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文檔簡介
2019年廣西職業(yè)院校技能大賽
中職組《機(jī)械裝配技術(shù)》賽項(xiàng)
競賽規(guī)程
一、賽項(xiàng)名稱
賽項(xiàng)編號:ZZ-2019016
賽項(xiàng)名稱:機(jī)械裝配技術(shù)
賽項(xiàng)組別:中職組
賽項(xiàng)歸屬產(chǎn)業(yè):加工制造類
二、競賽目的
機(jī)械裝配技術(shù)賽項(xiàng)主要考核參賽選手機(jī)械識圖、零件圖繪制;
常用工具、精密量具的使用;裝配工藝編寫;機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的裝
配與調(diào)整;軸承與軸組的裝配;機(jī)械精度檢測;機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、
運(yùn)行、試車、產(chǎn)品加工等機(jī)械裝配類專業(yè)的核心技能與核心知識。
通過競賽,檢驗(yàn)和展示中職學(xué)校機(jī)械裝配技術(shù)等相關(guān)專業(yè)的
教學(xué)改革成果以及學(xué)生的通用技術(shù)與職業(yè)能力,加快工學(xué)結(jié)合人
才培養(yǎng)和課程改革與創(chuàng)新的步伐,引導(dǎo)職業(yè)教育關(guān)注在“機(jī)械裝
配技術(shù)”方面的發(fā)展趨勢及新技術(shù)應(yīng)用,激發(fā)和調(diào)動行業(yè)企業(yè)關(guān)
注和參與教學(xué)改革的主動性和積極性,推動提升中職學(xué)校的人才
培養(yǎng)水平,為行業(yè)、企業(yè)培養(yǎng)急需的機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、維修
技術(shù)方面的高技能人才。
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三、競賽內(nèi)容
賽項(xiàng)通過完成機(jī)械識圖、精密工量具使用、裝配工藝編寫,
機(jī)械傳動部件安裝、修配、調(diào)整、精度檢測、試車與產(chǎn)品加工等
典型工作任務(wù),檢驗(yàn)參賽選手機(jī)械裝配技術(shù)方面的綜合職業(yè)技能。
參賽選手在規(guī)定時間內(nèi),以現(xiàn)場操作的形式,根據(jù)賽場提供的競
賽試題和相關(guān)資料,完成以下工作任務(wù):
任務(wù)一機(jī)械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)任務(wù)書要求,讀懂機(jī)床部裝圖和機(jī)床總裝配圖,根據(jù)機(jī)
械設(shè)備的工作原理、組成部分、零部件間的裝配關(guān)系等內(nèi)容,編
寫部件和整臺設(shè)備的裝配工藝。
任務(wù)二機(jī)械裝配技能考核
1.根據(jù)任務(wù)書要求、圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),完成變速動力箱的裝
配、調(diào)整與檢測,達(dá)到部件的預(yù)定要求和精度。
2.根據(jù)任務(wù)書要求、圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),完成直線導(dǎo)軌、圓
柱凸輪、動力頭、盤型凸輪、離合器等部件的修配、安裝、調(diào)整
與檢測,達(dá)到部件的預(yù)定要求和精度。
3.根據(jù)任務(wù)書要求、圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),完成蝸輪蝸桿、分
度箱體、分度盤、物料夾具等部件的裝配、調(diào)整與檢測,達(dá)到部
件的預(yù)定要求和精度。
4.根據(jù)任務(wù)書要求、圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),完成曲軸、軸瓦、
軸承、導(dǎo)向裝置、打擊頭、六角凸輪離合器等部件的裝配與調(diào)整。
任務(wù)三機(jī)械設(shè)備調(diào)試與檢測
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根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求,完成機(jī)械設(shè)備裝配過程中及裝配
完成后的精度檢測(離合器同軸度檢測、直線導(dǎo)軌平行度檢測、
鉆夾頭用軸與分度轉(zhuǎn)盤垂直度檢測)。
任務(wù)四機(jī)械設(shè)備運(yùn)行、試車并進(jìn)行產(chǎn)品加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備,達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求,并進(jìn)
行機(jī)械設(shè)備的試車及產(chǎn)品加工(加工過程必須保證在一個運(yùn)動加
工周期內(nèi)進(jìn)行,加工完成后的產(chǎn)品符合任務(wù)書的技術(shù)要求及位置
精度要求)。
任務(wù)五職業(yè)素養(yǎng)
1.設(shè)備操作的規(guī)范性;
2.原材料利用、生產(chǎn)效率及設(shè)備裝配過程中的材料消耗;
3.工具、量具的使用;
4.現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn);
5.廢棄物的處理是否符合環(huán)保要求。
四、競賽時間
(一)競賽時間:
各競賽隊(duì)在規(guī)定的時間內(nèi),獨(dú)立完成“競賽內(nèi)容”規(guī)定的競
賽任務(wù)。
(二)比賽地點(diǎn):
廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)校,南寧市江南區(qū)五一路旱塘嶺1號
(三)比賽日程:
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2019年3月22日報(bào)到及賽前準(zhǔn)備,23-24日比賽,賽程暫
定為2天,詳見表1。
表1競賽時間安排表(具體時間請以比賽當(dāng)天宣布為準(zhǔn))
日期時間內(nèi)容地點(diǎn)
召開領(lǐng)隊(duì)會、場次抽簽、賽前
16:30—17:30西校區(qū)建材教學(xué)樓1
第一天說明會
樓多媒體教室
15:00-17:00裁判會議、熟悉比賽場地
第二天7:30—12:00第一場(提前30分鐘檢錄)機(jī)械系汽車營銷
13:30—18:00第二場(提前30分鐘檢錄)實(shí)訓(xùn)中心
7:30—12:00第一場(提前30分鐘檢錄)機(jī)械系汽車營銷
第三天13:30—18:00第二場(提前30分鐘檢錄)實(shí)訓(xùn)中心
西校區(qū)建材教學(xué)
20:00賽后總結(jié)
樓1樓多媒體教室
五、競賽試題
