7.1第七章 關(guān)鍵工序應(yīng)對(duì)措施

PAGE第五章關(guān)鍵工序應(yīng)對(duì)措施一、機(jī)房設(shè)備安裝1、本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和施工重點(diǎn)本工程主機(jī)房位于地下一層，層高存在局限性，主管的尺寸大，布置復(fù)雜，主管道需采用重型支架，冷水機(jī)組等設(shè)備體積大、重量重、排布緊湊，有些設(shè)備基礎(chǔ)需減震平臺(tái)，工程量集中且技術(shù)要求高，同時(shí)閥門的安裝要布置合理、美觀，便于操作。設(shè)備安裝前要做好深化布置圖。應(yīng)注重成品的保護(hù)問題。2、施工方案設(shè)備較多，管線非常復(fù)雜，運(yùn)輸、安裝比較困難，會(huì)給施工帶來困難。主機(jī)房施工時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)要在土建施工時(shí)，與土建配合好，預(yù)留設(shè)備基礎(chǔ)，并應(yīng)繪制減震吊架的做法圖；大型設(shè)備吊裝場(chǎng)地狹小，施工比較困難，在吊裝前應(yīng)制訂吊裝方案，以便施工；施工前應(yīng)首先會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況（包括梁、柱位置）及設(shè)備的尺寸，針對(duì)廠房由管路走向進(jìn)行合理的布局（二次設(shè)計(jì)）并且同時(shí)繪制管道支吊架的平面布置圖，利用上述兩部分圖紙來進(jìn)行施工。確保工程工期的正常進(jìn)行和系統(tǒng)的調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)避免設(shè)備的二次損壞，做好成品保護(hù)。2.1、施工機(jī)具計(jì)劃及人員安排機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量卷揚(yáng)機(jī)帶200M鋼絲繩臺(tái)2電焊機(jī)400A臺(tái)2吊鏈5噸臺(tái)4吊鏈3噸臺(tái)1吊鏈2噸臺(tái)2電錘把4氣焊割槍把1氣焊焊槍把1道木200*200MM6M塊25道木200*200MM4M塊20本工程大型設(shè)備吊裝由項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師親自指揮，安排暖通工長(zhǎng)1人，施工班長(zhǎng)1人，安全員1人，起重工14人。2.2、施工準(zhǔn)備平整地面，保證吊車順利行駛到指定位置；設(shè)備卸車后，將暫時(shí)放置此處，做好成品保護(hù)，待設(shè)備驗(yàn)收合格后第二天開始吊裝；對(duì)吊裝區(qū)域設(shè)施警界條幅，并設(shè)專人看守。區(qū)域內(nèi)不得停放機(jī)動(dòng)車，不得站人，避免發(fā)生刮蹭現(xiàn)象；將冷凍機(jī)房清理干凈，確定路游，做好錨點(diǎn)；吊裝前仔細(xì)檢查吊裝機(jī)具，是否安全可靠；設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)；施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作；根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理；驗(yàn)收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽?；A(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。認(rèn)真核實(shí)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)地面最大允許受力情況，采取路面加固措施，確保地面能夠承受設(shè)備及吊運(yùn)機(jī)械的重量。拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。2.3、機(jī)組的吊裝運(yùn)輸工程中最重的設(shè)備是冷水機(jī)組。采用汽車吊將設(shè)備吊裝到車道入口。水平運(yùn)輸利用設(shè)置在冷凍機(jī)房?jī)?nèi)的卷揚(yáng)機(jī)水平牽引。水平運(yùn)輸步驟：利用結(jié)構(gòu)柱設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)和反劃子；沿車道斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒；參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。吊裝口2.4、設(shè)備安裝就位吊裝口設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平?；ハ嘤羞B接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行；復(fù)檢時(shí)亦不得改變?cè)瓉頊y(cè)量的位置。