2008年礦井生產(chǎn)能力核定編制說(shuō)明( 2007.09.20)

PAGEPAGE77目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章概述 1第一節(jié)核定工作的簡(jiǎn)要過(guò)程 1第二節(jié)核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3第三節(jié)核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果 3第四節(jié)最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力 4第二章煤礦基本情況 4第一節(jié)自然屬性 4第二節(jié)礦井建設(shè)情況 12第三節(jié)煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀 13第三章煤礦生產(chǎn)能力核查計(jì)算 21第一節(jié)資源儲(chǔ)量核查 21第二節(jié)主井提升系統(tǒng)能力核定 31第三節(jié)副井提升系統(tǒng)能力核定 32第四節(jié)井下排水系統(tǒng)能力核定 34第五節(jié)供電系統(tǒng)能力核定 37第六節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定 41第七節(jié)采掘工作面系統(tǒng)能力核定 47第八節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定 53第九節(jié)地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定 77第十節(jié)壓風(fēng)、滅塵、瓦斯抽排、通訊等系統(tǒng)核查情況 80第十一節(jié)安全程度、監(jiān)測(cè)監(jiān)控等核查情況 82第四章煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果 84第一節(jié)各環(huán)節(jié)能力核定結(jié)果分析 84第二節(jié)煤炭資源保障程度分析 84第三節(jié)煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果 84第五章問(wèn)題與建議 85第一節(jié)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的主要問(wèn)題 85第二節(jié)建議采取的整改措施 85第一章概述第一節(jié)核定工作的簡(jiǎn)要過(guò)程按照國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于印發(fā)〈煤礦生產(chǎn)能力管理辦法〉的通知》（發(fā)改運(yùn)行〔2006〕819號(hào)）第十四條規(guī)定和集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)安排，平煤集團(tuán)生產(chǎn)能力核定小組下設(shè)的10個(gè)專業(yè)組于2007年7月6日開(kāi)始對(duì)該礦井進(jìn)行煤礦生產(chǎn)能力核定，工作主要過(guò)程如下：一、首先由平煤集團(tuán)生產(chǎn)能力核定領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任傳達(dá)了上級(jí)有關(guān)文件精神，同時(shí)對(duì)本次生產(chǎn)能力核定工作作了具體部署，按照“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)”的原則，實(shí)事求是、科學(xué)合理地開(kāi)展煤礦生產(chǎn)能力核定工作。二、由平煤集團(tuán)生產(chǎn)能力核定領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室與該礦井簽訂了生產(chǎn)能力核定合同書(shū)。三、由十三礦礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)匯報(bào)該礦井關(guān)于礦井建設(shè)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、主要生產(chǎn)設(shè)備等情況。四、現(xiàn)場(chǎng)收集資料（一）收集了該礦井的采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、煤礦安全生產(chǎn)許可證、工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照和礦長(zhǎng)資格證、礦長(zhǎng)安全資格證。（二）收集了該礦井經(jīng)依法認(rèn)定的勘探報(bào)告或資源儲(chǔ)量核實(shí)（檢測(cè)）評(píng)審意見(jiàn)書(shū)和上一年度礦井資源儲(chǔ)量報(bào)表。（三）收集了該礦井建設(shè)的設(shè)計(jì)批文等材料。（四）收集了該礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)技術(shù)改造的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。（五）收集了該礦井主要通風(fēng)機(jī)、主井提升機(jī)、副井提升機(jī)、主排水泵等主要設(shè)備的測(cè)試報(bào)告。（六）收集了該礦井安全評(píng)價(jià)結(jié)論意見(jiàn)。（七）收集了該礦井上下對(duì)照?qǐng)D、采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、儲(chǔ)量計(jì)算圖、地面生產(chǎn)系統(tǒng)圖、井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖等有關(guān)圖紙。（八）收集了該礦井己三采區(qū)鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)及下運(yùn)高強(qiáng)皮帶安裝驗(yàn)收等資料。(九)收集了己三采區(qū)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。五、十三礦向平煤集團(tuán)公司提供了資料承諾書(shū)，保證所提供的資料真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠。六、核查十三礦礦井生產(chǎn)能力核定應(yīng)具備的條件該礦井“三證一照”（采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照）齊全有效，具有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和較完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度，各生產(chǎn)系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，完全符合《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第二條的規(guī)定。七、進(jìn)行生產(chǎn)能力核定平煤集團(tuán)參加生產(chǎn)能力核定的專業(yè)技術(shù)人員（均為參加國(guó)家發(fā)改委和河南省煤炭工業(yè)局組織的煤礦生產(chǎn)能力核定培訓(xùn)班的人員）嚴(yán)格按照《煤礦生產(chǎn)能力管理辦法》和《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)該礦井的主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)和地面生產(chǎn)系統(tǒng)等能力進(jìn)行了核查、計(jì)算，取其主井提升系統(tǒng)240t/a、排水系統(tǒng)240t/a最低環(huán)節(jié)能力為平煤天安十三礦綜合生產(chǎn)能力。在核定過(guò)程中，我們同時(shí)核查了礦井壓風(fēng)、滅塵、通訊系統(tǒng)和地面運(yùn)輸?shù)饶芰?，以上能力完全滿足核定生產(chǎn)能力的需要。第二節(jié)核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本次核定主要依據(jù)了以下法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一、《煤炭法》、《礦產(chǎn)資源法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》。二、《煤礦安全規(guī)程》（2004版）。三、《國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》和《國(guó)務(wù)院關(guān)于促進(jìn)煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》。四、《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50215-2005）。五、《煤礦生產(chǎn)能力管理辦法》、《煤礦生產(chǎn)能力核定資質(zhì)管理辦法》和《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》。六、原煤炭工業(yè)部制定的《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《煤炭工業(yè)計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)常用指標(biāo)計(jì)算辦法》。第三節(jié)核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果本次生產(chǎn)能力核定核查了該礦井的主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)能力和礦井壓風(fēng)、滅塵、通訊系統(tǒng)和地面運(yùn)輸?shù)饶芰Γ硕ńY(jié)果如下：主井提升系統(tǒng)能力為240萬(wàn)t/a，副井提升系統(tǒng)能力為395萬(wàn)t/a，井下運(yùn)輸系統(tǒng)能力為405萬(wàn)t/a，通風(fēng)系統(tǒng)能力為265萬(wàn)t/a，排水系統(tǒng)能力為240萬(wàn)t/a，供電系統(tǒng)能力為305萬(wàn)t/a，采掘工作面能力為245萬(wàn)t/a，地面生產(chǎn)系統(tǒng)核定生產(chǎn)能力為250萬(wàn)t/a。詳見(jiàn)下表。生產(chǎn)系統(tǒng)核定結(jié)果（萬(wàn)t/a）生產(chǎn)系統(tǒng)核定結(jié)果（萬(wàn)t/a）主井提升240排水系統(tǒng)240副井提升395供電系統(tǒng)305井下運(yùn)輸系統(tǒng)405采掘工作面245通風(fēng)系統(tǒng)265地面生產(chǎn)系統(tǒng)250選煤廠第四節(jié)最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力由于十三礦礦井最低環(huán)節(jié)能力：主井提升系統(tǒng)240萬(wàn)t/a、排水系統(tǒng)240萬(wàn)t/a，按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第三條、第四條、第五條的有關(guān)規(guī)定，確定十三礦礦井綜合生產(chǎn)能力能力240萬(wàn)t/a。