本賽項(xiàng)不設(shè)理論考試,對操作技能進(jìn)行綜合考核,技能競賽
題為不公開試題,參考樣題見附件。
六、競賽規(guī)則
(一)參賽資格
參見2019年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《機(jī)械裝配技術(shù)》
賽項(xiàng)比賽實(shí)施方案。
(二)遵循準(zhǔn)則
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1.學(xué)生必須持本人身份證和參賽證參加比賽。
2.參賽選手出場順序、比賽賽位由抽簽決定,不得擅自變更、
調(diào)整。東道主隊(duì)安排在首場比賽。
3.賽場的賽位統(tǒng)一編制賽位號,參賽隊(duì)比賽前30分鐘到賽
項(xiàng)指定地點(diǎn)接受檢錄,進(jìn)場前15分鐘抽簽決定賽位號,抽簽結(jié)
束后,隨即按照抽取的賽位號進(jìn)場,然后在對應(yīng)的賽位上完成競
賽規(guī)定的工作任務(wù)。賽位號由參賽選手抽取,抽取賽位號的步聚
如下:
(1)抽簽由賽場工作人員主持;
(2)參賽選手隨機(jī)抽取賽位號,并在賽位記錄單上簽名確認(rèn);
(3)賽位號不對外公布,抽簽結(jié)果由賽項(xiàng)辦公室密封后統(tǒng)一
保管,在評分結(jié)束后開封統(tǒng)計(jì)成績。
4.選手在比賽過程中不得擅自離開賽場,如有特殊情況,需
經(jīng)裁判同意。選手若需休息、飲水或去洗手間等,耗用時間計(jì)算
在比賽時間內(nèi)。
5.比賽結(jié)束時,參賽選手應(yīng)立即停止操作,不得以任何理由
拖延比賽時間。選手操作完成后,在《實(shí)際操作現(xiàn)場記錄表》上
簽名確認(rèn),方可離開賽場。
6.參賽隊(duì)選手在報(bào)名獲得確認(rèn)后,原則上不再更換,如籌備
過程中,選手因故不能參賽,所在學(xué)校需出具書面說明并按相關(guān)
參賽選手資格補(bǔ)充人員并接受審核;競賽開始后,參賽隊(duì)不得更
換參賽選手,否則視為自動放棄競賽。
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(三)比賽場次、賽位及賽題的確定
1.比賽場次:比賽分多場次進(jìn)行,參賽隊(duì)的出場順序和競賽
賽位的確定采取抽簽的方式確定,比賽采用多套試題,賽題在參
賽選手進(jìn)入賽場后,在比賽開始前10分鐘,根據(jù)抽簽編號發(fā)放。
2.抽簽方案:場次抽簽和賽位抽簽分兩次進(jìn)行,場次抽簽活
動在賽前領(lǐng)隊(duì)會后進(jìn)行,賽位抽簽在每場比賽選手抵達(dá)檢錄區(qū)后
進(jìn)行。
抽簽工作人員:由本賽項(xiàng)抽簽裁判主持,本次賽事承辦方安
排工作人員為抽簽活動提供服務(wù)。
抽簽人員:由領(lǐng)隊(duì)或選派代表擔(dān)任抽簽人員。
當(dāng)場公布抽簽結(jié)果并由抽簽人員簽字確認(rèn)。
(四)熟悉場地
1.組委會安排開賽前各參賽隊(duì)統(tǒng)一有序的熟悉場地,熟悉場
進(jìn)時限定在觀摩區(qū)活動,不允許進(jìn)入比賽區(qū)。
2.熟悉場地時嚴(yán)禁與現(xiàn)場工作人員進(jìn)行交流,不發(fā)表沒有根
據(jù)以及有損大賽整體形象的言論。
3.熟悉場地嚴(yán)格遵守大賽各種制度,嚴(yán)禁擁擠,喧嘩,以免
發(fā)生意外事故。
七、競賽環(huán)境
(一)競賽場地光線充足,照明良好;供電供水設(shè)施正常且
安全有保障;場地整潔;每個賽位占地不小于7.5m2(3m×2.5m),
場地凈高不低于3m,且標(biāo)明賽位號,布置“THMDZP-2A型機(jī)械裝
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配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺”1套(含配套工、量具,圖紙等)、實(shí)訓(xùn)桌
及工作準(zhǔn)備臺各1張;每個競賽賽位提供380V、220V交流電源,
提供獨(dú)立的電源保護(hù)裝置和安全保護(hù)措施。
(二)競賽場地設(shè)置隔離帶,非裁判員、參賽選手、工作人
員不得進(jìn)入比賽場地;競賽場地劃分為檢錄區(qū)、競賽操作區(qū)、現(xiàn)
場服務(wù)與技術(shù)支持區(qū)、休息區(qū)、觀摩通道等區(qū)域,區(qū)域之間有明
顯標(biāo)志或警示帶;標(biāo)明消防器材、安全通道、洗手間等位置。
(三)賽場設(shè)有保安、公安、消防、醫(yī)療、設(shè)備維修和電力
搶險(xiǎn)人員待命,以防突發(fā)事件;賽場還應(yīng)設(shè)有生活補(bǔ)給站等公共
服務(wù)設(shè)施,為選手和賽場人員提供服務(wù)。
(四)賽場設(shè)置安全通道和警戒線,確保進(jìn)入賽場的大賽參
觀、采訪、視察的人員限定在安全區(qū)域內(nèi)活動,以保證大賽安全
有序進(jìn)行。
八、技術(shù)規(guī)范
(一)競賽標(biāo)準(zhǔn)
按照《機(jī)械設(shè)備安裝工》、《機(jī)修鉗工》、《組合機(jī)床操作工》
中規(guī)定的國家職業(yè)資格高級工的相關(guān)知識與技能要求實(shí)施。
(二)職業(yè)素養(yǎng)
1.敬業(yè)愛崗,忠于職守,嚴(yán)于律已,刻苦鉆研。
2.勤于學(xué)習(xí),善于思考,勇于探索,敏于創(chuàng)新。
3.認(rèn)真負(fù)責(zé),吃苦耐勞,團(tuán)結(jié)協(xié)作,精益求精。
4.遵守操作規(guī)程,安全、文明生產(chǎn)。
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5.著裝規(guī)范整潔,愛護(hù)設(shè)備,保持工作環(huán)境清潔有序。
(三)相關(guān)知識、技能、國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
滿足中職加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到
現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、
裝配鉗工技術(shù)、機(jī)修鉗工技術(shù)、模具制造技術(shù)、機(jī)械設(shè)備安裝與
維修技術(shù)、機(jī)械傳動技術(shù)等方面的知識和技能要求。
1.GB21746—2008教學(xué)儀器設(shè)備安全要求總則。
2.GB/T21747-2008教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(桌)的安全要求
及試驗(yàn)方法。
3.GB5226.1-2002機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分通用技
術(shù)條件。
4.GB16917.1-2003家用和類似用途的帶過電流保護(hù)的剩
余電流動作斷路器(RCB0)第1部分:一般規(guī)則
