機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工施工方法及工藝要求

6.1方案及技術(shù)參數(shù) 26.2施工工藝流程 26.3施工要點(diǎn) 26.3.1預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng) 36.3.2電線管預(yù)留預(yù)埋 46.3.2.1鍍鋅鋼管及焊接鋼管暗敷設(shè) 46.3.3水暖預(yù)留預(yù)埋 116.3.4電氣專業(yè)二次結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋 156.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 176.5驗(yàn)收程序 176.6驗(yàn)收內(nèi)容 186.7驗(yàn)收人員 196.1方案及技術(shù)參數(shù)方案及技術(shù)參數(shù)詳見(jiàn)6.3節(jié)施工要點(diǎn)，本節(jié)不再描述。6.2施工工藝流程施工工藝詳見(jiàn)6.3節(jié)施工要點(diǎn)，本節(jié)不再描述。6.3施工要點(diǎn)6.3.1預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng)1）預(yù)留預(yù)埋是機(jī)電施工最主要的環(huán)節(jié)之一，預(yù)留預(yù)埋工作做得好壞直接影響后續(xù)的設(shè)備安裝工作。預(yù)留預(yù)埋工作的前提條件是審圖必須準(zhǔn)確。特別是綜合管線圖的排布，在甲方及設(shè)計(jì)院簽字確認(rèn)后方可按圖施工。否則所有的配合工作都是無(wú)效的，同時(shí)會(huì)給后續(xù)的機(jī)電安裝工作造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。2）圖紙說(shuō)明中的標(biāo)高：首先應(yīng)清楚圖紙標(biāo)注的標(biāo)高是“管中標(biāo)高”還是“管底標(biāo)高”。其次平面、剖面的管線規(guī)格及標(biāo)高是否一致，不一致時(shí)應(yīng)與相關(guān)單位專業(yè)工程師協(xié)調(diào)并進(jìn)行書(shū)面確認(rèn)。3）量取坐標(biāo)時(shí)應(yīng)注意圖中所標(biāo)注的是軸線還是墻邊。如果是軸線，還要看是偏軸還是軸中。如果是墻邊還要考慮墻體保溫、抹灰、貼磚等的尺寸。量取標(biāo)高時(shí)要考慮地面的做法等(詳見(jiàn)建筑做法表)。4）與土建專業(yè)配合：首先核對(duì)是否有遺漏的預(yù)留洞，如有遺漏與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系后及時(shí)通知土建專業(yè)技術(shù)人員，并標(biāo)注在土建圖紙上，寫明坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格。其次，把專業(yè)圖上沒(méi)注明的暗梁和墻要核對(duì)出來(lái)，注意預(yù)留套管與土建的門、窗、梁、柱是否有矛盾。且門、窗、梁、柱周圍都有較粗的鋼筋，這些鋼筋不能隨便切斷。如需切斷時(shí)應(yīng)提前與土建專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決。5）在預(yù)留預(yù)埋時(shí)，大邊≧300mm的預(yù)留孔洞由土建專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留，并采取加固措施；大邊長(zhǎng)＜300mm的預(yù)留孔洞由各專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留。所有土建專業(yè)預(yù)留的孔洞，必須核查孔洞的規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高，確保位置正確。同時(shí)必須清楚土建專業(yè)地面標(biāo)高、樓板下標(biāo)高、樓板厚度、墻厚、梁高、門窗口的規(guī)格，以便預(yù)留洞或預(yù)留套管時(shí)，確定是否穿梁、穿門。根據(jù)墻板厚度確定套管、木盒長(zhǎng)度。要注意同一層樓板是否同一標(biāo)高，有無(wú)樓板高低錯(cuò)落，以免穿墻套管、木盒預(yù)留到凹下去的樓板內(nèi)，或因墻兩側(cè)樓板厚度不一致導(dǎo)致無(wú)法施工。