第二章煤礦基本情況第一節(jié)自然屬性一、地理位置，企業(yè)性質(zhì)，隸屬關(guān)系，地形地貌，交通情況（一）地理位置平煤十三礦位于平頂山市東北17Km處，距襄城縣9Km，郟縣城東南18Km處，轄區(qū)屬許昌市襄城縣紫云鎮(zhèn)。地理坐標(biāo)：東經(jīng)113°15′50.4″～113°27′15.9″，北緯33°48′54″～33°59′12″，屬襄、郟兩縣管轄。（二）企業(yè)性質(zhì)國(guó)有企業(yè)。（三）隸屬關(guān)系隸屬于河南省平頂山天安煤業(yè)股份有限公司。（四）地形地貌汝河北岸為廣闊的襄郟沖積平原，地形平坦，標(biāo)高+85m左右。汝河南岸屬低山丘陵區(qū)，由二疊系土門(mén)組和平頂山組砂巖組成，主要山峰有紫云寺（海拔373.02m）和靈武山（海拔295.29m）。汝河屬淮河水系，流域面積5670Km2，年徑流量10.27～20.11億m3。汝河迂回流過(guò)井田，歷年最高洪水位標(biāo)高+86.10～93.00m，最大洪水流量3950m3（五）交通情況井田交通方便，礦區(qū)公路（長(zhǎng)11km）與許南（許昌～南陽(yáng)）公路相接，礦區(qū)鐵路與平禹鐵路相接，鐵路南距孟（廟）寶（豐）線的平頂山東站19km，東距京廣線的許昌車(chē)站49km、漯河車(chē)站68km，西距焦支線的寶豐車(chē)站28km。二、井田位置，邊界范圍，拐點(diǎn)坐標(biāo)，井田面積，相鄰礦井邊界關(guān)系（一）井田位置井田位于東經(jīng)113。15，50.4”～113。27，15.9”，北緯33。48，54”～33。59（二）邊界范圍西北起于興國(guó)寺正斷層，東南止于溝里封正斷層，東北淺部以己15～17煤層露頭及襄郟一號(hào)正斷層為界，西南深部31勘探線以西以己1517煤層底板-800等高線為界，31勘探線以東以3115孔和3510孔連線和己1517煤層-700等高線為界。井田走向長(zhǎng)15km，傾向?qū)?.3～5km，礦區(qū)面積53.6365km2。東南與正在籌建的首山一礦相臨。（三）拐點(diǎn)坐標(biāo)平煤集團(tuán)十三礦礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)一覽表點(diǎn)號(hào)坐標(biāo)點(diǎn)號(hào)坐標(biāo)XYXY0038445900.000038438560.000038447850.000038434860.000038447960.000038434690.000038447985.000038435270.000038447130.000038435310.000038446145.000038435420.000038445780.000038436000.000038445060.000038437000.0000，38444680.000038438180.000038444600.000038438180.000038444320.000038438310.000038443169.000038438120.000038443140.000038438500.000038442700.000038438980.000038442405.000038440400.000038442000.000038440240.000038441920.000038440920.000038441790.000038441200.000038441500.000038441100.000038441250.000038442000.000038441180.000038442510.000038440500.000038442880.000038440100.000038443030.000038439705.000038443070.000038439410.000038445600.000038439390.000038445815.000038439000.00（四）井田面積井田走向長(zhǎng)15km，傾斜寬2.3～5.0km，井田面積53.6365km2（五）相鄰礦井邊界關(guān)系正籌建中的首山一礦與十三礦東南邊界相鄰，其它邊界未有相鄰礦井。三、井田地質(zhì)情況，地層，含煤地層，構(gòu)造（一）井田地質(zhì)情況地質(zhì)報(bào)告中的礦井勘探類(lèi)型為二類(lèi)二型，礦井地質(zhì)條件為Ⅱ類(lèi)（中等）。根據(jù)礦井生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中實(shí)際揭露的情況，結(jié)合地震補(bǔ)充勘探成果，十三礦的礦井地質(zhì)條件為中等偏復(fù)雜型。（二）地層及含煤地層井田屬石炭、二迭系含煤地層，含煤巖系厚750m，煤層層位多達(dá)76層，分八組，煤層總厚12.90m。己15、17、戊10、乙2下煤層為主要可采煤層，總厚6.10m，其它煤層局部可采或不可采。(三)地質(zhì)構(gòu)造十三礦井田位于秦嶺～昆侖緯向褶皺帶東段北分支南側(cè)與嵩淮弧的復(fù)合部位，襄郟背斜、靈武山向斜及白石山背斜的結(jié)合部。井田主體為襄郟背斜南西翼，地層走向305°～340°，傾向215°～250°，傾角6°～47°，井田北西部為單斜構(gòu)造，南東部由于靈武山向斜，白石山背斜的“楔入”而呈波狀起伏，同時(shí)兩者伴有斷層發(fā)生，井田內(nèi)斷層較發(fā)育。精查地質(zhì)報(bào)告共查明正斷層26條，落差大于30m的有19條。己一、己二采區(qū)二維地震補(bǔ)勘，又新發(fā)現(xiàn)落差10m以上的斷層17條（不含修改的2條），生產(chǎn)過(guò)程又揭露出落差10m以上的斷層7條，5m以上的斷層20條。己三采區(qū)三維地震補(bǔ)勘在2km2的面積內(nèi)查明33條落差在3～26m的斷層，并另有未組合為斷層的孤立斷點(diǎn)。已采和在采走向1000m左右的采面，每個(gè)面至少發(fā)育有一條（組）落差在10m左右的斷層（組）。這些斷層錯(cuò)斷整個(gè)煤厚，采面被迫跳眼；同時(shí)這些采面揭露的大小斷層均在20條以上，最多的達(dá)到45條，其中的落差5m以下的斷層有時(shí)交匯，交匯處的綜合落差也可達(dá)到10m左右。根據(jù)斷層性質(zhì)可分五組，平均展布方向：A組355°，B組70°，C組45°，D組300°，E組315°。A組、B組和C、D組分別為一對(duì)共軛剪裂面，前者較后者發(fā)育，井田內(nèi)不同級(jí)別、不同序次的褶皺、斷裂錯(cuò)綜有序、條理井然，可分高、中、低三級(jí)序列。褶曲是本井田構(gòu)造的主要表現(xiàn)形式，使襄郟背斜南西翼成為波狀起伏，不但抑制延緩該翼地層向深部?jī)A沒(méi)，擴(kuò)大了井田范圍，增加了煤炭?jī)?chǔ)量，而且影響煤層底版構(gòu)造形態(tài)和控制瓦斯的主要地質(zhì)因素。區(qū)內(nèi)存在燕山和喜馬拉雅山期運(yùn)動(dòng)；并有巖漿噴出。四、主采煤層情況，煤層賦存條件、煤層層數(shù)、厚度，資源儲(chǔ)量，煤質(zhì)、煤種（一）主要可采煤層情況主要可采煤層為乙2下、戊10、己15、己16.17三組五層，總厚6.10m，其它煤層局部可采或不可采。其中己15、己16.17東翼合層，乙2下劃歸小礦，戊10尚未開(kāi)采。己15～17煤層是現(xiàn)在開(kāi)采煤層，賦存于山西組下部，層厚0～9.80m，平均厚3.69m，簡(jiǎn)單～復(fù)雜結(jié)構(gòu)，分岔合并規(guī)律明顯，屬較穩(wěn)定煤層。合并區(qū)（主要位于己一、己三和己二東翼）：己15、17煤層頂板為大占砂巖，直接頂板為薄層泥巖或炭質(zhì)泥巖，底板為細(xì)～中粒砂巖或砂泥巖或砂泥巖互層，厚3.17～14.75m，平均厚8.1m；煤層厚2.12～7.53m，平均5.88m，煤層厚且穩(wěn)定，單一煤層為主。分岔區(qū)：己組煤層除己一、己三和己二東翼以外的大部分區(qū)域存在著煤層分岔現(xiàn)象，局部有不可采帶，造成煤層不穩(wěn)定程度的增加和可采指數(shù)的降低，從而影響到采煤方法的選擇和高產(chǎn)高效礦井規(guī)劃。己16、17煤層和己15煤層中間為深灰色泥巖、砂泥巖，其中局部夾砂巖，厚0.97～29.31m。己16、17煤厚0～9.8m，平均2.38m；己15煤厚0～4.68m，平均1.29m，尖滅點(diǎn)較多，局部再分岔?，F(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)絕大部分為己15和己16～17的合層區(qū)，但煤層產(chǎn)狀變化大，煤層走向237°～360°，煤層傾角在6°～47°之間，己一、己二采區(qū)煤層傾角一般在18°～47°之間，平均24°。己三采區(qū)一般在6°～25°之間，平均12°。己三采區(qū)雖然煤層傾角較緩，但隨著開(kāi)采深度的增加，地溫隨之增加，到-700m標(biāo)高時(shí)，地溫將達(dá)到39℃（二）煤層賦存條件、煤層層數(shù)計(jì)及厚度井田屬石炭、二迭系含煤地層，含煤巖系厚750m，煤層層位多達(dá)76層，分八組，煤層總厚12.90m。己15、17、戊10、乙2下煤層為主要可采煤層，。（三）資源儲(chǔ)量十三礦設(shè)計(jì)兩個(gè)生產(chǎn)水平，一水平標(biāo)高-525m，二水平標(biāo)高-700m，現(xiàn)只有一水平三個(gè)生產(chǎn)采區(qū)：己一、己二采區(qū)、己三采區(qū)?？刹擅簩訛橐?下、戊10、己15、己16～17三組五層，其中己組煤層為現(xiàn)在開(kāi)采煤層（己15、己16、己17東翼合層），乙2下、戊10煤層尚未開(kāi)采。2006年末礦井剩余工業(yè)儲(chǔ)量36852.0萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量20070.1萬(wàn)t。（1）水平儲(chǔ)量一水平工業(yè)儲(chǔ)量19852.0萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量11609.5萬(wàn)t；二水平工業(yè)儲(chǔ)量17000.0萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量8460.6萬(wàn)t；（2）煤層儲(chǔ)量己15工業(yè)儲(chǔ)量4448.6萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量1931.0萬(wàn)t；己16～17工業(yè)儲(chǔ)量20916.4萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量11395.1萬(wàn)t；戊10工業(yè)儲(chǔ)量6994.6萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量3307.4萬(wàn)t；乙2下工業(yè)儲(chǔ)量4492.3萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量3436.4萬(wàn)t；（3）采區(qū)儲(chǔ)量己一采區(qū)2006年末剩余工業(yè)儲(chǔ)量1049.3萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量727.2萬(wàn)t；己二采區(qū)2006年末剩余工業(yè)儲(chǔ)量1171.4萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量715.1萬(wàn)t；己三采區(qū)2006年末剩余工業(yè)儲(chǔ)量3787.9萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量2686.8萬(wàn)t；(四)煤質(zhì)、煤種十三礦原煤屬低灰、低硫、高揮發(fā)份、高發(fā)熱量肥煤、焦煤或貧瘦煤，水份：0.70～0.95％；灰份：14.5～15.5％；揮發(fā)份：21.1～21.9％；發(fā)熱量：24.9～27.5MJ/kg；含硫量：＜0.4～0.5。