5.GB/T13575.1-1992帶傳動
6.GB/T18150-2006滾子鏈傳動選擇指導(dǎo)
7.GB/T10088-1988圓柱蝸桿模數(shù)和直徑
8.GB01096-2003普通型平鍵
9.GB/T193-2003普通螺紋直徑與螺距系列
10.GB/T5868-2003滾動軸承安裝尺寸
11.GB/T1357-2008|通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪模數(shù)
12.裝配鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼6-05-02-01)
13.工具鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼6-05-02-02)
14.機(jī)修鉗工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼6-06-01-01)
15.機(jī)械設(shè)備安裝工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼6-23-10-01)
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16.組合機(jī)床操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼6-04-01-07)
17.制圖員國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(職業(yè)編碼3-01-02-06)
九、技術(shù)平臺
(一)競賽設(shè)備
采用“THMDZP-2A型機(jī)械裝配技能綜合實(shí)訓(xùn)平臺”(浙江天
煌提供),工具、量具、耗材統(tǒng)一提供。
(二)系統(tǒng)組成與功能:
本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動加工功能,有變速動力箱給設(shè)備
提供兩路傳動動力,一路動力通過電磁離合器的開合控制精密分
度頭的四分度,在精密分度頭的工作臺上安裝四個偏心輪夾緊夾
具,在分度頭分度過程中工件自動送料,由偏心輪夾緊方式的夾
具使工件夾緊,加工完的工件通過凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾
具松開把工件落到料盤里;一路通過彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸,
錐齒輪分配器又分為兩路傳動,一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動自
動鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能;圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形凸
輪、限位開關(guān)裝置,可控制電磁離合器的工作狀態(tài),使分度頭與
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自動鉆床、自動打標(biāo)機(jī)配合動作;另一路由雙萬向聯(lián)軸器、齒輪
齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器,自動打標(biāo)機(jī)由
三相異步電機(jī)帶動曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打的功能。
本裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺、變速動力箱、精密分度頭、工件夾緊
裝置、自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動打標(biāo)機(jī)、聯(lián)軸器、電磁離合器、
齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)、裝配及檢測工具等部分組成。
變速動力箱模塊:動力源提供動力,實(shí)現(xiàn)速度變速后,使動
力有兩路輸出功能。主要是由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu),一根輸入
軸,一根傳動軸和兩根輸出軸,兩根輸出軸成90°夾角,可完成
一軸輸入兩軸變速輸出功能??赏瓿勺兯賱恿ο涞难b配工藝及精
度檢測實(shí)訓(xùn)。
精密分度頭模塊:主要由蝸輪蝸桿、箱體、圓錐軸承、卸荷
式裝置、工作臺面等組成,采用工業(yè)用萬能分度頭的結(jié)構(gòu),通過
電磁離合器的配合可實(shí)現(xiàn)對工作臺進(jìn)行四分度??赏瓿删芊侄?/p>
頭的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
工件夾緊裝置模塊:由四個雙V型偏心輪夾具組成,四個夾
緊裝置成90°分布安裝在精密分度頭的工作臺面上,可實(shí)現(xiàn)工件
的夾緊定位。可完成工件夾緊裝置的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊:可帶動自動鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等
功能。主要由自動鉆床動力電機(jī)、圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動板、
調(diào)節(jié)絲桿機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)等組成??赏?/p>
成圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動機(jī)構(gòu)、直線導(dǎo)軌副等的裝配工藝及
精度檢測實(shí)訓(xùn)。
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自動打標(biāo)機(jī)模塊:主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)
向裝置、打擊頭、夾手、箱體、動力電機(jī)、軸承等組成,可對工
件進(jìn)行自動打標(biāo),打標(biāo)頭可以自由更換。可完成自動打標(biāo)機(jī)的裝
配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
聯(lián)軸器模塊:主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字
萬向聯(lián)軸器等組成。可完成聯(lián)軸器的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
凸輪控制式電磁離合器模塊:主要由電磁離合器總成,電磁
離合器聯(lián)接法蘭、盤型凸輪、限位開關(guān)、傳動軸、軸承座、軸承、
斜齒輪傳動等組成??赏瓿赏馆喛刂剖诫姶烹x合器的裝配工藝、