6）特別注意：在結(jié)構(gòu)配合施工階段各水電專業(yè)配合的預(yù)留、預(yù)埋工序在沒(méi)有經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格前，土建專業(yè)不得實(shí)施下道施工工序，從而有力地保證預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量。6.3.2電線管預(yù)留預(yù)埋6.3.2.1鍍鋅鋼管及焊接鋼管暗敷設(shè)1）主要工藝流程如下圖所示：電氣管路暗敷設(shè)主要工藝流程電氣管路暗敷設(shè)主要工藝流程熟悉圖紙深化設(shè)計(jì)放樣下料現(xiàn)場(chǎng)加工配管施工定位復(fù)核確認(rèn)放線標(biāo)識(shí)跨界地線管路綁扎管口封堵2）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)電線管進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收如下表所示：序號(hào)檢查項(xiàng)目1按批查驗(yàn)合格證。2鋼導(dǎo)管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑無(wú)銹蝕。3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。4焊接管道內(nèi)壁灌紅丹防銹漆。焊接鋼管進(jìn)行內(nèi)壁防腐裝置專利：3）強(qiáng)、弱電暗配管施工頂板配管圖紙優(yōu)化前頂板配管圖紙優(yōu)化后（1）強(qiáng)、弱電暗配管預(yù)留預(yù)埋總體原則：嵌入式配電箱的進(jìn)出線采用暗配管，懸掛式安裝的配電箱進(jìn)出線管路敷設(shè)采用暗配管時(shí)，配電箱后部墻體內(nèi)加套箱。敷設(shè)于混凝土中的鋼管保護(hù)層厚度不小于15mm，消防管路應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm，并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm。（2）鋼管切斷：鋼管切斷使用型鋼切割機(jī)（無(wú)齒鋸）切割，操作時(shí)要用力均勻平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛，以免過(guò)載或砂輪崩裂。管子切斷后，斷口處截面要與管軸線垂直，管口銼平、刮光，使管口整齊光滑，嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼管。（3）鋼管彎曲：用鋼管本身進(jìn)行煨制，嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接管路，以防穿線時(shí)卡阻和損壞導(dǎo)線絕緣層。鋼管的彎曲采用冷煨方式，冷煨鋼管的工具有手動(dòng)和液壓彎管器。在彎管時(shí)不但要掌握一定的技巧，在彎管過(guò)程中還要特別注意，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不大于管外徑的10%；暗配時(shí)管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于混凝土樓板或墻體內(nèi)鋼管彎曲半徑，不應(yīng)小于管外徑的10倍。（4）鋼管的連接：分為管與管的連接和管與盒（箱）的連接。①管箍絲扣連接（或卡套連接）：鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2扣。②焊接連接：壁厚大于2mm的鋼管。套管連接（套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍）連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有2個(gè)彎時(shí)15m；有3個(gè)彎時(shí)8m。③盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊（管中心在一條直線上）并與管徑相吻合，一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不許與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。如圖所示：管與配電箱連接做法示意（5）管路敷設(shè)加固根據(jù)土建不同的施工工況，管路暗敷設(shè)加固按照下表所示方法進(jìn)行施工。