2020年燃煤鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

燃煤鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

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第六章燃煤鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、第一節(jié)升火前的檢查和準備工作

第一條：內(nèi)部檢查

1、人孔、手孔是否封好，耐火磚墻

及前后烘無嚴重裂紋和滲漏結(jié)焦。

2、鍋筒、水冷壁管、聯(lián)箱和對流管

束無裂紋和滲漏，外形均應(yīng)正常，下降管

絕熱無破壞。

3、隔煙墻完整無損，爐排齊全無雜

物。

4、煤閘板平齊，起落靈活，刻度位

置指示正確。

5、煙道內(nèi)無積灰無雜物，煙道擋板

嚴密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。

第二條：外部檢查

1、爐排進行變速試車，使爐排轉(zhuǎn)動

正常為止。

2、在爐排轉(zhuǎn)動中，檢查爐排組合情

況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。

3、各分段風室內(nèi)無雜物,搬把牢固，

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開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴密，開關(guān)

靈活好用。

4、所有人孔門，看火門皆應(yīng)開啟靈

活，關(guān)閉嚴密。

5、安全閥，水位計，壓力表，溫度

計符合規(guī)定，齊全好用。

6、所有閥門和旋塞都應(yīng)升關(guān)靈活好

用。

7、各操作部位要有良好照明。

8、爐排前擋灰罩完好嚴密。

9、各種電氣設(shè)備試車合乎要求。

10、各種儀表齊全、靈敏。

11、燃料、水源有足夠的儲備。

第三條：汽水閥門的檢查

1、所有閥門應(yīng)完整，開關(guān)靈活，閥

門是否在規(guī)定的位置，同時注意檢查閥門

應(yīng)無堵板。

2、檢查的同時應(yīng)按規(guī)定位置進行調(diào)

整。

（1）、蒸汽系統(tǒng)----主汽門（關(guān)）,

母管截門（關(guān)），鍋筒空氣門（開），鍋筒

壓力表門（開），壓力表放水門（關(guān)），爐

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水取樣門（關(guān)）。

（2）、給水系統(tǒng)一一省煤器進水口門,

旁路門及排污門（關(guān)），空氣門（開），直

通上水門（關(guān)），鍋筒進水門（開）。

（3）、水位計一一汽水門（開），放

水門（關(guān)）。

（4）、排污系統(tǒng)一一所有排污門（關(guān)）。

3、上水通風運煤及除灰設(shè)備的檢查

按“水泵運行規(guī)程”,“鼓引風機運行規(guī)程”

