物流部倉儲基礎(chǔ)標準綜合流程作業(yè)標準指導(dǎo)書

目錄第一章倉儲部部組織架構(gòu)圖……………………2第二章倉儲部職位說書…………3第三章數(shù)據(jù)………………………13第四章收貨作業(yè)標準……………14第五章收貨作業(yè)步驟…………27第六章食品安全檢測作業(yè)標準…………………36第七章商品加工上架標準………44第八章加工上架作業(yè)步驟……………………48第九章分揀裝箱標準…………52第十章分揀出貨作業(yè)步驟……………………55第十一章退貨標準步驟………60第十二章報損報廢標準步驟…………………63第十三章倉儲盤點作業(yè)步驟…………………69第十四章后續(xù)和修改…………76食堂處理賬務(wù)處理公布出貨通知發(fā)貨統(tǒng)計內(nèi)賣數(shù)據(jù)報損報廢、內(nèi)銷判別報廢（監(jiān)毀）食堂處理賬務(wù)處理公布出貨通知發(fā)貨統(tǒng)計內(nèi)賣數(shù)據(jù)報損報廢、內(nèi)銷判別報廢（監(jiān)毀）專題說明：《倉儲部標準步驟作業(yè)指導(dǎo)書》文件目標：使物流收貨（采購入庫）—加工—倉儲—分揀—出貨活動含有現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)標準，形成控制收貨全程各關(guān)鍵點目標。適用范圍：適適用于中國網(wǎng)絡(luò)菜市場物流中心倉儲部對干貨原料（含進口）、生鮮蔬菜、水果（含進口）、肉類、食品、凍品原料（含進口）耗材等作業(yè)標準步驟。定義：指供給商送貨、物流配送中心收貨組和倉儲組共有步驟收貨及交付標準作業(yè)方法和步驟。第一章倉儲部組織架構(gòu)圖第二章：職位說明書職位說明書_物流中心倉儲經(jīng)理基礎(chǔ)信息：職位名稱倉儲部經(jīng)理直接下屬倉庫主管區(qū)域倉儲中心直接上司物流中心總經(jīng)理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):143人職位目標：倉儲部經(jīng)理關(guān)鍵負責(zé)倉庫日常工作組織和管理，確保貨物立即供給，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存成本，簡化作業(yè)步驟及倉儲中心人員管理，整合庫存相關(guān)數(shù)據(jù)上報企業(yè)，為上級領(lǐng)導(dǎo)作決議提供依據(jù)。職責(zé)：1.

依據(jù)企業(yè)計劃及戰(zhàn)略發(fā)展計劃，制訂倉儲部工作計劃及業(yè)務(wù)發(fā)展計劃。

2.

依據(jù)企業(yè)經(jīng)營管理整體要求，制訂庫房管理、出入庫管理等各項制度并落實實施。

3.

依據(jù)企業(yè)倉儲工作特點編制各項工作步驟及操作標準并監(jiān)督實施。

4.

落實實施企業(yè)下達倉儲工作任務(wù)并將各項任務(wù)落實到人。5.

核定和掌握倉庫多種物資貯備定額并嚴格控制，

確保合理庫存、合理使用。

6.

掌握各類貨物收發(fā)動態(tài)，審查統(tǒng)計報表，定時撰寫倉儲工作分析匯報，并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

7.

定時組織盤點，對盤盈、盤虧、丟失、損壞等情況查明原因和責(zé)任人，提出處理提議，對本部門違反作業(yè)步驟，違反勞動紀律，不服從工作管理人員有處罰權(quán)、人事任免提議權(quán)。8.

參與制訂企業(yè)全方面質(zhì)量管理制度體系，參與建設(shè)服務(wù)標準體系，監(jiān)督倉儲質(zhì)