五、水文地質(zhì)情況，開(kāi)采技術(shù)條件（一）水文地質(zhì)情況礦井水文地質(zhì)條件屬中等型，井田內(nèi)基巖地下水的補(bǔ)給來(lái)源和途徑，主要是汝河水及大氣降水通過(guò)煤系露頭上覆0～190m的第四系松散層垂直入滲補(bǔ)給，條件較差，形成本井田以覆蓋型巖溶充水礦床為主的水文地質(zhì)特征，地下水總流向遵循自北西而南東的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。井田邊界斷層阻隔了區(qū)域基巖地下水向井田的傾向徑流補(bǔ)給，使井田成為一相對(duì)獨(dú)立的水文地質(zhì)單元。井田水文地質(zhì)條件屬中等型。直接充水含水層是乙2下、己15、17煤層頂板砂巖裂隙含水層和L2灰?guī)r含水層。第四系Q上、Q下2、Q下1三個(gè)含水層分別超覆于乙2下、戊10、己15、17煤層露頭部位，構(gòu)成其煤層頂板間接充水含水層，其補(bǔ)給方式以垂直入滲補(bǔ)給為主，不存在直接水力聯(lián)系。己煤層底板下太原群L2灰?guī)r含水層具有巖熔發(fā)育的非均質(zhì)性和含水量程度的各向異性，在垂直和水平方向上均有一定的分帶現(xiàn)象。主要特征是：L2灰?guī)r淺部巖溶發(fā)育，在30～35勘探線間補(bǔ)給條件較好，富水性，導(dǎo)水性較強(qiáng)；深部尤其-300m以下為貧水區(qū)；另外己四采區(qū)大巷即將要穿過(guò)的寒武紀(jì)灰?guī)r水，都是礦井突水的主要水源。礦井主要直接充水含水層為己16、17煤層底板下太原群L2灰?guī)r含水層，隔水層厚度僅20m左右，存在突出威脅性。但深部灰?guī)r段和下部寒灰同樣會(huì)存在局部較強(qiáng)富水區(qū)。礦井主要直接充水含水層為己16.17煤層底板隔水層僅20m左右，存在突出威脅性，預(yù)計(jì)礦井正常涌水量850m3/h，全礦井最大涌水量1700m3/h?，F(xiàn)經(jīng)過(guò)集團(tuán)公司核定的實(shí)際正常涌水量為300m3/h，最大涌水量600m3/h。己一采區(qū)、己二采區(qū)經(jīng)過(guò)幾年的疏放，水位在-500m左右，已降到安全水頭之內(nèi)，不存在承壓開(kāi)采問(wèn)題。己三采區(qū)通過(guò)打鉆資料分析，水位在-490m左右，采區(qū)上下限標(biāo)高從為保證回采期間不受水害威脅，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的防治水原則，回采前用鉆孔疏水降壓，以防突水事故發(fā)生。自試生產(chǎn)至今，雖然做了大量的水文補(bǔ)勘和防治水工作，但仍出現(xiàn)了三次突水事故。12010采面最大突水量達(dá)到240m3/h，12090采面最大突水量為60m11090采面雖處在地質(zhì)報(bào)告所界定的貧水區(qū)域，而且回采前已做了大量的防治水工作，但最終還是出現(xiàn)了突水，最大水量達(dá)435m3/h，到目前為止，總出水量逾160萬(wàn)m3隨著采空區(qū)域的擴(kuò)大，采空區(qū)積水在礦井防治水工作中的比重逐步增加，同時(shí)防治斷層水和慎重對(duì)待水體下開(kāi)采仍將是十三礦防治水工作的重要方面。影響十三礦采掘活動(dòng)的主要水害有頂板砂巖水、底板灰?guī)r水、老空水、斷層水、地表水及其他含水層水，其中以底板灰?guī)r水、老空水和斷層水對(duì)安全生產(chǎn)威脅最大。（二）開(kāi)采技術(shù)條件礦井分為東西兩翼，共布置有3個(gè)生產(chǎn)采區(qū)、一個(gè)開(kāi)拓準(zhǔn)備采區(qū)，2007年礦井有回采工作面4個(gè)，3個(gè)普通綜采工作面和一個(gè)炮采工作面，即“3綜1炮”生產(chǎn)格局。炮采工作面的支護(hù)方式為單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁，長(zhǎng)壁回采，月產(chǎn)2萬(wàn)t左右；綜采工作面選用的液壓支架允許采高范圍為1.7～3.7m，工作面長(zhǎng)度在130～150m之間，月產(chǎn)6萬(wàn)t左右。第二節(jié)礦井建設(shè)情況一、設(shè)計(jì)時(shí)間及單位十三礦1989年由煤炭工業(yè)部平頂山選煤設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力180萬(wàn)t/a.二、立項(xiàng)批準(zhǔn)時(shí)間及單位、建設(shè)期及投產(chǎn)期、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及原批準(zhǔn)的核定生產(chǎn)能力（一）立項(xiàng)批準(zhǔn)時(shí)間及單位該項(xiàng)目自1978年開(kāi)始立項(xiàng)，分別于1978年煤炭部和1989年經(jīng)中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司批準(zhǔn)立項(xiàng)，審批文件為：煤炭部[78]煤計(jì)字第1451號(hào)《對(duì)于平頂山礦務(wù)局十三礦設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)的批復(fù)》；中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司部室文件[89]中煤總基設(shè)字第97號(hào)《關(guān)于平頂山礦務(wù)局向十三礦礦井可行性研究報(bào)告的審定意見(jiàn)》；初步設(shè)計(jì)的審批文件：國(guó)家能源投資公司文件能投煤技（1989）370號(hào)《關(guān)于平頂山礦務(wù)局十三礦礦井初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》（二）建設(shè)期及投產(chǎn)期、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及原批準(zhǔn)的核定生產(chǎn)能力十三礦于1993年12月18日開(kāi)工建設(shè)，1998年7月首采面12041炮采面簡(jiǎn)易投產(chǎn)，2002年5月18日正式投產(chǎn)。2007年河南省煤炭工業(yè)局煤行〔2007〕193號(hào)文批準(zhǔn)核定生產(chǎn)能力為180萬(wàn)t/a。第三節(jié)煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀一、主要生產(chǎn)系統(tǒng)，采掘工藝，開(kāi)拓方式和開(kāi)采方法，水平、采區(qū)劃分（一）主要生產(chǎn)系統(tǒng)1.提升系統(tǒng)（1）主井提升：主井提升為落地式摩擦輪絞車(chē)，提升機(jī)型號(hào):JKMD-4×4(Ⅲ);電動(dòng)機(jī)型號(hào):ZD-315/65，2500KW直流電動(dòng)機(jī)，提升容器是一對(duì)20t箕斗。（2）副井提升：副井提升機(jī)為落地式摩擦輪絞車(chē)，提升機(jī)型號(hào)JKMD—3.5×4(Ⅰ)E，摩擦輪直徑3500mm，配用電機(jī)型號(hào)為ZD99—35型、直流電動(dòng)機(jī)1臺(tái)，額定功率1000kw、額定電壓600V、600r/min。提升容器：一對(duì)3t雙層單車(chē)罐籠，雙層乘人，單層提矸。2.井下運(yùn)輸系統(tǒng)（1）井下主運(yùn)輸系統(tǒng)：井下主運(yùn)輸有兩個(gè)系統(tǒng)，一個(gè)是-525m水平運(yùn)輸大巷底卸式礦車(chē)運(yùn)輸系統(tǒng)，運(yùn)輸距離平均2800m，現(xiàn)井下運(yùn)行１２列煤車(chē)，每列車(chē)連掛13節(jié)MDYD/4.4-9型4t底卸式礦車(chē)，列車(chē)運(yùn)行速度平均2.2m/s，目前服務(wù)于西翼的己二采區(qū)及東翼的己一采區(qū)；另一個(gè)是己三采區(qū)的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)，生產(chǎn)原煤經(jīng)順槽皮帶、己三采區(qū)下山高強(qiáng)皮帶及己三集中皮帶巷鋼纜皮帶直接運(yùn)輸至主井煤倉(cāng)。其運(yùn)輸線路及方式分別為：己一（己二）采掘工作面→己一（己二）采區(qū)運(yùn)輸上山下運(yùn)高強(qiáng)皮帶→己一（己二）采區(qū)煤倉(cāng)→-525m水平東（西）運(yùn)輸大巷底卸式礦車(chē)→主井煤倉(cāng)→主井→地面己三采掘工作面→己三采區(qū)下山下運(yùn)高強(qiáng)皮帶→己三采區(qū)集中皮帶巷鋼纜皮帶→主井煤倉(cāng)→主井→地面（2）井下副運(yùn)輸系統(tǒng)：①己一采區(qū)己一采區(qū)安裝二部高強(qiáng)皮帶，上部型號(hào)為STJ1000/1×110X，減速機(jī)型號(hào)DCY355-40，電機(jī)型號(hào)YB315-40，功率110KW，輸送帶型號(hào)ST1600S1000（8+6+6），抗拉強(qiáng)度ST1600Kg/cm2，帶厚20mm，帶寬1000mm，鋼絲根數(shù)為79根，制動(dòng)裝置為KZP1000-25×4，制動(dòng)力矩136.5K·gm，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s，安裝傾角21°，長(zhǎng)度194m。下部型號(hào)為STJ1000/2×110X，減速機(jī)型號(hào)DCY355-40，電機(jī)型號(hào)YB315-40，功率110KW，輸送帶型號(hào)ST1600S1000（8+6+6），抗拉強(qiáng)度1600Kg/cm2，帶厚20mm，帶寬1000mm，鋼絲根數(shù)為79根，制動(dòng)裝置為KZP1000-25×4，制動(dòng)力矩136.5Kg·m，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s，安裝傾角21°，長(zhǎng)度395m。②己二采區(qū)己二采區(qū)上部安裝一部高強(qiáng)皮帶，型號(hào)為SSJ1000/3×110X，減速機(jī)型號(hào)DCY355-40，電機(jī)型號(hào)YB315-40，功率110KW，輸送帶型號(hào)ST2000S1000（8+6+6），抗拉強(qiáng)度ST2000Kg/cm2，帶厚20mm，帶寬1000mm，鋼絲根數(shù)為79根，制動(dòng)裝置為KZP1000-25×4，制動(dòng)力矩136.5Kg·m，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s，安裝傾角25°，長(zhǎng)度492m。下部為普通型皮帶，型號(hào)為SSJ1000/1×75X，電機(jī)型號(hào)DSB75，功率75KW，制動(dòng)裝置為KZP1000-25×4，制動(dòng)力矩136.5Kg·m，液力偶合器為70×450型，帶寬1000mm，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s，安裝傾角10°，長(zhǎng)度170m。井下滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)均采用阻燃抗靜電輸送帶。3.