大體積混凝土測(cè)溫標(biāo)準(zhǔn)條文說明

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范GB/T條文說明1總則1.0.1水泥在水化過程中要產(chǎn)生水化熱，使混凝土內(nèi)部溫度升高。當(dāng)溫升達(dá)到峰值以后，溫度開始下降，使混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過了混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土結(jié)構(gòu)就產(chǎn)生裂縫。裂縫一旦形成對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，抗?jié)B性及耐久性都有嚴(yán)重的影響。因此在大體積混凝土的施工過程中，通過測(cè)量混凝土內(nèi)部不同位置的溫度，從而確定采用合理的保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)措施。使防止大體積混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫的有效方法之一。對(duì)于混凝土中心溫度過高時(shí)還應(yīng)該采用水冷卻的強(qiáng)制降溫措施。大體積混凝土施工過程對(duì)溫度的監(jiān)測(cè)和控制成為確?；炷两Y(jié)構(gòu)工程質(zhì)量必不可少的手段。由中冶集團(tuán)建筑研究總院等單位編制了國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009，總結(jié)了國內(nèi)建筑科技成果，對(duì)大體積混凝土在原材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)，做出了更為詳細(xì)、可操作性的規(guī)定和要求，對(duì)大體積混凝土的工程質(zhì)量起到了重要保證作用。大體積混凝土的溫度監(jiān)測(cè)和溫度控制，近年來有了長足的發(fā)展，在溫測(cè)儀器、儀表方面，由過去常用的玻璃溫度計(jì)、手持式電子測(cè)溫儀、熱電偶測(cè)溫儀發(fā)展到新一代數(shù)字式溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用，大大提高了測(cè)溫效率和精度。高強(qiáng)度混凝土、超厚、特殊結(jié)構(gòu)的大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程的出現(xiàn)，使混凝土內(nèi)部的溫度更高。通過安裝水冷卻系統(tǒng)，使冷卻水將混凝土內(nèi)部的熱量帶出體外，真正實(shí)現(xiàn)了大體積混凝土內(nèi)部溫度可控制的降溫過程。經(jīng)過大量的工程實(shí)踐，并非每一個(gè)大體積混凝土工程都必須采用水冷卻工藝，應(yīng)對(duì)大體積混凝土的冷卻過程做出區(qū)分和界定，更經(jīng)濟(jì)合理的利用這種冷卻方式。由于混凝土工程的施工有很強(qiáng)的地域性、結(jié)構(gòu)形式多樣性、原材料品種和性能可變性，因而在施工過程中必須依據(jù)工程對(duì)象設(shè)計(jì)要求和原材料品種以及當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貤l件，按照本規(guī)范編制和完善大體積混凝土的施工方案，以保證大體積混凝土的工程質(zhì)量。1.0.2本規(guī)程主要用于工業(yè)和民用建筑大體積混凝土內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)和控制。水工大體積混凝土所用水泥大多為低熱水泥和大壩水泥，體量大，需要長期進(jìn)行溫度應(yīng)力監(jiān)測(cè)；碾壓混凝土的水泥用量低，而一般工業(yè)與民用建筑使用普通硅酸鹽水泥，體量相對(duì)較小，施工周期短。監(jiān)測(cè)和控制方法與水工大壩混凝土均不相同。因此本規(guī)程應(yīng)用范圍不包括碾壓混凝土和水工大體積混凝土。1.0.3本規(guī)范是一個(gè)大體積混凝土施工過程中其內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)和控制的方法標(biāo)準(zhǔn)，是大體積混凝土施工的重要組成部分。