量體系實施情況。

9．推行“6S”管理工作；

任職要求：教育大專及以上經(jīng)驗倉儲工作經(jīng)驗：5-8年技能、知識及個性特征1.熟悉倉儲事務(wù)管理工作步驟。2.物流、供給鏈類相關(guān)專業(yè)，有ERP系統(tǒng)操作經(jīng)驗者優(yōu)先；3.較強處理問題、組織管理和溝通能力，熟練使用基礎(chǔ)辦公管理軟件；專業(yè)證書無職位說明書—物流倉儲收貨主管基礎(chǔ)信息：職位名稱收貨主管直接下屬收貨員區(qū)域倉儲中心直接上司倉儲經(jīng)理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):40人職位目標：嚴格實施企業(yè)收貨標準，嚴把貨物質(zhì)量關(guān)，提升銷售商品品質(zhì)，維護企業(yè)及消費者利益，提升收貨效率，為后階段工作爭取時間。職責(zé)：1．負責(zé)正確收貨程序?qū)嵤?、退?換貨程序?qū)嵤?，確保每一單位收/退貨正確無誤；2．負責(zé)維持收貨口正確收貨程序，和供給商保持良好合作關(guān)系；3．負責(zé)調(diào)配收貨員各個崗位收貨工作；4．嚴把商品質(zhì)量關(guān)，尤其是生鮮品收貨，必需按企業(yè)規(guī)范實施質(zhì)檢程序；5．定時校驗地磅及臺秤正確性；6．負責(zé)全部叉車司機培訓(xùn)管理和多種電動、手動叉車運行過程中監(jiān)督管理使用；7．負責(zé)對收貨周轉(zhuǎn)倉庫管理，確保全部商品碼放安全，收貨、退貨區(qū)域清楚劃分；8．負責(zé)歸檔管理全部收退貨資料及單據(jù)；9．負責(zé)全部收貨口門控管理；10.負責(zé)退換貨處理；11.負責(zé)本部門區(qū)域內(nèi)“6S”管理工作；12.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排其它任務(wù)；任職要求：教育大專以上經(jīng)驗生鮮收發(fā)貨經(jīng)驗：2年以上技能、知識及個性特征1.熟悉收貨步驟及內(nèi)容。2.熟悉基礎(chǔ)生鮮商品常識，能分辨生鮮品質(zhì)。3.有較強組織管理和溝通能力。4.熟練使用基礎(chǔ)辦公軟件。專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲收貨員基礎(chǔ)信息：職位名稱收貨員直接下屬搬運工區(qū)域倉儲中心直接上司收貨主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):18人職位目標：配合收貨主管進行到貨驗收，把控到貨質(zhì)量，發(fā)覺問題立即向上級上報，組織幫助搬運工進行卸車作業(yè)，降低貨損，提升效率。職責(zé)：1、 嚴格根據(jù)收貨程序接收到貨，包含存放區(qū)域，碼放程序，驗貨程序，驗單程序。2、 實施生鮮商品和冷凍商品優(yōu)先收貨標準。3、 指導(dǎo)卸貨組和相關(guān)人員進行正確卸貨，碼放等。4、 確保收貨通道通暢，生鮮周轉(zhuǎn)倉清潔衛(wèi)生、安全搬運，消防符合要求。5、 幫助對收貨區(qū)域車輛、外來人員管控。6、完成本崗位區(qū)域內(nèi)“6S”工作.7、 完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排其它任務(wù)。任職要求：教育高中以上經(jīng)驗收發(fā)貨經(jīng)驗：六個月以上技能、知識及個性特征1、熟悉收發(fā)貨步驟，懂基礎(chǔ)生鮮質(zhì)量常識；2、會基礎(chǔ)辦公軟件操作；3、做事認真負責(zé)，能吃苦耐勞；專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲裝卸員基礎(chǔ)信息：職位名稱裝卸員直接下屬無區(qū)域倉儲中心直接上司收貨員大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):0人職位目標：實施裝卸搬運作業(yè)標準，立即進行貨物裝卸搬運，降低貨損，提升效率，將貨物進行有序堆放作業(yè)，提升貨物安全。職責(zé)：1、嚴格實施企業(yè)相關(guān)要求。2、確保搬運裝卸工作立即、安全，確保生產(chǎn)銷售工作需要。3、搬運裝卸規(guī)程中做到輕搬輕放，杜絕野蠻操作。4、物品擺放端正，碼放整齊，入庫物資堆放必需便于清點。5、物資搬運裝卸過程中必需做好安全防范工作，確保搬運過程中貨物質(zhì)量完好。6、運輸過程中裝運產(chǎn)品必需堆放穩(wěn)定，捆扎牢靠，以防丟失、傾倒，按指定位置堆放。7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它工作，服從工作安排。8、完成本崗位“6S”工作。任職要求：教育小學(xué)以上經(jīng)驗經(jīng)驗：無技能、知識及個性特征1、苦耐勞，客長久從事體力勞動，工作認真，無不良癖好；2、企業(yè)規(guī)章制度，為人老實，有責(zé)任感；專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲倉庫主管基礎(chǔ)信息：職位名稱倉庫主管直接下屬倉管員區(qū)域倉儲中心直接上司倉儲經(jīng)理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):90人職位目標：配合倉儲經(jīng)理完成倉儲部相關(guān)工作，定時組織盤點并上交盤點結(jié)果，降低庫損，降低企業(yè)財務(wù)損失，正確引導(dǎo)完成相關(guān)工作，提升效率。職責(zé)：1、仔細、負責(zé)做好貨物入庫和配送工作，負責(zé)倉庫相關(guān)問題管理。2、全方面掌握倉庫各商品庫存情況，負責(zé)安排倉庫人員對貨物進出倉、驗貨、記帳等出入庫工作。3、立即了解到貨情況，并安排人員做好貨物入庫準備。4、對物品出入庫要立即驗收、記帳，做到賬物相符，發(fā)覺問題立即反饋；5、定時對倉庫貨物盤點清查，發(fā)覺帳、物不符時，找出原因立即調(diào)帳或上報企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)處理；6、負責(zé)當日倉庫內(nèi)部工作安排。7、依據(jù)貨物進出量立即調(diào)整庫區(qū)貨物擺放位置，使倉庫合理利用起來。8、負責(zé)對倉庫進行分區(qū)管理，各類物品要分區(qū)放置，擺放整齊并做好標識。9、監(jiān)督好全部物品保管工作，全部進出倉庫物品均須有相關(guān)人簽字。10、嚴格實施倉庫區(qū)域“6S”管理工作。10、完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排其它任務(wù)。任職要求：教育大專及以上經(jīng)驗倉儲工作經(jīng)驗：2年以上技能、知識及個性特征1.熟悉倉庫管理步驟及內(nèi)容；2.熟練使用基礎(chǔ)辦公管理軟件；3.有較強組織管理和溝通能力；專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲倉管員基礎(chǔ)信息：職位名稱倉管員直接下屬加工員區(qū)域倉儲中心直接上司倉庫主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):45人職位目標：進行日常倉庫管理工作，確保貨物在收、存、發(fā)過程中安全，組織加工人員對貨物根據(jù)要求進行加工，降低貨物損耗，提升庫存利用效率。職責(zé)：1、遵守企業(yè)和倉庫各項規(guī)章制度。2、負責(zé)倉庫日常收、發(fā)、存管理工作，努力達成帳、卡、單、物一致，使在庫貨物處于良好品質(zhì)狀態(tài)。3、根據(jù)采購入庫通知單數(shù)量進行入庫作業(yè)。5、物料進入倉庫管理，庫位計劃和正確合理擺放。6、倉庫安全工作和原材料及成品保管工作。7、每日原材料明細賬目標登記和對入庫成品進行點數(shù)。8、做好倉庫“6S”管理工作。9、對倉庫進行盤點工作。10、做好工作交接，接收并完成上級交代其它工作任務(wù)。任職要求：教育高中以上經(jīng)驗倉庫管理經(jīng)驗：1年以上技能、知識及個性特征1、過倉庫管理工作或倉庫配貨工作；2、認真，責(zé)任心強，能吃苦；3、用基礎(chǔ)辦公軟件；專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲加工員基礎(chǔ)信息：職位名稱加工員直接下屬無區(qū)域倉儲中心直接上司倉管員大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):0人職位目標：對貨物按要求進行初步加工處理，提升商品衛(wèi)生安全，按用戶要求進行包裝，提升貨物附加值。職責(zé)：1、 熟練加工技巧和步驟，認真負責(zé)；2、 按單進行蔬菜粗加工工作；3、 立即完成加工工作，降低加工過程中無須要浪費；4、做好本崗位“6S“工作；5、完成上級交辦其它任務(wù)；任職要求：教育初中以上經(jīng)驗經(jīng)驗：無技能、知識及個性特征1、認真負責(zé)，心態(tài)好；2、健康，喜愛做飯；3、生鮮相關(guān)工作；專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲分揀主管基礎(chǔ)信息：職位名稱分揀主管直接下屬分揀員區(qū)域倉儲中心直接上司倉儲經(jīng)理大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):15人職位目標：組織分揀員按用戶訂單對貨物進行分揀，組合，加緊生鮮商品快速流轉(zhuǎn)，提升保鮮度和降低貨損。職責(zé)：1、負責(zé)出貨分揀現(xiàn)場運作管理;2、分揀員操作正確率和效率控制;3、現(xiàn)場分揀員收貨、發(fā)貨、保管、防護工作質(zhì)量控制;4、和各相關(guān)職能部門間協(xié)調(diào);5、幫助發(fā)貨裝車，確保車輛按時發(fā)出；6、嚴格實施分揀區(qū)域“6S”管理工作；任職要求：教育大專及以上經(jīng)驗配貨分揀經(jīng)驗：1年以上技能、知識及個性特征1、過物流中心分揀工作貨倉庫配貨工作，有生鮮配送經(jīng)驗者優(yōu)先；2、穩(wěn)重，工作認真負責(zé)；3、熟練使用基礎(chǔ)辦公管理軟件；4、較強組織管理和溝通能力；專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲分揀員基礎(chǔ)信息：職位名稱分揀員直接下屬無區(qū)域倉儲中心直接上司分揀主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):0人職位目標：按用戶訂單從倉庫貨位正確無誤分揀貨物，集合，并按訂單信息進行組合，幫助運輸司機進行裝貨，提升效率。