噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JGJJGJUDC中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PJGJ/TXXX－20XX備案號(hào)XXX－20XX噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofsprayedconcrete（征求意見(jiàn)稿）20××－××－××發(fā)布20××－××－××實(shí)施中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforapplicationofsprayedconcreteJGJ/TXXX-20XX批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：20XX年X月X日中國(guó)建筑工業(yè)出版社20XX北京前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2012年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂計(jì)劃的通知》（建標(biāo)[2012]5號(hào)）的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3材料；4噴射混凝土設(shè)計(jì)；5噴射混凝土性能；6噴射混凝土配合比；7施工；8安全環(huán)保措施；9質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，由廈門(mén)市建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見(jiàn)或建議，請(qǐng)寄送至廈門(mén)市建筑科學(xué)研究院集團(tuán)股份有限公司（地址：廈門(mén)市湖濱南路62號(hào)；郵編：361004）。本規(guī)程主編單位：本規(guī)程參編單位：目次1總則 總則1.0.1為規(guī)范噴射混凝土在工程中的應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理，確保工程質(zhì)量的要求，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于噴射混凝土工程的材料選擇、設(shè)計(jì)、配合比計(jì)算、施工及驗(yàn)收。1.0.3噴射混凝土的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1噴射混凝土sprayedconcrete將膠凝材料、骨料等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入噴射設(shè)備，借助壓縮空氣或泵壓力輸送，高速?lài)娭潦車(chē)娒婺Y(jié)硬化所形成的混凝土。2.1.2高強(qiáng)噴射混凝土highstrengthsprayedconcrete3h達(dá)到2MPa且1d強(qiáng)度不低于10MPa，強(qiáng)度等級(jí)不低于C40的噴射混凝土。2.1.3噴射回彈率reboundratioofspraying噴射時(shí)，噴嘴噴出的拌合物未粘結(jié)在受?chē)娒嫔系臑R落材料與總噴出拌合物的質(zhì)量比。2.1.4無(wú)堿速凝劑non-alkaliaccelerator總堿含量（Na2O當(dāng)量）不大于1.0%的速凝劑。2.1.5低堿速凝劑low-alkaliaccelerator總堿含量（Na2O當(dāng)量）大于1.0%小于10.0%的速凝劑。2.2符號(hào)?ck、?c——混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值；?tk、?t——混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值；fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度值；fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；σ——噴射混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差；k1——射流成型密實(shí)度系數(shù)；k2——速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù)。

3材料3.1膠凝材料3.1.1配制噴射混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用于永久性結(jié)構(gòu)的噴射混凝土水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。3.1.2礦物摻合料應(yīng)符合以下規(guī)定：1粉煤灰的等級(jí)不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，燒失量不應(yīng)大于5%，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有關(guān)規(guī)定。2?；郀t礦渣粉的等級(jí)不應(yīng)低于S95，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。3硅灰的SiO2含量不應(yīng)低于85%，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736的有關(guān)規(guī)定。4當(dāng)采用其他礦物摻合料時(shí)，其性能除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，確定混凝土性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后方可使用。3.2骨料3.2.1粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配的卵石或碎石，最大公稱(chēng)粒徑不宜大于12mm；對(duì)于薄殼、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程，粗骨料的最大公稱(chēng)粒徑不宜大于10mm；噴射鋼纖維混凝土的粗骨料最大公稱(chēng)粒徑不宜大于10mm。當(dāng)使用堿性速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的骨料。粗骨料的針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量，應(yīng)符合表3.2.1的要求，其他性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中的有關(guān)規(guī)定。表3.2.1粗骨料的性能指標(biāo)項(xiàng)目針、片狀顆粒含量含泥量泥塊含量C20～C35≥C40指標(biāo)（%）≤12.0≤8.0≤1.0≤0.53.2.2細(xì)骨料宜選用級(jí)配Ⅱ區(qū)的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜控制在2.5~3.2之間；干拌法噴射時(shí)，細(xì)骨料的含水率宜控制在5%～7%。天然砂的含泥量、泥塊量應(yīng)符合表3.2.2-1的要求；人工砂的石粉含量應(yīng)符合表3.2.2-2的要求。細(xì)骨料其他性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中的相關(guān)規(guī)定。表3.2.2-1天然砂的含泥量和泥塊含量項(xiàng)目含泥量泥塊含量指標(biāo)（%）≤3.0≤1.0表3.2.2-2人工砂的石粉含量項(xiàng)目≤C20C25～C35≥C40石粉含量（%）MB＜1.4≤15.0≤10.0≤5.0MB≥1.4≤5.0≤3.0≤2.03.2.3噴射混凝土用骨料的級(jí)配宜滿(mǎn)足表3.2.3的要求。表3.2.3骨料各篩徑的累計(jì)重量百分率（%）最大粒徑（mm）篩徑（mm）101213.2-1009.510090～1004.7595～10070～852.3680～9850～701.1850～8535～550.625～6020～350.310～308～200.152～102～103.3外加劑3.3.1噴射混凝土用速凝劑應(yīng)符合以下規(guī)定：1速凝劑應(yīng)與水泥具有良好的適應(yīng)性，速凝劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，且不宜超過(guò)10%；2摻速凝劑的水泥凈漿初凝時(shí)間不宜大于3min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于12min。摻堿性速凝劑和低堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)試方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土用速凝劑》JC477中有關(guān)規(guī)定；摻無(wú)堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)試方法應(yīng)按本規(guī)程附錄A進(jìn)行；3摻速凝劑的膠砂試件，28d抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于90%；4宜采用無(wú)堿或低堿速凝劑。3.3.2外加劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的規(guī)定，外加劑中氯離子含量應(yīng)符合混凝土設(shè)計(jì)要求。3.4水3.4.1混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。3.5其他3.5.1噴射混凝土用鋼纖維及合成纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的有關(guān)規(guī)定。

4噴射混凝土設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，永久性結(jié)構(gòu)及特殊條件下噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。4.1.2噴射混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?ck和抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?c，以及軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?tk和抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?t應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。4.1.3起結(jié)構(gòu)作用噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射混凝土與巖石及混凝土基底間的最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表4.1.3規(guī)定。表4.1.3噴射混凝土與基底的最小粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）粘結(jié)類(lèi)型與混凝土的最小粘結(jié)強(qiáng)度與巖石的最小粘結(jié)強(qiáng)度非結(jié)構(gòu)作用0.50.2結(jié)構(gòu)作用1.00.8注：其中三個(gè)試件的最小值不得低于表中要求值的75%。4.1.4噴射混凝土的彈性模量可參照《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086進(jìn)行取值。