管路暗敷設(shè)固定施工應(yīng)對(duì)措施序號(hào)施工部位應(yīng)對(duì)措施1現(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配管現(xiàn)澆混凝土墻施工時(shí)，在綁扎鋼筋后進(jìn)行定位，把管路與鋼筋固定好，將盒與模板固定牢，即時(shí)做好接地跨接線，把所有插入盒內(nèi)鋼管用鎖母鎖緊，并與盒接好，將管、盒與鋼筋固定牢固，后部頂在另一側(cè)模板上，使盒被模板夾緊夾牢，穩(wěn)固盒防止移位。沿最近的路徑在兩層鋼筋網(wǎng)中間敷設(shè)，一般把鋼管綁扎在內(nèi)壁鋼筋的里邊一側(cè)，這樣可避免或減少管與盒連接時(shí)的彎曲。當(dāng)敷設(shè)的鋼管與鋼筋有沖突時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲?，F(xiàn)澆混凝土墻體內(nèi)配電箱引上管，要求敷設(shè)部位準(zhǔn)確，隨著鋼筋綁扎時(shí)，與配電箱箱體連接敷設(shè)一次到位，并與鋼筋一起固定綁扎牢固。2現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好后，未鋪鋼筋前進(jìn)行定位劃線，待鋼筋底網(wǎng)綁扎墊起后敷設(shè)管、盒，并且固定，由于樓模板采用木模板，故選外側(cè)帶耳朵的86盒，可以直接在木模板上固定。固定時(shí)預(yù)埋在混凝土內(nèi)的鋼管直徑不能超過(guò)混凝土厚度的1/2；并列敷設(shè)的鋼管間距不小于25mm，使鋼管周圍均有混凝土包裹。如果間距過(guò)小，澆注的混凝土將會(huì)被較密集的鋼管擋住而下不去，在鋼管下面形成空洞，造成土建質(zhì)量隱患。配管時(shí)可以分別進(jìn)行連接，先連接與墻（或梁）上預(yù)埋管相連接的帶彎的鋼管，最后連接中間部分由管與管之間進(jìn)行連接的直管段。在鋼管敷設(shè)時(shí)，原則是先敷設(shè)帶彎曲的鋼管，后敷設(shè)直管段的鋼管。4）暗裝接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座暗預(yù)埋施工要求：（1）在預(yù)埋前按土建給出的水平線，測(cè)一標(biāo)高線，并引至每一燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒預(yù)埋處。（2）按施工圖預(yù)制管盒，并封堵開(kāi)關(guān)插座盒。（3）接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒用固定板加鍍鋅鐵絲。（4）拆模后清理盒內(nèi)封堵物，并封堵管口。①粉刷層在20mm以內(nèi)，采用水泥沙漿，在粉刷后將盒口補(bǔ)平，并成與開(kāi)關(guān)盒口一致。②粉刷層大于20mm，則應(yīng)另外加工接線盒接口，其做法如下圖所示。并用M4螺絲與原預(yù)埋接線盒連接，再用水泥沙漿在其周圍填實(shí)固定，若盒內(nèi)銹腐，及時(shí)除銹，并刷防銹漆。加接線盒做法示意圖（5）管口入盒、箱要求：暗配管進(jìn)盒、進(jìn)箱均應(yīng)采用鎖緊螺母固定牢固，進(jìn)盒、進(jìn)箱孔應(yīng)與電管管徑基本一致，進(jìn)盒、進(jìn)箱長(zhǎng)度不應(yīng)大于5mm，或冒出鎖緊螺母2～3扣，兩根以上進(jìn)入電箱鋼管應(yīng)排列整齊，固定牢固。（6）暗配焊接鋼管接地線連接焊接鋼管應(yīng)可靠接地，管與管、管與接線盒連接均應(yīng)采用φ8圓鋼有效焊接，如圖下圖所示。焊接鋼管暗配管與線盒接地線跨接示意圖（7）暗配的鋼管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不小于15mm。進(jìn)落地柜內(nèi)導(dǎo)管，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm。（8）鍍鋅鋼管在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時(shí)，具體做法見(jiàn)下圖?，F(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)接線盒安裝（9）暗配的鋼管過(guò)建筑伸縮縫的做法，具體做法見(jiàn)下圖。