靜電學(xué) 第4-4 部分：特定應(yīng)用中的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法 柔性集裝袋（FIBC）的靜電分類 征求意見稿

1GB/T37977.44—××××靜電學(xué)第4-4部分：特定應(yīng)用中的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法柔性集裝袋（FIBC）的靜電分類本文件規(guī)定了在危險爆炸性環(huán)境中使用的容積為0.25m3~3m3的柔性集裝袋(FIBC)的要求。爆炸性環(huán)境可由FIBC內(nèi)的物質(zhì)產(chǎn)生，也可存在于FIBC外。要求包括:——FIBC的分類和標(biāo)簽；——內(nèi)襯的分類；——每一種FIBC、內(nèi)襯、標(biāo)簽和文件袋的試驗方法規(guī)范；——FIBC、內(nèi)襯、標(biāo)簽和文件袋的設(shè)計和性能要求；——在危險爆炸性環(huán)境的不同區(qū)域，存在或可能存在可燃性粉塵的區(qū)域(GB/T3836.35)和爆炸性氣體環(huán)境(GB3836.14),FIBC(包括有內(nèi)襯的)安全使用；——FIBC的類型鑒定和認證程序，包括內(nèi)襯的安全使用。本文件適用于在生產(chǎn)時進行了測試，且在危險爆炸性環(huán)境中使用之前或打算使用的所有類型的FIBC和內(nèi)襯。危險爆炸性環(huán)境是指：第1和第2區(qū)(僅IIA和IIB組)和第21和22區(qū)(危險區(qū)域和爆炸組的分類見附件D)。對于某些類型的FIBC，本文件僅適用于在最小引燃能量不低于0.14mJ且充電電流不超過3.0μA的危險爆炸性環(huán)境中使用。空時可能存在的所有材料的最小引燃能量。3.0uA是一般工業(yè)過程中可能發(fā)現(xiàn)的最高充電電流。該最小引燃FIBC不宜用于O區(qū)或20區(qū)。如果在O區(qū)或20區(qū)使用FIBC，需要增加本文件范圍外的其他要求才適用。FIBC內(nèi)的容積空間可定義為20區(qū)，在這種情況下本文件是適用的。含有殘余溶劑的固體可能會導(dǎo)致FIBC內(nèi)形成危險爆炸性環(huán)境，可能導(dǎo)致FIBC內(nèi)容積空間被定義為1區(qū)或2區(qū)；在這種情況下本文件是適用的。符合本文件規(guī)定的要求，并不一定保證不會產(chǎn)生危險靜電放電，例如不能保證FIBC內(nèi)的物質(zhì)不會產(chǎn)生錐形放電。錐形放電的風(fēng)險相關(guān)信息見附錄E。本文件的要求并不會減少進行全面風(fēng)險評估的需要。例如，金屬和其他導(dǎo)電粉體和墨粉可能需要額外的預(yù)防措施，以防止粉體發(fā)生的放電危險。注3：以上段落中提到的示例,可能需要采用額外的預(yù)防措施。在金屬或其他導(dǎo)電粉體是孤立的且?guī)щ姷那闆r下，可能產(chǎn)生火花；在碳粉的情況下,快速填充和操作過程可能發(fā)生燃燒放電。GB/T3836.26提供了必要的額外本文件的試驗方法可與其他性能要求協(xié)調(diào),例如當(dāng)一個風(fēng)險評估顯示關(guān)心的最小引燃能量小于0.14mJ，或充電電流大于3.0uA，或環(huán)境條件超出本文件中規(guī)定的范圍。符合本文件規(guī)定的要求，并不一定保證FIBC在正常使用過程中不會對人員造成電擊。2GB/T37977.44—××××2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。3術(shù)語和定義GB3836.14、GB/T3836.35和GB/T21898界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1多層材料multi-layermaterial由一層以上材料通過共擠、涂覆、層壓或其他工藝將所有層永久結(jié)合在一起形成。3.2熄火quenching固體物質(zhì)接近氣體時，由于散熱作用的影響，導(dǎo)致引燃不能傳播。3.3臨界熄火距離criticalquenchingdistance相對電極之間的最大分離距離，低于此距離可防止在特定能量下引燃。注1：引燃時，電極之間的間隙大于臨界熄火距離。3.4可燃性物質(zhì)flammablesubstance氣體、蒸汽、液體、固體或其混合物形式的物質(zhì)，遇有火源時能蔓延燃燒。3.5爆炸性環(huán)境explosiveatmosphere在大氣條件下，可燃性物質(zhì)以氣體、蒸汽、霧或粉塵的形式與空氣的混合物，被點燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。3.6危險爆炸性環(huán)境hazardousexplosiveatmosphere爆炸性環(huán)境達到足以要求采取預(yù)防引燃措施數(shù)量的區(qū)域。3.7最小引燃能量minimumignitionenergyMIE能夠點燃特定可燃性氣體、蒸氣、粉塵與空氣或氧氣混合物(即無附加電感)的最小能量。3.8充電電流chargingcurrent單位時間流入FIBC的電荷量。3.9錐形放電conedischarge在大容器中，從高度起電的絕緣粉體堆的頂部向外的靜電放電。3.10刷形放電brushdischarge3GB/T37977.44—××××不導(dǎo)電的固體或液體表面的靜電放電。3.11火花放電spark從電隔離的導(dǎo)電物體或表面發(fā)生的靜電放電。3.12傳播型刷形放電propagatingbrushdischarge表面絕緣的片、層或涂覆層與導(dǎo)電性材料接觸產(chǎn)生的高能量放電、或高電阻率和高擊穿電壓的材料的兩個表面高度帶電且?guī)в邢喾礃O性電荷的放電。3.13整體的或可移動的裝入FIBC內(nèi)部的容器。3.14表面電阻率surfaceresistivity對側(cè)電極間單位面積上的表面電阻。3.15體積電阻率volumeresistivity對側(cè)電極間單位體積的電阻。3.16類型合格測試typequalificationtesting用于確定4.1中規(guī)定的FIBC類型的測試，并證明FIBC符合第7章的要求。3.17質(zhì)量控制試驗qualitycontroltesting旨在向制造商和用戶證明生產(chǎn)和交付的所有FIBC與用于確認FIBC設(shè)計的樣品質(zhì)量基本相同的試驗。3.18可接地點groundablepoint由制造商在FIBC上指定的點，作為連接接地或連接接地電纜或其他FIBC接地方式的位置。4分類4.1FIBC的分類4.1.1分類原則FIBC被分為4類：A型、B型、C型和D型，分類方法是根據(jù)FIBC的結(jié)構(gòu)、預(yù)期使用性質(zhì)和相關(guān)的性能要求。一個FIBC設(shè)計只能歸為一個單一類型。例如，一個FIBC不能同時被歸類為B型和D型，或B型和C型，或CD型。4.1.2A型A型FIBC由織物或塑料片制成，沒有任何防靜電措施。任何不符合第7章的要求，或未按要求進行測試的FIBC都屬于A型。4GB/T37977.44—××××4.1.3B型B型FIBC由織物或塑料片制成，可防止火花放電和傳播型刷形放電。用于制造C型FIBC的導(dǎo)電材料不能用于制造B型FIBC。注：B型FIBC通常不接地，而不接地的導(dǎo)電材料有產(chǎn)生引燃火花的危險。