DL∕T 1044-2022 鋼弦式應(yīng)變計

ICS27.140DL/T1044—20222022-11-04發(fā)布2023-05-國家能源局發(fā)布DL/T1044—2022前言 Ⅱ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品原理、分類、規(guī)格與參數(shù) 15技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 68標志、說明書、包裝、運輸、貯存 7附錄A(規(guī)范性)鋼弦式應(yīng)變計參數(shù)計算方法 9IⅡ本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī) 修改了“范圍”的描述(見1);——修改了“規(guī)范性引用文件”(見2); 修改了“產(chǎn)品原理、規(guī)格及參數(shù)”的描述(見表1); ——修改了“分檔數(shù)量”(見6.3);——修改了“過范圍限數(shù)值”(見5.7及6.7); 修改了“耐運輸顛振性能”試驗要求(見6.10)——修改了“出廠檢驗”內(nèi)容(見7.2);——修改了“包裝、貯存”內(nèi)容(見8.3、8.5)。本文件由電力行業(yè)大壩安全監(jiān)測標準化技術(shù)委員會(DL/TC32)歸口。本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準化管理中心(北京市白廣路二1鋼弦式應(yīng)變計1范圍本文件規(guī)定了鋼弦式應(yīng)變計的原理、分類、規(guī)格與參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則鋼弦式應(yīng)變計主要由端座、鋼弦和線圈等組成。當被測結(jié)構(gòu)物發(fā)生應(yīng)變時，應(yīng)變計兩端座之間產(chǎn)生相對位移并傳遞給鋼弦，使鋼弦受力發(fā)生變化，從而改變鋼弦的固有頻率。測量儀表輸出脈沖信號通過線圈激振鋼弦并檢測出線圈所感應(yīng)信號的頻率，經(jīng)換算得到被測結(jié)構(gòu)物的應(yīng)變量。鋼弦式應(yīng)變計的原理示意圖如圖1所示。2DL/T1044—2022線圈線圈端座鋼弦鋼弦式應(yīng)變計的基本規(guī)格及參數(shù)見表1。序號應(yīng)變測量范圍溫度測量范圍℃分辨力%FS彈性模量MPa輸出頻率范圍Hz防水密封性MPa標距mm1—2000～1000—20～+60≤0.15300～1500400～35000.5、1.0、2.0、3.0、5.02—1500～+15003—1000～+20004—1500～+10005—1250～+12506—1000～+1500注：彈性模量指標要求僅適用于埋入式應(yīng)變計。a)環(huán)境溫度：-20℃~+60℃;a)環(huán)境溫度：15℃~35℃;b)相對濕度：25%～75%;b)相對濕度：60%～70%;3DL/T1044—2022鋼弦式應(yīng)變計表面不應(yīng)有銹跡、明顯劃痕及損傷；引出電纜及護套應(yīng)無損傷；商標、型號等標志測量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.3.2分辨力r分辨力應(yīng)不大于0.15%FS。非線性度應(yīng)不大于1.0%FS。注：可采用非線性多項式曲線校準擬合，此時非線性度應(yīng)不大于0.5%FS。滯后應(yīng)不大于1.0%FS。不重復度應(yīng)不大于0.5%FS。綜合誤差應(yīng)不大于1.5%FS。鋼弦式應(yīng)變計溫度修正的校準曲線(因溫度變化所引起的應(yīng)變測值的誤差與溫度之間的關(guān)系曲線),其端基線性度誤差以頻率模數(shù)計，應(yīng)不大于0.04%FS/℃。件下，鋼弦式應(yīng)變計應(yīng)變性能應(yīng)符合5.3規(guī)定。4DL/T1044—2022鋼弦式應(yīng)變計的彈性模量應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.9.1將鋼弦式應(yīng)變計拉伸至滿量程位置靜置30d后，扣除環(huán)境因素影響，其零點漂移應(yīng)不大于a)主要技術(shù)指標滿足5.3的要求；b)絕緣性能應(yīng)滿足5.4的要求。