GBT 31396.3-2020 機(jī)床 分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗 第3部分：梳齒配合型動力卡盤

ICS25.060.20J52中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007機(jī)床分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗第3部分:梳齒配合型動力卡盤Machinetools—Dimensionsandgeometrictestsforself-centringchuckswithtwo-piecejaws—Part3:Power-operatedchuckswithserratedjaws(ISO3442-3:2007,IDT)2020-04-28發(fā)布2020-11-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007前言 Ⅰ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13一般說明 13.1計量單位 13.2幾何精度檢驗 13.3檢驗項目 14精度等級 15互換性尺寸 15.190°梳齒尺寸 15.290°梳齒允許的累計誤差 25.360°梳齒尺寸 25.460°梳齒允許的累計誤差 35.5T形螺母尺寸 36幾何精度檢驗 46.1檢驗棒 46.2檢驗軸或過渡盤精度 56.3卡盤體精度 76.4用檢驗頂爪(硬爪)的檢驗 76.5用配帶頂爪的檢驗 76.6不在檢驗軸上的檢驗 76.7卡盤精度 8ⅠGB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007GB/T31396《機(jī)床分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗》分為3個部分:—第1部分:鍵、槽配合型手動卡盤;—第2部分:鍵、槽配合型動力卡盤; —第3部分:梳齒配合型動力卡盤。本部分為GB/T31396的第3部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分使用翻譯法等同采用ISO3442-3:2007《機(jī)床分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗第3部分:梳齒配合型動力卡盤》。與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下:—GB/T2516—2003普通螺紋極限偏差(ISO965-3:1998,MOD);—GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度(eqvISO230-1:1996)。本部分做了下列編輯性修改:本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本部分由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC22)歸口。本部分起草單位:呼和浩特眾環(huán)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、煙臺環(huán)球機(jī)床裝備股份有限公司。1GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007機(jī)床分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗第3部分:梳齒配合型動力卡盤1范圍GB/T31396的本部分規(guī)定了90°和60°梳齒和T形螺母的互換性尺寸以及分離爪(梳齒配合型)自定心動力卡盤的幾何精度檢驗及相應(yīng)公差。本部分適用于梳齒配合型分離爪自定心動力卡盤。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO230-1:1996機(jī)床檢驗通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度(Testcodeformachinetools—Part1:Geometricaccuracyofmachinesoperatingunderno-loadorfinishingcondi-tions)ISO965-3ISO一般用途米制螺紋公差第3部分:結(jié)構(gòu)螺紋的偏差(ISOgeneralpurposemetricscrewthreads—Tolerances—Part3:Deviationsforconstructionalscrewthreads)3一般說明3.1計量單位本部分所有尺寸和公差用毫米(mm)表示。3.2幾何精度檢驗本部分僅規(guī)定卡盤旋轉(zhuǎn)精度檢驗和頂爪的安裝部位定位精度檢驗。不適用其他動態(tài)性能的檢驗,如平衡測試或夾緊力的測試。