滾軸篩檢修作業(yè)指導(dǎo)書范本

年4月19日滾軸篩檢修作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考--0-0滾軸篩檢修作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄版次頁碼日期修改人審核人批準(zhǔn)人00QBQ/BEIH-NDP-10503-SM02-寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布目次前言 II1目的 12適用范圍 13作業(yè)條件 14風(fēng)險分析/危害辨識 14.1檢修總體危害辨識 14.2解體階段的風(fēng)險分析 14.3檢修階段的風(fēng)險分析 14.4回裝階段的風(fēng)險分析 24.5試運階段的風(fēng)險分析 24.6文明施工作業(yè)措施 25組織及人員分工 25.1組織措施 25.2用工人員組織 26進(jìn)度計劃 27工具、材料和備件明細(xì) 38檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 49檢修歷史記錄 510修前運行狀況 611設(shè)備存在缺陷 612檢修質(zhì)量記錄及驗收 613更換備品備件及材料檢驗記錄 1214設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表 1315完工報告單 1516設(shè)備檢修不符合項目報告單 1717承包商經(jīng)驗反饋 1818業(yè)主檢修經(jīng)驗反饋 1819其它 18

前言保證設(shè)備檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、安全文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員必須遵循質(zhì)量保證程序，安監(jiān)人員必須遵循安全保證程序。起草單位：檢修部。起草人：劉明初審人：田豐審核人：徐義巍批準(zhǔn)人：李春喜委托檢修部負(fù)責(zé)解釋。滾軸篩檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的1.1保證滾軸篩檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、安全文明生產(chǎn)管理要求。1.2為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司一期兩臺滾軸篩檢修工作。3作業(yè)條件3.1滾軸篩、碎煤機、皮帶機停電，辦理檢修工作票。3.2拉斷電機電源，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。3.3滾軸篩內(nèi)部清理干凈無積煤。3.4作業(yè)組成員了解檢修前滾軸篩的缺陷。3.5作業(yè)組成員了解滾軸篩的運行狀態(tài)及小時數(shù)。3.6清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.7起重用吊車在起重前應(yīng)檢查是否良好。3.8參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本次檢修的檢修項目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.9參加本檢修項目的人員必須安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.10準(zhǔn)備好檢修用的各易損件及材料。3.11開工前召開專題會，對參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，而且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4風(fēng)險分析/危害辨識4.1滾軸篩檢修總體危害辨識4.1.1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。4.1.2作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。。4.1.3滾軸篩解體、檢修和起吊轉(zhuǎn)子時嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。4.1.4所帶的常見工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點備案，做好使用記錄，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。4.1.5內(nèi)部動火作業(yè)防火措施齊全完善，工作完畢檢查現(xiàn)場無遺留火種。4.1.64.2解體階段的風(fēng)險分析4.2.1檢查起重裝置是否完好，檢驗證明是否齊全。4.2.2檢修前滾軸篩內(nèi)部已清理干凈。4.2.3照明充分，電源線絕緣必須良好。4.2.4搬運枕木、起吊設(shè)備等工具時，工作人員要相互配合、協(xié)調(diào)工作，以防擠壓手腳。4.2.5使用割炬時，必須帶防護(hù)眼鏡，防火措施齊全到位。4.2.6確保滾軸篩斷電并鎖定在斷電狀態(tài)。4.2.7檢修滾軸篩時，在周圍設(shè)置臨時圍欄。4.2.84.2.9在起吊滾軸篩4.2.10有關(guān)操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程、作業(yè)流程、檢修工藝及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.11使用大錘時，嚴(yán)禁單手操作、嚴(yán)禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。4.2.12在滾軸篩內(nèi)部作業(yè)時工作人員必須系好安全帶并正確懸掛。4.3檢修階段的風(fēng)險分析4.3.1每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況4.3.2在進(jìn)行檢修時做好協(xié)調(diào)工作，使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。4.3.3作業(yè)時，其它閑雜人員不得入內(nèi)。4.3.4現(xiàn)場設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。4.3.5起吊作業(yè)時，由專業(yè)人員操作，其它人員不得擅自操作起吊設(shè)備。4.3.6當(dāng)?shù)跗疝D(zhuǎn)子、殼體等零部件時，嚴(yán)禁工作人員站在起重工具下進(jìn)行作業(yè)，也不準(zhǔn)將零部件長時間懸掛在起重工具下，要將零部件放置在枕木上或其它安全的地方上。4.3.7對所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評指正，行為嚴(yán)重的要進(jìn)安全教育室學(xué)習(xí)。