和“運煤除灰設(shè)備運行規(guī)程”執(zhí)行。

第四條：上水

經(jīng)上述檢查后確信正常，可進行鍋爐

上水，如系滿水保養(yǎng)爐，應(yīng)將爐水全部排

除，重新往鍋爐上水。

上水溫度不超過規(guī)定要求（夏90℃,

冬60℃）。上水速度不宜過快,（1—2）小

時。

打開省煤器進出口水門，當省煤器空

氣門有水出現(xiàn)時，關(guān)閉空氣門，用省煤器

進口或出口水門調(diào)整上水，當鍋筒內(nèi)水位

升至水位計最低安全水位時停止上水。檢

查一下水位有無下降。

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給水設(shè)備和管路檢查完好，水源和水

泵，水處理設(shè)備完好。

準備燃料和引火物。

出渣出灰系統(tǒng)靈活好用，并開始運行。

第二節(jié)生火

第五條：點火

1、鍋爐生火前，應(yīng)對燃燒室和煙道

進行通風，對自然通風的鍋爐應(yīng)將煙道門

打開(10—15)分鐘,對機械通風的鍋爐，

應(yīng)啟動引風機不少于5分鐘。

2、打開省煤器旁路煙道擋板，無旁

路煙道時，需打開省煤器循環(huán)水門，關(guān)閉

省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好木材，

進行點火，不得用揮發(fā)性強的物質(zhì)點火。

3、當空氣門冒出蒸汽時應(yīng)關(guān)閉空氣

Ho

4、當壓力升到(0.05—0.l)MPa時，

應(yīng)沖洗水位表。

5、當壓力升到(0.1—0.15)MPa時，

應(yīng)沖洗壓力表存水彎管。

6、當壓力升到0.2MPa時，應(yīng)檢查各

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處有無滲漏。

第六條：并爐和送汽

1、當壓力升到低于母管0.IMPa時,

打開主蒸汽管疏水門，稍開主汽門進行暖

管，然后緩慢打開主汽門，閥門開到頭后

再回轉(zhuǎn)半圈。

2、當壓力升到低于母管0.05MPa時,

緩慢打開母管閥門，同時關(guān)閉主蒸汽管疏

水門。

3、送汽后打開省煤器前后煙道擋板,

關(guān)閉旁路煙道擋板或關(guān)閉省煤器循環(huán)水

Ho

4、升壓過程中要注意觀察水位及壓

力表。

5、升壓速度不宜過快，一般應(yīng)為(3

-4)小時。

第七條：對新安裝或受壓元件大修后的鍋爐

要進行煮爐；對新砌筑的爐墻大修后的鍋爐要進

行烘爐。烘煮爐方案由用戶鍋爐技術(shù)員和施工人

員共同制定，并組織實施。

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第三節(jié)運行管理

第八條：運行中經(jīng)常注意觀察下列參

、卬一

數(shù)：

1、最大負荷不得超過額定出力；

2、水位應(yīng)在水位計的1/2處，上下

波動50mm；

3、鍋筒壓力不超過規(guī)定的允許壓力;

4、鑄鐵省煤器出口水溫要比鍋爐飽

和溫度低(30—50)℃o

5、壓力表、水位計、安全閥、水位

報警器等安全附件出現(xiàn)故障時，要及時報

有關(guān)人員修理，確保運行中好用。

第九條：燃燒調(diào)整

1、保持正常的燃燒工況，燃料進入

燃燒室后，應(yīng)離開煤閘板(200—300)mm

開始燃燒，擋渣器前(400—500)mm處

燃燼,火床保持平整,及時調(diào)整各段風量,

火焰均勻，不跑火，不斷火。

2、根據(jù)煤種變化調(diào)整煤層厚度。

3、根據(jù)負荷變化，隨時調(diào)整爐排速

度，鼓、引風量，維持爐膛負壓(20—30)

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Pa,不準向外噴火、噴煙。

4、鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定值以

下。

5、發(fā)現(xiàn)爐膛結(jié)焦時，要打焦。焦塊

不得大于100mm。

第十條：每班至少沖洗水位計一次。

水位計沖洗方法：

1、打開放水門，沖洗汽管、水管和

玻璃板；

2、關(guān)閉汽門，沖洗水管；

3、打開汽門，關(guān)閉水門，沖洗汽管；

4、關(guān)閉放水門，慢慢打開水門檢查

水位上升情況，正確時，水位應(yīng)有波動。

第十一條：每班定期排污一次。操作

方法：

1、先打開第一個（距離筒或聯(lián)箱近

的）排污門，后開第二個排污門；

2、排污完畢，先關(guān)第二個排污門，

后關(guān)第一個排污門。

3、連續(xù)排污開關(guān)由爐水化驗結(jié)果決

定。

4、排污注意事項：

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A：排污時應(yīng)監(jiān)視水位；

B：排污前要通知其它運行爐；

C：排污應(yīng)在低負荷或停爐時進行；

D：開排污門時操作應(yīng)緩慢，經(jīng)暖

管后，大開排污門；

E：排污時各排污點應(yīng)交替進行，

但不能同時打開兩處排污門。

第十二條：其它日常工作

1、風箱放灰，每班至少一次。發(fā)現(xiàn)卡死

等故障,及時修理,必須保證放灰門靈活好用。

2、煙道放灰，每班一次。

3、爐排底部放灰，每班一次。

4、每年至少對受熱面清灰一次。

5、各傳動部位要保持良好的潤滑，

每班至少要檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

6、經(jīng)常注意爐排等機械動力設(shè)備運

行情況，保持良好的潤滑和溫升。發(fā)現(xiàn)掉

爐排片時，應(yīng)及時修理。

7、每周試驗安全閥一次。

8、每半年校對壓力表一次。

9、每年校對或檢修安全閥一次，結(jié)