因此有關(guān)大體積混凝土設(shè)計(jì)、施工、材料及檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范都是本規(guī)程的基礎(chǔ)，在實(shí)施中應(yīng)予以遵守。3基本規(guī)定3.0.1大體積混凝土施工前應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的要求進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作。同時(shí)大體積混凝土施工前還應(yīng)該根據(jù)混凝土的原材料、配合比進(jìn)行熱工計(jì)算，測(cè)定混凝土試樣的溫度—時(shí)間變化曲線。熱工計(jì)算的目的是計(jì)算出混凝土中心預(yù)計(jì)達(dá)到的最高溫度；測(cè)定混凝土的溫度—時(shí)間變化曲線，可以預(yù)計(jì)混凝土的最高溫度出現(xiàn)的時(shí)間及降溫的速率，同時(shí)結(jié)合施工時(shí)的氣候條件及混凝土的幾何尺寸，為混凝土的養(yǎng)護(hù)提供必要的技術(shù)參數(shù)，為混凝土的是否需要進(jìn)行強(qiáng)制降溫提供依據(jù)。3.0.2根據(jù)大體積混凝土的熱工計(jì)算結(jié)果和測(cè)定的混凝土溫度—時(shí)間曲線，結(jié)合其它條件，確定大體積混凝土的溫度控制方法和保溫養(yǎng)護(hù)措施，以保證大體積混凝土的施工質(zhì)量。3.0.3大體積混凝土在澆筑前還應(yīng)該編制測(cè)溫養(yǎng)護(hù)方案。測(cè)溫方案包括工程概況、監(jiān)測(cè)依據(jù)、監(jiān)測(cè)目的、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)位及測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)方法及儀器精度、監(jiān)測(cè)人員及主要儀器設(shè)備、采樣頻率、監(jiān)測(cè)報(bào)警值、溫升預(yù)估、養(yǎng)護(hù)措施、異常情況下的應(yīng)急措施、信息反饋制度等內(nèi)容。對(duì)需要進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度控制時(shí)，控制方案應(yīng)符合本規(guī)范第7章的要求。3.0.4大體積混凝土測(cè)溫控溫結(jié)束以后，應(yīng)盡快編寫溫度監(jiān)測(cè)和控制報(bào)告。4大體積混凝土溫度-時(shí)間曲線的測(cè)定4.1儀器要求4.1.1采用混凝土的絕熱溫升測(cè)定儀測(cè)定混凝土的絕熱溫升值，可以得到混凝土絕熱條件下的最高溫度，但這種絕熱條件有時(shí)和混凝土的實(shí)際溫升有較大的差異，另外無法得到混凝土的降溫速率。這是因?yàn)榇篌w積混凝土澆注后，一方面混凝土中的膠凝材料水化開始放熱，熱量在混凝土中聚集，使混凝土的溫度開始上升，同時(shí)混凝土的表面又散發(fā)熱量。這次編制組采用有限的保溫條件下的混凝土試樣的溫度-時(shí)間測(cè)定儀來測(cè)定混凝土試樣的溫度時(shí)間變化曲線，這種有限保溫條件下的測(cè)定方法，能夠較好的反映混凝土的溫度隨時(shí)間變化的規(guī)律。測(cè)試混凝土試樣溫度時(shí)間-溫度曲線的儀器，各個(gè)方向保溫層傳熱系數(shù)宜小于0.05W/m2.K，相當(dāng)于采用厚度為500mm的發(fā)泡聚氨酯保溫層，制作方便。試樣容器為直徑300mm高300mm，體積宜為0.022m3。如果混凝土試樣的量太少，測(cè)試結(jié)果和混凝土的實(shí)際溫度變化差距較大，但試樣量太多又會(huì)使重量太大，試驗(yàn)操作很不方便。編制組曾做過直徑分別為150mm、200mm、250mm和300mm高徑比為1的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明試樣直徑為300mm4.1.2本條規(guī)定測(cè)試混凝土試樣溫度時(shí)間-溫度曲線的儀器中溫度傳感器的精度和量程要求。