GB∕T 32076.10-2018 預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第10部分：安裝技術(shù)條件

預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第10部分：安裝技術(shù)條件國家市場監(jiān)督管理總局IGB/T32076《預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副》包括以下部分：——第1部分：通用要求；——第2部分：預(yù)載荷適應(yīng)性；——第3部分：HR型大六角頭螺栓和螺母連接副；——第4部分：HV型大六角頭螺栓和螺母連接副；——第5部分：平墊圈；——第6部分：倒角平墊圈；——第7部分：M39～M64大六角頭螺栓和螺母連接副；——第8部分：扭剪型圓頭螺栓和螺母連接副；——第9部分：扭剪型大六角頭螺栓和螺母連接副；—第10部分：安裝技術(shù)條件。本部分是GB/T32076的第10部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國緊固件標準化技術(shù)委員會(SAC/TC85)歸口。本部分負責(zé)起草單位：中機生產(chǎn)力促進中心。本部分參加起草單位：上海申光高強度螺栓有限公司、機械工業(yè)通用零部件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心、上海高強度螺栓廠有限公司、寧波九龍緊固件制造有限公司、舟山市正源標準件有限公司、江蘇中成緊固技術(shù)發(fā)展股份有限公司、浙江國檢檢測技術(shù)股份有限公司、浙江海力股份有限公司、山東中興電動工具有限公司、浙江新東方汽車零部件有限公司、玉環(huán)天燁機械有限公司、中冶建筑研究總院有限公司。本部分由全國緊固件標準化技術(shù)委員會負責(zé)解釋。1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第10部分：安裝技術(shù)條件GB/T32076的本部分規(guī)定了預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副扭矩法安裝的一般要求、預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的型式和組成、技術(shù)條件、貯存和運輸、預(yù)加載荷的方式及工具、安裝及檢查。本部分適用于GB/T32076.1～32076.4、GB/T32076.6和GB/T32076.7～32076.9規(guī)定的螺栓、螺2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T90.2緊固件標志與包裝GB/T5267.2緊固件非電解鋅片涂層GB/T5267.3緊固件熱浸鍍鋅層GB/T32076.1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第1部分：通用要求GB/T32076.2預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第2部分：預(yù)載荷適應(yīng)性GB/T32076.3預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第3部分：HR型大六角頭螺栓和螺母連接副GB/T32076.4預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第4部分：HV型大六角頭螺栓和螺母連接副GB/T32076.6預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第6部分：倒角平墊圈GB/T32076.7預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第7部分：M39～M64大六角頭螺栓和螺母連接副GB/T32076.8預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第8部分：扭剪型圓頭螺栓和螺母連接副GB/T32076.9預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副第9部分：扭剪型大六角頭螺栓和螺母連接副3一般要求3.1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副安裝人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。3.2預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副組件應(yīng)由同一供應(yīng)商提供，不同批次的連接副不得混用。3.3用扭矩法施工的預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副(含扭矩法施工的大六角頭螺栓和扭剪型螺栓),每一套連接副只能使用一次，不得重復(fù)使用。3.4安裝預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的工具，如力矩扳手、電動扳手、液壓扳手等，應(yīng)滿足施工要求，并經(jīng)標定合格，校正誤差不大于±4%,且在有效期內(nèi)使用。