DL∕T 1814-2018 油浸式電力變壓器工廠試驗油中溶解氣體分析判斷導(dǎo)則

油中溶解氣體分析判斷導(dǎo)則國家能源局發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 1 1 2 2 3附錄A(資料性附錄)變壓器(電抗器)的典型故障及實例 4I業(yè)協(xié)會、殼牌(中國)有限公司。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在工廠試驗中利用變壓器油(礦物絕緣油)中溶解氣體含量進行充油電氣設(shè)備故障本標(biāo)準(zhǔn)適用于以變壓器油和紙(板)為主要絕緣材料的電壓等級為110kV(66kV)及以上的電力變壓器(電抗器)以及換流變壓器。GB/T1094.2—2013電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升GB/T7597電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣方法2氫氣甲烷乙烷乙烯乙炔6.3溫升(過電流)試驗前后氣體增長率限值見表2。高于增長率限值但未超出乙炔0乙烯總烴氫氣氣體增長率按式(1)計算：3氫氣乙炔0乙烯總烴5c)變壓器(電抗器)的典型故障及實例參見附錄A。十(資料性附錄)變壓器(電抗器)的典型故障及實例變壓器(電抗器)的典型故障及實例見表A.1和表A.2。局部放電(2)油中氣泡的放電(2)木質(zhì)絕緣塊、絕緣構(gòu)件膠合處以及繞組墊塊的沿面放電，絕緣紙(板)表面爬(3)環(huán)繞主磁通或漏磁通的兩個鄰近導(dǎo)體之間的放(4)穿纜套管中穿纜和導(dǎo)管之間的放電。(5)選擇開關(guān)或極性開關(guān)的切斷容性電流高能量放電局部高能量的或有電流通過的閃絡(luò)、沿面放電或電弧。如：繞組對地、繞組之間、引線對箱體、分接頭之間的放電(2)漏磁引起的線圈端部和結(jié)構(gòu)件過熱流導(dǎo)致的過熱，以及磁屏蔽的不良焊接或不(3)繞組中多股并繞的相鄰導(dǎo)線之間絕緣破損導(dǎo)致的過熱(1)油箱和鐵芯上的較大的環(huán)流。(2)硅鋼片之間短路數(shù)據(jù)甲烷乙烯乙烷乙炔總烴1路堵塞，造成線圈13含量增長，CO、CO?和H?驗，發(fā)現(xiàn)故障原因為某相導(dǎo)致線圈過熱23第一次試驗后44586第二次試驗后789第三次試驗后214試驗中H?、CO、CO?、C?H?紙板炭化2536456316在長時間過負荷試驗及溫升試驗后的油樣分析中，發(fā)現(xiàn)烴類氣體和CO?增長，故障原因是低壓引線2817擋溫升6h3456789O數(shù)據(jù)甲烷乙烯乙烷乙炔4能量放電15閥側(cè)800kV換流變壓器。閥側(cè)交流耐壓試驗后出現(xiàn)C?H?,置上發(fā)現(xiàn)故障點，閥側(cè)出線裝置絕緣表面以及緊固螺桿爬電28溫升試驗后3沖擊試驗后4直流耐壓試驗后5交流耐壓試驗后主體(上)6交流耐壓試驗后主體(中)5圈接頭處引線擊穿10雷電驗后出現(xiàn)C?H?,故障原因是內(nèi)部串聯(lián)Y1相電抗器與主線圈接頭處引線擊穿20廠內(nèi)試驗后3344風(fēng)冷溫升后5過勵磁溫升后6沖擊后(下部取樣)7沖擊后(上部取樣)8(下部取樣)6強度不夠?qū)е路烹?0雷電220kV變壓器。沖擊試驗后出現(xiàn)C?H?。故障原因是A相線圈分接引線絕緣強度不夠，導(dǎo)致高壓分接引線對磁分路螺栓擊穿20沖擊后數(shù)據(jù)甲烷乙烯乙烷乙炔7高壓線圈的下部導(dǎo)線絕緣破損造成線圈短路10空載220kV/240MVA變壓器?？蛰d試驗時加至115%額定電壓后，變壓器內(nèi)部有響量C?H?。高壓A相線圈的下部導(dǎo)線絕緣破損造成線圈短路2空載運行中3靜放一天后8單相自耦變壓器中性點對地擊穿13雷電500kV/250MVA自耦變壓驗后發(fā)現(xiàn)C?H?,故障原因是中性點對地擊穿25試驗后914該變壓器試驗時各烴類和H?含量都有明顯增長，空轉(zhuǎn)油泵后油中各烴類和H?與其他油泵值有偏差27運行后38導(dǎo)致?lián)舸?0電流試驗后B相套管油樣的C?H?線未接地導(dǎo)致對地擊穿2030試驗后A相套管40試驗后B相套管50試驗后C相套管注1:本表中乙炔數(shù)據(jù)為“0.0”是指“<0.05”,其他數(shù)據(jù)為“0.0”是指注2:乙炔檢測結(jié)果為0.05(含)～0.3時，宜取兩位小數(shù)。