1-鋼管1-鋼管2-可撓金屬電線保護(hù)管3-接線盒4-鎖母5-護(hù)圈帽6-連接卡7-絕緣護(hù)套8-接地夾9-接地線線管過(guò)伸縮縫暗敷設(shè)做法5）預(yù)留孔洞的復(fù)核在土建綁扎鋼筋前根據(jù)施工圖紙確定所留孔洞尺寸及相對(duì)位置，提交給結(jié)構(gòu)專業(yè)。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建綁扎鋼筋完畢后，將木盒嵌入相應(yīng)位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注完，拆模后要進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。6）預(yù)留套管高壓電纜進(jìn)戶穿墻套管、信息弱電進(jìn)戶穿墻套管做法，見(jiàn)下圖所示。人防區(qū)電纜穿墻套管7）隱蔽驗(yàn)收所有預(yù)留預(yù)埋工作均必須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收前，派專業(yè)技術(shù)人員與施工人員檢查是否有管、盒遺漏或定位錯(cuò)誤，并用油漆在接線盒處作標(biāo)記，以便拆模后進(jìn)行尋找。檢查無(wú)誤后，同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。澆注混凝土?xí)r，派專人進(jìn)行全程跟蹤防護(hù)，以防混凝土振搗時(shí)，管線及箱盒移位。6.3.3水暖預(yù)留預(yù)埋1）主要工藝流程：預(yù)制→測(cè)量、定位→固定安裝→現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)2）穿地下車庫(kù)、外墻及水池套管安裝(1)剛性防水套管剛性防水套管做法見(jiàn)圖集02S404P18。具體如下圖。剛性防水套管做法剛性防水套管尺寸見(jiàn)下表。剛性防水套管做法尺寸表DND1D2D3δ5060114200465761402204808914023541001141682554.5125140219290615016621931562002192733756250273325435830032537749510350377426545104004264806001045048053065010500530585705106006306908201070072078091010(2)柔性防水套管柔性防水套管安裝圖3）人防區(qū)域預(yù)留預(yù)埋(1)水管穿人防墻套管安裝人防內(nèi)套管預(yù)埋采用剛性防水套管、密閉套管。具體做法如下圖。防護(hù)區(qū)域管道穿樓板做法管道穿人防區(qū)與非人防區(qū)結(jié)構(gòu)墻體做法管道穿防護(hù)單元隔墻做法(2)防護(hù)密閉套管尺寸表防護(hù)密閉套管尺寸表管徑（DN）506580100125150套管尺寸mm114121140159180219翼環(huán)厚度mm101010101010（3）風(fēng)管穿密閉墻做法要求a預(yù)埋管件應(yīng)除銹，并在內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，應(yīng)隨土建施工時(shí)一起澆搗在墻內(nèi)。b預(yù)埋管直徑應(yīng)與所連接的管道或密閉閥門，超壓自動(dòng)排氣活門的接管直徑相一致。c短管預(yù)埋時(shí)應(yīng)先焊好密閉肋，管道與管道、管道與法蘭、管道與密閉肋的連接均采用滿焊，保證密封。d套管采用3mm厚鋼板加工制成，密閉肋采用5mm厚鋼板4）測(cè)量、定位：（1）剛性防水套管：屋面底模支好后，派專人按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量、定位，并在摸板上畫(huà)出“＋”字線標(biāo)記，用圓規(guī)確定套管位置；（2）穿墻套管：剪力墻鋼筋綁扎完，模板支好一側(cè)，派專人按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量、定位。5）固定安裝：（1）穿墻套管：在翼環(huán)上用兩根Φ12的圓鋼對(duì)套管進(jìn)行點(diǎn)焊固定。（2）過(guò)樓板套管：安裝完畢后，用鋼釘將四周固定牢固。6）現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)：土建打混凝土?xí)r派專人看護(hù)，防止人為移位。