4.1.5噴射鋼纖維混凝土以及用于含有大范圍粘土的剪切帶、高塑性流變、高應(yīng)力巖層或松動(dòng)巖石區(qū)的噴射混凝土，其抗彎強(qiáng)度不應(yīng)低于表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5噴射混凝土的最小抗彎強(qiáng)度（MPa）抗壓強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C40C45抗彎強(qiáng)度3.53.84.24.44.64.1.6處于抗?jié)B環(huán)境要求的噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P6，含水巖層中的噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8；惡劣的暴露環(huán)境下噴射混凝土宜使用防水噴射混凝土，防水噴射混凝土的最大滲透值應(yīng)小于50mm，其平均值應(yīng)小于20mm。4.1.7處于受?chē)?yán)重凍融侵蝕的永久性噴射混凝土工程，噴射混凝土的抗凍融循環(huán)能力不應(yīng)小于200次。4.1.8處于受化學(xué)侵蝕環(huán)境的噴射混凝土，應(yīng)進(jìn)行氯離子滲透試驗(yàn)或抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定。4.1.9噴射混凝土的最小設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于50mm；含水巖層中的噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于80mm；鋼筋網(wǎng)噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于80mm，兩層鋼筋網(wǎng)噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120mm。4.1.10鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，鋼筋架?chē)娚浠炷恋匿摻畋Ｗo(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。4.2地下工程噴射混凝土設(shè)計(jì)4.2.1地下工程用噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，噴射混凝土的1d齡期混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于8MPa；C30以上噴射混凝土1d齡期混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa；粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足4.1.3規(guī)定。4.2.2軟弱圍巖及淺埋隧道地下工程用噴射混凝土，其3h強(qiáng)度不應(yīng)小于2MPa且1d抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%。4.2.3噴射混凝土厚度設(shè)計(jì)最小不應(yīng)低于50mm，最大不宜超過(guò)250mm。4.2.4處于塑性流變巖體、易產(chǎn)生高應(yīng)力的巖體、受采動(dòng)影響或承受高速水流沖刷的隧洞，宜采用噴射鋼纖維混凝土。4.3邊坡工程噴射混凝土設(shè)計(jì)4.3.1邊坡工程用噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330規(guī)定。對(duì)邊坡和錨桿間的不穩(wěn)定巖塊，應(yīng)對(duì)局部不穩(wěn)定塊體應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，并驗(yàn)算噴層的抗沖切能力。4.3.2邊坡工程宜采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土或噴射鋼纖維混凝土。4.3.3巖質(zhì)邊坡采用錨噴支護(hù)時(shí)，Ⅰ、Ⅱ類(lèi)巖質(zhì)邊坡宜采用混凝土錨噴支護(hù)，Ⅲ類(lèi)巖質(zhì)邊坡宜采用鋼筋網(wǎng)混凝土錨噴支護(hù)；Ⅳ類(lèi)巖質(zhì)邊坡應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)混凝土錨噴支護(hù)。4.3.4邊坡工程采用的噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于5MPa，其粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足4.1.3規(guī)定。4.3.5邊坡工程噴射混凝土的厚度最小不應(yīng)小于50mm，永久性邊坡噴射混凝土的厚度最小不應(yīng)小于100mm。Ⅲ、Ⅳ類(lèi)巖質(zhì)邊坡及土質(zhì)邊坡宜采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土，且設(shè)計(jì)厚度不宜小于150mm。4.3.6噴射混凝土宜沿邊坡縱向每20m～30m的長(zhǎng)度分段設(shè)置豎向伸縮縫，伸縮縫寬宜為20mm～30mm。4.4基坑工程噴射混凝土設(shè)計(jì)4.4.1基坑工程用噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120規(guī)定。4.4.2基坑工程用噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，3d強(qiáng)度不應(yīng)低于12MPa；噴射混凝土厚度宜控制在80mm~150mm之間。4.5加固工程噴射混凝土設(shè)計(jì)4.5.1加固工程用噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367的相關(guān)規(guī)定，抗震加固用噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116的相關(guān)規(guī)定。4.5.2采用噴射混凝土加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列要求：1混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)，應(yīng)采取有效措施，保證新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接可靠，形成整體共同工作，并應(yīng)避免對(duì)未加固部分、有關(guān)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件以及地基基礎(chǔ)造成不利影響；2噴射混凝土加固設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用卸荷加固方法；3噴射混凝土加固宜選用增大截面加固法或置換混凝土加固法。4.5.3結(jié)構(gòu)加固用噴射混凝土強(qiáng)度應(yīng)比原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件提高一級(jí)，且設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20；采用置換混凝土加固法時(shí)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足4.1.3規(guī)定，其耐久性不應(yīng)低于原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件。4.5.4新增噴射混凝土厚度或置換混凝土的厚度，板不應(yīng)小于40mm，梁、柱不應(yīng)小于50mm。4.5.5采用置換混凝土加固法時(shí)，其非置換部分的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時(shí)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)；置換長(zhǎng)度應(yīng)按混凝土強(qiáng)度和缺陷的檢測(cè)及驗(yàn)算結(jié)果確定，對(duì)非全長(zhǎng)置換的情況，其兩端應(yīng)分別延伸不小于100mm的長(zhǎng)度。4.5.6采用噴射混凝土對(duì)砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行板墻抗震加固時(shí)，噴射混凝土板墻厚度宜為60mm～100mm；采用雙面板墻加固且總厚度不小于140mm時(shí)，其增強(qiáng)系數(shù)可按增設(shè)混凝土抗震加固法取值。

5噴射混凝土性能5.1拌合物性能5.1.1噴射混凝土應(yīng)具有良好的粘聚性和包裹性，并應(yīng)滿(mǎn)足工程的設(shè)計(jì)和施工要求。5.1.2用于濕拌法噴射的混凝土拌合物坍落度應(yīng)控制在80mm～200mm范圍內(nèi)，表觀密度不應(yīng)低于2300kg/m3。5.1.3濕拌法引氣型噴射混凝土噴射前，應(yīng)測(cè)試混凝土拌合物含氣量，混凝土拌合物含氣量宜控制在5%～12%范圍內(nèi)。5.1.4噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164中有關(guān)規(guī)定；噴射纖維混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221。5.1.5對(duì)于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，噴射混凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3。5.2力學(xué)性能5.2.1噴射混凝土工程應(yīng)進(jìn)行28d齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；有早期強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)齡期要求進(jìn)行早期強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)的早期強(qiáng)度齡期小于1d或強(qiáng)度低于5MPa時(shí)，宜采用貫入法或拔出法檢測(cè)。5.2.2噴射鋼纖維混凝土應(yīng)進(jìn)行抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴射鋼纖維彎曲韌性試驗(yàn)。噴射鋼纖維混凝土的抗彎強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程的第4.1.5條規(guī)定。噴射鋼纖維混凝土的彎曲韌性可采用殘余彎曲強(qiáng)度等級(jí)或能量吸收等級(jí)表示。不同韌性等級(jí)的噴射鋼纖維混凝土的殘余彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于表5.2.2-1；等量吸收等級(jí)應(yīng)符合表5.2.2-2要求。表5.2.2-1不同韌性等級(jí)的噴射鋼纖維混凝土的殘余彎曲強(qiáng)度（MPa）變形等級(jí)梁的撓度（mm）不同韌性等級(jí)下的殘余彎曲強(qiáng)度等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4-0.51.52.53.54.5低11.32.33.34.3普通21.02.13.04.0高40.51.52.53.5表5.2.2-2噴射鋼纖維混凝土能量吸收等級(jí)規(guī)定能量吸收等級(jí)最小能量吸收等級(jí)偏差不超過(guò)25mmE500500E700700E100010005.2.3噴射混凝土板件的制作方法應(yīng)按本規(guī)程附錄C執(zhí)行，噴射鋼纖維混凝土能量吸收等級(jí)試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄D執(zhí)行。噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和殘余彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086中有關(guān)規(guī)定。5.3長(zhǎng)期性能和耐久性能5.3.1噴射混凝土的收縮和徐變性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土的收縮和徐變測(cè)試方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期力學(xué)和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定。5.3.2噴射混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土耐久性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期力學(xué)和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。

