核電廠板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢驗與試驗導則-征求意見稿_第1頁
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ICS?XX.XXX.XXXXX備案號:NBNB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????核電廠板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢驗與試驗導則Guidelinesontestsfortravellingbandscreenfornuclearpowerplants(征求意見稿)FORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施國家能源局??發(fā)布核電廠板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢驗與試驗導則范圍本文件規(guī)定了核電廠板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)設計、制造、檢驗及驗收、標志、包裝等要求。本文件適用于核電廠板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)(以下簡稱板框濾網(wǎng))。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構鋼GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T14975結(jié)構用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T24511承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3077合金結(jié)構鋼GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的測試GB/T17005濱海設施外加電流陰極保護系統(tǒng)通用要求GB/T16166濱海電廠海水冷卻水系統(tǒng)犧牲陽極陰極保護GB/T31404核電站海水循環(huán)系統(tǒng)防腐蝕作業(yè)技術規(guī)范GB50205鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收標準GB19869.1鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗NB/T35045水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范DL/T458板框式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)JB/T4385.1錘上自由鍛件通用技術條件RCC-MDesignandConstructionRulesforMechanicalComponentsofPWRNuclearIslandsRCC-EDesignandConstructionRulesforElectricalEquipmentforNuclearIslandsASMEQME-1QualificationofActiveMechanicalEquipmentUsedinNuclearFacilities設計要求基本參數(shù)板框濾網(wǎng)名義寬度板框濾網(wǎng)名義寬度應根據(jù)設計水位、過水流量及板框濾網(wǎng)布置條件確定。網(wǎng)板類型及網(wǎng)孔直徑網(wǎng)板可采用沖孔或編織網(wǎng)板;網(wǎng)孔尺寸應根據(jù)下游用水系統(tǒng)要求及過濾精度確定。設計過網(wǎng)水流速設計最低水位下,凈水工況過網(wǎng)流速不宜超過1m/s,可根據(jù)水質(zhì)條件適當降低。噴嘴處水壓板框濾網(wǎng)沖洗水系統(tǒng)配置方案應根據(jù)水質(zhì)條件選擇,設計最低水位下,板框濾網(wǎng)沖洗水壓力不低于0.3MPa(表壓)。荷載要求核級板框濾網(wǎng)荷載計算應根據(jù)正常工況、設計工況、擾動工況及事故工況,按RCC-M準則要求確定。非核級板框濾網(wǎng)荷載計算根據(jù)用戶要求確定。運行水位差(Δh)低速間歇運行,Δh應小于0.2mH2O;低速,Δh應小于0.3m且不應小于0.2mH2O;高速,Δh應小于0.5m且不應小于0.3mH2O;最大可承受水位差核級設備靜水壓(設備能承受水位差)不應大于2.0mH2O,動水壓(設備可運行水位差)不應大于0.8mH2O。