通風(fēng)系統(tǒng)井田內(nèi)布置五個(gè)井筒，采用分區(qū)抽出式通風(fēng)，即礦井東翼由東進(jìn)風(fēng)井和主、副井進(jìn)風(fēng)，東回風(fēng)井回風(fēng)，西翼由主副井進(jìn)風(fēng)，西回風(fēng)井回風(fēng)。東、西井主扇均是北京燕京風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)，型號(hào)為BDK-NO26。4.排水系統(tǒng)十三礦設(shè)計(jì)排水設(shè)備選用PJ200-97×8型礦用排水泵12臺(tái)，目前十三礦已安裝9臺(tái)排水泵，其中工作水泵4臺(tái)，備用水泵3臺(tái)，檢修水泵2臺(tái)，水泵工作效率為77%。井下中央水泵房共設(shè)三個(gè)水倉(cāng)，斷面積11.3m3，容水量10817m3，其中內(nèi)倉(cāng)長(zhǎng)度為220m，容量度2468m3；中倉(cāng)長(zhǎng)度為300m，容量3390m3；外倉(cāng)長(zhǎng)度為435m，容量4959m3。實(shí)測(cè)水泵的量為：1號(hào)泵，361.4m3/h；2號(hào)泵，413.2m3/h；3號(hào)泵，392.8m3/h；4號(hào)泵，403.9m3/h；5號(hào)泵，370.5m3/h；6號(hào)泵，417.3m35.供電系統(tǒng)十三礦由張莊110KV降壓站供電，該站有兩回路110KV線路供電，一個(gè)回路接賈莊變電站，一個(gè)回路接謝莊變電站，正常運(yùn)行時(shí)只運(yùn)行一個(gè)回路，另一個(gè)回路備用。礦井地面6KV變電所電源引用張莊110KV降壓站。6KV母線，距離為0.55km，采用3×6.壓風(fēng)系統(tǒng)十三礦現(xiàn)有壓風(fēng)機(jī)五臺(tái)，其中5L40/8三臺(tái)，風(fēng)量40m37.安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)十三礦目前按照煤與瓦斯突出礦井管理，安裝了kj-4安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，覆蓋了井下所有采掘工作面和其它需要監(jiān)測(cè)的地點(diǎn)，基本實(shí)現(xiàn)了24h連續(xù)不間斷地進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（二）采掘工藝十三礦目前生產(chǎn)格局為“3綜1炮”，炮采工作面支護(hù)方式為單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁；綜采工作面支護(hù)方式為采高1.7～３.7m的液壓支架。2006年度采煤機(jī)械化程度為90.37%，歷史最好水平為93.8%(2001年)。開(kāi)掘工藝為炮掘和機(jī)掘，綜掘煤巷工作面采用EJP－120TP型掘進(jìn)機(jī)；綜掘巖巷工作面采用KM3型掘進(jìn)機(jī)?；夭上锏乐ёo(hù)方式為錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)，下分層、局部壓力大及頂板破碎段巷道采用U金支支護(hù)；開(kāi)拓巷道支護(hù)形式為錨噴支護(hù)、頂板破碎段巷道采用U金支噴聯(lián)合支護(hù)。2006年度掘進(jìn)綜合機(jī)械化程度46.9%，歷史最好水平為78%(2004年度)。(三)開(kāi)拓方式和開(kāi)采方法1.開(kāi)拓方式礦井開(kāi)拓方式為一對(duì)立井、兩個(gè)水平開(kāi)拓全礦井田，，主井標(biāo)高+116.5m，副井標(biāo)高+117m。2.開(kāi)采方法礦井開(kāi)采方法為走向長(zhǎng)壁采煤法，頂板全部為自然垮落法。（四）水平及采區(qū)劃分1.水平劃分礦井共劃分為兩個(gè)水平，一水平標(biāo)高-525m，上下山開(kāi)采；二水平標(biāo)高-700m，下山開(kāi)采。2.采區(qū)劃分礦井一水平共劃分八個(gè)采區(qū)，即己一、己二、己三、己四、己六、己八、己十、己十二采區(qū)。二、通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式，通風(fēng)方法為抽出式，其中西翼由主副井進(jìn)風(fēng)，西回風(fēng)井回風(fēng)，服務(wù)于己二采區(qū)；東翼由主副井和東進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)，東回風(fēng)井回風(fēng)，服務(wù)于己一、己三采區(qū)。三、現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層、采區(qū)、工作面情況(一)現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層己15、17煤層是現(xiàn)在開(kāi)采煤層，賦存于山西組下部，煤層厚0～9.80m，平均厚3.69m，簡(jiǎn)單、復(fù)雜結(jié)構(gòu)，分岔合并規(guī)律明顯，屬較穩(wěn)定煤層。（二）采區(qū)及工作面情況礦井現(xiàn)只有一水平三個(gè)生產(chǎn)采區(qū)：己一、己二、己三采區(qū)，一個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)：己四采區(qū)。1.己一采區(qū)：煤層厚度6.0m，傾角18～34°，煤層頂板為平均厚度1.8m的砂質(zhì)泥巖，底板為平均厚度約5.5m的砂泥巖和細(xì)砂巖；采面?zhèn)€數(shù)1個(gè)，采煤方法為綜采上分層；采區(qū)內(nèi)工作面為雙翼布置；采區(qū)回采率2006年為75.5％。目前11081綜采面正在回采，其接替面11071預(yù)計(jì)2008年1月安裝。2.己二采區(qū)：煤層厚度5.8m，傾角20～45°，煤層頂板為平均厚度2.0m的中粗粒砂巖與粉砂巖互層，底板為平均厚度約6.0m，具波狀層理，條帶狀的粉～細(xì)砂巖互層；采面?zhèn)€數(shù)2個(gè)，采煤方法分別為普通綜采和炮采放頂煤；采區(qū)內(nèi)工作面為雙翼布置；采區(qū)回采率2006年為74.8％。目前有12082(上)炮采面和12051綜采面正在回采。12082(上)炮采面預(yù)計(jì)2007年11月結(jié)束，在其結(jié)束后計(jì)劃將采煤一隊(duì)改制為綜采去回采11011綜采面；12051綜采面預(yù)計(jì)2008年5月份結(jié)束，其接替面為12111綜采面，該采面預(yù)計(jì)2008年4月未交付安裝。3.己三采區(qū)：煤層厚度6.1m，傾角6～25°，煤層頂板為平均厚度1.5m的砂質(zhì)泥巖，底板為平均厚度約5.2m的砂泥巖和細(xì)砂巖；采煤方法為綜采，雙翼布置工作面；采區(qū)回采率2006年為87.1％。目前13081綜采面正在回采，其接替面13031綜采面預(yù)計(jì)2008年3月安裝。4.己四采區(qū)：己四采區(qū)是己二采區(qū)的接替采區(qū)，該采區(qū)為開(kāi)拓準(zhǔn)備采區(qū)，煤層為己15，己16、17，區(qū)內(nèi)全部分層，層間距1.5～16m，己15煤厚平均1.95m，己16、17煤厚平均2.25m，傾角平均23°，己15煤層頂板為平均厚度2.95m的砂質(zhì)泥巖，底板為平均厚度約9m的粉細(xì)砂巖；己16、17煤層頂板為平均厚度8m的砂質(zhì)泥巖，底板為平均厚度約9m粉細(xì)砂巖。采煤方法為綜采，雙翼布置工作面。四、近幾年生產(chǎn)完成情況礦井2002～2006年度產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表單位：萬(wàn)t年度20022003200420052006累計(jì)全礦產(chǎn)量93106166185164714回采產(chǎn)量89.4102.3161179.4158.9691掘進(jìn)產(chǎn)量3.63.755.65.123五、煤炭資源回收率情況（一）資源管理工作制度資源管理工作深受十三礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)重視，根據(jù)平煤（1991）334和335號(hào)文件精神，十三礦制定頒發(fā)了平煤十三礦［2004］21號(hào)文，成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，各有關(guān)科室及儲(chǔ)量管理人員為成員的資源管理小組，小組每月召開(kāi)一次回采率總結(jié)分析會(huì)，處理當(dāng)月回采工作方面存在的問(wèn)題，每10天向礦主要領(lǐng)導(dǎo)掌握第一手資料，《辦法》規(guī)定了管理人員的職責(zé)范圍以及對(duì)采煤隊(duì)的獎(jiǎng)懲制度，資金按0.02元/t提取，設(shè)立資源管理基金，獎(jiǎng)給那些在回采工作中做出貢獻(xiàn)的個(gè)人，有關(guān)科室和采煤隊(duì)。為了提高資源開(kāi)發(fā)利用水平，礦領(lǐng)導(dǎo)多次在各種會(huì)議上強(qiáng)調(diào)資源回收的重要性，提出了精采細(xì)收的要求，采煤隊(duì)實(shí)行每5天驗(yàn)收一次的驗(yàn)收制度，對(duì)采煤隊(duì)的采高浮煤及采面當(dāng)月回采率提出了嚴(yán)格要求按實(shí)際采高與計(jì)劃采高相比較多回收的煤量，根據(jù)銷(xiāo)售總價(jià)的2%對(duì)單位進(jìn)行對(duì)等獎(jiǎng)罰?；夭擅婵陀^條件變化確需降低采高者，必須先打報(bào)告，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組研究批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。（二）煤炭資源回收率情況礦井自生產(chǎn)以來(lái)，在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下及有關(guān)科室的支持下，經(jīng)過(guò)全隊(duì)職工的共同努力，資源管理工作取得了良好效果。礦井年度回收率均達(dá)到要求。1998年煤炭資源回收率實(shí)際完成72.3%1999年煤炭資源回收率實(shí)際完成70.6%2000年煤炭資源回收率實(shí)際完成60%2001年煤炭資源回收率實(shí)際完成49.2%2002年煤炭資源回收率實(shí)際完成61.2%2003年煤炭資源回收率實(shí)際完成51.6%2004年煤炭資源回收率實(shí)際完成59.3%2005年煤炭資源回收率實(shí)際完成62.2%2006年煤炭資源回收率實(shí)際完成58.6%六、今后三年的生產(chǎn)接續(xù)安排十三礦生產(chǎn)格局為“3綜1炮”，其今后三年生產(chǎn)接續(xù)安排如下：2008～2010年采煤工作面接續(xù)表采煤隊(duì)名稱工作面編號(hào)2007年末預(yù)計(jì)剩余可采儲(chǔ)量（萬(wàn)t）接續(xù)起止日期2008年（萬(wàn)t）2009年（萬(wàn)t）2010年（萬(wàn)t）綜采一隊(duì)130811506.12～08.03151303119208.04～11.05456060綜采二隊(duì)110812807.03～08.0428110718608.05～09.1132541111113809.12～12.01660綜采準(zhǔn)備隊(duì)120512407.01～08.0524121115408.06～09.043123120323809.05～10.042216120724710.05～11.0129綜采三隊(duì)110118008.03～09.055030130219209.06～11.023060掘進(jìn)煤151515全礦總計(jì)240240240第三章煤礦生產(chǎn)能力核查計(jì)算第一節(jié)資源儲(chǔ)量核查本次核查以北京中礦聯(lián)咨詢中心于2005年3月15日通過(guò)評(píng)審并下發(fā)的《河南省平頂山煤田十三礦礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》為基礎(chǔ)依據(jù)，資源數(shù)據(jù)截止日期為2005年1月31日；以2006年儲(chǔ)量年報(bào)為計(jì)算依據(jù)，資源數(shù)據(jù)截止日期為2006年12月31日。