CJT 272-2008 給水用抗沖改性聚氯乙烯(PVCM)管材及管件

ICS91.140.60中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準Modifiedpolyvinyìchloride(PVC-M)pipesandfittingsforwatersupply中華人民共和國建設部發(fā)布CJ/T272—2008 I 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 24材料 25產(chǎn)品分類 2 3 98檢驗規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)C-環(huán)韌度的測定 ICJ/T272—2008本標準的制定，參照了國家標準GB/T10002.1—2006《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》,GB/T10002.2—2003《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》,同時參考了澳大利亞/新西蘭國家標準AS/NZS4765:2000《壓力管道用改性聚氯乙烯(PVC-M)》,南非標準SANS966-2:2006《壓力管道系統(tǒng)氯乙烯合金(PVC-A)管材和彎頭》。本標準由建設部標準定額研究所提出。本標準由建設部給水排水產(chǎn)品標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：河北寶碩管材有限公司、常州寶碩宏圖塑膠有限公司。1CJ/T272—2008本標準適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料，通過物理改性經(jīng)擠出成型的管材和注塑成型的管件。本標準規(guī)定的管材與管件適用于壓力下輸送生活飲用水和一般用途水，水溫不超過45℃。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T1033—1986塑料密度和相對密度試驗方法(eqvISO/DIS1183:1984)GB/T2828.1—2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(idtISO291:1997)GB/T4615聚氯乙烯樹脂中殘留氯乙烯單體含量測定方法GB/T5761懸浮法通用聚氯乙烯樹脂GB/T6111—2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法(ISO1167:1996,IDT)GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定(eqvISO2505:1994)GB/T8801硬聚氯乙烯(PVC-U)管件墜落試驗方法GB/T8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定(eqvISO2507:1995)GB/T8803注射成型硬質(zhì)聚氯乙烯元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法GB/T8805硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法GB/T8806塑料管材尺寸測量方法(eqvISO3126:1974)GB/T10002.2—2003給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(ISO4422-3:1996,MOD)GB/T13526硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸漬試驗方法(neqISO7676:1990)GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法(eqvISO3127:1994)GB/T17219生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴展的測定切口管材裂紋慢速增長的試驗方法GB/T19471.1塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯(PVC-U)管材彈性密封圈式承口接頭偏角密封試驗方法(ISO13845:2000,IDT)GB/T19471.2塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯(PVC-U)管材彈性密封圈式承口接頭負壓密封試驗方法(ISO13844:2000,IDHG/T3091橡膠密封件給排