白沙洲檢查站鋼結(jié)構(gòu)工程方案

目錄

第一章、工程概況及編制依據(jù).........................................................3

一、工程概況........................................................................3

二、編制依據(jù)........................................................................3

三、施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量.........................................................3

第二章、工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想.........................................................3

一、施工總平面布置及管理...........................................................3

第三章、現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備.................................................6

一、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置...............................................................6

二、主要施工管理人員職責(zé)...........................................................7

三、施工管理職能部門職責(zé)...........................................................8

第四章、確保工期的技術(shù)組織措施.........................................................9

一、施工總進(jìn)度計劃的安排...........................................................9

二、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖和橫道圖...................................................9

第五章、主要分部工程施工方案..........................................................10

一、工程測量.......................................................................10

二、腳手架工程.....................................................................12

三、鋼結(jié)構(gòu)制作.....................................................................16

四、鋼結(jié)構(gòu)吊裝.....................................................................35

五、彩鋼板安裝工程................................................................39

第六章、施工機(jī)械設(shè)備及勞動力配置計劃..................................................42

一、施工機(jī)械設(shè)備配置計劃..........................................................42

二、勞動力保證措施................................................................42

三、資金計劃.......................................................................42

第七章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施....................................................42

一、質(zhì)量目標(biāo).......................................................................42

二、質(zhì)量保證組織措施..............................................................43

第/漳、藏故全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施......................................................45

一、安全管理的組織措施............................................................45

二、安全生產(chǎn)管理制度..............................................................46

三、安全生產(chǎn)的控制措施............................................................46

第九章、確保文明施工的技術(shù)組織措施....................................................47

一、文明施工的組織措施............................................................47

二、施工總平面布置的管理措施......................................................48

三、場容、場貌的管理措施..........................................................48

四、施工區(qū)的管理措施..............................................................49

五、生活區(qū)的管理措施..............................................................49

六、控制揚(yáng)塵及治污減排措施........................................................49

七、減少降低噪音污染的措施........................................................50

第十章、回訪保修.......................................................................51

一、回訪...........................................................................51

二、保修...........................................................................51

附表（一）、擬投入本工程的主要施工設(shè)備及檢測儀器表................................52

附表（二）、勞動力安排計劃表.......................................................53

附表（三）、計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖.......................................55

附表（四）、施工平面布置圖.........................................................56

第一章、工程概況及編制依據(jù)

一、工程概況

工程名稱：軍運(yùn)會白沙洲檢查站鋼結(jié)構(gòu)工程項目

建設(shè)單位：武漢市公安局洪山區(qū)分局

建設(shè)地點(diǎn)：白沙洲檢查站

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格

工程簡述：鋼結(jié)構(gòu)檢查站。

二、編制依據(jù)

一)招標(biāo)文件及資料

1、軍運(yùn)會白沙洲檢查站鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件；

2、軍運(yùn)會白沙洲檢查站鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工圖；

3、依據(jù)現(xiàn)場實(shí)地勘探所了解的工程建設(shè)所在地的情況；

4、本公司近期承建同類型項目所積累的施工管理經(jīng)驗。

二)管理制度

1、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程施工及驗收規(guī)范》有效性確認(rèn)一施工承包方；

2、施工承包方ISO-9001(2000版)貫標(biāo)《程序文件》及《管理規(guī)定》;

3、《現(xiàn)場施工管理綜合考評實(shí)施細(xì)則》一施工承包方；

4、《作業(yè)指導(dǎo)書》一施工承包方；

三、施工驗收規(guī)范及工程質(zhì)量

-)施工驗收規(guī)范，【本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范(規(guī)程)】

1、測量規(guī)范(GB50026-93)

2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)

3、建筑裝飾裝修施工驗收規(guī)范(GB50210-2002)

4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB502121-2002)

5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)

6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)

二)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50221-95)

2、建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)

3、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)

4、工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(YB9008-98)

第二章、工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想

一、施工總平面布置及管理

根據(jù)軍運(yùn)會白沙洲檢查站鋼結(jié)構(gòu)工程總圖，結(jié)合施工現(xiàn)場勘探，結(jié)合

安排施工、辦公及生活區(qū)域，以滿足施工需要、縮緊施工用地為原則，按

標(biāo)化工地管理模式進(jìn)行施工平面布置，做到整齊、整潔，有利文明施工、

安全施工等為前提，充分利用場地現(xiàn)有條件，科學(xué)、合理地進(jìn)行施工總平

面圖的位置。

-）布置原則

1、根據(jù)武漢市建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定和施工現(xiàn)場的有利條

件，將施工生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)生活區(qū)分開設(shè)置，形成相對獨(dú)立的施工生產(chǎn)、

辦公、生活環(huán)境；

2、實(shí)施封閉施工，圍繞基礎(chǔ)施工，在有條件位置澆筑破施工便道，以

便施工機(jī)械布置、材料運(yùn)輸。并用L8米高圍護(hù)板作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)

區(qū)域和其他區(qū)域隔離。

二）施工總平面布置

施工總平面布置是施工組織的直觀反映，在進(jìn)行施工總平面布置時，

按照初步設(shè)計要求沿將來形成正式道路的地方修建臨時施工道路，便于材

料、構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場和供應(yīng)。

1、現(xiàn)場施工圍護(hù)、大門設(shè)置

現(xiàn)場施工根據(jù)成都市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，利用L8米圍護(hù)板

作施工圍護(hù)將施工生產(chǎn)區(qū)域和其他區(qū)域隔離。施工大門設(shè)置原則上結(jié)合施

工現(xiàn)場實(shí)際情況，大門位置見平面布置圖，并在大門旁設(shè)警衛(wèi)室。在主要

出入口設(shè)置七牌兩圖宣傳牌，并按標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求，設(shè)置標(biāo)志旗桿，以

體現(xiàn)我方施工管理形象，在ISO-9001（2000版）質(zhì)量體系的指導(dǎo)下，全面

實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的目標(biāo)。

2、現(xiàn)場道路

按照業(yè)主提供的總圖，沿廠房周圍修筑一條施工主便道，臨時道路的

寬度為6米。其路面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計的道路基層高度略低，對施工期間的道

路由專人負(fù)責(zé)管理，隨時進(jìn)行整修，嚴(yán)禁任何設(shè)備和材料在施工期間占用

道路。

3、供水

現(xiàn)場施工用水根據(jù)業(yè)主提供的給水點(diǎn)閥門井安裝水表后，采用埋地敷

設(shè)的形式分別接至各主要用水區(qū)域。

現(xiàn)場施工用水的主干管采用Dg50的鍍鋅鋼管沿焊管廠房四周布設(shè)，生

產(chǎn)用的支管采用Dg20焊接鋼管接至各用水點(diǎn)，生活用水管采用Dg20的鍍

鋅鋼管。在各支管駁接口均應(yīng)安裝閥門，注意日常的節(jié)約用水和保持施工

現(xiàn)場的干燥。給水管的具體布置詳見《臨時用水、電平面布置圖》。

4、供電

根據(jù)業(yè)主提供的供電點(diǎn)引入施工現(xiàn)場臨時配電間，再根據(jù)具體施工用

電量的大小，采用埋地、沿墻架空敷設(shè)的形式分別敷設(shè)至各主要施工用電

點(diǎn)。

施工現(xiàn)場實(shí)行分級配電，施工區(qū)和辦公區(qū)用電應(yīng)分開敷設(shè)。地面設(shè)置

配電箱，再分發(fā)至用電處。根據(jù)工程負(fù)荷情況，安排分配原則。

各配電箱設(shè)置重復(fù)接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電。

在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置鋪燈（10KVA）,用648鋼管搭設(shè)固定燈架，解