果記入鍋爐檔案。

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10、按規(guī)定認真填寫運行記錄。

第四節(jié)停爐

第十三條：臨時停爐（即壓火）

1、減少通風量，降低負荷。

2、爐排由高速變?yōu)榈退龠\行20分鐘,

待著火點離開煤閘板500mm左右時，停止

爐排。并注意著火點前移情況，防止燒烤

煤閘板。

3、打開省煤器旁路煙道擋板或打開

省煤器再循環(huán)旁路。先停鼓風后停引風機。

第十四條：遇有下列情況之一時，應(yīng)

立即停爐：

1、鍋爐水位低于水位表最低可見邊

緣；

2、不斷加大給水及采取其它措施，

但水位仍下降；

3、鍋爐水位超過最高可見水位，經(jīng)

放水仍不能見到水位；

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，

不能向鍋爐進水；

5、水位表或安全閥全部失效；

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6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞，且危及運行人員

安全；

8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐

構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行；

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

時。

第十五條：緊急停爐（事故停爐）操

作

1、關(guān)上煤閘板，機械爐排以最快速

度將爐排上的燃料排盡，手燒爐，應(yīng)立即

扒出燃煤，或用砂土、濕爐灰壓火，但不

能澆水；

2、停止鼓風機，減少引風，打開省

煤器旁路煙道擋板，打開爐門，加速冷卻;