精度調(diào)整、檢測以及盤型凸輪與電磁離合器的動作配合等實(shí)訓(xùn)。
齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊:由曲柄、連桿、調(diào)節(jié)桿、齒輪、齒
條、軸承座、軸承、軸等組成,通過調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配
合來控制自動打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合。可完成齒輪齒條連
桿機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓(xùn)。
裝配及檢測工具:配置常用的裝配工具和檢測工具,通過工
量具的應(yīng)用,掌握工量具操作規(guī)范。
(三)基本配置
1.裝置基本配置,詳見表2。
表2《機(jī)械裝配技術(shù)》裝置基本配置
序備
名稱型號及規(guī)格數(shù)量
號注
實(shí)訓(xùn)臺外形尺寸:1500mm×700mm×1175mm;全鋼結(jié)構(gòu),桌
1實(shí)訓(xùn)臺子下方帶儲存柜,柜子上方和右側(cè)帶2個抽屜;底部安裝有1臺
4只萬向輪,方便移動和布局。
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鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm。
電氣控制模塊外形尺寸:400mm×700mm。包括三相漏電保護(hù)
電氣控制
2器、三相電源指示燈、電源總開關(guān)、系統(tǒng)電源控制按鈕、相1臺
模塊
序保護(hù)、急停開關(guān)、動力系統(tǒng)控制單元等。
變速動力主要配置有:箱體、傳動軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、
31套
箱鍵、端蓋、支座等。
主要配置有:彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、萬向節(jié)、鍵、
4聯(lián)軸器1套
軸、軸承、支座、端蓋等。
凸輪控制主要配置有:盤型凸輪、盤型凸輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、限位開關(guān)、電
5式電磁離磁離合器總成、傳動軸、斜齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端1套
合器蓋等。
精密分度主要配置由:箱體、蝸輪、蝸桿、軸承座、軸承、蝸桿軸、
61套
頭工作臺、卸荷式裝置、間隔套、鍵、卡簧、端蓋等。
工件夾緊主要配置有:偏心輪、夾具底座、壓板、定位銷、彈簧、凸
71套
裝置輪手柄、凸輪手柄檔桿等。
主要配置有:圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪
自動鉆床
8機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動板、絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、支架、軸、端蓋、鍵1套
進(jìn)給機(jī)構(gòu)
等。
自動打標(biāo)主要配置有:曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打
91套
機(jī)擊頭、夾手、箱體、軸承、支座、端蓋等。
齒輪齒條主要配置有:齒輪、齒條、曲柄、連桿、軸承座、軸承、連
101套
連桿機(jī)構(gòu)桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。
11配件使用說明書、備用螺絲、防銹油、零件盒及清洗油槽等。1套
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2.賽場提供工具、量具配置,詳見表3。
表3《機(jī)械裝配技術(shù)》工具、量具配置清單
序號名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注
1臺虎鉗1501臺
2劃線平板300×3001塊
3手搶鉆GBM350RE60113A7431個
4紫銅棒一頭Φ18一頭Φ14×250mm和φ30各1根2根
5外卡簧鉗直嘴7寸、彎嘴7寸各1把
6絞杠M3~M12(1/16〞~1/2〞)1把
呆扳手14-17,開口梅花組合扳手7、17,內(nèi)六
7扳手角扳手,活動扳手150mm、250mm,圓螺母扳手各1把
M14、M16、M27
8拉馬1501個
9榔頭鐵榔頭(1.5磅),橡皮榔頭各1把
10軸承拆裝套筒6件套1套
11卡尺游標(biāo)卡尺:0~300mm,深度游標(biāo)卡尺:0~200mm1把
杠桿式百分表:測量范圍:0~0.8mm,分度值:
12百分表1套
0.01mm;百分表:測量范圍0~10mm
13磁性表座大、小各1個2個
通芯一字螺絲
1410〞1把
刀
15千分尺測量范圍:0~25mm1把
16塞尺測量范圍:0.02~1.00mm1把
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17角尺1把
18鋼直尺500mm1把
十、評分標(biāo)準(zhǔn)
(一)評分標(biāo)準(zhǔn)的制定原則
參照國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工》、《機(jī)修鉗工》、《組
合機(jī)床操作工》中規(guī)定的國家職業(yè)資格高級工的技能操作要求,
依據(jù)選手完成工作任務(wù)的情況,按照競賽標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場評分。評
價方式采用過程評價與結(jié)果評價相結(jié)合,工藝評價與功能評價相
結(jié)合,能力評價與職業(yè)素養(yǎng)評價相結(jié)合,賽項(xiàng)總成績滿分為100
分。
(二)評分方法
1.裁判員選聘。按照職業(yè)院校技能大賽專家和裁判工作管
理辦法相關(guān)制度建立2019年廣西職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)裁判庫。
裁判長由大賽裁判委員會向大賽組委會推薦,由大賽組委會聘任。
裁判長組建裁判組,執(zhí)行裁判長負(fù)責(zé)制。
2.裁判員人數(shù)???cè)藬?shù)為7人(其中裁判長1人,裁判員6
人)。具體要求與分工如下:
(1)裁判組實(shí)行“裁判長負(fù)責(zé)制”,裁判長1名,全面負(fù)責(zé)
賽項(xiàng)的裁判管理工作并處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題,裁判員6名,
負(fù)責(zé)協(xié)助裁判長工作。
(2)裁判員根據(jù)比賽需要分為檢錄裁判、現(xiàn)場裁判和評分裁
判。
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檢錄裁判:負(fù)責(zé)對參賽隊(duì)伍(選手)進(jìn)行點(diǎn)名登記、身份核