決現(xiàn)場夜間施工照明。具體布置詳見《臨時用水、電平面布置圖》

5、辦公、生產(chǎn)設(shè)施

本工程施工工期要求相對較緊，施工區(qū)又遠(yuǎn)離市中心，故在安排施工

現(xiàn)場臨時辦公設(shè)施時，必須同時安排施工現(xiàn)場臨時生活設(shè)施，以解決施工

人員日常工作、生活之需要，利于工程施工的順利進(jìn)行。

現(xiàn)場設(shè)置彩鋼板活動房臨時辦公樓。分別設(shè)置甲方人員、監(jiān)理人員、

項目經(jīng)理、項目各部室辦公室及會議室、休息室等。

6、施工臨時設(shè)施

根據(jù)施工生產(chǎn)的需要，在施工區(qū)域內(nèi)分別設(shè)置施工現(xiàn)場倉庫、危險品

倉庫實(shí)驗室等。為貫徹ISO-9001（2000版）質(zhì)量體系，分別建立鋼構(gòu)件堆

場，并且實(shí)施定置掛牌管理，具體布置詳見《臨時設(shè)施平面布置圖》。

7、消防設(shè)施布置

施工現(xiàn)場各主要點(diǎn)和大門警衛(wèi)室配置適量的普通泡沫滅火器，臨時辦

公室配置4只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉庫和主要施工區(qū)域

應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和配置相應(yīng)滅火器具。滅火器材等由施工現(xiàn)場防火

消防員組成消防組定期檢查和保管。

8、施工總平面布置

9、施工臨時用水、用電平面布置

三）現(xiàn)場平面管理計劃的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)范和周密詳細(xì)的具體計劃，圍繞

工程進(jìn)度計劃的實(shí)施，形成機(jī)械、勞動力、材料進(jìn)場、布設(shè)、退場的計劃,

以確保工程進(jìn)度。以充分、均衡地利用現(xiàn)有的場地為目標(biāo)，制定出切合實(shí)

際情況的管理實(shí)施計劃。

根據(jù)本工程建設(shè)的特殊性，平面管理必須堅決服從建設(shè)單位對項目建

設(shè)的總體要求，并根據(jù)建設(shè)單位的具體安排，將平面管理計劃及時輸入電

腦，同時進(jìn)行動態(tài)調(diào)整管理。

四）平面管理計劃的實(shí)施

根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施細(xì)則，包含

時間計劃、責(zé)任人、執(zhí)行、獎罰條例。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，

經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。工程綜合管理科負(fù)責(zé)組織階段性

和不定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實(shí)施。

1、道路管理重點(diǎn)：場內(nèi)道路有序安排使用等；

2、現(xiàn)場管理重點(diǎn)：料具定制管理、機(jī)械的進(jìn)退場計劃、排水系統(tǒng)暢通、

安全用電、場內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

3、場外管理重點(diǎn)：場外環(huán)境衛(wèi)生、安全用電、場外交通配合等。

第三章、現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備

我方將在接到業(yè)主或現(xiàn)場監(jiān)理工程師的進(jìn)場通知的當(dāng)天進(jìn)場，全面履

行工程合同范圍內(nèi)的施工及管理任務(wù)，在工程項目建設(shè)過程中全面推行項

目法管理責(zé)任制，以確保整個工程在施工全過程中具有連貫性，從而為工

程施工的全面管理、協(xié)調(diào)、控制創(chuàng)造有利條件。

我方的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照建設(shè)部要求，實(shí)施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的管

理模式，在具備常規(guī)的工程管理要素外，項目經(jīng)理是工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、

文明、成本的第一責(zé)任人，代表公司行使一切法定責(zé)任。

為此，我方特建立百利威現(xiàn)代供應(yīng)鏈（西安）有限公司一期1階段建設(shè)

工程項目經(jīng)理部，本著我方的質(zhì)量方針及該工程的質(zhì)量目標(biāo)竭誠為業(yè)主服

務(wù)。力爭做到：“施工準(zhǔn)備階段為業(yè)主著想、施工階段對業(yè)主負(fù)責(zé)、工程交

工讓業(yè)主滿意”的行為準(zhǔn)則。高效、奉獻(xiàn)、快速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完

成本工程施工任務(wù)。

一、施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

二、主要施工管理人員職責(zé)

-）項目經(jīng)理

作為工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本第一的責(zé)任人全面策劃、負(fù)責(zé)管理

本工程的施工運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全的目標(biāo)，執(zhí)行我方質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量手

冊、程序文件和管理規(guī)定。確保工程項目的順利完成。決定管理的資源、

人員的配備，代表我方全權(quán)負(fù)責(zé)施工資金的運(yùn)作?？刂乒さ爻杀?、合理調(diào)

配、使用項目資金。作好項目管理人員的人事管理工作。

二）現(xiàn)場經(jīng)理

全面策劃、組織施工現(xiàn)場的各項生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力、機(jī)械設(shè)

備、材料等資源。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理體系的工作和施工項目的審查管理與

組織活動，嚴(yán)格控制按施工方案及施工規(guī)范要求組織生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場

的標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明工地稱號。

三）技術(shù)負(fù)責(zé)人

全面負(fù)責(zé)工程項目技術(shù)、質(zhì)量的生產(chǎn)要素，具體策劃、指導(dǎo)工程儀器

的使用與管理工作。大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，處理工程施工中

各種技術(shù)問題，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量管理組織體系的工作。全面負(fù)責(zé)組織施工組

織設(shè)計、施工技術(shù)方案等的編制與審核工作。

三、施工管理職能部門職責(zé)

一）計劃財務(wù)

具體負(fù)責(zé)項目總包和分包合同的管理，負(fù)責(zé)工程合同變更。組織勞動

力按計劃要求及時進(jìn)場，并對進(jìn)場人員的技術(shù)素質(zhì)和認(rèn)輸進(jìn)行控制核算。

負(fù)責(zé)編制月度驗工報表，按合同規(guī)定負(fù)責(zé)工程項目的資金到位。負(fù)責(zé)項目

成本核算、控制工作。

二）監(jiān)控管理

按公司質(zhì)量文件和合同要求，實(shí)施施工全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)

