職工工資.單位產(chǎn)品直接人工成本=單位產(chǎn)品耗用工時(shí)×工資率總額因?yàn)槟壳癝公司實(shí)施的是計(jì)件工資制，單位產(chǎn)品直接人工成本=工序*工價(jià)該公司的人工成本見下表：①人工成本控制人工成本主要由間接和直接人工工資兩部分構(gòu)成，后者可以直接計(jì)入成本，但是前者需要先計(jì)入制造費(fèi)用，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分配，然后再將其計(jì)入成本。S公司目前主要是基于企業(yè)的生產(chǎn)，需要對所有的生產(chǎn)人員進(jìn)行定額，然后進(jìn)行相應(yīng)人工計(jì)劃的編制，按照計(jì)劃對員工工資進(jìn)行控制和管理。S公司明確各個(gè)車間部門的分工，采用計(jì)時(shí)與計(jì)件相結(jié)合的辦法進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)員工工資的最大化，產(chǎn)品成本的最優(yōu)化。②計(jì)件制人工成本控制計(jì)件制人工成本控制可以說這是一種多勞多得的計(jì)薪方式。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量與提高員工的工作效率，S每季度組織員工參加工序技能比賽，從而提高員工技能，更好的提高勞動效率。③計(jì)時(shí)人工成本控制計(jì)時(shí)人工成本控制是指部分不適合計(jì)件制薪酬的生產(chǎn)部門，進(jìn)行績效獎金制度，加強(qiáng)績效考核制度，做到獎罰分明，充分調(diào)動員工工作積極性。2.3.3制造費(fèi)用制造費(fèi)用指的是為了提供勞務(wù)，以及產(chǎn)品生產(chǎn)而產(chǎn)生的所有間接成本。考慮S公司實(shí)際現(xiàn)狀，S在實(shí)際計(jì)算制造費(fèi)實(shí)際操作中用的是制造費(fèi)用率。即：單品制造費(fèi)用率=總制造費(fèi)用/預(yù)計(jì)產(chǎn)量。S公司產(chǎn)品制造費(fèi)用計(jì)算表：①制造費(fèi)用控制制造費(fèi)用主要是按照不同的級別和部門進(jìn)行管理，對責(zé)任單位加以明確，基于企業(yè)編制的年度預(yù)算，對不同月份的費(fèi)用指標(biāo)加以明確，然后對日常生產(chǎn)和經(jīng)營過程中的制造費(fèi)用開支進(jìn)行控制。②工裝模具費(fèi)用控制工裝模具費(fèi)用控制是指生產(chǎn)過程需要使用的各種模具和工裝，以及其他的設(shè)備，這部分設(shè)備主要是企業(yè)自行加工，僅在沒有能力加工時(shí)，才會委托外部企業(yè)進(jìn)行加工，委托加工的價(jià)格主要是由外部企業(yè)和委托部門進(jìn)行協(xié)商，然后需要由成本會計(jì)進(jìn)行審核，通過審核之后由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)安排。③水電費(fèi)用控制水電費(fèi)控制含義是在年初，基于車間工作人員制定的的生產(chǎn)規(guī)劃，對照庫存情況，按照定額制定各車間的水電費(fèi)計(jì)劃，每月末，成本會計(jì)依照該月真實(shí)產(chǎn)生的水電費(fèi)總量與該月真實(shí)產(chǎn)量，調(diào)配計(jì)算各生產(chǎn)車間利用的水電費(fèi)，對于超出預(yù)期的部分，分析原因，實(shí)行節(jié)獎超罰制度。2.4倉庫管理方面的問題S公司在庫存管理方面存在問題。盤點(diǎn)經(jīng)常會出現(xiàn)盤盈盤虧的現(xiàn)象，這種賬實(shí)不符現(xiàn)象也是生產(chǎn)成本控制不當(dāng)?shù)谋憩F(xiàn)。材料采購制作入庫單，產(chǎn)品入庫。材料，半成品，成品制作出庫單才出庫，進(jìn)出應(yīng)當(dāng)是一致的。然每次盤點(diǎn)都出現(xiàn)問題，分析有下列原因：（1）質(zhì)控方面：入庫單出庫單是正確的，可是包裝時(shí)，產(chǎn)品或多或少，質(zhì)控人員在檢查產(chǎn)品時(shí)并沒有發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致實(shí)際產(chǎn)品與包裝后剩余產(chǎn)品不一致。