鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病防治措施

鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病防治措施鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病1、除銹質(zhì)量達(dá)不到要求：構(gòu)件漆膜返銹。構(gòu)件除銹質(zhì)量達(dá)不到要求存在大面積氧化鐵皮因噴砂除銹不合格檁條漆膜翹皮、脫落

漆膜返銹鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范規(guī)定】1、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合下表規(guī)定涂料品種除銹等級油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆Sa21/22、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【原因分析】除銹不徹底，未達(dá)到設(shè)計(jì)和涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的除銹等級要求。涂裝前：構(gòu)件表面存在殘余的氧化皮，俗稱“蒼蠅腳”的細(xì)碎氧化皮。涂層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)范要求除銹后未及時(shí)涂裝，鋼材表面受潮返黃?！痉乐未胧客垦b前應(yīng)嚴(yán)格按涂料產(chǎn)品除銹標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行除銹，對殘留的氧化皮應(yīng)返工，重新作表面處理。經(jīng)除銹檢查合格后的鋼材，必須在表面返銹前涂完第一遍防銹底漆。若涂漆前已返銹，則須重新除銹。涂料、涂層遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【規(guī)范規(guī)定】涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150um，室內(nèi)應(yīng)為125um，其允許偏差為-25um。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5um。2、涂層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求涂裝遍數(shù)少于設(shè)計(jì)要求；漆膜厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；（設(shè)計(jì)要求漆膜厚度為200um測量數(shù)據(jù)只為109um）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【原因分析】不了解該構(gòu)件涂裝設(shè)計(jì)要求操作技能欠佳或涂裝位置欠佳，引起涂層厚度不均。涂層厚度的檢驗(yàn)方法不正確或干漆膜測厚儀未作校核計(jì)量讀數(shù)有誤?！痉乐未胧空_掌握被涂裝構(gòu)件的設(shè)計(jì)要求。被涂裝構(gòu)件的涂裝面盡可能平臥，保持水平。正確掌握涂裝操作技能，對易產(chǎn)生涂層厚度不足的邊緣處先作涂裝處理。涂裝厚度檢測應(yīng)在漆膜實(shí)干后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法按規(guī)范規(guī)定要求檢查。對超過干膜厚度允許偏差的涂層應(yīng)補(bǔ)涂修整。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量通病【防治措施】1、漆膜燒壞后及時(shí)補(bǔ)涂油漆;2、在補(bǔ)涂前用小鏟,鋼絲刷將燒壞漆膜清理干凈,露出金屬光澤;3、補(bǔ)涂時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的涂裝遍數(shù)進(jìn)