3.5預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副宜在一10℃~+40℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)施工。超出此溫度范圍施工，應(yīng)在施工前進行安裝工藝試驗和評定，并編制相應(yīng)的專項施工方案指導(dǎo)施工。3.6安裝人員應(yīng)有施工安全保障措施。高空作業(yè)應(yīng)有穩(wěn)固的操作平臺和防墜落措施，以防傷及人員及3.7風(fēng)力6級(風(fēng)速10m/s)以上禁止高空作業(yè)。雨雪天不得施工。23.8預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副施工，除應(yīng)符合本標準外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準和規(guī)范的規(guī)定。4預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的型式和組成4.1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的型式見圖1。a)大六角頭螺栓連接副b)扭剪型(大六角頭、圓頭)螺栓連接副圖1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的型式4.2預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的組成見表1。表1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的組成連接副型式連接副組件標準大六角頭螺栓HR、HV大六角頭螺栓和螺母各1個倒角平墊圈2個GB/TGB/TGB/T32076.332076.432076.6M39～M64大六角頭螺栓和螺母各1個倒角平墊圈2個GB/T32076.7GB/T32076.6扭剪型圓頭螺栓扭剪型圓頭螺栓和螺母各1個倒角平墊圈1個GB/T32076.8GB/T32076.6扭剪型大六角頭螺栓扭剪型大六角頭螺栓和螺母各1個倒角平墊圈2個GB/T32076.9GB/T32076.65技術(shù)條件5.1連接副5.1.1大六角頭螺栓預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副組件的型式尺寸、機械性能和扭矩系數(shù)應(yīng)符合3GB/T32076.3、GB/T32076.4、GB/T32076.7的要求。5.1.2扭剪型圓頭螺栓預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副組件的型式尺寸、機械性能和緊固軸力應(yīng)符合GB/T32076.8的要求；扭剪型大六角頭螺栓預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副組件的型式尺寸、機械性能和緊固軸力應(yīng)符合GB/T32076.9的要求。5.1.3倒角平墊圈應(yīng)符合GB/T32076.6的要求。5.2表面處理5.2.1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的螺栓、螺母和墊圈按以下方法之一進行表面處理：a)不經(jīng)處理；b)非電解鋅片涂層按GB/T5267.2;c)熱浸鍍鋅技術(shù)要求按GB/T5267.3;d)如需其他技術(shù)要求或表面處理，應(yīng)由供需協(xié)議。5.2.2連接副組件的機械性能及連接副的扭矩系數(shù)和緊固軸力應(yīng)滿足5.1要求。6儲存和運輸6.1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副組件的包裝應(yīng)符合GB/T90.2,并按批配套置于防潮的容器內(nèi)供貨，附有產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證書。6.2預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副在運輸、儲存期間要有防潮措施。搬運時應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷6.3預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副應(yīng)按照包裝箱注明的批號、規(guī)格分類存放于室內(nèi)?，F(xiàn)場應(yīng)干燥、干凈，防止組件生銹、污染。安裝前嚴禁隨意開箱。6.4預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的儲存時間不應(yīng)超過6個月，超期使用應(yīng)重新檢測扭矩系數(shù)或緊固7預(yù)加載荷的方式及工具7.1預(yù)加載荷的方式a)扭矩法；b)扭矩-轉(zhuǎn)角法；c)預(yù)拉伸法；d)軸力指示墊圈法(緊固特點參見附錄A)。7.2預(yù)加載荷工具的選擇施工企業(yè)可根據(jù)栓接結(jié)構(gòu)連接副的規(guī)格、施工環(huán)境、工作量以及氣候條件等選擇以下工具：a)力矩扳手(手動);c)液壓扳手。