6噴射混凝土配合比6.1一般規(guī)定6.1.1噴射混凝土應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝及環(huán)境因素，在綜合考慮噴射混凝土配制強(qiáng)度、拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能要求的基礎(chǔ)上，計(jì)算初始配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試配、試噴、調(diào)整得出滿(mǎn)足噴射性能、強(qiáng)度、耐久性要求的配合比。6.1.2噴射混凝土的最大水膠比應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。6.1.3噴射混凝土的水泥用量不應(yīng)小于300kg/m3，最小膠凝材料用量應(yīng)符合表6.1.3規(guī)定。噴射鋼纖維混凝土的膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。表6.1.3噴射混凝土的最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）0.603600.55380≤0.504006.1.4礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，如有早期強(qiáng)度要求應(yīng)進(jìn)行早期強(qiáng)度測(cè)試。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，噴射混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表6.1.4的規(guī)定。表6.1.4噴射混凝土的礦物摻合料最大摻量礦物摻合料最大摻量（%）硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥粉煤灰3020?；郀t礦渣粉3020硅灰1510復(fù)摻5040注：1采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，宜將水泥混合材摻量的20%以上的混合材計(jì)入礦物摻合料；2混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料的總摻量應(yīng)符合表中復(fù)摻的規(guī)定，且各組分的摻量不宜超過(guò)單摻時(shí)的最大摻量。6.2配制強(qiáng)度的確定6.2.1噴射混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：?cu,0式中：fcu,0——混凝土配制強(qiáng)度值（MPa）；fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；σ——噴射混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）；k1——射流成型密實(shí)度系數(shù)；k2——速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù)。6.2.2當(dāng)沒(méi)有近期的同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ可按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55取值。.6.2.3噴射混凝土射流成型密實(shí)度系數(shù)的取值應(yīng)符合表6.2.3的規(guī)定。表6.2.3射流成型密實(shí)度系數(shù)k1取值噴射工藝濕拌法工藝干拌法工藝射流成型密實(shí)度系數(shù)1.00～1.261.26～1.706.2.4噴射混凝土速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù)的取值系數(shù)應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。表6.2.4速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù)k2取值速凝劑無(wú)堿速凝劑低堿速凝劑堿性速凝劑速凝劑強(qiáng)度折減系數(shù)1.00～1.101.10～1.301.30～1.406.3配合比計(jì)算6.3.1噴射混凝土的配合比計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。6.3.2噴射混凝土水膠比應(yīng)通過(guò)下列方法確定，并以水膠比的最小值為確定值。1根據(jù)噴射混凝土環(huán)境類(lèi)別得到水膠比限制標(biāo)準(zhǔn)；2根據(jù)基準(zhǔn)配制強(qiáng)度計(jì)算水膠比；3根據(jù)早期強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)得到水膠比。6.3.3干拌法噴射混凝土的表觀密度可取2200kg/m3～2300kg/m3，濕拌法噴射混凝土的表觀密度不應(yīng)低于2300kg/m3。6.3.4噴射混凝土設(shè)計(jì)用水量宜控制在180kg/m3～220kg/m3范圍內(nèi)，可選擇適宜的減水劑，滿(mǎn)足工作性要求。6.3.5噴射混凝土砂率宜控制在45%～65%。6.3.6噴射鋼纖維混凝土中鋼纖維摻量宜根據(jù)彎曲韌性指標(biāo)確定，鋼纖維混凝土中鋼纖維的最小摻量可根據(jù)鋼纖維的長(zhǎng)徑比參照表6.3.6確定。表6.3.6噴射鋼纖維混凝土中鋼纖維的最小摻量鋼纖維長(zhǎng)徑比404550556065707580最小含量（kg/m3）655040353025252625最小體積率（%）0.830.640.510.450.380.320.250.250.256.4配合比試配、試噴、調(diào)整與確定6.4.1噴射混凝土試配應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌方法宜與施工采用的方法相同。6.4.2噴射混凝土試配的最小攪拌量每盤(pán)不應(yīng)小于20L。6.4.3在計(jì)算配合比的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行試拌。計(jì)算水膠比宜保持不變，并應(yīng)通過(guò)調(diào)整配合比其他參數(shù)使混凝土拌合特性能符合設(shè)計(jì)及工作性要求，然后修正計(jì)算配合比，提出試拌配合比。6.4.4應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比，其中一個(gè)為6.4.3條確定的試拌配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少0.05，用水量應(yīng)與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1％，三個(gè)配合比均應(yīng)滿(mǎn)足噴射混凝土工作性要求。6.4.5用6.4.3及6.4.4確定的三個(gè)配合比進(jìn)行試噴，不能滿(mǎn)足噴射施工要求的配合比應(yīng)進(jìn)行工作性?xún)?yōu)化，其水膠比應(yīng)保持不變。噴射混凝土試噴的最小攪拌量每盤(pán)不應(yīng)小于100L。6.4.6對(duì)試噴滿(mǎn)足噴射施工要求的三個(gè)配合比進(jìn)行大板噴射取樣和性能試件加工。6.4.7在配合比試噴的基礎(chǔ)上，噴射混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整和校正。6.4.8校正后的噴射混凝土配合比，應(yīng)在滿(mǎn)足混凝土噴射性能要求和混凝土試噴強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)計(jì)提出的混凝土長(zhǎng)期性和耐久性項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，符合要求的，可確定為設(shè)計(jì)配合比。6.4.9噴射混凝土設(shè)計(jì)配合比確定后，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)適應(yīng)性驗(yàn)證。6.5高強(qiáng)噴射混凝土6.5.1高強(qiáng)噴射混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；2粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大公稱(chēng)粒徑不宜大于12mm，針片狀顆粒含量不宜大于5%，含泥量不應(yīng)大于0.5%，泥塊含量不應(yīng)大于0.2%；3細(xì)集料細(xì)度模數(shù)宜為2.6～3.0，含泥量不應(yīng)大于2.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；4宜采用減水率不低于25%的高性能減水劑；5宜采用無(wú)堿液體速凝劑；6宜摻用硅灰及?；郀t礦渣粉。6.5.2高強(qiáng)噴射混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，配合比設(shè)計(jì)宜符合下列規(guī)定：1水膠比不應(yīng)大于0.45，膠凝材料用量不應(yīng)小于450kg/m3；2外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；硅灰摻量不宜大于10%。6.5.3應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比進(jìn)行試噴，其中一個(gè)試拌配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少0.02。6.5.4高強(qiáng)噴射混凝土的配合比應(yīng)進(jìn)行不少于三次試噴。7施工7.1一般規(guī)定7.1.1噴射混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，配置相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)人員和儀器設(shè)備，以保證施工順利進(jìn)行。7.1.2噴射施工操作應(yīng)選擇熟悉噴射設(shè)備性能的噴射工或在其指導(dǎo)下進(jìn)行，且噴射混凝土施工前，噴射工應(yīng)進(jìn)行試噴，混凝土性能合格后方可進(jìn)行噴射操作。7.1.3大斷面隧道、大型洞室應(yīng)采用濕拌法噴射施工，C30及以上強(qiáng)度等級(jí)噴射混凝土不宜采用干拌法噴射施工。7.1.4濕拌法噴射混凝土在運(yùn)輸及噴射過(guò)程中嚴(yán)禁加水。7.1.5噴射混凝土應(yīng)在基體、基層、配筋等質(zhì)量驗(yàn)收符合要求后方可施工。7.2設(shè)備7.2.1噴射設(shè)備的選擇應(yīng)參考工程特點(diǎn)、基底條件、混凝土配比以及噴射方量等施工條件，選擇可獲得良好施工性和經(jīng)濟(jì)性的噴射設(shè)備。7.2.2干拌法噴射設(shè)備的性能應(yīng)符合下列要求：1具有良好的密封性和連續(xù)均勻輸料能力；2生產(chǎn)能力宜大于3m3/h，允許輸送骨料的最大粒徑為20mm；3水平輸料距離不小于100m，豎向輸料距離不小于30m。7.2.3濕拌法噴射設(shè)備的性能應(yīng)符合下列要求：1具有良好的密封性和連續(xù)均勻輸料能力；2生產(chǎn)能力宜大于5m3/h，允許輸送骨料的最大粒徑為15mm；3水平輸料距離不小于30m，豎向輸料距離不小于20m；4機(jī)旁粉塵小于10mg/m3。