對等工作,具體由承辦校安排專人負(fù)責(zé);
現(xiàn)場裁判:按規(guī)定做好賽場記錄,維護(hù)賽場紀(jì)律,評定參賽
隊(duì)的現(xiàn)場得分;
評分裁判:負(fù)責(zé)對參賽隊(duì)伍(選手)的比賽作品、比賽表現(xiàn)
按賽項(xiàng)評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定。
(3)監(jiān)督組對裁判組的工作進(jìn)行全程監(jiān)督,并對競賽成績抽
檢復(fù)核。
(4)仲裁組負(fù)責(zé)接受由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對裁判結(jié)果的申訴,
組織復(fù)議并及時反饋復(fù)議結(jié)果。
3.成績審核方法
(1)現(xiàn)場評分
現(xiàn)場裁判依據(jù)現(xiàn)場打分表,對參賽隊(duì)的操作規(guī)范、現(xiàn)場表現(xiàn)
等進(jìn)行評分。評分結(jié)果由裁判員、裁判長簽字確認(rèn)。
(2)結(jié)果評分
對參賽選手提交的競賽成果,依據(jù)賽項(xiàng)評價標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價與
評分。
(3)抽檢復(fù)核
為保障成績統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性,監(jiān)督組對賽項(xiàng)總成績排名前30%
的所有參賽隊(duì)伍的成績進(jìn)行復(fù)核;對其余成績進(jìn)行抽檢復(fù)核,抽
檢覆蓋率不得低于20%。監(jiān)督組將復(fù)檢中發(fā)現(xiàn)的錯誤通過書面方
式及時告知首席裁判,由首席裁判更正成績并簽字確認(rèn)。錯誤率
超過5%的,則認(rèn)定為非小概率事件,裁判組需對所有成績進(jìn)行復(fù)
核。
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4.成績公布方法。
比賽成績經(jīng)工作人員統(tǒng)計(jì)、匯總、排序后交由執(zhí)委會、裁判
組共同檢查,確認(rèn)裁判工作無誤后對應(yīng)賽位號與參賽隊(duì)對應(yīng)登記,
只公布成績。
(三)評分標(biāo)準(zhǔn)
1.評分標(biāo)準(zhǔn)具體見表4所示。
表4《機(jī)械裝配技術(shù)》賽項(xiàng)考核要點(diǎn)和評分標(biāo)
一級指比二級指
比例三級指標(biāo)比例
標(biāo)例標(biāo)
1.直線導(dǎo)軌的安裝與平行度檢測4%
2.軸承座等高及平行檢測及調(diào)整4%
3.軸承座軸線與直線導(dǎo)軌平行度及對稱度檢測及
1.自動4%
調(diào)整
鉆床進(jìn)
3.圓柱凸輪與直線導(dǎo)軌平行度及對稱度檢測及調(diào)
機(jī)械傳給機(jī)構(gòu)26%4%
整
動部件的拆裝
584.角接觸軸承的間隙檢測2%
的裝配與調(diào)整
%5.盤型凸輪的修配4%
與調(diào)整
5.鉆夾頭用軸的軸向竄動檢測及調(diào)整2%
部分
6.自動鉆床的裝配2%
2.精密1.法蘭盤的徑向跳動檢測2%
分度機(jī)2.蝸桿軸向竄動的檢測與調(diào)整2%
16%
構(gòu)的裝3.離合器同軸度、脫開間隙的檢測與調(diào)整6%
配及檢4.夾具的調(diào)整4%
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測調(diào)整5.精密分度機(jī)構(gòu)的裝配2%
1.完成變速箱內(nèi)齒輪的拆裝并測量齒頂圓、齒根圓
6%
3.變速直徑
動力箱2.軸承游隙的檢測4%
16%
的拆裝3.齒輪的嚙合間隙及端面錯位量檢測2%
與調(diào)整4.大帶輪與輸入軸的同軸度檢測2%
5.變速動力箱的裝配2%
1.調(diào)整離合器總成的六角凸輪位置使曲軸在最遠(yuǎn)
1.自動2%
3%端停止。
打標(biāo)機(jī)
2.安裝后,自動打標(biāo)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,傳動平穩(wěn)。1%
2.自動
1.調(diào)整導(dǎo)柱與圓柱凸輪的位置精度轉(zhuǎn)動圓柱凸輪
鉆床進(jìn)1%1%
使鉆孔部分來回運(yùn)動自如。
給機(jī)構(gòu)
1.調(diào)整小帶輪和大帶輪的端面共面及三角帶的張
機(jī)械設(shè)2%
37緊度。
備整機(jī)
%2.調(diào)整分度模塊與工作臺轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動順序。1%
裝調(diào)
3.大齒輪(52)和與之相嚙合的小齒輪(73)的兩
3.整體2%
29%端面軸向錯位量及齒輪的齒側(cè)間隙檢測調(diào)整
調(diào)整
4.裝配調(diào)整使自動打標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)一次打標(biāo)的動作。2%
5.調(diào)整鉆夾頭用軸與工作臺轉(zhuǎn)盤的垂直度2%
6.調(diào)整好設(shè)備后試加工工件,加工過程必須保證在
20%
一個運(yùn)動加工周期內(nèi)(及要求加工4個工件)。
4.試車4%1.裝配完整性及試車前的盤車檢查3%
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2.試車前潤滑工作
3.傳動的完整性、平穩(wěn)性檢查
4.牙嵌式電磁離合器應(yīng)分合順暢自如,無聯(lián)動或離
合跳齒現(xiàn)象
5.臺面整理整潔,安裝防護(hù)罩;
6.在裁判的允許后才能進(jìn)行試車
7.整體運(yùn)動平穩(wěn),沒有卡阻爬行現(xiàn)象
8.運(yùn)行噪聲低。
勞保用品穿戴1%
職業(yè)素安全文明生產(chǎn)2%
5%
養(yǎng)工、量、檢具的使用1%
廢棄物的處理1%
總計(jì)100%
2.違規(guī)扣分標(biāo)準(zhǔn)
選手有下列情形,要從參賽成績中扣分:
(1)違反比賽規(guī)定,提前進(jìn)行操作或比賽終止后仍繼續(xù)操作
的,由現(xiàn)場裁判負(fù)責(zé)記錄扣1-5分。
(2)在競賽過程中,違反賽場紀(jì)律,由裁判現(xiàn)場記錄參賽選
手違紀(jì)情節(jié),依據(jù)情節(jié)扣1-5分。情節(jié)嚴(yán)重則報(bào)競賽組委會批準(zhǔn),
由首席評委宣布終止該選手的比賽。
(3)在完成工作任務(wù)的過程中違反操作規(guī)程導(dǎo)致人身或設(shè)備
安全事故,扣20分,情況嚴(yán)重者取消比賽資格。
(4)在完成工作任務(wù)的過程中違反操作規(guī)程或因操作不當(dāng),
未造成設(shè)備損壞或影響其他選手比賽的,扣5-10分;造成設(shè)備
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損壞或影響他人比賽,情節(jié)嚴(yán)重的報(bào)競賽執(zhí)委會批準(zhǔn),由首席評