一、資源儲(chǔ)量估算（一）計(jì)算范圍西北其興國(guó)寺正斷層，東南止于溝李封正斷層；東北淺部以己組（二1）煤層露頭及襄郟一號(hào)正斷層為界，西南深部31號(hào)勘探線以西己組（二1）煤層-800m底板等高線為界，31號(hào)勘探線以東以3115孔與3510孔連線和己組（二1）煤層-700m底板等高線為界。具體由1000000140051號(hào)采礦許可證規(guī)定的53個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定礦區(qū)范圍，水平標(biāo)高由-100m至-800m，本次核實(shí)的礦井保有煤炭?jī)?chǔ)量均在采礦許可證范圍內(nèi)。礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)詳見(jiàn)P6頁(yè)。（二）主要工業(yè)指標(biāo)1.煤層最低可采厚度的確定根據(jù)《煤、泥炭地質(zhì)勘探規(guī)范》、《生產(chǎn)礦井儲(chǔ)量管理規(guī)程》的規(guī)定，己組（1、6-1）煤層屬于煉焦用煤，因地層傾角一般小于25°，故最低可采厚度為0.70m；其它煤層雖屬肥～瘦煤，但因高灰難選、高硫，可作動(dòng)力和民用煤，其最低可采厚度定為02.灰分、硫分指標(biāo)各煤層最高可采灰分為40%。各煤層最高可采硫分為3%?；曳衷?0%～50％為高灰分煤。參與儲(chǔ)量計(jì)算的1、煤層為動(dòng)力用煤，因其灰分在40%～50％之間的見(jiàn)煤點(diǎn)數(shù)不多，且不成片，故不剔除單獨(dú)計(jì)算儲(chǔ)量。、8煤因高灰見(jiàn)煤點(diǎn)較多，應(yīng)屬高灰煤，其高灰煤量單獨(dú)統(tǒng)計(jì)。（三）計(jì)算參數(shù)1.視密度視密度采用“十三礦第二次精查補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告”中各煤層的視密度值。：1.48t/m3；：1.50t/m3；：1.47t/m3；1：1.47t/m3；1：1.39t/m3；6-1及合層：1.43t/m3；2：1.38t/m3。2.煤層厚度煤層中夾矸的單層厚度小于0.05m對(duì)個(gè)別復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層點(diǎn)，當(dāng)各煤分層的總厚度等于或大于所規(guī)定的最低可采厚度，同時(shí)夾矸的總厚度不超過(guò)煤層總厚度的1/2時(shí)，以各煤分層的總厚度作為煤層的采用厚度。如果采掘工程揭露情況與鉆孔資料不一致時(shí)，以采掘揭露資料為準(zhǔn)。井田內(nèi)僅個(gè)別見(jiàn)煤點(diǎn)為特厚或特薄點(diǎn)，在儲(chǔ)量計(jì)算中，對(duì)這些點(diǎn)盡量縮小其影響范圍，減少其參加煤層厚度平均的次數(shù)。井田地層傾角為10°～25°。一般傾角大于15°，按規(guī)范要求將偽厚換算為真厚度。（四）儲(chǔ)量計(jì)算方法儲(chǔ)量估算采用（常規(guī)求積儀法）塊段法在煤層底板等高線圖上進(jìn)行，分煤層、分煤類(lèi)、分水平計(jì)算儲(chǔ)量。計(jì)算方法為：塊段儲(chǔ)量＝平面積÷cosα×真厚度×視密度其中：α為煤層傾角。（五）估算結(jié)果二、資源儲(chǔ)量產(chǎn)生變化及原因《河南省平頂山煤田十三礦礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》中核實(shí)，截止2005年元月底，十三礦剩余表內(nèi)儲(chǔ)量A+B+C級(jí)36893.4萬(wàn)噸；2007年生產(chǎn)能力資源儲(chǔ)量核定中核實(shí)，截止2005年年底，十三礦剩余表內(nèi)儲(chǔ)量A+B+C級(jí)36533.7萬(wàn)噸；2008年生產(chǎn)能力資源儲(chǔ)量核定中核實(shí)，截止2006年年底，十三礦剩余表內(nèi)儲(chǔ)量A+B+C級(jí)36852.0萬(wàn)噸，發(fā)生變化的原因有:1.由于正常采動(dòng)，資源儲(chǔ)量發(fā)生了一定的變化，自2006年1月1日至2006年12月31日，十三礦累計(jì)動(dòng)用儲(chǔ)量253.3戊10煤層－650m以下儲(chǔ)量540.1萬(wàn)噸，原勘探報(bào)告列為暫不，《河南省平頂山煤田十三礦礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》核實(shí)調(diào)整為增加儲(chǔ)量540.1萬(wàn)噸，年報(bào)中2006年調(diào)整為己15.17煤層回采過(guò)程中，實(shí)際揭露煤層厚度變化及重算的誤差。三、資源儲(chǔ)量核查結(jié)果（截止2006年12月31日）(一)資源儲(chǔ)量文件審查河南省襄、郟縣平頂山煤田十三礦第二次精查補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告決議書(shū)。（豫儲(chǔ)決字〔1986〕11號(hào)）北京中礦聯(lián)咨詢中心與2005年3月15日通過(guò)評(píng)審并下發(fā)《河南省平頂山煤田十三礦礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審意見(jiàn)書(shū)（中礦聯(lián)儲(chǔ)評(píng)字［2005］09號(hào)）。中華人民共和國(guó)國(guó)土資源部與2005年4月1日完成對(duì)《河南省平頂山煤田十三礦礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審的備案證明。（二）2006年末核實(shí)資源儲(chǔ)量數(shù)據(jù)(三)采區(qū)回采率完成情況1998年設(shè)計(jì)回采率 75.0%，實(shí)際完成回采率81.1%1999年設(shè)計(jì)回采率75.0%，實(shí)際完成回采率82.0%2000年設(shè)計(jì)回采率 75.0%，實(shí)際完成回采率77.7%2001年設(shè)計(jì)回采率75.0% ，實(shí)際完成回采率76.4%2002年設(shè)計(jì)回采率 75.0%，實(shí)際完成回采率85%2003年設(shè)計(jì)回采率 75.0%，實(shí)際完成回采率76.7%2004年設(shè)計(jì)回采率 75.0%，實(shí)際完成回采率76.8%2005年設(shè)計(jì)回采率 75.0%，實(shí)際完成回采率76.1%2006年設(shè)計(jì)回采率 75.0%，實(shí)際完成回采率76.8%礦井年度回采率均滿足規(guī)程規(guī)定中中厚煤層回采率達(dá)到75.0%的要求。(四)安全煤柱的留設(shè)1.工業(yè)廣場(chǎng)煤柱十三礦工業(yè)廣場(chǎng)煤柱是由武漢設(shè)計(jì)院根據(jù)平頂山礦務(wù)局各生產(chǎn)礦井的巖層移動(dòng)角計(jì)算而設(shè)計(jì)留設(shè)的。標(biāo)高-185m以上，采掘活動(dòng)從未進(jìn)入。2.井田邊界煤柱井田邊界煤柱根據(jù)《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》（試行）要求留設(shè)。礦井邊界煤柱一般以邊界中心線（斷層的各自所在盤(pán)的交面線）兩側(cè)各留20m，總寬度不小于40m作為礦井邊界煤柱。十三礦目前的采掘活動(dòng)還未靠近井田邊界。3.采區(qū)邊界煤柱十三礦地質(zhì)條件復(fù)雜，斷層多且落差大。十三礦的目前采區(qū)都以斷層為界，煤柱按斷層煤柱(斷層上、下盤(pán)均留50m)留設(shè)。4.各種井筒煤柱十三礦東、西風(fēng)井保安煤柱均為武漢設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。十三礦的采掘活動(dòng)均在保安煤柱外進(jìn)行。5.地面建筑物保護(hù)煤柱十三礦井田范圍內(nèi)無(wú)重要建筑物，但是井田內(nèi)村莊繁多。盡管區(qū)內(nèi)煤層埋藏較深，第四系表土較厚，但據(jù)實(shí)測(cè)資料來(lái)看，地表仍會(huì)產(chǎn)生下沉和變形，地面村莊也隨之受到不同程度的破壞。十三礦采用村莊搬遷和賠償形式進(jìn)行開(kāi)采。6.永久性大巷及上、下山煤柱十三礦大巷及上、下山保護(hù)煤柱均按100m留設(shè)，符合《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開(kāi)采規(guī)程》。7.各種防水煤柱（1）己15和己16、17煤層防水煤柱由于十三礦區(qū)內(nèi)第四系地層較厚，且從上至下有Q上、Q下2、Q下3三個(gè)由沖積洪積相砂礫組成的強(qiáng)含水層，底部還有一坡礫層直接沉積于基巖上，雖然第四系含水層之間有一定厚度的隔水層，但不論在水平方向或垂直方向上變化都是很大的。根據(jù)勘探資料Q上、Q下2、Q下1均出現(xiàn)大小不同的“天窗，需用保護(hù)層厚度的計(jì)算公式，對(duì)防水煤柱的高度進(jìn)行了計(jì)算，確定煤層開(kāi)采上部邊界為-185～-200m水平，該水平以上煤層作為防水煤柱留設(shè)。十三礦目前的采掘活動(dòng)從未涉及到防水煤柱。（2）斷層防水煤柱由于井田內(nèi)落差在20m以上的斷層較多，且各斷層的導(dǎo)水性不甚清楚。為防止煤層底板含水層或地表水的突水，武漢院設(shè)計(jì)對(duì)斷層上、下盤(pán)均留50m的煤柱。十三礦斷層煤柱完好?？傊V各類(lèi)安全煤柱的留設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，采掘活動(dòng)也從未進(jìn)入。（五）“三個(gè)煤量”指標(biāo)完成情況截止2006年末，全礦合計(jì)開(kāi)拓煤量3476.1萬(wàn)m，可采期為19.3年；準(zhǔn)備煤量2956.5.萬(wàn)t，可采期為197.1月，回采煤量196.1萬(wàn)t，可采期為13.8月。集團(tuán)公司下達(dá)2006年指標(biāo)：開(kāi)拓煤量可采期為14.8年，準(zhǔn)備煤量可采期為178.1月，回采煤量為12.4月。經(jīng)計(jì)算，十三礦開(kāi)拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量，符合國(guó)家規(guī)定要求，完成集團(tuán)公司下達(dá)指標(biāo)。(六)上行開(kāi)采及特殊開(kāi)采的批準(zhǔn)文件依據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告結(jié)論，按照《能投煤技（1989）370文件》批復(fù)的礦井初步設(shè)計(jì)布置，同意采用自下而上的開(kāi)采順序，先開(kāi)采下部的二1煤層，后開(kāi)采四1煤層。七4煤間距達(dá)400m以上，難以聯(lián)合開(kāi)采，同意單獨(dú)建井。乙2下煤層部分劃歸小煤窯。