4.1.4C型C型FIBC由導(dǎo)電織物或塑料片制成，或由與導(dǎo)電線或細絲交織的織物制成，旨在防止引燃性火花放電、刷形放電和傳播型刷形放電。C型FIBC需要在開始裝卸操作前設(shè)置好接地，并在操作期間保持接地。4.1.5D型D型FIBC由靜電保護織物制成，用于防止引燃性火花放電、刷形放電和傳播型刷形放電，該類型FIBC不需要接地。4.2內(nèi)襯的分類原則和要求4.2.1內(nèi)襯結(jié)構(gòu)內(nèi)襯的材料可以是單層，也可以是多層。在多層的情況下，這些層通常是永久粘在一起的。圖1為帶有單層內(nèi)襯和多層內(nèi)襯的FIBC示例圖。在本文件中，無論是單層內(nèi)襯還是多層內(nèi)襯，內(nèi)襯的外表面都是與FIBC物理接觸的,內(nèi)襯的內(nèi)表面與FIBC承裝的物體物理接觸。圖1中的多層內(nèi)襯由三層構(gòu)成，實際使用可以比三層更多。在本文件中，中間層是指既不與FIBC物理接觸，也不與FIBC內(nèi)裝的產(chǎn)品物理接觸的多層內(nèi)襯層。單層或多層內(nèi)襯的外表面電性能可以與內(nèi)表面相同，也可以不同。例如，可以對其中一個表面進行表面處理以降低表面電阻率。對于多層內(nèi)層，有許多具有相似或不同電性能的層的可能組合。盡管內(nèi)襯材料有許多可能的組合，但在本文件中，內(nèi)襯的外表面和內(nèi)表面的電性能以及任何導(dǎo)電內(nèi)層的存在都是值得關(guān)注的。5GB/T37977.44—××××1——FIBC2——單層內(nèi)襯的外表面3——單層內(nèi)襯的內(nèi)表面4——多層內(nèi)襯的外表面8—圖1FIBC內(nèi)襯的示例圖4.2.2內(nèi)襯的表面電阻率的測量表面電阻率應(yīng)根據(jù)GB/T37977.23測量。在材質(zhì)均勻的內(nèi)襯表面應(yīng)至少進行10次測量，所有測量應(yīng)符合被測內(nèi)襯類型規(guī)定的限值要求。4.2.3內(nèi)襯擊穿電壓的測量擊穿電壓應(yīng)根據(jù)9.2進行測量，處置應(yīng)符合8.2的要求。測得的擊穿電壓高度依賴于絕緣層的厚度和其電阻率。即使很小的變化也會影響擊穿電壓，測量得到的結(jié)果僅適用于被測內(nèi)村的配置（包括構(gòu)成內(nèi)襯的各層的厚度和總體厚度）。當(dāng)測量絕緣層和內(nèi)部導(dǎo)電層之間的擊穿電壓時，需要與導(dǎo)電層電接觸。如果存在電氣連接，例如成品內(nèi)襯上的接地點就可以使用。測量不帶接地點的內(nèi)襯時,可使用針電極穿過內(nèi)襯以實現(xiàn)與導(dǎo)電層電接觸,或?qū)?nèi)襯的絕緣層部分去除，去除區(qū)域至少距離邊緣100mm，以方便電極接觸到導(dǎo)電層。在后一種情況下，應(yīng)插入至少兩個針電極，或至少移除兩個絕緣薄膜區(qū)域，以便通過測量針電極之間或暴露的導(dǎo)電區(qū)域之間的電阻來檢查與導(dǎo)電層的電連接。4.2.4L1型6GB/T37977.44—××××L1型內(nèi)襯材料的表面電阻率至少在一個表面小于或等于1.0×108Ω(見附錄F)，在8.2規(guī)定的條件下測量。L1型不應(yīng)包括內(nèi)部導(dǎo)電層；這種內(nèi)襯屬于為L1C型(見4.2.5)。L1型內(nèi)襯可用于C型FIBC。如果材料有一個表面的表面電阻率大于1.0×1012Ω,則通過材料的擊穿電壓應(yīng)小于4kV，在8.2規(guī)定的條件下按9.2測量。內(nèi)襯與FIBC內(nèi)部的偶然接觸不能保證內(nèi)襯正確接地。因此，電阻率小于1×108Ω的表面應(yīng)通過特定的連接方式安全連接到FIBC的接地系統(tǒng)上。FIBC與接地系統(tǒng)的連接應(yīng)足夠牢固，以承受充填、運輸和排空作業(yè)期間產(chǎn)生的應(yīng)力，并保持電氣連續(xù)性。內(nèi)襯材料內(nèi)側(cè)(產(chǎn)品側(cè))、表面電阻率大于1.0×1012Ω的任何一層，其總厚度應(yīng)小于700μm。L1型內(nèi)襯的允許配置和要求見表1。表1L1型內(nèi)襯(無導(dǎo)電內(nèi)層)的允許配置和要求d1ρ1≤1.0×108Ωρ0≤1.0×108Ωρ1≤1.0×108Ωρ0≤1.0×1012Ωρ1≤1.0×1012Ωρ0≤1.0×108Ω3ρ1≤1.0×108Ωρ0>1.0×1012Ω4ρ1>1.0×1012Ωρ0≤1.0×108Ωd<700μm4.2.5L1C型L1C型內(nèi)襯由多層材料制成，內(nèi)層表面電阻率小于或等于1.0×108Ω(見附錄F)。L1C型內(nèi)襯可用于C型FIBC。電阻率大于1.0×1012Ω的任何表面與導(dǎo)電內(nèi)部層之間的擊穿電壓應(yīng)小于4kV，在8.2中規(guī)定的條件下按照9.2進行測量。內(nèi)襯材料內(nèi)側(cè)(產(chǎn)品側(cè))表面電阻率大于1.0×1012Ω的任何一層的總厚度應(yīng)小于700μm。所有表面電阻率小于1.0×108Ω的層應(yīng)通過特定的連接與FIBC的接地系統(tǒng)連接。FIBC與接地系統(tǒng)的連接應(yīng)牢固可靠，以承受充填、運輸和排空作業(yè)期間產(chǎn)生的應(yīng)力，并保持電氣連續(xù)性。即使與FIBC表面接觸的內(nèi)襯表面電阻率小于1.0×108Ω,內(nèi)襯和FIBC內(nèi)側(cè)的偶然接觸不能保證正確接地，仍然要求特定連接。L1C型內(nèi)襯的允許配置和要求見表2。7GB/T37977.44—××××表2L1C型內(nèi)襯(帶導(dǎo)電內(nèi)層a)的允許配置和要求d1ρ1≤1.0×1012Ωρ0≤1.0×1012Ω2ρ1≤1.0×1012Ωρ0>1.0×1012Ω3ρ1>1.0×1012Ωρ0≤1.0×1012Ωd<700μm4ρ1>1.0×1012Ωρ0>1.0×1012Ωd<700μm4.2.6L2型L2型內(nèi)襯由至少一個面的表面電阻率在1.0×109Ω到1.0×1012Ω之間的材料制成(見附錄F)，在8.3規(guī)定的條件下測量。L2型內(nèi)襯可用于B型、C型和D型的FIBC。不應(yīng)使用表面電阻率小于1.0×108Ω的材料制作L2型的內(nèi)襯。如果在C型FIBC中使用L2型內(nèi)襯，則內(nèi)襯與FIBC內(nèi)側(cè)的偶然接觸不能確保內(nèi)襯正確接地。因此，電阻率在1.0×109Ω和1.0×1012Ω之間的表面應(yīng)通過特定的連接到FIBC的接地系統(tǒng)上。FIBC與接地系統(tǒng)的連接應(yīng)牢固可靠，以承受充填、運輸和排空作業(yè)期間產(chǎn)生的應(yīng)力，并保持電氣連續(xù)性。如果材料有一個表面的表面電阻率大于1.0×1012Ω,則通過材料的擊穿電壓應(yīng)小于4kV，在8.2規(guī)定的條件下按9.1測量。內(nèi)襯材料內(nèi)側(cè)(產(chǎn)品側(cè))表面電阻率大于1.0×1012Ω的任何一層的厚度應(yīng)小于700μm。L2型內(nèi)襯的允許配置和要求見表3。表3L2型內(nèi)襯的允許配置和要求d11.0×109Ω≤ρ1≤1.0×1012Ω1.0×109Ω≤ρ0≤1.0×1012Ω21.0×109Ω≤ρ1≤1.0×1012Ωρ0>1.0×1012Ω3ρ1>1.0×1012Ω1.0×109Ω≤ρ0≤1.0×1012Ωd<700μm4.2.7L3型L3型內(nèi)襯由表面電阻率大于1.0×1012Ω的材料制成，在8.2規(guī)定的條件下測量。