4.3.8使用電動磨光機等器具時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4.3.9高空作業(yè)時要系好安全帶或防墜器，工具要放在工具包內(nèi)。4.3.10工作現(xiàn)場明火作業(yè)時，專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。4.3.11檢查文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清。4.3.12進(jìn)入滾軸篩檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，保證檢修工作順利進(jìn)行。4.3.13檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向部里反映，以制定處理措施。4.3.14檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。4.3.15檢修時所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。4.4回裝階段的風(fēng)險分析4.4.1滾軸篩回裝前，應(yīng)全面檢查滾軸篩的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，備件規(guī)格型號、數(shù)量與要求相符，內(nèi)外部衛(wèi)生全部清理干凈。4.4.2滾軸篩4.4.34.4.44.4.54.4.64.4.74.4.84.5試運階段的風(fēng)險分析4.5.1滾軸篩試運前必須認(rèn)真檢查滾軸篩本體、油、電等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后，方可進(jìn)行。4.5.2熱工、電氣等其它專業(yè)設(shè)備恢復(fù)正常。4.5.3滾軸篩試運必須與集控運行聯(lián)系，征得同意后方可工作。4.5.4檢修、點檢、運行和監(jiān)理人員共同到現(xiàn)場后，經(jīng)幾方共同確認(rèn)具備運行條件簽字后方可進(jìn)行滾軸篩試運。4.5.5對滾軸篩啟動后對各密封點進(jìn)行查漏。在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要停機處理。4.5.6滾軸篩啟動后檢查其電機、軸承座振動溫度是否正常，否則停運處理。4.5.7滾軸篩試運時間不應(yīng)少于1小時，在此期間發(fā)生的問題，經(jīng)四方確認(rèn)后，由檢修單位檢修處理。4.6文明施工作業(yè)措施4.6.1嚴(yán)格按《轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修工藝規(guī)程》和《維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收記錄》開展工作。4.6.2現(xiàn)場檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.6.3所有工作必須堅持“四不開工、五不結(jié)束”。4.6.4現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，滾軸篩拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。4.6.5滾軸篩工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。4.6.6工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場地清，滾軸篩本體和檢修零部件整潔干凈。4.6.7因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必須及時清理。4.6.8所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。4.6.9檢修現(xiàn)場設(shè)置隔離。4.6.10當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用專用蓬布苫好，并將檢修所用照明電源斷掉。4.6.11所拉檢修臨時電源、水管等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。5組織及人員分工5.1組織措施組織措施：5.1.1在滾軸篩過程中，設(shè)檢修負(fù)責(zé)人一名，各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮；5.1.2各小組織成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；5.1.3開工前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進(jìn)行安全技術(shù)交底；5.1.4所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；5.1.5所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。5.2用工人員組織：在滾軸篩檢修的整個過程中，起吊轉(zhuǎn)子和機體解體檢查是整個作業(yè)過程中的重點，要求所有作業(yè)人員要高度重視組長：一名協(xié)調(diào)指揮組員：四名起重工：一名6進(jìn)度計劃0小時0小時48h120h168h216h解體內(nèi)部檢查缺陷處理回裝清理現(xiàn)場結(jié)票7工具、材料和備件明細(xì)材料類：序號名稱規(guī)格數(shù)量抹布20㎏砂紙＃10020張密封膠1只石棉墊(1.0mm1㎡石棉繩（6mm10公斤氧氣乙炔油漆白灰色5公斤潤滑油＃4010㎏塑料桶、塑料提桶（25L）各1個煤油10公斤油石2塊墊木1×0.1×0.16快焊條20㎏角磨片20片二、工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量活動扳手12寸1活動扳手15寸1套筒扳手1螺絲刀(一字)200×7.51撬輥10001手錘2.5B1扁鏟1手拉葫蘆2T1手拉葫蘆1T1起吊鋼絲繩2鋼絲繩扣4拆下軸承三角架1塞尺1501百分表0－101磁力百分表架1鋼板尺3001游標(biāo)卡尺1501游標(biāo)卡尺3001塞尺1501卷尺3米1氣割工具一套1套1套三、備件類序號名稱規(guī)格數(shù)量篩片10清掃板1磨耗板1聯(lián)軸器柱銷10擋板1軸承108檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1滾軸篩的解體拆除聯(lián)軸器護(hù)罩→拆卸聯(lián)軸器→拆除電機及減速機→解開軸承座→打開滾軸篩上殼體→吊出轉(zhuǎn)子→拆卸轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