職責(zé)：1、 依據(jù)用戶訂單要求，從倉庫中將用戶所需商品分揀出來，放到指定發(fā)貨位置，準備發(fā)貨；2、 熟練分揀作業(yè)，完成每日分揀任務(wù)；3、 確保分揀商品品種、數(shù)量、客單信息正確無誤，降低揀貨過程中損壞，避免浪費；4、 快速正確地進行分揀任務(wù)，確保能按時發(fā)貨；5、 做好分揀現(xiàn)場“6S”工作；6、 服從領(lǐng)導(dǎo)安排，立即完成領(lǐng)導(dǎo)臨時安排工作；任職要求：教育初中以上經(jīng)驗分揀配貨經(jīng)驗：1年以上技能、知識及個性特征1、認真負責(zé)，有上進心；2、過分揀工作貨配貨工作；3、穩(wěn)重，無不良癖好；專業(yè)證書無職位說明書_物流倉儲倉庫叉車司機基礎(chǔ)信息：職位名稱叉車司機直接下屬無區(qū)域倉儲中心直接上司收貨主管大部門物流部二級部門倉儲部管理范圍：管理者下屬人數(shù):0人職位目標：使用叉車對物流現(xiàn)場貨物進行裝卸搬運作業(yè)，降低貨物損耗，提升裝卸效率，節(jié)省人力。職責(zé)：1、根據(jù)倉庫管理員指令進行入庫貨物裝卸和轉(zhuǎn)移工作；2、對入庫貨物上架、歸位；3、依據(jù)倉管員指令實施對生產(chǎn)領(lǐng)料搬運、輸送；4、依據(jù)進貨和出貨需求，立即滿足、保障生產(chǎn)供料和成品裝柜要求；5、叉車日常保養(yǎng)和維護，確保無安全事故；6、工作前首先檢驗叉車輪胎氣壓，剎車系統(tǒng)是否符合要求，方向是否靈活，燃料潤滑油是否符合要求要求，裝卸部位是否有不安全隱患等。7、依據(jù)指令和周轉(zhuǎn)需要，用叉車將轉(zhuǎn)運、裝卸物資安放到所在位置，符合搬運裝卸要求。8、格實施叉車安全操作規(guī)程，杜絕違章鏟運，注意來往車輛行人，避免發(fā)生車輛和人身傷亡事故，不野蠻裝卸，不亂堆亂放確保裝卸物品完整。9、場工作保持環(huán)境整齊，叉車不亂停亂放，按指定部位停放，無操作證人員杜絕使用本車，存在不安全原因立即匯報。任職要求：教育中專專及以上經(jīng)驗叉車駕駛經(jīng)驗：1年以上技能、知識及個性特征1、過叉車操作工作，熟練叉車操作；2、一定叉車保養(yǎng)知識；3、認真負責(zé)；4、無違紀統(tǒng)計和不良癖好；專業(yè)證書叉車證第三章：數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)起源：數(shù)據(jù)員依據(jù)用戶波次訂單（在一定時間內(nèi)會有很多張訂單）明細（明細包含用戶信息及商品信息），進行拆分形成多個單據(jù)：1.《波次集合單》：是指用于倉儲中心倉管員波次揀貨單品總數(shù)量揀貨單據(jù)，揀完貨后用于庫存下賬；2.《區(qū)域站點清單》：由數(shù)據(jù)員傳輸給裝箱員2.1用于裝箱員對商品打好包后對集貨架分類；2.2用于和調(diào)度員交接時交接；2.3用于駕駛員和配送站貨物交接。3.《站點用戶清單》：由數(shù)據(jù)員傳輸給裝箱員3.1用于裝箱員對商品打好包后上集貨架區(qū)域查對；3.2用于裝卸員復(fù)核用戶商品件數(shù)3.3用于配送站和配送員對用戶貨物數(shù)量交接3.4單據(jù)一個步驟完成后往下一個步驟傳輸，物流中心和配送站之間由駕駛員傳輸4.《用戶銷售清單》：由數(shù)據(jù)員傳輸給分播員4.1用于分揀員對用戶訂單分揀；4.2用于裝箱員對用戶商品訂單查對，查對裝箱完成后，放入冷藏箱上不干膠文件袋里4.3用于配送員和用戶簽單時商品清點5波次邏輯：5.1不超出10個訂單號為一個打印頁，即為10個訂單為一個波次5.2按波次打印時，確保各倉庫集合單訂單號是統(tǒng)一波次訂單號；比如：肉類集合單訂單號為：1至10號，而果蔬集合單訂單號為2號、11號，則11號不能排入該波次中；5.3數(shù)據(jù)處理員依據(jù)訂單號，在對應(yīng)集合單中輸入作業(yè)單號，其中作業(yè)單號組成邏輯：年/月/日/波次號/訂單序號，（提議訂單號組成邏輯：年/月/日/訂單序號）5.4按波次通知倉庫主管領(lǐng)取集合單，發(fā)出下一個波次時，確保分播區(qū)由閑置分播組合框第四章：收貨作業(yè)標準1.收貨關(guān)鍵:1.1關(guān)注到貨質(zhì)量，加大抽檢力度.1.2關(guān)注商品《采購訂貨單》、《送貨單》、《驗收入庫單》，重量和實際到貨重量差異.1.3關(guān)注有單無貨，空單無貨入庫.1.4關(guān)注稱重后，四聯(lián)單填寫數(shù)量和實際稱重差異.1.5關(guān)注生鮮商品質(zhì)量受到濕度、溫度、時間等多種原所以展現(xiàn)曲線性劣變，溫度過高或過低、收貨動作時間越長，質(zhì)量受影響程度愈高.2.收貨要求:2.1輕拿輕放，按單收貨。2.2立即、快速，盡可能降低商品在陽光下暴露時間。2.3嚴格根據(jù)各組收貨標準收貨，依據(jù)商品特征采取合理操作方法。2.4檢驗外箱是否完好，內(nèi)箱支持物是否夠強度。2.5檢驗等級、產(chǎn)地、鮮度。2.6檢驗是否腐爛、有蟲、壓傷。2.7檢驗果皮光澤、皺紋，檢驗是否開裂、果汁流出。3.生鮮商品基礎(chǔ)認識：3.1生鮮收貨標準和控損范圍參考附件1《生鮮商品品質(zhì)收貨標準》生鮮商品品質(zhì)收貨標準（參考試行）商品分類品質(zhì)理論標準收貨物檢正常范圍蔬菜瓜、果實類鮮嫩、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎(chǔ)均勻夾雜傷爛3﹪以下自理；3﹪以上實施按實際百分比扣重根莖類新鮮、飽滿、個頭均勻、無泥土塊夾雜傷爛3﹪以下自理；3﹪以上實施按實際百分比扣重茹菌類新鮮、肉厚、潔凈、均勻夾雜傷爛2﹪以下自理；2﹪以上實施按實際百分比扣重葉菜類新鮮、枯葉少、無人為打水現(xiàn)象夾雜傷爛5﹪以下自理；5﹪以上實施按實際百分比扣重水果國產(chǎn)水果新鮮、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎(chǔ)均勻夾雜傷爛3﹪以下自理；3﹪以實施按實際百分比扣重進口水果新鮮、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎(chǔ)均勻夾雜傷爛1.5﹪以下自理；1.5﹪以上實施按實際百分比扣重鮮活水產(chǎn)鮮活、體傷較少、個頭均勻死亡率3﹪以下自理；3﹪以上實施按實際百分比扣重鮮雞、鴨禽類新鮮潔凈、凈膛好、無注水、未清洗、非病死類夾雜傷爛2﹪以下自理；2﹪以上實施按實際百分比扣重新鮮肉品新鮮潔凈，有衛(wèi)檢合格章，豬肉肥膘不超出3.5公分；豬肉肥膘超出3.5公分做降級處理牛肉無注水、不帶筋冰凍產(chǎn)品1、表面觀察無發(fā)黃、無腐爛夾雜傷爛1﹪以下自理；1﹪以上實施按實際百分比扣重2、標準包裝者，檢驗包裝標示重量是否屬實，目檢商品品質(zhì)、生產(chǎn)日期殼蛋類個頭均勻、個頭大、無破損夾雜傷爛1﹪以下自理；1﹪以上實施按實際百分比扣重五谷雜糧無蟲蛀、飽滿、色澤好、個頭均勻夾雜傷爛1﹪以下自理；1﹪以上實施按實際百分比扣重散稱南北干貨類無蟲蛀、飽滿、色澤好、個頭均勻夾雜傷爛1﹪以下自理；1﹪以上實施按實際百分比扣重散稱調(diào)料（藥材類）味濃、均勻、無雜屑、無潮濕感夾雜傷爛1﹪以下自理；1﹪以上實施按實際百分比扣重按售賣單位，目檢商品品質(zhì)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期免扣3.2干貨收貨標準：3.2.1品質(zhì)標準：商品顏色正常，無異味，無發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象；貨物完整不破碎；貨物在有效保質(zhì)期內(nèi)；3.2.2收貨標準：包裝完好，不漏氣，無受潮及發(fā)霉現(xiàn)象，貨物完整，有顯著標識，生產(chǎn)日期；3.2.3防損標準：收貨時應(yīng)該除去外包裝后重量收貨，散裝干活經(jīng)扣除其中雜質(zhì)重量后收貨3.3干貨收貨要求3.3.1干貨商品到貨后由收貨人員通知防損部職員，防損職員接到通知后立即到收貨場地。3.3.2收貨員在驗收商品數(shù)量同時開箱檢驗商品到貨質(zhì)量。卸車結(jié)束后收貨員抽查商品凈含量。3.3.3收貨過程應(yīng)注意a到貨質(zhì)量：發(fā)覺質(zhì)量異常應(yīng)立即檢驗該單品全部到貨，是否存在整批質(zhì)量問題。b單件商品有沒有缺斤少兩。如有立即檢驗該單品全部到貨?？词欠翊嬖诖罅康截浟坎町恈收貨重量是否和隨貨同行單據(jù)一致。d商品規(guī)格及商品價格和實際做單是否吻合。如有以上問題，立即要求收貨部先和采購部或收貨主管溝通賠償。假如無法立即落實則需統(tǒng)計在案，并填寫質(zhì)量反饋單。收貨部、控損部簽字確定后上傳營運部，商品由倉管員送往指定儲存區(qū)域。4.肉類：4.1豬肉基礎(chǔ)知識4.1.1母豬：豬腳趾比正常稍大，尾骨較寬，每根肋排比正常稍大，肋排干燥無油脂，瘦肉粗燥，甚至?xí)l(fā)黑，腹部奶頭有奶花情況。4.1.2公豬：前腿肉和寶肋肉位置皮厚、肉肥且硬，豬腳趾距離比正常豬肉稍寬，肋排干燥無油脂，瘦肉粗燥，聞豬體有很大騷味現(xiàn)象。4.1.3病死豬：豬肉瘦肉呈暗淡白色，肉無彈性，甚至肉有斑點，淋巴呈黑色，還有豬腳趾腐爛病毒豬等現(xiàn)象。4.1.4黃膘豬：豬肉呈黃色，通常此豬有一定病毒，原因是在成長過程中，醫(yī)療打針較多，常吃豆腐渣喂養(yǎng)也有此現(xiàn)象。4.1.5注水豬肉：豬肉瘦肉顏色稍顯淡白色，豬肉軟片邊緣很濕潤，三線肉和后腿肉之間泡泡肉有顯著泡粒情況。后腿分割時肉內(nèi)有顯著小水泡現(xiàn)象。嚴重甚至有水滲出。注水豬肉用手觸摸無粘性，無注水豬肉呈暗紅色，用手觸摸有粘性。4.2豬肉等級評定4.2.1一級豬肉標準：豬肉中間部分（豬腰處）肥肉厚度在0—3厘米（含3厘米），前腿肥肉厚度在0—5.5厘米以內(nèi)（前頸骨從頭往后數(shù)第三根肋骨處垂直測量）；每頭豬肉重60—100千克范圍內(nèi)。4.2.2二級豬肉標準：豬肉中間部分（豬腰處）肥肉厚度在3以上—3.6厘米（含3.6cm），前腿肥肉厚度在5.5—6.0厘米（含6.0cm）（前頸骨從頭往后數(shù)第三根肋骨處垂直測量）；每頭豬肉重60—100千克范圍內(nèi)。二級豬肉比一級肉每斤降0.5元。4.2.3重量不達標，全部評為二級豬肉！如發(fā)覺修割槽頭肉、前夾肥肉、泡泡肉和撕板油等現(xiàn)象，也給評為二級豬肉。如豬肉表面有淤血或?qū)贆C器打爛，收貨口不做評級考慮，可給退貨處理。4.3豬肉質(zhì)特征4.3.1肉質(zhì)鮮紅、無血塊、飽滿‘但不注水、由正常肉味4.3.2鮮豬肉新切面是微濕潤但不沾手4.3.3鮮豬肉脂肪顏色是白色到乳白色4.3.4感官測試法：一摸有沒有彈性，而看顏色是否發(fā)黑，三聞有沒有異味4.4豬肉收貨常識4.4.1白條豬肉分為特級白條、一級白條、二級白條等特征4.4.2豬肉白條肉表面需蓋有衛(wèi)生防疫章；4.4.3豬肉無大量血水或其它液體污物；4.4.4肉質(zhì)肥膘厚度在一指左右；4.4.5一級肉厚度為1公分，二級肉為2公分，三級肉為3公分約重量30千克；4.4.6冷凍肉品去除外包裝，扣重1％后再收貨。4.5豬肉收貨標準4.5.1供給商送貨，內(nèi)臟數(shù)量要和白條豬頭數(shù)相符合；4.5.2不正常豬肉一律拒絕收貨（母豬、公豬、病死豬、黃膘豬、注水豬肉等）；4.5.3查對成本價：白條豬進價成本是否正確；4.5.4如供給商送貨白條豬有豬蹄殼，按1000(千克)：5（千克)百分比扣除數(shù)量。4.5.5前夾肥肉超標（在二級基礎(chǔ)上）情況下，大于6cm小于等于6.5cm扣稱1斤/片；大于6.5cm小于等于7cm扣稱2斤/片。4.5.6小豬（在二級基礎(chǔ)上）重量大于等于45斤/片到50斤/片（不含50斤）扣稱3斤/片；重量低于45斤/片可拒收。