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范(idtISO4633:1996)QB/T2568硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系統(tǒng)用溶劑型膠粘劑2CJ/T272—2008溫度/℃折減系數(shù)(f)14材料公稱外徑管材S系列SDR系列和公稱壓力SDR51PN0.63SDR41PN0.8SDR33PN1.0S12.5SDR26PN1.25SDR21PN1.6SDR17PN2.03CJ/T272—2008公稱外徑d管材S系列SDR系列和公稱壓力SDR51PN0.63SDR41PN0.8PN1.0S12.5SDR21PN1.6SDR17PN2.0公稱壁厚e。2.22.52.83.23.63.94.44.95.56.27.07.98.89.82.22.73.13.54.04.44.95.56.26.97.78.79.82.32.83.43.94.34.95.56.26.97.78.69.72.93.54.24.85.46.26.97.78.69.63.64.35.36.06.77.78.69.64.55.46.67.48.39.542.147.4注：公稱壁厚(ea)根據(jù)最小要求強度(MRS)24.5MPa、設計應力(os)16MPa確定，管材最小壁厚為2.0mm。產(chǎn)品按連接方式分為彈性密封圈式承口管件、溶劑粘接式承口管件、螺紋接頭管件和法蘭連接6.1管材6.1.1外觀6.1.2顏色管材不應透光。46.1.4管材尺寸6.1.4.1長度管材的長度一般為4m、6m,也可由供需雙方商定。長度不允許負偏差。6.1.4.2彎曲度管材彎曲度應符合表3規(guī)定。表3管材彎曲度40～200不規(guī)定6.1.4.3平均外徑及偏差和不圓度平均外徑及偏差和不圓度應符合表4的規(guī)定，PN1.0MPa及以下的管材不要求不圓度。不圓度的測量應在出廠前進行。不圓度不圓度000000十0.30000000十-0.60000000005CJ/T272—20086.1.4.4.1管材任意點壁厚及允許偏差應符合表2和表5的規(guī)定。表5壁厚及允許偏差單位為毫米壁厚ey允許偏差壁厚ey允許偏差允許偏差壁厚e,允許偏差2.0<e≤3.03.0<e≤4.04.0<e≤4.64.6<e≤5.35.3<e≤6.06.0<e≤6.66.6<e≤7.37.3<e≤8.08.0<e≤8.68.6<e≤9.39.3<e≤10.0十0.400十0.60十0.70十0.80十0.90000十1.7000十2.00十2.1020.0<e≤20.620.6<e≤21.321.3<e≤22.022.0<e≤22.622.6<e≤23.323.3<e≤24.024.0<e≤24.624.6<e≤25.325.3<e≤26.0十2.20十2.300十2.50十2.600十2.80十2.900十3.1000十3.400000十4.00十4.10十4.20十4.400十5.2000038.0<e≤38.638.6<e≤39.339.3<e≤40.040.0<e≤40.640.6<e≤41.341.3<e≤42.042.0<e≤42.642.6<e≤43.343.3<e≤44.044.0<e≤44.644.6<e≤45.345.3<e≤46.046.0<e≤46.646.6<e≤47.347.3<e≤48.000十6.000000十6.5000000十7.1006CJ/T272—20086.1.4.4.2管材平均壁厚及偏差應符合表6的規(guī)定。單位為毫米2.0<e≤3.03.0<e≤4.04.0<e≤5.05.0<e≤6.06.0<e≤7.07.0<e≤8.08.0<e≤9.09.0<e≤10.010.0<e≤11.011.0<e≤12.012.0<e≤13.015.0<e≤16.016.0<e≤17.017.0<e≤18.019.0<e≤20.020.0<e≤21.021.0<e≤22.022.0<e≤23.023.0<e≤24.024.0<e≤25.00十0.50十0.60十0.70十0.80十0.9000十1.200十1.4000000十2.000十2.200000十2.70平均壁厚em25.0<e≤26.026.0<e≤27.027.0<e≤28.028.0<e≤29.029.0<e≤30.030.0<e≤31.031.0<e≤32.032.0<e≤33.033.0<e≤34.034.0<e≤35.035.0<e≤36.036.0<e≤37.037.0<e≤38.038.0<e≤39.039.0<e≤40.040.0<e≤41.041.0<e≤<42.042.0<e≤43.043.0<e≤44.044.0<e≤45.045.0<e≤46046.0<e≤47.047.0<e≤48.0十2.800000000十3.700十3.90十4.00十4.10十4.200十4.40十4.5000十4.80十4.9007CJ/T272—20086.1.4.5承口a)彈性密封圈式承口最小深度應符合表7規(guī)定，示意圖見圖1。