督工作。督促、檢查確保項目質(zhì)量必須的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度等的配

備，并在項目中貫徹實(shí)施。負(fù)責(zé)對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參加最

總產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督否決權(quán)。參與編制

項目質(zhì)量管理計劃，制定全過程質(zhì)量控制檢驗計劃，實(shí)施過程檢驗和試驗

控制管理，確保施工全過程質(zhì)量活動得到有效控制，對試驗設(shè)備、計量器

具以及檢測和試驗狀態(tài)進(jìn)行管理。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、

立卷工作。完成與工程項目有關(guān)的試驗工作。

三）工程管理

合理調(diào)配機(jī)具、物料、勞動力資源，使工程建設(shè)按工程施工總進(jìn)度計

劃進(jìn)行。嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案、施工規(guī)范組織施工生產(chǎn)活動。同一規(guī)劃、

實(shí)施工地標(biāo)準(zhǔn)化管理。具體實(shí)施工程核算、統(tǒng)計工作。

負(fù)責(zé)項目施工的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場驗收、檢查。在項目工程師

領(lǐng)導(dǎo)下，具體編制檢查施工方案，并檢查督促實(shí)施。解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的

技術(shù)問題，接受設(shè)計、監(jiān)理等技術(shù)單位對工程施工技術(shù)所提出的合理化建

議。完成與項目有關(guān)的計量、測量工作和技術(shù)資料編制工作。

四）材料設(shè)備

按設(shè)計技術(shù)資料和施工規(guī)范要求，提供合格的材料和設(shè)備。承諾本工

程擬采用的主要材料，為甲方提出的品牌廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，決不使用副廠

貼牌和假冒偽劣材料。嚴(yán)禁無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的設(shè)備、材

料投入工地使用。強(qiáng)化原材料、設(shè)備、機(jī)具的科學(xué)規(guī)范管理工作。

五）綜合管理

發(fā)展項目的基礎(chǔ)管理和公共關(guān)系工作。負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)、保衛(wèi)、

后勤等生產(chǎn)保障工作。負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場文明施工的具體工作。負(fù)責(zé)組織對項

目管理人員及特殊工種質(zhì)量、安全教育和專業(yè)培訓(xùn)管理。負(fù)責(zé)施工技術(shù)資

料的控制和管理文件的管理工作。

第四章、確保工期的技術(shù)組織措施

一、施工總進(jìn)度計劃的安排

根據(jù)業(yè)主提出的工期要求，針對本工程工作量較大，所以必須合理安

排施工周期，合理交叉施工，這樣才能確保90個日歷天內(nèi)保質(zhì)保量完成任

務(wù)。

二、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖和橫道圖

施工總進(jìn)度控計劃橫道圖（施工前出具體布置圖）

保證措施

-）組織保證措施

采用承包責(zé)任制，保工期、保質(zhì)量、保安全、保文明，高速、優(yōu)質(zhì)的

完成施工生產(chǎn)任務(wù)。

安排好后勤工作，讓參戰(zhàn)中書進(jìn)行輪班作業(yè)；

每月的工程報量必須執(zhí)行做到“四同步”（質(zhì)量記錄、工程進(jìn)度計劃、

質(zhì)量評定表、設(shè)備材料合格證書）否則不算該節(jié)點(diǎn)的完成；

必須嚴(yán)格執(zhí)行按ISO的程序文件、管理規(guī)定等規(guī)程，使工程施工有序

的、科學(xué)的進(jìn)行，控制各項生產(chǎn)要素。

二）科學(xué)保證措施

按照設(shè)計院提供的施工圖實(shí)物工程量，編制科學(xué)的總工期控制計劃和

施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，按流水作業(yè)的要求，均衡各施工階段的施工生產(chǎn)任務(wù)。

施工中合理使用現(xiàn)有的施工現(xiàn)場，盡可能擴(kuò)大安全作業(yè)面，科學(xué)、合理地

安排施工工序流程，優(yōu)化施工工藝。根據(jù)控制計劃，編制詳細(xì)的各施工區(qū)

域作業(yè)計劃，安排施工生產(chǎn)；

有針對性地組織有關(guān)施工管理人員、施工技術(shù)人員和主要技術(shù)工人熟

悉施工圖、了解生產(chǎn)工藝，學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和施工驗收規(guī)范；

根據(jù)工程施工的具體要求，有計劃的安排有關(guān)技術(shù)工人進(jìn)行崗位培訓(xùn)I;

有計劃地組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)施工質(zhì)量、安全、文明法規(guī)和規(guī)定。

三）技術(shù)保證措施

1、充分利用公司機(jī)械資源，增加機(jī)械化施工程度，培植足夠的機(jī)械；

測量工序明確專門的測量工程師，管理測量工作，采育有效的措施，

確保工程測量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位100%合格，有利促進(jìn)工程施

工進(jìn)度的加快；

測量是工程進(jìn)度的前提，每個主要工序，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，必須達(dá)到優(yōu)良，

才能保證進(jìn)度的開展，沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度；

成立以項目工程師為首的技術(shù)保證體系，進(jìn)口策劃、決策現(xiàn)場施工中

與遇到的技術(shù)問題。

四）抓關(guān)鍵路線

據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，即使挑戰(zhàn)施工總進(jìn)度控制計?劃，確保計劃工

期實(shí)施；

工程施工計劃的關(guān)鍵路線，關(guān)鍵路線內(nèi)的工作節(jié)點(diǎn)毫不放松，千方百

計按時完成；

關(guān)鍵路線的工序，應(yīng)不惜工本地在技術(shù)、資金、施工力量上給予最大

的保證。

五）材料、設(shè)備供應(yīng)保證措施

及時編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃

暢通采購渠道，開拓采購渠道，及時反饋采購信息；

主要材料訂購前，應(yīng)通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師書面確認(rèn)；

確保進(jìn)場的工程材料必須具有合格證或質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定與要求

及時送有關(guān)檢驗部門進(jìn)行復(fù)檢；

對所有進(jìn)場的設(shè)備、儀器進(jìn)行檢測，確保設(shè)備、儀器的正常使用和運(yùn)

行。

第五章、主要分部工程施工方案

一、工程測量

為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程

指導(dǎo)施工，創(chuàng)造主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程，必須做好工程施工過程中的測量工作。

施工測量必須跟隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度及時進(jìn)行，并應(yīng)起到指導(dǎo)施工的目的。

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工測量工作主要有以下幾部分組成，平面

測量網(wǎng)的建立、基礎(chǔ)施工階段測量、主體施工階段的測量、沉降觀測。

1.平面測量網(wǎng)的建立

對建設(shè)單位提供的工程定位的紅線樁點(diǎn)以及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。