L3型內(nèi)襯可用于B型FIBC。表面電阻率小于1.0×108Ω的材料不應(yīng)用于L3型內(nèi)襯的任何層。通過材料的擊穿電壓應(yīng)小于4kv，在8.2規(guī)定的條件下按9.1測量。8GB/T37977.44—××××L3型內(nèi)襯允許的結(jié)構(gòu)和要求見表4。表4L3型內(nèi)襯的允許配置和要求d1ρ1>1.0×1012Ωρ0>1.0×1012Ω4.3FIBC的內(nèi)襯組合當(dāng)內(nèi)襯用于FIBC時，內(nèi)襯和FIBC應(yīng)分別符合各自的要求，即內(nèi)襯符合4.2的要求，F(xiàn)IBC符合第7章的要求，并應(yīng)同時符合關(guān)于組合的所有要求，包括對C型FIBC、L1型內(nèi)襯、L1C型內(nèi)襯、L2型內(nèi)襯的組合的接地要求和對D型FIBC、L2型內(nèi)襯組合的引燃試驗要求。在FIBC中加入內(nèi)襯不會改變FIBC的類型分類。例如，帶有L1型內(nèi)襯的A型FIBC仍然是A型FIBC，并受到A型FIBC使用的所有限制。FIBC和內(nèi)襯的擊穿電壓要求應(yīng)分開執(zhí)行。對于帶有擊穿電壓要求的襯墊的B型、C型和D型FIBC，應(yīng)要求進行兩組擊穿電壓測量:一組在FIBC材料上，另一組在襯墊材料上。例如,如果一個B型FIBC配備了一個L3型內(nèi)襯,FIBC材料的擊穿電壓應(yīng)單獨測量，且應(yīng)小于6kV。應(yīng)在內(nèi)襯材料上進行另一次單獨的擊穿電壓測量，且應(yīng)小于4kV。5FIBC的安全使用FIBC應(yīng)滿足的要求和規(guī)范以及它們的使用方式取決于填充和清空操作過程中存在的爆炸性環(huán)境的特性和敏感度。FIBC的制造目的是在其使用過程中FIBC織物不發(fā)生可導(dǎo)致點燃風(fēng)險的靜電放電，但按照本文件要求制造的FIBC不一定能確保有害的靜電放電（例如錐形放電或由帶電導(dǎo)體引發(fā)的火花放電）不會由FIBC中的內(nèi)含物產(chǎn)生。與錐形放電相關(guān)的風(fēng)險信息在附錄E中給出。對于每種放電類型，即火花放電、刷形放電和傳播型刷形放電，靜電放電點燃能力不同。排除它們的必要性，以及因此對FIBC的要求和規(guī)范取決于FIBC的預(yù)期用途。每種類型FIBC應(yīng)滿足表5的使用條件。表5不同類型FlBC的使用條件粉塵的MIEA、B、C、DB、C、DB、C、DB、C、DMIE≤3mJ9GB/T37977.44—××××危險區(qū)域、區(qū)間和爆炸分組的說明見附錄D。關(guān)于錐形放電的3mJ的限制解釋見附錄E。如果在FIBC內(nèi)裝了內(nèi)襯，則其在危險爆炸性環(huán)境中的安全使用能力可能會改變?？稍谖ｋU爆炸性環(huán)境中安全使用的FIBC和內(nèi)襯的組合如表6所示。除了對FIBC和內(nèi)襯的有單獨要求外，F(xiàn)IBC和內(nèi)襯的組合也應(yīng)滿足表6要求。表6內(nèi)襯和FIBC：在危險爆炸性環(huán)境中允許和不允許的組合在危險爆炸性環(huán)境中，內(nèi)村不能從排空的FIBC中取出。在填充和清空操作期間，任何類型的FIBC上都不應(yīng)儲存、附著甚至是臨時放置孤立導(dǎo)體（例如工具、螺栓、夾子）。即便使用C型FIBC，一些FIBC材料的粗糙性質(zhì)可能會使得設(shè)置在其上面的導(dǎo)電物體與FIBC織物中的導(dǎo)電元件無法接觸，在這種情況下，導(dǎo)電物體仍將保持與地面絕緣。根據(jù)GB/T3836.26-2019[1]的要求，危險爆炸性環(huán)境中的所有導(dǎo)電物體，包括人員、C型FIBC和FIBC的任何導(dǎo)電部分都應(yīng)適當(dāng)接地。D型FIBC不是導(dǎo)電物體，不需要接地。應(yīng)采取預(yù)防措施，防止任何FIBC被可能產(chǎn)生點燃危險或損害電荷消散的物質(zhì)(如水、銹、油、油脂)污染。6標(biāo)簽GB/T37977.44—××××對于聲明符合本文件的FIBC，應(yīng)通過永久附加標(biāo)簽或其他方式進行持久標(biāo)記，至少包含以下信息：a)本文件編號，即所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；b)FIBC類型，即B型、C型或D型(應(yīng)強調(diào)類型名稱，以便于一目了然)；c)B型、C型和D型上表示靜電防護的符號符合ISO7000-2415:2004-01；d)對于B型，“允許在粉塵21-22區(qū)且MIE>3mJ環(huán)境中使用”；e)C型，注明“允許在粉塵21-22區(qū)和氣體1-2區(qū)（爆炸性氣體IIA/IIB組）中使用”；f)對于D型，標(biāo)明語句“允許在粉塵21-22區(qū)和氣體1-2區(qū)（爆炸性氣體IIA/IIB組且MIE≥0.14mJ）且充電電流≤3μA時使用”；g)對于C型，標(biāo)明語句“FIBC應(yīng)根據(jù)制造商說明正確接地”；h)對于D型，標(biāo)明語句“FIBC不需要接地”；i)對于B型、C型和D型，應(yīng)注明“電氣性能可能受到使用、污染和翻新的影響”；j)對于B型、C型和D型，“在FIBC裝卸操作期間，包括人員在內(nèi)的所有導(dǎo)電物體都應(yīng)接地。(參考GB/T3836.26-2019中的接地指南)”；k)認證機構(gòu)和證書編號(僅適用于由獨立認證機構(gòu)認證的FIBC)。A型FIBC不需要貼標(biāo)簽。黃色是標(biāo)簽或標(biāo)記的首選底色，但也可以使用其他顏色。黑色導(dǎo)電材料可用于C型FIBC的標(biāo)簽，但不應(yīng)作為B型或D型FIBC的標(biāo)簽。C型FIBC上指定的接地連接點應(yīng)用接地符號(IEC60417-5019:2006-08)加標(biāo)簽或標(biāo)記，如圖5所示。標(biāo)簽或標(biāo)記的底色為黃色，字體為黑色，或底色為黑色，字體為黃色。標(biāo)簽或標(biāo)記可以與為其他目的所需要的其他標(biāo)簽或標(biāo)記合并。圖2至圖4為每種類型的FIBC合適標(biāo)簽的示例。l允許在粉塵21-22區(qū)且MIE>3mJ環(huán)境中使l在FIBC的裝卸操作期間，包括人員在內(nèi)的所有導(dǎo)電物體都應(yīng)接地。(參考GB/T3836.26-2019中的接地圖2B型FIBC的標(biāo)簽示例GB/T37977.44—××××在粉塵21-22區(qū)和氣體1-2區(qū)（爆氣體IIA/IIB組）中使用。性能可能會受到使用、污染和翻新IBC裝卸操作期間，包括人員在內(nèi)的導(dǎo)電物體都應(yīng)接地。GB/T3836.26-2019中的接地指南)允許所有圖3C型FIBC的標(biāo)簽示例GB/T37977.44—××××炸性氣體IIA/IIB組且MIE≥0.14mJ）且充電電流≤3μA時使用。l在FIBC裝卸操作期間，包括人員在內(nèi)的所有導(dǎo)電物體都應(yīng)接地。(參考GB/T3836.26-2019中的接地指圖4D型FIBC的標(biāo)簽示例圖5C型FIBC的接地點標(biāo)識示例GB/T37977.44—××××FIBC的標(biāo)簽或標(biāo)記不應(yīng)與本文件的要求相沖突，也不應(yīng)引起對其分類或使用限制的混淆(例如:“CD型”是不允許的)。