7.2.4空氣壓縮機(jī)的選擇除應(yīng)滿(mǎn)足噴射設(shè)備工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，還需符合下列要求：1轉(zhuǎn)子式噴射設(shè)備用空氣壓縮機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于9m3/min，泵送式噴射設(shè)備用空氣壓縮機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于4m3/min；2應(yīng)能提供穩(wěn)定的風(fēng)壓，其波動(dòng)值不應(yīng)大于0.01MPa，風(fēng)壓不宜小于0.6MPa；3空氣壓縮機(jī)至噴射設(shè)備的送風(fēng)管的耐壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.8MPa。7.2.5干拌法噴射混凝土施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓為0.15MPa～0.20MPa。7.2.6輸料管的承壓能力應(yīng)大于0.8MPa，管徑應(yīng)滿(mǎn)足輸送設(shè)計(jì)最大粒徑骨料的要求，并應(yīng)具有良好的耐磨性能。7.3準(zhǔn)備工作7.3.1噴射混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1拆除噴射混凝土施工作業(yè)區(qū)的障礙物；2采用人工噴射，當(dāng)水平噴射高度超過(guò)1.5m，或豎向噴射高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)架，工作臺(tái)架外緣須設(shè)有欄桿；3噴射設(shè)備司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)設(shè)備；4噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的光線(xiàn)；5埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，其縱橫間距宜為1.0m～1.5m。當(dāng)設(shè)有錨桿時(shí)，也可用錨桿露出巖面的長(zhǎng)度作為控制噴層厚度的標(biāo)志。7.3.2地下工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：1清除開(kāi)挖面的浮石、碎石和粘土以及墻角的巖渣、堆積物等；2用高壓水或壓縮空氣沖洗噴射面。對(duì)遇水易潮解、泥化的面層，則應(yīng)用壓縮空氣清掃。泥、砂質(zhì)巖面應(yīng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，并用錨釘或鋼架固定；3基底出現(xiàn)滲水時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管或排水過(guò)濾材料等輔助措施進(jìn)行排水處理。7.3.3邊坡工程和基坑工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)按下列方法處理：1新開(kāi)挖的巖石邊坡和基坑應(yīng)選擇合適的開(kāi)挖方式，以減少對(duì)坡面的損傷及獲得平整的噴射面；自然邊坡應(yīng)將基巖面整平，并將表面浮石、浮碴等覆蓋物清除干凈；2巖邊坡和基坑，噴前應(yīng)用壓風(fēng)水沖巖面對(duì)遇水易分解泥化的巖層則應(yīng)壓縮空氣除巖面的浮渣灰塵3層邊坡和基坑，噴前清除坡浮土、草等松物將坡面壓；4設(shè)計(jì)要做好邊的排水和水孔56坡和基坑表面射前應(yīng)持濕潤(rùn)。7.3.4加固工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)按下列方法處理：1清除待噴面表面的裝飾層；對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)，還應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行鑿毛處理，用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松動(dòng)的骨料、砂礫、浮渣和粉塵，并用壓縮空氣和水交替清洗干凈；對(duì)于砌體結(jié)構(gòu)，還應(yīng)對(duì)受侵蝕砌體或疏松灰縫進(jìn)行處理，灰縫處理深度宜為10mm。2混凝土發(fā)生碳化時(shí)，應(yīng)清除混凝土深度至鋼筋下至少20mm，且未碳化混凝土面至原混凝土表面不小于50mm。3混凝土的氯離子含量超過(guò)含量限制時(shí)，應(yīng)清除混凝土深度至鋼筋下至少30mm，且氯離子含量合格混凝土面至原混凝土表面不小于100mm。4加固部位的鋼筋松脫或突出混凝土表面達(dá)鋼筋直徑1/2時(shí)，需清除混凝土深度至鋼筋以下至少20mm。5鋼筋表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象時(shí)，鋼筋表面應(yīng)進(jìn)行除銹；當(dāng)鋼筋銹蝕造成的截面面積削弱達(dá)原截面的1/12以上時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。6采用置換混凝土加固法時(shí)，清除被置換的混凝土應(yīng)在達(dá)到缺陷邊緣后，再向邊緣外延伸清除一段不小于50mm的長(zhǎng)度；對(duì)缺陷范圍較小的構(gòu)件，應(yīng)從缺陷中心向四周擴(kuò)展，其長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于20mm。7結(jié)構(gòu)表面有滲、漏水時(shí)，應(yīng)事先做好治防水工作。8基底應(yīng)進(jìn)行預(yù)濕處理至飽和面干。7.3.5異型結(jié)構(gòu)工程施工模及其支架符合下列規(guī)定：1保證異型結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置的正確性；2具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受?chē)娚浠炷恋闹亓考笆┕ぶ兴a(chǎn)生的荷載；3模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。7.4混凝土的制備與運(yùn)輸7.4.1原材料存儲(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥應(yīng)按不同廠(chǎng)家、不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分批存儲(chǔ)，并應(yīng)防止受潮和污染；2礦物摻合料存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，不同摻合料不得混雜堆放，并應(yīng)防止受潮和污染；3骨料堆場(chǎng)應(yīng)有遮雨設(shè)施，不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別堆放，堆料倉(cāng)應(yīng)設(shè)有分隔區(qū)域；4外加劑和纖維應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放，不得受潮和污染。粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊。液體外加劑應(yīng)貯存在密封容器中，并應(yīng)防曬和防凍，使用前應(yīng)攪拌均勻。7.4.2原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備。原材料計(jì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。每盤(pán)混凝土原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定，原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查1次。表7.4.2原材料計(jì)量允許偏差（%）原材料種類(lèi)膠凝材料骨料水外加劑纖維每盤(pán)計(jì)量允許偏差±2±3±1±1±17.4.3攪拌前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)骨料進(jìn)行含水率測(cè)試。當(dāng)骨料含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整材料用量。7.4.4噴射混凝土拌合物宜采用集中強(qiáng)制式攪拌方式拌制，攪拌時(shí)間不宜小于120s。濕拌法噴射混凝土拌合物宜在混凝土攪拌站完成攪拌。7.4.5噴射纖維混凝土拌合料的攪拌方式和時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221中有關(guān)規(guī)定，拌合物中纖維應(yīng)分布均勻，不得成團(tuán)。噴射纖維混凝土應(yīng)采用濕拌法。7.4.6干拌法噴射混凝土拌合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，應(yīng)采取防曬、防水措施，應(yīng)嚴(yán)防水滴、大石塊等雜物混入，裝入噴射設(shè)備前應(yīng)過(guò)篩。濕拌法噴射混凝土運(yùn)輸應(yīng)使用攪拌運(yùn)輸車(chē)。噴射混凝土拌合物拌制后至噴射間的最長(zhǎng)間隔時(shí)間應(yīng)符合表7.4.6的規(guī)定。表7.4.6拌合物拌制后至噴射的最長(zhǎng)間隔時(shí)間拌制方法有無(wú)速凝劑噴射前拌合物最長(zhǎng)停放時(shí)間（min）濕拌無(wú)120干拌有20無(wú)907.5噴射作業(yè)7.5.1噴射混凝土的噴射作業(yè)區(qū)溫度應(yīng)在5℃～35℃，溫度低于5℃時(shí)應(yīng)停止施工；噴射混凝土拌合物溫度應(yīng)在10℃～30℃。7.5.2噴射混凝土施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴射作業(yè)應(yīng)分片、分段，自下而上的順序，每段長(zhǎng)度不宜大于6m。2對(duì)有較大蜂窩、低凹處和裂縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)先噴填補(bǔ)平，再進(jìn)行正常噴射。3射作業(yè)，噴嘴指向與受?chē)娒鎽?yīng)保持90°夾角，噴嘴與噴射面的距離宜符合表7.5.2-1要求。表7.5.2-1噴射設(shè)備噴嘴與噴射面的距離（m）干噴濕噴人工噴射0.5～1.00.5～1.5機(jī)械式噴射-1.0～2.04混凝土噴射厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用分層噴射；加固工程噴射厚度大于70mm時(shí)，應(yīng)采用分層噴射。混凝土一次噴射厚度應(yīng)符合表7.5.2-2要求。表7.5.2-2噴射混凝土一次噴射厚度（mm）噴射方法部位摻速凝劑不摻速凝劑干法水平噴射70～10050～70豎直噴射50～6030～40濕法水平噴射80～150-豎直噴射60～100-5分層噴射時(shí)，第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。若間隔時(shí)間超過(guò)1h，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行處理。7.5.3噴射混凝土施工過(guò)程中，水平噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于15%，豎直噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于25%。噴射混凝土的噴射回彈率的試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄B執(zhí)行。7.5.4噴射鋼纖維混凝土表面宜再?lài)娚湟粚颖Ｗo(hù)層，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于噴射鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。7.5.5地下工程噴射混凝土工應(yīng)下列定12噴射混凝土緊跟開(kāi)挖工作面施工時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破的間隔時(shí)間不應(yīng)小于3h；3噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度變化處，厚度較大部位應(yīng)向厚度較小部位延伸2m～3m。