根據(jù)本工程特點(diǎn)，在建立平面控制網(wǎng)時，應(yīng)顧及基礎(chǔ)和主體施工階段

的進(jìn)展兩個方面。為了簡化設(shè)計點(diǎn)坐標(biāo)計算和便于施工現(xiàn)場的放樣，準(zhǔn)備

建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)，并且坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)軸利用建筑軸線。

控制軸線交匯點(diǎn)在施工現(xiàn)場地之內(nèi)，為了能在施工過程中能有效實(shí)施

測量控制，將軸線延伸至基坑開挖范圍之外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)，為了

方便控制方向，基準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)立以后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將控制軸線投測到附近

的建筑物之上，畫出紅三角標(biāo)志，作控制方向之用；準(zhǔn)永久控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置

于靠邊處，在施工過程中盡量避免碰撞，并應(yīng)做窖井加以保護(hù)；在建立平

面軸線控制網(wǎng)的同時，根據(jù)城市永準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高及本工程的實(shí)際±0.000標(biāo)

高，應(yīng)同時建立施工的水平控制基點(diǎn)。水平控制點(diǎn)利用軸線控制點(diǎn)制作。

2.基礎(chǔ)施工期間測量

土方成功開挖后，水平標(biāo)高控制非常重要，根據(jù)基坑外BM點(diǎn)引入基礎(chǔ)

標(biāo)高，在每個樁基上畫出混凝土的標(biāo)高與鋼筋籠的位置，場地內(nèi)設(shè)置墊層

控制標(biāo)樁，以此保證樁身的準(zhǔn)確性，軸線位置利用平面控制網(wǎng)來確定?；?/p>

礎(chǔ)軸線放樣必須正確，嚴(yán)格按施工圖及測量規(guī)程進(jìn)行。對放樣質(zhì)量必須加

以復(fù)核，加強(qiáng)把關(guān)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，應(yīng)將主軸線用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確投射到樁

上，然后用線錘下引到樁底，并對樁底和樁面上的中心線進(jìn)行復(fù)核，將誤

差控制在允許范圍之內(nèi)。然后根據(jù)控制中心線按照建筑物柱列線和輪廓線

與主軸線的關(guān)系，順利準(zhǔn)確的定位出樁的位置，為澆筑混凝土打下良好的

基礎(chǔ)。把線放好后應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的復(fù)核才能進(jìn)入下道工序施工。

3.主體施工階段測量

在主體施工階段，測量工作主要包括水平標(biāo)高測量、軸線測量、垂直

度測量三個方面。

1）水平標(biāo)高測量：在主體施工過程中，水平標(biāo)高引測工作量最為巨大。

基礎(chǔ)施工至±0.000后，根據(jù)平面控制網(wǎng)中BM點(diǎn)，弓|測+lm標(biāo)高于柱中鋼

筋上，通過柱中鋼筋向上傳遞標(biāo)高。在每層支模架立柱搭設(shè)后，根據(jù)雨水

管上的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在立柱上測出相對樓面的+lm標(biāo)高，用紅漆做出標(biāo)記,

以此控制梁板標(biāo)高。立柱控制標(biāo)高的正確與否直接影響到樓面標(biāo)高的準(zhǔn)確

性，因此必須經(jīng)過復(fù)核。當(dāng)模板支撐完成，應(yīng)對模板的水平標(biāo)高做一次全

面復(fù)核，將同誤差控制在允許范圍之內(nèi)。對雨水管上的控制標(biāo)高，每隔三

個樓層應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)核，以避免出現(xiàn)誤差累計現(xiàn)象。

2）軸線測量：在基礎(chǔ)施工完成后，將平面控制網(wǎng)中的主控軸線點(diǎn)引測

到地下室頂板上，以每層柱施工后，將軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲

鉛墜方法向上傳遞。在各層樓面放樣時，應(yīng)將四條主要控制線做復(fù)核，保

證交角滿足90°±6〃的誤差要求。然后根據(jù)主控線進(jìn)行放樣工作，彈線必

須經(jīng)過復(fù)核，每層模板完成后，應(yīng)對梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合要

求后，才能進(jìn)入下道工序施工。每隔三層，應(yīng)對柱身主控線進(jìn)行復(fù)測，保

證主要軸線垂直向上傳遞，方法為掛鉛墜與經(jīng)緯儀投測相結(jié)合。

3）垂直度測量：本工程在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)垂直度控制，垂直度控

制分每層垂直度和全高垂直度兩個方面。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格對

各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查，將垂直誤差控制在3mm之內(nèi)，

并且每層垂直度檢測時應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差，不能出現(xiàn)誤差累計。

檢查時每層用掛線墜尺量方法進(jìn)行，在總高方向上則采用掛線墜和經(jīng)緯儀

測量相結(jié)合方法進(jìn)行，應(yīng)將本工程垂直總誤差控制在20mm以內(nèi)。

4）沉降觀測

根據(jù)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，在觀測點(diǎn)設(shè)置時，應(yīng)是能夠反映建筑

物、構(gòu)筑物變形特征和變形明顯的部位，標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)

合理，并且不影響建筑物的美觀和使用。本工程的觀測點(diǎn)設(shè)置擬采用20X

20的不銹方鋼埋置混凝土預(yù)制塊，爾后埋設(shè)于現(xiàn)澆墻和柱之中。在沉降觀

測點(diǎn)設(shè)置后，進(jìn)行初次觀測記錄，以后在主體施工過程中每上一個樓層就

作一次沉降觀測。每次的沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法，使

用一樣的觀測儀器，參加觀測的人員也應(yīng)固定，此外還應(yīng)盡可能在基本相

同的環(huán)境和條件下工作。本工程固定3人為觀測人員，以施工負(fù)責(zé)人為主,

另配備二名施工員協(xié)助。

二、腳手架工程

根據(jù)我公司鋼管貯備情況，本工程外腳手架擬采用雙排鋼管落地式腳

手架，密目安全網(wǎng)全封閉。首層搭設(shè)水平安全防護(hù)棚，內(nèi)腳手架全部采用

門式架。建筑施工中的安全問題尤為重要，高空墜落，物體打擊是安全問

題中的難點(diǎn)與重點(diǎn)部分。因此腳手架搭設(shè)拆除好壞，直接關(guān)系到安全問題,

施工過程中要尤為重視。腳手架搭設(shè)全部由專業(yè)工種作業(yè)，安排人數(shù)為15

人，每個作業(yè)人員都要有上崗證，作業(yè)時戴好安全帶。主體施工用外架在

施工一層主體時，就開始搭設(shè)，而且必須超出結(jié)構(gòu)層2.4米。同時按照安

全規(guī)定要求，四層要設(shè)一層水平安全防護(hù)棚。

1.腳手架搭設(shè)的基本要求

1）使用要求

1、有適當(dāng)?shù)膶挾取⒉郊芨叨?、離墻距離，能滿足工人操作、材料堆置

和運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

2、具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載能力，能保證施工期間在可能出現(xiàn)的

使用荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃；

3、與垂直運(yùn)輸設(shè)施和樓層或作業(yè)高度相互適應(yīng)，以確保材料垂直運(yùn)輸

轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

4、搭設(shè)、拆除和搬運(yùn)方便，能長期使用。搭拆進(jìn)度能滿足施工安排的

需要；

5、應(yīng)考慮多層作業(yè)，交叉作業(yè)和多工種作業(yè)的要求，減少多次搭拆。

2）安全要求

1、本工程要確保安全，不要發(fā)生安全事故。

2、把好材料和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)對架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，