（2）倉管問題：將A產(chǎn)品與B產(chǎn)品存放錯誤。導(dǎo)致在盤A時(shí)出現(xiàn)B產(chǎn)品，甚至出現(xiàn)將A當(dāng)成B發(fā)貨的問題。（3）雖然要求是按BOM表發(fā)貨，但在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，在發(fā)貨時(shí)，只看出庫單，不與BOM表相對照。（4）當(dāng)然也有一些人為的確是無意的錯誤，也有可能在盤點(diǎn)時(shí)，有員工在制單，導(dǎo)致賬實(shí)不符。這些問題都有可能導(dǎo)致某一次的盤點(diǎn)出現(xiàn)錯誤，要減少盤盈盤虧現(xiàn)象的發(fā)生，需要加強(qiáng)生產(chǎn)成本的控制。提高員工的成本意識，工作效率和質(zhì)量，盡可能減少人工錯誤。2.5其他方面問題S公司與眾多的本土制造業(yè)相似，公司經(jīng)歷過快速發(fā)展期，公司的發(fā)展壯大主要體現(xiàn)在內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)和外部的銷售總量方面，但公司的整體管理情況還有待進(jìn)步，表現(xiàn)在以下幾方面：（1）公司的管理權(quán)力掌握情況比較聚集，權(quán)力的分散程度不足。很多運(yùn)營管理權(quán)力依然取決于公司負(fù)責(zé)人的決定，這造成了管理效率的下降，另外由于公司負(fù)責(zé)人自身能力、精力有上限，所以實(shí)際上一些運(yùn)營任務(wù)未能獲得高效率地管理。（2）因?yàn)楣景l(fā)展緩慢，公司不能夠利用充分的時(shí)間思考和創(chuàng)建高品質(zhì)、高質(zhì)量的公司文化。雖然公司一直在做努力，豐富員工的業(yè)余生活，強(qiáng)調(diào)企業(yè)文化，但還是沒有足夠的時(shí)間建立一個(gè)跟目標(biāo)相匹配的企業(yè)文化，這些都要求S在今后的發(fā)展中有所進(jìn)步。第3章制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制的原則及對象3.1生產(chǎn)成本控制的原則生產(chǎn)成本控制的基本原理包括：最低化生產(chǎn)成本控制原理、全面生產(chǎn)成本控制原理、生產(chǎn)成本控制目標(biāo)管理原理、責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合原理等。3.1.1最低化生產(chǎn)成本控制原則企業(yè)之所以開展成本控制，主要目的是借助多種方法，不斷降低企業(yè)的生產(chǎn)投入，為了實(shí)現(xiàn)某種程度內(nèi)的目標(biāo)成本最低原則。遵循該原則時(shí)，要依據(jù)實(shí)際情況來減小成本，既要盡力尋找能夠減小成本的路徑，合理地實(shí)現(xiàn)減小成本目的。又要基于客觀角度，探究建立一個(gè)憑借努力就可以達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)要求，來完成公司的成本控制任務(wù)。3.1.2全面的生產(chǎn)成本控制原則全面的生產(chǎn)成本控制含義是指在公司、公司工作人員和生產(chǎn)運(yùn)營整個(gè)階段的管理工作。公司對每個(gè)生產(chǎn)單位、部門及員工進(jìn)行責(zé)任的分配，開展相應(yīng)的考核工作，盡力實(shí)現(xiàn)大家集體努力來控制成本。但在生產(chǎn)經(jīng)營整個(gè)階段的管理控制還需要公司在經(jīng)營全過程各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)均開展嚴(yán)格地控制，避免懈怠，進(jìn)行從頭到尾的高效控制工作。3.1.3生產(chǎn)成本控制目標(biāo)管理原則公司生產(chǎn)成本控制的目標(biāo)管理指的是公司基于量的角度實(shí)現(xiàn)成本控制，公司規(guī)劃目標(biāo)痛同時(shí)將整體目標(biāo)有機(jī)分配。使之分配到各個(gè)負(fù)責(zé)部門實(shí)施，管控目標(biāo)的完成情況，最終核查其實(shí)施成果，基于此規(guī)劃下一階段的目標(biāo)。