3、將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空

氣閥、安全閥排汽降壓；

4、因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁

向鍋爐給水，并不得進行排汽工作；

5、因滿水事故而緊急停爐時，應(yīng)立

即停止給水，關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒,

開啟排污閥放水，降低水位，同時開啟主

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汽管的疏水閥，防止水擊。

第十六條：長期停爐

1、煤倉存煤燒完；

2、減小風量，降低負荷；

3、煤離開閘板0.5米時，停止爐排；

4、爐排上煤燃燼后，停止鼓引風機；

5、關(guān)閉主汽門，保持高水位；

6、關(guān)嚴爐墻所有爐門；

7、24小時后開動爐排，放掉灰渣,

清除風箱內(nèi)積灰；

8、待水溫降至70℃以下時方可放盡

爐水；

9、做好停爐保養(yǎng)工作，冬季應(yīng)做好

防凍工作。

第五節(jié)一般事故處理

第十七條：滿水處理

1、正常運行中，當鍋內(nèi)水位升到看

不見時，首先要進行水位檢查，確信水位

過高，以適當減少給水，打開省煤器旁路

煙道；

2、雖經(jīng)上述處理，但水位仍不下降

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時，可適當打開下部排污門進行放水，待

水位降至正常時，關(guān)閉排污門；

3、經(jīng)檢查無問題時，可繼續(xù)運行；

4、采取上述措施無效時，應(yīng)緊急停

爐。

第十八條：汽水系統(tǒng)破裂處理

1、緊急停爐；

2、注意保持水位；

3、燃燒室內(nèi)如有蒸汽，引風機不能

停止運行，關(guān)閉主汽閥。

第十九條：省煤器沸騰處理

1、減弱燃燒；

2、抬起省煤器安全閥排汽，打開旁

路煙道或開省煤器再循環(huán)閥；

3、如沸騰嚴重不能維持鍋爐水位時,

應(yīng)關(guān)閉省煤器出口水門，開直通上水門供

水，待省煤器出口水溫降至規(guī)定標準后,

恢復(fù)運行。

第二十條：超壓處理

1、減緩燃燒，增加給水；

2、抬起安全閥排汽；

3、上述處理后汽壓仍不下降時應(yīng)緊

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急停爐；

4、事后查明超壓和安全閥未動原因,

報有關(guān)人員予以排除。

第二十一條：卡住爐排處理

1、立即停止爐排運行；

2、倒車重新啟動；

3、倒車后仍不能啟動，需停爐檢查，

排除故障。

第二十二條：鍋爐房停電處理

1、注意監(jiān)視水位汽壓，立即用汽動

給水裝置上水維持鍋爐水位；

2、適當控制外供汽門，保持鍋爐和

汽泵用汽壓力；

3、若夜間停電,應(yīng)先啟用備用照明。

第六節(jié)鼓風機、引風機的運行維護

第二十三條：風機維護工作制度

1、風機必須專人使用、專人維修。

2、風機不須帶病運行。

3、定期清除風機內(nèi)部的灰塵、污垢

及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。

4、風機維修前必須停車斷電。

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第二十四條：風機正常運轉(zhuǎn)中的注意

事項

如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或

短時間內(nèi)需要較小的流量時，可利用調(diào)節(jié)

門進行調(diào)節(jié)。

對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。

除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常

情況下為（3?6）月更換一次潤滑油。

第二十五條：風機的主要故障及原因

1、承箱劇烈振動

⑴風機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器

裝歪；

⑵機殼和進風口與葉輪磨擦；

⑶基礎(chǔ)的剛度不夠和不牢固；

⑷葉輪釧釘松動或葉輪變形；

⑸葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓

松動；

⑹機殼與支架、軸承箱與支架、軸承

箱蓋與座等聯(lián)結(jié)螺栓松動；

⑺風機進氣管道的安裝不良；

⑻轉(zhuǎn)子不平衡；

⑼引風機葉片磨損。

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第二十六條：軸承溫度過高

1、軸承箱劇烈振動；

2、潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有

過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；

3、軸承箱蓋、座等聯(lián)結(jié)螺栓緊力過

大或過??；

4、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩

軸承不同心；

5、滾動軸承損壞。

第二十七條：電機電流過大和溫度升

高

1、開車時進氣管道閘門未關(guān)嚴；

2、流量超過規(guī)定值；

3、風機輸送氣體密度過大或有粘性

物質(zhì)，使壓力過高；

4、電機輸入電壓過低或電源單相斷

電；

5、聯(lián)軸器連接不正，間隙不勻；

6、受軸承箱劇烈振動的影響。

第七節(jié)水膜除塵器運行

第二十八條：水膜除塵器

1、開爐前，應(yīng)首先向除塵器供水，

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至水滿正常溢流；

2、水膜除塵器嚴禁無水運行，以防

損壞除塵器內(nèi)表面密封；

3、鍋爐運行時，除塵器必須保證水

封；

4、停爐后，應(yīng)關(guān)閉除塵器用水，且

放掉管內(nèi)積水，以防冬季管道凍結(jié)。

第七章余熱鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié)點火前的準備

第一條：鍋爐點火前應(yīng)做好以下準備

工作

1、詳細檢查各汽、水閥門，水位計，

溫度計，壓力表，汽水管路，各法蘭的聯(lián)