7.5.6邊坡工程和基坑工程噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴射作業(yè)應(yīng)從坡底開(kāi)始自下而上、分段分片依次進(jìn)行；2噴射較平緩的坡面時(shí)，應(yīng)防止噴射混凝土回彈物積于坡面產(chǎn)生夾層；3嚴(yán)禁在凍土和松散土面上直接噴射混凝土；4遇到大風(fēng)、氣溫達(dá)到冬期施工溫度或雨水會(huì)沖刷新噴混凝土情況，無(wú)相應(yīng)防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)暫停噴射作業(yè)。7.5.7加固工程噴射混凝土工應(yīng)下列定1鋼筋搭接、安裝及焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；2模板內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3梁、柱構(gòu)可用模露出結(jié)面的寬度為控混凝土厚度志；4宜采用涂刷界面劑或栽插錨固筋的方法增加新舊混凝土界面的粘結(jié)；5模板支設(shè)牢固，噴射混凝土施工作業(yè)時(shí)不得松動(dòng)；6噴射墻面和柱子時(shí)，應(yīng)自下而上順序進(jìn)行；7噴射混土表面修整應(yīng)混土初凝以進(jìn)行。修整時(shí)不得動(dòng)新鮮凝土的部結(jié)構(gòu)其與結(jié)面粘結(jié)；8噴射作業(yè)中可用針探法隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，厚度不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。7.5.8異型結(jié)構(gòu)工程噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1筒形薄殼，噴射作業(yè)應(yīng)沿長(zhǎng)度方向自拱腳向拱頂對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；2球形薄殼，噴射作業(yè)應(yīng)自殼體底部向殼頂呈螺旋狀繞殼體進(jìn)行；3扁殼結(jié)構(gòu)，噴射作業(yè)應(yīng)從四角開(kāi)始對(duì)稱(chēng)地向殼頂進(jìn)行；4多跨連續(xù)薄殼，可自中央跨開(kāi)始或自?xún)蛇吙缦蛑醒雽?duì)稱(chēng)逐跨噴射，每跨按單跨程序施工；

5噴射作業(yè)中可用針探法隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，厚度不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。7.6養(yǎng)護(hù)7.6.1噴射混凝土宜采用澆水養(yǎng)護(hù)或潮濕覆蓋養(yǎng)護(hù)；噴射混凝土終凝2h后或噴射間斷時(shí)間超過(guò)2h應(yīng)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)?；炷两K凝后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，重要工程不得少于14d。7.6.2噴射混凝土地下工程處于相對(duì)濕度在95％以上的環(huán)境中時(shí)，可不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7.6.3對(duì)于冬季施工的噴射混凝土，養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1日均溫度低于5℃時(shí)，不得采用澆水養(yǎng)護(hù)；2在結(jié)冰的待噴面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；3噴射混凝土養(yǎng)護(hù)至6MPa強(qiáng)度之前不得受凍，且普通硅酸鹽水泥制備的噴射混凝土低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%不得受凍；4混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)50%時(shí)，方可拆除養(yǎng)護(hù)措施。

8安全環(huán)保措施8.1安全技術(shù)8.1.1射混凝施工前應(yīng)認(rèn)真和處理噴混凝土作業(yè)區(qū)的危和其它險(xiǎn)物件施工機(jī)應(yīng)布置安全地，禁放置在石地段或不堅(jiān)實(shí)的面及可坍塌的坡上8.1.2噴射混凝土施工用工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。8.1.3噴射設(shè)備水箱、管等設(shè)應(yīng)行密封性和耐壓試驗(yàn)，合格方可使。8.1.4施工中應(yīng)定期查電源路設(shè)備的電部分，確保用電安。8.1.5噴射混土施工業(yè)中，經(jīng)檢查出料頭，輔管和管路頭等有磨薄、穿或松現(xiàn)象8.1.6噴射作業(yè)面轉(zhuǎn)移時(shí)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)。8.1.7噴射混土施工業(yè)時(shí)，工人必須戴安全帽、個(gè)體防塵用具勞保用。噴射鋼維凝土施時(shí)取措施止回彈物扎傷操作員8.1.8非施工業(yè)人員得進(jìn)入進(jìn)噴射混凝施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭前方嚴(yán)禁站人。8.1.9噴射作業(yè)中遇到堵管時(shí)，應(yīng)立即停止供料，關(guān)閉馬達(dá)和風(fēng)源，并及時(shí)采取措施疏通管道。8.1.10機(jī)械故障的處理必須在斷電、停風(fēng)的狀態(tài)下進(jìn)行。8.1.11在施工期間，瓦斯隧道應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)，防止瓦斯積聚。高瓦斯區(qū)和瓦斯突出區(qū)必須使用防爆型電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械。8.2環(huán)保要求8.2.1噴射混凝土應(yīng)設(shè)法減少回彈，宜將回彈物料回收利用，嚴(yán)禁將回彈物料摻入噴射拌合物中。8.2.2施工區(qū)域位于居民區(qū)時(shí)，應(yīng)采用濕拌法噴射混凝土。8.2.3施工區(qū)域位于居民區(qū)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)、空壓機(jī)等均采取降噪措施，以降低機(jī)器噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。

9質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收9.1質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定9.1.1噴射混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，外加劑產(chǎn)品和纖維還應(yīng)提供使用說(shuō)明書(shū)。9.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用，檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次應(yīng)符合本規(guī)程第3章及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9.1.3不同工程類(lèi)別中噴射混凝土性能的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表9.1.3規(guī)定的要求。表9.1.3噴射混凝土性能要求用途工作性厚度抗壓強(qiáng)度早期強(qiáng)度粘結(jié)強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彎曲韌性抗?jié)B性抗凍性抗化學(xué)侵蝕地下工程●●●●●▲▲▲▲▲邊坡工程●●●▲●▲▲▲▲▲基坑工程●●●▲▲▲▲▲▲▲加固工程●●●▲●▲▲▲▲▲異型結(jié)構(gòu)●●●▲▲▲▲▲▲▲注：●必檢；▲可選9.1.4噴射混凝土拌合物檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1濕拌法噴射混凝土，工作性每工作臺(tái)班應(yīng)至少檢驗(yàn)1次；2噴射鋼纖維混凝土，鋼纖維含量測(cè)試應(yīng)參考現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221在噴射地點(diǎn)取樣檢驗(yàn)；3對(duì)于有抗凍要求噴射混凝土，還需檢驗(yàn)拌合物含氣量，每工作臺(tái)班應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。9.1.5噴射混凝土厚度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔法檢驗(yàn)；2噴層厚度檢查點(diǎn)密度應(yīng)符合下列要求：1）對(duì)于地下工程、邊坡工程和基坑工程，結(jié)構(gòu)性噴層為每50m2/個(gè)，防護(hù)性噴層為200m2/個(gè)，隧道的檢查應(yīng)從拱頂起；2）對(duì)于加固工程和異型結(jié)構(gòu)工程，噴層的檢查點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件的噴射面確定。檢查點(diǎn)間距不得大于2m，單個(gè)構(gòu)件每一面的檢查點(diǎn)不宜少于3個(gè)。3噴層厚度應(yīng)符合下列要求：1）檢驗(yàn)孔處噴層厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；2）對(duì)于地下工程、邊坡工程和基坑工程，噴層80%的檢驗(yàn)孔處噴層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的60%。3）對(duì)于加固工程和異型結(jié)構(gòu)工程，噴層的厚度的允許偏差值為：-5mm～+8mm。9.1.6硬化噴射混凝土性能的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列要求：1）試件組數(shù)大于或等于10時(shí)，試件抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)值，且任一組試件抗壓強(qiáng)度不低于0.85倍的設(shè)計(jì)值；2）試件組數(shù)小于10時(shí)，試件抗壓強(qiáng)度平均值應(yīng)大于1.05倍的設(shè)計(jì)值，且任一組試件抗壓強(qiáng)度不低于0.9倍的設(shè)計(jì)值；3）當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可在混凝土噴射地點(diǎn)采用鉆芯取樣法隨機(jī)抽取制作試件做抗壓試驗(yàn)；4）噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的評(píng)定除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107中的相關(guān)規(guī)定。2對(duì)有設(shè)計(jì)要求的其他力學(xué)性能檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和工程要求。3耐久性的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。4噴射混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及符合本規(guī)定第5.2節(jié)和第5.3節(jié)的規(guī)定。9.2工程質(zhì)量驗(yàn)收9.2.1噴射混凝土工程驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。噴射混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件：1施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案；2材料的質(zhì)量合格證明及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3噴射混凝土試件的性能及厚度的檢測(cè)記錄與報(bào)告；4噴射混凝土工程施工記錄；5隱蔽工程驗(yàn)收記錄；6其它必要的文件和記錄。9.2.2地下工程和異型結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定執(zhí)行。邊坡工程和基坑工程驗(yàn)收可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202；加固工程驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50500。