4.5.7白條豬入庫事宜：現(xiàn)現(xiàn)在為白條豬、內(nèi)臟分別入庫。5.冷凍食品5.1凍品收貨常識凍品是一個儲存在-12到-23攝氏度一個食品，包含海產(chǎn)類、水產(chǎn)類、雞副類、鴨副類、鵝副類、豬類、牛類、羊類、農(nóng)產(chǎn)類、丸糕點類、其它肉類、其它農(nóng)產(chǎn)類等一大批肉質(zhì)或非肉質(zhì)食品.5.2凍品收貨要求當凍品到貨后，應(yīng)立即安排職員將凍貨運入凍庫（尤其是夏天）；對凍庫凍品要進行歸類存放，要進行翻底，舊貨要放于上面或外面便于取貨（取貨要遵照“優(yōu)異先出，后進后出”標準，且要作好到貨日期標示）。5.3冷凍食品運輸工具及條件5.3.1低溫冷藏車溫度控制：冷藏0度到-2度冷凍-15度以下5.3.2所需證實：a動物產(chǎn)品檢疫合格證b動物產(chǎn)品運載工具消毒證c消毒檢疫合格證5.3.3肉品分類：海產(chǎn)類、水產(chǎn)類、家禽類、家畜、農(nóng)產(chǎn)類、其它肉類、類等其它非肉質(zhì)食品5.4冷凍食品含冰測試標準5.4.1凍品含冰率測試方法：a抽取凍品商品樣，稱化冰前重量，于溫度低于25攝氏度流水中浸泡化凍，直到冰衣、冰被全部融化為止，不可過分浸泡；b塊冰水產(chǎn)品，在解凍過程中要翻轉(zhuǎn)幾次，到個體間能分開且冰衣全部除去即可；單凍水產(chǎn)品至冰衣已全部除去，個體之間很輕易分開即可，不可過分浸泡；c取出，置于傾斜成20度網(wǎng)狀物上瀝干２分鐘，稱重，即為化冰后重量，不可時間太長，不可擠壓。(注，對于化凍后再銷售商品，其它操作一樣，但瀝干時間尤其定為5分鐘，并不可擠壓和甩水)d計算公式：含冰量＝（化冰前重量-化冰后重量）/化冰前重量X1005.4.2收貨員在每個月初時，必需安排3到5個凍海產(chǎn)商品做含冰量測試，并將測試結(jié)果反饋采購。每個商品每次測試3份，結(jié)果判定以下：a假如3份中有一份不合格，則須再測3份，假如再測3份全部合格，則測試結(jié)果合格；假如再測3份中有一份或一份以上不合格，則測試結(jié)果不合格；b假如3份中有兩份不合格，則測試結(jié)果不合格；c假如3份全部合格，則測試結(jié)果合格6.收貨要求6.1收貨人員按收貨優(yōu)先標準實施，活鮮——冷藏食品——冷凍食品——常溫食品。6.2供給商必需用正確訂單在使用期內(nèi)送貨，送貨單價格必需和此次協(xié)議訂單價格一致。商品品名符合訂單上品名，數(shù)量符合訂單或符合每日訂貨數(shù)量，質(zhì)量必需符合質(zhì)檢標準、訂單標準。質(zhì)量嚴重不符者，拒絕收貨；質(zhì)量降級者，拒絕收貨或采取折扣方法。特殊生鮮食品收貨時，供給商必需附送衛(wèi)生檢疫證原件。6.3生鮮商品送貨車輛必需符合要求，如清潔衛(wèi)生、溫度、濕度等，要檢驗食品包裝箱是否符合食品衛(wèi)生要求，尤其是熟食成品、面包半成品等。商品運輸器皿、用具必需符合衛(wèi)生要求。6.4生鮮收貨一律以凈重（或符合規(guī)格數(shù)量）收貨。不包含卡板、紙箱、簍子、包裝內(nèi)襯物、包裝紙等，還要扣除一定百分比水分和損耗（扣稱標準由SOP項目組提供）。收貨重量以在收貨部現(xiàn)場稱重數(shù)量為準，計數(shù)到小數(shù)點后兩位，第三位忽略不計。注意收貨時收貨單位。6.5生鮮食品在收貨時，必需進行質(zhì)檢，質(zhì)檢標準是依據(jù)企業(yè)品質(zhì)標準和食品安全檢測室標準。6.6生鮮食品單品送貨數(shù)量和訂單誤差不超出±5%，品種不得少于訂單95%。不然由收貨部門決定是否收貨。6.7生鮮供給商必需在要求時間內(nèi)進行送貨，若因供給商送貨過遲而造成品質(zhì)下降、延誤銷售，需采取折扣或其它方法處理。6.8已推行完收貨手續(xù)商品由倉儲部以最快速度運倉庫，以正確儲存方法儲存。7.預(yù)包裝商品收貨標準：7.1以外箱側(cè)面顯示貨物信息（產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、規(guī)格/單位、包裝關(guān)系及效期）進行驗收，并隨機抽查來貨實際重量和標準規(guī)格是否相符，異常部分則實施下文表格——“貨物外包裝異常驗收之標準處理方法”；7.2對供給商《送貨單》和采購部《采購訂貨單》不相符收貨人員有權(quán)拒收。7.3無條形碼商品一律在未收貨區(qū)域進行處理，按要求貼店內(nèi)碼后，才實施收貨程序。7.4條形碼在本系統(tǒng)內(nèi)無效及商品上沒有顯示生產(chǎn)日期和保質(zhì)期商品，必需拒收。7.5贈品和外包裝必需符合標準，不符合標準在未收貨區(qū)域進行處理，凡供給商自行將商品推入倉庫入庫，倉庫一律不予作后期任何賬務(wù)處理和商品退換貨工作。7.6正在驗貨、點數(shù)貨物，必需在正在收貨區(qū)域。7.7收貨員必需親自進行點數(shù)，不許可供給商點數(shù)和報數(shù)，防損員復(fù)核數(shù)量，以三方確定數(shù)量為正確數(shù)量。7.8已經(jīng)完成收貨貨物，卡板上商品必需貼上倉內(nèi)碼，寫上商品編號，拉到已收貨區(qū)域。7.9進口商品須索取相關(guān)法規(guī)文件：委托（代理）授權(quán)書、商檢部門檢驗情況通知單或委托檢驗結(jié)果單。進口商品安全質(zhì)量許可證。7.10驗貨內(nèi)容包含：保質(zhì)期、外箱、合格證、配件、商品包裝等，進口商品是否貼有商檢標簽和漢字說明等。7.11驗貨采取方法是開箱驗貨，對于非標準箱，必需全部打開，100%驗貨；對于標準箱，20箱以內(nèi)50%抽驗，20箱以上50箱以內(nèi)，20%抽驗，50箱以上，10%抽驗。7.12檢驗供給商是否按協(xié)議要求提供足夠數(shù)量贈品，有贈品優(yōu)先收贈品數(shù)量。7.13收貨過程接收防損員監(jiān)督和檢驗。7.14收貨部必需在收貨后2小時內(nèi)完成收貨系統(tǒng)確定工作。7.15外包裝完好無損（無破損、無污染、無受潮、無變形）則正常大件簽收原/輔供給商到貨后，收貨人員須進行“三項查對”，即《送貨單》（送貨人員攜帶）、《采購訂單》和協(xié)議約定包裝方法，三項查對一致無誤后即簽收，并按一定比列開箱進行抽查（詳見2.2.12）。7.16貨物外包裝異常之標準處理方法：注：若發(fā)覺有異常情況則應(yīng)依據(jù)以下標準判定處理方法（驗點、拒收定義見表下說明）：包裝方法標準判定處理表說明1：拒收——即指因不符合收貨標準而拒絕接收來貨，并于送貨單上簽注拒收明細及原因。說明2：待處理——即指因來貨過程中造成包裝變形或不在協(xié)議要求包裝規(guī)格，經(jīng)過供給商在現(xiàn)場二次處理后符合收貨標準皆可驗點。說明3：驗點——即指送貨人員和收貨人員雙方共同開箱確定異常貨箱之內(nèi)裝情況，內(nèi)包裝完好無損則讓步接收（內(nèi)包裝異常則拒收），并清楚統(tǒng)計于送貨回單上。說明4：上述異常情況中拒收部分，依據(jù)上表中拒收處理規(guī)則標準和采購人員確定后（郵件+電話），在簽收單上給予具體描述注明，同時依據(jù)多種異常情況應(yīng)對要求進行拍照取證，以做到簽收單據(jù)含有舉證意義。A、為含有客訴舉證依據(jù)，故說明下列拍照取證要求：—破損照片：取景范圍必需顯示破損箱體破損處特寫、破損外箱側(cè)面特寫、封箱膠帶特寫（上下蓋）、箱內(nèi)短裝情況特寫（指已被撕開膠帶箱體）、貨垛遠景照、載貨車牌、供給商送貨人員顯示、收貨現(xiàn)場場所?！艹闭掌喝【胺秶匦栾@示受潮箱體（受潮部分）特寫、破損外箱側(cè)嘜特寫、封箱膠帶特寫（上下蓋）、貨垛遠景照、載貨車牌、收貨現(xiàn)場場所?！冃握掌喝【胺秶匦栾@示變形箱體（變形部分）特寫、變形外箱側(cè)嘜特寫、封箱膠帶特寫（上下蓋）、貨垛遠景照、載貨車牌、供給商送貨人員顯示、收貨現(xiàn)場場所?！廴菊掌喝【胺秶匦栾@示污染箱體（污染部分）特寫、污染外箱側(cè)嘜特寫、封箱膠帶特寫（上下蓋）、貨垛遠景照、載貨車牌、收貨現(xiàn)場場所。B、倉庫收貨人員依據(jù)上述“包裝判定標準”認可接收原料、食品、日化等交由其在供給商《送貨單》簽字并具體注明檢驗結(jié)果。經(jīng)收貨員檢驗后不合格品項倉庫拒收，合格品項則進入下個步驟——簽收程序C、取證設(shè)備：數(shù)碼相機或手機（具日期顯示功效）。包裝方法標準判定處理表序號類別包裝方法材質(zhì)破損處理方法受潮處理方法變形處理方法污染處理方法二次封箱處理嚴重通常輕微嚴重中度通常輕微嚴重通常輕微嚴重通常輕微是否1糧油類紙箱一般類拒收驗點驗點拒收待處理待處理驗點拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收布袋一般類拒收驗點驗點拒收拒收拒收拒收無無無拒收拒收拒收驗點拒收2調(diào)味類紙箱一般類拒收驗點驗點拒收拒收驗點驗點拒收驗點待處理拒收拒收驗點驗點拒收布袋一般類拒收驗點驗點拒收拒收拒收拒收拒收無無拒收拒收拒收驗點拒收塑料桶一般類拒收拒收驗點拒收拒收拒收驗點拒收拒收待處理拒收拒收驗點驗點拒收3凍品類泡沫箱一般類拒收驗點驗點驗點驗點驗點驗點拒收拒收驗點拒收驗點驗點驗點拒收紙箱一般類拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收拒收驗點拒收驗點驗點驗點拒收4蔬果類泡沫箱一般類拒收驗點驗點驗點驗點驗點驗點拒收驗點驗點拒收待處理驗點驗點拒收塑料筐一般類拒收待處理驗點驗點驗點驗點驗點拒收驗點驗點拒收待處理驗點驗點拒收紙箱一般類拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收5干貨類紙箱一般類拒收驗點驗點拒收拒收驗點驗點拒收驗點驗點拒收驗點驗點驗點拒收6蛋類紙箱易碎類拒收拒收待處理拒收驗點驗點驗點拒收拒收待處理拒收待處理驗點驗點拒收8.堆放規(guī)則：8.1裝卸搬運技巧;8.1.1搬運技巧：托底搬運、對角搬運;8.1.2碼放要求：分類碼放、定點碼放、定量碼放;8.1.3擺放標準：a貨物要按外箱箭頭方向擺放;b易碎品上面不能壓重物，貨物堆放高度不能超出1.6m;c相同規(guī)格貨物要擺放在一起，每層數(shù)量要一致;d袋裝貨物在往卡板上存放時，必需墊放隔離物品，同時檢驗卡板上是否有尖銳物;8.1.4纏繞膜使用a不規(guī)則貨物要擺放在一個托盤上時;b小件貨物和輕易散落貨物;c需上貨架倉儲類貨物;d纏數(shù)量不要過多也不要過少，每次纏繞數(shù)量為3層;e纏繞膜要存放在固定地方，使用完成后應(yīng)放回原處，將內(nèi)芯交到倉管員處以舊換新;8.1.5裝車遵照標準：后送先裝、先大后小、先重后輕、易碎側(cè)立、輕拿輕放、同上同下、標貼朝上標準;8.2裝卸搬運規(guī)范;8.2.1搬運時請輕拿輕放，全部產(chǎn)品不超出托盤邊緣,嚴禁拋貨;8.2.2裝載或存放時請按要求擺放，重不壓輕，大不壓小;8.2.3裝卸或擺放歸位時請不要倒放，斜放，箭頭向上;8.2.4全部產(chǎn)品擺放齊托盤邊緣，成水平垂直直角;8.2.5按產(chǎn)品擺放標識進行擺放，請不要超高;8.2.6存放時請把全部產(chǎn)品標識朝外;8.2.7拉貨時先做好貨物防護（綁帶或纏繞膜），再勻速行使;8.2.8嚴禁溜車，慎防人、貨損傷;8.2.9收貨時每一個單品尾數(shù)（只許可一個）必需放在最上層，做好標識在外箱上,慎防發(fā)貨時錯誤；8.3托盤碼放標準；8.3.1單位托盤不能多于四個貨號，品項不一樣貨物品種只能在托盤板面左右、前后放置，嚴禁上下堆疊；8.3.2單貨物碼高不超出1.6米（包裝紙箱來貨除外）；8.3.3貨物不得超出卡板外圍；8.3.4有堆放承重限制貨物，按實際外箱堆放高度要求進行操作；8.3.5全部來貨以貨箱上文字向上方法進行堆放；8.3.6依據(jù)貨物特點，必需做到“過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，整齊有序”，留有行距方便日?