掛籃預(yù)壓方案

掛籃預(yù)壓PAGEPAGE7掛籃預(yù)壓方案一、施工準(zhǔn)備1、必須向所有參加掛籃作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。2、凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)；嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。3、應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面、箱梁頂面不應(yīng)有油漬。4、掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，施工用電要嚴(yán)格要求、不得亂接亂拉電纜（要求專業(yè)電工操作），嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5、在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。6、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，配有通訊設(shè)備，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。7、運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籃，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊籃。8、起重作業(yè)可參照《起重機(jī)械起重安全作業(yè)規(guī)程》和《設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊(cè)》。施工中使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)，特別是起重設(shè)備均應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，如有不符合規(guī)定的應(yīng)立即予以更換。所有動(dòng)力、照明電路必須按照規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。制定和落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，制定專項(xiàng)工程安全措施：①場(chǎng)地布置及現(xiàn)場(chǎng)安全管理；②施工機(jī)械安全施工管理；③高空作業(yè)安全管理；④電梯、塔吊施工安全管理；⑤預(yù)應(yīng)力束張拉安全管理；⑥防火安全管理；⑦用電安全管理。⑧人員安全保障：配備勞動(dòng)保護(hù)用品、三級(jí)安全教育和培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)和持證上崗、配備安全員等10、掛籃施工時(shí)地面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。11、高空作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。二、掛籃施工預(yù)壓掛籃安裝完成后，再次作一全面檢查：主桁架焊接質(zhì)量、平聯(lián)焊接質(zhì)量、后錨點(diǎn)緊固及根數(shù)、前支座緊固、前后吊桿穩(wěn)固、吊桿擰入吊具的情況、吊桿保護(hù)及是否損傷。底籃前吊點(diǎn)錨固、底籃后吊點(diǎn)錨固、外滑梁吊掛錨固、內(nèi)滑梁吊掛錨固、底籃人行安全通道（平臺(tái)）、墊板質(zhì)量、吊桿錨固螺母數(shù)量及外伸量。各銷軸是否插上了保險(xiǎn)銷。特別是對(duì)所有連接部位、受力較大部件作重點(diǎn)檢查，吊桿為精軋螺紋鋼連接器的擰絲長(zhǎng)度，均采用油漆做好標(biāo)記，確保進(jìn)絲長(zhǎng)度一致，無安全隱患后方可進(jìn)行。掛籃拼裝檢查完成后必須采用1.2倍的最大節(jié)段箱梁砼荷載進(jìn)行堆載試驗(yàn)，檢驗(yàn)掛籃的承載力、撓度變形，測(cè)定出非彈性和彈性變形，以作為立模標(biāo)高的依據(jù)之一。