一般混凝土試樣的中心溫度不會(huì)超過90℃，精度±4.1.3本條規(guī)定測(cè)試混凝土溫度時(shí)間-4.2測(cè)試方法4.2.1測(cè)定大體積混凝土的溫度隨時(shí)間的變化曲線所用的原材料必須與施工現(xiàn)場所用的原材料完全一樣，否則就失去了實(shí)驗(yàn)的目的和意義?；炷猎嚇拥陌柚茟?yīng)采用混凝土實(shí)驗(yàn)室的攪拌機(jī)攪拌，攪拌的試樣數(shù)量應(yīng)滿足試件的實(shí)際混凝土用量，一般宜為0.022m34.2.2混凝土溫度-時(shí)間曲線的測(cè)定時(shí)，應(yīng)將溫度傳感器埋入混凝土試樣中，蓋上蓋子，采用發(fā)泡聚氨酯密封好，以減少混凝土試樣的熱量散失?；炷裂b入試樣桶后即開始記錄溫度時(shí)間參數(shù)。一般大體積混凝土施工完畢第2~3天達(dá)到中心溫度的最高值，隨后溫度開始下降，當(dāng)?shù)?天時(shí)，混凝土的中心溫度已降到了較低的溫度區(qū)間，所以溫度測(cè)定儀記錄時(shí)間的容量不應(yīng)少于5天。4.2.3測(cè)試完畢，自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理?？梢粤谐杀砀?，得到混凝土試樣的最高溫度和最高溫度出現(xiàn)的時(shí)間，并繪制出混凝土試樣的溫度—時(shí)間變化曲線，可以直觀的得到混凝土試件的降溫速率。以供大體積混凝土施工前編制溫度監(jiān)測(cè)、控制、養(yǎng)護(hù)方案使用。5大體積混凝土內(nèi)部溫度的監(jiān)測(cè)5.1測(cè)溫儀器的基本要求5.1.1按照每個(gè)測(cè)位3個(gè)測(cè)點(diǎn)計(jì)算，50個(gè)溫度測(cè)量通道大約可有15～17個(gè)測(cè)位，可滿足一般大體積混凝土測(cè)溫的需要。其它規(guī)定是對(duì)測(cè)溫儀器的基本要求，目前國內(nèi)的儀器供應(yīng)商大都可以滿足以上要求。5.1.2目前大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)儀器有采用溫度信號(hào)有線傳輸和無線傳輸兩種方式。有線傳輸構(gòu)造簡單，但現(xiàn)場傳輸導(dǎo)線太多，易造成對(duì)其它設(shè)施的影響，另外傳輸導(dǎo)線易被損壞，導(dǎo)致溫度信號(hào)無法傳輸，現(xiàn)場一定要做好保護(hù)和防范。溫度信號(hào)無線傳輸易受現(xiàn)場距離和其它電器設(shè)備的干擾，使用時(shí)應(yīng)多加考慮。另外，無線發(fā)射的頻率和功率不應(yīng)對(duì)其它通信和導(dǎo)航等設(shè)施造成不良影響。5.1.3~5.1.5大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)儀器由溫度傳感器和溫度數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)兩部分組成，該條對(duì)溫度傳感器和數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)分別作了規(guī)定，便于使用。5.1.6手持式溫度計(jì)簡單方便，價(jià)格低廉，是早期大體積混凝土測(cè)溫的主要儀器。采用這種儀器測(cè)溫，工作人員每隔一到兩個(gè)小時(shí)就要到各個(gè)測(cè)溫點(diǎn)進(jìn)行測(cè)溫，把所有的測(cè)點(diǎn)巡檢一遍，就要耗費(fèi)很多時(shí)間。而夜晚測(cè)試很不方便，不利于觀察。測(cè)溫人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，尤其是在寒冷的冬季。隨著測(cè)溫儀器技術(shù)的不斷發(fā)展，這種簡單的測(cè)溫儀器已經(jīng)不能滿足大體積混凝土測(cè)溫的要求了。近幾年，國內(nèi)很多企業(yè)分別研制出能滿足大體積混凝土測(cè)溫的溫度自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器，使用非常方便，可以實(shí)現(xiàn)不同測(cè)點(diǎn)溫度的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、記錄和后續(xù)處理。