型號標(biāo)識后不應(yīng)附加任何字母或符號（“D+型”是不允許的)。FIBC制造商有責(zé)任確保被測試的樣品具有該類FIBC的代表性，并貼上標(biāo)簽。在8.3b)規(guī)定的條件下依據(jù)GB/T37977.23-2019測量，表面電阻率小于1.0×109Ω的材料，不應(yīng)用于制造B型FIBC的標(biāo)簽。在8.2規(guī)定的條件下依據(jù)GB/T37977.23-2019測量，表面電阻率小于1.0×108Ω的材料，其制成的C型FIBC標(biāo)簽,如果按9.4測量的可接地點電阻小于7.3.1規(guī)定的極限，則可以使用。在8.3規(guī)定的條件下依據(jù)GB/T37977.23-2019測量，表面電阻率在1.0×109Ω和1.0×1012Ω之間的材料，其制成的C型FIBC標(biāo)簽，可以使用。在8.2規(guī)定的條件下依據(jù)GB/T37977.23-2019測量，表面電阻率大于1.0×1012Ω的C型FIBC，其面積不應(yīng)大于100cm2，厚度應(yīng)小于700μm。面積大于100cm2的D型FIBC標(biāo)簽應(yīng)按照9.2進行引燃試驗，并滿足7.3.2的要求。印刷油墨可以改變標(biāo)簽的表面電性能。因此，應(yīng)在印刷的標(biāo)簽上進行測量，以驗證是否符合第6章的要求。印刷和未印刷的標(biāo)簽表面應(yīng)符合第6章的表面電阻率要求。7FIBC的要求7.1概述在有易燃材料或危險爆炸性環(huán)境中使用的FIBC本身不應(yīng)產(chǎn)生引燃性放電。在使用前，對特定設(shè)計的FIBC，應(yīng)在制造時至少對其最小和最大尺寸進行測試，且符合7.2和7.3中列出的要求之一，以驗證是否存在引燃性放電。對于由多層材料制成的FIBC，如果整個表面沒有永久地緊密粘合在一起，則每一層材料應(yīng)分別符合7.2和7.3中列出的材料要求。附錄C中描述的質(zhì)量控制試驗方法不得代替第9章中規(guī)定的類型鑒定試驗方法。如果FIBC打算用于多次加裝/清潔/清空循環(huán)，建議根據(jù)第9章進行測試，以驗證FIBC在規(guī)定的使用循環(huán)次數(shù)之后符合第7章的要求。注：本文件的要求可能并不適用于使用過程中被污染或降解的FIBC，或使用過程中違反制造商建議的FIBC。依據(jù)本文件出具的類型鑒定證書應(yīng)有試驗報告作為證明材料，試驗報告應(yīng)包含第10章規(guī)定的信息。除另有規(guī)定或相關(guān)方同意外，一個FIBC設(shè)計的類型鑒定證書有效期為三年，自簽發(fā)之日起計算。7.2引燃能量大于3mJ的粉塵環(huán)境下的要求(適用于B型FIBC、C型FIBC及D型FIBC)在有可燃粉塵但沒有可燃蒸汽或氣體的環(huán)境中使用，為了確保不會出現(xiàn)傳播型刷形放電擊穿FIBC，根據(jù)9.2進行測試時，其材料的擊穿電壓應(yīng)小于或等于6kv。用于構(gòu)建內(nèi)擋板的材料，除網(wǎng)孔或網(wǎng)狀擋板外，也應(yīng)滿足這些要求。雖然導(dǎo)電材料可用于實現(xiàn)低于6kv的電擊穿電壓，但此類材料不得用于B型FIBC的制造，因為如果此類材料不接地，就有引燃性火花放電的風(fēng)險。7.3蒸汽和氣體環(huán)境以及引燃能量小于或等于3mJ的粉塵環(huán)境下的要求7.3.1C型FIBCGB/T37977.44—××××C型FIBC，用于存在可燃蒸汽或氣體或引燃能量小于或等于3mJ的可燃粉塵環(huán)境的(見附錄E)，按照9.4進行測試，應(yīng)滿足對接地點電阻小于1.0×108Ω(見附錄F)。此外，F(xiàn)IBC應(yīng)完全由導(dǎo)電材料構(gòu)成，或至少包含完全相互連接的導(dǎo)電線或帶，如果導(dǎo)電線或?qū)щ妿菞l紋狀布置的，則最大間距為20mm，如果是網(wǎng)格狀布置的，則最大間距為50mm。對于多層材料構(gòu)成的FIBC，根據(jù)9.4進行測試的FIBC內(nèi)、外表面對可接地點的電阻應(yīng)小于1.0×108Ω。如果內(nèi)層對可接地點的電阻不小于1.0×108Ω,則材料也應(yīng)滿足7.2規(guī)定的要求。在裝填和排空操作時，多層材料的各層應(yīng)保持牢固接觸。用于制造內(nèi)隔板的材料，除了網(wǎng)眼或網(wǎng)狀隔板外，也應(yīng)滿足這些要求，按照9.3進行測試。一個或多個可接地點應(yīng)永久連接到C型FIBC上。所有裝卸操作時，應(yīng)將接地電纜連接到可接地點。所有連接C型FIBC的提升環(huán)應(yīng)由導(dǎo)電材料制成，或至少應(yīng)包含導(dǎo)電線或帶，最大間距為20mm?？梢詫⑻嵘h(huán)設(shè)計為可接地點，但通過提升鉤的偶然接地不可信賴，因為提升環(huán)或鉤可能涂漆、涂層或被粉體覆蓋等，因此不能保證可靠接地。因此，如果將提升環(huán)設(shè)計為接地點，則應(yīng)將接地連接電纜連接到提升環(huán)上。7.3.2D型FIBCD型FIBC，用于存在可燃蒸汽或氣體或引燃能量小于或等于3mJ的可燃粉塵環(huán)境(見附錄E)的，按照9.3進行測試，不應(yīng)引起任何點燃。此外，對于D型FIBC內(nèi)部組成材料有絕緣層的(如涂層或?qū)訅?，材料應(yīng)滿足7.2中規(guī)定的要求。在裝卸操作中，多層材料的各層應(yīng)保持牢固的接觸。對排空口尺寸具有一定可調(diào)范圍的FIBC進行類型鑒定試驗時,按照9.3進行引燃測試，被測FIBC的排空口尺寸選擇原則為：a)400mm，b)被測樣品的最大排空口尺寸，取較小者。用于制造內(nèi)部擋板的材料，除了網(wǎng)眼或網(wǎng)狀擋板外，應(yīng)與用于制造FIBC的主要板面的材料相同。當(dāng)內(nèi)襯與D型FIBC組合使用時，根據(jù)9.3的要求進行測試時，F(xiàn)IBC與內(nèi)襯組合不得引起引燃性放電。8調(diào)濕、校準(zhǔn)和測試環(huán)境8.1調(diào)濕時間調(diào)濕時間應(yīng)在測試前至少12h，測試樣品應(yīng)自由懸掛，以使空氣充分流通。當(dāng)按照9.3進行測試時，在此期間應(yīng)每隔一段時間對顆粒進行循環(huán)，以確保充分調(diào)濕。8.2擊穿電壓、表面電阻率和可接地點的電阻測試測試樣品和儀器應(yīng)在溫度(23±2)℃和相對濕度(20±5)%的條件下進行調(diào)濕、校準(zhǔn)和測試。8.3表面電阻率測試測試樣品和儀器應(yīng)在以下條件下進行調(diào)濕、校準(zhǔn)和測試：a)溫度(23±2)℃和相對濕度(20±5)%。b)溫度(23±2)℃和相對濕度(60±5)%。8.4引燃測試測試樣品和儀器應(yīng)在以下條件下進行調(diào)濕、校準(zhǔn)和測試：a)溫度(23±2)℃和相對濕度(20±5)%。GB/T37977.44—××××b)溫度(23±2)℃和相對濕度(60±10)%。9測試程序9.1取樣為了鑒定的目的，測試樣品應(yīng)能代表所提供的FIBC和FIBC/內(nèi)襯組合的生產(chǎn)情況。以下要素以及此處未列出的任何其他要素，在測試樣品和所供應(yīng)的產(chǎn)品之間應(yīng)是相同的。