附錄A摻無(wú)堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)A.0.1本試驗(yàn)適用于摻無(wú)堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定。A.0.2凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：1水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀；2量程2000g，分度值2g的天平；3量程100g，分度值0.1g的天平；4直徑400mm、高100mm的拌合鍋，直徑100mm的拌合鏟；5秒表；6200ml量筒；7醫(yī)用注射器。A.0.3試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法參照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346中有關(guān)規(guī)定。2試驗(yàn)室溫度和材料穩(wěn)定應(yīng)控制在20℃±2℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不低于50%。3在水泥凈漿攪拌鍋內(nèi)，將400g水泥、計(jì)算加水量、減水劑，快速攪拌均勻約1min后，用注射器迅速注入推薦摻量的無(wú)堿速凝劑，同時(shí)啟動(dòng)秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，迅速攪拌5s～15s，立即裝入圓模，人工振搗數(shù)次，削去多余的水泥漿，并用潔凈的刀修平表面。從加受檢樣品時(shí)算起，操作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30s。注：1計(jì)量加水量為120ml水減去無(wú)堿速凝劑中的含水量。4將裝滿(mǎn)水泥漿的試模放在水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀下，使針尖與水泥漿表面接觸。迅速放松測(cè)定儀桿上的固定螺絲，針即自由插入水泥凈漿中，觀察指針讀數(shù)，每隔10s測(cè)定一次，直到終凝為止。5從加入受檢速凝劑時(shí)起至試針沉入凈漿中距底板4mm±1mm時(shí)達(dá)到初凝，記錄此時(shí)的時(shí)間即為初凝時(shí)間；初凝結(jié)束后，將試針更換為終凝針，同時(shí)將試模翻轉(zhuǎn)進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)試針沉入漿體中小于0.5mm、在試模表面不會(huì)留下環(huán)印時(shí)，漿體達(dá)到終凝，記錄此時(shí)的時(shí)間即為終凝時(shí)間。6減水劑需為同一工程使用減水劑；如工程中未摻入減水劑，則使用標(biāo)準(zhǔn)型HPWR-S高性能減水劑。摻入減水劑后，水泥凈漿流動(dòng)度控制在140mm±5mm。7每一試樣，應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果以?xún)纱谓Y(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于30s時(shí)，本次試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

附錄B噴射混凝土回彈率試驗(yàn)B.0.1本試驗(yàn)適用于噴射混凝土回彈率測(cè)定。B.0.2噴射混凝土回彈率試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：1容積大于lm3攪拌機(jī)；2噴射設(shè)備；3面積為40m2～50m2塑料膜；4量程500kg～3000kg，分度值200g～1000g機(jī)械稱(chēng)或電子稱(chēng)。B.0.3試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1用塑料膜在待噴面下覆蓋40m2～50m2的面積區(qū)域。2拌制不少于1m3混凝土拌合物，送入噴射設(shè)備，待噴射出料穩(wěn)定后開(kāi)始進(jìn)行測(cè)試。噴嘴與受?chē)娒鎽?yīng)保持水平90°夾角，噴嘴與噴射面的距離宜按表7.5.2-1進(jìn)行選擇。噴射總厚度為80mm～120mm，分為兩層噴射，每層為40mm～60mm。噴射過(guò)程需保證連續(xù)不中斷，料斗里混凝土在測(cè)試開(kāi)始和結(jié)束時(shí)需保持均勻一致。3噴射結(jié)束后，從塑料膜上收集回彈料，并進(jìn)行稱(chēng)重。4回彈料與總噴出拌合物的質(zhì)量比即為噴射回彈率。附錄C噴射混凝土板件的制作方法C.0.1本試驗(yàn)適用于噴射混凝土板件的制作。C.0.2噴射混凝土板件的制作應(yīng)使用下列儀器：1攪拌機(jī)；2噴射設(shè)備；3模具；4機(jī)械稱(chēng)或電子稱(chēng)。5配備鏟子、抹刀、橡膠手套等其它輔助工具。C.0.3噴射混凝土試驗(yàn)的試件，除用于抗?jié)B試驗(yàn)的混凝土試件可直接噴模成型外，其余試驗(yàn)的混凝土試塊應(yīng)采用從噴射混凝土板件上切割或鉆芯法制取。模具的最小尺寸為450mm×450mm×120mm，模具長(zhǎng)側(cè)邊為敞開(kāi)狀。鋼模具的模板厚度不宜小于4mm，膠合板模具的模板厚度不宜小于18mm。C.0.4噴射混凝土試件的制作應(yīng)符合下列步驟：1將模具以水平約80o夾角至于墻角或固定于墻面，模具長(zhǎng)側(cè)邊敞開(kāi)一側(cè)朝下。2噴嘴與模具面的距離宜宜按表7.5.2-1進(jìn)行選擇，先在模具外的邊墻上噴射待噴射穩(wěn)定后，將噴頭移至模具位置，由下至上逐層將模具噴滿(mǎn)混凝土。如噴射混凝土模具上方或周邊有模具需要進(jìn)行噴射，應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止回彈物濺落在噴射混凝土板件上。3噴射后，噴射混凝土板件18h內(nèi)不得移動(dòng)，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)，如采用貫入法進(jìn)行早期強(qiáng)度測(cè)試，需在噴射混凝土終凝前用抹刀刮平混凝土表面。如需進(jìn)行1d早期強(qiáng)度測(cè)試，試件宜在齡期前2h加工。4養(yǎng)護(hù)1d后脫模。將混凝土板件移至試驗(yàn)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d后，根據(jù)需要的試件尺寸進(jìn)行切割或鉆芯。噴射混凝土板件周邊120mm范圍內(nèi)的混凝土不得用作試件。C.0.5將加工后的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至所需齡期進(jìn)行混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能測(cè)試。附錄D噴射鋼纖維混凝土能量吸收等級(jí)彎曲韌性試驗(yàn)D.0.1本試驗(yàn)適用于噴射鋼纖維混凝土彎曲韌性方板法測(cè)試能量吸收等級(jí)試驗(yàn)。D.0.2噴射混凝土板件的制作應(yīng)使用下列儀器：1剛性液壓伺服萬(wàn)能型試驗(yàn)機(jī)，并采用等速位移控制；2位移傳感器，量程不小于30mm，精度不低于0.01mm；3荷載傳感器，量程不應(yīng)小于破壞荷載120%，測(cè)量精度不低于1.0%；4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；5鋼制加載墊塊，邊長(zhǎng)100mm；6鋼直尺、游標(biāo)卡尺、水平儀等其他輔助量具和儀表。D.0.3試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1試件尺寸見(jiàn)圖D.1所示，板的長(zhǎng)度、寬度均為600mm，板厚100mm。圖D.1四邊簡(jiǎn)支板的加載方式（mm）2測(cè)量板的平面尺寸和厚度，板的尺寸誤差不應(yīng)大于±2mm，板的四邊不應(yīng)有明顯的翹曲，其不平度不宜大于0.5mm/600mm，當(dāng)不滿(mǎn)足要求時(shí)宜用快硬水泥砂漿修正使之滿(mǎn)足要求。3將支承鋼框平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并調(diào)整其水平度，然后將方板置于支座上，使其水平形成簡(jiǎn)支。4啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，采用等速位移控制，控制速率為1.5mm/min，試驗(yàn)進(jìn)行至方板中心點(diǎn)處撓度為25mm為止。D.0.4試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)試驗(yàn)，可得到“荷載－撓度”曲線(xiàn)（如圖D.2）和“能量－撓度”曲線(xiàn)（如圖D.3）2計(jì)算方板中心點(diǎn)撓度為25mm時(shí)，方板吸收的能量。圖D.2“荷載－撓度”曲線(xiàn)圖D.3“能量－撓度”曲線(xiàn)本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的；正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50500《通用硅酸鹽水泥》GB175《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596《混凝土外加劑》GB8076《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221《噴射混凝土用速凝劑》JC477

