機(jī)械行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與分級(jí)管控清單

(一)B級(jí)風(fēng)險(xiǎn)1電子車間變配電室雨水及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或按照配電室規(guī)章制觸高壓帶電體觸電火災(zāi)250KVA樹(shù)脂澆注干式電力變1.各部位無(wú)滲漏現(xiàn)象，變壓器引線接頭、污現(xiàn)象。2.室內(nèi)無(wú)積塵，保持良好通風(fēng)。3.定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。6.長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防7.長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防2鉗工車間試驗(yàn)油品存放區(qū)雷電或靜電所產(chǎn)生的火花，電氣火花，違章吸煙等外火災(zāi)其它爆炸試驗(yàn)用油，少于兩桶用量1.試驗(yàn)用油由專人負(fù)責(zé)提取，其他人不得提2.存儲(chǔ)區(qū)域由專人負(fù)責(zé)清理，不使用的油品要加3.庫(kù)內(nèi)必須保持良好的通風(fēng)、干燥、陰涼。序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位4.小油庫(kù)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，同配備消5.嚴(yán)禁在油庫(kù)內(nèi)及周邊使用不防爆的電器和搭接臨時(shí)電源。3油漆房噴涂烘干作業(yè)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和室息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚靜電產(chǎn)生的火花引災(zāi)和爆炸火災(zāi)其他爆炸中毒和室息1.噴涂烘干區(qū)內(nèi)設(shè)備全部要求防爆，電器設(shè)備要求防觸電，物品要求達(dá)到一定的防火等級(jí)。2.噴涂作業(yè)區(qū)要求空氣凈化系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)時(shí)刻運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)要求去靜電處理，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁吸煙。4.定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。5.實(shí)行一人作業(yè)，一人監(jiān)督，有緊急情況隨時(shí)處4機(jī)加工車間東墻外燃?xì)怏w存放區(qū)其他爆炸中毒1.未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進(jìn)入存放區(qū)不得隨意存放、取用。3.使用場(chǎng)所配備足夠、適用的消防器材。作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具。5.使用場(chǎng)所禁止煙火。不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。工作過(guò)程中保持良好通風(fēng)。6.已開(kāi)啟瓶蓋的易燃易爆氣瓶不用時(shí)必須及時(shí)蓋7.禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學(xué)氣瓶混放在一起。止飲用水瓶與化學(xué)氣瓶混放在一起。(二)C級(jí)風(fēng)險(xiǎn)板焊車間西墻外液氧存放區(qū)坑邊和坑底未設(shè)置防溶液(熔渣)遇水爆炸其它爆炸貯存坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄及加蓋保護(hù)。2板焊車間壓力容器安全附件失效導(dǎo)致容易燃易爆物資而引起在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡(jiǎn)單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣C級(jí)/黃色1.使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情2.操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，非操作人員禁3.在不使用的情況下，要求泄壓。4.在不使用的情況下，要求泄壓。3器安全附件失效導(dǎo)致容易燃易爆物資而引起在高溫高壓條件下引起爆炸容器爆炸簡(jiǎn)單壓力容器，容器介質(zhì)為空氣C級(jí)/黃色使用前要檢查各管路泄漏情況及壓力表情況。4板焊車間機(jī)床作業(yè)(烘干機(jī))烘干機(jī)未及時(shí)關(guān)閉，導(dǎo)致局部溫度過(guò)高容易引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)灼傷每次作業(yè)前必須檢查電器保護(hù)裝置是否正常。要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行烘干作業(yè)，不得隨意移動(dòng)機(jī)如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。5板焊車間機(jī)床作業(yè)(坡口機(jī))機(jī)械傷害每次作業(yè)前必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常。如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。6板焊車間機(jī)床作業(yè)(剪板機(jī))機(jī)械傷害如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。7板焊車間機(jī)床作業(yè)(沖床)機(jī)械傷害如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。8板焊車間機(jī)床作業(yè)(折彎?rùn)C(jī)1)裝置失靈，導(dǎo)致人體機(jī)械傷害1.每次作業(yè)前必須檢查光電保護(hù)裝置是否正2.如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。9板焊車間機(jī)床作業(yè)(折彎?rùn)C(jī)2)機(jī)械傷害每次作業(yè)前必須檢查光電保護(hù)裝置是否正常。如有問(wèn)題立即停止作業(yè)聯(lián)系維修人員檢修后再用。板焊車間機(jī)床作業(yè)(數(shù)控切割機(jī))機(jī)械傷害灼傷1.操作必須按章作業(yè)，操作過(guò)程中遇到問(wèn)題要等停2.機(jī)器有故障要報(bào)告檢修部門檢修，不得擅自維修。3.機(jī)器有故障要報(bào)告檢修部門檢修，不得擅自維板焊車間機(jī)床作業(yè)(剪板機(jī))裝置失靈，導(dǎo)致人體機(jī)械傷害板焊車間機(jī)床作業(yè)(三輥卷板機(jī))操作者違章作業(yè)，導(dǎo)機(jī)械傷害機(jī)1系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員序號(hào)可能導(dǎo)致的織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指序號(hào)可能導(dǎo)致的6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織機(jī)1系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號(hào)可能導(dǎo)致的系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號(hào)可能導(dǎo)致的系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號(hào)可能導(dǎo)致的重機(jī)1系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。機(jī)械傷害1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書(shū)。實(shí)習(xí)人員必須要在指導(dǎo)人員織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指6.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織序號(hào)鉗工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害2.在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具3.