根據(jù)礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，十三礦井是按照“三下采煤規(guī)程”設(shè)計(jì)的。自試生產(chǎn)開(kāi)始，己一、己二采區(qū)大部分區(qū)域?qū)儆谌旰酉虏擅汉偷装寤規(guī)r水承壓水體上開(kāi)采，汝河下開(kāi)采可行性已得到有關(guān)科研機(jī)構(gòu)的論證，并編寫(xiě)了《平煤集團(tuán)十三礦汝河下采煤安全開(kāi)采技術(shù)措施》，并上報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。（七）不同煤層合理配采情況十三礦主要可采煤層為乙2下、戊10、己15、己16.17三組五層，根據(jù)上面（六）小節(jié)原因說(shuō)明，礦井無(wú)法聯(lián)絡(luò)開(kāi)采，所以十三礦不存在配采問(wèn)題。（八）儲(chǔ)量資源的變動(dòng)情況自礦井生產(chǎn)至2006年12月31日，十三礦累計(jì)動(dòng)用儲(chǔ)量1467.9萬(wàn)t，其中累計(jì)采出量861.4萬(wàn)t，累計(jì)損失量606.5萬(wàn)t，詳見(jiàn)表8-3。截止2006年底，十三礦剩余表內(nèi)儲(chǔ)量A+B+C級(jí)36852.0萬(wàn)t，截止2006年末，十三礦共發(fā)生與采煤方法有關(guān)的損失177.1萬(wàn)t，不正確開(kāi)采引起的損失共66.4萬(wàn)t，落煤損失1.9萬(wàn)t，地質(zhì)及水文地質(zhì)損失163.7萬(wàn)t，永久煤柱損失197.4萬(wàn)t。（附資源儲(chǔ)量年度報(bào)表，平煤集團(tuán)公司儲(chǔ)量審批意見(jiàn)書(shū)）。導(dǎo)致?lián)p失的原因主要有：1.采區(qū)內(nèi)損失，除采區(qū)階段煤柱和巷道損失外，主要是工作面內(nèi)的厚度損失，一次采全高綜采放頂煤是該礦主要采煤方法，雖然十三礦采取了積極措施嚴(yán)格要求沿煤層底板推進(jìn)。采煤工作面回采過(guò)程中，但由于煤層傾角較大綜采機(jī)支架有時(shí)出現(xiàn)倒架現(xiàn)象，造成一定量的底煤丟失。另外在采面初采初放及采面回采結(jié)束時(shí)，三角煤的丟失在面內(nèi)損失中占了相當(dāng)大的比例，發(fā)生丟頂煤或丟底煤形成厚度損失。2.礦井生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜，尤其斷層較多，且煤層傾角較大，造成大量地質(zhì)及水文地質(zhì)損失。工作面由于地質(zhì)構(gòu)造影響沒(méi)有送到采區(qū)邊界位置而發(fā)生的面積損失，。3.工作面由于地質(zhì)構(gòu)造影響回采不到位置，即沒(méi)有回采到上山保護(hù)煤柱線而發(fā)生面積損失。4.采面（過(guò)斷層）跳眼搬家而產(chǎn)生的面積損失。5.設(shè)計(jì)不合理形成損失。表8－3歷年動(dòng)用儲(chǔ)量情況一覽表單位：萬(wàn)t年份動(dòng)用儲(chǔ)量采出量損失量備注1998年25.318.37.01999年74.452.521.92000年115.469.246.22001年147.472.574.92002年135.783.052.72003年189.397.691.72004年272.5161.5111.02005年254.6158.496.22006年253.3193.3104.9合計(jì)1467.9861.4606.5（九）超層越界開(kāi)采情況十三礦嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)邊界和留設(shè)的各類(lèi)安全煤柱開(kāi)采，不存在超層越界開(kāi)采行為。（十）服務(wù)年限核查結(jié)果1.煤礦剩余服務(wù)年限計(jì)算方法（公式）A＝G÷KA2.核定剩余服務(wù)年限的參數(shù)及依據(jù)G—2006年末可采儲(chǔ)量20070.1萬(wàn)t。K—根據(jù)十三礦地質(zhì)條件分類(lèi)結(jié)果選用儲(chǔ)量備用系數(shù)1.4。A—本礦申請(qǐng)擬調(diào)整的核定生產(chǎn)能力240萬(wàn)t/a。經(jīng)計(jì)算，截止2006年末，煤礦剩余服務(wù)年限為59.7a，滿足以后礦井發(fā)展要求。第二節(jié)主井提升系統(tǒng)能力核定一、概況（一）主井提升（運(yùn)輸）方式主井提升采用JKMD-4×4（Ⅲ）型多繩摩擦輪式提升絞車(chē)立井提升。（二）主要技術(shù)參數(shù)拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)為ZKTD—285/75，2500KW直流電動(dòng)機(jī)，配全數(shù)字（以6RA23為核心）調(diào)速及PLC控制系統(tǒng)，井底設(shè)有緩沖煤倉(cāng)，提升容器為一對(duì)20t箕斗，箕斗自重24.3t，提升高度720m，2005年以來(lái)完成了定重裝載并實(shí)現(xiàn)了提升系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行。（三）主要提升設(shè)備必須具備的基本條件：主井提升系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施配套完整，符合規(guī)程要求，2005年6月27日，由平煤集團(tuán)機(jī)電設(shè)備測(cè)定站檢測(cè)，綜合判斷為：合格。其機(jī)械和電氣保護(hù)裝置完善，技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備，并嚴(yán)格執(zhí)行每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù)，且時(shí)間不低于2h。二、計(jì)算過(guò)程及結(jié)果（一）主井提升（運(yùn)輸）方式的規(guī)定，確定相應(yīng)計(jì)算公式主井提升（運(yùn)輸）方式為提升絞車(chē)立井提升計(jì)算公式：A＝3600×b×t×Pm×k÷T×K1×k2×104（萬(wàn)t/a）（二）計(jì)算參數(shù)選取每提升一次循環(huán)時(shí)間為140s，其中休止時(shí)間20s，因井下有緩沖倉(cāng)，故提升不均勻系數(shù)K1取1.1。（三）計(jì)算結(jié)果A＝3600×b×t×Pm×k÷T×K1×k2×104＝3600×330×18×20×1÷140÷1.1÷1.15÷10000＝241.5（萬(wàn)t/a）式中：A—每年提升煤量（萬(wàn)t/a）b—年工作日，330dPm—每次提升煤量（t/次）T—每提升一次循環(huán)時(shí)間（s/次）K—裝滿系數(shù)，立井取1；K1—提升不均勻系數(shù)；有緩沖倉(cāng)的礦井，不均勻系數(shù)取1.1；無(wú)緩沖倉(cāng)的礦井，不均勻系數(shù)取1.2；t—日提升時(shí)間，≥2.0m直徑的數(shù)控絞車(chē)，日提升時(shí)間18h；K2—提升能力富余系數(shù)，取1.1～1.2；通過(guò)上述計(jì)算，本環(huán)節(jié)核定結(jié)果為241.5萬(wàn)t/a，按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第五條的有關(guān)規(guī)定，確定十三礦礦井主井提升系統(tǒng)能力核定為240萬(wàn)t/a。第三節(jié)副井提升系統(tǒng)能力核定一、概況（一）副井提升方式及提升任務(wù)（人、下料或矸石）副井提升方式：立井提升。提升任務(wù)：人、物料和矸石。（二）提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)副井提升機(jī)型號(hào)為JKMD-3.5×4（I）E落地多繩摩擦式提升機(jī)，拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)為ZD--99/35，1000KW直流電動(dòng)機(jī)，配ASCS全數(shù)字調(diào)速及PLC控制系統(tǒng)，井底設(shè)有緩沖煤倉(cāng)，提升容器為一對(duì)3t雙層單車(chē)罐籠，罐籠自重13.8t，雙層乘人76人，單層提矸及物料，提升高度643m，人和物料可同時(shí)上下。（三）主要提升設(shè)備必須具備的基本條件：副井提升系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施配套完整，符合規(guī)程要求，2005年6月27日，由平煤集團(tuán)機(jī)電設(shè)備測(cè)定站檢測(cè)，綜合判斷為：合格。其機(jī)械和電氣保護(hù)裝置完善，技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備，并嚴(yán)格執(zhí)行每日強(qiáng)制性檢查和維護(hù)，且時(shí)間不低于2小時(shí)。二、計(jì)算過(guò)程及結(jié)果（一）根據(jù)提升方式和規(guī)定，確定核定能力計(jì)算公式副井提升（運(yùn)輸）方式：立井提升。核定能力計(jì)算公式：A＝330×3（5×3600－TR－DTQ）÷104（R÷PG×TG＋M÷PC×TC）（二）計(jì)算參數(shù)選取提升矸石、提升材料和下其它材料的一次循環(huán)時(shí)間分別為182S、182S、390S。原設(shè)計(jì)出矸率為5%。（三）計(jì)算結(jié)果A＝330×3（5×3600－TR－DTQ）÷104（R÷PG×TG＋M÷PC×TC）＝330×3（5×3600－2693－5×365)÷10000÷(0.05÷4.8×182＋0.024÷3×182)＝990×1.316÷7＝399.7（萬(wàn)t/年）式中：A—副井提升核定能力（萬(wàn)t/a）R—矸石占產(chǎn)量的比重（%）PG—每次提矸石重量（t/次）TG、TC、TQ—分別為提矸、提升材料、下其它材料的一次循環(huán)時(shí)間（包括裝卸時(shí)間），s/次。M—每噸煤用材料比重（%）PC—每次提材料噸數(shù)（t/次）D—下其它料次數(shù)（次/班）TR—每班上下人總時(shí)間（s/班）其中：實(shí)測(cè)工人每班下井時(shí)間為22min;因工作面為綜采加炮采，則升降工人時(shí)間為22×1.7＝37.4min；升降其他人員時(shí)間為：37.4×0.2＝7.48min；因此每班上下人總時(shí)間：37.4+7.48＝44.88min＝2693S。通過(guò)上述計(jì)算，本環(huán)節(jié)核定結(jié)果為399.7萬(wàn)t/a，按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第五條的有關(guān)規(guī)定，確定十三礦礦井副井提升系統(tǒng)能力核定為395萬(wàn)t/a。第四節(jié)井下排水系統(tǒng)能力核定一、概況（一）礦井排水系統(tǒng)情況（包括各分級(jí)排水系統(tǒng)情況、水倉(cāng)容積、排水管路規(guī)格及布置情況）1.排水系統(tǒng)情況及現(xiàn)狀十三礦己一、己二、己三采區(qū)的排水通過(guò)大巷水溝排至中央主排水泵房，再由井底車(chē)場(chǎng)中央主排水泵房直接排出至地面，共4趟排水管路，排水管路為DN400mm無(wú)縫鋼管，吸水管為D377×6焊接管?，F(xiàn)井下中央主排水泵房安裝9臺(tái)PJ200-97×8型水泵，其中工作水泵4臺(tái)，備用水泵3臺(tái)，檢修水泵2臺(tái)，水泵工作效率為77%。實(shí)測(cè)7臺(tái)水泵的排水量為：1號(hào)泵，361.4m3/h；2號(hào)泵，413.2m3/h；3號(hào)泵，392.8m3/h；4號(hào)泵，403.9m3/h；5號(hào)泵，370.5m32.