；?；8.3.7商品堆碼擺放要求詳見附件4：附件4：生鮮商品儲存和堆碼標準.xlsx9.效期管理9.1效期控制序號商品保質(zhì)（天）收貨時限臨期時限處理方法自處理退供給商17-10前3天最終1天√210-15前5天最終2天√330保質(zhì)期1/3期限保質(zhì)期后1/6√490保質(zhì)期1/3期限保質(zhì)期后1/3√5180保質(zhì)期1/3期限保質(zhì)期后1個月√6360天以上保質(zhì)期2/5期限保質(zhì)期后3個月√9.1.1供給商送貨超出以上要求送貨期限，收貨人員作無條件拒收,經(jīng)采購部協(xié)調(diào)后能夠收貨，采購部相關(guān)人員簽字，供給商送貨員必需在單據(jù)上注明“無條件退貨”等字樣并簽字確定；9.1.2促銷品不在以上收貨效期范圍內(nèi)；9.1.3進口商品需逐箱檢驗并查對使用期是否≥1/2期限，反之則拒收；9.2效期標簽：：注明來貨生產(chǎn)日期、過期日期，方便倉管員做目視化效期管理；9.3效期收貨管制：4.3.1收貨檢驗產(chǎn)品包裝時要求來貨≤3個生產(chǎn)批號（日期）原料。（進口原料除外）；4.3.2收貨檢驗產(chǎn)品包裝時發(fā)覺有＞3個生產(chǎn)批號(日期)原料，標準上應(yīng)作拒收，同時回饋至采購，經(jīng)采購部和供貨方協(xié)商一致并簽署意見后作對應(yīng)處理；4.3.3對來料超出來料保質(zhì)期驗收標準嚴格參考4.1標準進行驗收；第五章：收貨作業(yè)步驟收貨作業(yè)步驟圖采購訂貨單采購訂貨單訂單錄入接收訂單訂單錄入接收訂單供給商送貨單采購訂貨單供給商送貨單采購訂貨單到貨初檢到貨初檢檢測匯報單檢測匯報單到貨檢驗驗收商品到貨檢驗驗收商品退換處理退換貨NO退換處理退換貨NOYES驗收入庫單制單YES驗收入庫單制單入庫分揀入庫分揀1.商品收貨標準：1.1老實標準：收貨數(shù)據(jù)必需是真實而非虛假。不得接收供給商任何饋贈和索要任何物品和錢財?shù)?。收貨過程必需在防損部職員監(jiān)督和檢驗下進行。1.2正確標準：收貨數(shù)據(jù)必需是正確，和實際送貨相一致。錯誤單據(jù)必需進行立即糾正。1.3優(yōu)先標準：收貨優(yōu)先：活鮮—冷藏食品—冷凍食品—常溫食品；退貨優(yōu)先：先退貨，再收貨；緊急優(yōu)先：已缺貨并等候銷售商品優(yōu)先收貨。1.4區(qū)域標準：未收貨、正收貨、已收貨區(qū)域、暫存區(qū)域嚴格劃分1.5安全標準：收貨部整個區(qū)域?qū)嵤﹪栏癜踩珮藴?，包含叉車使用、周轉(zhuǎn)倉商品存放、收貨商品碼放和運輸?shù)鹊?，全部必需遵守安全標準?.6當日標準：當日事當日畢，一單一結(jié)，日清日結(jié)2.基地收貨步驟：2.1收貨步驟采購部錄入采購訂單：基地網(wǎng)絡(luò)采購訂單、裝箱配置由采購部和供給商溝通落實采購部錄入采購訂單：基地網(wǎng)絡(luò)采購訂單、裝箱配置由采購部和供給商溝通落實配送數(shù)據(jù)中心對采購訂單審核后打印采購訂單并送達至調(diào)度室配送數(shù)據(jù)中心對采購訂單審核后打印采購訂單并送達至調(diào)度室調(diào)度室接到訂單后，依據(jù)實際情況，結(jié)合貨物重量、屬性和基地車程和車隊長協(xié)調(diào)派車調(diào)度室接到訂單后，依據(jù)實際情況，結(jié)合貨物重量、屬性和基地車程和車隊長協(xié)調(diào)派車 跟車員持采購訂單到基地和供給商核實采購訂單相符性，確定后由供給商安排貨物裝車，裝車前先過磅跟車員持采購訂單到基地和供給商核實采購訂單相符性，確定后由供給商安排貨物裝車，裝車前先過磅 供給商安排人員裝車供給商安排人員裝車貨物裝車結(jié)束，跟車員和供給商在采購單上雙方共同簽字交接，車門打上鉛封貨物裝車結(jié)束，跟車員和供給商在采購單上雙方共同簽字交接，車門打上鉛封返回物流中心收貨處，跟車員和收貨員進行收貨驗收對接；返回物流中心收貨處，跟車員和收貨員進行收貨驗收對接；收貨員、防損員收貨驗收后，對實際收貨數(shù)據(jù)和損耗數(shù)據(jù)相對比查對結(jié)果報給采購部，經(jīng)采購部和供給商溝通確定后，收貨員、防損員共同簽字生效收貨員、防損員收貨驗收后，對實際收貨數(shù)據(jù)和損耗數(shù)據(jù)相對比查對結(jié)果報給采購部，經(jīng)采購部和供給商溝通確定后，收貨員、防損員共同簽字生效2.2跟車員基地收貨注意事項：2.2.1熟悉掌握生鮮收貨標準相關(guān)業(yè)務(wù)知識（參考生鮮收貨標準步驟表）；2.2.2嚴格根據(jù)生鮮收貨標準進行收貨，確保貨源質(zhì)量、重量符合標準要求；2.2.3供給商裝車過程中，做好貨物規(guī)范碼放，在貨物質(zhì)量不受到損壞前提下，確保車輛最大化裝載量工作；2.3生鮮收貨標準和控損范圍參考《生鮮商品品質(zhì)收貨標準》3.收貨前準備:3.1收貨人員提前15分鐘到崗，做好工作交接。對收貨所屬區(qū)域例行巡視。統(tǒng)計異常狀并安排處理；同時對商品存有安全隱患做統(tǒng)計，并立即向部門經(jīng)理和相關(guān)部門匯報并跟蹤排除隱患。3.2審核之項目：a收貨日期b訂單號碼、所到區(qū)域、頁數(shù)。c訂單狀態(tài)。d訂單內(nèi)容（貨號、品名、數(shù)量），如有涂改須請供給商署名3.3到貨信息：收貨組依據(jù)采購員提供下一波次供給商到貨信息，包含供給商名稱、采購訂單、條碼、品名、安全監(jiān)測信息、規(guī)格、數(shù)量等確定訂單是否正確、有效信息,收貨組做好收貨準備工作。3.4收貨時間范圍：收貨組依據(jù)采購部給供給商到貨時間和實際到貨時間排隊收貨，特殊商品遵照收貨優(yōu)先標準。3.5指定等候、卸貨區(qū)域：2.5.1、供給商/物流服務(wù)商按要求車輛等候區(qū)域；2.5.2、按收貨員要求停入指定位置進行卸貨作業(yè)；注：對于違反要求亂停、亂卸，收貨員嚴禁驗收此批來貨，并電話通知及郵件方法匯報采購部經(jīng)理、物流經(jīng)理；3.6、收貨準備硬件設(shè)施：收貨人員需第一時間將收貨叉車車(視實際條件)、液壓拖車或平板車、卡板、預(yù)約收貨排班表等準備到對應(yīng)位置。3.收貨作業(yè)：3.1收貨員依據(jù)供給商及承運商送貨人員提供單證驗收來貨：3.1.1供給商按收貨人員在指定區(qū)域排隊等候，并提供對應(yīng)《送貨單》注：（供給商格式）和《采購訂單》取號排隊，收貨員需依據(jù)優(yōu)先標準放號，若送貨人員不能提供有效《送貨單》則拒收；同時應(yīng)現(xiàn)場反饋相關(guān)采購人員；自采商品采購員提供手工《采購單》；3.1.2收貨員確定采購部《采購訂單》和供給商《送貨單》進行查對系統(tǒng)訂單數(shù)量，是否相符，單、證無誤通知供給商/第三方物流到指定區(qū)域卸貨。3.1.3收貨人員現(xiàn)場對生鮮商品進行初檢，檢驗商品鮮度、有沒有枯葉、商品壓傷、蟲眼，嚴格實施生鮮商品收貨標準。注：凍品原料，實施優(yōu)先收貨標準，收貨員將倒車時間、落板時間統(tǒng)計在《送貨單》上，凍品來貨不得放置在收貨區(qū)10分鐘以上，對于來貨超時，收貨員有權(quán)拒收，全部凍品到貨在外停留時間要求不超出30分鐘，在凍品入庫后，收貨員將入庫時間統(tǒng)計在《送貨單》上，倉管員需簽字確定，復(fù)核以統(tǒng)計時間來考評收貨員時間控制要求。3.1.4預(yù)包裝商品依據(jù)供給商三聯(lián)《送貨單》和《采購訂貨單》查對進行驗收，包含供給商名稱、收貨地址、訂單號碼、貨物條碼、貨物名稱、單位、數(shù)量等。3.1.5初檢合格供給商商品依據(jù)收貨員指導(dǎo)進入收貨區(qū)，進行逐一確定商品名稱、條形碼、規(guī)格、數(shù)量是否一致，，并確定是否有生產(chǎn)日期、保質(zhì)期是否在收貨范圍內(nèi)，如發(fā)生送貨單數(shù)量和實物數(shù)量不一致，按收少不收多標準實施收貨，生鮮商品一律以凈重為準（具體稱重和扣重請參考生鮮商品收貨標準所表示）。3.1.6確定以上項目一致后，供給商依據(jù)收貨員要求堆放商品，并在收貨員指導(dǎo)下把貨物搬運到指定倉庫暫存區(qū)，雙方在《采購訂貨單》和供給商《送貨單》上簽字，控損員復(fù)核簽字；3.1.7收貨員對所收商品抽樣進行食品安全檢測，填寫《食品安全檢測匯報單》3.1.8收貨人員依據(jù)三方簽字確定收貨單據(jù)后，在系統(tǒng)上錄入《驗收入庫單》，確定數(shù)據(jù)正確后審核打印《驗收入庫單》和打印系統(tǒng)生成《區(qū)域上架單》；經(jīng)過收貨員、供給商、防損員確定三份單據(jù)一致后三方簽字確定，收貨組長以上人員審核后簽字蓋章；注：區(qū)域上架單是收貨員和倉管員交接清單和倉管員區(qū)域擺放上架依據(jù)3.1.9簽字蓋章后單據(jù)白聯(lián)單證處留存、紅聯(lián)供給商、籃聯(lián)采購部、黃聯(lián)收貨處進行分單。3.1.10單證處收到簽字確定后白聯(lián)單據(jù)后，進行系統(tǒng)確定審核。3.1.11收貨員依據(jù)《區(qū)域上架單》和倉管員進行商品交接：3.2簽收規(guī)則：3.2.1完好簽收：簽收單據(jù)上到貨方簽收信息僅為收貨人署名及簽收日期（無其它任何信息描述），則視為送貨單據(jù)和送貨實物經(jīng)查驗完全相符，同時加蓋到貨方收貨專用章。A：供貨方簽字、B：收貨員簽字；C：防損員簽字D:收貨專用章。2.2.2驗收入庫單分發(fā)：白聯(lián)存根、紅聯(lián)供給商、籃聯(lián)財務(wù)、黃聯(lián)倉庫2.2.3異常簽收：3.2.3.1如供給商到貨異常情況發(fā)生時，倉庫收貨人員必需將實際查驗情況清楚描述于送貨單據(jù)上，同時加蓋到貨方倉庫收貨章；3.2.3.2來貨短缺依據(jù)實收數(shù)量更改供給商送貨單，并由送貨員在供給商送貨單更改處署名確定；3.3匯報及反饋處理方法：采購對應(yīng)接口人：蔬菜類：水果類：肉禽類：水產(chǎn)類：干活類：禽蛋類：緊急處理方法：匯報物流經(jīng)理，由倉儲經(jīng)理和采購經(jīng)理緊急處理；2.4附件：附件1；收貨步驟圖附件2：《生鮮包裝說明表格》附表1：《采購訂單》（系統(tǒng)格式）附表2：《驗收入庫單》（系統(tǒng)格式）附表3：《商品上架單》（系統(tǒng)格式）附表4：《生鮮商品送檢單》附表1：采購訂貨單中國網(wǎng)絡(luò)菜市場采購訂貨單供應(yīng)商：打印次數(shù)：訂單編號：收貨聯(lián)絡(luò)電話：收貨機構(gòu)：要貨時間：備注：商品編碼商品條碼商品名稱單位訂貨單價訂貨數(shù)量箱數(shù)訂贈品數(shù)量收貨數(shù)量收贈品數(shù)量收貨金額累計說明：