在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的鉗工車間吊索具2未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。機(jī)加工車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀板焊車間吊索具1未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊序號(hào)具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀未按規(guī)定使用專用吊具，吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊物高處墜落機(jī)械傷害在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀態(tài)。在使用過(guò)程時(shí)，操作人員有權(quán)利拒絕使用有問(wèn)題的吊具、有義務(wù)告知車間主任及其他使用人員吊具的使用狀叉車裝卸作業(yè)1安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；安全帶、后視鏡、聲光失或違章操作車輛傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；定進(jìn)行解體組裝作業(yè)機(jī)械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；4.強(qiáng)化崗位培訓(xùn)，嚴(yán)禁先上崗后培訓(xùn)，嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)車床作業(yè)1違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整序號(hào)違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)刀手柄(輪)無(wú)彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機(jī)械傷害違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害1.完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；2.車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整機(jī)加工車間臥軸矩臺(tái)平面磨床作業(yè)違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；刨作業(yè)1違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；回轉(zhuǎn)頭銑床擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)加工車間龍門刨違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；違規(guī)操作、維修機(jī)床，擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；擅自拆除聯(lián)鎖裝置、防護(hù)裝置機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)缺損，砂輪破碎飛出，有粉塵。電源意外觸電機(jī)械傷害觸電缺損，砂輪破碎飛出有粉塵。電源意外觸電機(jī)械傷害觸電使用前檢查設(shè)備狀態(tài)；板焊車間焊接作業(yè)1觸電灼燙序號(hào)板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號(hào)板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號(hào)板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號(hào)板焊車間焊接作業(yè)11觸電灼燙板焊車間焊接作業(yè)12觸電灼燙板焊車間焊接作業(yè)13觸電灼燙序號(hào)板焊車間焊接作觸電灼燙板焊車間焊接作業(yè)15觸電灼燙板焊車間焊接作觸電灼燙序號(hào)可能導(dǎo)致的護(hù)焊接作業(yè)1觸電灼燙窒息1.在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏置，保持空氣流通。2.及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。3.定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。4.焊機(jī)在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操5.禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。6.禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE線等作為焊接二次回路。護(hù)焊接作業(yè)2觸電灼燙室息空氣流通。及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。觸電灼燙窒息空氣流通。觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息序號(hào)可能導(dǎo)致的觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息序號(hào)可能導(dǎo)致的觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息護(hù)焊接作業(yè)11觸電灼燙窒息空氣流通。護(hù)焊接作業(yè)12觸電灼燙室息護(hù)焊接作業(yè)13觸電灼燙窒息序號(hào)可能導(dǎo)致的觸電灼燙窒息護(hù)焊接作業(yè)15觸電灼燙窒息觸電灼燙窒息序號(hào)可能導(dǎo)致的免焊機(jī)和工件的雙重接地。護(hù)焊接作業(yè)17觸電灼燙窒息空氣流通。及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。免焊機(jī)和工件的雙重接地。板焊車間除塵系統(tǒng)粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短爆炸火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息1.除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置2.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。3.除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。算，且不小于20m/s。5.干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制6.通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。序號(hào)可能導(dǎo)致的7.通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防電柜部件絕緣損壞而發(fā)生觸電、火災(zāi)火災(zāi)觸電1.非專職電工不得進(jìn)行合閘操作作業(yè)，有任何情況3.配電柜區(qū)域要防水、防油，要保持地面清潔。板焊車間切割作業(yè)災(zāi)火災(zāi)其他爆炸灼燙作業(yè)完成后，要等設(shè)備徹底停止后再操作。作業(yè)完成后，要等設(shè)備徹底停止后再操作。備1一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸?；馂?zāi)觸電其他爆炸屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。備2一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。