水倉(cāng)容積井下中央水泵房共設(shè)三個(gè)水倉(cāng)，斷面積均為11.3m2，容水量10817m3，其中內(nèi)倉(cāng)長(zhǎng)度為220m，容量2468m3，中倉(cāng)長(zhǎng)度為300m，容量3390m3；外倉(cāng)長(zhǎng)度為3.礦井排水系統(tǒng)必須具備的基本條件：排水系統(tǒng)完善，設(shè)備、設(shè)施完好，2005年8月9日和2006年3月29日分兩次由平煤集團(tuán)機(jī)電設(shè)備測(cè)定站檢測(cè)，綜合判斷為：合格。管理制度健全，技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備，有每年一次的全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)報(bào)告。（二）礦井正常涌水量和最大涌水量十三礦有《平頂山煤田十三礦第二次精查補(bǔ)充勘探地質(zhì)報(bào)告》，依據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告結(jié)論，全礦井預(yù)計(jì)正常涌水量1980m3/h，最大2660m3/h；依據(jù)國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局（煤安監(jiān)監(jiān)一字〔2001〕85號(hào)）審批的《平頂山煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司十三礦礦井優(yōu)化修改初步設(shè)計(jì)》中預(yù)計(jì)礦井正常涌水量850m3/h，最大1700m3/h，生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際正常涌水量二、計(jì)算過(guò)程及結(jié)果（一）校驗(yàn)水泵能否在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量和最大涌水量在設(shè)計(jì)涌水量和實(shí)際涌水量中取較大值作為能力核算的計(jì)算依據(jù)。正常涌水時(shí)，4臺(tái)泵工作，20h排水量：392×4×20＝31360m正常涌水時(shí)，24h的涌水量：850×24＝20400m3＜最大涌水時(shí)，24h的涌水量：1700×24＝40800m3＜392×20×7＝以上計(jì)算表明，水泵能在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量和最大涌水量。（二）水倉(cāng)容量校驗(yàn)。由于礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為850m3/h＜1000m3/h，水倉(cāng)容量應(yīng)符合V≥8Qn要求。8×Qn＝8×而水倉(cāng)容量10817m3＞6800m（三）正常涌水時(shí)水泵排水能力計(jì)算礦井正常涌水時(shí)排水能力:An＝Bn×20×330/Pn×104＝392×4×20×330÷3.74÷10000＝276.7（萬(wàn)t/a）式中：An－排正常涌水能力（萬(wàn)t/a）Bn－工作泵小時(shí)總排水能力Pn－上年度平均日產(chǎn)噸煤需要排正常涌水量，m3/tPn＝Qn×24×330÷180÷10000＝850×24×330÷180÷10000＝3.74m3（四）最大涌水時(shí)水泵排水能力計(jì)算礦井最大涌水時(shí)排水能力:Am＝Bm×20×330/Pm×104＝380×7×20×330÷7.48÷10000＝242.1（萬(wàn)t/a）式中：Am－排最大涌水能力（萬(wàn)t/a）Bm－工作水泵加備用水泵小時(shí)總排水能力（m3/h）Pm－上年度平均日產(chǎn)噸煤需要排最大涌水量，m3/tPm＝Qm×24×330÷180÷10000＝1700×24×330÷180÷10000＝7.48m3通過(guò)以上校驗(yàn)和計(jì)算，十三礦排水系統(tǒng)符合規(guī)程要求。取計(jì)算結(jié)果的較小值，本環(huán)節(jié)核定結(jié)果為242.1萬(wàn)t/a，按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第五條的有關(guān)規(guī)定，確定十三礦礦井排水系統(tǒng)能力核定為240萬(wàn)t/a。第五節(jié)供電系統(tǒng)能力核定（一）煤礦電源線路情況（回路、規(guī)格、長(zhǎng)度）十三礦由張莊110KV降壓站供電，礦井地面6KV變電所電源引用張莊110KV降壓站，主接線方式是高低壓母線均采用單母線分段運(yùn)行。6KV母線，距離為0.55km，采用3×LGTQ-400分裂導(dǎo)線送電雙回路，十三礦實(shí)際用電7900KW，井下最大涌水時(shí)的用電負(fù)荷3900KW。中央變電所電源進(jìn)線為6根ZQD22-60003×185電力電纜由地面6KV變電所經(jīng)付井筒引至變電所內(nèi)，其中1#、3#、5#引自一段母線，2#、4#、6#進(jìn)引自另一段母線，當(dāng)其中一根電纜發(fā)生故障時(shí)，其余五根電纜能滿足井下供電要求。（二）礦井變壓器容量，礦井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?，礦井運(yùn)行設(shè)備總?cè)萘浚V井綜合電耗1.礦井變壓器容量礦井有2臺(tái)容量為20000KVA的主變壓器，型號(hào)：SFS8-20000/110，正常運(yùn)行時(shí)兩個(gè)回路采用同時(shí)送電、分列運(yùn)行的方式。2.礦井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘康V井設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘繛?2126KW。其中：地面5862KW，井下6264KW，3、礦井運(yùn)行設(shè)備總?cè)萘康V井運(yùn)行設(shè)備總?cè)萘繛?900KW。其中：地面4200KW，井下3700KW，4.礦井綜合電耗2006年噸煤實(shí)際綜合電耗30KWh/t。（三）、供電系統(tǒng)能力核定具備條件：礦井供電系統(tǒng)合理，設(shè)備、設(shè)施及保護(hù)裝置完善，技術(shù)性能符合規(guī)定，系統(tǒng)運(yùn)行正常。技術(shù)檔案齊全，各種運(yùn)行、維護(hù)、檢查、事故記錄完備，管理維護(hù)制度健全。2007年3月由一礦計(jì)量中心進(jìn)行電氣試驗(yàn)，結(jié)果：合格。二、計(jì)算過(guò)程及結(jié)果（一）電源線路安全載流量及壓降校核。1.安全載流量校核。全礦計(jì)算電流：I＝7900÷（×6×0.9）＝845（A）線路3×LGTQ-400允許載流量：環(huán)境溫度25度時(shí)為2850A（核算），考慮環(huán)境溫度40度時(shí)溫度校正系數(shù)0.81，則IX＝2850×0.81＝2308A＞845A。2.線路壓降校核。3×LGTQ-400線路單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)功率因數(shù)為0.9時(shí)為0.1733%/MW·km.則電源線路壓降為：7.9×0.55×0.1733%＝0.75%＜5%。其中：礦井負(fù)荷為7.9MW，線路長(zhǎng)0.55km。由以上校驗(yàn)可知電源線路安全載流量及壓降均符合要求。（二）下井電纜安全載流量及壓降校核。1.安全載流量校核。井下計(jì)算負(fù)荷電流：Ij＝3900÷（×6×0.8）＝469（A）ZQD22-60003×185電纜6回，每一回載流量為360A；則6回路允許載流量為：6×360＝2160A；當(dāng)一回路故障停止送電時(shí)，其余5回允許載流量：5×360＝1800A＞469A。2.電纜壓降校核。ZQD22-60003×185電力電纜單位負(fù)荷矩時(shí)電壓損失百分?jǐn)?shù)：當(dāng)功率因數(shù)為0.8時(shí)μ為0.439%/MW·km.則每根電纜線路電壓降為：△U2%＝（3.9×0.9×0.439%）÷6＝0.26%＜5%其中，井下負(fù)荷為3.9MW，線路長(zhǎng)0.9km。由以上校驗(yàn)可知下井電纜線路安全載流量及壓降均符合要求，當(dāng)一回電纜故障時(shí)，其余電纜能保證井下全部負(fù)荷用電。（三）電源線路能力計(jì)算電源線路折算礦井生產(chǎn)能力Am＝（P×330×16）÷（W×104）＝17583×330×16÷（30×10000）＝309.5（萬(wàn)t/a）式中：Am－電源線路折算的能力，（萬(wàn)t/a）P－線路合理、允許的供電容量，KW；當(dāng)線路允許載流量為1880A時(shí)，P＝×1880×6×0.9＝17583KW當(dāng)線路壓降為5%時(shí)，P＝5%÷0.55÷0.1733%＝52.46MW＝52460KW則線路合理允許供電容量取17583KW。W－上年度噸煤綜合電耗，KWh/t；W＝5000÷164＝30kWh/t（四）主變壓器能力計(jì)算主變壓器折算礦井生產(chǎn)能力A＝（S×Φ×330×16）÷（W×104）＝20000×0.9×330×16÷（30×10000）＝316.8（萬(wàn)t/a）A－主變壓器的折算能力（萬(wàn)t/a）S－工作變壓器容量，KVAΦ－全礦井功率因數(shù)，取0.9W－礦井噸煤綜合電耗，KWh/t；W＝5000÷164＝30kWh/t由上校驗(yàn)和計(jì)算，電源線路和下井電纜符合規(guī)程要求。根據(jù)線路及變壓器的能力計(jì)算，取其較小值，本環(huán)節(jié)核定結(jié)果為309.5萬(wàn)t/a。按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第五條的有關(guān)規(guī)定，確定十三礦礦井供電系統(tǒng)能力核定為305萬(wàn)t/a。第六節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定運(yùn)輸系統(tǒng)概況：十三礦井下運(yùn)輸系統(tǒng)環(huán)節(jié)完善，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)輸。皮帶保護(hù)設(shè)施齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；軌道各種行車(chē)、調(diào)度信號(hào)設(shè)施齊全，安全標(biāo)志齊全、醒目，車(chē)場(chǎng)、巷道內(nèi)照明符合規(guī)定；井下運(yùn)輸系統(tǒng)采用的各種設(shè)備均為防爆設(shè)備；井下滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)均采用阻燃抗靜電輸送帶，符合規(guī)程規(guī)定。十三礦原出煤系統(tǒng)為東、西兩翼運(yùn)輸大巷4t底卸式礦車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)改造后，形成兩個(gè)出煤系統(tǒng)：西翼（己二采區(qū)）及東翼（己一采區(qū)）運(yùn)輸大巷4t底卸式礦車(chē)出煤系統(tǒng)及東翼（己三采區(qū)）皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。