a)標(biāo)簽；b)文件袋、標(biāo)語牌；c)內(nèi)襯（類型、形狀和尺寸）；d)內(nèi)襯的附件；e)FIBC的設(shè)計（類型、形狀、尺寸、附件）。9.2擊穿電壓擊穿電壓應(yīng)根據(jù)GB/T1408.1-2016和GB/T1408.2-2016確定。GB/T1408.1-2016的10.1中規(guī)定使用的方法，即短時（快速上升）試驗。該試驗應(yīng)在施加直接電壓的情況下，以300V/s的上升率，用不等直徑電極進行。直流電源的最大輸出電流應(yīng)是1mA。對于多層材料，所有層都應(yīng)一起測試，測試樣本的位置應(yīng)使高壓電極與通常在FIBC內(nèi)部的材料表面接觸。圖A.1顯示了一個明顯擊穿材料的電壓/時間圖的例子。對于FIBC結(jié)構(gòu)中使用的某些材料，可能有一些導(dǎo)電性，這將阻止突然擊穿的發(fā)生。通常情況下，這種材料將導(dǎo)致電壓上升的速度降低，因為電荷會漏過材料。圖A.2中顯示了一個例子。這種性質(zhì)的材料不會產(chǎn)生傳播型刷形放電，應(yīng)視為符合7.2的要求。如果在電極電壓達到6kV之前，直流電源的輸出電流達到1mA，則應(yīng)認為被測材料符合7.2的要求。9.3引燃測試9.3.1儀器9.3.1.1概述可以使用以下規(guī)定以外的儀器，但必須滿足相同的功能要求，并證明能得到相同的結(jié)果。9.3.1.2引燃探頭引燃探頭是一個圓筒，由硬質(zhì)非導(dǎo)電材料制成，如聚碳酸酯或丙烯酸，內(nèi)徑為（70±5）mm，內(nèi)長為（100±5）mm（見圖6）。構(gòu)建探頭的材料應(yīng)具有足夠的厚度和強度，能夠承受反復(fù)引燃而不開裂、變形或出現(xiàn)其他故障。氣瓶的一端與中央端口分開封閉，以允許可燃氣體的流入。進氣口的大小并不關(guān)鍵，但應(yīng)足夠大，以便在不產(chǎn)生過多壓力的情況下達到所需的流速。應(yīng)在供氣管道中安裝一個合適的阻火器，盡可能靠近引燃探頭。在圓筒的另一端安裝一塊金屬板被，形成放電電極的固定底座（見圖7）。金屬板上鉆有直徑為（5±1）mm的孔，以使氣體能均勻地流過它并圍繞放電電極。在金屬板上安裝一個直徑為（20±5）mm的球形金屬電極。電極、金屬板和引燃探頭中的任何其他金屬或?qū)щ姴牧贤ㄟ^低阻抗（<10Ω)連接到一個公共點接地。該接地點應(yīng)是FIBC的局部結(jié)構(gòu)和設(shè)備的GB/T37977.44—××××公共點接地，如FIBC測試臺的導(dǎo)電部分。公共接地點可以連接到電源的地線。電極、金屬板和接地連接器之間的連接應(yīng)足夠堅固，以承受物理和熱沖擊。在使用前應(yīng)檢查放電電極和接地接頭之間的電氣連續(xù)性。引燃探頭內(nèi)裝有玻璃珠或瓷珠，通常直徑為1mm至2mm，由主圓筒兩端的細金屬紗網(wǎng)或網(wǎng)兜固定。這些珠子有助于氣體的混合，也有助于防止任何火焰通過探頭向后傳播。在圓筒上安裝一個由絕緣材料制成的可調(diào)節(jié)護罩，以引導(dǎo)氣體流過放電電極，進入放電電極前面發(fā)生靜電放電的區(qū)域。該護罩的開口為（40±5）mm。）；）；GB/T37977.44—××××圖7用于引燃探頭的穿孔金屬板9.3.1.3氣體控制和混合裝置易燃氣體是由乙烯（純度不低于99.5%）與空氣混合產(chǎn)生的。使用的空氣應(yīng)含有（21.0±0.5）%的氧氣和（79.0±0.5）%的氮氣。氣體控制和混合裝置用于將適當(dāng)比例的氣體引向引燃探頭（見圖8）。所用氣體的體積濃度見表7。表7易燃氣體混合物的體積濃度%應(yīng)使用例如紅外線乙烯氣體分析儀對混合氣體供應(yīng)在線取樣，檢查混合氣體是否控制在規(guī)定的公差如果使用表7規(guī)定以外的混合氣體，應(yīng)使用ASTME582方法驗證混合氣體的最小引燃能量為（0.14±0.01）mJ。使用壓縮氣體鋼瓶供氣是很方便的，但也可以使用其他供氣來源?？梢允褂?21.0±0.5)%的氧氣和(79.0±0.5)%的氮氣的預(yù)混合氣瓶來代替空氣。如有必要，應(yīng)使用分子篩過濾器，以確保氣體的水分含量低。例如，在使用直接來自壓縮機的空氣時，這一點尤其重要。應(yīng)使用純度至少為99.5%的氣體。GB/T37977.44—×××ד呼吸空氣”，即含水量和含油量較低的壓縮空氣，其氧氣濃度比表7中規(guī)定的要大，除非分析表明其符合表7中的成分限制，否則不得使用。注5：一些分子篩可以吸收乙烯，因此在氣體到達監(jiān)測設(shè)備之前，每個氣體供應(yīng)都是用流量計和閥門來控制和監(jiān)測的。通過引燃探頭的所有氣體的綜合流量應(yīng)是（0.21±0.04）L/s。當(dāng)引燃發(fā)生時，一個運行中的截止閥用于快速停止乙烯的流動。截止閥應(yīng)停止乙烯的供應(yīng)，同時讓空氣自由流動，以便在引燃發(fā)生后對引燃探頭進行冷卻和干燥。截止閥的類型和位置應(yīng)根據(jù)整個裝置的具體設(shè)計來選擇。圖8氣體控制和混合裝置（示意圖）9.3.1.4再循環(huán)FIBC填充裝置用一個剛性的鋼架或其他合適的支撐物來固定測試用的FIBC，以便用帶電的產(chǎn)品進行填充（見圖9）。為了盡量減少鋼架對帶電FIBC有靜電場的影響，F(xiàn)IBC側(cè)面周圍的任何支撐框架都應(yīng)離它至少1米遠。測試FIBC是用體積電阻率至少為1.0×1012Ωm的聚丙烯顆粒（見附錄B）填充。顆粒應(yīng)是不含填料、顏料、抗靜電添加劑等的均聚物。使用其它顆粒材料時，只有在確定其產(chǎn)生同等效果且不產(chǎn)生錐體放電后，才能使用。GB/T37977.44—××××注意：檢查其它顆粒材料的等效性的方法之一是執(zhí)行9.3.2規(guī)定的程序，以確定施加到電暈充電裝置的電壓產(chǎn)生相同的充電電流。循環(huán)顆粒的一種方法是在緊靠測試FIBC的下方放置一個料斗，收集顆粒并將其送入傳送帶，在那里將其輸送到填充槽并裝回測試FIBC中。其他循環(huán)顆粒的方法也可能同樣適用。填充率應(yīng)是每秒（1.1±0.1）公斤產(chǎn)品。聚丙烯顆粒會因摩擦起電而自然帶電，但應(yīng)通過在填充管內(nèi)加入高壓電暈點來注入額外的電荷（見圖10）。電暈點的大小、數(shù)量和幾何形狀可能會有所不同，但應(yīng)設(shè)計為確保顆粒的有效充電，這應(yīng)使用9.3.2中規(guī)定的程序進行驗證。圍繞電暈充電裝置的絕緣護罩可防止與FIBC直接接觸。采用高壓直流電源控制電暈充電裝置，其平均充電電流應(yīng)保持在（3.0±0.2）μA，瞬時最大值不超過4.0μA，瞬時最小值不小于2.0μA。電荷極性應(yīng)為負。當(dāng)沒有顆粒流動時，電暈充電裝置不應(yīng)將電荷引入被測FIBC。建議定期更換顆粒。無法指定更換顆粒的周期，但作為指導(dǎo)，只要有明顯的污染跡象、物理降解、摩擦帶電水平顯著降低或有明顯的細粒堆積，就建議更換顆粒。試驗用FIBC的所有部分，包括卸貨口，都應(yīng)能用引燃探頭接近。根據(jù)灌裝設(shè)備的設(shè)計和位置，可能需要提供一個工作臺來放置測試設(shè)備和人員操作。對于在正常使用期間不需要接地的FIBC，應(yīng)在吊帶和金屬框架上的支撐點之間插入絕緣層，使其對地電阻至少為1.0×1012Ω。在測試FIBC的1米范圍內(nèi)，無論測試的FIBC是什么類型，所有金屬支撐框架、工作臺和任何其他導(dǎo)體，包括人員，都必須接地。