避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。

3、架設(shè)工具材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求；

4、加強(qiáng)對架設(shè)工具材料的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放和入庫制度。避免

或減少在搭拆、運(yùn)輸和存放過程中造成的損壞。及時進(jìn)行維修保養(yǎng)。

5、確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。

6、認(rèn)真處理腳手架的地基，確保地基具有足夠的承載力，避免腳手架

發(fā)生整體或局部沉降；腳手架應(yīng)設(shè)置足夠的牢固的連墻點(diǎn)，依靠建筑物的

整體剛度來加強(qiáng)和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。

2.腳手架的搭設(shè)與拆除

1）搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作

1、搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整，高于自然地坪10-15cm,并做好排水

處理；

2、外腳手架搭設(shè)前，施工員與技術(shù)員要向作業(yè)人員作詳細(xì)的技術(shù)、安

全、質(zhì)量交底；

3、立桿必須裝設(shè)在鋼座（又名底盤、底座，屬扣件的一種，用以增大

立桿與地基的接觸面，減少壓強(qiáng)，避免基礎(chǔ)被壓壞或出現(xiàn)過大的變形影響

腳手架的穩(wěn)定）上，或采用墊木支墊（墊木需采用長2-2.5m,寬不小于20cm、

厚5-6cm的木板，垂直于墻面墊放；或采用長度大于4m的木板平行于墻面

墊放）；

4、在夯實(shí)的地基上鋪20cm厚的道渣后鋪碎塊或水泥砌塊，再在其上

沿縱向鋪設(shè)方條，將立桿座于方條上。

2）定距與定位

1、根據(jù)下表在建筑物四周用尺量出內(nèi)、外立桿距墻距離；

2、用鋼卷尺（50m、30m）或皮尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片或

沿線撒石灰標(biāo)出記號（立桿接觸面的中心）點(diǎn)出立桿位置；

3、桿件接長與搭接總要求：

①立桿首根，有長有短，錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口

1.5m,內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.4-0.5m；

②立桿垂直要求：架高80m以內(nèi)，垂直度偏差不大于高度的1/800,相

鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯開50cm以上（有三個方位），力求不在同一步內(nèi)；

③大橫桿同一排水平偏差點(diǎn)大于該片腳手架的總長度的1/300,且不大

于5cm,大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小

于1/3跨度；

④立桿對接接長同大橫桿對接接長，用對接扣件。對接接頭應(yīng)交錯布

置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離＞=500mm,應(yīng)避免在縱向水

平桿的跨中；

⑤立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，用直角扣件。大橫桿又名牽桿、順不桿。小

橫桿又名橫楞、橫擔(dān)。小橫桿靠墻一端距離一般為5-10cm；

⑥剪刀撐與立桿、橫桿連接用萬向扣件。剪刀撐斜桿與地面的夾角為

45-60度;

⑦在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立柱下端，約束立柱

底端在縱向發(fā)生位移，在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端，

約束立桿下端在橫向發(fā)生位移；

4、腳手架搭設(shè)順序：底座安放一放置縱向掃地桿一立桿（先內(nèi)排后外

排）一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一連墻桿一第

二步縱向水平桿f第二步橫向水平桿。

3）架體與建筑物拉接

架體與建筑物的拉結(jié)俗稱連墻桿，其作用是提高立桿的縱向剛度，防

止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風(fēng)荷載；連墻

桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好的抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部

位；架高7m以上，每高4m,水平每隔7m,至少裝設(shè)一道連墻桿。

方法：在梁側(cè)面預(yù)埋鋼管作為連墻桿。

4）剪刀撐和橫向支撐設(shè)置

腳手架在外側(cè)立面兩端設(shè)置，中間每隔12T5M設(shè)置一組，聯(lián)系3-4根

立桿，最高跨6根大橫桿（即六跨），斜邊與地面成45-60度，由低跨連續(xù)

設(shè)置剪刀撐到頂。

拋撐設(shè)置（一般在架高7m以下設(shè)置），間距同剪刀撐（埋深大于30cm）,

與地面成60度，橫向撐住架子。架高7m以上設(shè)置連墻桿。

5）施工層腳手架鋪設(shè)

采用橫鋪竹腳手板（用楠竹制作，板長2.2-3m,寬25-30cm,板厚不

小于5cm,螺栓①8Tomm,每板螺栓不少于4根，螺栓孔不大于10mm）,竹

腳手板要滿鋪，兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿上，在

中間增加一根大橫桿（共3根），并使表面平整。當(dāng)采用直鋪時，其接頭下

面應(yīng)設(shè)置兩根小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持10-15cm,搭接鋪設(shè)的腳手板，

其接頭必須在小橫桿，搭接長度保持20-30cm,板端伸出小橫桿的長度保持

在10-15cm,板端必須與小橫桿綁牢。

腳手架全高或高層腳手架的每個高度段內(nèi)，腳手板的鋪設(shè)不多于6層,

作業(yè)層不多于3層。

腳手板的荷載控制，砌筑腳手架不超過3KN/m2,集中荷載不超過

1.5KN/m2,裝修腳手架不超過2KN/m2。

6）防護(hù)

1、在鋪設(shè)腳手板的操作層上，必須在外排立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板,

上欄高—1.2m,中欄桿居中設(shè)置，也可用立網(wǎng)代替。

2、施工時，采用腳手架外表面滿掛密目安全網(wǎng)。

7）拆除

1、拆除前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，

報請批準(zhǔn)。進(jìn)行安全技術(shù)交底后，才準(zhǔn)開始作業(yè)。作業(yè)計劃包括：拆架的

步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動力組織等。拆架時，周圍設(shè)

欄桿或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管，禁

止人員等入內(nèi)。拆除順序應(yīng)從上至下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

2、拆除腳手架要求本著先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆的原則，按層次

由上至下進(jìn)行。所有拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或

數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)

設(shè)連接點(diǎn)加固。。

三、鋼結(jié)構(gòu)制作

(-)鋼梁制作工藝流程

工藝文件

（三）主要的施工工藝

進(jìn)入車間施工用的鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無彎（扭）曲變形，否

則應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正采用機(jī)械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平直，二