一、西翼(己二采區(qū))及東翼(己一采區(qū))運(yùn)輸大巷4t底卸式礦車(chē)出煤系統(tǒng)井下大巷原煤采用12t防爆蓄電池電機(jī)車(chē)（共18臺(tái)），平均運(yùn)輸距離2800m，現(xiàn)用１２列煤車(chē)，每列車(chē)連掛13節(jié)MDYD/4.4—9型4t底卸式礦車(chē)，列車(chē)運(yùn)行速度平均為2.2m/s，通過(guò)大巷運(yùn)輸矸石占原煤9%，大巷中兩列車(chē)平均間隙時(shí)間為7.1min，不均衡系數(shù)為1.15。其運(yùn)輸線路及方式為：采掘工作面皮帶→采區(qū)運(yùn)輸上山下運(yùn)皮帶→采區(qū)煤倉(cāng)→運(yùn)輸大巷礦車(chē)運(yùn)輸→主井煤倉(cāng)→主井→地面（一）大巷運(yùn)輸及井底車(chē)場(chǎng)通過(guò)能力A＝M×G×60×16×330/K1（1+R）T×104＝13×4×960×330÷1.15÷1.09÷7.1÷104＝185（萬(wàn)t/a）式中：M－每列車(chē)礦車(chē)數(shù)13節(jié)（節(jié)/列）G－每節(jié)車(chē)載煤量4t（t/節(jié)）R－通過(guò)運(yùn)輸大巷的矸石占原煤產(chǎn)量的比重9%K－不均衡系數(shù)（取1.15）T－大巷中相鄰兩列車(chē)的間隔時(shí)間（min/列）按下式計(jì)算：T=(2L/V+t1+t2)÷N式中：L－大巷平均運(yùn)輸距離，2800V－列車(chē)平均運(yùn)行速度，138mt1－裝車(chē)調(diào)車(chē)時(shí)間，含中途停車(chē)時(shí)間，10mint2－卸載調(diào)車(chē)時(shí)間，10minN－運(yùn)煤列車(chē)的列數(shù)，12列。，T＝(2L/V+t1+t2)÷N＝（2×1400÷138+10+5）÷6＝7.1（min/列）（二）采面順槽及采區(qū)運(yùn)輸上山下運(yùn)運(yùn)輸能力1.己一采區(qū)（1）運(yùn)輸上山下運(yùn)運(yùn)輸能力己一采區(qū)皮帶上山安裝兩部下運(yùn)高強(qiáng)皮帶，上部型號(hào)：STJ1000/1×110X，減速機(jī)型號(hào)DCY355-40，電機(jī)型號(hào)YB315-40，功率110KW，輸送帶型號(hào)ST1600S1000（7+5+5），抗拉強(qiáng)度ST1600Kg/cm2，帶厚16mm，帶寬1000mm，鋼絲根數(shù)為79根，制動(dòng)裝置為KZP1000-25×4，制動(dòng)力矩136.5Kg·m，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s，安裝傾角23°，長(zhǎng)度下部型號(hào)為STJ1000/2×110X，減速機(jī)型號(hào)DCY355-40，電機(jī)型號(hào)：YB315-4，功率110KW，輸送帶型號(hào)ST2000S1000（8+6+6），抗拉強(qiáng)2000Kg/cm2，帶厚20mm，帶寬1000mm，鋼絲根數(shù)為79根，制動(dòng)裝置為KZP1000-25×4，制動(dòng)力矩136.5Kg·m，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s，安裝傾角23①下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送能力計(jì)算：理論公式計(jì)算：=330×400×12×2×0.85×0.74×16/104×1.1=241（萬(wàn)t/a）式中：—年運(yùn)輸量，萬(wàn)t/a；k—輸送機(jī)負(fù)載斷面系數(shù)，按3-1表取值：取400—輸送機(jī)帶寬，1m；—輸送機(jī)帶速，2m/s；—輸送機(jī)傾角系數(shù)，0.74k1—運(yùn)輸不均勻系數(shù)，取1.1；—松散煤堆容積重，t/m3。取0.85—日運(yùn)輸時(shí)間，16h，②設(shè)計(jì)運(yùn)力計(jì)算A＝330×16×600/104×1.1＝288（萬(wàn)t/a）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，本環(huán)節(jié)皮帶運(yùn)輸能力核定為241萬(wàn)t/a。（2）己一采區(qū)采面順槽運(yùn)輸能力11081工作面順槽長(zhǎng)度約900m，角度為0～100，采用SSJ-1000帶式輸送機(jī)，V=2m/s，輸送能力600t/h。A＝330×16×600/104×1.1＝288（萬(wàn)t/a）2.己二采區(qū)己二采區(qū)運(yùn)輸上山安裝一部高強(qiáng)皮帶，型號(hào)為SSJ1000/3×110X鋼絲繩芯皮帶，減速機(jī)型號(hào)DCY355-40，電機(jī)型號(hào)YB315-4，功率110KW，輸送帶型號(hào)ST2000S1000（8+6+6），抗拉強(qiáng)度ST2000Kg/cm2，帶厚20mm，帶寬1000mm，鋼絲根數(shù)為79根，制動(dòng)裝置為KZP1000-25×4，制動(dòng)力矩136.5Kg·m，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s，安裝傾角23°，長(zhǎng)度492m；己二采區(qū)下部為普通型皮帶，型號(hào)為SSJ1000/1×75X，電機(jī)型號(hào)YB280S-4，功率75KW，液力偶合器為70×450型，減速機(jī)型號(hào)225，帶寬1000mm，運(yùn)輸能力600t/h，帶速2m/s（1）運(yùn)輸上山下運(yùn)運(yùn)輸能力①下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送能力計(jì)算：理論公式計(jì)算：=330×400×12×2×0.85×0.74×16/104×1.1=241.5（萬(wàn)t/a）式中：—年運(yùn)輸量萬(wàn)t/a；k—輸送機(jī)負(fù)載斷面系數(shù)，按3-1表取值：取400—輸送機(jī)帶寬1m；—輸送機(jī)帶速2m/s；—輸送機(jī)傾角系數(shù)0.74k1—運(yùn)輸不均勻系數(shù)取1.1；—松散煤堆容積重t/m3。取0.85—日運(yùn)輸時(shí)間，16h②設(shè)計(jì)運(yùn)力計(jì)算A＝330×16×600/104×1.1＝288（萬(wàn)t/a）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，本環(huán)節(jié)皮帶運(yùn)輸能力核定為241.5萬(wàn)t/a。（2）己二采區(qū)采面順槽運(yùn)輸能力工作面Ⅰ:12082（上）工作面順槽長(zhǎng)度約500m，角度為0～30，采用SDJ-800帶式輸送機(jī)，V=2m/s，輸送能力400t/h。工作面Ⅱ:12051工作面順槽長(zhǎng)度約1200m，角度為0～150，采用SSJ-1000帶式輸送機(jī)，V=2m/s，輸送能力600t/h。A1＝330×16×400/104×1.1＝192（萬(wàn)t/a）A2＝330×16×600/104×1.1＝288（萬(wàn)t/a）A1+A2＝192+288＝480（萬(wàn)t/a）通過(guò)以上計(jì)算可知，采區(qū)工作面順槽東西翼為288萬(wàn)t/a，西翼為288+192＝480萬(wàn)t/a，兩翼順槽合計(jì)為768萬(wàn)t/a；采區(qū)下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)輸送能力東西翼均為241萬(wàn)t/a，兩翼合計(jì)為482萬(wàn)t/a；井下大巷運(yùn)輸及井底車(chē)場(chǎng)通過(guò)能力為185萬(wàn)t/a。綜合以上分析，根據(jù)井工礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)，己一、己二采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)能力核定為185萬(wàn)t/a。二、己三采區(qū)皮帶出煤系統(tǒng)1.己三采區(qū)13081綜采生產(chǎn)工作面，該工作面順槽長(zhǎng)度700m，角度為0～150，采用SSJ-1000帶式輸送機(jī)，V=2m/s,輸送能力600t/h。A＝330×16×600/104×1.1＝288（萬(wàn)t/a）2.己三采區(qū)下運(yùn)高強(qiáng)皮帶：型號(hào)為STJ1000/4×132X，電機(jī)功率132KW，輸送帶型號(hào)ST2000S1000（8+6+6），抗拉強(qiáng)度2000Kg/cm2，帶厚20mm，帶寬1000mm，鋼絲根數(shù)為79根，制動(dòng)裝置為KZP1000-2×63，運(yùn)輸能力800t/h，帶速2.5m/s，安裝傾角0～16A＝330×16×800/104×1.1＝384（萬(wàn)t/a）3.己三采區(qū)集中皮帶巷鋼纜皮帶：型號(hào)為GDS-100，運(yùn)距2288m，運(yùn)量500t/h，運(yùn)煤時(shí)帶速為2m/s，運(yùn)人時(shí)帶速為1.6m/s，電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YB560-12功率500KW，減速機(jī)型號(hào)：ML3PSF140，膠帶型號(hào)：1070·2（3+5+1.5），鋼絲繩直徑40.5mm，采用4部液力盤(pán)型制動(dòng)器，型號(hào)：TSO46，運(yùn)輸傾角0～8°，機(jī)尾拉緊為液壓自動(dòng)拉緊裝置，整機(jī)電控系統(tǒng)采用防爆變頻調(diào)速系統(tǒng)所以根據(jù)上述情況決定東翼采區(qū)運(yùn)輸量的皮帶主要取決于己三鋼纜皮帶，其運(yùn)輸能力為：（1）理論公式計(jì)算：＝330×305×12×2×0.85×0.97×16/（104×1.2）＝221（萬(wàn)t/a）式中：—年運(yùn)輸量，萬(wàn)t/a；k—輸送機(jī)負(fù)載斷面系數(shù)，按3-1表取值：取305—輸送機(jī)帶寬，1m；—輸送機(jī)帶速，2m/s；—輸送機(jī)傾角系數(shù)，0.97k1—運(yùn)輸不均勻系數(shù)，取1.2；—松散煤堆容積重，t/m3。取0.85—日提升時(shí)間，16h（2）設(shè)計(jì)運(yùn)力計(jì)算A=330×16×500/104×1.1=240（萬(wàn)t/a）通過(guò)以上校驗(yàn)和計(jì)算，取計(jì)算結(jié)果的較小值，確定己三采區(qū)皮帶運(yùn)輸能力為221萬(wàn)t/a。通過(guò)以上計(jì)算可知，井下運(yùn)輸能力核定為東西翼水平運(yùn)輸大巷、東翼己三采區(qū)鋼纜皮帶能力的和。即：221+185=406萬(wàn)t/a。按照《煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)》第五條的有關(guān)規(guī)定，確定十三礦礦井運(yùn)輸系統(tǒng)能力為405萬(wàn)t/a。第七節(jié)采掘工作面系統(tǒng)能力核定一、概況（一）煤礦現(xiàn)主要生產(chǎn)采區(qū)及接續(xù)采區(qū)情況十三礦目前的生產(chǎn)采區(qū)為一水平己一、己二、己三采區(qū)，接替采區(qū)為一水平己四采區(qū)。己一采區(qū)：煤層厚度6.0m，傾角18～34°，煤層頂板為平均厚度1.8m的砂質(zhì)泥巖，底板為平均厚度約5.5m的砂泥巖和細(xì)砂巖，己一采區(qū)2006年末剩余工業(yè)儲(chǔ)量1049.3萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量727.2萬(wàn)t。己二采區(qū)：煤層厚度5.8m，傾角20～45°，煤層頂板為平均厚度2.0m的中粗粒砂巖與粉