接等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。

2、所有放水閥應(yīng)全部關(guān)閉。

3、檢查汽包水位是否正常。

4、電動給水泵應(yīng)保證給水正常。

5、檢查自動裝置是否正常。

6、通知水處理準備送水。

7、點爐前應(yīng)先將過熱器出入口閥門

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關(guān)閉，打開旁通閥和疏水閥。

8、在開蒸汽啟動閥前，應(yīng)檢查主汽

閥是否關(guān)嚴后再將放散閥打開（1—2）扣

左右，方可開啟動閥啟動。啟動閥的關(guān)閉,

要視加熱爐的火力而定。

第二節(jié)并爐

第二條：根據(jù)爐火情況，如達自然循

環(huán)時，即可進行并爐。

第三條：當過熱器出口溫度達到（150

—200）℃時，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥，打開

過熱入口閥（1—2）扣，加大疏水壓力,

放至無水后，關(guān)閉疏水閥。打開過熱器出

口閥進行并汽（過熱器出口閥應(yīng)緩慢打

開）。

第四條：保證鍋爐正常運行，應(yīng)做好

如下工作：

1、保證鍋爐水箱水位正常。

2、監(jiān)視汽壓的變化，使汽壓穩(wěn)定在

允許的范圍內(nèi)，汽包壓力不得超過

0.85MPao當汽壓超過安全閥整定值，而

安全閥未動作時，應(yīng)立即打開放散閥放

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汽。使汽包壓力恢復(fù)正常為止。

3、每8小時至少應(yīng)沖洗水位計一次。

4、每班應(yīng)定期排污(1—2)次，每

次(1—2)分鐘。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時處理或報告

有關(guān)單位進行處理。并做好記錄。

6、每班至少應(yīng)將設(shè)備和現(xiàn)場清掃一

次，保持整潔衛(wèi)生。

7、每小時對所管轄設(shè)備巡回檢查一

次，并做好記錄。

8、每周至少沖洗壓力表一次；每周

做安全閥手動排汽一次。

第三節(jié)停爐

第五條：正常停爐的操作

1、凡屬計劃停產(chǎn)檢修的停爐操作，

均應(yīng)按正常停爐操作進行；

2、鍋爐?；鸷?，應(yīng)首先關(guān)閉連續(xù)排

污閥；

3、根據(jù)鍋爐溫度下降情況，關(guān)閉過

熱器入口閥，待過熱器溫度下降到250℃

時，再關(guān)閉其出口閥，同時開旁通閥(指

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開兩臺爐）。如開一臺爐時可等爐涼為止。

4、視鍋爐溫度情況，關(guān)閉汽包的主

汽閥并打開放散閥。

5、汽包應(yīng)保持在高水位，水箱應(yīng)及

時補水，保證水位在80%處。

6、按當時氣候及爐溫情況，決定開

循環(huán)閥，防止爐震動。

7、在鍋爐溫度降到100℃以下后，

方可停止供水（汽包檢修時應(yīng)入水，冬季

為了防凍，停爐后應(yīng)打開循環(huán)閥，使汽包

保持一定溫度或把水放凈，以免凍裂）。

8、在鍋爐壓力降低零位以前，應(yīng)保

證有司爐人員監(jiān)視。

第六條：在發(fā)生下列情況時，必須聯(lián)

系生產(chǎn)用戶，采取立即停爐并做好記錄

1、給水系統(tǒng)發(fā)生故障無法供水時。

2、水箱水位低于50%且采取措施，

水位仍急劇下降時。

3、爐底水管，過熱器汽管嚴重破壞

時。

4、嚴重缺水時。

5、嚴重滿水時。

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6、壓力表全部失靈時。

7、全部水位計損壞而失去水位監(jiān)視。

8、當鍋爐壓力超過允許壓力時，雖

然采取措施，但壓力繼續(xù)上升時。

第四節(jié)鍋爐的事故處理

第七條：鍋爐的事故處理

1、鍋爐嚴重缺水時應(yīng)立即停爐，嚴

禁上水并關(guān)閉排污閥。如果輕微缺水時,

應(yīng)減少火力或停爐；檢查給水設(shè)備是否正

常，給水箱的水位，溫度及排污閥，逆止

閥是否正常；鍋爐無回水時，同時加大給

水,檢查省煤器,主管有無破裂漏水現(xiàn)象。

2、鍋爐滿水時，應(yīng)立即排汽降低水

位，關(guān)閉水閥，打開過熱器疏水閥，嚴重

時，打開管道上所有疏水閥。

3、爐管爆裂如保持不住水位和壓力

時，應(yīng)立即開放散閥降壓，同時通知加熱

爐停火，加強給水。

4、汽包壓力超過安全閥整定值而安

全閥失靈未動作時，應(yīng)開動放散閥放汽。

5、給水泵故障時，應(yīng)立即倒換備用

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泵，系統(tǒng)停電時，應(yīng)立即開動汽泵。