假如供給商對收貨數(shù)量有異議，將以此收貨單為準

商品收貨單一份四聯(lián)：白聯(lián)（財務(wù)）、紅聯(lián)（存根）、藍聯(lián)（供給商）、黃聯(lián)（倉庫）；供給商:收貨員:防損員:主管:制單人:制單日期:審核人:審核日期:打印時間：附表2：驗收入庫單中國網(wǎng)絡(luò)菜市場驗收入庫單供應(yīng)商：打印次數(shù)：訂單編號：收貨人：收貨倉庫：收貨日期：備注：商品編碼商品條碼商品名稱單位收貨單價箱數(shù)訂貨數(shù)量收貨數(shù)量訂贈品數(shù)量收贈品數(shù)量收貨金額累計說明：

假如供給商對收貨數(shù)量有異議，將以此收貨單為準

商品收貨單一份四聯(lián)：白聯(lián)（存根）、紅聯(lián)（財務(wù)）、藍聯(lián)（供給商）、黃聯(lián)（倉庫）；供給商:收貨員:防損員:主管:制單人:制單日期:審核人:審核日期:打印時間：附表3：商品上架單中國網(wǎng)絡(luò)菜市場商品上架單供應(yīng)商：打印次數(shù)：收貨單號收貨人：收貨機構(gòu)：收貨日期：備注：商品編碼商品條碼商品名稱單位收貨數(shù)量區(qū)域位置備注累計說明：上架單一份二聯(lián)：白聯(lián)（收貨員）、紅聯(lián)（倉管員）制單人：收貨員:倉管員：第1頁/共1頁打印時間：附表4：生鮮商品送檢單中國網(wǎng)絡(luò)菜市場生鮮商品送檢單供應(yīng)商：送檢部門：送檢時間：送檢單號：接檢單位：序號商品編碼商品名稱單位送檢數(shù)量送檢結(jié)果備注12345678910累計說明：送檢單一份二聯(lián)：白聯(lián)（收貨員）、紅聯(lián)（單證員）、藍聯(lián)（供給商）、黃聯(lián)（倉庫）；送檢員：接檢員：檢驗：審核：制單日期:打印時間：第1頁/共1頁第六章：《食品安全檢測作業(yè)標準》文件目標：一切以綠色、健康、安全食品為主。適用范圍：適適用于貴州華夏中璟干貨原料（含進口）、生鮮蔬菜、水果（含進口）、肉類、食品、凍品原料（含進口）農(nóng)殘、吊白塊、瘦肉精等食品安全檢測。定義：指供給商送貨、物流配送中心收貨組和倉儲組共有步驟標準作業(yè)方法和步驟。1.農(nóng)藥殘留速測技術(shù)：1.1檢測原理膽堿酯酶可催化靛酚乙酸酯（紅色）水解為乙酸和靛酚（藍色），有機磷或氨基甲酸脂類農(nóng)藥對膽堿酯酶有抑制作用，使催化、水解、變色過程發(fā)生改變，由此可判定出樣品中是否含有有機磷或氨基甲酸酯類農(nóng)藥存在。1.2試劑:農(nóng)藥殘留速測卡農(nóng)殘洗脫液1.3儀器常量天平農(nóng)藥殘留速測儀1.4速測儀關(guān)鍵性能參數(shù)和規(guī)格