器和鎖緊螺母→拆卸軸承→拆卸更換篩片→檢查更換清掃板→檢查更換軸承→檢查更換磨耗板8.2滾軸篩的回裝滾軸篩的回裝是其解體檢修過程的相反步驟，在滾軸篩的回裝工作中，篩片和清掃板的安裝調(diào)整，是很重要的檢查項目，這關(guān)系到滾軸篩轉(zhuǎn)子的平衡和運行配合間隙是否符合運行要求試運行工作結(jié)束8.3檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滾軸篩檢修質(zhì)量驗收記錄檢修項目檢修性質(zhì)大修開工日期計劃工日用工統(tǒng)計定額（人數(shù)×小時）實際（人數(shù)×小時）竣工日期實際工日項目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(W、H)檢修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項目檢修周期鉗工：3×6焊工：1×2起重：1×3技工：2×6鉗工：焊工起重：技工：A級H1－Hn、W1－Wn3年B級H1－Hm、W1－Wm2年C級H1…、W1、W2…、Wm1年分項質(zhì)檢點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號（或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期工作許可H1辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置情況安全措施完善現(xiàn)場準(zhǔn)備W1準(zhǔn)備好檢修工具、測量工具和其它輔助工具、起吊工具。好安全防護(hù)措施，清理設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。檢修工具完好，測量工具精確無誤。安全措施可靠。對輪W1柱銷檢查柱銷數(shù)量完整，無扭曲、變形，對輪無裂紋、斷裂，與軸徑的配合良好。軸承及支座W2軸承軸承保持架應(yīng)完好無損，內(nèi)外套無裂紋、剝皮、銹蝕、變色等異常，且應(yīng)盤動靈活。徑向間隙：0.02mm~0.05mm。軸承支座無嚴(yán)重磨損。篩片W3篩片篩片的磨損量超過原厚度的35%時更換。清掃板W4清掃板檢查清掃板與篩片的接觸情況：≤5mm。磨耗板W5磨耗板磨耗板的磨損量超過原厚度的2/3時應(yīng)更換。對輪W6找中心軸向最大偏差≤0.03ｍｍ,徑向最大偏差≤0.05ｍｍ。工作結(jié)束按驗收制度辦理設(shè)備移交手續(xù)W8整理收拾工具完場清工具清點與修前記錄吻合H10工作票終結(jié)確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票檢點驗收簽證注：1、W點——質(zhì)量見證點，H點——停工待檢點2．C點須經(jīng)承包商工作負(fù)責(zé)人、承包商質(zhì)檢員驗收3、W點須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、電檢員兩級驗收簽字4、H點須經(jīng)承包商質(zhì)檢員、點檢員（B）、監(jiān)理（A）三級驗收簽字5、檢修性質(zhì)分C、D兩級歷史記錄序號檢修性質(zhì)檢修原因投運時間連續(xù)運行小時備注10修前運行狀況序號項目標(biāo)準(zhǔn)A列B列1滾軸篩振動（mm）⊥≤0.-≤0.⊙≤0.02軸承座溫度≤603各法蘭口卸漏情況無卸漏456811設(shè)備存在缺陷序號缺陷內(nèi)容備注滾軸篩檢修質(zhì)量驗收卡編號：滾軸篩檢查項目序號檢查項目驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果處理情況備注1篩孔篩孔尺寸為38×110，磨損超過45時必須進(jìn)行更換2軸密封軸端密封嚴(yán)密無漏粉3清掃板清掃板與篩板間隙為2～3mm4柱銷柱銷無磨損無裂紋5減速機減速機密封嚴(yán)密無漏油6軸承軸承滾動體無剝皮、磨損、麻點，軸承滾道無磨損、脫皮。78910檢查負(fù)責(zé)人：日期承包商質(zhì)檢員驗收：日期監(jiān)理驗收：日期點檢員驗收：日期C2自檢點1C2自檢點（1）回裝檢查檢查項目相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修前記錄修后記錄軸承軸承滾動體無剝皮、磨損、麻點，軸承滾道無磨損、脫皮。篩板篩板磨損未超過2/3清掃板清掃板與篩板間隙為2～3mm柱銷柱銷無磨損無裂紋密封無泄漏潤滑軸承潤滑油添加到軸承室的1/3到1/2工作負(fù)責(zé)人：一級驗收：二級驗收：三級驗收：日期：日期：日期：日期：13更換備品備件及材料檢驗記錄序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢驗內(nèi)容檢查記錄檢查人日期檢查結(jié)果合格不合格14設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表設(shè)備名稱設(shè)備編碼檢修工作全部結(jié)束，能夠試運行。工作負(fù)責(zé)人：點檢員：設(shè)備及附屬系統(tǒng)符合運行條件。運行值班員：主值班員：全面檢查記錄表項目標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄備注滾軸篩電機轉(zhuǎn)向順時針面對電機風(fēng)扇減速機密封嚴(yán)密無漏油軸承座潤滑油充分運行時聲音無異常聲音驅(qū)動端軸承振動⊥≤0.-≤0.⊙≤0.0非驅(qū)動端軸承振動⊥≤0.-≤0.⊙≤0.0軸承溫度驅(qū)動端≤6滾軸篩：電機：非驅(qū)動端≤6滾軸篩：電機電流（A）＜A軸承溫度和振動測點完整、準(zhǔn)確控制與保護(hù)試運時間不少于1小時試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷序號缺陷名稱處理情況試運其它情況記錄結(jié)論能夠投運□不能夠投運□工作負(fù)責(zé)人：監(jiān)理：點檢員：運行值班員：

15完工報告單寧夏京能寧東發(fā)電有限責(zé)任公司完工報告單頁：版1設(shè)備編碼：項目名稱檢驗級別□A級□B級□C級工作負(fù)責(zé)人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時一、檢修中進(jìn)行的主要工作二、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷三、尚未消除的缺陷及未消缺的原因四、技術(shù)記錄情況五、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動報告和圖紙修改情況六、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設(shè)置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；七、設(shè)備和人身安全情況八、實際工時消耗記錄高級