8.1一般規(guī)定8.1.1預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副施工應(yīng)編制專項施工方案。48.1.2被連接鋼板表面應(yīng)干凈平整，無焊接飛濺物。螺栓孔壁無毛刺，結(jié)合面無沾染臟物和油污，符合設(shè)計要求。8.1.3被連接板層的所有螺栓孔應(yīng)對中(同心),螺栓孔周邊無毛刺，螺栓應(yīng)能自由穿入而不損壞螺紋。8.1.4為了確保高強度螺栓順利穿入螺栓孔，可使用沖釘使板層的螺栓孔對準，并使用工藝螺栓預(yù)緊。待所有螺栓孔對齊、能保證高強度螺栓自由穿入而不損壞螺紋時，再安裝高強度螺栓連接副，并逐個用高強度螺栓替換沖釘和工藝螺栓。8.1.5預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副擰緊時，只允許在螺母上施加扭矩。特殊情況下需要對螺栓頭施加扭矩擰緊，應(yīng)在專項施工方案中表明，并有試驗依據(jù)。8.1.6安裝過程中，不得使用螺紋已經(jīng)損傷及沾染塵土等贓物的連接副。不得把高強度螺栓當(dāng)做工藝螺栓。8.1.7當(dāng)天安裝剩余的高強度螺栓連接副不得隨意放置于安裝現(xiàn)場，應(yīng)該收回放于原包裝箱內(nèi)并妥善保管。8.1.8同一部件使用的同一規(guī)格高強度螺栓連接副宜為同一供應(yīng)商的同一批產(chǎn)品。8.2安裝前的準備預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副安裝前，應(yīng)按批進行復(fù)驗。符合GB/T32076.1規(guī)定的單一栓接連接副批或擴展的栓接連接副批，每批3000套，不足3000套視為一批。復(fù)驗應(yīng)從進場的待安裝的預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副中按批隨機抽取，每批抽取5套。a)大六角頭螺栓、螺母和墊圈連接副的扭矩系數(shù)、螺栓楔負載和螺母保證載荷：檢驗方法和結(jié)果應(yīng)符合GB/T32076.3、GB/T32076.4或GB/T32076.7的要求；墊圈應(yīng)符合GB/T32076.6的要求；扭矩系數(shù)復(fù)驗值見表2。表2大六角頭預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的扭矩系數(shù)扭矩系數(shù)平均值km變異系數(shù)Vk0.10≤km≤0.23Vr≤0.10每套連接副只能做一次扭矩系數(shù)試驗，不得重復(fù)使用。試驗時螺母支承面下的平墊圈不得發(fā)生轉(zhuǎn)動。b)扭剪型圓頭螺栓、螺母和墊圈連接副以及扭剪型六角頭螺栓、螺母和墊圈連接副的緊固軸力極限值、螺栓楔負載和螺母保證載荷：檢驗方法和結(jié)果應(yīng)符合GB/T32076.8、GB/T32076.9的要求；墊圈應(yīng)符合GB/T32076.6倒角平墊圈的要求。擰斷梅花頭時，連接副的緊固軸力極限值見表3。試驗時螺母支承面下平墊圈不得發(fā)生轉(zhuǎn)動。表3擰斷梅花頭時螺栓緊固軸力極限值螺紋規(guī)格d標準試驗芯棒螺紋公稱應(yīng)力截面積A。mm2螺栓緊固軸力極限值N螺栓緊固軸力平均值的極限值(F,平均min=0.77Rm×A3)NM1284.35901064911M165表3(續(xù))螺紋規(guī)格d標準試驗芯棒螺紋公稱應(yīng)力截面積A。mm2螺栓緊固軸力極限值N螺栓緊固軸力平均值的極限值(F,平均min=0.77Rm×Aa)NM20M22212100233310M24247100271810M27459321300353430M30392700431970M36571900629090注：Rm為螺栓公稱抗拉強度。供需雙方合同中要求預(yù)載荷適應(yīng)性試驗的，預(yù)載荷適應(yīng)性試驗方法按GB/T32076.2,技術(shù)要求符合相應(yīng)產(chǎn)品標準。用于大六角頭螺栓連接副安裝的扭矩扳手(手動扳手、電動扳手、液壓扳手)每工作班次前應(yīng)做校正試驗，其扭矩誤差應(yīng)在±4%以內(nèi)，校正合格后方可使用。8.2.4預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副組件裝配8.2.4.1每套大六角頭螺栓連接副，螺栓頭及螺母下各放置一個倒角平墊圈，倒角面分別朝向螺栓頭部及螺母支承面。8.2.4.2每套扭剪型大六角頭螺栓連接副，螺栓頭及螺母下各放置一個倒角平墊圈，倒角面分別朝向螺栓頭部及螺母支承面；每套扭剪型圓頭螺栓連接副僅在螺母下放置一個倒角平墊圈，倒角面朝向螺母支承面。在預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副終擰后，螺栓應(yīng)在螺母非支承面端外露3P。其公稱長度按式(1)L=L'+m+ns+3P……………(1)式中：L——螺栓長度，單位為毫米(mm);L'——被連接部件板層的總厚度，單位為毫米(mm);m——螺母公稱厚度，單位為毫米(mm);n——倒角平墊圈個數(shù)，大六角螺栓和扭剪型大六角螺栓連接副為2,扭剪型圓頭螺栓連接副s——倒角平墊圈公稱厚度，單位為毫米(mm);P——螺紋螺距。