3.3檢驗項目當(dāng)檢驗卡盤時,不必完成本部分規(guī)定的所有檢驗,用戶使用本部分時可以選擇有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢驗。4精度等級本部分僅規(guī)定了一個精度等級。5互換性尺寸5.190°梳齒尺寸互換性尺寸見圖1和表1。2GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007a任何截面允許包括填充區(qū)域。表190°梳齒尺寸規(guī)格ph/2r1r2min檢驗尺寸cmaxd1aeaminbmax1/16″×90°b1.58750.3970.12~0.180.250.640.710.350.933/32″×90°b2.381250.5950.15~0.250.40.971.080.571.651.4a量針的直徑是推薦值,如果不用表中量針的直徑,制造者應(yīng)重新計算尺寸,并符合本部分的要求。b1/16″和3/32″規(guī)格來源于英制尺寸,通常也在使用。5.290°梳齒允許的累計誤差適用于1/16″×90°和3/32″×90°梳齒的測量長度和牙數(shù)及允許誤差見表2。表290°梳齒允許誤差允許誤差規(guī)格1/16″×90°3/32″×90°測量長度牙數(shù)測量長度牙數(shù)±0.00825.41611±0.01250.83221±0.01676.24876.232±0.0206443±0.0241278053±0.02896645.360°梳齒尺寸互換性尺寸見圖2和表3。3GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007a任何截面允許包括填充區(qū)域。圖260°梳齒表360°梳齒尺寸規(guī)格ph/2r1r2min檢驗尺寸cmaxd1aeaminbmax1.5×60°1.50.650.12~0.20.240.240.4350.5020.8660.653×60°30.22~0.50.420.420.7800.901a量針的直徑是推薦值,如果不用表中量針的直徑,制造者應(yīng)重新計算尺寸,并符合本部分的要求。5.460°梳齒允許的累計誤差適用于1.5×60°和3×60°梳齒的測量長度和牙數(shù)及允許誤差見表4。表460°梳齒允許誤差允許誤差規(guī)格1.5×60°3×60°測量長度牙數(shù)測量長度牙數(shù)±0.00830203010±0.01360406020±0.01890609030±0.0231208012040±0.028150100150505.5T形螺母尺寸卡盤公稱直徑與采用的梳齒及互換性尺寸見圖3和表5。4GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007圖3T形螺母表5T形螺母尺寸卡盤公稱直徑dnom100125160200250315400500630800T形螺母d2101214172121t22.52.52.52.52.52.53.53.53.53.5t14.54.54.54.54.54.55.55.55.55.5d3aM6M8M10M12M16M16M20M20M20M20梳齒規(guī)格1/16″×90°1.5×60°3/32″×90°3×60°a螺紋公差按ISO965-3中的6H。6幾何精度檢驗6.1檢驗棒檢驗棒應(yīng)用優(yōu)質(zhì)鋼并淬硬,以避免由于卡盤夾緊力造成外表面的損傷。檢驗棒直徑約為卡盤公稱直徑的20%或由制造商和使用者協(xié)商確定。檢驗棒的精度應(yīng)符合ISO230-1:1996的A.3中相同尺寸檢驗棒的規(guī)定。5GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.2檢驗軸或過渡盤精度對于涉及卡盤旋轉(zhuǎn)幾何精度檢驗,卡盤應(yīng)直接或通過過渡盤安裝到檢驗軸上,檢驗軸或過渡盤外圓徑向圓跳動和軸向圓跳動應(yīng)按G01項和G02項進(jìn)行預(yù)先檢驗。項目檢驗軸端部或過渡盤的徑向圓跳動。G01簡圖公差0.005檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996中5.611.4和5.612.2的規(guī)定)指示器測頭應(yīng)垂直于被測表面。6GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項目檢驗軸端部或過渡盤的軸向圓跳動。G02簡圖公差0.005檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996中5.63的規(guī)定)7GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.3卡盤體精度卡盤體精度按表7中G1和G2項檢驗,檢驗時應(yīng)沒有夾緊力。6.4用檢驗頂爪(硬爪)的檢驗幾何精度檢驗應(yīng)使用平頭檢驗爪,不在卡盤上加工,應(yīng)在淬硬(60HRC~62HRC)情況下能經(jīng)受住夾緊力并沒有永久變形。夾緊力應(yīng)是卡盤最大夾緊力的67%(2/3)。檢驗爪的實際尺寸應(yīng)在0.005mm以內(nèi)(見圖4)。