第八章鍋爐附屬工種安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條：熟知水處理工藝流程（詳見

工藝流程圖）及除氧器、鈉離子交換器的

工作原理。

第二條：開啟除氧器汽閥時，要緩慢

進行，逐漸開大汽門，且使除

氧器內(nèi)壓力保持在0.2MPa表壓，溫

度（104-105）℃,嚴禁超溫、超壓，以

防汽化等意外事故的發(fā)生。

第三條：除氧器運行時，要嚴格控制出水溫

度，保持正常水位，嚴禁忽高忽低。

第四條：往計量罐放酸堿及再生操作

時應(yīng)到酸堿室取樣;開關(guān)閥門，看液位時,

操作人員必須穿戴好防酸護具（如防酸手

套，膠鞋，眼鏡等）以免酸堿濺出燒傷;

同時往計量罐放酸堿時，要堅守崗位，避

免酸堿滿罐溢出。

第五條：鈉離子交換器操作應(yīng)遵守下

列規(guī)定，并做好操作記錄。

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1、離子交換器失效時，關(guān)閉自來水

閥和軟水閥；開反洗閥和反洗出口放水閥

進行反洗，反洗時間不得少于1小時，并

及時聯(lián)系化驗員隨時化驗主水管氯根和

硬度指標。

2、還原：關(guān)反洗進出口閥；開還原

進出口閥。還原時間不少于2小時。

3、正洗：正洗前把罐內(nèi)海水放凈，

開自來水和放水閥進行正洗，當出水硬度

達到0.03毫克當量/升時，方可使用。

4、離子交換器在運行時每小時化驗

一次，在接近失效時化驗次數(shù)應(yīng)適當增加。

失效水禁止使用。

5、在反洗、還原、正洗、運行中必

須慢開閥門，打開空氣閥，出水后關(guān)閉。

6、運行并進行暖罐后，自來水閥要

慢慢開，保持壓力和水量穩(wěn)定。

第六條：給水泵的安全操作規(guī)程（參

見司泵工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

第七條：電泵與汽泵維護工作應(yīng)注意

下列事項：

1、對設(shè)備加強檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時

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處理和聯(lián)系。

2、電機溫度不得超過額定溫度，安

全裝置完善、可靠，并按時給軸承、汽缸

加油，保證潤滑良好。

3、開汽泵前必須把管內(nèi)汽缸內(nèi)凝結(jié)

水排除方可啟動，備用泵每班應(yīng)試車一次,

保證好用。

第八條：在停電時立即啟動汽泵，并

保證供應(yīng)鍋爐用水，不得超過標牌上的供

水壓力。

第九條：往外供軟化水，應(yīng)根據(jù)需要

保證供給，不得以任何理由影響供水。

第二節(jié)：給水系統(tǒng)的維護工作

第一條:正常運行中，要使用電動泵。

汽泵要保持備用狀態(tài)；停電時，啟動汽泵

供水。

第二條：電泵應(yīng)輪換使用。

第三條：每小時檢查電機及軸承溫度

一次，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)溫度異常升高

時，應(yīng)及時進行倒換，并通知電工進行檢

查。

資料僅供參考

第四條：應(yīng)經(jīng)常見聽棒檢查電機及其

軸承是否有異音。

第五條：開泵前，首先檢查水泵兩端

軸承，是否缺水、缺油。

第六條：水