地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓在預(yù)留孔中垂直無傾斜；地腳螺栓任一部分離孔壁的距離大于15mm；地腳螺栓底端不碰孔底；地腳螺栓上的油污和氧化皮等清除潔凈，螺紋部分涂少量油脂；螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均緊密；擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長(zhǎng)度為螺栓直徑的1/3~2/3；擰緊地腳螺栓在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，各螺栓的擰緊力均勻。887654321注：上圖中，1地坪或基礎(chǔ)，2螺母，3墊圈，4成對(duì)斜墊鐵，5地腳螺栓，6平墊鐵，7設(shè)備基礎(chǔ)，8灌漿成排安裝的同類型的設(shè)備，要盡量成直線。安裝時(shí)先固定兩頭的設(shè)備，中間的設(shè)備采用拉線的方法與兩頭的設(shè)備找齊。113724562.5、吊裝技術(shù)、安全措施根據(jù)設(shè)備重量、外形尺寸及施工現(xiàn)場(chǎng)情況制定設(shè)備吊裝方案，確定汽車吊型號(hào)、規(guī)格及吊車站車位置及進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)路線。制定吊裝方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批認(rèn)可后，送交監(jiān)理審核并按其意見進(jìn)行調(diào)整。所有利用結(jié)構(gòu)柱子做吊點(diǎn)部位，全部用木板包住柱子四角。保護(hù)柱子不被鋼絲繩損害。所用鋼絲繩100%檢查。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。施工中注意防電，電線遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確，統(tǒng)一。每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雪天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。各特殊工種工人必須持證上崗。（起重工、卷揚(yáng)機(jī)手、電工）各起重機(jī)具投入使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。2.6、主要設(shè)備及管道安裝技術(shù)要求機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口；固定焊口盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。大型支架：由于存在管道設(shè)計(jì)緊密，安裝空間有限，系統(tǒng)承重力大等設(shè)計(jì)特點(diǎn)，此種支架吊裝形式具有安裝牢固，布局緊湊，系統(tǒng)管道調(diào)試維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。從安裝到日后對(duì)系統(tǒng)維護(hù)時(shí)都更具有人性化的考慮，并避免了各種管路安裝同一高度時(shí)對(duì)系統(tǒng)檢修不利的缺陷。水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機(jī)組、水泵的進(jìn)出水管上設(shè)金屬軟接頭。儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。機(jī)房管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：充分考慮到承受大口徑管道的能力；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)須牢固可靠；門式架不允許二層或二層以上重疊組裝使用。設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，以防止雜物進(jìn)入設(shè)備。機(jī)房明裝管道安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。2.7、冷凍機(jī)組安裝冷水機(jī)組安裝平正牢固，無污染，減震有效，安排合理、排列整齊。機(jī)組的外表平整、完好，無扭曲、變形。采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置正確，各個(gè)隔振器的壓縮量均勻一致，偏差不大于2mm。冷水機(jī)組單元多臺(tái)并聯(lián)組合時(shí)，接口應(yīng)牢固，且嚴(yán)密不漏。成排安裝時(shí)排列整齊，間距均勻一致。燃?xì)夤艿琅c機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。燃油管道必須安裝有可靠的防靜電措施，管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或采用銅線進(jìn)行跨接，接合必須良好。設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)，噪聲符合規(guī)范。直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密，螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。2.8、罐類安裝設(shè)備安裝平穩(wěn)牢固。