這樣就構(gòu)成一個(gè)借助目標(biāo)打通整個(gè)階段的循環(huán)過程。3.1.4責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的原則在公司的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，每個(gè)相關(guān)單位在運(yùn)營過程中在發(fā)揮生產(chǎn)成本控制作用，與此同時(shí)，也獲得生產(chǎn)成本控制的主導(dǎo)權(quán)，而且將利益同生產(chǎn)成本控制關(guān)聯(lián)起來，有關(guān)責(zé)任人對成本控制后的成果開展獎罰工作。經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡臋?quán)、責(zé)、利關(guān)聯(lián)才可以更佳地促進(jìn)每個(gè)相關(guān)單位實(shí)施優(yōu)良的成本控制工作，實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo)成果。3.2生產(chǎn)成本控制對象生產(chǎn)成本控制對象，主要是指中間生產(chǎn)成本控制對象和最終生產(chǎn)成本控制對象。中間生產(chǎn)成本控制對象也被叫作成本中心，含義是積累的成本進(jìn)行下一步劃分的成本聚集點(diǎn)。成本中心是指公司中和成本投入有關(guān)的一個(gè)能夠辨別的單位部門，是將統(tǒng)一成本依照某種分配原理來劃分給生產(chǎn)成本控制對象前的某個(gè)成本聚集點(diǎn)，像公司銷售部、機(jī)械加工車間、維修車間等。制定多少數(shù)量的中間對象還有中間對象間的聯(lián)系如何，這些都由生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的特征及管理規(guī)范決定。最終生產(chǎn)成本控制對象含義是積累的成本不可以進(jìn)行下一階段劃分的成本聚集點(diǎn)。最終生產(chǎn)成本控制對象一般是某種產(chǎn)品或者某項(xiàng)服務(wù)，屬于公司的最后產(chǎn)成品。對于制造企業(yè)來說，其生產(chǎn)成本控制對象則是產(chǎn)品，產(chǎn)品又是企業(yè)的生命之源，關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展，同時(shí)控制對象不僅含有工藝成本控制，還有生產(chǎn)成本控制，工藝成本控制隸屬于工藝制造開始前的控制，一般是敲定工藝計(jì)劃時(shí)制定的，生產(chǎn)成本控制主要是指在生產(chǎn)階段對于真實(shí)發(fā)生的成本投入的控制工作，所以很多企業(yè)在生產(chǎn)成本控制對象上下了不少功夫。3.2.1工藝成本控制工藝成本，強(qiáng)調(diào)的為和工藝規(guī)劃有直接聯(lián)系的費(fèi)用，通常劃分的是變動費(fèi)用以及固定費(fèi)用。在現(xiàn)實(shí)的任務(wù)上面，產(chǎn)品制造包含著很多類的工藝策劃能給予判斷，這也就需要針對每一種工藝策劃實(shí)施研究比較，提供經(jīng)濟(jì)評估，之后去規(guī)劃出最優(yōu)異的計(jì)劃，來保證產(chǎn)品質(zhì)量以及減工、減料的工藝流程，進(jìn)而減少工藝成本的消耗。工藝成本的多少，決定著于固定費(fèi)用以及變動費(fèi)用的數(shù)量情況，針對一般的情形下，選擇相對優(yōu)異的機(jī)械，就能夠加強(qiáng)機(jī)械化、自動化的水平，進(jìn)而固定費(fèi)用也會得到提升，此外材料的使用情況會因?yàn)闄C(jī)械化以及自動化標(biāo)準(zhǔn)的加強(qiáng)從而得到提升，讓變動費(fèi)用能夠減少，所以選取工藝策劃，就會對固定費(fèi)用以及變動費(fèi)用起到影響的作用，同時(shí)并將公式表示如下：產(chǎn)品年工藝總成本=產(chǎn)品年產(chǎn)量×單位產(chǎn)品工藝成本變動費(fèi)用+工藝成本固定費(fèi)用從以上計(jì)算公式能夠得出，倘若公司的年產(chǎn)量與固定費(fèi)用已經(jīng)是固定值，工藝總造價(jià)的多少，決定了單位變動費(fèi)用的多少，也就是單位變動費(fèi)用越多總成本就越多，單位變動成本越少、總成本也就越少。