委宣布終止該選手的比賽,競賽成績以0分計(jì)算。
(5)擾亂賽場秩序,干擾評委的正常工作扣10分,情節(jié)嚴(yán)
重者,經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn),由首席評委宣布,取消參賽資格。
十一、獎項(xiàng)設(shè)定
參見2019年廣西職業(yè)院校技能大賽中職組《機(jī)械裝配技術(shù)》
賽項(xiàng)比賽實(shí)施方案。
十二、賽項(xiàng)安全管理
(一)現(xiàn)場安全
1.賽場組織與管理員應(yīng)制定安保須知、安全隱患規(guī)避方法及
突發(fā)事件預(yù)案,設(shè)立緊急疏散路線及通道等。確保比賽期間所有
進(jìn)入賽點(diǎn)車輛、人員需憑證入內(nèi);嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)品及
比賽嚴(yán)令禁止的物品進(jìn)入場地;場地設(shè)備設(shè)施均可安全使用。
2.賽場設(shè)置警戒線,賽場24小時有人看管;比賽前兩天起,
賽場實(shí)行全方位封閉,除工作人員外,選手和指導(dǎo)老師等非工作
人員不準(zhǔn)進(jìn)場。賽場設(shè)置聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)控體系,可以對賽場進(jìn)行24
小時監(jiān)控。
3.裁判員在比賽前,宣讀安全注意事項(xiàng),當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事
件時,應(yīng)及時給予處置。
4.根據(jù)機(jī)械裝配的安全要點(diǎn),明確劃分競賽危險(xiǎn)區(qū)域和競賽
安全區(qū)域,并設(shè)置明顯標(biāo)準(zhǔn)和提示。競賽相關(guān)的場地、住址及用
餐等場所應(yīng)配備相應(yīng)的滅火用具,明確標(biāo)明安全撤離路線圖。
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(二)醫(yī)療救護(hù)
競賽承辦單位應(yīng)設(shè)醫(yī)療救護(hù)站,為參與競賽的人員提供臨時
的醫(yī)療救助保障。
(三)食品衛(wèi)生
競賽承辦單位應(yīng)保證競賽過程中選手用餐的食品衛(wèi)生安全。
(四)參賽選手安全操作要求
1.工作前將勞保用品穿戴整齊,并檢查所使用工具是否安全
可靠。
2.使用活扳手時,開口要適當(dāng),不得用力過猛;10吋以下的
不允許加套管,以防過力損壞工具。
3.使用手鋸、銼刀時要精神集中,工件一定要卡牢,鐵屑不
得用嘴吹、手摸,應(yīng)使用專用工具清掃。
4.使用油類和易燃物時,要嚴(yán)禁煙火,工作完后及時清理現(xiàn)
場。
5.工作場地保持清潔,整齊有序,不準(zhǔn)亂放各種物品。
6.使用手錘嚴(yán)禁戴手套,手柄不得有油漬,錘頭裝有背楔。
7.廢棄油液處理應(yīng)符合環(huán)保要求。
十三、申訴與仲裁
(一)申訴
1.參賽隊(duì)對不符合競賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件,有失公正
的評判,以及對工作人員的違規(guī)行為等,均可提出申訴。
2.申訴應(yīng)在競賽結(jié)束后2小時內(nèi)提出,超過時效將不予受理。
申訴時,應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向所在賽項(xiàng)裁判遞交
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書面申訴報(bào)告。報(bào)告應(yīng)對申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時間、涉及到
的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、實(shí)事求是的敘述。事實(shí)依
據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報(bào)告須有申訴
的參賽選手、領(lǐng)隊(duì)簽名。
3.賽項(xiàng)裁判長收到申訴報(bào)告后,應(yīng)根據(jù)申訴事由組織裁判團(tuán)
隊(duì)進(jìn)行審查,2小時內(nèi)書面通知申訴方,告知申訴處理結(jié)果。
4.申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果,不允許采取過激行為
刁難、攻擊工作人員,否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項(xiàng)裁
判長的處理結(jié)果的,可向大賽仲裁組提出書面申請復(fù)議,復(fù)議申
請須有參賽單位蓋章。
(二)仲裁
1.大賽仲裁組負(fù)責(zé)受理大賽中出現(xiàn)的申訴復(fù)議并進(jìn)行仲裁,
以保證競賽順利進(jìn)行和競賽結(jié)果公平、公正。
2.仲裁組的裁決為最終裁決,參賽隊(duì)不得因申訴或?qū)χ俨锰?/p>
理意見不服而停止比賽或滋事,否則按棄權(quán)處理。
十四、競賽觀摩
(一)觀摩對象。比賽期間將設(shè)學(xué)生技能作品展示區(qū),邀請
來自全區(qū)相關(guān)行業(yè)職業(yè)教育院校代表、優(yōu)秀教育工作者、專家學(xué)
者、大型企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、業(yè)界精英、專業(yè)學(xué)生等觀摩比賽。
(二)觀摩方法及紀(jì)律要求。參加觀摩的代表須遵守大賽紀(jì)
律,按照大賽組委會的組織有序觀摩。比賽期間,保持觀摩室安
靜。凡觀摩人員均不得進(jìn)入賽場內(nèi)部進(jìn)行拍照、交流、觀看。
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十五、競賽須知
(一)參賽隊(duì)須知
1.參賽隊(duì)名稱統(tǒng)一使用規(guī)定地區(qū)或院校全稱。
2.參賽隊(duì)選手在報(bào)名獲得確認(rèn)后,原則上不再更換,如籌備
過程中,選手因故不能參賽,所在市教育主管部門需出具書面說
明并按相關(guān)參賽選手資格補(bǔ)充人員并接受審核。
3.參賽隊(duì)對大賽組委會以后發(fā)布的所有文件都要仔細(xì)閱讀,
確切了解大賽時間安排、評判細(xì)節(jié)等,以保證順利參加大賽。
4.參賽隊(duì)按照大賽賽程安排,憑大賽組委會頒發(fā)的參賽證和
有效身份證件參加競賽及相關(guān)活動。
5.參賽隊(duì)將通過抽簽決定比賽場地和比賽順序。
6.對于本規(guī)則沒有規(guī)定的行為,裁判組有權(quán)做出裁決。在有
爭議的情況下,仲裁工作組的裁決是最終裁決。
7.本競賽項(xiàng)目的解釋權(quán)歸大賽組委會。
(二)指導(dǎo)教師須知