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJXXXX－20XX條文說(shuō)明制定說(shuō)明《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJXXX—XXXX），經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部20XX年XX月XX日以第XX號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)制訂過(guò)程中，編制組對(duì)噴射混凝土應(yīng)用情況進(jìn)行了調(diào)查研究，總結(jié)了噴射混凝土應(yīng)用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)參考了國(guó)內(nèi)外技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)試驗(yàn)，取得了噴射混凝土應(yīng)用的重要技術(shù)參數(shù)。為便于廣大設(shè)計(jì)、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。目次1總則 322術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 332.1術(shù)語(yǔ) 333材料 343.1膠凝材料 343.2骨料 343.3外加劑 373.4水 383.5其他 384噴射混凝土設(shè)計(jì) 394.1一般規(guī)定 394.2地下工程噴射混凝土設(shè)計(jì) 404.3邊坡工程噴射混凝土設(shè)計(jì) 404.4基坑工程噴射混凝土設(shè)計(jì) 414.5加固工程噴射混凝土設(shè)計(jì) 415噴射混凝土性能 425.1拌合物性能 425.2力學(xué)性能 425.3長(zhǎng)期性能和耐久性能 426噴射混凝土配合比 446.1一般規(guī)定 446.2配制強(qiáng)度的確定 466.3配合比計(jì)算 476.4配合比試配、試噴、調(diào)整與確定 486.5高強(qiáng)噴射混凝土 487施工 497.1一般規(guī)定 497.2設(shè)備 497.3準(zhǔn)備工作 497.4混凝土的制備與運(yùn)輸 507.5噴射作業(yè) 517.6養(yǎng)護(hù) 528安全環(huán)保措施 548.1安全技術(shù) 548.2環(huán)保要求 549質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 559.1質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定 559.2工程質(zhì)量驗(yàn)收 551總則1.0.1噴射混凝土在我國(guó)工程中得到了廣泛應(yīng)用。但目前相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，噴射混凝土僅作為其中的一部分，無(wú)專(zhuān)門(mén)的噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)噴射混凝土的生產(chǎn)與應(yīng)用。本規(guī)程制定旨在規(guī)范噴射混凝土技術(shù)的應(yīng)用，確保噴射混凝土工程質(zhì)量。本規(guī)程主要根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、科研成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制定而成。1.0.2本條明確了噴射混凝土應(yīng)用中進(jìn)行質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。噴射混凝土具有加快施工進(jìn)度、強(qiáng)度增長(zhǎng)快、密實(shí)性良好、施工不受場(chǎng)地等條件限制等特點(diǎn)，在隧道和洞室等地下工程、邊坡與基坑工程、修復(fù)加固工程、異型薄壁結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域被大規(guī)模應(yīng)用。由于噴射混凝土的質(zhì)量受原材料、配合比、噴射工藝、噴射設(shè)備及施工操作人員等多方面因素影響，且不同的應(yīng)用領(lǐng)域，對(duì)噴射混凝土性能要求差異較大。本規(guī)程對(duì)噴射混凝土在主要應(yīng)用領(lǐng)域的生產(chǎn)和應(yīng)用所涉及的各環(huán)節(jié)作出規(guī)定。1.0.3本條規(guī)定了本規(guī)程與其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的關(guān)系。噴射混凝土的應(yīng)用涉及不同的工程類(lèi)別及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在工程應(yīng)用中，本規(guī)程作出規(guī)定的，按本規(guī)程執(zhí)行，未作出規(guī)定的，按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1本條文主要根據(jù)噴射混凝土工藝特點(diǎn)和EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》對(duì)噴射混凝土進(jìn)行定義。2.1.2隨著濕噴技術(shù)的發(fā)展，噴射混凝土的強(qiáng)度呈現(xiàn)高強(qiáng)度化。日本道路公團(tuán)對(duì)高強(qiáng)噴射混凝土設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度規(guī)定：臨期3h達(dá)到2N/mm2，1d達(dá)到10N/mm2，28d強(qiáng)度達(dá)到36N/mm2。歐美國(guó)家噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)的變化范圍在C30～C60之間，對(duì)C40以上噴射混凝土稱(chēng)為高強(qiáng)噴射混凝土，如挪威標(biāo)準(zhǔn)采用C45MA的標(biāo)準(zhǔn)配比（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)強(qiáng)度為40N/mm2）作為高強(qiáng)噴射混凝土的配比實(shí)例。我國(guó)的工程應(yīng)用實(shí)例和科研成果，對(duì)于強(qiáng)度大于C35的噴射混凝土稱(chēng)為高強(qiáng)噴射混凝土。本編制組結(jié)合國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和資料，對(duì)高強(qiáng)噴射混凝土進(jìn)行了定義。2.1.3本條文根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086對(duì)噴射混凝土回彈率進(jìn)行定義。2.1.4～2.1.5本條文根據(jù)歐洲EN14487《Spayedconcrete-part1:Definitions,specificationsandconformity》對(duì)無(wú)堿速凝劑進(jìn)行定義，并根據(jù)對(duì)國(guó)內(nèi)低堿速凝劑的調(diào)查統(tǒng)計(jì)及參考國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，對(duì)低堿速凝劑進(jìn)行定義。

3材料3.1膠凝材料3.1.1本條文對(duì)噴射混凝土用水泥品種和強(qiáng)度進(jìn)行了規(guī)定。推薦優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥含有較多的C3A和C3S，凝結(jié)時(shí)間較快，與速凝劑的適應(yīng)性較好。當(dāng)存在含硫酸鹽地下水或存在堿骨料反應(yīng)，應(yīng)該采用C3A含量較低的抗硫酸鹽水泥。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時(shí)，可采用特種水泥。此外，由于噴射混凝土強(qiáng)度受到原材料和噴射作業(yè)的影響，強(qiáng)度波動(dòng)較大，為更好的保證噴射混凝土的質(zhì)量，用于永久性工程時(shí)水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。3.1.2本條款對(duì)噴射混凝土用礦物摻合料進(jìn)行了規(guī)定。噴射混凝土可摻入粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅灰等礦物摻合料，并應(yīng)符合相關(guān)礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的礦物摻合料對(duì)噴射混凝土工作性和力學(xué)性能、耐久性所產(chǎn)生的作用既有共性，又不完全相同，因而，應(yīng)根據(jù)混凝土所處環(huán)境、設(shè)計(jì)要求、施工工藝等因素，經(jīng)試驗(yàn)確定礦物摻合料種類(lèi)及用量。3.2骨料3.2.1本條款對(duì)噴射混凝土的粗骨料進(jìn)行了規(guī)定。在滿(mǎn)足噴射混凝土性能的前提下，可根據(jù)經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、就地取材的原則選擇天然骨料、人工骨料或兩者的混合料來(lái)制備噴射混凝土。粗骨料的最大粒徑對(duì)噴射混凝土拌合物工作性和回彈影響較大，為了減少回彈和管道堵塞，粗骨料最大尺寸一般多采用10～15mm。根據(jù)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工程，最大公稱(chēng)粒徑一般不宜大于12mm。美國(guó)ACI506R《GuidetoShotcrete》中規(guī)定噴射混凝土用骨料粒徑不宜大于12mm，對(duì)于薄殼、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及有特殊要求的工程，要求粗骨料的最大公稱(chēng)粒徑不宜大于10mm。摻入鋼纖維對(duì)噴射混凝土的粘聚性和回彈有影響，為減小回彈需減小骨料最大尺寸，《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221規(guī)定噴射鋼纖維混凝土粗骨料最大公稱(chēng)粒徑不宜大于鋼纖維長(zhǎng)度的2/3，且不宜大于10mm。當(dāng)噴射混凝土中摻入速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石材作為粗骨料，以避免堿骨料反應(yīng)而使噴射混凝土開(kāi)裂破壞。粗骨料的尺寸、粒形和級(jí)配對(duì)噴射混凝土拌和物的和易性影響很大，尤其是采用扁平及細(xì)長(zhǎng)狀粗骨料時(shí)，對(duì)噴射混凝土的粘聚性和包裹性影響更加明顯。EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》指出：骨料粒形會(huì)影響噴射混凝土的泵送性和反彈率。實(shí)際工程應(yīng)用中，粗骨料的針、片狀含量通?？刂圃?0%以?xún)?nèi)。因此，編制組開(kāi)展了關(guān)于針、片狀含量對(duì)噴射混凝土性能影響的試驗(yàn)，主要試驗(yàn)研究結(jié)果見(jiàn)表3-2和表3-3。表3-2針、片狀含量驗(yàn)證試驗(yàn)混凝土基本配合比編號(hào)強(qiáng)度每立方米混凝土材料用量（kg/m3）水水泥砂子石子CB1C30189420958783CB2C25200400980770CB3C30189420905836CB4C25200400928822表3-3驗(yàn)證試驗(yàn)噴射混凝土測(cè)試結(jié)果編號(hào)石子針片狀含量（%）坍落度（mm）容重（kg/m3）抗壓強(qiáng)度（MPa）工作性1d28dCB1344.1包裹粘、聚性較好CB1-210165238012.746包裹性好，噴射性好CB1-312160241413.540.9粘聚性較好，回彈適中CB1-41316523899.436.4包裹性一般，石子偏多CB1-51415024018.535.4包裹性差，回彈大，有脈沖CB2-1817523758.836.6包裹性一般，回彈正常，無(wú)脈沖CB2-21017023709.036.3包裹性一般，回彈正常CB2-31217023759.736.5包裹性較好，微跌漿CB2-413155237710.034.2包裹性一般，微脈沖CB2-51416523757.231.0包裹性差，脈沖，回彈偏大CB2-61516023607.832.7包裹性差，粘聚性差，脈沖嚴(yán)重CB3-110165238011.641.8包裹性好，噴射性較好CB3-212180239212.544.3粘聚性較好，回彈正常CB3-31416024009.541.2包裹性較差，回彈偏大CB4837.4包裹性一般，無(wú)脈沖，回彈正常CB4-210180240113.236.4包裹性一般，回彈正常CB4-312165237712.735.6包裹性一般，微脈沖CB4-414170237312.436.3粘聚性差，脈沖嚴(yán)重由表3-2和表3-3可以看出，對(duì)于強(qiáng)度低于C40的噴射混凝土，對(duì)于混凝土中砂漿含量較多時(shí)，粗骨料的針、片含量控制在12%以下，噴射混凝土拌合物性能易滿(mǎn)足噴射工作性要求；當(dāng)混凝土中砂漿含量較低時(shí)，粗骨料的針、片狀顆粒含量過(guò)高，易造成拌合物粗骨料堆積，混凝土拌合物的回彈增大，易產(chǎn)生脈沖。結(jié)合試驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果，本規(guī)程確定粗骨料針、片狀顆粒含量上限值為12%。對(duì)于強(qiáng)度高于C40的噴射混凝土，噴射混凝土質(zhì)量要求高，應(yīng)按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中≥C60的高強(qiáng)混凝土要求嚴(yán)格取值，其粗骨料針、片狀顆粒含量應(yīng)≤8%。