GB/T37977.44—××××1——輸送顆粒的裝置；2——輸送管；3——電暈充電裝置；4——絕緣護罩；5——支撐FIBC的裝置；6——FIBC；7——收集漏斗。圖9FIBC填充設(shè)備（示意圖）GB/T37977.44—××××）；8——帶接地的金屬網(wǎng)，以防止大型物體對電暈陣列的損害（圖10電暈充電裝置（示意圖）9.3.1.5電荷測量裝置電荷測量裝置包括兩個主要部分：用于收集帶電顆粒的法拉第桶和測量流入法拉第桶的電荷的裝置。使用一個導(dǎo)電的FIBC作為法拉第桶是很方便的。FIBC應(yīng)完全由導(dǎo)電材料構(gòu)成，或者至少應(yīng)包含完全相互連接的導(dǎo)電線或帶子，如果線或帶子是條紋狀的，最大間距為20mm，如果是網(wǎng)格狀的，最大間距為50mm。根據(jù)9.4的規(guī)定，F(xiàn)IBC的可接地點的電阻應(yīng)小于1.0×108Ω。靜電計用于測量流入導(dǎo)電FIBC的電荷。靜電計應(yīng)具有顯示平均值、最小值和最大值的功能，或者應(yīng)具有合適的信號輸出，可通過合適的儀器（例如數(shù)字萬用表、示波器、數(shù)據(jù)記錄器）確定平均、最小和最大充電電流。9.3.2確定正確的充電電流GB/T37977.44—××××將導(dǎo)電FIBC(9.3.1.5)安裝在填充裝置(9.3.1.4)中，確保從導(dǎo)電FIBC到填充裝置或從導(dǎo)電FIBC到任何其他接地連接的電阻至少為1.0×1012Ω。將靜電計(9.3.1.5)連接到導(dǎo)電FIBC上的可接地點，并將靜電計接地。如果要使用單獨的平均儀器（9.3.1.5），請將其連接到靜電計。顆粒以(1.1±0.1)kg/s的速度流入FIBC，并向電暈充電單元施加所需的電壓。一旦FIBC的底部裝滿了顆粒，并且形成了一個一致的顆粒圓錐體，進行平均測量。使用靜電計上的平均功能或單獨的平均儀器，進行三次平均，時間為1分鐘的數(shù)據(jù)采樣，記錄每個1分鐘的平均充電電流。對三次1分鐘的平均數(shù)進行平均，并記錄施加在電暈充電裝置上的電壓的平均充電電流。重復(fù)上述步驟，直到確定施加到電暈充電單元的電壓值，以產(chǎn)生(3.0±0.2)μA。在隨后的測試中，應(yīng)將此電壓值應(yīng)用于電暈充電單元。9.3.3引燃試驗9.3.3.1概述引燃試驗是通過將引燃探頭（9.3.1.2）移到帶電試驗FIBC的壁上，讓可燃氣體混合物流過探頭來進行的。以下的測試順序旨在對測試FIBC進行至少200次引燃測試。在發(fā)生一次可驗證的引燃后，測試FIBC未能滿足7.3.2規(guī)定的要求，測試順序可隨時終止。為了完成規(guī)定的引燃次數(shù)，可能需要多次填充和清空試驗用FIBC。對于沒有出口的FIBC，應(yīng)在底座上開一個合適的尺寸的孔。在這種情況下，可能需要使用幾個相同設(shè)計和尺寸的FIBC，以完成整個試驗序列。整個引燃嘗試序列應(yīng)在測試FIBC的四個面中的每一個上均勻分布的位置進行（每個面上50次引燃嘗試）。對于沒有明確定義的四個側(cè)面的FIBC，應(yīng)在FIBC區(qū)域均勻分布的位置進行200次引燃嘗試。額外的引燃嘗試（每個面上10次）應(yīng)在連接到測試FIBC的任何面（例如覆蓋噴口的襟翼）上，在其結(jié)構(gòu)與測試FIBC的其余部分有顯著差異的任何面上以及任何標(biāo)簽或文件上進行面積大于100cm2的袋子。小于100cm2的標(biāo)簽和文件袋以及吊帶無需測試。通過相關(guān)方之間的安排，除本文件規(guī)定的地點外，還可在其他地點進行引燃嘗試。在這種情況下，附加測量點的位置應(yīng)在試驗報告中說明。在此類測試期間發(fā)生的任何可驗證引燃（見9.3.3.4）均應(yīng)導(dǎo)致被測FIBC不符合7.3.2的要求。9.3.3.2程序關(guān)閉FIBC的出料口，以(1.1±0.1)kg/s的速度開始顆粒的填充，將9.3.2中規(guī)定的電壓加到電暈充電裝置上。讓顆粒填充到FIBC的底部。當(dāng)填充顆粒開始向FIBC壁上上升時，啟動流經(jīng)引燃探頭的混合氣體，在進行任何引燃嘗試之前，讓它至少流動30s。通過將引燃探頭接近FIBC的一面上，在填充水平以下至少100mm處進行引燃嘗試。探頭的接近速度應(yīng)為（0.75±0.25）m/s。太慢的話可能會導(dǎo)致電暈降低局部電荷水平。太快的話可能導(dǎo)致初生火焰內(nèi)核熄滅。在此測試過程中，通過將引燃探頭置于FIBC至少低于填充料水平線100mm的位置，避免了錐形放電的發(fā)生。9.3.3.3無探頭引燃GB/T37977.44—××××如果沒有引燃，請移開引燃探頭，等待10s至15s，然后將探頭向下一個測量點靠近，繼續(xù)進行引燃測試程序。在FIBC壁上的不同點（包括邊緣接縫）進行盡可能多的嘗試，直到FIBC裝滿四分之三。每10次嘗試后應(yīng)進行目視檢查，以確保提供給電暈充電裝置的電壓符合9.3.2的規(guī)定，氣體流量和乙烯濃度符合9.3.1.3的規(guī)定。如有必要，在繼續(xù)進行引燃試驗之前，調(diào)整試驗裝置，使所有參數(shù)都在規(guī)定的范圍內(nèi)，并對前10次試驗進行折算。當(dāng)FIBC裝滿四分之三時，停止顆粒流入和電暈充電。如果FIBC有出口，請打開出口，當(dāng)顆粒從FIBC流出時，盡可能多地嘗試在壁和排放口（如果有）之間交替進行引燃。當(dāng)FIBC排空時，每次連續(xù)引燃嘗試之間的時間不應(yīng)超過2秒。如果FIBC是全開放式底設(shè)計，則可能只能進行一次引燃嘗試，這應(yīng)在FIBC完全排空之前進行。如果FIBC裝有內(nèi)襯，而內(nèi)襯的出料口在排空時突出于FIBC的出料口之外，則應(yīng)針對內(nèi)襯的出料口進行額外的引燃試驗。如果FIBC沒有安裝出料口，且設(shè)計為通過抽空或傾倒方式清空，則沒有必要在清空FIBC時進行引燃試驗。如果FIBC沒有安裝出口，而且設(shè)計為通過切開底座或?qū)IBC用尖銳物刺破進行排空，那么必須在底座上切開一個與實際操作類似的切口，并在FIBC排空時盡可能多地進行引燃嘗試。如果在完成至少200次經(jīng)核實的引燃嘗試后，沒有發(fā)生引燃，則試驗用FIBC符合7.3.2規(guī)定的要求。9.3.3.4有探頭引燃如果發(fā)生引燃，移除引燃探頭，通過關(guān)閉可燃氣體的供應(yīng)，確?；鹧嫱耆?。立即驗證乙烯的濃度、空氣流速和充電電流是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果所有參數(shù)都在公差范圍內(nèi)，則記錄引燃情況，測試FIBC未能滿足7.3.2規(guī)定的要求，可停止引燃測試。如果乙烯濃度、空氣流速或充電電流不在容許范圍內(nèi)，引燃將被取消，自上次驗證測試參數(shù)以來的所有嘗試也將被取消。必要時調(diào)整測試儀器，使所有參數(shù)都在規(guī)定范圍內(nèi)，然后重新開始引燃測試。如果經(jīng)核實發(fā)生了引燃，并且為了更多的信息需要，選擇了進一步的測試，那么只讓空氣（或氧氣/氮氣）流動至少60秒，以冷卻和干燥引燃探頭，重新啟動可燃氣體流，在探頭接近下一個測量點前至少等待30秒，繼續(xù)進行引燃測試程序。每10次嘗試后應(yīng)進行目視檢查，以確保提供給電暈充電裝置的電壓符合9.3.2的規(guī)定，氣體流量和乙烯濃度符合9.3.1.3的規(guī)定。