當(dāng)預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的公稱直徑和被連接板層厚度確定后，即可根據(jù)式(1)計算出螺栓6GB/T32076.10—2018長度，按GB/T32076.3～32076.4或GB/T32076.7或GB/T32076.8～32076.9的表1的螺栓公稱長度取整，并以此為訂貨依據(jù)。8.3預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的緊固8.3.1可用扭矩法緊固大六角頭預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副。扭剪型預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副使用專用的電動扳手緊固。8.3.2大六角頭預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的緊固一般分為初擰和終擰，對于大型節(jié)點，可分為初擰、復(fù)擰和終擰，并宜在24h內(nèi)完成。扭矩法緊固的初擰和復(fù)擰扭矩為終擰扭矩的50%。已經(jīng)初擰或復(fù)擰的連接副，應(yīng)該在螺母端作醒目的顏色標記。按式(2)計算得到的終擰扭矩進行終擰。終擰后的連接副應(yīng)該用不同的顏色再次標記，以示區(qū)別。一套連接副的初擰、復(fù)擰和終擰宜在24h內(nèi)完成。大六角頭高強度螺栓連接副的終擰施工扭矩可由式(2)計算確定：M=1.1F。Xkm×d式中：M——終擰扭矩，單位為牛米(N·m);F—大六角頭螺栓連接副設(shè)計預(yù)載荷；km——每批連接副復(fù)檢扭矩系數(shù)平均值；d——螺栓公稱直徑，單位為毫米(mm)。8.3.3扭剪型預(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副的緊固可分為初擰和終擰，對于大型節(jié)點，可分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰和復(fù)擰采用扭矩法，其扭矩值用式(3)計算.M?=0.065×F?！羋………(3)式中：Me——初擰和復(fù)擰扭矩，單位為牛米(N·m);F?！B接副設(shè)計預(yù)載荷，單位為千牛(kN);d——螺栓公稱直徑，單位為毫米(mm)。已經(jīng)初擰或復(fù)擰的連接副也應(yīng)使用顏色在螺母端作標記。終擰用專用電動扳手緊固，直至螺栓尾部的梅花頭斷裂。通常以梅花頭是否脫離來判斷是否已經(jīng)終擰。由于受施工空間等條件的限制，個別連接副無法使用專用電動扳手終擰，可以采用扭矩法終擰，終擰扭矩按式(2)計算，其中k取0.13。一套連接副的初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。采用扭矩法終擰的連接副，螺栓端部的梅花頭應(yīng)用機械的方法去除，比如用手鋸或手提砂輪切割機，禁止使用氧氣切割等熱加工方式。8.3.4應(yīng)按一定的順序?qū)︻A(yù)載荷高強度栓接結(jié)構(gòu)連接副進行初擰、復(fù)擰和終擰。確定施擰順序的原則：周圍不受約束的節(jié)點，由剛度大的部位(被連接板層最著實的部位)向約束小的方向逐個擰緊；或者由螺栓群中央向外擰緊。先主要構(gòu)件的接頭，后次要構(gòu)件的接頭。對于有定位銷的部件，應(yīng)從接近定位銷的連接副開始緊固。如果一邊受約束(如焊接)的節(jié)點，則應(yīng)從受約束處開始擰緊。9檢查9.1外觀檢查9.1.1外露螺紋2個～3個螺距。9.1.2初擰、復(fù)擰和終擰標記。9.2終擰檢查9.2.1大六角頭螺栓連接副的檢查：7GB/T32076.10—2018a)用小錘(約0.3kg)敲擊螺母，對連接副進行普查，從敲擊聲判斷是否有漏擰。b)終擰后1h～48h,對10%的節(jié)點進行抽查。抽查節(jié)點不少于10個，如果節(jié)點總數(shù)不足10個，則全部檢查。每個節(jié)點抽查10%的連接副，被抽查的連接副不少于2套。檢查方法：以螺母的一組對角為準劃一條直線，在螺栓端部、墊圈和構(gòu)件板層平面上都有該直線的明顯痕跡；然后擰松螺母，使螺母往松開的方向轉(zhuǎn)動60°,這個過程中，螺栓和墊圈不能跟轉(zhuǎn)；最后用扳手(能顯示扭矩值，示值誤差應(yīng)在士2%以內(nèi))重新擰緊螺母，直至螺母轉(zhuǎn)動到劃線的初始位置，即螺母、螺栓端部、墊圈和構(gòu)件板上線條成一線。觀察并記錄扳手的扭矩值，應(yīng)該在(0.9～1.1)M↓的范圍之內(nèi)，Ma的計算見式(4)。如果不合格，則加倍再次檢查連接副，如果仍有不合格現(xiàn)象，則整個節(jié)點的連接副全部重新施擰。Ma=F。Xkm×d…………(4)式中：M?——檢查扭矩，單位為牛米(N·m)。9.2.2扭剪型螺栓連接副的檢查：a)觀察螺栓尾部的梅花頭是否擰斷，如果擰斷，即為合格。b)無法使用專用電動扳手進行終擰的，改用扭矩法進行扭剪型螺栓終擰檢查，按9.2.1規(guī)定。8(資料性附錄)高強度螺栓連接副用軸力指示墊圈A.1軸力指示墊圈的型式螺栓軸力指示墊圈的型式如圖A.1,在一個平墊圈上加工出一系列凸出物，凸出物的形式尺寸和數(shù)量視規(guī)格而定。圓周上的缺口對準相鄰兩個凸出物之間的空隙，便于壓縮后測量間隙時厚薄規(guī)插入。圖A.1螺栓軸力指示墊圈A.2軸力指