已經(jīng)具備了全面取代手持式溫度計(jì)測(cè)溫的條件，所以規(guī)定不得采用手持式的測(cè)溫儀器。5.2測(cè)位、測(cè)點(diǎn)布置5.2.1大體積混凝土測(cè)溫時(shí)，應(yīng)先選擇測(cè)位(即測(cè)溫點(diǎn)布置的位置)，然后再每一個(gè)測(cè)點(diǎn)上分別布置測(cè)點(diǎn)；在測(cè)位的表層、中心和底層應(yīng)分別布置測(cè)點(diǎn)；冷卻水管進(jìn)出口部位均應(yīng)該布置溫度測(cè)點(diǎn)，以便測(cè)定冷卻水進(jìn)出口部位的混凝土溫度變化情況。在混凝土內(nèi)部測(cè)位盡可能布置在兩冷卻水管的中間部位。5.2.2溫度傳感器放入混凝土內(nèi)部，編制組曾進(jìn)行過不同種類的實(shí)驗(yàn)：一是把溫度傳感器直接埋入混土凝中，二是把溫度傳感器放入一端密封的金屬管內(nèi)把出口處做防水密封處理。兩種埋入方法比對(duì)結(jié)果相差不大，為了節(jié)約資源，故建議把溫度傳感器放入金屬或塑料管內(nèi)，避免混凝土澆筑時(shí)對(duì)溫度傳感器造成損壞，這樣溫度傳感器就可以反復(fù)使用。但有些工程不允許在混凝土中留有空隙，也可以將溫度傳感器直接埋入混凝土中。另外，編制組也曾試驗(yàn)過，把溫度傳感器放入管內(nèi)同時(shí)給管內(nèi)注入水，這樣管內(nèi)的水會(huì)出現(xiàn)上層溫度高底層溫度低的現(xiàn)象，而無法反應(yīng)混凝土內(nèi)部溫度的分布情況。5.2.2溫度傳感器放入金屬管內(nèi)時(shí)，混凝土澆筑前，每一測(cè)位可預(yù)埋直徑為Φ20㎜～Φ30㎜的金屬管用于安裝溫度傳感器。金屬管應(yīng)高出混凝土表面300㎜，并應(yīng)固定牢靠。金屬管埋設(shè)前應(yīng)預(yù)先封堵底端，防止水及其它有害物質(zhì)進(jìn)入金屬管內(nèi)。溫度傳感器安放后，金屬管上端應(yīng)做密封和保溫5.3溫度記錄集及測(cè)溫曲線5.3.1混凝土施工過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)混凝土拌合物入模溫度、表層溫度、中心溫度、底層溫度、環(huán)境溫度、冷卻水進(jìn)出口溫度等參數(shù)。通過監(jiān)測(cè)這些溫度參數(shù)，可以調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施和水冷卻的參數(shù)。5.3.2早晚溫差較大，每個(gè)臺(tái)班測(cè)量混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)少于2次?；炷翝仓?，溫度變化相對(duì)平穩(wěn)，每15～30分鐘測(cè)量一次溫度已能滿足要求。當(dāng)氣候出現(xiàn)較大變化時(shí)，可適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)頻次。5.3.3降溫速率是依據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009的規(guī)定，表里溫差是依據(jù)多年的測(cè)溫經(jīng)驗(yàn)而給出的。5.3.4當(dāng)混凝土的內(nèi)部最高溫度與環(huán)境溫度之差小于25℃時(shí)，且降溫速率<2℃/d，5.3.5溫度監(jiān)測(cè)結(jié)束后應(yīng)，應(yīng)繪制各測(cè)點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線，編寫測(cè)溫報(bào)告，與施工資料歸檔。6大體積混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)6.1養(yǎng)護(hù)基本要求6.0.1大體積混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)本規(guī)程4.2.4的測(cè)定結(jié)果，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496附錄C計(jì)算保溫層厚度，結(jié)合混凝土的幾何尺寸，準(zhǔn)備足夠的保溫、保濕材料，成立專人負(fù)責(zé)的養(yǎng)護(hù)作業(yè)班組，實(shí)施養(yǎng)護(hù)方案。