平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為±5mm，垂直度允許偏差為1‰。并列安裝的設(shè)備排列整齊，集水器與分水器間有管道相連接，并設(shè)置平衡閥。支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求，無銹蝕、面漆光滑，罐體與支架或底座接觸緊密。罐體與支座間應(yīng)有可靠、牢固的防冷橋措施，木托安裝應(yīng)平正、牢固、無變形。集、分水器上溫度計(jì)、壓力表應(yīng)配備齊全，進(jìn)出管道排列整齊、標(biāo)識(shí)明確。閥門、溫度計(jì)、壓力表安裝整齊高度位置一致，方向一致，便于觀測(cè)、操作。接口嚴(yán)密美觀，無漏痕。集、分水器等設(shè)備配管合理、排列整齊。并在罐的最低處設(shè)置泄水裝置，罐上其余管道、附件的開口應(yīng)高于泄水開口。氣壓罐等壓力容器安裝時(shí)各種附件應(yīng)配備齊全，安全閥應(yīng)安裝接出管，安全閥下部不應(yīng)加裝閥門。2.9、各建筑物空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格、方向及技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)組安裝平正牢固，無污染，減震有效。機(jī)組清潔干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵；機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片清潔、完好。機(jī)組安裝在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高于機(jī)房地平面150-200mm。組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的各功能段之間的連接嚴(yán)密，整體平直。機(jī)組與供回水管的連接正確，軟接頭、壓力表、溫度計(jì)、除污器等配件齊全，安裝端正、整齊。系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)置泄水裝置。靜電空氣過濾器的金屬外殼必須有良好的接地措施。過濾吸收器的安裝方向必須正確，并設(shè)獨(dú)立支架，與室外的連接管段無泄漏。連接電加熱器的風(fēng)管法蘭墊片必須使用耐熱不燃材料。電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料，接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。小型空調(diào)機(jī)組吊裝：吊架牢固，型鋼下部加雙螺母，上部加鎖母，應(yīng)有可靠、有效的減震措施，固定設(shè)備的螺栓平光墊、彈簧墊配備齊全。多個(gè)機(jī)組安裝位置布置合理、排列整齊，無污染，相互之間不得遮擋。機(jī)組安裝完畢，對(duì)機(jī)組進(jìn)行標(biāo)識(shí)，在明顯部位設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)識(shí)牌規(guī)整，字跡清晰，標(biāo)識(shí)明確，注明機(jī)組編號(hào)性質(zhì)。空調(diào)機(jī)組吊裝：工程所用空調(diào)機(jī)組大多集中在夾層中，為了方便設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行安裝。準(zhǔn)備在外墻側(cè)壁搭建臨時(shí)平臺(tái)，通過吊車將空調(diào)機(jī)組從地面吊至臨時(shí)平臺(tái)上，再由預(yù)先在臨時(shí)平臺(tái)上準(zhǔn)備好的液壓滑輪車將空調(diào)機(jī)組運(yùn)至各機(jī)房中，已備空調(diào)機(jī)組的安裝。進(jìn)行本工作時(shí)，需要土建單位在外墻預(yù)留洞口，待設(shè)備全部運(yùn)至室內(nèi)后再進(jìn)行洞口封堵?？照{(diào)機(jī)組吊裝示意圖2.10、設(shè)備、管道保溫保溫作為管道實(shí)物安裝中的最后一個(gè)步驟之一，是工程施工中十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。其質(zhì)量直接影響到工程的整體效果，尤其是觀感效果；同時(shí)，還對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行效果和可靠性有一定的影響。目前設(shè)備、管道的保溫方式大致分為兩大類，即：涂抹、卷材或板材。在設(shè)備安裝工程施工中，卷材或板材的方式相對(duì)來說使用的要普遍的多；涂抹方式一般對(duì)于熱力站內(nèi)的設(shè)備和容器、管道保溫，使用的相對(duì)較多一些，其他場(chǎng)合很少使用。在工程中常見的保溫材料有：巖棉、超細(xì)玻璃棉、橡塑等等；保護(hù)層的形式也是多種多樣的，常用的有：玻璃絲布刷防火漆、符合防火要求的塑料布、鍍鋅鐵皮、鋁箔等等。保溫層：沒有設(shè)置采暖設(shè)施的房間的管道及設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防凍保溫；過門、窗、居室的給水管道以及吊頂內(nèi)的管道等管道外壁結(jié)露影響使用的管道，應(yīng)進(jìn)行防結(jié)露保溫。