則能使鋼材的內(nèi)應(yīng)力均勻釋放，給后道工序打下好的基礎(chǔ)。

鋼材矯正后的允許偏差（mm）

項目允差圖例

鋼板的局部平面度tW141.5__________________

t>141.0

放樣

1）放樣、施工、驗收所使用的量值器具，必須是經(jīng)公司計量部門檢定

的在有效期內(nèi)的計量器具，并貼標(biāo)修正值后才能使用，使用時的標(biāo)準(zhǔn)測定

拉力為5kgo

2）放樣作業(yè)要依據(jù)施工詳圖進(jìn)行，在放樣過程中，必須認(rèn)真核對圖紙,

并加放焊接的收縮余量與銃削的加工余量。

3）放樣劃線時應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記，鉆孔標(biāo)記、加強(qiáng)板的位置方向，

傾斜標(biāo)記，其他配合標(biāo)記和中心線、基準(zhǔn)線及檢驗線，必要時要制作樣板。

4）對于有上拱度要求的H梁，腹板要在放樣時畫出，或在組裝前將腹

板矯正拱度，起拱形式為圓弧起拱。

5）放樣和樣板（樣桿）的允許偏差應(yīng)符合:

放樣和樣板（樣桿）的允許偏差

項目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±0.5mm

對角線差1.0mm

寬度、長度±0.5mm

孔距+0.5mm

加工樣板的角度±20,

下料

1）下料前應(yīng)先確認(rèn)材料的材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，并按零件圖、加工件清

單及排版圖進(jìn)行。

2）下料時，翼，腹板長度方向須加放焊接收縮量和銃削余量。若長度

方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，拼接位置21米且WL/3,翼，腹板

拼接縫的間距2200mm,并與鋼板的軋制方向一致。

3）下料時，使用的鋼板應(yīng)平整且無損傷和其他超標(biāo)缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行

矯正或剔除，鋼板下料時應(yīng)除去的軋制邊緣。

4）下料時，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差±1.0mm,

對角線＜3.0mmo

5）下料后，按公司的質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)標(biāo)記的移植工作。

切割

1）切割原則上采用火焰自動切割或NC切割，次要部位的零件可以采

用火焰半自動切割或手工切割。切割后，自由邊緣必須進(jìn)行打磨。

2）切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量是否符合要求，鋼材表面

的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。

3）氣割應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。

氣割的允許偏差表

項目允許偏差（mm）

零件長度、寬度±3.0

切割面平面度0.05t且》2.0注：t為切割面厚度

割紋深度0.2

局部缺口深度1.0

4）當(dāng)達(dá)不到上述要求時，應(yīng)用砂輪打磨，必要時可采用堆焊修磨，再

用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。

鉆孔

1）首先要分清螺栓孔的分組，目的在于控制必要的精度。

（1）節(jié)點(diǎn)中連接板與一根構(gòu)件相連的所有螺栓孔為一組。

（2）對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。

（3）在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組。

（4）受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。

2）劃線鉆孔時，使用劃針劃出基準(zhǔn)線和鉆孔線，螺栓孔的孔心和孔周

敲上五點(diǎn)梅花沖印，便于鉆孔和檢驗。

3）鉆出的孔應(yīng)為圓柱狀，并垂直于鋼材的平面，鉆孔孔徑偏差為

0~0.5mm,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2.0mm,孔的邊緣應(yīng)光滑無毛刺。

4）鋼柱的螺栓孔允許偏差：

允許偏差

序號名稱項目

（mm）

LW15m±1.5

柱底面到柱端與木行桿連接的

1單層鋼柱

最上一個安裝孔的距離

L>15m±2.0

2單層鋼柱連接同一構(gòu)件的任意兩組安當(dāng)麥孔距離±2.0

3單層鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離±1.0

4單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對柱中心的偏移±1.5

鋼梁拼裝

1）鋼梁拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖紙、加工工藝等有關(guān)技術(shù)要

求，并檢查拼裝用的零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符

合圖紙和工藝的要求，確認(rèn)有方可進(jìn)行裝配。

2）拼裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并具有足夠的強(qiáng)

度和剛度。

3）構(gòu)件裝配時，必須按照工藝流程進(jìn)行,拼裝前應(yīng)先將焊縫兩側(cè)各50mm

范圍內(nèi)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能顯露出鋼材的金屬

光澤。

4）H型鋼的翼板和腹板拼裝，應(yīng)在胎架或組立機(jī)上進(jìn)行，拼裝后按焊

接工藝進(jìn)行焊接和矯正。

5）構(gòu)件拼裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員檢驗和驗

收，在檢驗中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)和糾正。

6）拼裝的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。

拼裝的允許偏差表

項目允許偏差mm圖例

對接高低差T/10且W2.0

對接間隙a±1

高度（H）±2.0

中心偏移（e）±2.0

垂直度（△）b/100且W2.0

裝配間隙41.5

一）鋼梁外形尺寸的允許偏差:

鋼梁外形尺寸的允許偏差

項目允許偏差圖例

梁長度（L）L/2500,±3.0

兩端孔距離（L1）±3.0

端部高度（h）±2.0

節(jié)點(diǎn)板間距L2L3±2.0

上翼面至螺孔中心距d±2.0

拱度設(shè)計要求起拱±L/5000

（e）設(shè)計未要求起拱0,+10

側(cè)彎fL/2000,W3.0

扭曲h/250,W8.0

端面傾斜kW2.0

二）鋼結(jié)構(gòu)安裝

（一）主要的工程

二）主要施工工藝

鋼構(gòu)件的清點(diǎn)與檢查

按清單清點(diǎn)構(gòu)件的數(shù)量，確認(rèn)交貨的構(gòu)件數(shù)或包裝箱數(shù)。

檢查交付時的構(gòu)件或包裝箱是否因運(yùn)輸搬（吊）運(yùn)產(chǎn)生破壞、丟失或

被污染。

對于特殊的構(gòu)件或物資，必要時，會同甲方、監(jiān)理、生產(chǎn)廠商共同參

與開箱清點(diǎn)、檢查并確認(rèn)。

檢查交付的構(gòu)件或包裝箱是否滿足了交付的進(jìn)度，交貨的狀態(tài)、交貨

條件等要求。

對構(gòu)件的重要幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗檢查，以明確構(gòu)件是否符合安裝條件,

防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷而影響施工的進(jìn)度、質(zhì)量。

土建基礎(chǔ)、構(gòu)件資料檢查

在基礎(chǔ)復(fù)測、構(gòu)件安裝前，要認(rèn)真復(fù)核上道工序移交的各項質(zhì)量保證

資料。

對于收到的各項質(zhì)量保證資料，要認(rèn)真檢查其是否有缺陷、缺簽名、

蓋章、玦日期等。

認(rèn)真檢查有關(guān)材料、成品、半成品的質(zhì)量、檢驗報告、材質(zhì)證明書、

試驗報告、產(chǎn)品合格證等。

基礎(chǔ)復(fù)測交接

測應(yīng)根據(jù)上道工序提交的資料數(shù)據(jù)進(jìn)行。

復(fù)測基礎(chǔ)的外形尺寸、預(yù)埋件的預(yù)埋尺寸、預(yù)留孔的尺寸、平整度及

標(biāo)圖。

復(fù)測預(yù)埋螺栓組的縱橫軸線及螺桿的垂直度，螺頂?shù)臉?biāo)高。

復(fù)測基礎(chǔ)的縱橫軸線及原始水準(zhǔn)點(diǎn)。

修整、確定縱、橫基準(zhǔn)軸線

土建基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)測合格后，為保證鋼構(gòu)件安裝的正確性，還需會同設(shè)計、