養(yǎng)護(hù)分為保濕養(yǎng)護(hù)和保溫養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)針對(duì)筏板、承臺(tái)基礎(chǔ)類和轉(zhuǎn)換層、屋蓋等，應(yīng)根據(jù)采取自然降溫和強(qiáng)制溫控而采取不同的養(yǎng)護(hù)措施，從人員組織、材料保障、養(yǎng)護(hù)措施實(shí)施和應(yīng)對(duì)異常情況等方面編制專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)方案。保溫養(yǎng)護(hù)的目的是減少混凝土表面和中心溫度的梯度，保濕養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土中水泥的水化提充分的水分。保濕養(yǎng)護(hù)主要采用各類不透水薄膜等、保溫養(yǎng)護(hù)采用保溫氈、毯、板等?；炷练ぐ?、承臺(tái)和轉(zhuǎn)換層等不同的構(gòu)件其升溫和降溫速率是不同的，應(yīng)根據(jù)各自的特點(diǎn)，采用不同的覆蓋、懸掛、粘貼、捆扎；強(qiáng)制冷卻和自然降溫等養(yǎng)護(hù)方式。6.0.2保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)從混凝土抹面結(jié)束，即可開始。6.0.3~6.0.4施工溫度過低混凝土表面散熱較大，因此，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)在保濕的同時(shí)進(jìn)行保溫覆蓋。氣溫較高時(shí)，應(yīng)推遲保溫覆蓋，使混凝土表面有一個(gè)較好的散熱面。電梯井、集水坑的混凝土較厚，內(nèi)部的熱量大，必要時(shí)可 保溫養(yǎng)護(hù)作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)體內(nèi)部升降溫度情況增減保溫層。混凝土澆筑的早期水化反應(yīng)很快，水化熱較大。遇到強(qiáng)降雨時(shí)，應(yīng)增加防雨水設(shè)施?；炷猎谡麄€(gè)養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)根據(jù)內(nèi)部溫度的變化情況和環(huán)境溫度，不斷調(diào)整保溫層的厚度。6.0.5膨脹劑摻入混凝土中，需要較長的水化時(shí)間，才能充分膨脹，因此，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。6.0.6特殊條件下混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)制定相應(yīng)技術(shù)措施。電梯井、集水坑可作為散熱通道，封閉或打開坑上覆蓋物調(diào)節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)部散熱速率。對(duì)高、厚墻結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制墻中心和側(cè)面表層溫差，應(yīng)嚴(yán)格控制墻中心混凝土的降溫速率，不應(yīng)大于2℃/日。對(duì)于混凝土內(nèi)部最高預(yù)計(jì)溫升和環(huán)境溫度差大于20℃，或作業(yè)環(huán)境溫度低于5基礎(chǔ)梁承臺(tái)、及筏板、墻板當(dāng)裸露混凝土與外界環(huán)境最低氣溫之差小于20℃時(shí)，可拆除側(cè)模，拆模后不用覆蓋保溫材料，有保濕要求的應(yīng)繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝矒v作業(yè)完成后五日內(nèi)，遇強(qiáng)降水前，保溫層上應(yīng)增加一層不透水覆蓋物。7大體積混凝土內(nèi)部溫度的控制7.1基本規(guī)定7.1.1對(duì)大體積混凝土采用水冷卻的條件、界定，主要是取決于混凝土中心最高溫度。陜西省建筑科學(xué)研究院崔慶怡通過大量的大體積混凝土測(cè)溫和控制的工程實(shí)踐提出：并非所有大體積混凝土都要采用水冷卻工藝來控制其降溫過程。