骨料含泥量、泥塊含量等性能指標(biāo)對(duì)噴射混凝土性能也有較大影響，本規(guī)程按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52相關(guān)要求嚴(yán)格取值，規(guī)定含量、泥塊含量應(yīng)分別小于1.0%、0.5%。3.2.2本條文規(guī)定噴射混凝土所用細(xì)骨料宜選用中粗砂。噴射混凝土用細(xì)骨料可為天然砂、人工砂和水洗海砂，砂的細(xì)度模數(shù)過(guò)細(xì)會(huì)導(dǎo)致噴射混凝土產(chǎn)生過(guò)大的收縮，細(xì)度模數(shù)過(guò)大對(duì)噴射混凝土的和易性和噴射效果產(chǎn)生影響。干拌法噴射時(shí)，細(xì)骨料含有一定的含水率可減少運(yùn)輸和噴射工程中的粉塵，含水率過(guò)大會(huì)導(dǎo)致混合料結(jié)團(tuán)及影響外加劑的作用效果，因而細(xì)骨料的含水率宜控制在5%～7%范圍內(nèi)。摻入石粉能改善噴射混凝土的工作性，降低噴射混凝土膠凝材料的摻量。但過(guò)量的石粉會(huì)導(dǎo)致噴射混凝土過(guò)粘，工作性變差。編制組以膠凝材料用量、石粉含量、水膠比為主要因素，開(kāi)展石粉含量對(duì)噴射混凝土性能的影響試驗(yàn)，試驗(yàn)的配比和結(jié)果如表3-4和表3-5所示。表3-4石粉含量驗(yàn)證試驗(yàn)混凝土基本配合比編號(hào)石粉/%水泥水石子砂子CA20-110400178949823CA20-212350186972841CA20-314350184975841CA20-415350182977841CA20-516350181973841CA20-618330205881895CA25-110420201889808CA25-211400211875813CA25-312400211866813CA25-413400211857813CA25-518380220779871CA30-17450216859821CA30-28420201873843CA30-39420201864843CA30-410420201855843CA30-511420202846843CA30-615400192809875表3-5驗(yàn)證試驗(yàn)噴射混凝土測(cè)試結(jié)果編號(hào)砂率石粉/%坍落度/mm容重/kg/m3強(qiáng)度/MP工作性1d28dCA20-153%10165238614.436.4混凝土偏粘，微脈沖CA20-253%12180238911.132.2包裹性偏差，回彈大CA20-353330.0和易性好，粘聚性好CA20-453732.0和易性好，微偏粘CA20-553%16180238010.332.2粘，有脈沖，流動(dòng)性不好CA20-650%1818023958.824.0粘聚性好，跌漿CA25-152%10185239115.440.5坍落度過(guò)大，跌漿CA25-252%11170238813.435.4包裹性好，粘聚性好CA25-352%12180237913.336.4粘聚性較好CA25-452732.4偏粘，跌漿嚴(yán)重CA25-550026.3包裹性不好，回彈偏大CA30-153%7%185-10.742.1微跌漿，噴射性好CA30-253%8%180238711.443.5粘聚性好，噴射性好CA30-353%9%170238712.547.8粘聚性好，噴射性好CA30-453%10%185239012.745.3微跌漿，噴射性好CA30-553%11%180239210.845.8偏粘，跌漿CA30-650%15%175-14.043.1跌漿，脈沖由試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果可知，對(duì)于MB值≤1.4的人工砂噴射混凝土，低標(biāo)號(hào)噴射混凝土中石粉含量高達(dá)12%～15%時(shí)混凝土仍然具有很好的粘聚性和噴射性，拌合狀態(tài)良好。對(duì)于C20噴射混凝土，水泥摻量350kg/m3，水膠比0.6時(shí)，石粉摻量為15%時(shí)，強(qiáng)度32.2MPa，符合要求。C25噴射混凝，水泥摻量400，水膠比0.55，石粉摻量12%時(shí)，具有良好的粘聚性，超過(guò)此摻量，噴射混凝土開(kāi)始變粘，影響噴射混凝土的施工性。對(duì)于中標(biāo)號(hào)噴射混凝土，石粉摻量不宜超過(guò)10%，超過(guò)10%后，噴射混凝土拌合物開(kāi)始較為粘稠，因?yàn)閲娚浠炷聊z凝材料相比普通混凝土偏多，隨著強(qiáng)度的增大，噴射混凝土的水灰比較小，而過(guò)多的石粉，會(huì)增加噴射混凝土的粘聚性，造成脈沖和增加跌漿量，影響噴射混凝土的施工性，因此C25～C35噴射混凝土，石粉含量宜小于10%。對(duì)于強(qiáng)度高于C40的噴射混凝土，噴射混凝土質(zhì)量要求高，且膠凝材料摻量通常高于450kg/m3，過(guò)多的石粉對(duì)噴射混凝土的噴射性能不利，應(yīng)按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52中高強(qiáng)混凝土要求嚴(yán)格取值，人工砂中石粉含量宜小于5%。3.2.3骨料級(jí)配對(duì)噴射混凝土的可泵性、通過(guò)管道的流動(dòng)性、對(duì)受?chē)娒娴恼掣?、回彈率以及最終混凝土的表觀密度和經(jīng)濟(jì)性都有重要的作用。為獲得最大的表觀密度，應(yīng)避免使用間斷級(jí)配的骨料。本條文根據(jù)美國(guó)ACI506R和美國(guó)ASTMC1436標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴射混凝土用骨料的級(jí)配要求。3.3外加劑3.3.1本條文對(duì)噴射混凝土用速凝劑要求進(jìn)行了規(guī)定。為加速?lài)娚浠炷恋哪Y(jié)、硬化，提高早期強(qiáng)度和減少?lài)娚浠炷潦┕み^(guò)程中的回彈，一般在噴射混凝土中加入速凝劑。但速凝劑摻量過(guò)大，會(huì)影響噴射混凝土的噴射工作性、噴射效果及后期強(qiáng)度，因而速凝劑的摻量不宜超過(guò)10%，避免速凝劑對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生的影響。目前的實(shí)際工程應(yīng)用過(guò)程中，無(wú)堿速凝劑的摻量一般為4%～7%，而用參照J(rèn)GJ447《噴射混凝土用速凝劑》方法確定無(wú)堿速凝劑摻量時(shí)，要達(dá)到目前的標(biāo)準(zhǔn)要求其實(shí)驗(yàn)室的摻量需達(dá)到10%以上，這與工程中無(wú)堿速凝劑實(shí)際摻量差異較大，對(duì)無(wú)堿速凝劑摻量的確定不具有實(shí)際指導(dǎo)意義。因而開(kāi)展新的試驗(yàn)方法驗(yàn)證試驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法根據(jù)EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》制定，并針對(duì)該方法進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如表3-6和表3-7。表3-6無(wú)堿速凝劑驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果摻量無(wú)堿速凝劑A摻量8%無(wú)堿速凝劑B摻量6%無(wú)堿速凝劑B摻量8%時(shí)間初凝/min終凝/min初凝/min終凝/min初凝/min終凝/min歐標(biāo)2：257：402：548：592：468：01行標(biāo)6：0713：576：1013：5110：1617：50表3-7低堿速凝劑驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果摻量2%4%6%時(shí)間初凝/min終凝/min初凝/min終凝/min初凝/min終凝/min歐標(biāo)>10：07不確定2：307：502：054：28行標(biāo)不確定不確定4：369：303：045：44通過(guò)試驗(yàn)可知，行標(biāo)的試驗(yàn)方法對(duì)確定無(wú)堿和低堿摻量的試驗(yàn)方法得出的摻量與實(shí)際情況差異較大，尤其是無(wú)堿速凝劑。而目前的EFNARC無(wú)堿速凝劑摻量確定方法得到的試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際情況比較符合。3.3.2為了使噴射混凝土拌合物獲得良好的粘聚性和工作性，噴射混凝土中可摻入減水劑、增稠劑等外加劑，改善混凝土拌合物和易性，及獲得所需的強(qiáng)度。外加劑摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，且其性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摻入的外加劑之間應(yīng)具有良好的適應(yīng)性，尤其是減水劑與速凝劑的適應(yīng)性，當(dāng)摻入速凝劑時(shí)應(yīng)選擇無(wú)緩凝效果的減水劑，如減水劑具有緩凝效果，應(yīng)考慮減水劑對(duì)速凝劑的影響。3.4水3.4.1本條規(guī)定噴射混凝土拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水與普通混凝土一樣，應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。3.5其他3.5.1噴射混凝土用纖維的選擇和性能應(yīng)符合《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》GB50086和《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ221的規(guī)定。

4噴射混凝土設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1噴射混凝土強(qiáng)度是決定其力學(xué)性能和耐久性的重要指標(biāo)。對(duì)于地下工程、基坑工程起支護(hù)作用及加固工程用噴射混凝土，噴射混凝土的強(qiáng)度對(duì)其使用效果關(guān)系重大。因此，本條文規(guī)定噴射混凝土的最小設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，對(duì)永久性結(jié)構(gòu)和特殊條件下設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。4.1.2本條款對(duì)噴射混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?ck和抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?c，以及軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?tk和抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值?t的取值進(jìn)行了規(guī)定，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。4.1.3本條款對(duì)噴射混凝土的最小粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行規(guī)定。粘結(jié)強(qiáng)度是保證噴射混凝土與受?chē)娒婀餐袚?dān)和傳遞受力的基礎(chǔ)。通常待面充分清洗和良好噴射的條件下，粘結(jié)強(qiáng)度一般在0.2~1.8MPa間變動(dòng)。噴射混凝土與噴射混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度在0.5~1.0MPa之間。德國(guó)規(guī)定用于隧道、洞室等地下工程噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度6個(gè)試件的平均值在1.5MPa以上，日本要求最小值不得低于1.0MPa。本規(guī)程在根據(jù)EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete噴射混凝土技術(shù)規(guī)程》和《巖土錨固與噴射混凝