多通道功效

儀器有6個通道，可同時檢測6個樣品。

自動關(guān)機功效

鋰電池充電功效

加熱、恒溫、定時功效1.5速測卡配套速測儀器操作步驟1.5.1農(nóng)殘速測儀預(yù)熱：操作關(guān)鍵點及步驟：A、接通電源→B、打開開關(guān)→C、選擇溫度模式→D、等候溫度升至38℃；方可進行下一步操作；1.5.2蔬菜樣品制備:操作關(guān)鍵點及步驟:A、取新鮮蔬菜葉兩片作為樣本→B、滴兩滴農(nóng)殘洗脫液于蔬菜葉莖部→C、用另一片蔬菜葉在滴液處輕輕摩擦約1分鐘→D、采取一次性吸管吸收蔬菜葉上液體，作為樣品液備用;1.5.3水果樣品制備:操作關(guān)鍵點及步驟:A、用剪刀取水果表皮剪碎放入檢測杯中→B、滴兩到三滴農(nóng)藥洗脫液于農(nóng)藥檢測杯中→C、輕輕搖擺檢測杯，約50次，使表皮和洗脫液充足反應(yīng)→D、采取一次性吸管從檢測杯中吸收液體，作為樣品液備用;1.5.4使用儀器檢測(蔬菜、水果相同)操作關(guān)鍵點及步驟:A、將農(nóng)殘速測卡對折后插入農(nóng)殘檢測儀(白色面放在下部,可同時檢測10份樣品);B、將制備樣品液滴兩滴在白色試紙上;C、按開啟鍵，儀器自動計時（反應(yīng)時間為倒計時10分鐘,時間歸零時自動提醒,再進入下一步操作）;D、10分鐘反應(yīng)時間結(jié)束后，時間顯示歸零，提醒聲響;E、蓋上盒蓋，儀器自動計時(顯色3分鐘倒計時),顯色時間結(jié)束，提醒聲響;F、打開蓋觀察試紙顏色改變，(對照操作儀說明觀察：藍色為陰性，淡藍色為弱陽性，白色為陽性);1.5.5后續(xù)工作關(guān)鍵點：A、規(guī)范、工整、全項目填寫抽樣檢測統(tǒng)計表，并將檢測結(jié)果速測卡貼到統(tǒng)計表上;B、用潔凈紗布將農(nóng)殘檢測儀各部位擦拭潔凈;C、（蔬果和水產(chǎn)）抽樣檢測統(tǒng)計表規(guī)范、工整張貼于賣場對應(yīng)公告欄內(nèi)，供廣大消費者閱讀參考，讓用戶放心消費;1.6注意事項1.6.1蔥、蒜、蘿卜、韭菜、芹菜、香菜、茭白、蘑菇及番茄汁液中，含有對酶有影響植物滋生物質(zhì)，輕易產(chǎn)生假陽性。處理這類樣品時，可采取整株（體）蔬菜浸提或采取表面測定法。對部分含葉綠素較高蔬菜，也可采取整株（體）蔬菜浸提方法，降低色素干擾。1.6.2白色藥片和紅色藥片接觸反應(yīng)需要有足夠水分作介質(zhì)，每一批最好將樣品處理好后一起加樣，以免時間過長蒸干。1.6.3反應(yīng)最適酸堿度為PH7.5左右，檢樣偏酸或偏堿時應(yīng)改用磷酸緩沖液浸提處理。1.6.4農(nóng)藥速測卡放在10℃以下保留效果最好，每小包產(chǎn)品開封后最好在三天內(nèi)用完，如一下用不完，可放入裝有變色硅膠吸潮劑廣口瓶中密封保留，如發(fā)覺農(nóng)藥速測卡紅色藥片由鮮紅橙色變?yōu)榘档旨t色，說明紙片已吸潮失效。2.甲醛速測技術(shù)2.1試劑盒組成:A檢測液A,2瓶,綠蓋B檢測液B,2瓶,藍蓋C檢測液C,1瓶,黃蓋D一次性吸管E多孔條F樣品剪G一次性量杯2.2亞硝酸鹽殘留限量衛(wèi)生標準GB2760-《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》等國家標準中部分食品亞硝酸鹽限量衛(wèi)生標準暨本速測盒適用樣品以下:2.2.1火腿、臘腸、紅腸、肉腸、咸肉、香腸、鹵肉、熏肉和肴肉≤30mg/KG;2.2.2西式火腿（熏，烤火腿）≤70mg/KG、肉罐頭≤50mg/KG;2.2.3醬腌菜≤20mg/KG;2.3檢測步驟:2.2.1樣品提取：正確稱取1克待測樣品，盡可能剪成小碎片于“樣品杯”中，再加入2/3樣品杯蒸餾水或純凈水（即至杯凹處，20毫升），浸泡放置10-15分鐘，其間震蕩數(shù)次，并用一次性吸管攪拌幾次；2.2.2移取樣液：加入約1.8毫升蒸餾水或純凈水到比色皿中，再用“一次性吸管”吸收此浸泡液1管（約250微升）(通常現(xiàn)場水產(chǎn)品及水發(fā)食品全部有滲出液或浸泡液，可用來替換浸泡液）加到比色皿中。2.2.3加檢測液：依次滴加3滴檢測液A和檢測液B到比色皿中，稍微搖勻；3分鐘后自然光下觀察比色皿顏色，進行結(jié)果判定。2.4結(jié)果判定：和色卡對照，顏色最靠近即為對應(yīng)亞硝酸鹽濃度。檢測結(jié)果超標樣品提議送相關(guān)機構(gòu)深入檢測。2.5注意事項2.5.1取樣時，肉制品應(yīng)取有代表性瘦肉或其它可食用部分，對亞硝酸鹽濃度超標樣品建議反復(fù)試驗一次；2.5.2試驗用水不得使用自來水或礦泉水；3.吊白塊速測技術(shù)3.1試劑盒組成:A檢測液A,2瓶,綠蓋；B檢測液B,2瓶,藍蓋；C檢測液C,1瓶,紫蓋；D一次性吸管E一次性樣品杯；F色卡。3.2吊白塊限量衛(wèi)生標準10月，國家衛(wèi)生部下發(fā)了《相關(guān)嚴禁在食品中使用非食品添加劑緊急通知》，其中明確要求不得在食品中加入吊白塊（甲醛次硫酸氫鈉）。GB2760—1996《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》：吊白塊(甲醛次硫酸氫鈉)未被列入食品添加劑范圍，即嚴禁使用。3.3檢測步驟3.3.1取少許待測樣品于“樣品杯”中（約1/4杯），稍微剪碎，再加入20毫升蒸餾水，浸泡10-20分鐘。3.3.2用“一次性吸管”吸收1管此浸泡液，加到“多孔條”孔中，然后向該孔中滴加：3滴檢測液A和檢測液B。3.3.31--2分鐘后再加入1滴檢測液C，觀察混合液顏色改變，進行結(jié)果判定。3.4結(jié)果判定3.4.1呈顯著紫色，表示被檢樣品有添加吊白塊，其顏色越深表示其含量越高；3.4.2無改變，表示樣品不含吊白塊;3.4.3呈很淡紫色，提議判定為無人為添加吊白塊；或延長樣品提取和反應(yīng)時間，再次試驗，如顏色較深表示樣品有較低濃度吊白塊;3.5、注意事項3.5.1時間許可話，提議每批試驗盡可能同時以自來水做一空白對照，若樣品反應(yīng)結(jié)果顏色顯著比空白對照深，表示該樣品含有吊白塊。3.5.2本試劑盒多種瓶子均帶有滴頭，每滴規(guī)格均為50微升，使用時僅打開外蓋即可。3.5.3檢測液A和B能夠先滴加到多孔條中混合，隨即添加樣品處理液；但檢測液C必需在最后加入。3.5.4每次使用多孔條后，須將孔內(nèi)液體甩干，并用清水沖洗三遍以上，涼干備用。4.二氧化硫速測技術(shù)4.1試劑盒組成A檢測液A,2瓶,綠蓋B檢測液B,2瓶,藍蓋C一次性吸管D比色皿E一次性量杯F色卡4.2、二氧化硫限量衛(wèi)生標準A啤酒≦10mg/KG;B酸菜罐頭、竹筍罐頭、蘑菇、鹽漬蔬菜、表面處理鮮水果、復(fù)合調(diào)味料、果C蔬汁、果酒、葡萄酒≦50mg/KG;D水果干類、粉絲、粉條、餅干、可可制品、糖果、食糖≦100mg/KG;E干制蔬菜、黃花菜、腐竹、油皮、淀粉糖≦200mg/KG;F蜜餞、果脯≦350mg/KG;4.3、檢測步驟4.3.1樣品提?。禾鎿Q表性樣品用剪刀稍剪碎，稱取2克于樣品杯中，加入20ml水，浸泡10分鐘，可用吸管輕輕攪拌；4.3.2移取樣液：在比色皿中加入1.6ml蒸餾水（約1/3高度），染后用吸管吸2管樣品處理液約0.4ml）;4.3.3加檢測液：A往該孔中依次滴加3滴檢測液A和檢測液B,稍震蕩；B放置8分鐘后觀察混合液顏色改變，判定樣品二氧化硫含量。4.4結(jié)果判定4.4.1不變色或顏色很淡表示樣品中無二氧化硫殘留；4.4.2顯示紫色或紫紅色表示樣品有二氧化硫殘留，顏色越深表示含量越高；4.4.3對于國家要求限量標準樣品，可和色卡對照，顏色最近即為對應(yīng)二;4.4.5氧化硫濃度，檢測結(jié)果超標樣品提議送相關(guān)機構(gòu)深入檢測;4.5注意事項4.5.1加液體提議分別使用加樣槍操作，以提升正確性；4.5.2試驗用水不得使用自來水或礦泉水;5.雙氧水速測技術(shù):5.1試劑盒組成A檢測液A,3瓶,綠蓋;B一次性吸管;C多孔條;D一次性量杯;E樣品刀;5.2雙氧水限量衛(wèi)生標準:中國GB2760-1996《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》亦要求雙氧水只可在牛奶中限量使用，且僅限于內(nèi)蒙古和黑龍江兩地，在其它食品中不得有殘留。5.3檢測步驟5.3.1固體類（顏色較淡樣品）A用樣品刀切一小塊樣品；B立即在樣品斷面上滴2-3滴檢測液，觀察表面顏色改變。5.3.2液體類A用一次性吸管吸收可凝食品浸泡液2管到多孔條孔中；B立即加入2-3滴檢測液，觀察顏色改變。5.4結(jié)果判定5.4.1假如表面或浸泡液呈黃至淡黃色，表示樣品經(jīng)跑過雙氧水；5.4.2假如表面或浸泡液不變色，表示樣品沒有浸泡過雙氧水；5.4.3檢測結(jié)果超標樣品提議送相關(guān)機構(gòu)深入定量檢測。5.5注意事項在過氧化氫濃度較低情況下，顏色深度和濃度成正比，且能夠保持二十四小時不退色；滴加過檢測液樣品請勿食用。6.檢測結(jié)果公告語保留6.1檢測結(jié)果于現(xiàn)場公布，合格商品檢測數(shù)據(jù)填寫在送檢單結(jié)果欄，由收貨員統(tǒng)計存檔。6.2不合格商品填寫不合格商品統(tǒng)計上報企業(yè)相關(guān)人員，做好源頭管控，并同時關(guān)注同一基地所供給商品6.3同時將不合格商品進入報廢銷毀步驟。食品安全檢測步驟第七章：商品加工上架標準1生鮮商品包裝標準1.1食品分類：1.1.1蔬菜分類：葉菜類、根莖類、結(jié)球類、茄果類、瓜類、豆類、食用菌類、調(diào)味類1.1.2水果分類：仁果類，核果類，堅果類，漿果類，柑橘類，瓜類1.1.3干貨分類：海產(chǎn)類、果實類、調(diào)味類、菌類、蔬菜干類、藥材類、禽蛋類：1.1.4肉禽類：家畜類、家禽類、等1.1.5水產(chǎn)分類：海產(chǎn)類、淡水魚類1.2倉庫管理標準：1.2.1普及基礎(chǔ)保鮮知識，做到人人全部會保鮮，才能愈加好控制損耗1.2.2須入保鮮庫商品：豆類、部分調(diào)味類、菇類、葉菜類、花果類、泡沫箱裝瓜類、部分根莖類等1.2.3須分筐保鮮商品：椒類、茄果類、結(jié)球類、部分紙箱裝瓜類等1.2.4生鮮保鮮方法：冰水保鮮、復(fù)蘇保鮮、翻框散熱保鮮、冰水養(yǎng)殖保鮮法1.3揀選標準1.3.1加工商品時，需輕拿輕放，嚴禁扔、踢、打、揉、拋、砸、踹等現(xiàn)象。1.3.2蔬菜分揀時需翻框挑選：瓜、果實類：鮮嫩、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎(chǔ)均勻根莖類：新鮮、飽滿、個頭均勻、無泥土塊菇菌類：新鮮、肉厚、潔凈、均勻葉菜類：新鮮、枯葉少水果類：新鮮、色澤好、果實飽滿、表明光滑、個頭基礎(chǔ)均勻1.3.3分揀過程中分揀損耗不超出8%，超出部分為異常分揀損耗，需立即上報部門主管，查清超損原因，做好步驟控制；1.4生鮮商品包裝標準詳見附件3：附件5：生鮮包裝說明表格.xlsx附件3：生鮮商品包裝標準.pptx2.