甲方、監(jiān)理部門，進(jìn)行安裝用的基準(zhǔn)縱、橫軸線的修整與確認(rèn)。

經(jīng)確認(rèn)后的基準(zhǔn)縱、橫軸線，要做永久性設(shè)置，以便以后的復(fù)測檢驗、

驗收工作之用。

一經(jīng)確認(rèn)基準(zhǔn)縱、橫軸線，以后的放線工作都要從此二線開始，以避

免累積誤差而造成超標(biāo)偏差。

吊裝就位

鋼結(jié)構(gòu)件的安裝可采用單件吊裝、多件吊裝、整體吊裝、整體提升（氣

升、群桿等）、高空滑移、高空散裝法；安裝順序可由上而下、自上而下、

由里向外、由外及里、中分兩邊、基準(zhǔn)組元等。

構(gòu)件在吊裝前應(yīng)選擇正確的吊點(diǎn)，特別是細(xì)長比大的、跨度大的、整

體吊裝的構(gòu)件，其吊點(diǎn)一定要經(jīng)計算確定。

構(gòu)件在吊裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得出現(xiàn)桿件彎曲現(xiàn)

象。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的吊裝，應(yīng)采用基準(zhǔn)單元組合法。

鋼立柱垂直度測量時的溫差控制：

時段的選擇可在早上或晚上（無陽光照射為佳）時進(jìn)行調(diào)整測量。

確立唯一標(biāo)準(zhǔn)柱，先于無溫差時安裝，將其垂直度偏差調(diào)校到±0,在

校正其他鋼柱時，以上述標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度為準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)校，使其垂直度數(shù)值、

傾斜方向與標(biāo)準(zhǔn)柱相一致。

可利用溫差位移值公式進(jìn)行位移計算，以此校正柱端位移的大小、方

向。

分清鋼柱是原來的彎曲還是由于受到陽光照射，冷熱不均而產(chǎn)生的彎

曲，以防不必要的調(diào)整。

標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正

在標(biāo)準(zhǔn)柱的基礎(chǔ)軸線上向X和y軸方向引出等距離的補(bǔ)償線，二根補(bǔ)

償線的交點(diǎn)即該標(biāo)準(zhǔn)柱的基準(zhǔn)點(diǎn)。

在待校正的標(biāo)準(zhǔn)柱頂部設(shè)置半透明的校正靶標(biāo)（上有靶心和靶環(huán)），靶

標(biāo)供垂直激光儀光點(diǎn)投射用，靶心的位置與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置要求相同。

將精度為1/200000的垂直激光經(jīng)緯儀安置在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)柱旁的操作平

臺上，使垂直激光經(jīng)緯儀與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一鉛垂線上，然后把垂

直激光經(jīng)緯儀向上投射到頂靶標(biāo)上。

為了消除儀器和操作等因素造成的誤差，應(yīng)依次把垂直激光經(jīng)緯儀旋

轉(zhuǎn)90。，并在靶標(biāo)上分別測出四個光點(diǎn)，連接四點(diǎn)得出它的交點(diǎn)，該交點(diǎn)

即為消除誤差后的測點(diǎn)。把垂直激光經(jīng)緯儀光束調(diào)整到消除誤差的測點(diǎn)位

置，接著即可校正標(biāo)準(zhǔn)柱，使柱頂?shù)陌行呐c測點(diǎn)吻合，則此根標(biāo)準(zhǔn)柱校正

即告完成。

標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索（只適宜于跨內(nèi)柱）、千斤

頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行。

柱間支撐安裝

柱間支撐安裝前，復(fù)核和復(fù)校鋼柱的垂直度，待達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)后，隨

即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中的

累計誤差。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴(yán)密觀察和校正柱子的垂直度變化情況，

防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。

鋼屋架吊裝與校正

吊裝時對柱子橫向進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。

吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證：屋架的平面剛度；屋架的重心位于吊點(diǎn)的連線之

下；屋架下弦處于受拉狀態(tài)。

吊裝采用千斤捆扎法（采用護(hù)角器覆蓋棱角處），千斤的安全系數(shù)取10

倍。

吊裝就位后，在屋架下部設(shè)置安全網(wǎng)。

鋼屋架吊裝到位后，第一根和第二根及以后的屋架用臨時固定支撐來

進(jìn)行校正，屋架臨時固定支撐主要放置在屋脊和檐溝處。

鋼屋架校正方法為用經(jīng)緯儀校正屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺，待

三把標(biāo)尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。

鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處

的螺栓，隨即安裝屋架永久性支撐系統(tǒng)。

高強(qiáng)度螺栓的管理

高強(qiáng)度螺栓的供應(yīng)商必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)定的專業(yè)生產(chǎn)商，一定

要嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙要求選用的螺栓等級進(jìn)行采購。

高強(qiáng)度螺栓連接副必須配套供應(yīng)，其中扭剪形高強(qiáng)度螺栓連接副每套

包括一個螺栓、一個螺母、一個墊圈；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副每套包

括一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈。

施工前，高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其

平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的

規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均值和變

異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力的復(fù)驗，應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓

中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取5套連接副進(jìn)行復(fù)驗。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接

副扭矩系數(shù)的復(fù)驗，應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽

取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗。特別強(qiáng)調(diào)，由于生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的保證期為6

個月，因此在保證期內(nèi)及時復(fù)驗與使用。

高強(qiáng)度螺栓的保管

高強(qiáng)度螺栓應(yīng)存放于防潮、防雨、防灰塵的環(huán)境里，并按類型及規(guī)格

分類存放。

高強(qiáng)度螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊，以免損壞包裝及損壞螺栓。在施

擰前應(yīng)盡可能地保持其出廠狀態(tài)，以免扭矩系數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)偏差或緊固變異系

數(shù)發(fā)生變化。

高強(qiáng)度螺栓在使用時方可打開包裝，并按當(dāng)天使用的數(shù)量分別領(lǐng)用，

若使用剩余時螺栓應(yīng)當(dāng)天收回，并按此批號及規(guī)格保管，應(yīng)嚴(yán)格按批號存

放、使用。不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。

摩擦面

摩擦面的加工：由于螺栓桿與孔壁之間為不接觸，在外力作用下高強(qiáng)

度螺栓連接就全靠構(gòu)件連接處的接觸面的摩擦來防止發(fā)生滑動并傳遞內(nèi)