如有必要，在繼續(xù)進行引燃試驗之前，調(diào)整試驗裝置，使所有參數(shù)都在規(guī)定的范圍內(nèi)，并對前10次試驗進行折算。當(dāng)FIBC裝滿四分之三時，停止顆粒流入和電暈充電。如果FIBC有出口，請打開出口，當(dāng)顆粒從FIBC流出時，盡可能多地在壁和排放口（如果安裝）之間交替進行引燃嘗試。當(dāng)FIBC排空時，每次連續(xù)引燃嘗試之間的時間不應(yīng)超過2秒。如果FIBC是全開放式底座設(shè)計，則可能只能進行一次引燃嘗試，這應(yīng)在FIBC完全排空之前進行。如果FIBC裝有內(nèi)襯，而內(nèi)襯的卸料口在排空時突出于FIBC的卸料口之外，則應(yīng)針對內(nèi)襯的卸料口進行額外的引燃嘗試。如果FIBC沒有安裝出口，且設(shè)計為通過抽真空或傾倒的方式清空，則沒有必要在清空FIBC時進行引燃試驗。如果FIBC沒有安裝出口，并且設(shè)計為通過切開底座或?qū)IBC用尖銳物刺破進行清空，則應(yīng)在底座上切開一個與實際大小相似的口子，并在FIBC清空時盡可能多地進行引燃試驗。9.3.3.5記錄結(jié)果GB/T37977.44—××××記錄可接受的引燃嘗試的總數(shù)，以及導(dǎo)致可核實的可燃氣體混合物引燃的數(shù)量。如果沒有發(fā)生可核實的引燃，并且在正確的測試條件下嘗試引燃的總次數(shù)至少為200次，則應(yīng)認為測試FIBC符合7.3.2的要求。如果由于試驗條件不正確(見9.3.3.4)而扣減了一次或多次引燃，只有在同一FIBC上的后續(xù)試驗沒有產(chǎn)生可核實的引燃，而且在正確的試驗條件下嘗試引燃的總數(shù)至少為200次，才可認為該FIBC符合7.3.2的要求。如果發(fā)生一次或多次可確認的引燃，則應(yīng)認為測試的FIBC不符合7.3.2的要求。9.4對可接地點的電阻9.4.1儀器9.4.1.1電阻測量儀器9.4.1.1.1概述一個獨立的電阻表（歐姆表）或電源和電流表，其配置適合于電阻測量，精度為±10并能滿足9.4.1.1.2和9.4.1.1.3所述的要求。9.4.1.1.2用于實驗室評估對于低于1.0×106Ω的電阻，儀器的測試電壓應(yīng)為(10±0.5)V；對于1.0×106Ω和1.0×1011Ω之間的電阻，應(yīng)為(100±5)V；而對于高于1.0×1011Ω的電阻，應(yīng)為(500±25)V。儀器的測量范圍應(yīng)在被測電阻預(yù)期范圍上限高一個數(shù)量級或下限低一個數(shù)量級。儀器的使用方式應(yīng)確保非預(yù)期的接地路徑不影響測量。9.4.1.1.3用于驗收測試驗收測試應(yīng)使用實驗室精密儀器（見9.4.1.1.2），或如下。對于低于1.0×106Ω的電阻，儀器的開路電壓應(yīng)為（10±0.5）V；對于1.0×106Ω和1.0×1011Ω之間的電阻，儀器的開路電壓應(yīng)為（100±5）V；而對于高于1.0×1011Ω的電阻，儀器的開路電壓應(yīng)為（500±25）V。儀器的測量范圍應(yīng)在被測電阻預(yù)期范圍上限高一個數(shù)量級或下限低一個數(shù)量級。儀器的使用方式應(yīng)確保非預(yù)期的接地路徑不影響測量。在有爭議的情況下，應(yīng)使用實驗室精密儀器。9.4.1.2測量電極9.4.1.2.1無導(dǎo)電材料無導(dǎo)電材料的測量電極應(yīng)包括一個金屬板或金屬塊，接觸面積為（25±1）mm×（25±1）mm。電極表面是具有相同大小接觸面積的軟性導(dǎo)電橡膠（標(biāo)稱邵氏A硬度計，硬度為30，體積電阻率小于1.0×104Ωm）。另外，也可以使用非導(dǎo)電橡膠或泡沫，用鋁箔覆蓋，以提供與金屬板或金屬塊的電接觸。9.4.1.2.2有導(dǎo)電材料有導(dǎo)電的材料的測量電極應(yīng)是一個尖銳的金屬點，曲率半徑為(0.25±0.05)mm，頂端的錐角為(20±1)°,主要直徑為(1.5±0.5)mm。9.4.2測試程序GB/T37977.44—××××用吊帶吊起被測FIBC，使其自由懸掛，主袋的任何部分都不接觸地面或任何其他結(jié)構(gòu)。FIBC的任何部分與大地之間的電阻應(yīng)至少為1.0×1012Ω。對于吊帶內(nèi)含有導(dǎo)電材料的FIBC，應(yīng)在吊帶和金屬框架上的支撐點之間插入絕緣層，使其對地電阻至少為1.0×1012Ω。將電阻測量儀的一條測試線連接到FIBC上的一個可接地點，并使用一個夾子確保良好的電氣接觸。將電阻測量儀的另一根測試線連接到測量電極上。對于沒有導(dǎo)電線的材料，將軟面電極（見9.4.1.2.1）緊貼被測FIBC的表面?？赡苄枰贔IBC中插入一些有足夠重量的絕緣材料，以便在測量過程中保持FIBC的側(cè)面處于張力。對于有導(dǎo)電材料，選擇單一的線并確保尖頭電極（見9.4.1.2.2）接觸。在某些情況下，織物結(jié)構(gòu)或涂層可能覆蓋導(dǎo)電線。尖銳的電極能夠穿透織物或涂層，與導(dǎo)電線接觸。從電壓設(shè)置為10V開始，在施加測試電壓后15±2）s后讀出電阻值。如果該值超過1.0×106Ω,選擇100V并重復(fù)測量。如果第二次測量的數(shù)值超過1.0×1011Ω,選擇500V并進行最后一次測量。記錄讀數(shù)，該讀數(shù)與9.4.1.1中規(guī)定的電壓和電阻范圍相匹配，除非出現(xiàn)以下兩種情況：b)在100V電壓下測量的電阻大于1.0×1011Ω,在500V電壓下測量的電阻小于1.0×1011在這種情況下，應(yīng)記錄在較高電壓水平下的電阻測量值。在FIBC的每個面上，包括頂部和底部、內(nèi)部加固物、卸料口和裝料口、裙邊等，至少要在均勻分布的位置進行10次測量，并對每個可接地點重復(fù)進行一系列測量，包括吊帶，如果它們被指定為吊帶。如果被測試的FIBC含有導(dǎo)電線，在每個面上進行的10次測量應(yīng)在不同的線上進行。在8.2規(guī)定的條件下，根據(jù)GB/T37977-2-3標(biāo)準(zhǔn)，對表面電阻率小于1.0×109Ω的材料制成的任何標(biāo)簽或其他附件進行額外測量。對于沒有明確界定的四個側(cè)面的FIBC，應(yīng)在FIBC的面積上均勻分布位置并進行至少40次測量。必須對整個FIBC進行仔細的目視檢查，以確定與FIBC其他部分有任何不同之處的任何區(qū)域。如果被測試的FIBC含有導(dǎo)電線，則應(yīng)通過目視檢查來確定可能的斷點、缺失或損壞的導(dǎo)電線。應(yīng)在目視檢查期間確定的所有區(qū)域進行額外的電阻測量。10試驗報告10.1概述試驗報告應(yīng)至少包括10.2至10.7中的信息。10.2適用于所有類型的測試試驗報告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)本文件的依據(jù)；b)試驗日期；c)任何設(shè)備校準(zhǔn)的詳細信息；d)任何調(diào)節(jié)和試驗的環(huán)境；e)試驗樣品的描述（對于FIBC的描述應(yīng)如下表8中所定義）；f)任何調(diào)濕處理的詳細信息；g)對于每個測試的FIBC樣品，說明其是否符合第7章規(guī)定的要求；h)對于每個測試樣品的內(nèi)襯，說明其是否滿足4.2規(guī)定的要求；GB/T37977.44—××××i)任何不在本文件規(guī)定的其他信息。