3.2.2生產(chǎn)成本控制工藝計(jì)劃成立后，就應(yīng)該進(jìn)行制造產(chǎn)品，產(chǎn)品成本到了真實(shí)存在的階段，成本控制也到了生產(chǎn)成本控制階段。這一階段的重要事項(xiàng)是針對于實(shí)際發(fā)生的成本可以依照人們之前制定的標(biāo)準(zhǔn)，不多于目標(biāo)成本最大值時(shí)實(shí)施。此時(shí)應(yīng)該實(shí)施成本的實(shí)時(shí)控制，此外制造業(yè)大范圍的成本支出是在產(chǎn)品的制造期間出現(xiàn)，涵概著原材料、人力、能源動力、各種輔助材料的損耗、操作期間物料運(yùn)輸成本、車間以及其他管理單位的費(fèi)用開銷等，它是為在制造過程期間的控制，倘若成本控制的驗(yàn)證方案實(shí)施的不到位，將會對生產(chǎn)造成很不好的影響。第4章改善S公司生產(chǎn)成本控制的措施及相關(guān)對策在市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的今天，公司處于同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，想要得到更多的競爭益處，就應(yīng)該需要在產(chǎn)品的制造上取得優(yōu)勢，此外生產(chǎn)成本的控制,能夠加快公司利益的增長以及連續(xù)平穩(wěn)的進(jìn)步,以達(dá)到獲得較高利潤的最重要途徑。成本控制的方案包含著材料損耗成本控制、薪資成本控制、費(fèi)用成本控制4.1材料消耗成本控制措施基于在真實(shí)項(xiàng)目上面，相關(guān)單位應(yīng)該在造成材料消耗的各階段要素上面實(shí)行監(jiān)測，同時(shí)使用正確的方式實(shí)施控制。其次，減少購買材料的費(fèi)用。控制材料采購、減少采購費(fèi)用，同樣也為節(jié)省產(chǎn)品制造期間材料成本上面的一個(gè)關(guān)鍵。想要減少材料采購成本，應(yīng)該根據(jù)材料采購成本的組成成分實(shí)施監(jiān)測，依次使用不同的方式對其進(jìn)行控制。詳細(xì)事項(xiàng)包含著：制定詳細(xì)的采購規(guī)劃；創(chuàng)建供應(yīng)商檔案以及準(zhǔn)入規(guī)范；創(chuàng)建價(jià)格檔案以及價(jià)格評估體系；創(chuàng)建材料的規(guī)定的采購價(jià)格，基于采購人員依照任務(wù)成績實(shí)施獎勵與懲罰。4.2工資成本控制措施工資成本控制，是對于計(jì)劃減少人工費(fèi)策略期間，最初應(yīng)該掌握造成人工成本增多的原因，根據(jù)人工成本的組成因素研究，造成人工成本的關(guān)鍵原因重要的為勞動生產(chǎn)率、區(qū)域的物價(jià)標(biāo)準(zhǔn)以及國家針對公司員工福利上面的需要，造成人工成本的其他原因有銷售領(lǐng)域以及市場工資率，同時(shí)這些區(qū)域的物價(jià)水平一般是不可控因素，最關(guān)鍵的因素為勞動生產(chǎn)率。4.3費(fèi)用成本控制措公司的制造費(fèi)用每年是一筆很大的花銷，需要特定人員對其進(jìn)行管理，職責(zé)也需要一一對應(yīng)，每一位管理人員都需有對應(yīng)負(fù)責(zé)的部分，讓全部員工認(rèn)為自己就是這里面的主人，加強(qiáng)責(zé)任心，此外針對此類費(fèi)用的出現(xiàn)形式需要在下個(gè)月初實(shí)行公布，使每一位員工認(rèn)識到管理的好處，針對責(zé)任心較好的員工以及管理有效率的員工需要按時(shí)提供物質(zhì)上的福利和一些方面的物質(zhì)好處，加強(qiáng)員工針對此項(xiàng)管理的參與度；針對這些管理不到位此外造成此類成本增多的員工能夠提出警告以及取消獎金，讓員工在管理任務(wù)上提供更多的精力。4.4其他成本控制措施此外，公司需在施工前控制、施工期間控制以及施工后控制同時(shí)開展專業(yè)的控制。針對這樣處在猛烈競爭的當(dāng)代社會上的公司來講，不但需要加強(qiáng)生產(chǎn)期間的產(chǎn)品成本控制，還需要從另一個(gè)層面，開始分析質(zhì)量成本和公司進(jìn)步及生存之間的聯(lián)系。