序號(hào)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸序號(hào)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸序號(hào)一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸備10一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸備11一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸序號(hào)備12一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸備13一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸序號(hào)備15一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸備16一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃火災(zāi)觸電其他爆炸車間3t起重機(jī)1失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失或起重機(jī)傾翻車間3t起重機(jī)2失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；車間3t起重機(jī)3失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；車間3t起重機(jī)4失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；或起重機(jī)傾翻車間3t起重機(jī)5失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；車間3t起重機(jī)7失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載或起重機(jī)傾翻車間3t起重機(jī)12失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落，起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)傾翻起重傷害車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；作業(yè)1機(jī)械觀察窗、檢修門損效，機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板部位防護(hù)裝置缺失無(wú)警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)械觀察窗、檢修門損效，機(jī)械重點(diǎn)部位防護(hù)裝置缺失或生頭板部位防護(hù)裝置缺失，無(wú)警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；序號(hào)可能導(dǎo)致的機(jī)械觀察窗、檢修門損效，機(jī)械重點(diǎn)部位防部位防護(hù)裝置缺失無(wú)警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)械觀察窗、檢修門損效，機(jī)械重點(diǎn)部位防無(wú)警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)械觀察窗、檢修門損效，機(jī)械重點(diǎn)部位防無(wú)警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)械觀察窗、檢修門損效，機(jī)械重點(diǎn)部位防無(wú)警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)械觀察窗、檢修門損效，機(jī)械重點(diǎn)部位防無(wú)警示標(biāo)識(shí)機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；作業(yè)1防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；防護(hù)欄高度設(shè)置不符機(jī)械傷害完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分序號(hào)可能導(dǎo)致的空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣空壓機(jī)力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓(1)安全閥、壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣(2)活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣4電子車間電氣系統(tǒng)4配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。5電子車間電氣系統(tǒng)5配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。6電子車間電氣系統(tǒng)6器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。7電子車間電氣系統(tǒng)7器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。8電子車間電氣系統(tǒng)8器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。9鉗工車間電氣系統(tǒng)1配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。鉗工車間電氣系統(tǒng)2配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。序號(hào)可能導(dǎo)致的接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。鉗工車間電氣系統(tǒng)3配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。鉗工車間電氣系統(tǒng)4配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。鉗工車間電氣系統(tǒng)8配電箱或接線部位損壞觸電固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電機(jī)加工車間電氣系統(tǒng)1器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。機(jī)加工車間電氣系統(tǒng)2器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。機(jī)加工車間電氣系統(tǒng)3器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)3器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)4器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)5器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)6器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)7器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)8器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)9器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保護(hù)是否良好，確定安全后先連接再上電。板焊車間電氣系統(tǒng)17電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)觸電火災(zāi)電氣設(shè)備連接前要查看配電箱狀態(tài)是否良好，絕緣保接作業(yè)1未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙序號(hào)可能導(dǎo)致的未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙序號(hào)可能導(dǎo)致的未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙接作業(yè)11未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙接作業(yè)12未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙序號(hào)可能導(dǎo)致的接作業(yè)13未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙接作業(yè)15未設(shè)置防護(hù)屏板，飛濺火花引燃易燃物質(zhì)火災(zāi)其他爆炸灼燙護(hù)焊接作業(yè)13操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙護(hù)焊接作業(yè)15操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙操作人員違規(guī)操作窒息其他爆炸灼燙護(hù)焊接作業(yè)17操作人員違規(guī)操作室息其他爆炸灼燙板焊車間水切割人員傷害1.操作前確定設(shè)備狀態(tài)良好，保護(hù)接地及保護(hù)電路良好。2.啟動(dòng)機(jī)器前要把屏蔽罩關(guān)閉好，以防飛濺傷人。3.作業(yè)完成后，要等設(shè)備徹底停止后再操4.