高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件 編制說(shuō)明

《高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼通用鑄件》編制說(shuō)明（征求意見(jiàn)稿）歸口單位為全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、執(zhí)行單位為全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)本項(xiàng)目是對(duì)GB/T32255—2015版本的修訂，本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位江蘇萬(wàn)恒新材料科技有限造業(yè)質(zhì)量品牌提升專項(xiàng)行動(dòng)指南》中大力重點(diǎn)支持發(fā)展的高端裝備標(biāo)端裝備制造的發(fā)展；如果沿用舊的標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法有效規(guī)范和指導(dǎo)市場(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)狀。此外，GB/T件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》發(fā)布實(shí)施，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)也不符合新的標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則。結(jié)合國(guó)外先進(jìn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展態(tài)勢(shì)和我國(guó)的國(guó)情亟需對(duì)GB/T32255進(jìn)行修訂，使該標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)支持，從而牽引我國(guó)高端裝備制造業(yè)的發(fā)開(kāi)始撰寫(xiě)初稿。工作組針對(duì)GB/T32255-2015《高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼通用壓鋼鑄件》等，GB/T32255-2015《高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金金等行業(yè)得到了較為廣泛應(yīng)用?；诖?，本標(biāo)件制造有限公司等單位聯(lián)合起草，其他用戶單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的修訂提出了很多寶貴意見(jiàn)。（1）科學(xué)性。本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過(guò)程中，在確定本標(biāo)準(zhǔn)主要工藝條款時(shí)，綜合考慮生產(chǎn)企（2）先進(jìn)性。本標(biāo)準(zhǔn)制定堅(jiān)持面向市場(chǎng)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)的原則。所制定標(biāo)準(zhǔn)保證適應(yīng)市場(chǎng)（3）合理性。本文件提出的技術(shù)要求檢驗(yàn)方法及規(guī)則充分考慮了技術(shù)發(fā)展水平及市場(chǎng)（4）前瞻性。本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合鑄鋼材料最新進(jìn)展、數(shù)值模擬計(jì)算、增材制造工藝與鑄造工本標(biāo)準(zhǔn)引用45個(gè)規(guī)范性引用文件，引用了最溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼通用鑄件鑄造工藝和相同的操作要求，以助于產(chǎn)品質(zhì)量控制和形成統(tǒng)一的增加了質(zhì)量證明書(shū)、合格證、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的具體g)更改了鑄件的熱處理溫度（見(jiàn)附錄h)更改了國(guó)內(nèi)外高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼通用鑄件牌號(hào)對(duì)照表（見(jiàn)附錄B，）；方法不能替代的。鑄件在新一代信息技術(shù)和設(shè)備、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、增加了ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等牌號(hào)及技術(shù)2）增加了新的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。隨著高端裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)鑄鋼領(lǐng)域3）更改了試塊和取樣要求。隨著技術(shù)的進(jìn)步和數(shù)據(jù)的積累，鑄件的壁厚不斷增大，因和電站汽水管上。多年來(lái)在政府科技項(xiàng)目的支持、產(chǎn)學(xué)研用合作發(fā)展下，我國(guó)高溫承壓用進(jìn)鋼液熔煉與凈化技術(shù)大大提高了關(guān)鍵設(shè)備鑄鋼件的材質(zhì)等級(jí)。水腐蝕奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼承壓鑄件》等，這些標(biāo)準(zhǔn)許多都為滿足本行業(yè)技術(shù)引進(jìn)或操作性，是對(duì)GB/T32255很好的補(bǔ)充，但由于定位不同，這需將其中材料用作其它高溫承壓環(huán)境則可能需要更改其檢查檢驗(yàn)要求。GB/T32255則包含等行業(yè)的相關(guān)單位，按照本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，對(duì)相關(guān)牌號(hào)的材料做金相試樣經(jīng)機(jī)械拋光后，采用苦味酸進(jìn)行侵蝕后(810℃)，馬氏體板條已不再保持原來(lái)的形態(tài)，出現(xiàn)了小塊的白色鐵素體區(qū)域，大量的析出該溫度已經(jīng)超過(guò)了材料的Ac點(diǎn)，回火時(shí)發(fā)圖5和圖6分別為給出了不同溫度回火后材料的力學(xué)性能。從圖中可以看出，ZG10Cr9Mo1VNbN（C12A）鋼經(jīng)1050℃正火后材料的強(qiáng)度和硬度隨著回火溫度的升高而逐漸都達(dá)到最低值408MPa和597MPa，溫度繼續(xù)升高，強(qiáng)度和硬度出現(xiàn)回升，而伸長(zhǎng)率有所下GB/T12229-2005《通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件》等，還有以CB/T4362-2013《船舶用雙相(奧氏體-鐵素體)不銹鋼鑄件》、CB/T4299-2013《船用碳鋼和碳錳鋼鑄件》、JBT般工程用鑄造碳鋼件》為代表的鑄鋼方面的通用標(biāo)準(zhǔn)，此外還有承壓用鑄鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其中GB/T32255《高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼通用鑄件》作為檢驗(yàn)規(guī)則、試驗(yàn)方法、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及補(bǔ)充要求等,標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，在機(jī)械、冶金Steelcastingsforpressurepurposes標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容基本相同。本次標(biāo)準(zhǔn)在修訂時(shí)主要（2）推動(dòng)鑄造行業(yè)整體質(zhì)量與技術(shù)水平顯著提升，推動(dòng)我國(guó)產(chǎn)品與國(guó)際接軌，提升國(guó)了我國(guó)鑄鋼件產(chǎn)品與國(guó)際接軌的能力，大大提升了國(guó)（3）標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)化形成新的技術(shù)軌道，推動(dòng)企業(yè)提升自主創(chuàng)新能力。以“機(jī)器換人”為五、以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的起草情況，以及是否合規(guī)引用或者采用國(guó)際國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，并說(shuō)無(wú)九、實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及組織措施、技術(shù)措施、過(guò)渡期和實(shí)施日期的建議等措2）首先應(yīng)在實(shí)施前保證標(biāo)準(zhǔn)文本的充足供應(yīng)，使每個(gè)生產(chǎn)廠等都能及時(shí)獲得本標(biāo)準(zhǔn)文本，這是保證新標(biāo)準(zhǔn)貫徹實(shí)3）本次修訂的高溫承壓馬氏體不銹鋼和合金鋼通用鑄件標(biāo)準(zhǔn)，不僅與