保溫形式及保溫層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。當(dāng)采用保溫管時(shí)，其規(guī)格必須與被保溫管道相匹配；當(dāng)采用保溫板時(shí)，進(jìn)行裁剪前對(duì)裁剪尺寸進(jìn)行核對(duì)，嚴(yán)格控制。保溫時(shí)所用的切割工具應(yīng)足夠鋒利，下料準(zhǔn)確，切口成一條直線。進(jìn)行保溫施工必須掌握施工部位情況，控制好保溫施工時(shí)間，做好成品保護(hù)工作，防止交叉污染、破損的現(xiàn)象發(fā)生。施工時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁踩踏、擠壓。保溫層與被保溫的管道或設(shè)備緊貼嚴(yán)密、無空隙，沒有松動(dòng)或晃動(dòng)的現(xiàn)象。各個(gè)接口、拼接縫接觸嚴(yán)密，不得有空氣侵人。保溫層內(nèi)不得含有水分。同一管段或設(shè)備保溫層厚度均勻一致，外纏保護(hù)殼松緊適度。表面平整，直管順直，圓弧及變徑等過渡部分均勻、平滑。沒有凹凸不平、接縫處錯(cuò)臺(tái)以及污染、破損等現(xiàn)象。管段始、末端收邊整齊平滑，干凈利落，沒有多余的保溫材料和保護(hù)層。保溫層在支、吊架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支、吊架包成半明半暗的狀態(tài)，尤其是型鋼支架。法蘭、閥門、管箍等管道配件及管件處保溫必須單獨(dú)下料進(jìn)行拼接，拼接嚴(yán)密，保溫層厚度必須與管道的相同。每一根管道應(yīng)單獨(dú)按照要求進(jìn)行保溫，即“一管一?！薄１睾蠊艿乐g有合理的間距，不得出現(xiàn)多根管道保溫（包括保護(hù)層）混纏繞為一體，即“不得多管合保”。保溫的設(shè)備和容器（如水箱）上應(yīng)粘接保溫釘固定保溫層。保溫釘固定牢固，分布均勻；保溫層與設(shè)備或容器接觸嚴(yán)密，表面光滑、平整。水箱等設(shè)備和容器保溫采用保溫板材拼裝時(shí)，保溫平整，接縫嚴(yán)密，與設(shè)備完全接觸，粘接牢固，平整無松動(dòng)。尤其是水箱底部的保溫是最容易忽視的，應(yīng)特別注意，保持保溫的完整性。采用涂抹材料進(jìn)行保溫時(shí)厚度一致、涂抹均勻。不得含有其他雜質(zhì)，色澤均勻，并做好養(yǎng)護(hù)保護(hù)。表面不得出現(xiàn)裂紋、破損及污染的現(xiàn)象。在可拆卸部位留出拆卸空間。保護(hù)層：工程中應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖集、規(guī)范要求設(shè)置保護(hù)層。保護(hù)層完全覆蓋，且緊貼保溫層，表面平整、光滑、潔凈，沒有遺漏、翹邊、脫落、松動(dòng)、破損等現(xiàn)象，無污染。法蘭、閥門、管箍、彎頭等管道配件及管件處保護(hù)層必須單獨(dú)處理，達(dá)到與管道同樣的效果。管道保溫采用金屬殼（鍍鋅鐵皮）作為保護(hù)層時(shí)，按照順?biāo)姆较蜻M(jìn)行搭接，密表面平整沒有凹扁、裂口，無污染及漏痕、返堿的現(xiàn)象。對(duì)于露天設(shè)置的等有防雨、咬縫平整、嚴(yán)防水要求的場(chǎng)合，其接縫處等容易滲水的部位應(yīng)進(jìn)行打膠等防水處理。管道保溫外纏塑料布或玻璃絲布作為保護(hù)層時(shí)，搭接寬度合理、均勻一致。纏繞過程中用力應(yīng)基本一致，松緊適度，做到粗細(xì)均勻，不得因此而影響保溫層厚度，尤其使用巖棉或超細(xì)玻璃棉等較松散的保溫材料時(shí)。纏繞塑料布時(shí)各個(gè)部分纏繞的層數(shù)基本一致，施工完畢后表面不得出現(xiàn)較明顯的黑白色差。纏繞玻璃絲布時(shí)要注意壓接方向，一定要“光邊壓毛邊”以免玻璃絲散開造成觀感質(zhì)量的下降。玻璃絲布纏繞完畢應(yīng)刷防火漆，厚度均勻適宜，色澤一致，無交叉污染現(xiàn)象；附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。采用鋁箔作為保護(hù)層時(shí)，接縫應(yīng)設(shè)置在管道背面等不易觀察到的部位，并用鋁箔膠帶粘結(jié)牢固、美觀。表面平整、光亮，無污染。2.11、設(shè)備、管道及支架刷油及標(biāo)識(shí)設(shè)備的面漆顏色應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家或建設(shè)單位的要求進(jìn)行確定。同時(shí)，設(shè)備銘牌不得涂刷油漆或被油漆污染。非鍍鋅金屬支架及法蘭、焊接鋼管、鑄鐵管必須在安裝前進(jìn)行除銹并刷兩遍防銹漆；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞的部位亦應(yīng)進(jìn)行不少于兩遍的防腐處理埋地安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求刷瀝青漆。防腐層厚度均勻，無遺漏，附著良好，防腐可靠。明裝管道、支架安裝完畢均應(yīng)再刷兩遍面漆，支架或同一系統(tǒng)的管道面漆的顏色統(tǒng)一一致。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和面漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。