10.3擊穿耐壓試驗應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)每種材料在FIBC或內(nèi)襯中測得的最大擊穿電壓；b)說明由于材料內(nèi)的導(dǎo)電性而不能確定擊穿電壓的聲明。10.4引燃試驗應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)試驗過程中FIBC是否絕緣隔離或接地，F(xiàn)IBC如何接地，包括接地電阻；b)混合氣體的體積濃度；c)混合氣體的最小引燃能量；d)每個試驗樣品的嘗試引燃次數(shù)；e)每個試驗樣品所有附加測量點的位置；f)每個試驗樣品的引燃次數(shù)。10.5接地電阻試驗應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)接地點的最大電阻；b)施加的試驗電壓。10.6內(nèi)襯、標(biāo)簽和文件袋的表面電阻率測試應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)樣品兩側(cè)的最小和最大表面電阻率；b)施加的試驗電壓。10.7經(jīng)由認證機構(gòu)出具的檢測報告應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：a)檢測機構(gòu)的認證編號；b)校準(zhǔn)證書或測試報告編號。GB/T37977.44—××××表8試驗報告中樣品應(yīng)包含的詳細信息說明示例織物密度（經(jīng)紗/緯紗），每100mm的膠帶數(shù)GB/T37977.44—××××擊穿電壓——典型電壓/時間圖圖A.1和A.2顯示了按9.2中規(guī)定的方法進行的擊穿電壓測量的電壓/時間圖。圖A.1顯示明顯擊穿材料的電壓/時間示例圖圖A.2材料的電壓/時間示例圖，顯示由于測試材料內(nèi)的傳導(dǎo)而導(dǎo)致電壓上升率降低GB/T37977.44—××××用于引燃測試的聚丙烯顆粒適用于引燃試驗（見9.3）的標(biāo)稱球形聚丙烯顆粒的粒度分布見表B.1。表B.1聚丙烯顆粒的粒度分布4質(zhì)量分數(shù)(%)GB/T37977.44—××××制造質(zhì)量控制測試方法指南C.1引言質(zhì)量控制測試由制造商實施，以確保FIBC在出廠前滿足制造規(guī)范的要求。同樣的測試程序也可以由用戶實施，在接受產(chǎn)品前測試FIBC質(zhì)量是否符合其要求。由于質(zhì)量控制測試可能每天進行，且通常在多個樣品上進行，因此需優(yōu)選低成本、簡單、快速的測試方法和程序。第9章中規(guī)定的測試程序可用于質(zhì)量控制測試，但對于許多制造商和用戶來說，這些測試程序可能太復(fù)雜、耗時或成本較高。與類型鑒定測試相比，F(xiàn)IBC是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行評估的，質(zhì)量控制測試允許制造商和用戶根據(jù)他們指定的驗收標(biāo)準(zhǔn)對FIBC進行評估，而這些驗收標(biāo)準(zhǔn)通常只適用于FIBC的特定設(shè)計或應(yīng)用。因此，某一個制造商或用戶使用的質(zhì)量控制測試方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)可能不適用于評估來自其他制造商的FIBC或擬用于其他特定用途的FIBC。第C.2中所述的測試方法可能可用于質(zhì)量控制測試。測試方法清單并不全面，可能還有其他同樣合適的測試方法。制造商或用戶應(yīng)確保質(zhì)量控制測試程序符合自身的需要。質(zhì)量控制測試的設(shè)計旨在為制造商和用戶提供信息，證明所有生產(chǎn)和交付的FIBC與用于評估設(shè)計合格性的FIBC樣品基本相同。用于此目的的質(zhì)量控制測試方法不能用于替代第9章中規(guī)定的典型合格性測試方法，制造商也不得使用與第7章規(guī)定相沖突的質(zhì)量控制測試方法來推廣他們的FIBC產(chǎn)品。C.2測試方法C.2.1電阻測量9.4.1.1中規(guī)定以外的電阻測量設(shè)備可用于質(zhì)量控制測試。可以使用低成本且應(yīng)用廣泛的電阻計或萬用表來代替昂貴的實驗室級設(shè)備，用于快速檢查C型FIBC中面板之間的電連續(xù)性。也可以對材料進行測量，以確保它們具有足夠的導(dǎo)電性可用于C型FIBC。例如，為了方便起見，可以在FIBC上進行電阻測量，同時在檢查臺上進行質(zhì)量控制測試。在正常的FIBC填充和排空作業(yè)過程中，應(yīng)注意避免在可能不存在的面板之間建立電氣連接。電阻測量可用于某些D型FIBC設(shè)計過程中的質(zhì)量控制測試?？墒褂?.4中規(guī)定的測試程序或其他程序來檢查材料的電阻是否過低或過高。C.2.2電荷衰減測量GB/T37977.21[4]規(guī)定了測量材料和產(chǎn)品耗散靜電荷能力的測試方法。4.3中規(guī)定的設(shè)備可能對D型FIBC結(jié)構(gòu)中使用的某些材料的質(zhì)量控制測試有用。GB/T37977.44—××××定時啟動和停止的時間點，以及可接受的電荷衰減時間，應(yīng)由制造商或用戶根據(jù)自己的需求選擇。很短的衰減時間可能表明被測材料的導(dǎo)電性太強，可能會導(dǎo)致火花放電。衰減時間過長表明被測材料不滿足D型FIBC所需的電荷衰減性能，并可能導(dǎo)致刷形放電。作為一般指南，500ms到30s之間的衰減時間是可以接受的。但是應(yīng)該注意，用于構(gòu)造D型FIBC的某些材料可能已經(jīng)超出了電荷衰減時間限制的要求。C.2.3電荷轉(zhuǎn)移測量電荷轉(zhuǎn)移測量的原理是對連接到測量系統(tǒng)的電極產(chǎn)生靜電放電，以確定放電中轉(zhuǎn)移的電荷量。應(yīng)使用9.3.1.4中描述的可循環(huán)FIBC充電裝置對FIBC進行充電。在無法使用或不實用可循環(huán)FIBC充電裝置對材料和FIBC充電時，可以采用替代充電方法，例如使用其他材料與FIBC相互摩擦（這些材料與FIBC摩擦后應(yīng)產(chǎn)生較高的電量），或通過噴射由高壓電暈陣列產(chǎn)生的電荷。GB/T3836.27-2019[2]描述了可用于對材料充電和進行電荷轉(zhuǎn)移測量的測試設(shè)備和程序。指定的摩擦材料可能不適合為所有類型的FIBC充電，在這種情況下，它們可能會被其他更合適的材料替代。GB/T3836.26-2019[1]中所示的最大電荷轉(zhuǎn)移限值是基于均質(zhì)非導(dǎo)電材料的靜電放電。某些防靜電FIBC材料的靜電放電性質(zhì)可能在空間和時間特性上都與GB/T3836.26-2019[1]中所示的被用于推導(dǎo)數(shù)據(jù)的放電類型不同。對于質(zhì)量控制測試，制造商或用戶應(yīng)建立適用于自身產(chǎn)品或應(yīng)用的最大電荷轉(zhuǎn)移限值。GB/T37977.44—××××危險場所和區(qū)域的分類表D.1和D.2描述了GB3836.14-2014和IEC60079-10-2中定義的危險場所、爆炸組別和危險區(qū)域的分類。表D.1GB3836.14-2014和IEC60079-10-2中的危險區(qū)域分類IⅡABCIIIABC表D.2GB3836.14-2014和IEC60079-10-2中的區(qū)域分類0連續(xù)、長時間或經(jīng)常出現(xiàn)爆炸性環(huán)境的場