1.做好賽前抽簽工作,確認(rèn)比賽出場順序,協(xié)助大賽承辦方
組織好本單位比賽選手的各項(xiàng)賽事相關(guān)事宜。
2.做好本單位比賽選手的業(yè)務(wù)輔導(dǎo)、心理疏導(dǎo)和思想引導(dǎo)工
作,對參賽選手及比賽過程報(bào)以平和、包容的心態(tài),共同維護(hù)競
賽秩序。
3.自覺遵守競賽規(guī)則,尊重和支持裁判工作,不隨意進(jìn)入比
賽現(xiàn)場及其他禁止入內(nèi)的區(qū)域,確保比賽進(jìn)程的公平、公正、順
暢、高效。
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4.當(dāng)本隊(duì)參賽選手對比賽進(jìn)程中出現(xiàn)異?;蛞蓡?,應(yīng)及時了
解情況,客觀做出判斷,并做好選手的安撫工作,經(jīng)內(nèi)部進(jìn)行協(xié)
商,認(rèn)為有必要時可在規(guī)定時限內(nèi)向賽項(xiàng)仲裁工作組反映情況或
提出書面仲裁申請。
(三)參賽選手須知
1.參賽選手報(bào)到后,憑身份證領(lǐng)取參賽證。參賽證為選手參
賽的憑據(jù)。參賽選手一經(jīng)確認(rèn),中途不得任意更換,否則以作弊
論處,比賽成績?nèi)∠?/p>
2.參賽選手應(yīng)持參賽有效證件,按競賽順序、項(xiàng)目場次和競
賽時間,提前30分鐘到各考核項(xiàng)目指定地點(diǎn)接受檢錄、抽簽決
定競賽工位號、機(jī)位號等。
3.檢錄后的選手,應(yīng)在工作人員的引進(jìn)下,提前15分鐘到
達(dá)競賽現(xiàn)場,從競賽計(jì)時開始,比賽開始15分鐘后,選手未到
即取消該項(xiàng)目的參賽資格。
4.參賽選手進(jìn)入賽場,應(yīng)佩戴參賽證,做到衣著整潔,符合
安全生產(chǎn)及競賽要求。
5.比賽需連續(xù)進(jìn)行,比賽一旦計(jì)時開始不能無故終止比賽。
比賽過程中,參賽選手必須嚴(yán)格遵守競賽紀(jì)律,并接受裁判員的
監(jiān)督和警示。若比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備問題,由裁判長視具體情況
做出裁決,并現(xiàn)場記錄予以加時。
6.參賽選手應(yīng)認(rèn)真閱讀各項(xiàng)目競賽操作須知,自覺遵守賽場
紀(jì)律,按競賽規(guī)則、項(xiàng)目與賽場要求進(jìn)行競賽,不得攜帶任何書
面或電子資料、U盤、手機(jī)等電子或通訊設(shè)備進(jìn)入賽場,不得有
任何舞弊行為,否則視情節(jié)輕重執(zhí)行賽場紀(jì)律。
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7.競賽期間,競賽選手應(yīng)服從裁判評判,若對裁判評分產(chǎn)生
異議,不得與裁判爭執(zhí)、頂撞,但可于項(xiàng)目比賽結(jié)束后兩小時內(nèi)
由領(lǐng)隊(duì)以書面形式向賽項(xiàng)裁判長提出書面仲裁申請。由賽項(xiàng)裁判
長組織團(tuán)隊(duì)調(diào)查核實(shí)并于接到仲裁書面申請兩小時內(nèi)給與回復(fù)。
8.參加技能操作競賽的選手如提前完成作業(yè),選手應(yīng)在指定
的區(qū)域等待,經(jīng)裁判同意方可離開賽場。
9.競賽過程中如因競賽設(shè)備或檢測儀器發(fā)生故障,應(yīng)及時報(bào)
告裁判,不得私自處理,否則取消本場次比賽資格。
10.技能大賽參賽作品的版權(quán)歸大賽組委會所有,由大賽組
委會統(tǒng)一使用與管理。
十六、本競賽項(xiàng)目的最終解釋權(quán)歸大賽組委會。
第24頁共38頁
附件
2019年廣西職業(yè)院校技能大賽
中職組《機(jī)械裝配技術(shù)》賽項(xiàng)
競
賽
樣
卷
第25頁共38頁
注意事項(xiàng)
1.本試卷總分為100分,比賽時間為4小時。
2.請首先按要求在試卷上填寫您的場次、工位號等信息,
不要在試卷上亂寫亂畫。
3.參賽選手如果對試卷內(nèi)容有疑問,應(yīng)當(dāng)先舉手示意,等
待裁判人員前來處理。
4.選手在競賽過程中應(yīng)遵守競賽規(guī)則和安全操作規(guī)程,如
有違反按照相關(guān)規(guī)定處理。
5.?dāng)_亂賽場秩序,干擾裁判的正常工作扣10分,情節(jié)嚴(yán)重
者,經(jīng)執(zhí)委會批準(zhǔn),由裁判長宣布,取消參賽資格。
6.不準(zhǔn)攜帶移動存儲器材,不準(zhǔn)攜帶手機(jī)等通訊工具,違
者取消競賽資格。
7.試題中“過程檢測與記錄”表中所列項(xiàng)目需裁判確認(rèn)的
部分,參賽選手須先舉手示意,由裁判簽字確認(rèn)后有效。
8.試車時必須得到裁判的允許后,才能通電試運(yùn)行;若裝
配不完整,則不允許試運(yùn)行,試車項(xiàng)不得分。
9.在測量過程中,如裁判發(fā)現(xiàn)選手測量方法或選用量具不
合理、不正確,可判定該項(xiàng)目未完成并不得分。
10.記錄附表中數(shù)據(jù)用黑色水筆填寫,表中數(shù)據(jù)文字涂改后
無效;未經(jīng)裁判核實(shí)的數(shù)據(jù)都是無效數(shù)值,該項(xiàng)目不得分。
11.選手應(yīng)合理安排裝調(diào)工作的順序和時間。
1.自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)
根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝,正確完成自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)
的拆卸、裝配與調(diào)整。
第26頁共38頁
(1)裝配要求
零部件名稱自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)零部件圖號附圖四
技術(shù)
設(shè)備總裝圖/自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)部件裝配圖
資料
序號項(xiàng)目內(nèi)容及要求
1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具;安排拆裝工藝流程。
自動鉆床進(jìn)
完成自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的拆卸(全部拆為單個零件),完成后
2給機(jī)構(gòu)的拆
參賽選手應(yīng)舉手示意,由裁判簽字確認(rèn)。
卸
3零件清洗清洗、清理配合面。
1)導(dǎo)軌(31)與自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)用底板(30)基準(zhǔn)面A的
直線導(dǎo)軌平行度≤0.01mm;
4
(31)安裝2)兩直線導(dǎo)軌之間的平行度≤0.01mm。
3)導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠,鎖緊力矩3.2N.m≥F≥2.75N.m