在包裝狀態(tài)下，鋼弦式應(yīng)變計應(yīng)能適應(yīng)運輸、裝卸、搬運過程中可能出現(xiàn)的振動、跌落等意外情6試驗方法c)鋼弦式儀器測量儀表：分辨力0.05Hz,精度0.0025%FS;g)振動試驗臺：最大加速度20g,頻率范圍2Hz～600Hz;i)環(huán)境試驗箱：溫度波動不大于±0.5℃,溫度均勻度不大于±2℃。將鋼弦式應(yīng)變計固定在專用標定臺上，試驗前將鋼弦式應(yīng)變計在滿量程范圍內(nèi)預拉壓2次～3次。將鋼弦式應(yīng)變計按滿量程均分為5擋～10擋，從滿量程的下限開始，逐級進給位移至滿量程上限，用鋼弦式應(yīng)變計測讀裝置測量其輸出并記錄每個擋位的測值，如此共進行3個進、回行程的測量。按附5分辨力試驗結(jié)合6.3.1同時進行，按附錄A.3公式方法計算鋼弦式應(yīng)變計的分辨力，應(yīng)滿足5.3.2綜合誤差試驗結(jié)合6.3.1同時進行，按附錄A公式方法計算鋼弦式應(yīng)變計的非線性度(或擬合誤將鋼弦式應(yīng)變計放入環(huán)境試驗箱內(nèi)，將二等標準水銀溫度計放置在鋼弦式應(yīng)變計附近，分別在-20℃、0℃、+20℃、+40℃、+60℃進行試驗。試驗箱到達每擋溫度并穩(wěn)定后各保溫2h,再測出鋼弦式應(yīng)變計輸出的頻率模數(shù)并同時讀出鋼弦式應(yīng)變計將鋼弦式應(yīng)變計放置在壓力容器中加水壓至規(guī)定水壓，保持2h,然后用100V絕緣電阻表測量引將鋼弦式應(yīng)變計固定在一已知線脹系數(shù)的夾具上，放入環(huán)境試驗箱內(nèi)，將二等標準水銀溫度計放置在鋼弦式位移計附近，分別在-20℃、0℃、+20℃、+40℃、+60℃進行試驗。試驗箱以不超過同時讀出鋼弦式應(yīng)變計溫度值和二等標準水銀溫度計讀數(shù)，按公式(A.9)和公式(A.10)中給出的公將鋼弦式應(yīng)變計預拉壓到測量范圍的1.2倍，保持1h,恢復到正常的應(yīng)變范圍內(nèi)按6.3的方法進將鋼弦式應(yīng)變計一端固定，測出此時鋼弦式應(yīng)變計的輸出頻率模數(shù)作為初始值，然后在鋼弦式應(yīng)變計另一端施加2kg軸向力，再測出鋼弦式應(yīng)變計輸出頻率模數(shù)，按公式(A.11)給出的公式計算出6.9.1將鋼弦式應(yīng)變計安裝在專用標定臺上，拉伸到測量范圍上限靜置30d,試驗結(jié)果應(yīng)滿足5.96.9.2將鋼弦式應(yīng)變計安裝在專用標定臺上，在滿量程范圍內(nèi)拉伸壓縮20次，試驗結(jié)果應(yīng)滿足5.9的6DL/T1044—202210Hz、掃頻速度1倍頻程/min,加速度為2g,歷時三個循環(huán)/單軸振動試驗。試驗后，其性能應(yīng)符合凝土或鋼質(zhì)面上，共進行3次跌落試驗。試驗后，其性能符合5.10的要求。序號檢驗項目要求實驗方法出廠檢驗型式試驗1外觀√√2主要技術(shù)指標√√3絕緣性能√√4防水密封性√√5溫度修正誤差O√6過范圍限√7彈性模量√8穩(wěn)定性√9耐運輸顛振—√注：√為必檢項目，一為不檢項目，O為抽檢項目。7.2.1鋼弦式應(yīng)變計產(chǎn)品應(yīng)逐臺進行出廠檢驗，檢驗項目分為全檢和抽檢，抽檢比例不少于10%,總數(shù)少于3支則全檢。7b)連續(xù)批量生產(chǎn)時，每5年一次；型式試驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機抽取3臺樣品，如總數(shù)少于3臺，則應(yīng)全檢。型式試驗未發(fā)現(xiàn)不合格項，則判定該批產(chǎn)品檢驗合格。檢驗中如發(fā)現(xiàn)有一個不合格項，則進行加倍抽樣，重復進行檢驗，如未發(fā)現(xiàn)不合格項，仍判定該批產(chǎn)品檢驗合格。如第二次抽取的樣品仍存在每支鋼弦式應(yīng)變計上的標志內(nèi)容至少應(yīng)包含商標、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、出廠編號及制造廠名等8DL/T1044—2022a)溫度：—40℃~+60℃;b)濕度不大于85%;9(規(guī)范性)A.1擬合曲線擬合曲線示意圖如圖A.1所示。進、回程均值曲線擬合曲線工作直線不重復度滯后頻率模數(shù)(kHz2)圖A.1擬合曲線示意圖A.2鋼弦式應(yīng)變計應(yīng)變量的計算G——鋼弦式應(yīng)變計線性擬合系數(shù)，10-/kHz2;T——鋼弦式應(yīng)變計當前時刻的溫度值，℃;系數(shù)a、b采用最小二乘法多項式擬合的方法求得，其余符號含義同公式(A.1)。DL/T1044—20