非核級設備靜水壓不應大于1.5mH2O,動水壓不應大于0.8mH2O。技術要求核級板框濾網(wǎng)設備力學評價可參照RCC-M執(zhí)行,抗震應在SL-2(極限安全地震動)下符合事故中及事故后設備可運行性要求。核級電氣設備應符合RCC-E要求。電氣設備防護等級不應低于IP55,可能對人員構成危險的可接近轉(zhuǎn)動設備必須帶有防護措施。板框濾網(wǎng)驅(qū)動低速電機功率裕量系數(shù)不宜低于1.5;中高速電機功率裕量系數(shù)不宜低于1.3。板框濾網(wǎng)易損備件使用壽命不應低于1年半的設備投運時長。板框濾網(wǎng)應采用可拆卸部件組裝。核級板框濾網(wǎng)及驅(qū)動機構應進行鑒定證明設計基準工況下濾網(wǎng)功能和性能要求,鑒定可采用試驗法、分析法、類比法或綜合法。板框濾網(wǎng)除驅(qū)動單元外抗震鑒定可采用計算分析法;驅(qū)動單元抗震鑒定宜采用試驗法。材料要求不銹鋼材料耐海水腐蝕性能不應低于022Cr17Ni12Mo2。板框濾網(wǎng)主軸采用碳鋼材料時強度不應低于45的強度。鑄鐵鐵材料應采用球墨鑄鐵。不銹鋼緊固件材料耐海水腐蝕性能不應低于022Cr17Ni12Mo2。防腐要求防腐設計方案應根據(jù)使用環(huán)境特點選擇,宜采用防腐(污)涂層、犧牲陽極塊保護和外加電流陰極保護。涂裝前應采用表面處理,表面清潔度應符合GB/T8923.1的規(guī)定。涂漆應符合GB/T5210、GB/T13452.2的規(guī)定。防腐涂漆應適應干濕交替變化,并具有耐磨損和耐沖擊性能,涂層設計使用年限不應低于10年。犧牲陽極保護應符合GB/T17005、GB/T16166、GB/T31404的規(guī)定。其它要求其它要求不應低于DL/T458的規(guī)定。制造要求一般要求制造應符合規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件。技術要求球墨鑄鐵件應符合GB/T1348的規(guī)定。鑄鋼件應符合GB/T11352的規(guī)定。鍛件應符合JB/T4385.1的規(guī)定。焊接件應符合GB50205的規(guī)定。人員資質(zhì)焊接人員應取得相應焊工合格證,且在證件有效期內(nèi)。無損檢測人員應取得相應資格證,且在證件有效期內(nèi)。檢驗要求表面涂層漆膜外觀應均勻、平衡、光滑,不應有起皺和流掛;厚度應按GB/T13452.2檢查。測試方法可采用拉開法或劃格法拉開法,可參照GB/T5210采用拉開法附著力測試儀器,附著力應大于2.0MPa;劃格法,試驗方法應按GB/T9286,附著力等級不應大于2級。酸洗鈍化酸洗鈍化應均勻、無明顯色差。酸洗質(zhì)量不合格面積不超過5%時,可采用酸洗鈍化膏涂抹處理。酸洗質(zhì)量不合格面積超過5%時,應重新酸洗。鑄件檢驗鑄鐵件檢驗應符合GB/T1348的規(guī)定。鑄鋼件檢驗應符合GB/T11352的規(guī)定。鍛件檢驗鍛件檢驗應符合JB/T4385.1的規(guī)定。焊接件檢驗焊接工藝評定應符合GB19869.1、NB/T35045的規(guī)定。焊接件無損檢測應符合GB/T3323、GB/T11345的規(guī)定。出廠檢查及試驗常規(guī)檢查設備成型部件應符合設計圖樣。6.1.2常規(guī)檢查應核查設備零部件材質(zhì)及主要原材料出廠質(zhì)量證書、復檢質(zhì)量合格證等。外協(xié)件、外購件、進口件應核查質(zhì)量證明文件。網(wǎng)片應100%檢查,網(wǎng)孔不允許有連孔、破損等缺陷。設備表面應清潔,油水管路應清洗干凈,保持暢通,無滲漏現(xiàn)象。驅(qū)動裝置裝配后應轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象,廠內(nèi)應進行全部轉(zhuǎn)速的空載試驗。組裝試驗組裝應在制造廠內(nèi)。零部件互換性應檢驗,同規(guī)格零部件應具有互換性。板框濾網(wǎng)尺寸應符合圖紙要求。空載試驗零部件互換性應檢驗,同規(guī)格零部件應具有互換性。板框濾網(wǎng)尺寸應符合圖紙要求。軸承座和兩立柱滑道處的裝配間隙為0.5mm~1.25mm。導軌結(jié)合處應平整,工作面接合處相對偏移不大于1mm,工作面接合處間隙不大于1.5mm。導軌工作面直線度允許偏差在任一長度上不大于1/500,在全長偏差不大于4mm。為保證旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安全運行,旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)應在更換方便的位置安裝機械安全保護裝置,并設置電氣檢測、保護裝置,將檢測信號傳送

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