圖4檢驗爪的公差6.5用配帶頂爪的檢驗檢驗G5和G6項時,基爪上安裝一副做了標(biāo)記的卡盤配帶的頂爪。配帶的頂爪是在夾緊表面和軸向定位表面處于夾緊條件下加工的。配帶頂爪的加工和G5、G6項檢驗時的夾緊力應(yīng)是卡盤最大夾緊力的67%(2/3)。這些檢驗是在頂爪和基爪裝配在一起加工后卡盤的最大允許夾緊精度。交換頂爪和基爪多數(shù)情況將降低卡盤夾緊精度(除非G3是理想狀態(tài))。這些精度通常被認(rèn)為是卡盤給定直徑的精度。6.6不在檢驗軸上的檢驗G7和G8項檢驗不需要在檢驗軸上檢驗,見6.2。8GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.7卡盤精度項目外圓的徑向圓跳動。G1簡圖卡盤公稱直徑dnom公差x(指示器最大變動量)dnom≤125125<dnom≤200200<dnom≤315315<dnom≤500500<dnom≤8000.020.030.040.050.06檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)注:可采用兩種檢驗方法:a)卡盤安裝在檢驗軸上,或b)卡盤安裝在檢驗裝置上。因檢驗軸端部和卡盤存在誤差,兩種檢驗結(jié)果可能不同。9GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項目前端面的軸向圓跳動。G2簡圖卡盤公稱直徑dnom公差x(指示器最大變動量)dnom≤125125<dnom≤200200<dnom≤315315<dnom≤500500<dnom≤8000.020.030.040.050.06檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)應(yīng)將指示器測頭置于盡可能大的直徑上。注:可采用兩種檢驗方法:a)卡盤安裝在檢驗軸上,或b)卡盤安裝在檢驗裝置上。因檢驗軸端部和卡盤存在誤差,兩種檢驗結(jié)果可能不同。10GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項目檢驗爪夾緊檢驗棒的徑向圓跳動(頂爪閉合)。G3圖示卡盤公稱直徑dnom公差x(指示器最大變動量)dnom≤125125<dnom≤200200<dnom≤315315<dnom≤500500<dnom≤8000.080.100.120.140.16檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)確?？ㄗA緊檢驗棒的穩(wěn)定性,允許貼靠卡盤端面,必要時放置支撐盤。這個檢驗是在前面提到檢驗爪具有互換性的情況下完成的,檢驗結(jié)果是包含基爪的卡盤幾何精度。依照表中所列公差能夠確保頂爪的互換性?？ūP的實際夾持精度取決于頂爪和卡盤旋轉(zhuǎn)的精度。11GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項目頂爪上平面的比較誤差(用檢驗頂爪)。G4圖示卡盤公稱直徑dnom公差x(指示器最大變動量)dnom≤125125<dnom≤200200<dnom≤315315<dnom≤500500<dnom≤8000.030.040.060.080.10檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)確?？ㄗA緊檢驗棒的穩(wěn)定性,允許貼靠卡盤端面,必要時放置支撐盤。應(yīng)將指示器測頭置于盡可能小的直徑上。12GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項目頂爪夾緊檢驗棒的徑向圓跳動(頂爪閉合)。G5簡圖卡盤公稱直徑dnom公差x(指示器最大變動量)dnom≤125125<dnom≤200200<dnom≤315315<dnom≤500500<dnom≤8000.030.040.050.060.08檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)檢驗G5項時應(yīng)不少于3次檢查其夾緊的重復(fù)性;每次檢測誤差應(yīng)在規(guī)定的指示器變動量之內(nèi)。見6.5。13GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項目頂爪上平面的比較誤差(用配帶頂爪)。G6簡圖卡盤公稱直徑dnom公差x(指示器最大變動量)dnom≤125125<dnom≤200200<dnom≤315315<dnom≤500500<dnom≤8000.030.040.050.060.08檢驗工具指示器檢驗方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)檢驗G6項時應(yīng)不少于3次檢查其夾緊的重復(fù)性;每次檢測誤差應(yīng)在規(guī)定的指示器變動量之內(nèi)。見6.5。14GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項目基爪梳齒的徑向圓跳動。G7簡圖a輔助盤。卡盤公稱直徑dno