由于水冷卻工藝成本相對(duì)比較高，鋼管埋入混凝土后是不能取出重復(fù)利用；當(dāng)混凝土中心溫度不高，厚度不大時(shí)，一旦采用了水冷卻工藝，會(huì)使混凝土內(nèi)部熱量散失過快，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)降溫過快，不利于均勻緩慢消除混凝土內(nèi)部應(yīng)力，水冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)幾天就停止使用，造成施工成本上升。為此提出了大體積混凝土需要進(jìn)行水冷卻的條件。其理由是：1根據(jù)清華大學(xué)閻培渝的研究，當(dāng)大體積混凝土內(nèi)摻入膨脹劑，在凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生的硫鋁酸鈣（鈣礬石）在80℃以上脫水分解。當(dāng)脫水后的組分再次遇到水時(shí)，就會(huì)重新發(fā)生水化反應(yīng)，生成有膨脹性的鈣礬石，稱之為延遲鈣礬石反應(yīng)。對(duì)已形成的混凝土結(jié)構(gòu)有破壞作用。為此，大體積混凝土的中心溫度不能高于2當(dāng)大體積混凝土內(nèi)部溫度超過80℃3從大體積混凝土中心溫度計(jì)算公式可以看出：MACROBUTTONMTEditEquationSection2SEQMTEqn\r\hSEQMTSec\h混凝土中心溫度的影響因素有：水泥水化熱（），膠凝材料用量（），混凝土結(jié)構(gòu)類型（）,養(yǎng)護(hù)時(shí)間（）及拌合物溫度，混凝土比熱容和密度變化不大。這些因素又是相互疊加，又是相互抵消，但最終還是反應(yīng)到溫度上來。如在夏季，拌合物溫度高時(shí)，水泥用量和水化熱不高時(shí)，溫度也可達(dá)到80℃以上；相反在冬季，盡管混凝土中水泥用量較高，水化熱也較高，結(jié)構(gòu)厚度較大，但拌合物溫度低，混凝土溫度也不一定會(huì)超過80℃，這就需要具體情況具體分析，才能決定是否采用水冷卻工藝。有些混凝土結(jié)構(gòu)工程對(duì)混凝土熱變形有特殊嚴(yán)格要求，故可不管中心溫度限制，決定是否采用水冷卻工藝。4根據(jù)幾年的測(cè)溫經(jīng)驗(yàn)混凝土的澆注厚度大于2500mm、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50以上、混凝土拌合物入模溫度達(dá)到30℃5對(duì)于有些有嚴(yán)格溫度控制要求和混凝土中心最高溫度要求的大體積混凝土，也應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)制水冷卻。7.1.2大體積混凝土采用預(yù)埋冷卻水管的方法。應(yīng)根據(jù)混凝土的施工條件和端面構(gòu)造，預(yù)先進(jìn)行水冷卻管的計(jì)算，布置水冷卻管的埋設(shè)方案及水冷卻系統(tǒng)進(jìn)出水溫度的溫控方案。7.2水冷卻系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)7.2.1用于大體積混凝土冷卻的水管可以采用鋼管或塑料管。鋼管散熱條件好，以前常被采用。但是，鋼管重量大，成本高，安裝時(shí)比較麻煩，接頭容易漏水。塑料管單根長度長，無接頭，鋪設(shè)方便，價(jià)格低廉，已被廣泛采用。管材的直徑一般為Φ15mm～Φ40mm，如果管徑太大，則安裝不便；如果管徑太小，則水流速度太快，后期水泥砂漿不易填充。冷卻水管的直徑也可參照附錄Ａ進(jìn)行計(jì)算。7.2.2表7-1給出了冷卻水管直徑與水管間距。7.2.3進(jìn)水溫度一般情況下，混凝土中心溫度可以達(dá)到70℃～80℃。雖然混凝土在升溫階段，冷卻水已經(jīng)使管周圍的混凝土溫度有所降低，但混凝土內(nèi)部的溫度依然存在。若用未加熱的自來水（20℃左右）或者井水直接通入水冷卻系統(tǒng)，則使管壁附近的混凝土與中心混凝土的溫度大于257.2.4出水溫度出水溫度是指進(jìn)入水冷卻系統(tǒng)的水在混凝土中流動(dòng)，通過熱交換使水溫度逐漸升溫，流出冷卻水管時(shí)的水溫。當(dāng)接近混凝土溫度時(shí)，水溫不再上升，為防止水溫與混凝土內(nèi)部溫差過大，可通過改變水冷卻水流量，調(diào)節(jié)帶出的熱量，以