彈性密封圈式承口的密封環(huán)槽處的壁厚不應小于相連管材公稱壁厚的0.8倍。圖1彈性密封圈式承插口b)溶劑粘接式承口的最小深度、承口中部內(nèi)徑應符合表7規(guī)定，示意圖見圖2。溶劑粘接式承口壁厚不應小于相連管材公稱壁厚的0.75倍。Qm圖2溶劑粘接式承插口表7承口尺寸單位為毫米公稱外徑彈性密封圈承口最小配合深度mnin溶劑粘接承口最小深度mmin溶劑粘接承口中部平均內(nèi)徑dmmdsm,nindm,max40.140.3—43.5 8CJ/T272—2008表7(續(xù))單位為毫米公稱外徑d彈性密封圈承口最小配合深度mmin溶劑粘接承口最小深度mmin溶劑粘接承口中部平均內(nèi)徑dsmd?m,tmindm,m400450注1)承口中部的平均內(nèi)徑是指在承口深度二分之一處所測定的互相垂直的兩直徑的算術平均值。承口的最大錐度(α)不超過0°30'。2)當管材長度大于12m時，密封圈式承口深度mmi需另行設計。6.1.4.6插口6.1.5物理性能物理性能應符合表8規(guī)定。密度/(kg/m3)維卡軟化溫度/℃縱向回縮率/%二氯甲烷浸漬試驗(15℃±1℃,30min,)表面無變化見7.1.5見7.1.6見7.1.7見7.1.8試驗方法落錘沖擊試驗(0℃)TIR≤5%見7.1.9高速沖擊試驗(22℃)(dn≥110mm)不發(fā)生脆性破壞見7.1.10液壓試驗無破裂、無滲漏見7.1.11切口管材液壓試驗無破裂、無滲漏見7.1.12C-環(huán)韌度試驗韌性破壞見7.1.13長期靜液壓試驗/MPaOLP≥24.5見7.1.146.2.1外觀GB/T10002.2—2003中5.2的規(guī)定。9CJ/T272—20086.2.3物理力學性能管件物理力學性能應符合表10的規(guī)定。表10管件物理力學性能試驗方法維卡軟化溫度/℃見7.2.4烘箱試驗見7.2.5墜落試驗無破裂見7.2.6液壓試驗公稱外徑da/mm試驗溫度/℃試驗壓力/MPa試驗時間/h試驗要求見7.2.71無破裂無滲漏1管材與管材，管材與管件連接后應按表11要求做系統(tǒng)適用性試驗。表11系統(tǒng)適用性試驗連接密封試驗偏角試驗負壓試驗無破裂、無滲漏無破裂、無滲漏無破裂、無滲漏見7.3.1見7.3.2見7.3.3a僅適用于彈性密封圈連接方式。6.4衛(wèi)生性能6.4.1輸送生活飲用水的管材和管件的衛(wèi)生性能應符合GB/T17219。6.4.2輸送生活飲用水的管材和管件的氯乙烯單體含量不應大于1.0mg/kg。7試驗方法7.1.1狀態(tài)調(diào)節(jié)除特殊規(guī)定外，按GB/T2918,在23℃±2℃條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h,并在同一條件下進行試驗。在自然光下用肉眼觀察。用精度為1mm的鋼卷尺測量。7.1.4.3平均外徑及偏差和不圓度7.1.4.3.1按GB/T8806測量平均外徑和偏差。按GB/T6671—2001中方法B測定。公稱外徑d,/mm沖錘質(zhì)量/kg沖擊高度/m20～3240～504.055882.0±0.01CJ/T272—2008表13重錘質(zhì)量管材公稱直徑/mm重錘質(zhì)量/kg沖擊高度/m20+0.5a)10kg重錘b)≥15kg重錘CJ/T272—2008公稱壁厚ea/mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時間5<e≤1090min按GB/T6111—2003測定，試驗條件見表15,管材在表15規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合溫度/℃環(huán)應力/MPa試驗時間/h適用管材公稱外徑da/mm1所有規(guī)格試驗設備符合GB/T18476的規(guī)定。試樣長度不應小于其公稱外徑的3倍，對于公稱外徑大于當在20℃±2℃溫度，按照GB/T6111—2003,使用A型封頭進行試驗時，對于公稱外徑dn≤CJ/T272—2008按GB/T8802測定。管件公稱直徑dn/mm距地面的跌落高度/m5.00士0.05注：異徑管件的公稱直徑dn以最大口徑為準。為20℃,試驗時間為1h,試驗壓力為PN的2倍。公稱外徑/mm批量/t400～800公稱外徑/mm12dn≤90dn>90表19抽樣方案批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ae不合格判定數(shù)812233456783201～100008.1.4.1.2在計數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