DL∕T 1105.3-2010 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無損檢測技術導則 第3部分:渦流檢測_第1頁
DL∕T 1105.3-2010 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無損檢測技術導則 第3部分:渦流檢測_第2頁
DL∕T 1105.3-2010 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無損檢測技術導則 第3部分:渦流檢測_第3頁
DL∕T 1105.3-2010 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無損檢測技術導則 第3部分:渦流檢測_第4頁
DL∕T 1105.3-2010 電站鍋爐集箱小口徑接管座角焊縫 無損檢測技術導則 第3部分:渦流檢測_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

第3部分:渦流檢測diameternozzlestub Ⅱ 1 1 3 6 7 準項目計劃的通知》(發(fā)改辦工業(yè)[2004]872號文)安排制定的?!?規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本3一般要求3.2.2檢測探頭4.1涂層厚度的估測及被檢材料與校準試塊材料符合性的評價焊縫表面的涂層厚度一般是不均勻的,會對檢測靈敏度產生影響,因此在焊縫檢測之前應對熱影響區(qū)處的最大涂層厚度進行估測。采用3.2.2的探頭,分別得出校準試塊和被檢試件的提離信號,通過比較可估算出被檢試件上的涂層厚度,如圖2所示。被檢試件的提離信號對校準試塊提離信號的偏離應在士5范圍內,否則應采用與被檢試件材料成分更接近的材料重新加工制作校準試塊圖2途層厚度估測及被檢材料與校準試塊材料符合性的評價選擇檢測頻率時,成合考慮靈敏度,提離效應和干擾信號等因素,通常宜使用約100kHz的頻4.3檢測設備校準4.3.1在校準試塊上覆蓋厚度不小于做算涂層厚度的非導電彈性片,探頭依次通過不同深度刻槽。調整檢測設備,使刻槽信號幅度隨刻槽深度的增加而增大,且1mm深刻相產生的信號幅度應達到全屏的80%.4.3.2檢測時應根據(jù)被檢工件的表面幾何形態(tài),對靈敏度進行適當補償。4.3.3檢測設備應定期進行校準,至少在開始檢驗和結束檢驗以及工作條件發(fā)生變化時應進行校準4.3.4每次校準完成時,建議把平衡調回顯示屏中心4.4.1若被檢工件的結構條件允許,探頭應作垂直于主要缺陷方向的掃查。若缺陷取向不明,或估計缺陷取向不同,則應作相互垂直的2個方向的掃查4.4.2焊縫和熱影響區(qū)應分別進行掃查,熱影響區(qū)掃查如圖3~圖5所示,焊縫掃查如圖6和圖7所示。由于檢查結果的可靠性高度依賴于探頭相對于被檢表面的取向,因此必須隨著焊縫和熱影響區(qū)表面條件的變化改變探頭角度,以保證始終保持最優(yōu)的檢測角度。對于差動探頭,缺陷相對于探頭的取向性也影響靈敏度,因此在掃查過程中也應予以控制。圖3母材和熱影響區(qū)的掃查圖4在焊縫根部的單次掃查圖5熱影響區(qū)的補充掃查圖6焊縫余高表面的掃查圖7焊縫掃查時的典型缺陷信號65缺陷信號的判定當發(fā)現(xiàn)缺陷信號時,應對存在缺陷信號的區(qū)域進行縱向掃查(見圖8)以確定缺陷長度,缺陷長度應記錄。有可能時,應沿著缺陷長度進行單次掃查(見圖9)以確定缺陷信號幅度,最大缺陷幅度應BBAm查面缺陷示意圖圖8重直于掃查面的缺陷的典型響應圖9縱向掃查時疲勞和未熔合缺陷的典型響應

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論