掛籃施工主桁系統(tǒng)檢查表檢查項(xiàng)目檢查情況主桁架焊接質(zhì)量平聯(lián)焊接質(zhì)量后錨桿預(yù)緊及根數(shù)、規(guī)格前支點(diǎn)緊固前吊點(diǎn)穩(wěn)固工作平臺(tái)穩(wěn)固前吊點(diǎn)安全通道吊桿保護(hù)及損傷防雨棚牢固狀態(tài)銷軸插銷安裝到位后錨桿預(yù)緊到位復(fù)檢情況及時(shí)間掛籃懸吊系統(tǒng)檢查檢查項(xiàng)目檢查情況即整改時(shí)限底籃前上吊點(diǎn)錨固、下吊具與吊桿安裝質(zhì)量底籃后上吊點(diǎn)錨固、下吊具與吊桿安裝質(zhì)量外滑梁吊掛錨固內(nèi)滑梁吊掛錨固底籃縱梁穩(wěn)定性底籃人行安全通道吊桿外觀質(zhì)量及損傷吊底、墊板質(zhì)量吊桿錨固螺母數(shù)量及外伸量底籃雜物清理復(fù)檢情況及時(shí)間1、試驗(yàn)?zāi)康南龗旎@主桁、吊帶及底籃的非彈性變形測(cè)出掛籃前端在級(jí)荷載作用下的豎向位移檢驗(yàn)掛籃的安全性能（掛籃各構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性）。2、試驗(yàn)荷載加載重量取節(jié)段砼最大重量安全系數(shù)：施加荷載的安全系數(shù)取1.23、測(cè)點(diǎn)布置掛籃的后錨上撓值、前支點(diǎn)沉降值、主桁前端銷結(jié)點(diǎn)處變形、主桁上前橫梁吊帶處和主桁上前橫梁跨中變形、底籃前橫梁吊帶處撓度、前下橫梁跨中處。4、掛籃加載試驗(yàn)規(guī)則原則上盡最大可能模擬砼澆筑時(shí)的受力狀態(tài)掛籃加載時(shí)T構(gòu)兩端、兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行加載，防止掛籃左右傾覆。加載過程中對(duì)掛籃各部位（節(jié)點(diǎn)）派專人隨時(shí)進(jìn)行檢查。試驗(yàn)荷載持續(xù)時(shí)間，原則上取決于結(jié)構(gòu)變位達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定所需要的時(shí)間（約30min）。全部測(cè)點(diǎn)在正式加載試驗(yàn)前進(jìn)行零級(jí)荷載讀數(shù)，以后每次加載或卸載后并在結(jié)構(gòu)變位達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后，觀測(cè)并記錄。對(duì)各個(gè)測(cè)試點(diǎn)所測(cè)數(shù)值做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析，即時(shí)了解控制部位的位移，發(fā)現(xiàn)觀測(cè)點(diǎn)有異常，立即停止預(yù)壓，查明原因，消除隱患后方可進(jìn)行。5、試驗(yàn)方案掛籃加載試驗(yàn)擬采取“堆載法”進(jìn)行，或采用其他方案，按等代荷載的分級(jí)逐級(jí)遞增加載的試驗(yàn)方法，加載時(shí)應(yīng)注意分級(jí)加載，且分級(jí)應(yīng)均勻。加載順序：加載底板砼重量、加載腹板砼重量、安裝頂板模板、加載頂板砼重量、加載翼板砼重量，加載中模擬箱梁實(shí)體的，把各部位的重量加相應(yīng)的位置上去，每次加載重量按分級(jí)時(shí)計(jì)算好的重量進(jìn)行操作，分級(jí)中最大荷載為懸臂澆筑中節(jié)段最大重量的1.2倍。在最大預(yù)壓荷載作用下,至少穩(wěn)壓三天。掛籃安裝完成加載底板砼重量加載腹板砼重量安裝頂板模板加載頂板砼重量加載翼板砼重量加載過程中，不僅是記錄加載重量，還應(yīng)詳細(xì)記錄下各部位加載的重量和順序，在卸載中也應(yīng)按加載的相反方向進(jìn)行卸載。分析加載和卸載數(shù)據(jù)在相同荷載、相同位置上的觀測(cè)數(shù)據(jù)，就能計(jì)算出各點(diǎn)的非彈性變形、彈性變形數(shù)據(jù)，并繪制荷載撓度曲線圖，以此確定各節(jié)段砼作用下的掛籃變形（在曲線圖上進(jìn)行內(nèi)插）。加載數(shù)據(jù)加載各觀測(cè)點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)1#2#3#4#5#6#…00.2G0.4G0.6G0.8G1.0G1.2G卸載數(shù)據(jù)卸載各觀測(cè)點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)1#2#3#4#5#6#…1.2G1.0G0.8G0.6G0.4G0.2G0掛籃穩(wěn)壓后，在卸載前，對(duì)掛籃進(jìn)行全面檢查，主要檢查前支座、軌道、軌道墊梁、后錨體系、吊帶吊桿，連接器等。三、模板標(biāo)高確實(shí)掛籃加載試驗(yàn)后，可確定立模標(biāo)高箱梁各節(jié)段立模標(biāo)高＝設(shè)計(jì)標(biāo)高＋計(jì)設(shè)預(yù)拱度＋掛籃滿載后自身變形+經(jīng)驗(yàn)值。設(shè)計(jì)提供的各荷載階