漆膜厚度均勻，色澤一致，無交叉污染現(xiàn)象。支、吊架所在的部位以及支吊架本身進(jìn)行刷漆時(shí)，應(yīng)把支吊架進(jìn)行拆卸后進(jìn)行。特別是支架與管道接觸部位無遺漏，兩者之間不得交叉污染。對(duì)管道、支吊架、設(shè)備、保溫外纏玻璃絲布等進(jìn)行刷漆處理時(shí)，必須做好防護(hù)工作，不得污染其他物體，更不得相互污染。法蘭螺栓、地腳螺栓等需要進(jìn)行拆卸的部件宜采用鍍鋅件，當(dāng)選用非鍍鋅件時(shí)均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，宜采用涂抹黃油的方式。明桿閥門的閥門桿上應(yīng)均勻的涂抹上一層黃油，以便閥門能夠靈活開啟。管井內(nèi)的立管、分支管、水平干管、泵房及水箱間等設(shè)備房間內(nèi)的主管道以及主要的控制閥門、設(shè)備等均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。各種標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、醒目、整齊、美觀、牢固，形式和顏色使用合理，整個(gè)工程應(yīng)統(tǒng)一一致。字體統(tǒng)一、規(guī)整，大小適宜，不易脫落，更不得有錯(cuò)別字。管道標(biāo)識(shí)包括：表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭、表示管道用途的顏色以及管道或介質(zhì)用途的中文說明。管道標(biāo)識(shí)齊全，字跡清晰醒目，箭頭方向正確，字體大小與管道大小相匹配。表示管道用途顏色的標(biāo)識(shí)一般采用整個(gè)管道涂刷特定顏色的面漆、在管道上刷指定顏色的色環(huán)兩種方式。對(duì)保溫管道則可采用整管纏繞指定顏色的保護(hù)層或色環(huán)。采用油漆涂刷時(shí)顏色要正確，漆膜厚度均勻，色澤一致；采用色環(huán)時(shí)分布合理，間距均勻，色環(huán)寬度統(tǒng)一大小適宜，一般宜為50一100mm；附著良好，無脫皮、起泡、流淌和遺漏等缺陷，無交叉污染現(xiàn)象。成排管道標(biāo)識(shí)排列整齊美觀，位置統(tǒng)一。設(shè)備標(biāo)識(shí)牌設(shè)置在易于觀察的位置上，高度合理，固定牢固。設(shè)備標(biāo)識(shí)包括：設(shè)備的名稱、設(shè)備的編號(hào)。設(shè)備標(biāo)識(shí)宜采用設(shè)置標(biāo)識(shí)牌的方式，同一工程應(yīng)一致。標(biāo)識(shí)牌樣式美觀大方，大小適宜，防潮防水，其上字跡清晰、規(guī)整，設(shè)備編號(hào)號(hào)碼準(zhǔn)確，且與控制箱上的編號(hào)相對(duì)應(yīng)。主要控制閥門也應(yīng)采用掛標(biāo)識(shí)牌的方式對(duì)其用途進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)牌的要求同設(shè)備的標(biāo)識(shí)牌。2.12、風(fēng)口安裝風(fēng)口的安裝平正，定位后不得有松動(dòng)現(xiàn)象，接縫處銜接自然、無明顯縫隙，風(fēng)口表面不得有劃痕。固定風(fēng)口螺栓不得設(shè)置在風(fēng)口正面，使用圓脊螺絲固定。水平安裝時(shí)水平度偏差為2‰，總偏差不應(yīng)大于10mm，表面平整、不變形，安裝后調(diào)節(jié)靈活、可靠。風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。條形風(fēng)口的安裝時(shí)表面平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、風(fēng)口側(cè)面安裝拼縫處銜接自然，而且不應(yīng)有明顯縫隙，垂直度偏差為2‰，總偏差不大于10mm。風(fēng)口與房間、吊頂?shù)认嗷ブC調(diào)一致，條形風(fēng)口

安裝美觀。同一大廳、房間內(nèi)或同一位置的相同風(fēng)口的安裝高度一致，排列整齊。排煙口設(shè)在頂棚上或靠近頂棚的墻面上，且與附近安全出口沿走道方向相鄰邊緣之間的最小水平距離不小于1.5m。設(shè)在頂棚上的排煙口，距可燃構(gòu)件或可燃物的距離不小于1.0m。防煙分區(qū)內(nèi)的排煙口距最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不超過30m。排煙口平時(shí)是關(guān)閉狀態(tài)，并設(shè)有手動(dòng)或自動(dòng)開啟裝置，裝置運(yùn)作靈活，風(fēng)口方正與裝飾面緊貼，風(fēng)口及執(zhí)行機(jī)構(gòu)處干凈、整潔。墻上安裝正壓風(fēng)口、排煙風(fēng)口四周均應(yīng)進(jìn)行打膠密封處理，與墻面水平垂直，結(jié)合緊密，風(fēng)口四角不得有開裂現(xiàn)象。風(fēng)口的施工應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排、成線。風(fēng)口安裝端正，固定牢固，無變形、無污染，明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口位置偏差不大于10mm。風(fēng)口外表面