上架要求：2.1托盤堆放規(guī)則：2.1.1單位托盤不能多于四個貨號，品項不一樣貨物品種只能在托盤板面左右、前后放置，嚴禁上下堆疊；2.1.2生鮮商品上面不能壓重物，果蔬類商品或其它不規(guī)則包裝商品需裝入周轉(zhuǎn)筐內(nèi)方可堆疊，高度不能超出1.6米；其它特殊商品堆碼參考附件《生鮮商品儲存和碼放標準》2.1.3袋裝貨物（如：袋裝米、面粉、其它調(diào)味料等軟包裝貨物）在存放卡板前，必需墊放隔離物品，同時檢驗卡板上是否有尖銳物；2.1.4貨物不得超出卡板外圍；2.1.5有堆放承重限制貨物，按實際外箱堆放高度要求進行操作；2.1.6全部來貨以貨箱上文字向上方法進行堆放；2.1.7依據(jù)貨物特點，必需做到“過目見數(shù)，檢點方便，成行成列，整齊有序”，留有行距以便日常稽查；2.1.8纏繞膜需要使用商品：A不規(guī)則貨物要擺放在一個托盤上時;B小件貨物和輕易散落貨物;C需上貨架倉儲類貨物;2.1.9纏繞膜使用要求：A纏數(shù)量不要過多也不要過少，每次纏繞數(shù)量為3層，B纏繞膜要存放在固定地方，使用完成后應(yīng)放回原處，將內(nèi)芯交到倉管員處以舊換新2.2上架搬運要求：2.2.1后送先裝，先大后小，先重后輕，易碎側(cè)立，輕拿輕放，標貼朝上標準;2.2.2搬運時要托底搬運或?qū)前徇\，要輕拿輕放，嚴禁拋貨;2.2.3生鮮果蔬搬運時需裝入周轉(zhuǎn)筐內(nèi)搬運，以防擠壓;2.2.4裝卸或擺放歸位時依據(jù)生鮮商品特征請不要倒放，斜放，葉菜不能疊放，周轉(zhuǎn)筐內(nèi)只能單層擺放，箭頭向上;2.2.5包裝好鮮肉只能單層放在堆疊式周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，用周轉(zhuǎn)箱重合碼放，高度不能超出1.2米;2.2.6拉貨時先做好貨物防護（綁帶或纏繞膜），再勻速行使;2.2.7嚴禁溜車，慎防人、貨損傷;2.3上架存放要求2.3.1按產(chǎn)品存放標識進行垂直壓縫擺放，請不要超高;2.3.2生鮮蔬菜用托盤、周轉(zhuǎn)筐擺放在指定區(qū)域，不要超高，搬運方便;2.3.3生鮮果蔬紙箱來貨時，視包裝實際情況而定，用托盤堆疊擺放；依據(jù)商品特征，不要超高、超重，以防壓傷商品；2.3.4存放時請把全部產(chǎn)品標識朝外，注明來貨生產(chǎn)日期、保質(zhì)期，方便目視化效期管理;2.3.5存放時每一個單品尾數(shù)（只許可一個）必需放在最上層，并用紅色粉筆標識在外箱上,慎防發(fā)貨時錯誤;2.3.6上架存放時請按要求擺放，重不壓輕，大不壓小，成行成列，文明整齊，留有行距，過目見數(shù)，檢點方便;2.3.7存放歸位時請不要倒放，斜放，箭頭向上，成水平垂直直角;3.現(xiàn)場6S管理要求3.1“6S管理”由日本企業(yè)5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提升效率，確保質(zhì)量，使工作環(huán)境整齊有序，預(yù)防為主，確保安全3.26S作用是：“現(xiàn)場管理規(guī)范化、日常工作布署化、物資擺放標識化、庫區(qū)管理整齊化、人員素養(yǎng)整齊化、安全管理長久化”。3.36S內(nèi)容：3.4.1整理（SEIRI）——將工作場所任何物品區(qū)分為有必需和沒有必需，除了有必需留下來，其它全部消除掉。目標：騰出空間，空間活用，預(yù)防誤用，塑造清爽工作場所。3.4.2整理（SEITON）——把留下來必需用物品依要求位置擺放，并放置整齊加以標示。目標：工作場所一目了然，消除尋求物品時間，整整齊齊工作環(huán)境，消除過多積壓物品。3.4.3清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見和看不見地方清掃潔凈，保持工作場所潔凈、亮麗環(huán)境。目標：穩(wěn)定品質(zhì)，降低工業(yè)傷害。3.4.4清潔（SEIKETSU）——維持上面3S結(jié)果。3.4.5素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位組員養(yǎng)成良好習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動主動精神（也稱習(xí)慣性）。目標：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則職員，營造團體精神。3.4.6安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻全部有安全第一觀念，防范于未然。目標：建立起安全生產(chǎn)環(huán)境，全部工作應(yīng)建立在安全前提下。3.5物流中心6S由中心總經(jīng)剪提議，部門經(jīng)理推進，全員參與實施。第八章：加工上架作業(yè)步驟加工上架步驟圖檢測結(jié)果驗收入庫單商品上架單否進入退換貨、報損報廢步驟庫位空缺直接上架庫位已滿上架失敗依據(jù)優(yōu)異先出標準整理庫位選擇暫存庫位，備注庫位加工商品檢測匯報單檢測結(jié)果驗收入庫單商品上架單否進入退換貨、報損報廢步驟庫位空缺直接上架庫位已滿上架失敗依據(jù)優(yōu)異先出標準整理庫位選擇暫存庫位，備注庫位加工商品檢測匯報單是是收貨員、倉管員商品入庫交接收貨員、倉管員商品入庫交接依據(jù)上架單指導(dǎo)進行商品上架依據(jù)上架單指導(dǎo)進行商品上架批次不一樣批次不一樣上架失敗商品上架單商品上架單商品上架商品上架上架成功上架成功數(shù)據(jù)更新依據(jù)預(yù)加工單領(lǐng)取物料依據(jù)預(yù)加工單領(lǐng)取物料1.上班前準備工作:1.1、上班前準備：收貨人員提前15分鐘到崗，做好工作職責(zé)和內(nèi)容交接。對倉庫區(qū)域例行巡視。統(tǒng)計異常狀并安排處理；同時對商品存有安全隱患做統(tǒng)計，并立即向部門經(jīng)理和相關(guān)部門匯報并跟蹤排除隱患。1.2、收貨準備硬件設(shè)施：倉管員需第一時間將揀貨叉車(視實際條件)、液壓拖車或平板車、卡板等準備到對應(yīng)位置。2上架作業(yè)：2.1商品交接2.1.1收貨員將《驗收入庫單》和倉管員進行商品實物和單據(jù)所表示商品名稱、商品編碼、規(guī)格、數(shù)量、商品效期等信息查對，確定無誤后倉管員在《驗收入庫單》上簽字，交接完成。2.1.2倉管員將已交接商品堆放在暫存區(qū)，等候檢測中心出具(食品安全檢測匯報單)，合格商品方可上架，不合格商品進入供給商退貨步驟。2.2商品上架2.2.1倉管員依據(jù)商品上架單指導(dǎo)將商品用高位叉車、液壓叉車等起重工具或平板車運至指定庫位;2.2.2倉管員判定商品特征依據(jù)優(yōu)先標準對(特殊商品)優(yōu)先上架;2.2.3依據(jù)庫位情況判定：情況有三種：A.庫位空缺B.庫位已滿C.批次是否相同;2.2.4庫位空缺商品直接上架，上架時商品擺放要依據(jù)商品特征、商品優(yōu)異先出標準使商品成行成列、整齊有序、過目見數(shù)、檢點方便，留有行距方便日?；椋柾瑓^(qū)域擺放，方便稽查盤點。2.2.5庫位已滿商品，將商品運至?xí)捍鎱^(qū)存放，在上架單備注欄上注明存放位置（四號一位），同時在系統(tǒng)上更新批次商品存放位置，依據(jù)優(yōu)異先出標準等候上一批次商品出庫完成后，填寫（移庫單）后，再將暫存區(qū)商品移至固定庫位。2.2.6批次不一樣商品按優(yōu)異先出標準整理庫位：庫位以排為單位，則按從左到右次序擺放新到商品，以列為單位，必需把庫存商品移除，新到商品擺放在庫位里端，再放置庫存商品，方便出貨時先發(fā)放最早一個批次商品。2.2.7上架完成后需檢驗上架商品是否整齊有序，有沒有安全隱患，在上架統(tǒng)計板上清楚統(tǒng)計商品上架時間、商品名稱、上架位置等信息。2.2.8商品上架完成后依據(jù)《商品上架單》在系統(tǒng)或庫存臺賬上更新庫存信息，且在系統(tǒng)上備注上架異常信息方便系統(tǒng)提醒和預(yù)警。2.3商品加工2.3.1倉儲經(jīng)理依據(jù)以往銷售情況對庫存進行查詢和判定制訂《商品預(yù)加工單》，下發(fā)到倉庫主管處。2.3.2倉庫主管接到《商品預(yù)加工單》后，依據(jù)加工員加工進度進行商品加工安排，下達指令給倉管員。2.3.3倉管員依據(jù)《商品預(yù)加工單》預(yù)加工數(shù)量領(lǐng)取商品進行稱重，在預(yù)加工單上填寫稱重數(shù)量，將領(lǐng)取物料和加工員交接。2.3.4加工員將生鮮商品依據(jù)《生鮮商品包裝標準》，對商品進行按份為單位進行包裝。2.3.3加工人員對商品進行揀選、清洗、篩選，規(guī)則商品用要求包裝物包裝，不規(guī)則商品視商品特征用生鮮托盤、保鮮拉伸膜、生鮮包裝袋等包裝物包裝，肉類商品需用吸血墊墊底，凍品生鮮商品不能解凍脫冰。具體包裝方法詳見附表1：《生鮮商品包裝標準》。2.3.4加工人員對商品進行稱重、包裝、粘貼標簽。2.3.5商品加工完成后，倉管員將加工凈重數(shù)量填寫在《商品預(yù)加工單》凈重數(shù)量欄，并對現(xiàn)場加工留下邊角廢料進行分類稱重，填寫在《商品預(yù)加工單》損耗欄。2.3.6倉管員依據(jù)《商品預(yù)加工單》損耗數(shù)量填寫《報損單》進入報損步驟。2.3.7倉管員依據(jù)《商品預(yù)加工單》信息在系統(tǒng)或庫存臺賬上進行庫存調(diào)整，并將《商品預(yù)加工單》交倉儲經(jīng)理處存檔以備后查。附表5：商品預(yù)加工單中國網(wǎng)絡(luò)菜市場商品預(yù)加工單加工單號：倉庫編號：制單日期：加工日期：制單人：序號商品編號商品名稱加工規(guī)格（kg/份）計劃數(shù)量（份）出庫數(shù)量加工凈重損耗數(shù)量入庫數(shù)量（份）備注各崗位簽字4．單據(jù)簽收標準：交接簽收：簽收《驗收入庫單》交接信息僅為倉管員署名及日期（無其它任何信息描述），則視為《驗收入庫單》和交接實物經(jīng)查驗完全相符。A：收貨員簽字、B：倉管員簽字；4.2驗收入庫單分發(fā)：白聯(lián)收貨員、紅聯(lián)倉管員5．緊急處理方法：匯報物流經(jīng)理，由物流經(jīng)理和采購經(jīng)理緊急處理；第九章分揀裝箱標準1.裝箱前工作準備：1.1.根基商品屬性、特點、形狀等依次把商品排放入箱；1.2.了解商品屬性認識裝箱單據(jù)；1.3.裝箱單著重表現(xiàn)貨物包裝情況，從最小包裝到最大包裝包裝材料，包裝方法一一列明。而對于重量和尺碼內(nèi)容，通常只表現(xiàn)累計總額。重量單在裝箱單基礎(chǔ)上，具體表示貨物毛重、凈重、皮重等。1.4.裝箱時貨物重量不能超出該箱凈重量。1.5.裝箱時商品應(yīng)做到上輕下重。要使箱底上負荷平衡,箱內(nèi)負荷不得偏于一端或一側(cè),尤其是要嚴格嚴禁負荷重心偏在一端情況。1.6.裝箱時要注意包裝上有沒有“不可倒置”、“平放”、“豎放”等裝箱指示標志。1.7.拼箱貨在混裝時應(yīng)注意以下幾點：1.7.1輕貨要放在重貨上面;1.7.2包裝強度弱貨物要放在包裝強度強貨物上面;1.7