作業(yè)完成后，要等設(shè)備徹底停止后再操作。電子車間手持電動(dòng)工具1未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電1.作業(yè)前檢查外殼手柄無(wú)裂縫、無(wú)破損。零可靠、正確、牢固。3.啟動(dòng)后應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后開(kāi)始作業(yè)。易燃易爆區(qū)使用。5.嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)使用。電子車間手持電動(dòng)工具2未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可易爆區(qū)使用。電子車間手持電動(dòng)工具3未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可易爆區(qū)使用。電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電子車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可電子車間手持電動(dòng)工具11未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電子車間手持電動(dòng)工具12未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易動(dòng)工具1未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可序號(hào)嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易動(dòng)工具11未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易動(dòng)工具12未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電動(dòng)工具1未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電動(dòng)工具2未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電動(dòng)工具3未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易電動(dòng)工具4未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易板焊車間手持電未按規(guī)定使用手持電動(dòng)工具機(jī)械傷害觸電電源線及插頭完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零可嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境中使用，嚴(yán)禁在易燃易作業(yè)1工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人機(jī)械傷害在操作時(shí)要逐步加速，觀察工件狀態(tài)，如有情況立即作業(yè)7工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。在操作時(shí)要逐步加速，觀察工件狀態(tài)，如有情況立即停止。作業(yè)8工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。在操作時(shí)要逐步加速，觀察工件狀態(tài)，如有情況立即停止。作業(yè)9工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。在操作時(shí)要逐步加速，觀察工件狀態(tài)，如有情況立即停止。作業(yè)10工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。在操作時(shí)要逐步加速，觀察工件狀態(tài)，如有情況立即停止。作業(yè)11工件固定不牢固或設(shè)備缺陷斷裂導(dǎo)致傷人事故機(jī)械傷害作業(yè)前要確定工件是否固定牢固。在操作時(shí)要逐步加速，觀察工件狀態(tài)，如有情況立即停止。作業(yè)17備有可能工件夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)操作者身體造成機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。漏其他爆炸室息1.二氧化碳?xì)馄吭谑褂们氨仨氝M(jìn)行清理置換，把所有的焊接管、鋼銹、垢泥、灰塵及其它雜質(zhì)除掉，保持管道干凈。2.調(diào)節(jié)閥組的管道和快速切斷閥前后管道都應(yīng)采用銅5.氣體閥門等應(yīng)定期檢查，不得有泄漏或裂縫，氣體6.進(jìn)入房間時(shí)要注意通、排風(fēng)，檢查和及時(shí)排除泄漏6.進(jìn)入房間時(shí)要注意通、排風(fēng)，檢查和及時(shí)排除泄漏板焊車間除塵系統(tǒng)火災(zāi)其他爆炸中毒和室息除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵或其他序號(hào)床作業(yè)1間，或手扶狹長(zhǎng)小料等違章作業(yè)行為機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。間，或手扶狹長(zhǎng)小料等違章作業(yè)行為機(jī)械傷害作業(yè)時(shí)要保證一人作業(yè)，一人監(jiān)督。擦拭鐵屑，不按照操機(jī)械傷害板焊車間切割作業(yè)隔熱防燙措施不落實(shí)火災(zāi)其他爆炸灼燙車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；板焊車間水切割高壓管破裂人員傷害完善設(shè)備檢查、排查制度；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；機(jī)1起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系序號(hào)可能導(dǎo)致的大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。機(jī)1系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過(guò)大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。序號(hào)大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過(guò)大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。重機(jī)1系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過(guò)大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。序號(hào)可能導(dǎo)致的大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致起重傷害吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過(guò)大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專人監(jiān)護(hù)和檢查、專人指揮，并要大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織專家置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒帶。作業(yè)1由于防護(hù)罩不完善或未停車時(shí)測(cè)量、清屑作外露的傳動(dòng)部位，易造成機(jī)械傷害事故機(jī)械傷害完善設(shè)備檢查、排查制度；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；由于防護(hù)罩不完善或未停車時(shí)測(cè)量、清屑作外露的傳動(dòng)部位，易造成機(jī)械傷害事故機(jī)械傷害完善設(shè)備檢查、排查制度；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；由于防護(hù)罩不完善或未停車時(shí)測(cè)量、清屑作外露的傳動(dòng)部位，易機(jī)械傷害完善設(shè)備檢查、排查制度；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；由于防護(hù)罩不完善或未停車時(shí)測(cè)量、清屑作外露的傳動(dòng)部位，易機(jī)械傷害完善設(shè)備檢查、排查制度；車間管理人員要加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；由于防護(hù)罩不完善或未停車時(shí)測(cè)量、清屑作外露的傳動(dòng)部位，易機(jī)