質(zhì)量對每一個(gè)公司來講都是十分關(guān)鍵的部分，質(zhì)量好，產(chǎn)品銷售快；質(zhì)量不好，產(chǎn)品就會面臨堆積。所以，針對于公司來講，不能夠一向的追求生產(chǎn)期間的產(chǎn)品成本控制，用質(zhì)量低、性能差來換得更少的生產(chǎn)成本，這樣會造成產(chǎn)品最后無人提及的情況，同樣也不能用實(shí)現(xiàn)大范圍增加成本來換回高品質(zhì)，這也會讓公司面臨不可挽回的損失，所以，公司一定要提高針對質(zhì)量成本的控制。其包含兩個(gè)層面的信息：第一方面為控制以及監(jiān)測成本；第二方面為虧損性成本。這兩者間有著不可分割的關(guān)系、互相影響的依賴關(guān)系，自相干擾的一對成本。前者和產(chǎn)品品質(zhì)程度成正相關(guān)，控制以及監(jiān)測成本的增多，同樣也對其提高了產(chǎn)品品質(zhì)的控制，產(chǎn)品質(zhì)量就能夠有所加強(qiáng)，這種情況虧損性成本也就得到了對應(yīng)的減少。此外虧損性成本就和產(chǎn)品品質(zhì)程度成正相關(guān)關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量的降低，殘次品以及不滿足標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品比率會增多，損失性成本就一定會增多。相反而言，假如產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，虧損性成本就會大范圍減少，所以，想要讓一個(gè)公司的質(zhì)量成本變得最小就需要使兩者的加和變成最低。第5章結(jié)論及展望5.1研究結(jié)論在當(dāng)今的社會進(jìn)展中，經(jīng)濟(jì)環(huán)境產(chǎn)生了巨大改變，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展讓公司實(shí)現(xiàn)了更優(yōu)的成本控制的策略。在全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)展同時(shí)，社會的需要在不斷的改變，競爭也變得越來越復(fù)雜多樣，成本控制的有效采用對于每一個(gè)企業(yè)的發(fā)展十分的關(guān)鍵。此外成本優(yōu)勢的獲取一定不會約束在成本本身，需要在管理的層面進(jìn)行探究成本減少以及獲得利益的能力。針對于制造公司，成本控制的分析以及采取更是為急需解決的工作，公司管理者需要立刻改變守舊局促的成本理念，根據(jù)本公司的真實(shí)情形，全面采取新時(shí)代的優(yōu)秀成本管理模式來提高公司的市場競爭力。生產(chǎn)成本控制為一個(gè)漫長的、專業(yè)的、連續(xù)的過程，只有堅(jiān)持才能順利完成。所以，企業(yè)管理者應(yīng)該實(shí)行全員控制、全范圍控制、全階段控制的準(zhǔn)則，僅有使用這種形式才可以獲取更大的好處，最后實(shí)現(xiàn)利潤最優(yōu)化。5.2研究局限性及未來展望本文主要是對S企業(yè)關(guān)鍵成本項(xiàng)以及管控模式實(shí)施初步的簡單分析和探索，成本管控的修訂管理體系上面的分析存在很多的不足，因此在處理問題上面不夠認(rèn)真且不全面，關(guān)鍵體現(xiàn)在成本管控引起的部分十分廣泛，倘若不存在一個(gè)詳細(xì)的管理程序，僅是對于某一典型的項(xiàng)目給予修訂的看法，不能有效做到全范圍的監(jiān)管，就會非常困難的取得較顯著的結(jié)果。受到一定的影響，可能影響研究分析的深度和廣度，需要進(jìn)一步的完善和補(bǔ)充。對于制造業(yè)企業(yè)，成本控制非常重要。除了生產(chǎn)成本以外，還有許多的成本費(fèi)用可以進(jìn)行成本控制的相關(guān)研究，如期間費(fèi)用等。參考文獻(xiàn)[1]孫立新.周洋.初征.成本會計(jì)[M].人民郵政出版社.2016.[2]E.Kohler.AccountingDictionary.[M],1952[3]GeorgeIStaubus.ActivityCostingandInput.OutputAccounting[M],1971[4]RobinC.Activitybasedc