外墻洞口臨時(shí)封堵裝置（可拆卸）專利：6.3.4電氣專業(yè)二次結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋1）技術(shù)要求（1）在二次結(jié)構(gòu)施工前要充分理解圖紙要求，仔細(xì)閱讀相關(guān)技術(shù)交底，在打印的小施工圖上做好必要的標(biāo)注，如切割尺寸、線盒安裝標(biāo)高和坐標(biāo)、施工注意事項(xiàng)等內(nèi)容。（2）由于安裝精度的控制，施工班組要求配備紅外線超平儀。所有后砌墻上的線、盒安裝均以剪力墻結(jié)構(gòu)±1.00線為基準(zhǔn)。線盒、線槽均應(yīng)根據(jù)相關(guān)圖紙、技術(shù)交底，先用石筆、木尺畫(huà)線或墨斗彈線后切割、剔槽，剔槽時(shí)需使用專用剔槽機(jī)。（3）為保證箱盒坐標(biāo)及標(biāo)高的準(zhǔn)確，初期階段我們采取先預(yù)留箱盒位置，后安裝箱盒的辦法進(jìn)行施工。具體的做法是，根據(jù)圖紙要求，在配電箱的位置預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的套盒。左右方向的套盒尺寸比箱體各大30mm，上下各大30mm；管路進(jìn)戶箱預(yù)留不超過(guò)10cm，以利于以后的箱盒安裝。后砌墻上的線盒安裝采用先畫(huà)線切槽，后安裝線盒填補(bǔ)。線盒安裝切割使用成品切割器，預(yù)埋底盒深度應(yīng)根據(jù)剪力墻和后砌墻的高差來(lái)確定。2）電線管剔槽敷設(shè)（1）電線管剔槽敷設(shè)的工序?yàn)椋簤w上畫(huà)線定位→開(kāi)槽→敷設(shè)管道→清盒掃管、穿帶線→墻槽修補(bǔ)。（2）剔槽前應(yīng)先根據(jù)事先畫(huà)好的切割線，使用便攜式切割機(jī)切槽。切割深度在30mm-40mm之間，線槽寬度根據(jù)線管的管徑來(lái)確定。一般情況下在線管直徑的基礎(chǔ)上增加10mm為線槽寬度。然后用電動(dòng)扁鏟將兩條切割線之間的砌塊進(jìn)行剔槽。一般情況下嚴(yán)禁橫向剔槽。開(kāi)槽完成后將產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清運(yùn)。（3）二次結(jié)構(gòu)預(yù)埋電線導(dǎo)管固定點(diǎn)間距不大于1米，連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處增加固定點(diǎn)。線管固定可采用水泥釘釘在線管兩側(cè)，水泥釘與線管用幫扎絲纏繞固定。（4）線管進(jìn)箱盒處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。在敷設(shè)多根線管時(shí)，要將所有線管按順序排列整齊，必要時(shí)要用鋼筋固定，必須使得所有線管的立面在同一平面上，以便進(jìn)入箱盒。（5）線管敷設(shè)完成后要及時(shí)穿入帶線，然后才可進(jìn)行修補(bǔ)線槽工作。3）線盒安裝（1）按圖紙要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)定，在同一房間里不同墻體上相同高度的線盒預(yù)埋高差不超過(guò)5mm；在同一墻體上相同高度的線盒預(yù)埋高差不超過(guò)2mm；門邊的開(kāi)關(guān)安裝尺寸距門口墻邊凈距150-200mm；強(qiáng)電插座與弱電插座凈距不得小于300mm。（2）二次結(jié)構(gòu)預(yù)留的線盒需以一次結(jié)構(gòu)剪力墻上同標(biāo)高的線盒高度為基準(zhǔn)。一次結(jié)構(gòu)已預(yù)埋的線盒要及時(shí)清理干凈，鐵盒子要提前做好防腐。（3）線盒安裝前需在線盒預(yù)留洞內(nèi)填入水泥砂漿并找平，然后將盒子放入，在線盒四周用水泥砂漿填實(shí)、固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)空殼現(xiàn)象。4）配電箱安裝（1）二次結(jié)構(gòu)配電箱安裝一般情況下都是在二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留孔洞，先進(jìn)行箱殼安裝，后續(xù)線管內(nèi)穿線完成后在進(jìn)行箱芯及箱門安裝。（2）配電箱安裝標(biāo)高按照箱外殼底邊計(jì)算距離。箱殼安裝完畢的孔洞修補(bǔ)面應(yīng)低于二次結(jié)構(gòu)墻面5mm補(bǔ)實(shí)即可，最后由土建抹灰工一次完成墻面抹灰。6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1、預(yù)埋線盒位置準(zhǔn)確，回路清楚無(wú)誤。2、并列敷