1)用軸承座調(diào)試芯棒調(diào)整圓柱凸輪(24)兩端軸承座內(nèi)孔的
圓柱凸輪同軸度≤0.04mm;
5
(24)組件2)圓柱凸輪(24)軸線與兩導(dǎo)軌的對稱度≤0.05mm;
3)圓柱凸輪(24)軸線與兩導(dǎo)軌的平行度≤0.04mm。
角接觸軸承根據(jù)圖紙選擇軸承安裝方式、測量軸承游隙并計(jì)算內(nèi)外隔環(huán)
6
(39)的厚度。
7盤型凸輪修配盤型凸輪,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一周重復(fù)精度≤0.1mm
鉆夾頭用軸1)檢測鉆夾頭用軸(8)的軸向竄動允差≤0.02mm,徑向跳
8
(8)動允差≤0.02mm;
第27頁共38頁
(2)過程檢測與記錄
選手自檢后,把數(shù)值填入相應(yīng)的表格,并舉手示意,操作演
示給裁判確認(rèn)。
自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝調(diào)過程考核內(nèi)容
序裁判確
項(xiàng)目要求自檢記錄
號認(rèn)
自動鉆床進(jìn)完成自動鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的拆
1
給機(jī)構(gòu)卸(全部拆為散件)
導(dǎo)軌(31)與底板(30)基
準(zhǔn)面A的平行度≤0.01mm
直線導(dǎo)軌兩直線導(dǎo)軌之間的平行度
2
(31)安裝≤0.01mm
導(dǎo)軌螺絲鎖緊可靠,鎖緊力
矩3.2N.m≥F≥2.75N.m
同軸度≤0.04mm;
圓柱凸輪
3對稱度≤0.05mm
(24)組件
平行度≤0.04mm
1.游隙值:
測量角接觸軸承的游隙,選
角接觸軸承2.內(nèi)隔圈厚度:
4擇合理內(nèi)外隔圈,確定軸承
(39)3.外隔環(huán)厚度:
安裝形式
4.軸承安裝形式:
盤型凸輪修連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一周重復(fù)精度≤
5
配0.1mm
第28頁共38頁
鉆夾頭用軸軸向竄動允差≤0.02mm
6
(8)徑向跳動允差≤0.02mm
2.精密分度頭機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)試
根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝,正確完成精密分度頭機(jī)構(gòu)的
裝配與調(diào)整。
(1)裝配要求
零部件名稱精密分度頭機(jī)構(gòu)零部件圖號附圖三、七
技術(shù)
設(shè)備總裝圖/精密分度頭機(jī)構(gòu)裝配圖
資料
序號項(xiàng)目內(nèi)容及要求
1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具;并對零件進(jìn)行清理與清洗。
2法蘭盤測量法蘭盤1(50)、法蘭盤2(53)的徑向跳動。
3蝸桿調(diào)整蝸桿軸向竄動≤0.03mm
牙嵌式電磁1.調(diào)整牙嵌式電磁離合器(51)的同軸度≤0.04mm;
4
離合器(51)2.左右兩部分配合間隙0.3mm≤x≤0.5mm。
四個夾具調(diào)調(diào)整四個夾具,在偏心輪的死點(diǎn)位置使工件夾緊,用調(diào)整芯
5
整棒調(diào)整四個夾具的位置,使四個夾具成90度分布。
(2)過程檢測與記錄
選手自檢后,把數(shù)值填入相應(yīng)的表格,并舉手示意,操作演
示給裁判確認(rèn)。
精密分度頭機(jī)構(gòu)裝調(diào)過程考核內(nèi)容
序裁判確
項(xiàng)目要求自檢記錄
號認(rèn)
第29頁共38頁
法蘭盤1
1測量徑向跳動
(50)
法蘭盤2
2測量徑向跳動
(53)
3蝸桿調(diào)整蝸桿軸向竄動≤0.03mm
同軸度≤0.04mm
牙嵌式電磁
4左右兩部分配合間隙0.3mm≤
離合器(51)
x≤0.5mm
四個夾具調(diào)偏心輪死點(diǎn)位置的調(diào)整
5
整調(diào)整四個夾具成90度分布
3.變速動力箱部件的裝配與調(diào)試
根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝,正確完成變速動力箱部件的
裝配與調(diào)整。
(1)裝配要求
零部件名稱變速動力箱零部件圖號附圖二
技術(shù)
設(shè)備總裝圖/變速動力箱部件裝配圖
資料
序號項(xiàng)目內(nèi)容及要求
1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工、量具;安排拆裝工藝流程。
2齒輪拆卸完成變速動力箱齒輪箱內(nèi)大齒輪(1)的拆卸
3清洗零件清洗、清理配合面。
4齒輪箱內(nèi)大測量齒輪箱內(nèi)大齒輪(1)的齒頂圓直徑和齒根圓直徑。
第30頁共38頁
齒輪(1)
角接觸軸承根據(jù)圖紙選擇軸承安裝方式、測量軸承游隙并計(jì)算內(nèi)外隔環(huán)
5
(46)的厚度。
利用壓鉛絲法調(diào)整變速動力箱用大錐齒輪(36)與動力箱用
6齒側(cè)間隙
小錐齒輪(39)之間的齒側(cè)間隙0.03mm≤x≤0.08mm。
調(diào)整齒輪箱內(nèi)大齒輪(1)與齒輪箱內(nèi)小齒輪(35)的端面軸
7齒輪調(diào)整
向錯位量≤0.5mm。
8大帶輪(31)檢測調(diào)整大帶輪(31)與輸入軸(28)的同軸度允差≤0.05mm
變速動力箱
9安裝后,變速動力箱運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,齒輪嚙合正確,傳動平穩(wěn)。
的安裝
(2)過程檢測與記錄
選手自檢后,把數(shù)值填入相應(yīng)的表格,并舉手示意,操作演
示給裁判確認(rèn)。
變速動力箱部件裝調(diào)過程考核內(nèi)容
裁判確
序號項(xiàng)目要求自檢記錄
認(rèn)
拆裝完整、工具選用合理、
1齒輪拆卸
步驟規(guī)范
齒輪箱內(nèi)大齒頂圓直徑
2齒輪(一)
齒根圓直徑
(1)
第31頁共38頁
1.游隙值:
測量角接觸軸承的游隙,選
角接觸軸承2.內(nèi)隔圈厚度:
3擇合理內(nèi)外隔圈,確定軸承
(46)3.外隔環(huán)厚度:
安裝形式
4.軸承安裝形式:
齒側(cè)間隙0.03mm≤
4齒側(cè)間隙
x≤0.08mm
5齒輪調(diào)整端面軸向錯位量≤0.5mm。
6大帶輪(31)同軸度允差≤0.05mm
4.機(jī)械設(shè)備的裝配與調(diào)整
根據(jù)圖紙選擇合適的裝配工藝,正確完成機(jī)械設(shè)備的裝配與
調(diào)整。
(1)裝配要求
零部件名稱機(jī)械設(shè)備(整體)零部件圖號附圖一、五、六
技術(shù)設(shè)備總裝圖/自動打標(biāo)機(jī)部件圖/齒輪齒條部件圖/變速動力箱部件圖/自動
資料鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)部件圖
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