力。摩擦面經(jīng)過加工處理后其接觸外表面的抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要

求。摩擦面處理方法為噴砂（或拋丸）后生赤銹。

摩擦面抗滑移系數(shù)試驗：

制造前按批作抗滑移系數(shù)試驗，其最小值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的要求。

出廠前應(yīng)按批附三套與構(gòu)件相同材質(zhì)，相同處理方法的試件，在安裝

前按批進(jìn)行復(fù)驗其抗滑移系數(shù)，其最小值不得低于設(shè)計值。

摩擦面的保護(hù)

安裝前必須清理被污染的連接面的表面。

從摩擦面處理到現(xiàn)場安裝時間應(yīng)控制在兩個月。

及時清除構(gòu)件螺栓孔上的粘膠紙，是摩擦面產(chǎn)生一定銹蝕，以增加抗

滑移系數(shù)。

高強(qiáng)度螺栓連接施工工具及標(biāo)定

高強(qiáng)度螺栓連接施工工具主要有：手動（板式、表盤式、帶響式、單

能式）扭矩扳手；動力（液壓、電動、氣動）扭矩扳手。

手動扭矩扳手的標(biāo)定方法：

表盤式扭矩扳手標(biāo)定：確定扭矩標(biāo)定值T；測定扭矩扳手自力矩T1；

求出加荷祛碼產(chǎn)生的力矩T2；根據(jù)T2修正扳手扭矩指示值。

帶響式扭矩扳手標(biāo)定：確定扭矩標(biāo)定值T,并將扳手扭矩調(diào)到T刻度；

求出扭矩扳手的自力矩T1（T1=G1禮1）;求出加荷祛碼新產(chǎn)生的力矩T2；

求出扳手的實(shí)際扭矩值TI（TI=T1+T2）.

電動扭矩扳手標(biāo)定方法為：磅秤標(biāo)定法、壓力頭標(biāo)定法等。

沒有標(biāo)定過的電動扳手不準(zhǔn)投入使用。

施擰及檢驗用的扭矩扳手，班前必須校正標(biāo)定，班后還須校驗，以確

定該扳手在使用過程中，扭矩未發(fā)生變化。

6）扭矩扳手在使用前標(biāo)定值的誤差控制在±3%內(nèi)，使用后標(biāo)定值的誤

差不應(yīng)超過±5%；檢驗用的扭矩扳手標(biāo)定值誤差不應(yīng)超過±3%o

6、沖釘和臨時螺栓數(shù)量

1）每個節(jié)點(diǎn)所需用的臨時螺栓及沖釘數(shù)量應(yīng)按安裝時的可能產(chǎn)生的載

荷計算確定。

2）為了防止構(gòu)件偏移，在某節(jié)點(diǎn)上的臨時螺栓及沖釘總和不得少于該

節(jié)點(diǎn)上螺栓總數(shù)的35%,且臨時螺栓不少于2個。

3）為了加大對板疊的壓緊力，沖釘數(shù)量不得多于臨時螺栓的30%,且

沖釘不得強(qiáng)行打入。

4）連接用的高強(qiáng)度螺栓不得兼作臨時螺栓，以防止螺紋損傷和連接副

表面狀態(tài)改變，而引起扭矩系數(shù)的改變。

7、安裝替換高強(qiáng)度螺栓

1）安裝高強(qiáng)度螺栓時，構(gòu)件及連接板的磨擦面應(yīng)保持干燥及清潔，不

得在雨雪天中及相對空氣濕度大于95%時作業(yè)。

2）高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時，螺母凸出一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接

觸。大六角頭螺栓的第二個墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺全頭。

3）螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺栓孔可在孔徑四周無

空隙后用錢刀、磨頭、鏗刀進(jìn)行整修，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)

孔。

4）螺栓穿入方向宜便于操作，并力求一致。

8、初擰及終擰要求

1）高強(qiáng)度螺栓初擰及終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成。

2）施擰方向按由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置順序向外擰緊的方法進(jìn)行，初擰、

終擰后應(yīng)及時做好標(biāo)記。

3）扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰與終擰扭矩的取值：

初擰扭矩計算公式：T0=0.065PCXd

PC=P+AP

TO--初擰扭矩（NXM）P--高強(qiáng)度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（KN）

PC--施工預(yù)拉力（KN）4P--預(yù)拉力損失值（0.1P）

d-高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑（MM）

4）扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰應(yīng)采用扭剪電動扳手將尾部梅花頭擰掉。

5）高強(qiáng)度大六角螺栓施工終擰扭矩的取值

計算公式：Tc=kXPCXd

PC=P+AP

TO--終擰扭矩（NXM）K一扭矩系數(shù)

6）高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工初擰扭矩一般為終擰的50%?60虬

四）鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝

（一）構(gòu)件表面除銹

涂裝前鋼構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命的關(guān)

鍵因素。因此鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的最關(guān)健環(huán)節(jié)。涂裝

前鋼材表面處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵

銹、氧氣皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹

后鋼材表面所形成合適的“粗糙度”。

1、鋼材表面處理方法的選擇

鋼材表面的處理可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和

二次除銹；按工藝階段可分為車間原材料預(yù)處分、分段除銹、整體除銹；

按除銹方式可分為噴射除銹、動力工具除銹、手工敲鏟除銹等方法。本工

程鋼結(jié)構(gòu)件采用噴射拋丸除銹，除銹等級至少達(dá)到Sa2.5級。

鋼材表面處理的方法與質(zhì)量等級見下表:

處對比標(biāo)準(zhǔn)

理

等級處理手段和達(dá)到要求

方SSPC

法.USASIS

噴噴（拋）輕度除只除支疏松軋制氧化皮、銹SSPC-SP.1Sa1清掃

Sa1

射棱角砂、銹和附著物0級

或鐵丸、斷

拋絲和混軋制氧化皮、銹和附著物幾

徹底除Sa2工業(yè)

Sa2丸合磨料乎除去，至少有2/3面積無SSPC-SP.6

銹級

任何可見殘留物

軋制氧化皮、銹和附著物殘

留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)Sa2

Sa非常徹SSPC-SP..

狀或條狀的輕微污痕，至少2/1接近

2.5底除銹10

有95%面積無任何可見殘留出白級

物

表面上軋制氧化皮、銹和附

除銹到SSPC-SP..Sa3出白

Sa3著物都完全除去，具有均勻

出白5級

多點(diǎn)光澤

手使用鏟

無可見油脂和污垢，無附著不牢的

St2工刀、鋼絲SP.2St2

氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物

和刷

動無可見油脂和污垢，無附著不牢的

機(jī)械鋼

力氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物

St3絲刷、砂SP.3St3

工除銹比St2更為徹底，底材顯露部

輪等

具分的表面應(yīng)具有金屬光澤

火

焰加熱

S作業(yè)后

Fl以動力

無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等

B鋼絲刷

附著物及任何殘留物的痕跡、應(yīng)僅SP.3

Fl焰清除加

表面變色

C熱后附

Fl